Käytetty Kela-Ohjaimen Yhdistelmä myytävänä (2 623)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Purku- ja suoristusyhdistelmä SOPREM BRH 7-200-80U-1250 BAP Nauhaleveys max. 200 mm Kelan paino max. 1 250 kg Nodpshuwacefx An Uslg Laajennusalue noin 380–430 mm Kelan ulkohalkaisija max. 1 300 mm Nauhan paksuus noin 0,8–3 mm Työsuunta oikealta vasemmalle

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kelapaino: 350 kg Nodpozy Eggefx An Uelg Enimmäisnauhaleveys: 200 mm 11-telainen oikaisulaite Lisätietoja tulossa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3075419, kara-akselin nopeus (maks.): 2 400 k/min, X-akselin liikepituus: 432 mm, Z-akselin liikevara: 1 118 mm, keinon halkaisija vaunuliikkeen yläpuolella: 635 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 1 016 mm, Myynnissä on HAAS SL-40HE CNC-sorvauskeskus, valmistusvuosi 2006, High-Center-mallinen, jossa on täysimittainen C-akseli ja pyörivät työkalut. Tämä kestävä CNC-sorvi soveltuu vaativiin sorvaus- ja jyrsintatöihin. TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 432 mm Z-akselin liikerata: 1 118 mm Karan maksimikierrosluku: 2 400 rpm Maksimisorvattava halkaisija ohjaimien päällä: 1 016 mm Maksimisorvattava halkaisija poikkiliukukelkassa: 635 mm Tangon maksimihalkaisija: 101,6 mm C-akseli: täysimittainen C-akseli Karan teho: 29,8 kW / 40 hv Nlsdpfx Aozy Npfon Ujg Karan kiinnitys: A2-8 Karan reikä: noin 116,8 mm Vaihteisto: 2-vaihteinen Työkalunpitimen kapasiteetti: 10 asemaa Pyörivät työkalut: kyllä KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Mitat (p x l x k): noin 5 500 x 2 300 x 2 300 mm Koneen paino: noin 11 000 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Tekniset tiedot: Poikittaileikkain stanssiyksiköllä Nauhan kulkusuunta käyttäjän näkökulmasta: oikealta vasemmalle Kelanvaihtopuoli nauhan kulkusuunnassa vasemmalla Käyttöpuoli, suorituslaite nauhan kulkusuunnassa vasemmalla Lähtömateriaali: • kylmävalssattu nauha: S320GD; S350GD; S380GD (nauhavesinkityt rakenneteräkset) • muovipinnoitettu teräsnauha • alumiini • pääsääntöisesti kuiva pinta tai teollisesti öljytty • kalvopäällysteinen nauha • ruostumaton teräs Kelanpurkulaite: Tyyppi: Power Coil M-BS 1600 2 kpl kelanpurkulaitteen tukijalustaa Kelan syöttörata on suunniteltu siten, että kahden, 1600 mm ulkohalkaisijaltaan olevan kelan välille jää 900 mm:n väli. Kuormaus puoliksi automaattinen Nauhan leveys 200 – 1600 mm Maksimikelan paino: 16 tonnia Kelan sisähalkaisija purkulaitteessa: 508 - 610 mm Kelan ulkohalkaisija purkulaitteessa: 900 - 1600 mm Levitysalue 470 – 625 mm Koneen runko liikutettavissa lineaarisilla ohjaimilla Levitys hydraulisesti Nauhan irrotus kelasta automaattisesti Kelan sivusuuntainen ohjaus automaattisesti, 4-pisteen kelan sivusuuntainen ohjaus Painelevy, kumipäällysteinen, keskitetty nauhaan, hydraulisesti Sähköinen lukitus nosto- ja liikeakselille Ohjaus: Ohjauskonsepti LBF – Ohjauskonsepti LSV SCHULER Nodpezzrutofx An Uslg Poikittaileikkuri: Tyyppi: SCHULER HSU-1600 Leikkausraon säätö tapahtuu moottorilla Leikkurilla leikataan nauhan alku oikeaan kulmaan ennen ensimmäisen tuotantoerän ensimmäisen osan työstämistä. Välirullajärjestelmä: Asettelu: Välirullajärjestelmä