Käytetty Käytetty Suljentakone Nortan Prisma 2019 myytävänä (19 918)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: CA47, Käytetty kapselikone Nortan Prisma 4T, 6 000 kapselia tunnissa Tämä käytetty kapselikone on kunnostettu perusteellisesti vuonna 2013, ja se on kutistekapselityyppiä. Turvapeitteet ovat saatavilla tähän käytettyyn pyörivään kapselikoneeseen. Saatavilla on kolme erilaista pullonsyöttöpakettia. Kone tarkastettiin ennen purkamista. Se on hyvässä toimintakunnossa ja oli käytössä syyskuuhun 2021 asti. Siinä on automaattinen syöttölaite kutistekapseleille. Valokenno yhdistää komponentit päärakenteeseen ja vapauttaa kapselit täysin automaattisesti ja synkronoidusti saapuville pulloille. Yksinkertaisuudestaan huolimatta tämän kapselikoneen huolto on erittäin tärkeää. Termopäät ja niiden tiivisteet on tarkastettava huolellisesti. Ohjauskaappi on kunnossa ja siinä on kaikki johdot, PLC, ohjekirjat ja kytkentäkaaviot. Lsdpfjvguvzox Apvjrr Tämän käytetyn kapselikoneen vaatima asennuspinta-ala on 4,50 neliömetriä. Suurin nopeus on 6 000 kapselia tunnissa. Käytetyssä pyörivässä kapselikoneessa on täydellinen sarja tähtipyöriä, kuljetusruuveja ja vastatähtipyöriä, jotta pullo ohjataan oikein. Syöttösuunta on vasemmalta oikealle ja siten myötäpäivään. Tämä kone on suunniteltu erityisesti lasipulloille. Se voi käsitellä 0,50 litran, 0,75 litran ja jopa 1 litran kokoisia pulloja. Nortan on yksi yleisimmistä merkeistä, joten koneen varaosien löytäminen on helppoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, - Materiaalinsyöttö - Kiristyspöytä runko-osiille - 3 vaakasuoraa pitkittäistä porausyksikköä takaa - 4 pystysuoraa porausyksikköä päältä 1 porausautomaatti Valmistaja: KOCH Malli: BL 2500 NC select line - käytetty - Valmistusvuosi 2019 Työkappaleen mitat Työkappaleen pituus 150–2500 mm Työkappaleen leveys 20–300 mm Lrodpfx Apszuynhevsr Työkappaleen paksuus 10–50 mm Materiaali: massiivipuu Materiaalinsyöttö 1 työkappaleiden palautuksella. Työkappaleiden syöttö 2 rinnakkain ohjattujen servomoottorien avulla. Työkappaleiden määrä syöttölaitteessa riippuu työkappaleen painosta. Manuaalinen työkappaleiden asettaminen Kiristyspöytä runko-osiille 1 Asettamalla 3 tukiosaa pitkittäisiin porausyksiköihin työkappaleet voidaan asettaa käsin ja kiinnittää kiinnityssylintereillä ja ohjaimilla. Tämän ansiosta on mahdollista käyttää myös erikokoisia työkappaleita. Työvaiheen käynnistys 2:lla manuaalisella ohjaimella siirrettävällä ohjauspaneelilla. 3 vaakasuoraa pitkittäistä porausyksikköä takaa Rakenteellinen leveys 160 mm Porausmoottori 2 kW Pitkittäinen säätö (X) LCD-näytöllä Korkeuden säätö (Z) Pölynpoistojärjestelmä 4 pystysuoraa porausyksikköä päältä (yksipuolisesti laakeroitu lineaarisella ohjaimella) Liikutettavissa koko työkentän leveydeltä (X), lukuarvo LCD-näytössä. Liikutettavissa työsyvyydessä (Y), lukuarvo LCD-näytössä Yksi pystysuora kiinnityssylinteri asennettu suoraan yksikköön Vastapuut läpivientiporauksia varten ovat saatavilla lisävarusteena. Porausmoottori 1,5 kW 50 Hz:llä Porausliike 50 mm Kierrosluku 2 800 rpm Poran kokonaispituus 70 mm 4 kääntyvää rengasta pika-asetuksella (pystysuoria porausyksiköitä varten) kiinteillä pysäyttimillä 0 ja 90 astetta Asennonohjaus KOCH NUMERIC Basic 1 Asennonohjaus