Käytetty Käytetty Tetra Pak A3 Compact Flex 300V Täyttökone - 9000 Pulloa/H myytävänä (72 694)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC555, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Yleiskuvaus linjasta Lhjdpswkux Nsfx Ammef Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tarjoaa teollisen kokoonpanon, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat tarkasti hallittuja käsittelyolosuhteita. Järjestelmä käyttää 1 litran neliösäiliöitä ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Tämä takaa korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokainen kone osaltaan varmistaa aseptiset olosuhteet täytöstä lopulliseen pakkaukseen. Aseptinen täyttökone Tetra Pak A3 FLEX Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h -linjan ytimessä on Tetra Pak A3 FLEX -täyttökone (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön integroidulla sterilointijärjestelmällä, mikrobiologisella esteellä ja tarkalla annostelumekanismilla. Kone käsittelee pastöroidut tai sterilisoidut tuotteet pitkäaikaiseen säilytykseen ilman kylmäsäilytystä. Täyttökone varmistaa koko prosessin ajan steriilin ympäristön sekä tasaisen annostelun, eliminoiden täytön vaihtelut. Tuottajat voivat luottaa laitteistoon tiukkojen elintarviketurvallisuusvaatimusten täyttämisessä. Aseptinen suljin Tetra Pak TCA88 Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -suljin, valmistettu 2006. Tämä moduuli asentaa muovikorkit täytettyihin pakkauksiin käyttäen induktio- tai mekaanista tekniikkaa, mikä takaa tiiviin sulun aseptisissa olosuhteissa. Suljin on tarkasti synkronoitu täyttökoneen kanssa ja varmistaa katkeamattoman tuotantoprosessin. Verrattuna perinteisiin järjestelmiin, tämä vähentää merkittävästi täytön jälkeisen kontaminaation riskiä. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka tarkistavat korkkien asennon ja kiristysmomentin. Yksikössä on myös turvalaitteita kuten lukitut suojukset ja vikatilojen valvontajärjestelmä, joten laite täyttää tiukat alan standardit. Laatikkopakkaaja TCBP70 tässä käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak TCBP70 -laatikkoautomaatti, valmistettu 2007, hoitaa sekundääripakkauksen. Automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvilaatikot joko wrap-around- tai valmiiksi muotoiltuihin pakkauksiin. Koneen täysi sähköinen ohjaus mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Laite tukee joustavia pakkausratkaisuja ja nopeita formaatinvaihtoja. Lisäksi TCBP70 on varustettu turvalaitteilla kuten valoverhoilla ja hätäpysäyttimillä; jos operaattori saapuu suojatulle alueelle, järjestelmä pysähtyy välittömästi onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tämä tekee pakkausprosessista sekä tehokkaan että turvallisen. Teollisuussovellukset ja tuotannolliset edut Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on suunnattu meijeri- ...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOKONAISLINJA SISÄLTÄÄ: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE -TÄYTTÖKONE V200, VALMISTUSVUOSI 2010 15 120 KÄYTTÖTUNTIA KAPASITEETTI 9 000 PAKKAUSTA TUNNISSA 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONKIVARAJA V400, VALMISTUSVUOSI 2010, 17 431 KÄYTTÖTUNTIA 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM PÄIVITETTY V300, VALMISTUSVUOSI 2010 4. TETRA PAK CAP30 FLEX PRO23-KORKINANNOSTAJA V200, VALMISTUSVUOSI 2010, 10 914 KÄYTTÖTUNTIA 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, VALMISTUSVUOSI 2010, EI KOSKAAN KÄYTETTY, VAIN 45 TUNTIA! 6. TETRA PAK CARDBOARD PACKER CBP 32 V400, VALMISTUSVUOSI 2010, KÄÄRINTÄ 7. TETRA PAK LINJANOHJAIN LC30+ 8. KULJETINJÄRJESTELMÄ 9. TULOSTIN INC VIDEOJET 1620 LINJA ON KUNNOLTAAN LÄHES UUSI. SIJAINTI – RUOTSI. VALMIS PURKAMISEEN JA VÄLITTÖMÄÄN TOIMITUKSEEN. HINTA PYYNNÖSTÄ. Lhedpfxsya Nf Ie Ammof

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Lhjdpfxox H Thuj Ammjf Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti Lhjdpfxoyhbyge Ammef - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen Tetra Pak -tilavuusmuuntosarja A3 Flex 1000 ml Slim, koneversio v600. Irrotettu täyttölaitteesta, vuosimalli 2018 ja 9000 käyttötuntia. Pakattu alkuperäisiin Tetra Pak -puulaatikoihin. Uudenveroisessa kunnossa. Sijainti – Puola. Lhedpfx Aeyr Avwommof

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Täydellinen Tetra Pakin tilavuusmuunnossarja A3 Flex 200/250 ml Square, koneversio 100/150. Pakattu alkuperäisiin Tetra Pakin puulaatikoihin. Erinomainen kunto. Sijainti: Puola. Ledpfxef Th Sxo Ammshf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 67 130 h, Käytetty Täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h Vuonna 2024 tehty päivitys, erinomainen kunto ja takuulla vaihdettu varaosa Yleiskatsaus käytetystä täyttökoneesta A3 Flex Käytetty Täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tarjoaa kehittyneen aseptisen täytön suorituskyvyn maitopohjaisille juomille ja hedelmämehuilla. Alun perin Tetra Pak valmisti tämän A3 FLEX 100V -mallin vuonna 2006, mutta vuonna 2024 laitteeseen tehtiin päivitys 100V-versioon. Näin ollen kone täyttää nykyiset prosessinohjaus-, suorituskyky- ja käyttöturvallisuusstandardit. Siksi se on edelleen ajankohtainen ja luotettava vaihtoehto nykytuotannon tarpeisiin. Pakkausmuoto ja tekninen kokoonpano Käytetty Täyttökone A3 Flex tukee 1000 ml Edge -formaattia, joka on kaltevaan yläreunaan perustuva Tetra Brik -pakkausversio. Tämä rakenne parantaa ergonomista käsittelyä ja helpottaa kierrekorkkien asennusta. Koneessa on yksi täyttöventtiili, mikä vastaa A3 Flex -koneiden vakiomuotoilua. Täyttöprosessi tapahtuu pystysuorassa aseptisissa olosuhteissa. Steriili ympäristö säilyy kaikissa vaiheissa: muotoilussa, täytössä ja sulkemisessa. Tuotantokapasiteetti ja käyttötunnit Koneen nimellinen tuotto on 7000 pakkausta tunnissa, mikä sijoittaa sen aseptisten täyttöratkaisujen keskikorkean suorituskyvyn luokkaan hiilidioksidittomille juomille. Koneella on kertynyt yhteensä 67 130 käyttötuntia, mikä on olennainen mittari tekniseen arviointiin. Iästä huolimatta hyvä huoltohistoria sekä vuoden 2024 päivitys varmistavat tehokkaan toiminnan vaativissakin tuotantoympäristöissä. Lhedpfx Amowbhdajmof Sovellukset ja hygieniarakenne Käytetty Täyttökone A3 Flex soveltuu maitotuotteille ja mehuille. Kone täyttää kaikki aseptisen pakkaamisen vaatimukset, kuten steriloinnin ja ilmatiiviin sulkemisen. Sisäiset kierrot ja täyttökammio on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä mahdollistaa tehokkaan puhdistuksen ja tukee CIP-menetelmiä (Clean-In-Place). Hygieniarakenne vastaa nykyisiä elintarviketeollisuuden turvallisuusvaatimuksia, mikä tekee koneesta sopivan myös herkille tuotteille. Integrointi ja ohjausjärjestelmä A3 Flex -täyttökoneen kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa integrointia olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Keskitetty HMI-ohjauspaneeli kuuluu vakiovarustukseen, jonka avulla operaattorit voivat hallita päivittäisiä toimintoja. Käyttöliittymä mahdollistaa nopean tuotanto- tai pakkausformaattien säädön. Helppokäyttöinen ohjaus parantaa tehokkuutta ja tukee reaaliaikaista prosessiseurantaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX on korkeasuorituskykyinen kone, joka on suunniteltu nesteiden täyttöön 500 ml brik-pakkauksiin erityisesti maitotuotteiden, mehujen, juomien, kastikkeiden ja tiivisteiden sovelluksissa. Tämä malli yhdistää luotettavuuden, energiatehokkuuden ja tuotantojoustavuuden. Merkittävät tekniset ominaisuudet: Lsdpfx Aew Hf Efemmjhf - Tuotantokapasiteetti: jopa 6 000 pakkausta tunnissa (bph) 500 ml formaatissa. - Intuitiivinen käyttöliittymä: Tetra Pak -kosketusnäyttöpaneeli. Tuotantoteho voi vaihdella pakkauksen koon mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ljdpfx Asyvpt Ejmmshf Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 19 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC621, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma -rata UHT-käsitellyille juomille Ledpfjy Egm Ijx Ammjhf Tekniset tiedot & Suorituskykyluvut: Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttöjärjestelmä, joka on konfiguroitu 200 ml Prisma-pakkauksille. Kyseessä on käytetty teollinen pakkauslinja, suunniteltu korkealaatuisten juomien valmistukseen integroidulla jälkikäsittelypakkauksella ja tietokoodauksella. Paketti sisältää lisäksi kattavan UHT-prosessimoduulin aseptisten täyttöprosessien tukemiseen. Päätarkoitus: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonkitäyttöteknologia) Pääformaatio: 200 ml Prisma-pakkaukset Nopeus: 24 000 pulloa/tunnissa (200 ml Prisma) Akkumulaattori: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linjan ohjaus: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Pillin aplikaattori: Tetra Pak Straw Applicator Kuljettimet: Täydellinen Tetra Pak -kuljetinjärjestelmä Pakkaus – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakkaus – laatikko/kartonki: GAMPACK Kartonpacker Tietokoodaus: Domino-tulostin Käyttötunnit: 19 500 (linja) Sisältyvä UHT-prosessilaitteisto: - Tetra Pak Homogenizer 400K - Jäähdytyssäiliö 2 000 L - Tetra Pak aseptinen säiliö 30 720 L Tetra Alsafe -järjestelmällä - Täydellinen Tetra Pak VTIS UHT -prosessiyksikkö (pumput, venttiilit, lämmönvaihtimet) - Tetra Pak CIP-satelliitti Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät: Linjaa ohjataan Tetra Pak Line Controller 30 PLUS:lla, joka varmistaa synkronoidun toiminnan täytöstä jälkipakkaukseen. Integroitu automaatio tukee tasaista tuotteen kulkua Tetra HELIX -akkumulaattorin kautta, kun Domino-tulostin hoitaa linjansisäisen tietokoodauksen. Läpivientilukot ja käyttäjäpisteet takaavat tehokkaat, toistettavat tuotannon vaihdot ja kestävän, aseptiseen pakkaamiseen soveltuvan prosessin. Integrointikyky tuotantolinjoihin: End-to-end-toimintaan suunniteltu linja yhdistää Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttölaitteen pillin aplikaattorin, kuljettimien, akkumulaation sekä wrap-around– ja laatikkopakkauksen kanssa. Kokoonpano mahdollistaa sujuvat siirtymät prosessin eri osien välillä ja varmistaa tasaisen läpivirtauksen. Se on räätälöity erityisesti 200 ml Prisma-pakkauksille ja voidaan vaivattomasti integroida olemassa oleviin juomateollisuuden pakkauslinjoihin joko itsenäisesti kartonkilinjana tai yhdessä esiprosessiyksiköiden kanssa. Koneen kunto & huoltohistoria: Tällä käytetyllä Tetra Pak A3/Speed V040 -kartonkitäyttölinjalla on 19 500 käyttötuntia. Se myydään täytenä, käytettynä täyttölinjapakettina sisältäen jälkipakkauksen ja UHT-prosessiteknologian, ja se soveltuu yrityksille, jotka etsivät testattua, tuotantovalmiista kartonkipakkauskonetta. Käyttötehokkuus & monipuolisuus: Aseptiseen kartonkipakkaukseen suunniteltu järjestelmä tukee UHT-käsiteltyjen juomien tuotantoa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttökone Tekniset tiedot ja suorituskykydatat: Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -laitteeseen, joka tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuisten juomien valmistukseen ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Suunniteltu 1,0 litran kartonkimuotoihin, linja sisältää täytön, korkituksen, kuljetuksen, kotelopakkauksen ja kutistekalvotuksen – tarjoten näin yhtenäisen käytetyn pullotuslinjaratkaisun sellaisille toimijoille, jotka etsivät varmaa käyttövarmuutta ja tasaista tuotantoa. Ensisijainen täyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopiva koko: 1,0 litran kartonkipakkaukset Lhedpey Ef Scofx Ammef Korkitusyksikkö: Tetra Cap Applicator 88 (Stream Cap -korkeille) Toissijainen pakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutistetunneli: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetus: Akumulaatiokuljetinjärjestelmä Dicolube TP-voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Linjan käyttötarkoitus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaaminen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Linja sisältää Tetra Pakin automaatiojärjestelmät kaikissa moduuleissa, mahdollistaen koordinoidun toiminnan ja optimoidun läpimenon. TBA/8-1000 SQ -aseptinen yksikkö takaa hallitut täyttöolosuhteet, ja korkitussuunit, kuljettimet sekä loppupään laitteet synkronoidaan sujuvaa käsittelyä ja vähäisiä pullonkauloja varten. Turvalukitukset ja CE-merkityt suojaukset varmistavat turvallisen käytön. Nopeat säädöt korkki- ja pakkausyksikössä mahdollistavat tehokkaan formaattivaihtelun 1,0 litran alueella. - Keskitetty moduuliohjaus synkronoituun linja-ajoon - Automaattinen korkin annostelu Stream Cap -korkeille - CE-hyväksytty turvallisuusrakenne keskeisissä moduuleissa - Voitelulla tuettu kuljetintoiminta Dicolube TP:llä Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä yhtenäinen pakkauskonekokonaisuus tarjoaa plug-and-produce-integraation täytön, korkituksen, kuljetuksen, pakkauksen ja kutistekalvotuksen kesken. Akumulaatiokuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotteen virtausta yksikköjen välillä suojaten aseptisia prosesseja ja jälkimmäistä pakkausta. Konfiguraatio soveltuu erityisesti valmistajille, jotka standardoivat 1,0 litran kartonkeihin. - Inline-konfiguraatio aseptisesta täytöstä loppupään kääreeseen - Akumulaatiokuljetin tasaiseen virtaukseen ja seisokkien vähentämiseen - Soveltuu aseptisua kartonkipakkausta vaativaan juomantuotantoon - Optimoitu 1,0 litran kartongeille; suoraviivaiset säädöt tämän formaatin sisällä Koneen kunto ja huoltohistoria: Laitteisto on erinomaisessa käyttövalmiudessa ja valmis välittömään käyttöön, tarjoten luotettavan käytetyn pullotuslinjan nopeaan käyttöönottoon. Komponenttitason tiedot: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 käyttötuntia; erinomaisessa kunnossa, valmis käyttöön - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 käyttötuntia; toimii Stream Cap -korkkityypille - TTST-51 kutistetunneli: ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC562, Käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 4000 l/h Käyttökapasiteetti ja tuotevalikoiman monipuolisuus Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h tarjoaa optimoidun aseptisen lämpökäsittelyn meijeri- ja juomateollisuuden sovelluksiin. Laite toimii vaihtelevalla virtausnopeudella, 2000–4000 litraa tunnissa, ja soveltuu näin tavalliseen maitoon, maustettuun maitoon, juotavaan jogurttiin sekä maitotiivisteeseen. Ohjelman asetuksia muuttamalla sillä voidaan lisäksi valmistaa hedelmämehuja, nektareita ja virvoitusjuomia. Tämä joustavuus tekee laitteistosta ihanteellisen useamman tuotteen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastossa ja valmis siirtoon sekä asennettavaksi uuteen tuotantolaitokseen. Aseptinen inline-homogenisointi Käytettyyn Tetra Pak UHT-maidonvalmistustilaan 4000 l/h sisältyy Tetra Pakin aseptinen homogenisaattori, Tetra Alex -malli, vuodelta 2006. Tämä yksikkö toimii erityisesti esilämmityksen jälkeen steriileissä olosuhteissa rasvapallosten hajottamiseksi ja kiinteän sekä nestemäisen vaiheen tasaisen jakautumisen varmistamiseksi. Näin varmistetaan emulsion pysyvyys esimerkiksi maustetuissa maito- ja jogurttijuomissa. Aseptinen inline-suunnittelu myös vähentää kontaminaatioriskiä lämpökäsittelyn jälkeen ja säilyttää tuotteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet myöhemmissä prosessivaiheissa. Lisäksi vahva rakenne helpottaa puhdistusta ja rutiinihuoltoa. CIP-puhdistusjärjestelmä Linjan mukana on integroituna CIP-puhdistusjärjestelmä (Clean-in-Place), jonka Gemak toimitti vuonna 2009 ja joka koostuu neljästä erillisestä säiliöstä: typpihappo, lipeä, kuuma vesi ja huuhteluvesi. Järjestelmä desinfioi automaattisesti kaikki tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat pinnat valvotuissa olosuhteissa ja varmistaa hygieniasäädösten noudattamisen monivaiheisen pesun aikana. Se hallitsee myös liuosten talteenottoa sekä vedenkulutuksen optimointia kaikissa pesusykleissä. CIP-järjestelmä minimoi näin seisokkiajan ja tukee keskeytymätöntä tuotantoa. Erityisesti se suojaa tuotteen laatua tuotantosyklien välillä. Lämpökäsittely ja viipymäajan ohjaus Sterilointiprosessi perustuu Tetra Pakin vuonna 2006 toimittamaan viipymäputkeen, joka pitää tuotteen tavoitelämpötilassa vaaditun ajan. Yhdistettynä putkimaiseen UHT-lämmönvaihtimeen tämä mahdollistaa epäsuoran ja tasaisen lämpökäsittelyn, mikä takaa tarkan viipymän ja optimaalisen mikrobikannan vähennyksen. Laite säilyttää myös tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet tasaisen lämmönjaon ansiosta. Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 4000 l/h soveltuu luotettavaan käsittelyyn niin maitotuotteille kuin kasvipohjaisille tuotteille. Poistokaasujen poisto ja aseptinen varastointi Lodpfx Aoyhbudsmmohf Järjestelmä sisältää vuoden 2006 Tetra Pak -poistokaasuttimen, joka poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut ennen UHT-käsittelyä. Tämä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja minimoi hapettumisen aiheuttaman pilaantumisen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Lhodpfsv Di Itex Ammof Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset. Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Lhjdpfxewga Iue Ammjf Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 20 233 h, Käytetty Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle 2012 Tetra Pak® Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama korkituslaite. Kone on suunniteltu erityisesti muovisten kierrekorkkien asentamiseen pakkauksiin, varmistaen tiiviin sulun ja tehokkaan tuotannon. Sen kapasiteetti on 9600 pulloa tunnissa (BPH), mikä tarjoaa suuren kapasiteetin ratkaisun pakkausteollisuudelle. Tekniset tiedot: Valmistaja: Tetra Pak® Malli: 30 Flex Helicap 23:lle Vuosi: 2012 Nopeus: 9600 BPH Tämä korkituslaite soveltuu 1000 slim -formaattiin. Korkkityyppi ja pyörimissuunta: Laitteessa voidaan käyttää muovisia kierrekorkkeja, mikä takaa luotettavan sulkumekanismin. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa korkkien oikeaoppisen kiinnityksen pakkauksiin. Käyttökunto ja turvallisuusominaisuudet: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on tällä hetkellä varastoituna. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien turvallisuuden ja turvallisen työympäristön. Käyttöohjeet ja käyttötunnit: Mukana toimitetaan tarvittavat käyttöohjeet, jotka opastavat laitteen käytössä, ylläpidossa ja vianselvityksessä. Näiden resurssien avulla koneen käyttö ja kunnossapito on sujuvaa. Käyttötunteja laitteella on noin 20 233. Sähkötekniset tiedot: Laite toimii sähkösyötöllä V: 400, kW: 6,7 ja taajuudella 60 Hz. Nämä tekniset tiedot takaavat koneen optimaalisen suorituskyvyn ja energiatehokkuuden asetetuissa rajoissa. Yhteenveto Lhodovgufpopfx Ammsf Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama luotettava korkituslaite. Sen kapasiteetti muovikierrekorkkien asennukseen 9600 BPH:n nopeudella tarjoaa tehokkaan ja suorituskykyisen ratkaisun pakkausprosessiin. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla ja käyttöohjeilla, mikä tekee siitä arvokkaan ja toimintavarman laitteen pakkausteollisuuteen.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Lhsdoyhcgbspfx Ammof Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 10 538 h, Käytetty täyttökone TETRA PAK A3 Flex 7500 pulloa/h Ljdpfxow Ag Nwo Ammehf Käytetty täyttökone TETRA PAK A3 Flex 7500 bph tarjoaa edistyksellistä suorituskykyä elintarviketeollisuuden pullotussovelluksiin. Konetta käytetään yleisesti UHT-maidon ja hedelmäpohjaisten juomien valmistukseen. Järjestelmä tuottaa suuren kapasiteetin, hallitsee useita pakkausmuotoja ja varmistaa pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Tuotantokapasiteetti ja muodonhallinta TETRA PAK A3 Flex käsittelee jopa 7500 pakkausta tunnissa, mikä mahdollistaa korkean tehokkuuden useissa työvuoroissa. Lisäksi kone soveltuu sekä Prisma- että Slim-muotopakkauksiin, joita valmistajat suosivat aseptiseen pakkaamiseen. Tämän ansiosta käyttäjät voivat vaihtaa pakkausmuotojen välillä nopeasti ilman ydinrakenteen muutoksia. Tämä joustavuus vähentää seisokkiaikoja ja lisää tuottavuutta. Automaattinen täyttöjärjestelmä Automaattinen täyttöjärjestelmä varmistaa tarkan annostelun käytön aikana. Kone käsittelee erityisesti matala- ja keskiviskoosisia nesteitä, kuten maitoa, mehuja ja funktionaalisia juomia, mukaan lukien sellua sisältävät tuotteet. Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopeat tuotevaihdot hygieeniset olosuhteet säilyttäen. Käytetty täyttökone TETRA PAK A3 Flex 7500 bph muodostaa ja sulkee pakkaukset mikrobiologista eheyttä suojaavalla prosessilla, mikä takaa lopputuotteen elintarviketurvallisuuden. Tuotannonvalvonta ja jäljitettävyys Integroitu tuotantoloki tai työpäiväkirja tallentaa kaiken käyttödataan, mukaan lukien sykliajat, vikakoodit ja pysäytykset. Tämä tieto mahdollistaa erien seurannan ja poikkeamiin reagoimisen reaaliajassa. Järjestelmä takaa täyden jäljitettävyyden ja noudattaa nykyaikaisia elintarviketurvallisuusmääräyksiä. Käytetty täyttökone TETRA PAK A3 Flex 7500 bph tarjoaa digitaalisen tiedonkeruun, joka tukee auditointeja ja prosessien validointia, helpottaen sisäisiä ja ulkoisia laadunvarmistusprosesseja. Huolto ja tekninen saavutettavuus Teknikkojen on helppo päästä käsiksi tärkeimpiin osiin koneen modulaarisen rakenteen ansiosta. Toimintoyksiköt, kuten täyttö, muodostus ja sulkeminen, on eriytetty, mikä mahdollistaa kohdennetut toimenpiteet tuotantolinjan pysähtymättä. Tämän ansiosta huoltoajat ja käyttökustannukset pienenevät. Kone voidaan myös liittää Industry 4.0 -standardien mukaiseen ennakoivaan kunnossapitoon, mikä mahdollistaa proaktiivisen laitehallinnan ja pitkän aikavälin luotettavuuden. Tehdasyhteensopivuus ja määräystenmukaisuus Järjestelmäintegraattorit voivat asentaa tämän koneen olemassa oleviin tuotantolinjoihin vähäisillä muutostöillä. Usein koneessa on rajapinnat, jotka täyttävät teollisuusautomaation standardiprotokollat.