Käytetty Kalorik Monoblock-Ilmastointilaite myytävänä (392)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TKG, jäähdytysteho: 3,5 kW (4,76 hv), kokonaispaino: 40 kg, tulojännite: 230 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, jäähdytystyyppi: ilma, Monoblock-ilmastointilaitteet (poistoilmaletkulla), alkuperäispakkauksessa myytävänä. Hfjdjwwrk Ajpfx Am Eeg Seuraavat koot ovat saatavilla: 2 kW (BTU 7000) huonekokoon asti 23 m²: 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) huonekokoon asti 25 m²: 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) huonekokoon asti 35 m²: 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) huonekokoon asti 35 m², WIFI:llä: 451,00 € Toimituskulut Saksassa per laite 25,00 € Laitteiden valmistaja: KALORIK Kaikki hinnat sisältävät arvonlisäveron.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Lämpökäsittelylaite Kokonaismitat: 600 x 700 x 1600 mm Paino: 157 kg Teho: 6 kW Jännite: 230 V Hfsdpfx Amegvddpo Eeg Kylmäaine: R134a

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 200 mm, kokonaisleveys: 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, DGUV-sertifioitu asti: 06/2027, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, koneen/ajoneuvon numero: 2026, +++ UUSI Lillnord Ilmastointilaite / Käymistilan ilmastointilaite UUSI +++ HUIPPUmalli: PG 1000 Tehokas ja kehittyneellä tekniikalla Kaikkiin käymistiloihin jopa 6 m² asti Lämpötila-alue +20 – 45 °C, säädettävissä termostaatilla Kosteusalue 60 – 95 % RH, säädettävissä hygrostaatilla Automaattinen veden säätö Pitkä käyttöikä! Todistetun ”Lillnord-järjestelmän” ansiosta Mitat: 500 x 200 x 1700 mm (L x S x K) Vain meiltä DGUV V3 -testattu Liitäntä: 400 V, 16A CEE -pistoke UUSI laite & SAB-testattu Takuu ja varaosapalvelu Valinnaisesti: Toimituspalvelu Huoltosopimus Käyttöönotto ja opastus Jalusta Hfedpsfvvnmsfx Am Eog Leasing- ja vuokrauspalvelu Tervetuloa suuren leipomokonevarastomme tutustumaan!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 31 460 h, X-akselin liikepituus: 935 mm, Y-akselin liikepituus: 850 mm, Z-akselin liikevara: 650 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 530 HSCI, pöydän kuorma: 1 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMU 85 monoBLOCK on valmistettu vuonna 2013. Siinä on vaikuttava 935 mm:n X-akselin liike, 850 mm:n Y-akselin liike ja 650 mm:n Z-akselin liike. Koneessa on vankka pöydän koko 1 040 mm ja pöydän maksimikuorma 1 500 kg. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG MORI DMU 85 monoBLOCK -pystytyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Maksimi syöttönopeus: mm/min • Pöydän koko: Ø 1,040 mm • Jäähdytysneste karan läpi: 20 bar • Toimintatila 4: työstöprosessin ohjaus (työstö sallittu avoimella työalueen ovella). • Korjaus/huolto: • C-akselin tiiviste vaihdettu heti takuun jälkeen (parannettu versio). • Kara vaihdettu (05/2021) • Kone mitattiin viime vuonna - ympyräinterpolointi (Ballbar) toleranssin sisällä. • Tyypillinen käyttö: • Duralumiinin työstö 80 % kokonaismäärästä • 3-akselinen: 50 % • 5-akselinen: 40 % (enintään 10 % 5-akselinen jatkuva) Lisälaitteet • Mittausanturi: TS649 • Työkaluanturi: Blum Laser • 3D quickSET • Sähköinen käsipyörä Hfsdpfx Amjyt Rdrs Ejg • Huuhtelupistooli • Lastukuljetin • 70-80 kpl HSK 63 -työkalunpitimiä (erilaisia kokoonpanoja), mukaan lukien useita päätyjyrsimiä, T-jyrsimet, 2x sarjaa KAISER-sorvauspäätä, JAGER 60 000 rpm -sähkökara ja paljon muuta. Technical Specification Taper Size HSK 63

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 8 510 h, X-akselin liikepituus: 730 mm, Y-akselin liikepituus: 560 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D solutionline, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, karamoottorin teho: 15 000 W, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMU 60 monoBLOCK on valmistettu vuonna 2010. Sen työalue on 730 mm x 560 mm x 560 mm ja jäykän pöydän koko on 1000 mm x 600 mm. Kone on varustettu moottorikaralla, joka kykenee 18 000 kierrokseen minuutissa, ja siinä on ohjattu NC-kääntyvä jyrsinpää. