Käytetty Käytetyt Dekantterit myytävänä (18 806)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, maks. kierrosluku: 3 500 r/min Rumpu halkaisija: 430 mm Sähkömoottori: 11 + 37 kW Koneen paino: n. 3 000 kg Sisältää tarvikkeet, varaosat ja dokumentaation Sisältää polymeeriaseman Käytetty huhtikuuhun 2026 saakka. Bodpszca Ufsfx Al Nsll

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Koneen nimi: Käytetty dekantteri Valmistaja: GEA Westfalia Bledpfoy Ui A Rsx Al Nol Tyyppi: SD0815 Valmistusvuosi: 2000 Suurin rummun pyörimisnopeus: 3 000 kierrosta/min Rummun sisähalkaisija: 500 / 245 mm Rummun sisäpituus: 1 466 mm Materiaali: Ruostumaton teräs Mitat: P 3 045 x L 1 100 x K 1 695 mm Omamassa: 2 800 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Varusteet: Yksi ohjauskaappi Huomautus: Käytetty teollinen dekantteri on tarkastettu vuosittain, rumpu on irrotettu joka toinen vuosi. Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 40 827 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Index MS 32 -työstökone Valmistusvuosi: 2011 Käyttötunnit: 40 827 tuntia Yksittäinen NCU-ohjain 1 x ZSL.1, jossa absoluuttimoottori tasotyöstöön Iemca Sir MS32/33P -tankolataja Knoll-suodatinjärjestelmä ja lastunpoistojärjestelmä Riedel-jäähdytysjärjestelmä Imujärjestelmä Bsdezymahspfx Al Noll

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Pyörimishalkaisija 660 mm Pyörityspituus 1000 mm X/Y/Z - 630/230/100 mm B-akselin liike -30/-210 astetta Karan läpivienti 102 mm Karan kierrosnopeus pääkaran/jyrsinkaran kohdalla 3300/12000 kierrosta/min Pääkaran/jyrsinkaran teho 30/22 kW Syöttönopeudet X/Y/Z - 38/26/38 m/min Karan poraus 120 mm Karan kiinnityskartio A2-8 Bedezx N Ncepfx Al Njll Työkalunvaihtajan asemien määrä 36 kpl Ohjaus: Mazatrol Matrix Varustettu: 9 työkalupidikkeellä Renishaw-anturi Lastunpoistojärjestelmä Jäähdytysjärjestelmä korkeapaineella

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, omamassa: 28 kg, Merkki: Hilti Malli: TE 3000-AVR Bljdpfozx Ihdsx Al Nol Valmistusvuosi: 2017 Paino: 28 kg Iskuenergia: 85 joulea Kunto: Käytetty, hyvässä käyttökunnossa Hinta: 1250 €, alv. ei sisälly Useita kappaleita varastossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231316, Tekniset tiedot – käytetty LNS FOX IFS WS 500 Bjdpfszx Rrrox Al Noll Ominaisuus | Määrittely --- | --- Malli | FOX IFS WS 500 Valmistusvuosi | 2012 Ilmavirtaus | noin 500 m³/h Moottoriteho | noin 0,37 kW Jännite | 400 V / 50 Hz (tyypillinen) Paino | noin 35 kg Mitat | noin 465 × 500 × 1 145 mm (LxSxK) Suodatusvaiheet | 1. Esisuodatin F5 2. Sentrifugierotin 3. Jälkisuodatin F5 (vaihtoehtoisesti HEPA H13) Suodatustehokkuus | 99 % ≥ 1–2 µm (F9), vaihtoehtoisesti HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Äänitaso | noin 65 dB (WS2 mod. vastaava) Lisävarusteet ja ominaisuudet • Kompakti rakenne mahdollistaa asennuksen suoraan CNC-koneeseen tai sen viereen • Jalusta poistoimua varten • Kolme puhdistusvaihetta tehokkaaseen öljy- ja emulsiosumun erotukseen • Kasettisuodatin, johon voidaan jälkiasentaa HEPA-sarja • Helppo huoltaa, hiljainen käynti sekä pitkäikäiset suodattimet Tekniset tiedot ja tiedoissa olevat muutokset, virheet sekä myyntivaraukset mahdollisia!