suorituslaitteen etupuolella Tyyppi: VOMA C1600 N Maksimileveys 1600 mm Välirullajärjestelmän pituus 1050 mm Materiaalin kulkukorkeus suorituslaitteessa 1600 mm Suorituslaite: Tyyppi: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Suoritusnopeus, maksimi: 60 m/min. Suoritusnopeus, minimi: 5 m/min. Suoritusrullien lukumäärä: 12 kpl. Syöttörullien halkaisija: 160 mm Suoritusrullien halkaisija: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Silmukan säde: 1600 mm Materiaalin kulkukorkeus suorituslaitteessa: 1600 mm Nauhan sivusuuntainen ohjaus automaattisesti Tukirullat estävät rullien taipumisen Kaikkien rullien käyttö Silmukkalaite: Syöttöprosessi rullien syöttösuuntaan silmukkasillan kautta, kauko-ohjattu Automaattinen silmukan säätö jatkuvaa suoritusprosessia varten Silmukan syvyys lattian alapuolella noin 2 500 mm 4-pisteen ohjaus kahdella peräkkäin sijoitetulla nauhan sivusuuntaisella ohjaimella Syöttötarkkuuden lisäämiseksi syöttöpituus mitataan mittauspyörällä (sijoitettu ennen syöttörullia) Rullien syöttö: Tyyppi: SCHULER AC-RP-160-1600 Syöttörullien halkaisija 160 mm Silmukan säde 1600 mm Materiaalin kulkukorkeus lattian yläpuolella 1200 mm Ylä- ja alarullan käyttö: servo-moottorikäyttö yhteisellä jakolaatikolla Syöttörullien erityispäällyste Maksimikiihdytys: 15 m/s² Jarrurullat: Jarrurullat tuottavat generaattorivaikutuksella nauhavoiman kelan materiaalin palautuessa koneesta takaisin kelanpurkulaitteeseen. Lisäysjärjestelmä hydraulisesti Stanssiyksikkö, jossa on NC-leikkuutyökalun pidin: Tyyppi: SCHULER HSU-1600 Rakenne: Kaksinkertainen C-runko Stanssiyksikkö toteutettu 2:nä servo-moottorilla ohjatulla C-runkoyksikkönä, jotka liikkuvat poikittain nauhan suuntaan, stanssaustyökalujen pidikkeitä varten. Stanssaustyökalujen määrä per puoli: maksimi 6 kpl Stanssaustyökalu servo-moottorilla 90° pyöritettävä Jokaiseen stanssaustyökaluun 1 stanssisylinteri Stanssivoima, minimi: 580 kN Maksimireiän halkaisija ∅ 90 mm, materiaalin paksuus 4 mm Stanssaustyökalujen valmistaja: WILSON T

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1983, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 3 150 k/min, Tangon halkaisija (max.): 32 mm, kokonaispaino: 8 300 kg, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Kone myydään yhdessä kiristusholkkien, pidikkeiden ja muun lisävarusteen kanssa! Lisätietoja muista samalla toimipaikalla myytävistä Schütte-monikaraisista – katso alta! TEKNISET TIEDOT Suurin tankomitta, pyöreä: 32 mm Suurin tankomitta, neliö: 22 mm Suurin tankomitta, kuusikulmainen: 27 mm Suurin tankomitta, kahdeksankulmainen: 29 mm Karakehän halkaisija: 300 mm Tankonsyöttö tavallinen/erikoisversio: 125 / 290 mm Pituusliikkeen liukumatka tavallinen, kokonaismatka/työmatka: 100 / 80 mm Pituusliikkeen liukumatka erikoisversio, kokonaismatka/työmatka: 145 / 115 mm Poikittaisliike, ylätuki kokonaismatka/työmatka: 50 / 33 mm Poikittaisliike, keskituen kokonaismatka/työmatka: 50 / 30 mm Poikittaisliike, alatuki kokonaismatka/työmatka: 60 / 37,5 mm Karan kierroslukumäärät: 49 Karan kierrosnopeusalue I: 450–3 150 rpm Karan kierrosnopeusalue II: 200–1 400 rpm Työkappaleen kierrokset työsykliä kohden, tavallinen: 60–425 Työkappaleen kierrokset työsykliä kohden, lyhennetty: 33,5–236 Työkappaleen kierrokset työsykliä kohden, pidennetty: 95–670 Pääaikojen määrä karan kierrosnopeutta kohden: 35 KONEEN TIEDOT Nimellisteho käyttömoottorille: 18,5 kW Käyttömoottorin kierrosnopeus: 1 500 rpm Mitat sähkökaapin kanssa (P x L): 3 850 x 1 510 mm Pituus tanko-ohjaimen kanssa: 6 453 mm Koneen paino: 8 300 kg Pakatun koneen tilavuustarve: 15 m³ VARUSTELU Kiristusholkit Pidikkeet Nledpfxoz Agzqj An Ujg Muu lisävaruste