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG MORI DMU 60 monoBLOCK -pystytyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kääntyvä jyrsinpää: Ohjattu NC B-akseli hydraulisella kiinnityksellä. • Karan offset: 100 mm • Kääntöalue: -120° / +30° (X-akselin liikettä vähennetään 100 mm). • Työkalunvaihtaja: Poimintajärjestelmä, 24 lipaspaikkaa • Pöytä: Jäykkä, 1 000 mm x 600 mm. • Ohjaus: Siemens 840D solutionline • 3D-polkujen ohjaus • 3D-työstö, 3D-työkalun korjaus • TRANSMIT sivupinnan muunnos (sylinterimäisten ratojen jyrsintä - TRACYL). • CompCad kompressoritoiminto suurnopeuskoneistusta varten • Käyttötila 4 (manuaalinen toiminta ovien ollessa auki) • Koestus ja kalibrointi: • 3D-mittausanturi • 3D quickSET -työkalupaketti 5-akselisen kinemaattisen tarkkuuden tarkistamiseen/korjaamiseen. • Käyntiaika: 30 106 tuntia (kara: 8 510 tuntia). Hfsdjy Ndklopfx Am Ejg • Huomautus: Näytön pehmeät näppäinpainikkeet eivät joskus toimi; käyttö saattaa vaatia koneen hiirimattoa tai ulkoista näppäimistöä. Lisävarusteet • Lastukuljetin • Valinnainen: 125 SK40-työkalunpidintä Technical Specification Taper Size SK 40

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 11 223 h, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, kokonaiskorkeus: 800 mm, pöydän leveys: 650 mm, X-akselin liikepituus: 750 mm, Y-akselin liikepituus: 650 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC 640, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMU 75 MonoBlock on valmistettu vuonna 2015. Sen X-akselin liike on 750 mm, Y-akselin liike 650 mm ja Z-akselin liike 560 mm. Koneessa on 20 000 rpm:n karan nopeus ja 60-paikkainen työkalulippa. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG MORI DMU 75 MonoBlock -yleiskoneistuskeskusta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • 5-akselinen samanaikainen työstö • Karan kartio: KARA: SK 40 • Työkalulehtiö: 60 paikkaa • Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö: 40 bar • Karan käyttötunnit: 11,223 h • Koneen käyttötunnit: 32,851 h • A-akselin alue: +/- 120 astetta • C-akselin alue: 360 astetta • Pöytä: Integroitu CNC-rotaatiopöytä (halkaisija 650 mm) 800 x 650 mm:n pöytäpinnalla. • Kiinnitys: Hydraulinen kiinnitys kääntyvälle pyörivälle pöydälle. • Koettimet: HEIDENHAIN-kosketusanturi • Lastunhallinta: Lastunkuljetin Hfedpey Ndg Tjfx Am Eeg • Jäähdytysneste: Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (ICS / IKZ) 40 bar. • Jäähdytysnestesäiliö: 600 litran tilavuus, jossa on paperinauhasuodatin. • Puhdistus: Pesupistooli (suihkupistooli) • Uuttaminen: Poistoyksikkö (sumunkeräin) • Pöytätyyppi: Integroitu kääntyvä pyörivä pöytä Lisävarusteet • Infrapunamittausanturi • Elektroninen käsipyörä • Lastukuljetin • Sisäinen jäähdytysnesteen syöttöjärjestelmä, jossa on paperikaistasuodatin • 3D Quicset-valmistus • Jäähdytysnesteen rengassuutin • Ilmapuhallus • Toimintatila 4 (BA4) • Turvalasi-ikkuna • DMG Netservice -asiakasohjelma • Lisävaruste: n. 80 työkalua saatavilla Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, x-liike 800 mm y-liike 700 mm z-liike 550 mm Ohjaus Heidenhain TNC 530 Universaali 5-akselinen työstökeskus DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Valmistusvuosi: 2009 Ohjaus: Heidenhain TNC 530 Hjdpfx Aoy Hxrrsm Eefg Liikealueet X 800 mm Y 700 mm Z 550 mm Työkalunvaihtaja: 32 työkalua / 2 x levytyyppinen varasto, kummassakin 16 paikkaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M302, Käytetty isobaarinen Monoblock-täyttökone Filltec 8000 bph – Yleiskatsaus Käytetty isobaarinen monoblock-täyttökone Filltec Varifill32/8 (valmistusvuosi 2006), toimitetaan täydellisenä AROL-kruunukorkittajalla. Tämä käytetty laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien tuotantoon ja saavuttaa nimellisnopeuden 8 000 pulloa tunnissa. Laitteessa on 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä sekä 8-koppainen kruunukorkin sulkija, joka käyttää 26 mm alumiinikorkkeja. Kone on kestävä ratkaisu modernin teollisen pakkausympäristön käytettyyn täyttölinjaan. Pyörimissuunta: myötäpäivään. Tuotenro: M302. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Valmistaja / malli: Filltec Varifill32/8 Teknologia: Isobaarinen pyörivä täyttökone mekaanisilla venttiileillä Valmistusvuosi: 2006 Kunto: Tuotannossa (käytetty) Nimellisnopeus: 8 000 bph Tuotteet: Hiilihapotetut ja hiilihapottomat juomat Käsiteltävät koot: 5 formaattia Pullon halkaisija-alue: 60–80 mm Pyörimissuunta: myötäpäivään Aseptinen toteutus: Ei (vakio isobaarinen) PLC: SIEMENS S7 – 300 Täyttö- ja sulkijaryhmät Täyttökone: 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä Korkkityyppi: 26 mm alumiininen kruunukorkki Toimitussisältö: Täyttökone + sulkija (ei huuhtelukonetta) Sähkötekniset tiedot Pääsyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutraali ja maadoitus erillään) Apulaitteet: 24 VDC Hfjdpsyhcgnefx Am Esg Instrumentointijännite: 24 VAC – 230 VAC Suojausluokka: IP54 (kone ja moottorit) Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblockissa on teollinen ohjausrakenne, joka perustuu 24 VDC –apulaitteisiin ja erotettuihin virta/instrumentointipiireihin vakaata toimintaa varten. IP54-suojatut kotelot ja moottorit takaavat luotettavan toiminnan juomateollisuuden ympäristössä. Lukittavat suojukset ja vakio-turvapiirit tukevat määräystenmukaista käyttöä käytetyissä täyttölinjoissa. Prosessiohjauksen edut Isobaarinen täyttö takaa tasaisen tuotelaadun hiilihapotetuissa juomissa Mekaaniset täyttöventtiilit on suunniteltu toistettavaa tilavuustarkkuutta varten AROL-korkkirevolverin synkronointi täyttökoneen kanssa mahdollistaa turvallisen 26 mm kruunukorkkien kiinnityksen Tuotantolinjojen integrointimahdollisuudet Tämä monoblock soveltuu sekä olemassa oleviin käytettyihin että uusiin teollisiin pakkausjärjestelmiin. Liitettävyys ja rajapinnat Yhteensopivuus syöttöpäässä: Syöttölinjat, erillinen huuhtelija tai puhallin (ei sisälly toimitukseen) Yhteensopivuus purkupäässä: Kuljettimet etiköinti-, tarkastus-, pakkaus- ja lavakoneiden syöttöön Formaattien käsittely: Tähtipyörät ja ohjaimet 60–80 mm pullojen halkaisijoille, 5 formaattia Sähkönsyöttö: Yksi 400 V 50 Hz syöttö 24 VDC –apulaitteilla eritelmän mukaan Koneen kunto ja huoltohistoria Toimintatila: Tuotannossa Alkuperäinen varustus: 32 mekaanista täyttöventtiiliä ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Käytetty täyttömonoblokki ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA, uudelleenkäytettävälle oluelle, vuosi 2014 Tämä täyttömonoblokki tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun uudelleenkäytettävän oluen pullottamiseen lasipulloihin. Sen vuoksi Alfatek on valmistajana varustanut koneen painetäyttöjärjestelmällä, joka varmistaa vakaan tuotantoprosessin teollisuusstandardien mukaisesti. Tekniset ominaisuudet – Käytetty täyttömonoblokki ALFATEK ELVIRA, uudelleenkäytettävälle oluelle ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA -täyttömonoblokki (vuosimalli 2014) sisältää 7 kiinteää täyttöventtiiliä, jotka on suunniteltu erityisesti käsittelemään olutta 0,33 L ja 0,75 L lasipulloissa. Lisäksi painetäyttö ehkäisee organoleptisia muutoksia ja vähentää merkittävästi vaahdon muodostumista täytön aikana. Integroitu korkitin sisältää yhden korkituspään 29 mm kruunukorkeille, mikä varmistaa tiiviin ja turvallisen sulun. Korkitusjärjestelmä toimii yhdessä painetäyttöprosessin kanssa ylläpitäen pullojen sisäisen paineen vakaana. Toiminnalliset tiedot Hedpfev N Dcisx Am Eofg Monoblokki täyttää jopa 1 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen pienille ja keskisuurille tuotantolinjoille. Pullot kulkevat järjestelmässä myötäpäivään, mikä maksimoi työnkulun tehokkuuden. Monoblokin mukana myydään myös kuljettimet, joiden mitat ovat: pituus 1,80 m, suurin leveys 52,5 cm, pienin leveys 25 cm. Sähkötekniset tiedot: Käytetty täyttömonoblokki ALFATEK ELVIRA toimii 415 V jännitteellä ja 50 Hz taajuudella, joten se on yhteensopiva useimpien teollisuuslaitosten kanssa. Turvallisuus ja rakenne Koneessa on turvalaitteet, jotka suojaavat käyttäjää käytön aikana. Kompakti rakenne (1190 mm leveys, 1900 mm pituus, 2330 mm korkeus) mahdollistaa sujuvan asennuksen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria muutostöitä. Kunto ja saatavuus Tällä hetkellä käytetty täyttömonoblokki ALFATEK ELVIRA on varastossa, valmiina tarkastettavaksi ja asennettavaksi uuteen tuotantolaitokseen. Kestävä rakenne ja edistykselliset tekniset ominaisuudet tekevät siitä luotettavan valinnan panimoille, jotka etsivät suorituskykyistä ja testattua konetta. Tämä monoblokki tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden tehostaa tuotantoa sekä edustaa strategista investointia hyvin huollettuun käytettyyn järjestelmään. Panimot voivat optimoida toimintaansa ja pienentää investointikustannuksia. Yhteensopivuus teollisuusstandardien kanssa varmistaa helpon integroinnin erilaisiin tuotantoympäristöihin, joten kone on tehokas ja