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: TNK7, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä aseptinen varastosäiliö on suunniteltu herkkien nestemäisten elintarvikkeiden hygieeniseen varastointiin ja puskurikäyttöön juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. Valmistaja Tetra Pak (2010), erinomainen käytettyihin tuotantolinjoihin, jotka tarvitsevat luotettavan aseptisen kapasiteetin päivitystä tai laajennusta. Saatavilla kaksi yksikköä, joista kumpikin tarjoaa suuren varastokapasiteetin sekä kestävän ja hygieenisen rakenteen. Tyyppi: Aseptinen varastosäiliö nestemäisille elintarvikkeille Valmistaja: Tetra Pak Vuosi: 2010 Nimelliskapasiteetti (säiliökohtaisesti): 13 000 litraa Enimmäistuotepaino: Rakenne: Korkealaatuinen ruostumaton teräs, hygieeninen muotoilu Lodsyhbm Tepfx Ammjhf Venttiilijärjestelmä: Klusteriventtiilit kontrolloituun, hygieeniseen tuotteen virtaukseen Saatavilla: 2 yksikköä (määrä säiliötä kohden) Käyttötarkoitus: Aseptinen varastointi maidolle, maitojuomille, mehulle ja nestemäisille maitotuotteille Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Säiliö voidaan integroida saumattomasti automatisoituihin aseptisiin prosesseihin. Klusteriventtiilit mahdollistavat tarkan, automatisoidun tuotteen ohjauksen, minimoivat kontaminaatioriskin ja helpottavat puhdistussiirtymiä. CIP (Cleaning-in-Place) -ominaisuus takaa tehokkaan saniteettisyklin ja toistettavan hygieenisen suorituskyvyn tuotantovuorojen aikana. Aseptinen kokoonpano takaa tuotteen eheyden ja steriiliyden koko linjan matkalla esikäsittelystä täyttöön sekä pakkauslaitteisiin. Liitettävyys tuotantolinjaan Tämä aseptinen säiliö on suunniteltu yhdistettäväksi UHT-laitteistoihin, täyttölinjoihin ja muihin prosessilaitteisiin käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen laitokseen. Se mahdollistaa vakaan puskurin prosessoinnin ja täytön välillä, mikä parantaa juomatuotannon käytettävyyttä ja läpäisyä. Hygieeniset liitännät ja klusteriventtiilijakajat helpottavat yhdistämistä olemassa oleviin putkistoihin ja ohjausjärjestelmiin sekä mahdollistavat useiden tuotteiden käsittelyn maito- ja mehutuotannossa. Kunto ja huoltohistoria Nämä käytetyt säiliöt ovat peräisin ammattimaisesta elintarvike- ja juomaympäristöstä ja ovat käyttökunnossa, mikä heijastaa Tetra Pakin kestävää hygieniarakennetta. Aseptinen kokoonpano ja CIP-yhteensopiva muotoilu tukevat jatkuvia saniteettihuolto-ohjelmia ja pitkää käyttöikää teollisissa pakkausympäristöissä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu nestemäisille maitotuotteille ja mehuvalmisteille – säiliö ylläpitää steriliteetin korkean tuotelaadun ja säilyvyyden takaamiseksi ennen täyttöä. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, hygieeniset hitsaussaumat ja aseptiset venttiilit tukevat tiukkoja hygieniavaatimuksia. Tämä kokoonpano soveltuu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa varastointikapasiteettia tuotannon tasaamiseen, uudelleenasennusriskejä vähentämään sekä tuotannon tahdistamiseen juomateollisuuden täyttöaikataulujen kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC611, Käytetty Tetra Pak UHT-järjestelmä 5000 LPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Tetra Pak UHT-järjestelmä Steritherm (malli VTIS C-4) on vankka, käytetty prosessilaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn juomateollisuudelle ja teollisille pakkausprosesseille. Se on kehitetty tarjoamaan korkeaa luotettavuutta ja helppoa integrointia jälkiasennettaviin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin, tarjoten vakaata lämpöteknistä suorituskykyä ja hygieenistä toimintaa moderneille juomantuotantolinjoille. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS C-4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Kapasiteetti: 5000 l/h Maksimilämpötila (ohjeellinen): jopa 148 °C (tarkastetun paineosion mukaan) Toimitus sisältää: - Alfa Laval SHL-20 -homogenisaattori (250 bar) - Alfa Laval H7-RC -levylämmönvaihdin (198 l) - Pumppuasema varustettuna Alfa Laval LKH-10 ja LKH-107 pumpuilla - ABB-käyttö ja CIP-ohjain Suunnittelukonsepti: Jatkuva UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla ja levylämmönvaihtimella Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on tietokoneohjaus tarkkaan prosessinhallintaan, jonka avulla saavutetaan vakaat aika-lämpötilakäyrät ja tasalaatuinen lopputuote. Keskeisten parametrien automaattinen valvonta auttaa vähentämään tuotehävikkiä ja optimoimaan energiankulutuksen. Turvalukitukset ja mittalaitteet takaavat turvallisen toiminnan kuumennuksen, pidon ja jäähdytyksen aikana. - Keskitetty tietokoneohjaus prosessien hallintaa ja hälytyksiä varten - Integroitu CIP-ohjain puhdistusprosessien optimoimiseksi - Prosessimittaukset paineen, lämpötilan ja virtauksen säätöön - CE-merkinnät Alfa Laval -komponenttitasolla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu sujuvaan liittämiseen käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin tuotantolaitteistoihin. UHT-järjestelmä voidaan yhdistää helposti sekä raaka-aineiden käsittelyyn että täyttö- ja pakkaustekniikkaan. Se tukee PET- ja lasitäyttölaitosten teollisia pakkausprosesseja toimittamalla lämpökäsitellyn tuotteen täyttölaitteille. - Inline-yhteensopivuus täyttöjen, puskurisäiliöiden ja kuljettimien kanssa - Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jatkuvaa 5000 l/h kapasiteettia - Joustava prosessiyhdistettävyys olemassa oleviin putkistoihin ja CIP-silmukoihin - Soveltuu käytettyjen laitteiden päivityksiin ja kapasiteetin kasvattamiseen Lsdpfx Ajy Ef T Tjmmohf Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä yksikkö on myynnissä toimintakuntoisena, käytettynä UHT-järjestelmänä. Lisävarusteissa on nähtävissä ammattimaisen huollon jälkiä, kuten ajan tasalla oleva huoltomerkintä Alfa Laval -pumpussa (päiväys 04/24) sekä painetta sisältävien osien tarkastusraportteja. Käyttötila: käyttökunnossa Tarkastusmerkinnät paineosissa ovat olemassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: PST29, Käytetty Tetra Pak nelivaiheinen pastörointilaite Tekniset tiedot & Suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak pastörointilaite C6-SR on kestävä käytetty lämmönkäsittelyyksikkö, joka on suunniteltu varmistamaan luotettava lämmönkäsittely nestemäisille elintarvikkeille ja juomille. Yhteistyössä Alfa Laval Thermal AB:n kanssa kehitetty laite tarjoaa tasaista suorituskykyä teollisten pakkaus- ja juomatuotantoympäristöjen tarpeisiin. Kompakti rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät tästä laitteen vahvan vaihtoehdon tuotantolaitoksille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan tai lisätä prosessin vakautta käytetyillä laitteilla. Valmistaja: Tetra Pak (suunnittelu: Alfa Laval Thermal AB) Malli: C6-SR Valmistusvuosi: 2001 Tilavuus: 162,6 l Suunnittelulämpötila-alue: -10 – 110 °C Suunnittelupaine (g): 10,0 bar Koepaine (g): 13,0 bar Lämmönkäsittelyvaiheita: neljä Koneluokka: Pastörointilaite (pikakuumennuslämmönkäsittely) Neljän vaiheen konstruktio tukee tehokasta lämmön talteenottoa ja vakaata ulostulolämpötilaa, mikä vastaa käytettyjen pullotuslinjojen päivitystarpeisiin sekä laajempien juomatuotannon työnkulkujen vaatimuksiin. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Suunniteltu luotettavaan ja toistettavaan käyttöön; tämä pastörointilaite voidaan liittää perinteisiin laitoksen ohjausjärjestelmiin. Tyypillisiin kokoonpanoihin sisältyy PLC/HMI-valvonta lämpötilan säädölle, painevalvonnalle ja turvalukituksille, jotka suojaavat tuotteen eheyttä ja laitteistoa. Kokoonpano tukee prosessihälytyksiä ja turvatoimia, joilla varmistetaan yhtenäiset pastörointiparametrit eri vuoroissa. - Prosessilämpötilan ohjaus valvotuilla asetusarvoilla - Komponentit paineenkestävät jopa 10,0 bariin asti (koepaine 13,0 bar) - Turvalukitukset ja käyttäjävaroitukset huoltopaneelissa - Muokattavissa olevat parametrit tuotteen vaihdolle ja ramppiprofiileille Tuotantolinjan integraatio Tetra Pakin C6-SR-integroitavissa saumattomasti juomatuotannon esikäsittely- ja jälkikäsittelyjärjestelmiin sekä teollisiin pakkausprosesseihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä puskurisäiliöiden, tuotepumppujen, pidätysjohteiden sekä jälkijäähdytys- tai pullotusprosessien kanssa. Kompakti, levyrakenteinen muotoilu helpottaa asennusta ja huoltoa. - Inline- tai skid-tasoinen integrointi olemassa olevaan prosessilaitteistoon - Soveltuu lämpökäsittelyyn ennen PET- tai lasipulloihin täyttöä Lhedpfx Amsyz R Hksmof - Mukautettavissa monituotantolaitoksiin reseptiohjauksella - Yhteensopiva CIP-pesuprosessien kanssa, kun yhdistetty laitoksen CIP-järjestelmään Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on käytetty pastörointilaite vuodelta 2001, joka on saatavilla välittömään teolliseen käyttöön. Visuaaliset osoittimet ja huoltomerkkinnät...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES lasipullotuslinja - 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä lasipullotuslinja väkeville alkoholijuomille on käytetty, tehokas täyden kapasiteetin linjakokonaisuus, joka on rakennettu huippulaadukkaiden alkuperäisvalmistajien (OEM) laitteiden ympärille. Linjan nimellisnopeus on 18 000 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon keskisuuriin ja suuriin juomatuotantomääriin sekä teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee vakiokokoisia lasipulloja tarkasti ja on täysin integroitu lavauksen purusta etikettien laittoon ja loppupään pakkaamiseen saakka. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille Säiliötyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (runko), Zalkin (korkitus), sekä Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Pääkomponentit ja mallit: - Krones Sensometic täyttölaite - Krones Variojet huuhdelaite - Zalkin T9/360 korkittajat (3 kpl) - Krones Prontomodul etiketti- ja tarrakone - Krones Linapac automaattipakkaaja - Krones Variocart C-40 laatikonkasain (2 kpl) - Krones Variocol H-120 laatikon sulkija - Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl) - Videojet 3330 lasermerkitsijät (2 kpl) Valmistusvuodet (valtaosaltaan): - Runko: 2004 - Etiketöinti ja koodaus: uusittu 2015 ja 2016 Linjan kattavuus: Täysin integroitu järjestelmä, sisältäen kaikkien vaiheiden laiteketjut: lavauksen purku, huuhtelu, täyttö, korkitus, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen sekä kuljetusjärjestelmä. Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Linja tarjoaa kattavan automaation kaikkiin työvaiheisiin sekä vakaan ja synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h nopeudella. Zalkinin monipäiset korkitusasemat takaavat tasalaatuisen suljennan. Linja sisältää reaaliaikaisen laadunvalvonnan täyttö- ja painotarkastuksella sekä automaattisen hylkäyksen. Nopeat lasermerkitsijät ja laatikkotulostus mahdollistavat jäljitettävyyden sekä lainsäädännön noudattamisen juomateollisuudessa. Lhedpfx Amsyzz Hhomof - Ohjattu koneiden yhteistoiminta ja nopeat formaatinvaihdot - Integroitut täyttö- ja visuaalitarkastukset sekä automaattinen punnitus ja hylkäys - Lasermerkintä lasipulloihin - Loppupään automaatio: automaattipakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen Tuotantolinjan integraatio: Linja on suunniteltu yhtenäiseksi käytettyjen laitteiden kokoonpanoksi, tarjoten saumattoman lasipullojen käsittelyn sekä formatin joustavuutta vakiokokoisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l pulloihin. Kuljetinverkosto ulottuu pulloista pakkaus- ja lavatasolle, mikä takaa joustavan materiaalivirran ja tehokkaan keräyksen. - Inline-toiminta lavauksesta etiketöintiin ja loppupään pakkaamiseen - Mukautettavissa yleisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l formaatteihin - Täysi kuljetinverkosto pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva tarvittaessa lisälinjastojen/laitteiden kanssa Kunto ja huoltohistoria: Tämä käytetty täyttölinja on huollettu OEM-ohjelmien mukaisesti erittäin korkeiden standardien mukaan. Linja on edelleen tuotannossa ja tarjoaa erinomaista käytettävyyslaatua sekä luotettavuutta. Saatavuus suunnitellaan ajalle lokakuu–marraskuu 2026, jolloin voidaan toteuttaa hallittu alasajo ja siirto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M302, Käytetty isobaarinen Monoblock-täyttökone Filltec 8000 bph – Yleiskatsaus Käytetty isobaarinen monoblock-täyttökone Filltec Varifill32/8 (valmistusvuosi 2006), toimitetaan täydellisenä AROL-kruunukorkittajalla. Tämä käytetty laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien tuotantoon ja saavuttaa nimellisnopeuden 8 000 pulloa tunnissa. Laitteessa on 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä sekä 8-koppainen kruunukorkin sulkija, joka käyttää 26 mm alumiinikorkkeja. Kone on kestävä ratkaisu modernin teollisen pakkausympäristön käytettyyn täyttölinjaan. Pyörimissuunta: myötäpäivään. Tuotenro: M302. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Valmistaja / malli: Filltec Varifill32/8 Teknologia: Isobaarinen pyörivä täyttökone mekaanisilla venttiileillä Lhedjyhcgnopfx Ammef Valmistusvuosi: 2006 Kunto: Tuotannossa (käytetty) Nimellisnopeus: 8 000 bph Tuotteet: Hiilihapotetut ja hiilihapottomat juomat Käsiteltävät koot: 5 formaattia Pullon halkaisija-alue: 60–80 mm Pyörimissuunta: myötäpäivään Aseptinen toteutus: Ei (vakio isobaarinen) PLC: SIEMENS S7 – 300 Täyttö- ja sulkijaryhmät Täyttökone: 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä Korkkityyppi: 26 mm alumiininen kruunukorkki Toimitussisältö: Täyttökone + sulkija (ei huuhtelukonetta) Sähkötekniset tiedot Pääsyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutraali ja maadoitus erillään) Apulaitteet: 24 VDC Instrumentointijännite: 24 VAC – 230 VAC Suojausluokka: IP54 (kone ja moottorit) Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblockissa on teollinen ohjausrakenne, joka perustuu 24 VDC –apulaitteisiin ja erotettuihin virta/instrumentointipiireihin vakaata toimintaa varten. IP54-suojatut kotelot ja moottorit takaavat luotettavan toiminnan juomateollisuuden ympäristössä. Lukittavat suojukset ja vakio-turvapiirit tukevat määräystenmukaista käyttöä käytetyissä täyttölinjoissa. Prosessiohjauksen edut Isobaarinen täyttö takaa tasaisen tuotelaadun hiilihapotetuissa juomissa Mekaaniset täyttöventtiilit on suunniteltu toistettavaa tilavuustarkkuutta varten AROL-korkkirevolverin synkronointi täyttökoneen kanssa mahdollistaa turvallisen 26 mm kruunukorkkien kiinnityksen Tuotantolinjojen integrointimahdollisuudet Tämä monoblock soveltuu sekä olemassa oleviin käytettyihin että uusiin teollisiin pakkausjärjestelmiin. Liitettävyys ja rajapinnat Yhteensopivuus syöttöpäässä: Syöttölinjat, erillinen huuhtelija tai puhallin (ei sisälly toimitukseen) Yhteensopivuus purkupäässä: Kuljettimet etiköinti-, tarkastus-, pakkaus- ja lavakoneiden syöttöön Formaattien käsittely: Tähtipyörät ja ohjaimet 60–80 mm pullojen halkaisijoille, 5 formaattia Sähkönsyöttö: Yksi 400 V 50 Hz syöttö 24 VDC –apulaitteilla eritelmän mukaan Koneen kunto ja huoltohistoria Toimintatila: Tuotannossa Alkuperäinen varustus: 32 mekaanista täyttöventtiiliä ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 6600 l/h Tekninen yleiskuva järjestelmästä Käytetty Tetra Pak UHT-maidonvalmistustila 6600 l/h tarjoaa kokonaisratkaisun UHT-maidon, juomajogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Järjestelmä on tällä hetkellä varastoituna ja voidaan asentaa uudelleen. Se tarjoaa korkean lämpötehokkuuden sekä mikrobiologisen turvallisuuden. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmää voidaan käyttää tehoilla 2640 l/h, 3850 l/h ja aina 6600 l/h täydessä kokoonpanossa, joten se sopii erinomaisesti erilaisiin tuotantotarpeisiin. Homogenointiosio Tetra Pak 6600 l/h -käytetyn maidonvalmistustilan ydin on Tetra Pak Alex -homogenisaattori, joka takaa tehokkaan rasvahiukkasten koon pienentymisen sekä tasalaatuisen tuotetekstuurin. Tämä stabiloi monimutkaiset emulsiot, kuten maustetun maidon ja juomajogurtin, sekä estää faasien erottumisen varastoinnin aikana. Tässä homogenisaattorissa ei ole aseptista toimintoa ja se on sijoitettu UHT-sterilointiprosessin eteen, jolloin homogenoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan steriloinnilla. Homogenisaattori mahdollistaa korkean käyttöpaineen sekä helpottaa huoltoa. Vankka rakenne varmistaa pitkän käyttöiän. Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pak -kaasunpoistaja (vuodelta 2005) lisäpumpulla ja säiliöllä. Tämä yksikkö poistaa tuotteesta liuenneen hapen ja haitalliset kaasut ennen lämmönkäsittelyä, jolloin tuotteen säilyvyys paranee ja hapettuminen vähenee. Pystysuora rakenne takaa tehokkaan kaasujen erotuksen, minimoi hukat sekä mahdollistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan käsittelyvaiheeseen. Tehokas UHT-putkimoduuli Lämpösterilointi tapahtuu Tetra Pakin valmistamalla Tetra Therm Aseptic -putkilämmönvaihtimella. Tämä yksikkö steriloi tuotteet epäsuoralla lämmönvaihdolla säilyttäen samalla tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Mukana olevassa viiveputkessa lämpötila pysyy vaaditun ajan elintarvikemääräysten ja mikrobiologisen turvallisuuden takaamiseksi. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Lhsdpfx Amowqxhhsmsf Sähköinen ohjaus ja automaatio Linjan mukana toimitetaan sähköinen ohjauspaneeli, Siemens PLC ja käyttöpanelit, jotka mahdollistavat tarkan hallinnan joka vaiheessa. Sähkökaaviot, Festo-pneumaattiventtiilit ja Danfoss-taajuusmuuttajat mahdollistavat pumpujen ja lämmönvaihtimien tehokkaan säädön. Automaatio tukee jatkuvaa tuotantoa, optimoi CIP-pesusyklit, lyhentää seisokkeja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä takaa luotettavan toiminnan erilaisissa tuotanto-olosuhteissa. Yhteenveto Yhteenvetona käytetty UHT-maidonvalmistustila Tetra Pak 6600 l/h on k...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino Aseptic -linja on integroitu aseptinen pakkausratkaisu, jonka Tetra Pak on kehittänyt nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jälkiasennetut pakkausmoduulit. Suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, laite tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä sekä hygieenistä käsittelyä ja tehokasta materiaalivirran hallintaa. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta/h. Säiliötyyppi: kartonkipohjaiset aseptiset pakkaukset (Tetra Fino Aseptic -tuoteperhe). Tuetut tilavuudet: 1,0 l. Nykyinen päätuote: maito. Täyttökoneen valmistusvuosi: 2006. Lisämoduulit: SOCO System -yksikkö, valmistusvuosi 2014. Lisävarusteet: pakkauskärry rullatelineellä, ABC-venttiili, 1 m verkkokuljetinhihna. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjaan kuuluu teollinen ohjauspaneeli täytön ja jälkikäsittelyn keskitettyyn hallintaan. Aseptinen täyttöyksikkö automatisoi steriloinnin, täytön ja sulkemisen hallituissa olosuhteissa. Turvapiirit käyttäjille ja konesuojuksille takaavat turvallisen käytön, ja standardisoitu HMI-navigointi helpottaa reseptinvalintaa ja formaatinvaihtoja. Arkkitehtuuri mahdollistaa nopeat uudelleenkäynnistykset ja jatkuvan käytettävyyden vaativissa olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointi Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu online-toimintaan ja yhdistää aseptisen täyttölaitteen kuljettimiin ja SOCO System -pakkauysmoduuliin. Tuki tyypillisille oheislaitteille, kuten ulostulojärjestelmät, korkitus- tai pillinlisäysasemat sekä päätypakkauskoneet. Muottien vaihtomahdollisuus mahdollistaa useat kartonkikoot (0,2–1,0 l) ja monituotantofleksibiliteetin maito- ja mehutuotantoon. Kuljetinjärjestely takaa sujuvat tuotteen siirrot ja tasaisen puskuroinnin asemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tuotannossa ja hyvässä, kokonaisuudessaan kunnossa. Jatkuva maidon täyttö osoittaa vakaata suorituskykyä ja selkeää hygienian ylläpitoa. Täyttökone vuodelta 2006 ja jälkikäsittelymoduuli vuodelta 2014 pidetään kunnossapidettynä aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi, mikä tekee tästä käytetystä teollisesta pakkauslinjasta vahvan ehdokkaan nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Nestemäisille elintarvikkeille optimoitu linja tukee aseptista pakkaamista maitoa ja mehuja muistuttaviin tyynymäisiin Tetra Fino Aseptic -pakkauksiin. Suurimpiin etuihin kuuluu jatkettu säilyvyys huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset korkeabarrierimateriaalit ja hermeettinen sulku. Layout takaa tarkan täytön, hellävaraisen käsittelyn ja tasaisen laadun, joka sopii pitkäaikaiseen juomatuotantoon ja vakaaseen logistiikkaan. Asennusvaatimukset ja tilavaraus... Lhodpfjyh E Apox Ammjf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Lhedpfx Ajyhb R Sjmmsf Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.