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Uusi esittelykone! Yleiset tekniset ominaisuudet: -Ohjaus: 7,0 tuuman kosketusnäyttöohjaus ConnectTouchLeikkuukorkeus ja -kulma säädetään elektronisesti, leikkuukorkeuden ja -kulman digitaalinen esivalinta (moottoroitujen akselien ohjattu paikannus) sekä moottoroitujen akselien liike pidätystilassa (akselien liike painonapilla); näyttöresoluutio: 0,1 mm tai 0,01°; toistotarkkuus ± 0,05 mm tai ± 0,005°-Paino: noin 1 600 - 2 200 kg-Pöydän koko: 860 mm x 1 270 mm, harmaavalurautaPöydän jatke vakiona pöydän koko leveydellä-Pöydän korkeus: 900 mm-Runko: Koneen runko on vakaa ja vahvarakenteinen yhdistelmärakenne, jota MARTIN valmistaa ainutlaatuisella tavalla. Teräksen ja betonin älykkäällä yhdistelmällä saadaan aikaan korkealaatuinen runko, joka on vertaansa vailla vakaudessa, vaimennuskyvyssä ja kiertojäykkyydessä.-Työkalut: halkaisija 250 - 450 mm, valinnaisesti jopa 550 mm. Pääsahanterä ø 30 mm sivurei'illä, esisaha ø 36 mm. Työkalun leikkuuleveys enintään 20,0 mm yksipuolisesti kääntyvissä koneissa, 6 mm molemminpuolisesti kääntyvissä koneissa; sahanterät enintään 350 mm voidaan upottaa pöydän alle. Erikoistyökalun halkaisija enintään 400 mm, paino enintään 12,0 kg-Työkalujen vaihto: pikalukitusjärjestelmä ProLock-Työkalun kääntö: 0° - +47°, valinnaisesti -46° - +46°Kääntö on mahdollista vain sahanterillä, joiden leikkuuleveys on enintään 6 mm-Leikkuukorkeus: 0°: enintään 155 mm / sahanterä ø 450 mm; valinnaisesti: enintään 205 mm / sahanterä ø 550 mmT7710/1: +45°: 106 mm / ø 450 mm; valinnaisesti 141 mm / ø 550 mmT7710/2: +45°: 104 mm / ø 450 mm; valinnaisesti 144 mm / ø 550 mm-45°: 88 mm / ø 450 mm; valinnaisesti 123 mm / ø 550 mm-Moottori: huippumoderni SynchroDrive-synkronimoottori, jossa on suuri tehoreservi energiatehokkuusluokassa IE4-Moottorin teho: 5,5 kW, valinnaisesti jopa 11 kW; rakenteensa ansiosta moottori kestää lyhyen aikaa moninkertaisen nimellistehonsa kuormituksen ja tarjoaa siten suuren tehoreservin-Kierrosluku: portaattomasti säädettävä 1 000 - 5 000 kierr./min-Ohjauspaneeli: Ohjauspaneeli on silmien korkeudella ja se on ripustettu pyörivästi pystyakselin ympärille. Lisäksi se on käännettävissä oikealle, jolloin suurempia osia voidaan työstää helposti-Sivupöytä: vakio pituus 3 000 mm, pöydän pituus vastaa leikkuupituutta; riippumaton lukitus; ohjaimet karkaistu, kulutusta kestävä, itsestään puhdistuva; pöydän reuna vaihdettavissa; alumiinista eloksoitu-Pituusrajoitin: alumiinista eloksoitu, jatkuva tukipinta; hienosäätö molemmille siivekkeille; mittanäyttö asteikolla ja suurennuslasilla; leikkuupituus 95 - 2 000 mm, pidennettävissä 3 220 mm:iin-Poikittainen pöytä: terästä, jauhemaalattu, työkappaleen tuki