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 3 100 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, MYDATA MY500JP -mustesuihkutulostin, vuosimalli 2014, erinomaisessa kunnossa ja erittäin vähäisellä käyttötuntimäärällä (noin 3 100 tuntia). Säilytetty ja käytetty puhtaassa ympäristössä. Täydellinen järjestelmä, johon sisältyy offline-ohjelmointitietokone, MYCAM JP -ohjelmisto, 2D-tarkastus- ja korjausoptio, SMT-liima-optio, manuaaliset lastauspöydät ja niihin liittyvä dokumentaatio. Mukana on myös joitain varaosia, jotka voidaan sisällyttää myyntipakettiin sopivaan hintaan. Käynnit ja tarkastukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Erinomainen tilaisuus hankkia MY500JP-malli, joka soveltuu monipuoliseen ja pienen tai keskisuuren tuotantomäärän SMT-tuotantoon. Laitteessa esiintyy ajoittain ongelma, joka vaikuttaa X-akselin liikkeeseen kameran paikannuksen aikana. Joskus havaitaan pientä tärinää, mikä voi estää visiotyöjärjestelmää paikantamasta luotettavasti piirilevyn (PCB) referenssipistettä ensimmäisen lastauksen tai laitteen käynnistyksen aikana. Vika on ajoittainen, eikä se esiinny jatkuvasti. Useimmiten piirilevyn uudelleenlataus mahdollistaa normaalin toiminnan jatkamisen. Ajoittain laitteen uudelleenkäynnistys on tarpeen. Ongelman perimmäistä syytä ei ole selvitetty, mutta näyttää siltä, että se liittyy X-akselin liikkeenohjausjärjestelmään. Mahdollisia tutkittavia alueita ovat muun muassa servomoottorin ohjain, enkooderi, enkooderikaapeli tai muut liikkeenohjauksen komponentit. Tästä ajoittaisesta toimintahäiriöstä huolimatta laitetta on käytetty aktiivisesti monimutkaisten piirilevykokoonpanojen, mukaan lukien hienojakoiset BGA-piirilevyt, tuotannossa noin 12 kuukautta ennen sen korvaamista osana laitepäivitystä. Laitteesta tarjotaan myyntiin olettaen, että tämän ajoittaisen vian diagnosointi ja korjaus suoritetaan myöhemmin. Mukana: MYDATA MY500JP (2014) Noin 3 100 käyttötuntia MYCAM JP -offline-ohjelmointitietokone ja -ohjelmisto 2D-tarkastus- ja korjausoptio SMT-liima-optio Manuaalinen lastaus Tekninen dokumentaatio 4 kpl AE04 -ejektoreita Blsdpfx Aezlx E Tel Nsl Varaosapaketti Ei sisälly: Juotostahnakasetti (pidikekokoonpano), juotostahna, puhdistusgeeli, suodatinrasiat Kuljettimet

Kunto: käytetty, TERMIK-sarja Kaasu- tai dieselkäyttöinen 5 kerrosta, 15 uunia Käyttökelpoinen pinta-ala 23,10 m² Integroitu nostolaite Suurin teho 128 000 kcal/h eli 149 kW Pakotettu kuuman ilman kierto 2 puhallinta 180-sarjassa Korkean hyötysuhteen lämmönvaihdin Lämpö jakautuu tasaisesti kattoon ja uunin pohjaan Itsenäinen höyrygeneraattori per kammio Höyrystimet lähellä polttokammiota Höyrystimien tehonkulutus 1,5–2 kW Vakiomallin höyrygeneraattori 4 kW Ovet ruostumatonta terästä ja karkaistua lasia Ovet irrotettavissa puhdistusta varten Ylipaineventtiilit jokaisessa kammiossa Sähkökaappi, jossa IP55-suojaus Höyrystimet