Beckhoff C6920 -teollisuustietokone Intel Celeron 2,2 GHz:n suoritin 2,5 320 GB:n kiintolevy 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet käytettävissä 15 tuuman kosketusnäyttö Käyttöjärjestelmä Windows 7: englanti Käyttöliittymä englanniksi Kaikkien koneen komentojen syöttö kosketusnäytön kautta Ohjelmisto on valmis yhdistettäväksi verkkoon. Verkkoyhteyden (verkon) määrittäminen ja käyttöönotto suoritetaan asiakkaan tai hänen ohjelmistotoimittajansa toimesta. USB-liitäntä tietokoneessa 4 x dynaaminen NC-akseli (laakerin ohjauksella) Z-akseleille Liitännän tiedot 1 Sähköliitännän arvo 400 V, 50 Hz, 3 vaihetta Jännitteenvaihtelut enintään +6 % - -10 % Jos paikallisesti asennettu suojaus tehdään vikavirtasuojakatkaisijalla, on käytettävä kaikkien virtojen havaitsevaa (R CCB, tyyppi B) vikavirtasuojakatkaisijaa, jonka nimellisvikavirta on

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Lrodezvl Uiopfx Apvsr Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC665, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak A3/Compact Flex -aseptinen kartonkipakkaus- ja sulkemiskone on suunniteltu Prisma Edge -pakkauksiin, joiden tilavuus on 250 ml. Se yhdistää kartongin täyttö-, korkkien asennus- ja Helix-käsittelylaitteet, mikä mahdollistaa kompaktin juomatuotannon ja teollisen pakkaustoiminnan. Käytettävissä olevat laitteet on suunniteltu Tetra Pak -täyttöalustan ja Cap30 DreamCap -sulkemisjärjestelmän ympärille. Valmistaja: Tetra Pak Täyttömalli: A3/Compact Flex Suurin tuotantokapasiteetti: 9600 pakkausta tunnissa Pakkauksen koko: 250 ml Prisma Edge Saatavilla oleva kokoonpano: täyttölaite, Cap30-korkituslaite ja Helix-laite Käyttötunnit: 2000 Valmistusvuosi: 2020 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteistoon kuuluu linjanohjaus, joka mahdollistaa käytettävissä olevien täyttö-, sulkemis- ja käsittelyosioiden koordinoidun toiminnan. Hallittu linjarakenne tukee johdonmukaista tuotevirtaa täyttö- ja sulkemisprosessin aikana ja mahdollistaa samalla yksittäisten moduulien toiminnan integroituna pakkausjärjestelmänä. Lueteltu kokoonpano sisältää täyttölaitteen, LC40:n, ACHX30:n ja Cap30:n komponentit. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä laitteisto soveltuu integroitavaksi aseptiseen kartonkipakkauslinjaan. Käytettävissä olevat täyttö-, korkitus- ja Helix-osiot voidaan sijoittaa yhteensopivien, ylävirran tuotevalmistelulaitteiden ja alavirran kartonkikuljetus-, varastointi-, merkintä- ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa. Sen Prisma Edge -muotoinen kokoonpano tekee siitä relevantin juomatuotantosovelluksille, jotka edellyttävät 250 ml:n kartonkipakkauksia. Koneen tyyppi Lrjdpfezucgmsx Apver Valmistaja / malli Vuosi Täyttökone Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Korkituslaite Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Erilaiset laitteet Tetra Pak Helix 2020 Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan toimintakunnossa, ja sen käyttöaika on 2000 tuntia. Ilmoitettu saatavuus rajoittuu täyttölaitteeseen, korkituslaitteeseen ja Helix-laitteeseen. Tämä kunto tarjoaa käytännöllisen perustan ostajille, jotka suunnittelevat käytetyn aseptisen pakkausasennuksen, linjan laajennuksen tai korvausprojektin olemassa olevassa teollisessa pakkausympäristössä. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus A3/Compact Flex -alusta on suunniteltu suuritehoiseen kartongin täyttöön ja sulkemiseen. Cap30 DreamCap -järjestelmä on yhdistetty lueteltuun kartongin kokoon, mikä tukee johdonmukaista täyttö- ja sulkemisjaksoa Prisma Edge -pakkauksille. Ilmoitetulla maksimituotantokapasiteetilla 9600 pakkausta tunnissa laitteisto voi tukea jäsenneltyä juomatuotantoa, jossa tarvitaan kompakteja vähittäiskartonkipakkauksia. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu Asennus tulisi suunnitella osana täydellistä aseptista kartonkipakkausjärjestelmää, jossa on asianmukainen tuotteensyöttö, liitännät, hygieeniset prosessiliitännät ja alavirran pakkauskäsittely. Paikan valmistelun tulisi mahdollistaa pääsy käyttöä, puhdistusta, huoltoa ja tiettyjen materiaalien käsittelyä varten. Yhteensopivat linjanohjausjärjestelmät ja kuljetusjärjestelmät tulisi arvioida, kun käytettävissä olevat moduulit integroidaan käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkausjärjestelmään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Lrodpszmpzbefx Apver Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä Bernardo KFM 500 M -reunalistaus- ja viisteytyskone, suunniteltu teräksestä, ruostumattomasta teräksestä, alumiinista sekä muista metalleista valmistettujen osien tarkkaan viisteytykseen ja purseenpoistoon. Laite soveltuu erinomaisesti hitsaukseen valmisteltavien kappaleiden viistämiseen, terävien reunojen poistoon sekä tasalaatuisten viisteiden tekemiseen. Vakaa rakenne ja viistekulman säätömahdollisuus takaavat tarkan ja toistettavan käsittelyn. Kone myydään käyttöohjeiden ja kuvissa näkyvän lastuamislevysarjan kanssa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Bernardo Valmistusmaa: Itävalta Malli: KFM 500 M Valmistusvuosi: 07/2019 Koneen numero: PWA-190707 Tyyppi: reunaviisteytyskone Moottorin teho: 0,55 kW Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 1,48 A Suositeltu suojaus: C16 Paino: 33 kg Käyttötarkoitus: Laitetta voidaan käyttää: - reunojen viisteytykseen - osien purseenpoistoon - materiaalin valmisteluun hitsausta varten - teräksen, ruostumattoman teräksen sekä alumiinin käsittelyyn - tarkkojen hitsausviisteiden tekoon Toimitussisältö: - Bernardo KFM 500 M viisteytyskone - käyttöohje Lrjdpfxoziww Ns Apvsr - lastuamislevysarja (kuvissa näkyvä) - muut kuvissa näkyvät tarvikkeet Kunto: Laite on käytetty ja hyvässä visuaalisessa kunnossa. Normaalit käytön aiheuttamat merkit näkyvissä. Kone myydään täsmälleen siinä kunnossa ja kokoonpanossa kuin kuvissa esitetään.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä sähköinen ketjunostin arvostetulta Yale-merkiltä, malli CPVF 10-8 NE. Laite on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa ja varustettu Magnetekin radiokauko-ohjauksella (kaukosäädin + vastaanotin). Tekniset tiedot: • Malli: CPVF 10-8 NE • Nostokyky: 1000 kg Lredpfx Aoyrh I Eopvor • Valmistusvuosi: 2019 • Syöttöjännite: 400V / 3-vaihe • Nostonopeus: 2 / 8 m/min • Ohjaus: radiokauko-ohjain • Kunto: erittäin hyvä, normaalia käytön jälkeä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Lsdpfx Apewhkywjverr Tämä kapselointikone on valmistettu vuonna 2006 italialaisen NORTAN SRL:n toimesta. Konetta käytettiin alumiinikartioiden asettamiseen 75 cl lasisille siideripulloille, ja se sisältää kartiojakajan, kartiouunin ja kartiolinkouksen. Laite on heti saatavilla, koska tuotanto tehtaalla lopetettiin vuonna 2022. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 9 000 – 12 000 pulloa tunnissa - Formaatit: 75 cl lasipullot (siideri, kuohuviini) - Mitat: P 200 cm × L 150 cm × K 250 cm - Sovellus: Kartioiden asettelu (jakaja, uuni, linko) Toimitussisältö - Kartiojakaja - Kartiouuni - Kartiolinko - Käyttötasot