alumiinista eloksoitu, kaksi siirrettävää tukirunkoa tukipinta-alan laajentamiseksi; pituusrajoitin voidaan sijoittaa eteen ja taakse ilman pöydän nostamista; yhden käden puristin tukimitalla 1340 x 650 mm-Pinnat: runko: runko laadukkaasti jauhemaalattu, valurauta: pöydän pinta hienojyrsitty, alumiini: alumiiniosat eloksoitu-Suojakupu / Imulaite: korkeussäädettävä suojakupu, jossa on vaihdettava takapaneeli kulmaleikkauksia varten; suojakupu sahanterille jopa ø 450 mm (valinnaisesti 550 mm); imuliitäntä kupussa: Ø 80 mm, koneen rungossa Ø 120 mm; kokonaisimuliitäntä Ø 140 mm; vähimmäisilmamäärä: Vmin 18,5 m3/min 20 m/s:ssä, alipaine 1 400 Pa-Sähkövarusteet: liitäntä imulaitteen ohjausta varten. Nledpfxoz A Hh Us An Ueg

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 001-549, TEKNISET TIEDOT Venytyskelmu Kelmun korkeus, enintään: 500 mm Rullan halkaisija, enintään: 250 mm Rullan sisähalkaisija: 76 mm Kelmun paksuus: 10–35 µm Nodez Agxiepfx An Uslg Päälliskelmu Rullan halkaisija, enintään: 250 mm Rullan sisähalkaisija: 76 mm Kelmun paksuus: 15–90 µm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, kantavuus: 360 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 400 mm, ohjainvalmistaja: KUKA, ohjainmalli: KRC2, Kompakti, erittäin nopea ja ainutlaatuisella hyötykuorman ja ulottuvuuden yhdistelmällä varustettu: nämä ominaisuudet tekevät KUKA:n comp-sarjan roboteista itsestäänselvän valinnan monenlaisiin sovelluksiin – esimerkiksi materiaalinkäsittelyyn tai pistehitsaukseen. Malli: KR360 L240-2 Hyötykuorma: 240 kg Ulottuvuus (mm): 2400 mm Kunto: Käytetty ja testattu Vuosi: 2007 Sisältää: Manipulaattori + KRC2 ed05 -ohjauskaappi + Ohjauspaneeli + Kaikki johdot Nlsdsw H A Hmepfx An Ueg PLC MERKEZIn kunnostuspalvelut sisältävät: • Puhdistus: Robotin paneelin ja robotin pinta on puhdistettu. • Öljynvaihto: Kaikkien robotin akselien (6 akselia) öljyt on vaihdettu. • Akkujen vaihto: Kaikki akut on vaihdettu uusiin. • Mekaaninen huolto: Hammaspyörät ja vastapainot tarkastetaan ja huolletaan paino- ja toistettavuustestien jälkeen. • Elektroniset huoltotoimenpiteet: Sisältää ohjaimet, elektroniset piirilevyt, ohjauspaneelin ja tietokoneen huollon. • Kiillotus ja uudelleenmaalaus: Puhdistuksen jälkeen robotti kiillotetaan ja maalataan alkuperäiseen väriinsä, tai halutun värin mukaan. Toimituskulut eivät sisälly hintaan. Ota meihin yhteyttä saadaksesi tarjouksen ja lisätietoja kunnostusvaihtoehdoista. PLC Merkezi EOOD:lla on yli 300 robottia varastossamme, ja teemme yhteistyötä KUKA-, ABB-, FANUC- ja Motoman-merkkien kanssa. Tarjoamme myös räätälöityjä suunnittelu- ja insinööripalveluita vastaamaan juuri sinun tuotantotarpeitasi. (Lähde: KUKA:n verkkosivusto)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 360 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 826 mm, ohjainvalmistaja: KUKA, ohjainmalli: KRC2 ED05, Kompakti, erittäin nopea ja ainutlaatuisella hyötykuorman ja ulottuvuuden yhdistelmällä varustettu: nämä ominaisuudet tekevät KUKA:n comp-sarjan roboteista ilmeisen valinnan monenlaisiin sovelluksiin – esimerkiksi materiaalinkäsittelyyn tai pistehitsaukseen. Malli: KR360-2 Hyötykuorma: 360 kg Ulottuvuus (mm): 2826 mm Kunto: KUNNOSTETTU