helposti saavutettavissa edestä Sisämitat 1850 x 2500 mm Ulkomitot 2485 x 3650 mm Lastausalueen korkeus 3060 mm Tagliavini CT 185/L -kiertoilma-uuni – käytetty, 23,10 m² paistoalaa Yleisesittely Bodpfx Aljzyakts Njll Tagliavini TERMIK CT 185/L on ammattikäyttöön tarkoitettu kiertoilma-uuni, jossa on pohjakerrokset, ja se on suunniteltu leipomoille, jotka etsivät suurta paistoalaa ja tasaisen lämmön jakautumisen. Tässä mallissa on 5 paistokammiota, joiden kokonaiskäyttökelpoinen pinta-ala on 23,10 m², ja sisämitat ovat 1850 x 2500 mm. Kiertoilmauunien toimintaperiaate perustuu polttokammiosta peräisin olevan lämmön pakotettuun kiertoon. 180-sarjassa kaksi puhallinta ohjaa lämpövirran kanavien läpi, jotka ympäröivät paistokammioita, jotta saavutetaan tasainen lämpötila pohjasta oviin asti. CT 185/L -uunissa voidaan käyttää kaasua tai polttoöljyä/dieseliä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Bodpfx Ajzwu Uuol Nsll Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231315, Tekniset tiedot – käytetty LNS FOX IFS WS 500 Ominaisuus Tekniset tiedot Malli FOX IFS WS 500 Valmistusvuosi 2011 Ilmantuotto noin 500 m³/h Moottoriteho noin 0,37 kW Jännite 400 V / 50 Hz (tyypillinen) Paino noin 35 kg Mitat noin 465 × 500 × 1 145 mm (L×S×K) Suodatintasot 1. Esisuodatin F5 2. Sentrifugaalierotin 3. Jälkisuodatin F5 (valinnaisesti HEPA H13) Suodatustehokkuus 99 % ≥ 1–2 µm (F9), valinnaisesti HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Äänitaso noin 65 dB (WS2-malli vastaava) Lisävarusteet & ominaisuudet • Kompakti rakenne, voidaan asentaa suoraan CNC-koneeseen tai sen viereen • Jalusta imua varten Bsdjzx Rv Depfx Al Nell • Kolme puhdistusvaihetta tehokkaaseen öljy- ja emulsiosumun erotteluun • Kasettisuodatin voidaan kehittää HEPA-sarjalla • Helppo huolto, hiljainen käyttö ja pitkäikäiset suodattimet Tekniset tiedot ja tiedot sekä mahdollinen myyntivarasto pidätetään muutoksin ja mahdollisin virhein!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PIERALISI-keskipakovoimainen erotin – ruostumaton teräs PIERALISI:n teollinen keskipakovoimainen erotin on suunniteltu erottamaan kiinteät aineet ja nesteet jatkuvasti tuotteista ja suspensioista keskipakovoiman avulla elintarviketeollisuuden teollisissa prosesseissa. Laitteessa käytetään suurinopeuksista, vaakasuoraa rumpua, jossa on sisäinen kuljetusruuvi, mikä mahdollistaa eri tiheyksillä olevien faasien jatkuvan erottamisen. Kiinteät aineet kuljetetaan purkausalueelle, kun taas erotettu nestefaasi poistetaan jatkuvasti. Sen teollinen rakenne, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, jatkuva toiminta ja kompakti rakenne tekevät tästä erottimesta erityisen kiinnostavan ratkaisun prosesseihin, jotka vaativat kirkastusta, erottamista, konsentrointia tai kiinteiden aineiden talteenottoa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: PIERALISI - Tyyppi: vaakasuora keskipakovoimainen