luotettava valinta nykyaikaisiin pullotuslaitoksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, 12 000 pulloa/h Käytetyn RIVI-täyttömonoblokin tekniset ominaisuudet ja toimintatiedot Hsdpjvxum Dofx Am Ejfg Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, jonka kapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja toimintavarmuuden integroidun pullotusjärjestelmänsä ansiosta. RIVI valmisti tämän koneen vuonna 2001, ja siinä yhdistyvät huuhtelu-, täyttö- ja korkitusasemat yhteen yksikköön, mikä säästää tilaa ja optimoi tuotantoaikaa. Tämän vuoksi käytetty RIVI-täyttömonoblokki sopii yrityksille, jotka haluavat kehittää pullotusprosessiaan saumattomasti. Monoblokin tekniset tiedot ja pulloformaatit Malli 50-60-12 käsittelee PET-pulloja, joiden halkaisija on 50–95 mm ja korkeus 150–340 mm. Lisäksi se tukee 1,5 l, 0,7 l ja 0,5 l pulloja, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantotarpeisiin. Monoblokin tuotantonopeus on 12 000 pulloa tunnissa ja se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Koneen mitat ovat 5370 mm (pituus), 4070 mm (leveys) ja 3000 mm (korkeus), ja paino 20 000 kg. Järjestelmän pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa jatkuvan tuotantoprosessin. Huuhteluosasto Tässä osastossa 50 pitävää tarttujaa kiinnittää pullot kaulasta vakaasti huuhtelun ajaksi. Jokainen pullo käsitellään kerran, jolloin suodatetulla vedellä tai puhdistusliuoksella poistetaan pöly ja jäänteet. Synkronoitu pyörintä varmistaa tasaisen huuhtelun, ja ohjattu poistojärjestelmä estää nesteen kertymisen sekä kontaminaation. Näin pullot valmistellaan tuotetäyttöä varten laadusta tinkimättä. Täyttöosasto Kone käyttää painovoimaista kevyen alipaineen täyttöjärjestelmää, joka on ihanteellinen hiilihapottomille juomille kuten lähdevedelle. Se soveltuu myös hiilihapotetulle vedelle säätämällä painetta hellävaraisesti, mikä ehkäisee kaasuhävikkiä. Tarvittaessa konetta voidaan muokata myös tiettyjen virvoitusjuomien täyttöön, mikä lisää tuotantovaihtoehtoja. 60 täyttöventtiiliä mahdollistavat tarkan ja tasaisen tuotteen annostelun ilman vaahtoamista tai virtaushäiriöitä. Täyttötasoa valvotaan jatkuvasti sensoreilla, mikä takaa tasalaatuisuuden myös suurilla tuotantonopeuksilla. Korkitusosasto Korkitusosastolla 12 päätä kiinnittää muovikorkit pulloihin tiiviisti. Koneessa on automaattinen korkinsyöttäjä, jonka suppilon kapasiteetti vaihtelee 10 000–13 000 korkkiin, ja se tukee Neck 1881, matalakierteisiä sekä urheilu-/sporttikorkkeja. Korkinsyöttöjärjestelmä asettaa kannet automaattisesti pullojen yläpuolelle, ja jokainen korkituspää kiristää kannet oikealla väännöllä tiiviiksi ja kaasutiiviiksi. Integroitu anturijärjestelmä havaitsee mahdolliset virheelliset kiristykset ja raportoi niistä heti, mikä vähentää hylkäysten määrää ja varmistaa tehokkaan sekä luotettavan tuotannon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki Cerma 1998 Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on erittäin tehokas ja luotettava laite, joka on valmistettu vuonna 1998. Se on tällä hetkellä varastoituna, mutta valmis otettavaksi käyttöön milloin tahansa. Tämä monoblokki on suunniteltu erityisesti etikan täyttämiseen lasi- ja PET-astioihin. Se hyödyntää tilavuustäyttötekniikkaa ja kiinteää suuttimen rakennetta, mikä takaa tarkan ja tasaisen täyttötuloksen. Monoblokissa on 23 venttiiliä, joiden ansiosta täyttöprosessi sujuu nopeasti ja tehokkaasti. Lisäksi laitteessa on 4 korkituspäätä alumiinisille kierrekorkeille, mikä mahdollistaa astioiden tiiviin sulkemisen ja ehkäisee vuotoja. Monoblokin pyörimissuunnan on vastapäivään, mikä helpottaa sujuvaa ja katkoksitta toimivaa käyttöä. Turvallisuuden osalta Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on varustettu kaikilla tarvittavilla turvaominaisuuksilla niin käyttäjän kuin tuotteen laadun varmistamiseksi. Saatavilla on myös käyttöohjeet, joiden avulla käyttäjä voi helposti perehtyä laitteen käyttöön ja huoltoon. Hfedsvgupnspfx Am Ejg Kaiken kaikkiaan Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on laadukas ja luotettava laite, joka soveltuu erinomaisesti yrityksille, joilla on tarve täyttää suuria määriä etikkaa astioihin. Sen tehokkaat täyttö- ja korkitusominaisuudet tekevät siitä arvokkaan lisän mihin tahansa tuotantolinjaan. Laitteen paino on 4200 kg, joten kyseessä on vankkarakenteinen