Vuosi: 2006 Sisältää: Manipulaattori + KRC2 ed05 -ohjauskaappi + Opastusyksikkö + Kaikki johdot Toimituskulut eivät sisälly hintaan. PLC MERKEZI:n kunnostuspalvelut sisältävät: • Puhdistus: Robotin paneelin ja itse robotin pinta on puhdistettu. • Öljynvaihto: Kaikkien robotin akselien (6 akselia) öljyt on vaihdettu. • Akkujen vaihto: Kaikki akut on vaihdettu uusiin. • Mekaaninen huolto: Hammaspyörien ja vastapainojen kunto on tarkastettu ja huollettu painon ja toistettavuuden testaamisen jälkeen. Nlsdpfx Aszpxu Non Uog • Elektroninen huolto: Sisältää ohjaimet, elektroniset piirilevyt, opastusyksikön ja tietokoneen huollon. • Kiillotus ja uudelleenmaalaus: Puhdistuksen jälkeen robotti kiillotetaan ja maalataan alkuperäiseen väriinsä, tai halutessasi muuhun väriin. Ota meihin yhteyttä saadaksesi tarjouksen ja lisätietoja kunnostusvaihtoehdoista. PLC Merkezi EOOD:lla on yli 400 robottia varastossa, ja meillä on yhteistyötä KUKA:n, ABB:n, FANUC:n ja Motomanin merkkien kanssa. Tarjoamme myös räätälöityjä suunnittelu- ja insinööripalveluita juuri sinun tuotantotarpeisiisi. (Lähde: KUKA)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kara-akselin nopeus (maks.): 3 750 k/min, Tangon halkaisija (max.): 26 mm, kokonaispaino: 6 800 kg, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Kone myydään yhdessä holkkien, pidikkeiden ja muun lisävarusteen kanssa! Lisää myytävänä olevia Schütte-monikaraisia sorveja samasta sijainnista löytyy alla! TEKNISET TIEDOT Tangon halkaisija, pyöreä: 26 mm Tangon halkaisija, neliö: 19 mm Tangon halkaisija, kuusio: 22 mm Tangon halkaisija, kahdeksankulmainen: 24 mm Karan piirikulman halkaisija: 270 mm Tangonsyötön normaali pituus: 125 mm Tangonsyötön erikoispituus: 290 mm Pituusliikkeen normaali kokonaisliike: 80 mm Pituusliikkeen normaali työliike: 63 mm Pituusliikkeen erikoiskokonaisliike: 125 mm Pituusliikkeen erikoistyöliike: 98 mm Poikittaissuunta yläliike kokonaisliike: 40 mm Njdoz Agy Hjpfx An Uolg Poikittaissuunta yläliike työliike: 25 mm Poikittaissuunta keskiliike kokonaisliike: 40 mm Poikittaissuunta keskiliike työliike: 25 mm Poikittaissuunta alaliike kokonaisliike: 50 mm Poikittaissuunta alaliike työliike: 31 mm Karan kierroslukuja: 49 Karan kierroslukualue I: 530–3 750 rpm Karan kierroslukualue II: 236–1 700 rpm Työkappaleen kierroksia per työsykli normaali: 60–425 Työkappaleen kierroksia per lyhyt työsykli: 33,5–236 Työkappaleen kierroksia per pidennetty työsykli: 95–670 Pääaikojen määrä per karan kierrosluku: 35 KONEEN TIEDOT Nimellisteho käyttömoottori: 18,5 kW Käyttömoottorin pyörimisnopeus: 1 500 rpm Mitat ja paino Mitat ohjauskaapin kanssa (P x L): 3 500 x 1 450 mm Pituus tanko-ohjaimen kanssa: 6 470 mm Koneen paino: 6 800 kg Pakatun koneen tilavuus: 14 m³