erotin - Käyttö: kiinteän aineen ja nesteen erottaminen - Erottamisprosessi keskipakovoiman avulla - Pyörivä vaakasuora rumpu - Sisäinen kuljetusruuvi kiinteiden aineiden kuljettamiseen - Jatkuva erottaminen ja purkaminen - Jatkuva teollinen käyttö - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Moottorikäyttöinen - Suojatut työalueet - Vahva rakenne teolliseen käyttöön - Integroituu olemassa oleviin prosessilinjoihin - Soveltuu kirkastus- ja konsentrointiprosesseihin PROSESSI PIERALISI-erotin on suunniteltu erottamaan jatkuvasti eri tiheyksillä olevia komponentteja, joita esiintyy pumpattavassa tuotteessa. Tuote johdetaan pyörivään rumpuun, jossa suuri keskipakovoima aiheuttaa faasien erottumisen. Suuremman tiheyden omaavat kiinteät aineet siirtyvät rummun seinämää kohti ja kuljetusruuvi kuljettaa ne purkuun, kun taas erotettu nestefaasi poistetaan jatkuvasti. Tämän periaatteen avulla voidaan suorittaa seuraavia toimintoja: - Kiinteän aineen ja nesteen erottaminen - Kirkastaminen - Kiinteiden aineiden konsentrointi - Kuivaaminen - Tuotteen talteenotto - Massa- ja suspensioiden erottaminen KÄYTTÖALUEET Erityisen hyvin soveltuu elintarviketeollisuuteen, hedelmien ja vihannesten käsittelyyn, öljyihin, mehuihin ja muihin nestemäisiin tuotteisiin, joissa on suspendoituneita kiinteitä aineita, riippuen laitteen kokoonpanosta. Bedpfx Aszxcbfol Njll PIERALISI:n keskipakovoimaiset erottimet voidaan integroida syöttöpumpuille, säiliöille, suodatus- ja kirkastusjärjestelmille sekä muille erotus- tai käsittelyvaiheille. Sen jatkuva toiminta mahdollistaa sen käyttämisen sekä itsenäisenä laitteena että osana täydellistä teollista linjaa. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Maksimi valssien pituus 3000 mm Maksimi levyn paksuus 77 mm Maksimi esitaivutuskapasiteetti 65 mm Ylävalssin halkaisija 700 mm Ala valssin halkaisija 700 mm Sivuttaisvalssin halkaisija 570 mm 4-valssia Täysin hydraulinen Hydraulinen kiinnityslaakeri Moottorin teho 163 kW CNC-ohjattu (päivitetty vuonna 2021) Varustettu seuraavilla: 1 hydraulinen ylätuki, 9 000 mm (asennettu vuonna 2014) Blsdpozxc Dysfx Al Njl Huomio!!! Hydraulinen sivupöytä, joka näkyy kuvissa, ei sisälly toimitukseen!!!

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Erittäin hyviä tarjouksia, parhaat hinnat – pyydä tarjous. Tarjoan neljä käytettyä, kunnostettua Flow-korkeapainepumppua öljynjäähdyttimellä, katso tiedot alla: Bedpfx Aszivhtsl Nell Pumppu 1 Flow 7XD -60, 7856 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-vesijäähdytys. Pumppu 2 Flow 7XD -60, 25179 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, molemmat toimivat samanaikaisesti, 4,5 l/min, 45 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 3 Flow 20XR, 48000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumppu 4 Flow 20XR, 55000 käyttötuntia, 2 Intensifire-yksikköä, toinen toimii varayksikkönä, 3,8 l/min, 