ja kestävä kokonaisuus, joka on suunniteltu pitkään käyttöikään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty täyttömonoblokki MITSUBISHI jopa 39 000 pulloa/h (BPH) On äärimmäisen tärkeää huomioida, että tämä kone on tarkoitettu toimimaan yhdessä siihen kuuluvan huuhtelukoneen kanssa: (klikkaa tästä). Mitsubishi-täyttömonoblokki tarjoaa edistyksellisen ratkaisun pullotussektorille. Se on suunniteltu käsittelemään monenlaisia nesteitä ja kykenee jopa 39 000 pullon tunnissa kapasiteettiin. Tekniset tiedot: Malli FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd valmisti FHRJ80M-mallin vuonna 2016 vastatakseen jatkuvasti kasvavaan nopeuden ja tarkkuuden tarpeeseen pullotuksessa. Tämä painoperusteinen täyttöjärjestelmä, jossa on 80 venttiiliä, annostelee tuotteet tarkasti ja minimoi näin hukkaa. Kone soveltuu alumiinipullojen täyttöön kokoluokissa 0,29L – 0,41L, joten se on monipuolinen eri nestetyypeille, kuten kahville (viimeisin tällä koneella pullotettu tuote), nestesaippualle, öljylle sekä alkoholijuomille. Pullotus- ja korkitusominaisuudet Mitsubishi FHRJ80M monoblokissa on integroitu korkitusyksikkö, jossa on 24 päätä. Laite soveltuu 28 mm ja 38 mm alumiinikierrekorkkien käsittelyyn. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Korkkien tarkka asemointi ja nopea toiminta takaavat prosessin tehokkuuden, mikä on keskeistä tuotteen laadun ja pakkauksen turvallisuuden säilyttämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Varastointi ja huolto Tällä hetkellä kone on varastoitu sisätiloihin ja se on erinomaisessa kunnossa toimivuuden ja käyttöönoton varmistamiseksi. Mukana toimitetaan käyttöohjeet, jotka helpottavat huolto- ja korjaustoimia – nämä ovat olennaisia laitteen käyttöiän pidentämiseksi ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Integroitu turvallisuustekniikka suojaa sekä käyttäjiä että laitteistoa, vähentäen näin onnettomuusriskejä käytön aikana. Johtopäätökset Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokista Käytetty Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokki on erinomainen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta arvostaville pullotusteollisuuden toimijoille. Sen muunneltavuus erilaisille pakkauksille ja tuotetyypeille sekä täyttö- ja korkitusjärjestelmän tarkkuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan laajaan teolliseen käyttöön. Oikealla ylläpidolla ja huolellisella käytöllä tämä monoblokki tarjoaa huipputason suorituskykyä ja auttaa merkittävästi tuotantoprosessien optimoinnissa. Malli täyttää – ja jopa ylittää – alan toiminnallisuus- ja suorituskykyodotukset. Hedpfsvgvlkox Am Eefg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Hjdovguz Dspfx Am Esfg Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h Yleiskatsaus ja kunto Käytetty täyttömonoblokki Kompass, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa tunnissa, on integroitu pullotusjärjestelmä, joka on tällä hetkellä varastoituna. Tämä laite on Kompassin valmistama, mallia SK24 vuodelta 2004, ja se on suunniteltu toimimaan nopeudella 12 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erinomaisesti mehun pullotukseen lasipulloihin, koot 0,237 ja 1,0 litraa. Huuhtelija: Tehokkuutta ja tarkkuutta Monoblokki Kompassin huuhtelujärjestelmässä on 24 pidikettä. Tämä mahdollistaa jokaisen pullon yksilöllisen ja tarkan käsittelyn. Prosessin tehokkuus on olennainen tuotteen laadun varmistamiseksi. Täyttölaite: Kehittynyttä teknologiaa Täyttöosiossa on 24 venttiiliä. Laite hyödyntää painovoima- ja kevytvakuumitäyttöä, jossa on kiinteät suuttimet. Näin taataan tasainen ja tarkka täyttö, mikä on olennaista mehun laadun kannalta. Täyttölämpötila pidetään 85 asteessa, mikä on optimaalinen mehuja varten. Korkituskone: Luotettavuutta ja turvallisuutta Korkituskone on varustettu 6 kruunukorkkipäällä. Tämä osa Monoblokki Kompassia varmistaa pullojen turvallisen ja pitkäkestoisen sulkemisen. Koneessa on kehittyneet turvatoiminnot ja kattavat huolto- ja käyttöohjeet. Kiertosuunta on myötäpäivään. Hfsdpfxovgt Uve Am Esg Sähkötiedot ja varastointi Kone toimii jännitteellä 440V ja taajuudella 60Hz. Varastointi takaa sen optimaalisen kunnon ja sen voi ottaa heti käyttöön. Yhteenveto Käytetty monoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h, on teknisesti edistynyt ratkaisu pullotuslinjoille. 