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit maatalousrakennukset vilja- ja konetallit varastot teollisuusrakennukset Nlsdpfx Ansztwx Uo Ueg työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: 78-08/093-91, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sileysleveys: 400 mm, Yhdistelmä jyrsinkone Felder AD 6-41 Valmistusvuosi: 1991 Sarjanumero: 78-08/093-91 Hyvässä kunnossa Jyrsintäalue Tasojyrsinnän leveys: 410 mm Paksuusjyrsinnän leveys: 404 mm Paksuusjyrsinnän korkeus: n. 4 – 220 mm Maks. lastunpoisto: 5 mm Jyrsintäakseli / leikkaustiedot Jyrsintäakselin halkaisija: n. 86 mm Terien määrä: 2 Jyrsintäakselin kierrosnopeus: n. 4 700 rpm Pöytä / Rakenne Tasojyrsintäpöytien kokonaispituus (vakio): n. 1 680 mm Syöttö Syöttönopeus: portaattomasti säädettävä, n. 6,5 m/min sähköisellä korkeudensäädöllä Sähkötiedot Moottoriteho: 4,0 kW (5,5 hv) Jännite: 400 V kolmivaihe (tyypillinen tälle sarjalle) Nlodpfx Anjywfbue Ujg Poistoaukon koko n. 120 mm Paino n. 800 kg

Kunto: käytetty, -Mitat: 1700x2870x2500 mm Nodpfxewxmtzs An Ujlg -Kärryn mitat: 1000x800 mm -Peltilukumäärä: 14-16 -Hyödyllinen paistoala: 210-178,75 m² -Uunin leveys + ohjaimet: 1400+300 mm -Polttimen sijainti: Ylhäällä -Kerrosten määrä: 7-8 -Kerros- ja kääntöuunin yhdistelmä -Viite: LH108HD 9R101028 -Sarjanumero: 5000-110 Ljy Tdjwxmtzexugorr -Teho: 3 kW -Jännite: 230-400 V / 50 Hz -Vuosi: 2011 -Myydään kaasupolttimella

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FAM ILC-2 - Lineaarinen leikkaus-/kuutiointikone – Ruostumaton teräs FAM ILC-2 on teollinen leikkaus-/kuutiointikone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan ja tarkkaan leikkaamiseen kuutioiksi, suikaleiksi, viipaleiksi ja muihin muotoihin, riippuen asennetusta teräsarjasta ja lisävarusteista. FAM, joka on erikoistunut teollisiin leikkausjärjestelmiin, valmistaa ILC-2-mallin, jossa käytetään monivaiheista leikkausprosessia, jotta saadaan aikaan tasakokoisia ja toistettavia kappaleita. Se on erityisen sopiva tuotantolinjoille, jotka vaativat korkeaa leikkaustarkkuutta ja jatkuvaa tuotantoa. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, jatkuva syöttö ja vankka mekaaninen leikkausjärjestelmä mahdollistavat sen integroinnin ammattimaisiin hedelmien, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden prosessointilinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: FAM -Malli: ILC-2 -Tyyppi: Teollinen lineaarinen leikkaus-/kuutiointikone -Käyttö: Leikkaus ja koon pienentäminen -Automaattinen ja jatkuva prosessointi -Monivaiheinen leikkausjärjestelmä -Konfiguroitavissa eri leikkauskokoihin -Kuutioiden tuotanto -Mahdollisuus tuottaa suikaleita ja muita muotoja, riippuen työkalusta -Jatkuva syöttöjärjestelmä -Vaihdettavat teräsarjat -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Sähkömoottorikäyttö -Suojattu leikkauskammio -Vankka rakenne teolliseen tuotantoon -Helppo pääsy puhdistusta, huoltoa ja terien vaihtoa varten -Integroitavissa automaattisiin prosessointilinjoihin LEIKKAUSPROSESSI FAM ILC-2 ottaa vastaan tuotteen ja ohjaa sen koneen eri leikkausosiin. Asennetusta työkalusta riippuen tuote kulkee peräkkäin eri leikkausvaiheiden läpi. Tyypillisessä kuutiointikokoonpanossa järjestelmä suorittaa tarvittavat leikkaukset eri tasoissa, kunnes saavutetaan tasakokoisia kuutioita. Lopullinen koko ja geometria riippuvat suoraan asennettujen terien, viipalo-ohjaimien ja leikkausosien kokoonpanosta. Voidaan käyttää seuraaviin: Kuutiointi Suikaleleikkaus Nljdpfxeznaqcs An Usg Viipalointi Tasainen koon pienentäminen Tuotteen esikäsittely ennen kypsentämistä Esikäsittely IQF-pakastusta varten Esikäsittely ennen pakkaamista SOVELLUKSET