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 200 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pesula, kapasiteetti 1100 l, pesulämpötila 70 °C Lodpszf E Unsfx Apvsrr

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen kapselinlaittaja PVC-, polylaminaatti-, tina- ja kuohuviinikapseleille, soveltuu pullotustäyttölaitteisiin, joilla on keskisuuri tai suuri tuotantokapasiteetti. Rakenne kokonaan ruostumattomalla teräslevyllä verhoiltu, automaattinen kapselinlaittaja. Lrodpohx D Dujfx Apvsr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Käytetty Wirehooder Nortan Minerva 120 jopa 12 000 pulloa/h Monipuolisuus ja tuotantokapasiteetti Pullotuskoneiden joukossa Nortan 12-päinen wirehooder erottuu erinomaisuudellaan. Käytetty Wirehooder Nortan Minerva 120, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, on osoittautunut erittäin suorituskykyiseksi. Heinäkuuhun 2023 asti laite varmisti vaikuttavan noin 12 000 pullon tuntituotannon. Mukautuvuus ja räätälöitävyys Koneessa on korkeussäädettävä pää, mikä tarjoaa ainutlaatuisen joustavuutta. Näin tuotantoprosessin räätälöinti onnistuu tehokkaasti erilaisiin tarpeisiin. Korkean autonomian häkkien syöttöjärjestelmä vähentää merkittävästi seisokkiaikoja ja lisää tehokkuutta. Nortan Minerva 120:n integrointi ja ergonomia Myös myötäpäivään pyörivä käyttö mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa olevaan tuotantolinjaan. Ratkaisu parantaa merkittävästi operaattorien ergonomiaa sekä koko pullotuslinjan tehokkuutta. Ruostumattomalla teräksellä verhoiltu runko pidentää käyttöikää ja helpottaa koneen puhdistusta. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Kaikki turvasuojaukset täyttävät korkeimman tason vaatimukset ja varmistavat, että käyttö on aina asetusten mukaista. Tämä on olennaisen tärkeää turvallisen työympäristön ylläpitämiseksi ja onnettomuusriskin minimoimiseksi. Joustavuus ja tehokkuus Koneessa on varustus kahdelle eri pulloformaatille, mikä lisää joustavuutta entisestään. Soveltuu erinomaisesti erilaisiin tuotantotarpeisiin. Formaattien vaihto käy helposti, mikä säästää huomattavasti aikaa ja kustannuksia. Lrodpfxjvgt Rqe Apvor Luotettavuus ja kestävyys Vuonna 1993 valmistettu kone on ylläpitänyt korkean suorituskykynsä läpi vuosien. Se osoittaa vakuuttavasti Nortan-koneiden tunnetun rakenteellisen laadun ja toimintavarmuuden. Kestävyys on keskeinen tekijä investoitaessa pullotustekniikkaan, ja siksi tämä wirehooder on arvokas valinta. Yhteenveto Käytetty Wirehooder Nortan Minerva 120 jopa 12 000 pulloa/h on erinomainen ratkaisu korkean suorituskyvyn, luotettavuuden ja monipuolisuuden tarpeisiin pullotusalalla. Moniformaattikyky, rakenteellinen vahvuus ja integroidut turvaominaisuudet tekevät tästä mallista suositun vaihtoehdon alan toimijoille.