12 000 BPH kapasiteettinsa ansiosta se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, tarjoten tehokkuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 Johdanto Isobaariseen Täyttömonoblokkiin Alfatek Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 edustaa merkittävää innovaatiota pullotusalan laitteistossa. Se tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja tehokkuutta, ja tässä artikkelissa käydään läpi sen tekniset ominaisuudet sekä soveltuvuus ammattimaiseen käyttöön. Suunnittelu ja tekniset tiedot Tämän monoblokin ytimessä sijaitsee ALFATEK 12/1 -malli, jossa on 12 itsetasoittuvaa täyttöhanaa, jotka varmistavat pullojen tasaisen ja tarkan täytön. Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne parantaa kestävyyttä ja varmistaa hygieenisyyden. Kompakti koko mahdollistaa tehokkaan tilankäytön erilaisissa teollisissa ympäristöissä. Edistynyt täyttöteknologia Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista Isobaarisessa Täyttömonoblokissa Alfatek on degasointiasema, joka on oleellinen jäännösilman poistamiseksi ja pullotetun tuotteen laadun säilyttämiseksi. Lisäksi monoblokki sisältää vakuumi- ja kaasu-injektioaseman, joka hallitsee täyttöympäristön olosuhteet tarkasti ja optimoi prosessin eri nestetyypeille. Monipuolisuus ja joustavuus Monipuolisuuden osalta laitteen yhden pään korkittaja, varustettuna AROL-korkkipäällä, mahdollistaa sekä samppanja- että suorakorkkien käytön. Tämä soveltuvuus laajentaa pullotettavien tuotteiden kirjoa. Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek pystyy myös käsittelemään kahta erilaista pullokokoa, mikä lisää sen joustavuutta. Pullojen syöttösuunta on vasemmalta, mikä sopii erilaisiin tuotantolinjaratkaisuihin. Turvallisuus ja huolto Turvallisuuden näkökulmasta suunnittelu sisältää kattavat suojajärjestelyt, jotka takaavat turvallisen käytön ja vähentävät onnettomuusriskiä. Mukana tulevat käyttö-, huolto- ja varaosaohjeet helpottavat laitteiston ylläpitoa. Säännöllinen huolto varmistaa pitkän aikavälin toimintavarmuuden ja tehokkuuden. Suorituskyky ja luotettavuus Monoblokki on ollut käytössä marraskuuhun 2022 saakka ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavuutta. Tuotantokapasiteetti on 1500 pulloa tunnissa, joten laite soveltuu hyvin suuren volyymin tuotantolinjoille. Kestävä rakenne ja edistyneet teknologiaratkaisut tekevät siitä arvokkaan investoinnin pullotusteollisuuteen. Yhteenveto Isobaarisesta Täyttömonoblokista Alfatek Hfjdpfxovgt Txs Am Eeg Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 ei ole pelkästään laite, vaan osoitus kehittyneestä teknisestä osaamisesta pullotusalalla. Yhdistelmä tarkkuutta, monipuolisuutta ja tehokkuutta tekee siitä ihanteellisen valinnan ammattimaiseen pullotustoimintaan ja järkevän investoinnin yrityksille, jotka haluavat tehostaa pullotusprosessejaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, B-akselin kääntökulma: +/- 90° / +12° C-akseli: 360° Ohjaus: HEIDENHAIN - Millplus Karan kierrosnopeus: 12 000 rpm Työkalunvaihtopaikat: 60 Työkalupitimen tyyppi: SK40 NC-pyöröpöydän halkaisija: 600 mm Kiinteä kiinnityspöytä: 1 000 x 600 mm Maksimipöytäkuorma: 500 kg 5-akselinen samanaikainen työstökeskus | DMG - DMU 60 monoBlock, varustettu sisäisellä jäähdytyksellä (40 bar), 60-paikkaisella työkalunvaihtajalla, NC-pyöröpöydällä, Renishaw-mittapäällä ja lastunkuljettimella. Hodpfx Ajy A Tbyom Eofg Lisävarustetiedot: - NC-kääntöpä B-akselilla - NC-pyöröpöytä C-akselilla integroitu kiinteään pöytään - Suora mittaustekniikka X/Y/Z (lasiasteikot) - Poistoilmalaite - 3D-Quickset - Käsipyörä HR 410 Kone on hyvin hoidettu ja siihen voi tutustua virran alla milloin tahansa. Koneen tehdasvideo toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, x-liike 630 mm y-liike 560 mm z-liike 560 mm Ohjaus: iTNC 530 Heidenhain Pääkaran kierroslukualue: maks. 12 000 1/min Pääkaran teho: 10 / 15 kW Maks. vääntömomentti: 130 / 87 Nm Työkalukiinnitys: HSK-A 63 Kallistettava NC: ° Pöydän kiinnityspinta-ala: 1 000 x 600 mm Pöydän halkaisija: Ø 600 mm T-urat: 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. pöytäkuorma: 500 kg Pyörivä C: 360 ° Työkalupaikkojen määrä: 2x12 (24) paikkaa Työkalukiinnitys: HSK-A 63 Suurin työkalun halkaisija: 80 mm Suurin työkalun halk. viereinen lokero vapaa: 130 mm Hjdpfsyz Dcfjx Am Eofg Suurin työkalupaino: 8,0 kg Suurin työkalun pituus: 315 mm Kokonaistehontarve: 45 kVA Koneen paino n. 6,8 t Tilantarve n. 