37 kW:n moottori, öljy-ilmajäähdytys. Pumput ovat ensimmäisen omistajan hallussa ja hyvässä kunnossa. Pumppu 1 ja pumppu 2 ovat jo valmiita toimitettavaksi ja ne on testattu toimiviksi. Pumppu 3 ja pumppu 4 ovat saatavilla myös erikoishintaan laitteen osina tai erikseen asennettavaksi. Molempien pumppujen paineenmuuntimet on kunnostettu kokonaan. Hinnat määritellään tapauskohtaisesti pyynnöstä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 745 mm, kokonaisleveys: 962 mm, kokonaiskorkeus: 1 631 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Käytetty astianpesukone 8115 Jeros Tehokas suorituskyky – minimaalinen tilantarve. Kompakti laite, jota käytetään yleisesti leipomo- ja konditoria-alalla. Koneessa on kaksi pyörivää pesu- ja huuhteluvarsia, jotka varmistavat veden optimaalisen käytön tehokkaaseen pesuun ja huuhteluun. Blsdozc Hk Hspfx Al Nsl Monet tunnetut pikaruokaravintola- ja supermarketketjut käyttävät Jerosiä sen korkean suorituskyvyn, pesutuloksen laadun ja pienen tilantarpeen vuoksi. Tekniset tiedot: Pesualueen mitat (k x l x s, mm): 610x810x635, Laitteen mitat (k1 x k2 x l x s, mm): 2088x1631x962x745, Vedenkulutus pesusykliä kohden: 6 l, Euronorm-laatikoiden määrä 400x600 (mm/pesusyli): 2, 600x400/600x800 peltilokerikoiden määrä (mm/pesusykli): 30/15.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1674938, Tarjoamme tätä käytettyä GEA Westfalia Separator CA 220-010 kaksivaihedekanteria, valmistusvuosi noin 1985. Tyyppi: CA 220-010 Koneen numero: 1674938 Bjdpfxoyrdlaj Al Njll Valmistusvuosi: noin 1985 Rummun rakenne: sylinterikartio ja ruuvi kiinteän/nesteen erotukseen Rummun halkaisija: 220 mm L/D-suhde: 2,65 Ruuvikäyttö: Cyclo-vaihteisto Liitäntäjännite: 3-vaihe 400 VAC Liitäntäteho: 15 kW Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Alfa Laval Aldec 45 -sentrifugi (dekanteri) (käyttämätön, vuosimalli 2021) Tehokas teollinen dekanterisentrifugijärjestelmä, joka on suunniteltu jatkuvaan lieteen kuivaukseen petrokemian jätevesien käsittelyssä. Suunniteltu sekä öljy- että biologista lietettä sisältäville virroille, ja se tarjoaa luotettavan faasien erottamisen, ja maksimikuiva-aineen pitoisuus on yli 15 %. Tiiviin märän lietekakun maksimitiheys: 1,3 kg/dm3, maksimikierrosluku 4200 rpm. Rumpu, maksimikierrosluku: 4200 rpm, rummun halkaisija: 360 mm. Bljdpfx Alezl U A Us Nol Huomioithan, että koska tuotteet on pakattu, esitetyt kuvat ovat suuntaa-antavia, eivätkä ne näytä varsinaisia tuotteita. Huomautus: Myynti on ehdollista, ja ostajan on suoritettava hyväksyttävästi 24 tunnin sisällä ehdollisen myyntisopimuksen allekirjoittamisesta liiketoimintakumppanin perusteellinen tarkastus (Business Partner Due Diligence Check, BPDDC) ja loppukäyttäjän selvitys (End User Statement, EUS), ja jos ostaja ei ole loppukäyttäjä, jokaiselle loppukäyttäjälle. BPDD- ja EUS-lomakkeet ovat ladattavissa verkkosivustoltamme (AllSurplus).