Kunto: käytetty, Teho tunnissa: 3000 Lodpfexytufex Apvsrr Käyttövoima: Moottorikäyttö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sisähalkaisija: 25 mm, Tarjoamme erittäin hyväkuntoista NORTAN Minerva 108 Wirehood -konetta. Mukana on osia eri pullon halkaisijoille. Kone on erinomaisessa käyttökunnossa. Tällä hetkellä se on säädetty 25,5 mm korkki-/metallilankakorkille (olut), mutta sen voi helposti muuntaa isommalle halkaisijalle. Emme enää käytä sitä, koska olemme lopettaneet korkkisulkimien käytön olutpulloissamme. Valmistaja: NORTAN Malli: Minerva 108 Wirehood Valmistusvuosi: 2014 Ljdpfx Asypabxjpvorr Kunto: erittäin hyvä Kategoria ID: 310 Tyyppi ID: 1066 Tyyppi: juomatuotantokone Mikäli sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 4 400 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 385401, Tarjoamme tätä käytettyä Prisma Mdn 09 -metallinpaljastinta, valmistusvuosi 2004. Valmistaja: Prisma Malli: Metallinpaljastin Valmistusvuosi: 2004 Sarjanumero: MON 09 Rekisterinumero: 385401 Jännite: 230 V Lodpfjy T Emcsx Apvorr Taajuus: 50 Hz Tehonkulutus: 0,2 kW Kokonaispaino: 380 kg Käyttötuntimäärä on arvio, sillä koneessa ei ole omaa mittaria. Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: hyvä (käytetty), - Teho: enintään 3000 pulloa/h - Korkin läsnäolotunnistin sisääntulossa - Pullon korkkipölyn poisto - Varustettu kapselin asettimella - Mukana kutistepää - Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle Lrodpfjralruox Apvor - Kone täysin kunnostettu - Kone erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Röntgensäteiden tarkastusjärjestelmä perustuu tiheyserojen tunnistamiseen eli siihen, miten eri aineet absorboivat säteitä eri tasoisesti. Järjestelmä havaitsee epäpuhtauksia, kuten luita, kiviä, keramiikkaa, PVC:tä, teflonia, lasia, kumia, lasikuitua ja muuta vastaavaa. Se tunnistaa myös ei-rautapitoiset metallikontaminaatiot sekä ei-magneettisen ruostumattoman teräksen, myös silloin kun ne ovat metallikalvo- tai alumiinifoliopakkauksissa. Järjestelmä havaitsee lisäksi pakkausviat, kuten muodonmuutokset ja halkeamat, sekä tarkastaa pakkauksen eheyttä ja täyttötasoa myös suljetuissa pakkauksissa. Se voi tunnistaa vaaditut elementit, kuten yllätyksen suklaamunassa tai neulan valmispuserossa. Laitteella voidaan valvoa myös painoa ja havaita ilmakuplia. Järjestelmä on asennettu 100 x 2600 mm kokoiselle kuljetinhihnalle. Maksimi sallittu tuotteen läpimitta on 100 x 270 mm. Lrjdpfxjwzataj Apvjr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattikäyttöön tarkoitettu Telestream PRISM MPS-300 -laite, joka on suunniteltu SDI/IP-videosignaalien valvontaan, analysointiin ja hallintaan lähetystoiminnoissa sekä ammattimaisissa AV-järjestelmissä. Laite on testattu ja toimii moitteettomasti. Se käynnistyy oikein ja kosketusnäyttö toimii. Laitteen kunto näkyy kuvissa. Kuvissa näkyy testin aikana toimiva 12G UHD SDI -signaaligeneraattori – 3840 × 2160 / 59,94 Hz. Malli: Telestream PRISM MPS-300 Sarjanumero: MPS-300 S011149 Ohjelmistoversio: 3.5.2 Valitut liitännät ja toiminnot: Lredpszvl Tlsfx Apvjr SDI-tulot: SDI1 / SDI2 SDI I/O: SDI3 / SDI4 10/25GE-liitäntä REF IN / REF OUT AUX OUT DisplayPort GPIO Ethernet LAN USB Kuulokeliitäntä Tuki ammattimaisille UHD/12G SDI -signaaleille Sisäänrakennettu kosketusnäyttö Kannettava rakenne, jossa on kantokahva Virransyöttö: 100–240 V AC, 50/60 Hz. Paketissa on myös kuvissa näkyvät ammattikäyttöön tarkoitetut RF/SDI-kaapelit, mukaan lukien Amphenol RF 095-850-193-012 -kaapelit. Laite on peräisin ammattikäytöstä. Kotelossa voi olla normaaleja käytön ja varastoinnin jälkiä. Myyntierä vastaa täsmälleen kuvissa näkyvää.