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC - työstökeskus, universaali DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Kääntyvä jyrsinkara - Trooppinen paketti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, x-liike 1.135 mm y-liike 1.050 mm z-liike 750 mm Ohjaus: Heidenhain iTNC 530 Pääkaran kierroslukualue maks. 14 000 1/min Pääkaran moottoriteho 19 kW Maks. vääntömomentti 100 Nm Työkalukiinnitys HSK-A 63 Pöydän kiinnityspinta 1.400 x 1.050 mm Maks. pöytäkuorma 2.500 kg Työkappaleen enimmäismitat 1.400 x 1.240 mm Työkappaleen maks. korkeus 750 mm Työkalupaikkojen määrä 30 kpl Työkalukiinnitys HSK-A 63 Maks. työkalun halkaisija 80 mm Maks. työkalun halkaisija, kun naapurilokerot vapaat 160 mm Maks. työkalun pituus 365 / 395 mm Maks. työkalun paino 8,0 kg Hedpfsyztyajx Am Eofg Lastusta lastuun -vaihtoaika 6,1 s Ruokanopesu maks. 40.000 mm/min Pikasiirto 40 m/min Kiihtyvyys 6 m/s² Syöttövoima (X / Y / Z) 14 / 20 / 14 kN Kokonaisliitännätarve 44 kVA Koneen paino noin 14,4 t Tilantarve noin 6,0 x 5,0 x 3,3 m CNC-jyrsinkeskus, pysty DMG MORI SEIKI - DMU 105 monoBLOCK - Karatunnit: noin 9 518 h - Tuotantopaketti: (lastunkuljetin, jäähdytysnestesäiliö 600 l, paperinauhansuodatin, sisäinen jäähdytysnestesuihku 40 bar / 23 l/min karan läpi) - Air Clear: Ilmaverho katseluikkunalle

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä DMU85 monoBlock: - Erittäin hyvä kunto Hsdpjy A Rzkjfx Am Eefg - Heti saatavilla - Maailmanlaajuinen vienti Ohjelmakäyttötunnit: n. 14 000 h Ohjaus: Heidenhain TNC640 Kulkumatkat: X-935 mm, Y-850 mm, Z-650 mm NC-kiertopöytä: Pöytälevy C-akseli: d 850 x 750 mm integroituna jäykkään pöytään: 1000 x 750 mm Karan kierrosnopeus: 20-20 000 1/min Karan teho: 35 kW / 25 kW Vääntömomentti 130 Nm / 86 Nm Työkalumakasiini: 180 paikkaa Karakartio: SK40 Sisäinen jäähdytysnesteenkuljetus (IKZ) ja lastunpoistojärjestelmä: IKZ 40 bar karan läpi, ulkoinen 4 bar/40 l/min, lastujen huuhtelu, lastunkuljetin, paperinauhasuodatin Mittatunnistin: Renishaw OMP60 Työkalun katkeamisen valvonta: mekaaninen toteutus 3-D Quickset: kyllä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Hfodpfx Amevgvd Hj Ejg Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Konetta voidaan käyttää täysimittaisena monitoimikoneistuskeskuksena! Tarjoamme teille: Valmistaja: DMG MORI Tyyppi: Lasertec 125 3D Hybrid Vuosimalli: 2019 Ohjaus: Celos Siemens 840D sl Operate Tekniset tiedot: Kulkumatkat: x-akseli: 1 335 mm y-akseli: 1 250 mm z-akseli: 900 mm Kääntöalue: 360° Kallistusalue: + / - 120° Pääkara: Maks. kierrosnopeus – pääkara: 20 000 1/min Käyttöteho – pääkara (100/40 %): 35 / 25 kW Maks. vääntö: 130 / 86 Nm Pyöröpöytä: Pöydän halkaisija: c-akseli 1 250 x 1 000 mm, integroitu tukevaan pöytään 1 400 x 1 000 mm Maks. pöytäkuorma: 2 000 kg Työkalunvaihtaja: Työkalukiinnitys: HSK-63A Työkalupaikkojen määrä: 60 Maks. työkalun halkaisija: 80 / 160 mm Maks. työkalun pituus: 500 mm Lastusta lastuun -aika: 6,5 s Syötöt: Pikasiirto: 40 m/min Laserin tekniset tiedot: Lasertyyppi: Kuituohjattu diodilaser Teho: 2 500 W Kuitu halkaisija: 600 μm, NA 0,22 Aallonpituus: 1 030 +/- 10 nm Polttoväli: 200 mm Säteen laatu: 66 mm mrad Tehon vakaus: max +/- 2 % (2h) Sis. pilottilaser: 600–700 nm Käyttötunnit: n. 4 500 h Karantunnit: n. 1 910 h Tekniset ominaisuudet & lisävarusteet: - Laserkäsittelypään automatisoitu vaihto laserpinnoitusta ja jyrsintää varten - Tuotantopaketti, sisältäen: - Kaavinlastunkuljetin - Jäähdytysjärjestelmä, säiliö 600 l - Paperinauhansuodatin - IKZ 40 bar - Lastujen huuhtelu työtilan ovessa - Huuhtelupistooli, 3 bar - Öljy- ja emulsiosumuerotin - Jäähdytysilman puhallus karan keskeltä - Infrapunamittapää, Renishaw PP60 optical (OMP60) - Työkalun mittaus työtilassa, Blum Laser - 3D quickSET -valmius - MPC – koneen suojavalvonta - 4-värinen merkkivalo - Optinen jauheensiirtosensori - Automaattinen työhuoneen ovi - Tikasritilä - Laserpääkko, sisältäen: - Työskentelyoptikka ja tarkennuslinssi - Polttoväli 200 mm - Työsuutin, pisteen halkaisija 3 mm - Vesi-ilma -jäähdytys laserille ja työpäälle - 2. kollimaatio-optikka lasersäteen halkaisijalle 1,6 mm - Kohdistuskamera laser-/ suuttimelle - Sis. adaptiivinen prosessinohjaus Hsdpfx Amsyz Si To Eefg - Sis. poisto ja jälkisuodatus - Aktiivinen laser-suojalasi - Laajennettu jauhesyöttö, sisältäen: - Twin System (kaksikanavainen materiaalin syöttö) - Materiaalikapasiteetti (2x): 5 l, syöttömäärä: 0,5–15 g/min - 2x kaasumassavirtausmittari - Automaattinen vaihto/miksaus kahden jauhesäiliön välillä NC-käskyllä - Jauhevalvonta ja laserkamera - Sähköinen käsipyörä - DECKEL MAHO -paketti MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Turvapakkaus sähkökatkolle Tarvikkeet, kuvassa olevat työkalut ja kiinnittimet sisältyvät toimitukseen vain, jos ne on erikseen mainittu lisätiedoissa. Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa ja muissa ilmoituksissa sekä myynti pidätetään!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispituus: 205 mm, kokonaisleveys: 425 mm, kokonaiskorkeus: 1 650 mm, DGUV-sertifioitu asti: 05/2027, UUSI +++ UUSI Ilmastointilaite nousemistilaan UUSI +++ UUSI Parasta lämpöä ja kosteutta varten "Ihanteellinen ratkaisu ilmastonhallintaan nostatuskaapeissa ja valmistelluissa tiloissa." Pääominaisuudet: - Energiansäästö - Helppo asennus ja käyttö - Suurin käyttö lämpötila: 60 °C - Kosteus jopa 95 % - Säädettävä lämpötila ja kosteus - Nousemistiloihin jopa 12 m³ Hfodpexbm Tqefx Am Eeg - Pistotulppavalmis vapaasti seisova laite Liitäntä: 400V, 16A-CEE pistoke Uusi laite Takuulla ja varaosapalvelulla Lisää leipomokoneita varastossa!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme teille: Valmistaja: DMG MORI Malli: DMC 65 monoBlock automaatiolla RS 3 Valmistusvuosi: 2018 Ohjaus: Heidenhain TNC 640 Tekniset tiedot: Liikealueet: x-akseli: 735 mm y-akseli: 650 mm z-akseli: 560 mm Pääkara: Kierroslukualue: 0 – 15.000 1/min Hjdpfxeyzz Ews Am Eefg Moottoriteho – pääkara (100/40%): 21 / 16 kW Pöydän mitat: Palettikoko: 500 x 500 mm Työkalunvaihtaja: Työkalukiinnitys: SK 40 Työkalupaikkojen lukumäärä: 60 kpl Käyttötunnit: n. 61.000 h Karankäyttötunnit: n. 19.900 h Tekniset ominaisuudet & varusteet: - Pystykarainen karapää - SIS (korkeapaineinen jäähdytysneste), 40 bar - NC-kääntöpöytä, jossa palettikantaja - 3 palettia - Lineaarinen paletinvaihtaja, DMG Mori RPS 3 - Jäähdytysnesteyksikkö, säiliö 500 l - Lastunhuuhtelu työstötilan ovessa - Lastunkuljetin, jossa kangassuodatin - Jäähdytysnesterenkassuutin - Pesupistooli pumpulla, 2 bar / 40 l/min - Ilmapuhallus jäähdytykseen karan keskiläpiviennin kautta - 3D-quickSET laajennuspaketti - Käyttötila 4 - Elektroninen käsipyörä Lisävarusteet, kuvissa näkyvät työkalut ja kiinnittimet sisältyvät toimitukseen vain, jos se on erikseen mainittu lisätiedoissa. Kaikki tekniset tiedot ja ilmoitukset ovat sitoumuksetta; muutokset ja välimyynti pidätetään!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2013, teho: 4 kW (5,44 hv), kokonaispaino: 81 kg, kokonaispituus: 590 mm, kokonaisleveys: 440 mm, kokonaiskorkeus: 360 mm, 2 magneettikytkettyä ruostumattomasta teräksestä valmistettua keskipakopumppua. ! Hinta kappaleelta ! Viimeksi käytetty natriumhydroksidin pumppaamiseen. Valmistaja: CP Pumpen AG (Sveitsi) Tyyppi: MKP 20-15-160 Rakenne: Monoblokki pohjalevyllä Nostokyky: 5 m³/h (1,38 litraa/sekunti) Nostokorkeus / Paine: 21,1 metriä (2,1 bar) Väliaineen lämpötila: 35 - 40 °C Juoksupyörän halkaisija: 153 mm Kierrosnopeus: 2950 rpm Kotelo ja juoksupyörän materiaali: 1.4581 Mukana ruuvit ja liitin kaapelia varten Moottori: Siemens Tyyppi: 1LE10011BA222FA4 Hodewncv Ropfx Am Esfg Teho: 4 kW Jännite: 400 V Hyötysuhde: IE2 Mitat: Pituus: 590 mm Leveys lämpötila-anturilla: 440 mm Pohjalevyn leveys: 330 mm Korkeus: 360 mm Paino: 81 kg Imupuoli: DN 20 Painepuoli: DN 15 ! Hinta kappaleelta !

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-universaali jyrsintä- ja porakone DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Heidenhain iTNC 530 -rataohjauksella Valmistusvuosi: 2005 Liikealueet: X 980 Y 630 Z 630 Kierroslukualue: 0–18 000 rpm portaattomasti (HSK 63) Seuraavilla lisävarusteilla: Kiinteä kulmapöytä, kiinnityspinta 1250 mm x 700 mm Hjdpfjy A Sf Rjx Am Ejfg Heidenhain 3D-mittapää Työkalumittaus työstöalueella BLUM-laserilla Pystytyökalunvaihtaja, jossa 32 paikkainen makasiini (HSK 63) Täyssuojakaappi liukuovilla ja sisävalaistuksella Elektroninen käsipyörä Käyttötilat 3 + 4 Lastunkuljetin Jäähdytysnestelaite 3 säädettävää konejalkaa Karanöljyjäähdytin Ohjauskaapin jäähdytyslaite (Rittal) Käyttöohjeet