Valmistusvuosi: 1995, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20/192, Tarjoamme tätä käytettyä elumatec KF 178 -konetta erittäin hyvässä kunnossa, valmistusvuosi 1995. Malli: KF 178 Koneen nro: 20 192 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Virta: 3,6/2,1 A Kierrosluku: 12 000 1/min Käyttöpaine min.: 5 bar Käyttöpaine max.: 8 bar Bsdpsy D I R Ssfx Al Noll Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Bodpfx Ajzvprrol Njll

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231636, käytetty CNC-tankotyöstökone Citizen L520, valmistusvuosi 1999 ohjausjärjestelmä, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 akselia (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, tankomateriaalin halkaisija enintään 20 mm, työstöpituus enintään 205 mm, pääkaran kierrosluku enintään 10 000 rpm, C-akseli 0,001 astetta, Bodpfx Aszx Rumol Nell vastakara, kierrosluku enintään 10 000 rpm, C-akseli 0,001 astetta, työkalupidike yhteensä 18 työkalulle (lineaarinen työkalupidike, etukiinnike, takatyöstö), osien kuljetin, FMB Turbo 3-26 syöttömagasiini Koneen mitat (p x l x k): 2540 x 1450 x 1850 [mm] Koneen paino: 1750 [kg] Syöttömagasiinin mitat (p x l x k): 3900 x 900 x 1450 [mm] Syöttömagasiinin paino: 850 [kg] Koneeseen voi tutustua sopimuksen mukaan. Teknisissä tiedoissa ja tiedoissa sekä mahdollisessa ennakkokaupassa pidätetään oikeus muutoksiin ja virheisiin!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC671, Käytetty Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin aseptinen kartonkipakkausten täyttö- ja pakkausratkaisu, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartonkipakkauksille. Keskeinen täyttökone on Tetra Pak A3 FLEX 100V, valmistusvuosi 2005, ja se on suunniteltu käsittelemään Brik-kartonkipakkauksia, joissa on repäisyaukkokokonaisuus. Linjaan kuuluu myös uusi Tetra Pak Cap 30 FLEX -korkkien kiinnityskone, valmistusvuosi 2026, joka on suunniteltu 330 ml:n Prisma-kartonkipakkauksille, joissa on Dream Cap -korkit.Täyttökone: Tetra Pak A3 FLEX 100V Täyttökoneen valmistusvuosi: 2005 Kartonkikoko: 330 ml Prisma Kartonkityyppi: Brik-kartonki Korkkien kiinnitysmallit: Repäisyaukko ja Dream Cap Korkkien kiinnityskone: Tetra Pak Cap 30 FLEX, valmistusvuosi 2026 LISÄVARUSTE: Akkumulaattori ACHX30 - 2010, 14713H Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Bledpfozw Dvnox Al Nsl Laitteessa on integroitu HMI-käyttöliittymä/ohjauspaneeli, sähkökaappi, pneumatiikkakomponentit, mekaaniset voimansiirrot ja säädettävät koneistomekanismit. Täyttö- ja korkkien kiinnitysasemat on suunniteltu toimimaan yhdessä integroituna teollisena pakkauslinjana, ja ne tukevat kartonkipakkausmateriaalin kontrolloitua käsittelyä, kartonkipakkausten muodostusta, täyttöä, korkkien kiinnitystä ja jälkeistä kuljetusta. Käyttäjän pääsyalueisiin kuuluu huoltoalustat, portaat ja huoltoluukut käyttö- ja huoltotoimenpiteitä varten. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin: Tämä kokonainen aseptinen kartonkipakkauslinja on järjestetty täyttökoneen ja korkkien kiinnitysprosessin ympärille 330 ml:n Prisma Brik -kartonkipakkauksille. Se voidaan integroida juomatuotannon suunnitellun pohjaratkaisun mukaisesti, mukaan lukien tuotteen valmistelu, esiasteinen aseptinen käsittely ja jälkeiset teolliset pakkauskoneet. Lisävarusteena on saatavana akkumulaattori, joka toimii kartonkipuskurina linjan eri osien välillä ja edistää tuotannon jatkuvuutta, jos jälkeisissä vaiheissa esiintyy katkoksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Korkkien kiinnityskone Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Akkumulaattorijärjestelmä ACHX30 2010 Koneen kunto ja huoltohistoria: Linjaan kuuluu käytetty Tetra Pak A3 FLEX 100V -täyttökone, valmistusvuosi 2005, sekä uusi Tetra Pak Cap 30 FLEX -korkkien kiinnityskone, valmistusvuosi 2026. Lisävarusteena oleva käytetty ACHX30-akkumulaattori on valmistettu vuonna 2010.