Kunto: käytetty, Max. halkaisija 250 mm (ulompi suorahampainen hammaspyörä) Max. halkaisija 178 mm ulkoa (vinokierteinen) Max. halkaisija 153 mm (sisäinen suora- tai vinokierteinen hammaspyörä) Max. hampaan leveys 51 mm Max. kierrekulma 45° Iskujen määrä 156–515 iskua/min Leikkuunopeus iskua kohden 0,006–0,0013 Varustelu: Lrodpsy Anwiofx Apvjr Erilaiset vaihdettavat vaihdepyörät

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Akselien lukumäärä: 10 Karojen lukumäärä: 2 Suurin karan halkaisija: 10 mm Karan kierrosnopeus: 100–16 000 kierrosta minuutissa Ohjausjärjestelmä: Fanuc Varusteet: Työkalunvaihtaja: FMB Minimag Lredpjzvcdusfx Apver Lastunpoistojärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Akselien lukumäärä: 10 Karojen lukumäärä: 2 Suurin karan halkaisija: 16 mm Lsdpfx Aezvb Ryopverr Karan kierrosnopeus: 100–10 000 kierrosta/min Pyörivät työkalut: S2, S3, S5 ja S6 Ohjaus: Fanuc PNC 16i Varustettu: Työkalunvaihtaja FMB Turbo 2-16 Lastunpoistojärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Tuotanto: • Pussityyppi: Pohjasaumalliset pussit • Sopivat tuotteet: o Roskapussit o Hedelmä- ja vihannespussit o Erilaiset muovipussit Materiaalit: • Käsiteltävät materiaalit: o LDPE (matalatiheyksinen polyeteeni) o HDPE (korkeatiheyksinen polyeteeni) o MDPE (keskitiheyksinen polyeteeni) Tekniset tiedot: • Suurin saumaleveys (pussin leveys): 1200 mm • Pussin pituus (vetopituus): 150–3400 mm • Kanavien lukumäärä: 1 • Suurin lineaarinopeus: 150 m/min • Suurin tuotantonopeus: Jopa 50 pussia/min Ohjausjärjestelmä • PLC-ohjattu • Käyttöliittymä (HMI) • Painatuksen kohdistuksen ohjaus • Servomoottorilla toimiva saumauspalkki Laitteisto • Kelanpurkulaitteisto • Valokennosensori Lrsdpfszk H E Sex Apvsr • Antistaattiset palkit

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KUVAUS: KCK-1000-FCP-UC30 -tyyppinen painekammio on monikäyttöinen laite, jota voidaan käyttää monenlaisiin tarkoituksiin. Sen avulla voidaan suorittaa seuraavia töitä: Lrodjzvdfaspfx Apvjr - metalliesineiden pintojen puhdistus, - hitsausjäämien, valuman, ruosteen, oksidien, pintakerrostumien ja vanhojen maalipintojen poisto, - esineiden terävien reunojen poisto, - puhdistettavan pinnan halutun karheuden aikaansaaminen. Tekniset tiedot: - Leveys: 1470 mm - Syvyys: 1600 mm - Korkeus: 2140 mm - Työtila: 950 × 880 × 880 mm - Abrasivin kierto: paineella - Käsiaukot: 2 - Suutin: boorikarbidifio 6 mm - Paino: noin 300 kg - Valaistus: loistelamppu - Abrasivisäiliö: 30 l - Ilman kulutus: valmistajan taulukon mukaan

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, - enint. 28 sykliä/min yksittäisissä pinoissa - enint. 50 levyä/min, kun levyt on kerätty riviin ja ne ovat peräkkäin - enint. 50 levyä, kun 2 levyä on kerätty päällekkäin (erikoismalli syöttöhihnakuljettimesta) käytetty keräys- ja pinoitusjärjestelmä Valmistaja: Meinert Malli: AM 33 - 3000 /1300 Systems Valmistusvuosi 2005 Tekniset tiedot - enint. 28 sykliä/min yksittäisissä pinoissa - enint. 50 levyä/min, kun levyt on kerätty riviin ja ne ovat peräkkäin - enint. 50 levyä, kun 2 levyä on kerätty päällekkäin (erikoismalli syöttöhihnakuljettimesta) Rakenne Lrsdpfozuz N Tsx Apvjr - Syöttöhihnakuljetin ennen järjestelmää (erikoismalli: pneumaattisesti nostettava ja laskettava, jotta 2 osaa voidaan kerätä päällekkäin) - Syöttöhihnakuljetin pystysuorassa kuljettimessa - 2 pystysuoran kuljettimen seinää – kiinteä ja moottorilla säädettävä liikkuva seinä - Synkronoitu säätö – syöttö- ja pinoituspaikat AM 33: 2 pinoituspaikkaa yhdellä nostolaitteella, jossa on moottoroitu rullakuljetin - Henkilösuojaus, joka koostuu suojakiskosta ja automaattisista liukuporteista - Ohjauskaappi VDE-määräysten mukaisesti - Tietokoneohjaus erillisessä tietokonekaapissa Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu informatiivisiin tarkoituksiin, eivätkä ne ole sitovia.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Ketjukran, jossa on perävaunu Valmistaja: TGT Malli: Robby 900 XL Valmistusvuosi: 2019 Tekniset tiedot - Palfinger-nosturi 1500 - Nostokorkeus 1,8 m - Tukijalat täysin hydrauliset - KTL-pinnoite - Asennettu telaketjualustaan - Teleskooppinen alustan leveys - Työkorkeus: noin 6,5 m - Omapaino: noin 1700 kg - Haarukoiden kantavuus: 2000 kg - Nosturin kantavuus: enintään 900 kg - Pikavaihtojärjestelmä nosturin ja haarukoiden välillä - Moottori: Honda Huomautus: Ledpfx Apszuz Ngoverr Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Runko-pressi Valmistaja: LINYI JIANZHONG WOOD MACHINERY Tyyppi: JJZ-CP Valmistusvuosi: 2019 JJZ-CP -pressi soveltuu vanerin, ovien ja MDF-levyjen liitosten valmistukseen. Liimattujen elementtien syöttö ja poisto tapahtuu automaattisesti moottoroitujen rullakuljettimien avulla. Tekniset tiedot - Maksimipaine 500 tonnia (säädettävissä) - Maksimitäyttökorkeus 1300 mm - Minimitäyttökorkeus 900 mm - Maksimitäyttökoko 1300 x 2500 mm - Pressin mitat 3600 x 1370 x 4500 mm - Pressin sijoitus noin 500 mm lattiatason alapuolella - Syöttöpöytä 2000 x 1960 mm - Vastaanottopöytä 2350 x 2500 mm - Maksimiteho 13,2 kW - Paino 12 000 kg - CE-merkintä - Kapasiteetti: 6 erää tunnissa Myynnissä on 2 runko-pressiä. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioitu alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia. Lodpfx Apjzuzwkovorr