Kunto: käytetty, Kääntö halkaisija petien yli 400 mm Kääntö halkaisija kelkan yli 350 mm Keskietäisyys 610 mm Maks. pituussuunnan liike 560 mm Maks. poikittaisliike 40+120 mm Bljdpfx Aoxg Nd Asl Njl Karan pyörimisnopeudet 40–4000 rpm Karan läpimitta 52 mm Revolveri 12 asemalla Ohjaus: Fanuc 6T Varusteet: Katso kuvat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC665, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak A3/Compact Flex -aseptinen kartonkipakkaus- ja sulkemiskone on suunniteltu Prisma Edge -pakkauksiin, joiden tilavuus on 250 ml. Se yhdistää kartongin täyttö-, korkkien asennus- ja Helix-käsittelylaitteet, mikä mahdollistaa kompaktin juomatuotannon ja teollisen pakkaustoiminnan. Käytettävissä olevat laitteet on suunniteltu Tetra Pak -täyttöalustan ja Cap30 DreamCap -sulkemisjärjestelmän ympärille. Valmistaja: Tetra Pak Täyttömalli: A3/Compact Flex Suurin tuotantokapasiteetti: 9600 pakkausta tunnissa Blodpfx Alezucgms Nsl Pakkauksen koko: 250 ml Prisma Edge Saatavilla oleva kokoonpano: täyttölaite, Cap30-korkituslaite ja Helix-laite Käyttötunnit: 2000 Valmistusvuosi: 2020 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteistoon kuuluu linjanohjaus, joka mahdollistaa käytettävissä olevien täyttö-, sulkemis- ja käsittelyosioiden koordinoidun toiminnan. Hallittu linjarakenne tukee johdonmukaista tuotevirtaa täyttö- ja sulkemisprosessin aikana ja mahdollistaa samalla yksittäisten moduulien toiminnan integroituna pakkausjärjestelmänä. Lueteltu kokoonpano sisältää täyttölaitteen, LC40:n, ACHX30:n ja Cap30:n komponentit. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä laitteisto soveltuu integroitavaksi aseptiseen kartonkipakkauslinjaan. Käytettävissä olevat täyttö-, korkitus- ja Helix-osiot voidaan sijoittaa yhteensopivien, ylävirran tuotevalmistelulaitteiden ja alavirran kartonkikuljetus-, varastointi-, merkintä- ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa. Sen Prisma Edge -muotoinen kokoonpano tekee siitä relevantin juomatuotantosovelluksille, jotka edellyttävät 250 ml:n kartonkipakkauksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Vuosi Täyttökone Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Korkituslaite Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Erilaiset laitteet Tetra Pak Helix 2020 Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan toimintakunnossa, ja sen käyttöaika on 2000 tuntia. Ilmoitettu saatavuus rajoittuu täyttölaitteeseen, korkituslaitteeseen ja Helix-laitteeseen. Tämä kunto tarjoaa käytännöllisen perustan ostajille, jotka suunnittelevat käytetyn aseptisen pakkausasennuksen, linjan laajennuksen tai korvausprojektin olemassa olevassa teollisessa pakkausympäristössä. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus A3/Compact Flex -alusta on suunniteltu suuritehoiseen kartongin täyttöön ja sulkemiseen. Cap30 DreamCap -järjestelmä on yhdistetty lueteltuun kartongin kokoon, mikä tukee johdonmukaista täyttö- ja sulkemisjaksoa Prisma Edge -pakkauksille. Ilmoitetulla maksimituotantokapasiteetilla 9600 pakkausta tunnissa laitteisto voi tukea jäsenneltyä juomatuotantoa, jossa tarvitaan kompakteja vähittäiskartonkipakkauksia. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu Asennus tulisi suunnitella osana täydellistä aseptista kartonkipakkausjärjestelmää, jossa on asianmukainen tuotteensyöttö, liitännät, hygieeniset prosessiliitännät ja alavirran pakkauskäsittely. Paikan valmistelun tulisi mahdollistaa pääsy käyttöä, puhdistusta, huoltoa ja tiettyjen materiaalien käsittelyä varten. Yhteensopivat linjanohjausjärjestelmät ja kuljetusjärjestelmät tulisi arvioida, kun käytettävissä olevat moduulit integroidaan käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkausjärjestelmään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: GA25, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituslaite, 14 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2010. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Robino & Galandrino RECORD 14000 on tehokas lankakorkituslaite, joka on suunniteltu luotettavaan ja tarkkaan lankakorkkien kiinnittämiseen lasipulloihin. Tämä vuonna 2010 valmistettu käytetty laite on pidetty hyvässä kunnossa ja soveltuu erinomaisesti olemassa olevan käytetyn pullotuslinjan päivittämiseen tai juomien tuotannon teollisen pakkauskapasiteetin lisäämiseen. Sen vankka rakenne ja luotettava mekaniikka mahdollistavat vakaan ja jatkuvan toiminnan korkeilla nopeuksilla, mikä on tyypillistä nykyaikaisille pullotuslaitteille. Laitetyyppi: Lankakorkituslaite Valmistaja: Robino & Galandrino Malli: RECORD 14000 Valmistusvuosi: 2010 Tuotantonopeus: enintään 14 000 pulloa tunnissa Pullojen tyypit: Suunniteltu lasipulloille Bljdjzvprlepfx Al Nel Käyttötarkoitus: Lankakorkkien kiinnitys kuohuviinille Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta (In): 4,15 A Suojaus (ICC): 20 A Johdotuskaavion koodi: REC262 Sertifiointi: CE Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laite sisältää teollisen sähköjärjestelmän, johon viitataan johdotuskaavion koodilla REC262, ja se toimii 400 V:n 3-vaihe- ja 50 Hz:n sähköverkossa. CE-standardien mukaisesti suunniteltu lankakorkituslaite tarjoaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn sekä tasaisen lankakorkkien asennuksen ja kiinnityksen. Turvakatkaisimet ja hätäpysäytysjärjestelmät auttavat suojaamaan käyttäjiä käytön ja asennuksen aikana. Laitteen rakenne mahdollistaa nopean säädön pullojen käsittelykomponenttien osalta, mikä yksinkertaistaa asennusta erilaisissa pulloformaateissa ja ylläpitää korkeaa käyttöaikaa nykyaikaisessa pakkauslinjassa. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä lankakorkituslaite voidaan integroida saumattomasti korkitusvaiheen jälkeen ja etikettöintivaiheen ennen lasipullojen pakkauslinjaan. Se on yhteensopiva standardien kuljetinliitäntöjen kanssa, ja se voidaan synkronoida ylä- ja alavirran laitteiden, kuten korkituslaitteiden, foliolaitteiden, etikettöintikoneiden ja toissijaisten pakkausjärjestelmien, kanssa. RECORD 14000 tukee jatkuvaa linjatoimintaa, tai se voidaan konfiguroida itsenäiseksi yksikköksi asianmukaisilla syöttö- ja poistokuljettimilla. Sen suorituskykyprofiili ja joustava liitäntä tekevät siitä tehokkaan lisän juomien tuotantolinjoille, joissa tuotetaan kuohuviinejä lasipulloihin pakattuna. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite oli tuotannossa maaliskuun 2026 loppuun asti, ja se on tällä hetkellä toimintakunnossa. Se on tarkastettu, puhdistettu ja voideltu, mikä osoittaa huolellista ylläpitoa, joka on linjassa tehokkaan toiminnan kanssa. Laite on saatavana välittömästi, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton ja lyhyen käyttökatkon laitoksille, jotka haluavat lisätä kapasiteettia tai korvata vanhemman lankakorkituslaitteen. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Robino & Galandron suunnittelema RECORD 14000 tarjoaa nopean lankakorkituksen vakaan pullon käsittelyn ja tasaisen kiinnityksen laadun. Sen rakenne tukee kestävää...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Minimi sahauskapasiteetti (90°) 80 x 10 mm Maksimi sahauskapasiteetti (90°) 1100 x 510 mm Maksimi sahauskapasiteetti (45°) 710 x 510 mm Maksimi sahauskapasiteetti (60°) 460 x 510 mm Sahanauhan koko 9920 x 54 x 1,6 mm Maks. terän nopeus 60–170 m/min Ohjaus: Mitrol Pegaso 3.6.0 Varustettu: Useat rullaradat Bljdpfx Aozh Exrjl Nsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Bedpfx Asy Icp Djl Nell Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.