Erityisesti sopii hedelmien ja vihannesten prosessoijille, pakastetuotteiden valmistajille, säilyketehtaille ja valmisruokien tuottajille, jotka tarvitsevat tasalaatuista teollista leikkausta. Asennetusta työkalusta ja tuotteen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää perunoille, porkkanoille, sipuleille, hedelmille, vihanneksille ja muille elintarvikkeille. FAM-teknologian, ILC-2-mallin, jatkuvan leikkauksen ja vaihdettavien työkalujen yhdistelmä tarjoaa monipuolisen ratkaisun teollisiin leikkaus- ja kuutiointilinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, teräkokoonpanoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAKin ZX 7055 VARIO DRO -jyrsintä-porakone on tehokas yleiskäyttöinen jyrsinkone teräksen ja valuraudan poraukseen, jyrsintään ja kierteitykseen. Koneen rakenne perustuu massiiviseen valettuun runkoon, portaattomasti säädettäviin kierroksiin kahdessa eri alueessa sekä digitaaliseen asentonäyttöön, mikä takaa toistettavan tarkkuuden sekä yksittäisessä että pienissä sarjoissa tapahtuvassa työstössä. Koneen tärkeimmät edut: * Jäykkä, valurautainen pohja ja pystypalkki – varmistaa vakauden vaativien kappaleiden työstössä, vähentää värähtelyä ja pidentää työkalujen käyttöikää. * Portaaton karan kierrosnopeuden säätö kahdessa alueessa: 75–438 kierr./min (hidas) ja 438–2500 kierr./min (nopea) – mahdollistaa parametrien optimoinnin työkalun halkaisijan ja materiaalin mukaan. * Digitaalinen asentonäyttö (DRO) 2-akselille – nopea ja virheetön asennus ilman noniuksen lukuvirheitä ja lyhyemmät asennusajat. * Automaattinen karan syöttö – tasainen lastuaminen ja pienempi poranterän katkeamisriski syväporauksissa. * Kierteitystoiminto – kun haluttu kierteen syvyys on saavutettu, kara vaihtaa suunnan. * Hienosäädetyt hammaspyörät – hiljainen käyntiääni ja tasainen vääntömomentti karassa. * Svanhännän muotoiset ohjaimet akseleilla – tarkka pöydän liike ja vakaa geometria. * Kääntyvä pää ±90° ja korkeuden säätö – helpottaa viisteiden, urien ja kulmatyöstöjen tekemistä. * Vasen/oikea pyörintäsuunta – turvallinen kierteitys ja työkalun poisto. * Tehokas jäähdytysjärjestelmä, joka poistaa lämpöä tehokkaasti työstön aikana, estää työkalun ja materiaalin ylikuumenemisen ja siten parantaa työn tarkkuutta ja työkalujen kestävyyttä. Rakenne ja tekniikka Koneen ydin on raskas valurautarunko, jossa on leveät ohjaimet, mikä minimoi taipuman pysto- ja vaakajyrsinnän aikana. Massiivinen ristipöytä, jossa on suuri työstöalue, on tarkasti hiottu, mikä takaa tasaisen työstöalustan. MK4-kartiolla varustettu kara saa voimansa S1/S6 1,5/1,8 kW:n moottorista, jossa on portaaton kierrosnopeuden säätö. Integroitu jäähdytysjärjestelmä vakauttaa lastuamisalueen lämpötilaa ja parantaa pinnanlaatua. Tarkkuus ja tehokkuus DRO 2-akselin, hiottujen vaihteistojen ja vahvojen ohjainten yhdistelmä takaa korkean dimensiotarkkuuden ja sileän pinnan. Automaattinen karan syöttö ja kaksi kierrosnopeutta mahdollistavat sopivien parametrien valinnan teräksen (Ø32 mm) ja valuraudan (Ø45 mm) poraukseen sekä pystojyrsintään (Ø80 mm) ja vaakajyrsintään (Ø28 mm). Ergonominen pään korkeuden säätö lyhentää kappaleiden vaihtoja suurissa ja pienissä sarjoissa. Vakiovarusteet: * Portaaton karan kierrosnopeuden säätö, * Digitaalinen asentonäyttö 2 akselille, * 80 mm:n jyrsintäpää, jossa on lastulevyt, * Porakara, Nljdpfxsyapyre An Uog * Jäähdytysjärjestelmä. Tekniset tiedot Tekniset parametrit Suurin porauskoko Valurauta (HT200) 45 mm Teräs 32 mm Suurin pystojyrsintä 80 mm Suurin vaakajyrsintä 28 mm Työpöydän mitat 820 × 240 mm Pöydän liike (X/Y) 595 / 185 mm Suurin kierteityskyky M24 Karan kartio MK4 Karan nopeus Moottori S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Hidas alue 75–438 kierr./min Nopea alue 438–2500 kierr./min Karan liike Manuaalinen 107 mm Automaattinen 100 mm Karan etäisyys pystypalkin pinnasta 250 mm Suurin etäisyys karan kärjen ja työpöydän välillä 445 mm Nettopaino 350 kg Ulkomitat 1084 × 924 × 1550 mm, korkeus jalustan kanssa: 2150 mm

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CU 260 FS on monitoiminen puuntyöstökeskus, joka radikaalisti lisää tuotantokapasiteettia jopa rajallisessa verstastilassa. Tämä tehokas ja innovatiivinen kone ei ole vain eri laitteiden yhdistelmä, vaan täydellinen, integroitu ratkaisu, joka korvaa useita koneita ja tarjoaa kaikki keskeiset toiminnot: höyläyksen, sahaamisen, jyrsinnän sekä poraamisen/talttauksen. Mallin pääetu on spiraalinen teräakseli, jossa on vaihdettavat kovametalliset leikkuupalat. Tämä ratkaisu vähentää melutasoa noin 50 % ja pitää leikkuuterät terävinä yli 20 kertaa pidempään verrattuna perinteiseen teräakseliin. Tekniset tiedot Jännite: 400 V Mitat – leveys: 1600 mm Mitat – syvyys: 2340 mm Mitat – korkeus: 1150 mm Paino: n. 456 kg Höylä Höyläysleveys: 250 mm Akselin kierrosnopeus: 4000 rpm Työskentelykorkeus: 865 mm Terien määrä: 24 kpl Akselin halkaisija: 75 mm Höyläysohjain: 720 x 130 mm Ohjaimen kallistusalue: 90°–45° Maks. lastunpaksuus: 5 mm Moottoriteho: 2,8 kW Moottoriteho S1 100 %: 2,0 kW Pöydän pituus: 1090 mm Paksuushöylä Pöydän pituus: 600 mm Höyläysleveys: 250 mm Materiaali min. korkeus: 5 mm Materiaali maks. korkeus: 185 mm Maks. lastunpaksuus: 1,8 mm Syöttönopeus: 8 m/min Poistoaukko ø: 100 mm Porakone-talttakone (CWM 250 – lisävaruste) Pöydän koko: 370 x 150 mm Westcott-istukka: 0 – 16 mm Porauksen syvyys: 90 mm Poraussyvyyden säätö: 160 mm Korkeudensäätö: 85 mm Poistoaukko ø: 100 mm Pyörösaha Pöydän mitat – leveys: 900 mm Pöydän mitat – syvyys: 345 mm Työskentelykorkeus: 865 mm Pöydän jatke: 600 x 460 mm Liukupöydän pituus – formaatti/rollaari: 1600 mm Liukupöydän leveys – formaatti/rollaari: 240 mm Liukupöydän tyyppi: Formaatti Kärkien leikkauspituus / pöydän liike: 1600 mm Sahanterä: 250 x 30 mm Sahaussyvyys 90°: 80 mm Nedpfx Anoytc N Hj Ujlg Sahaussyvyys 45°: 60 mm Leikkausleveys ohjaimella: 910 mm Pääsahan nopeus: 4750 rpm Poistoaukko Ø: 100 mm Moottoriteho: 3,0 kW Moottoriteho S1 100 %: 2,2 kW Jyrsin Karan halkaisija: 30 mm Korkeudensäätö: 110 mm Pöytäreikä: 170 mm Kiinnityspituus: 90 mm Suurin työkalun halkaisija profiilijyrsinnässä: 150 mm Suurin työkalun halkaisija tappijyrsinnässä: 150 mm Kierrosnopeus min.: 1400 rpm Kierrosnopeus max.: 8000 rpm Nopeusalueita: 4 (1400 / 4000 / 6000 / 8000) Poistoaukko ø: 100 mm Moottoriteho: 2,1 kW Moottoriteho S1 100 %: 1,5 kW Toimitussisältö Spiraalinen leikkauspää 24 kovametallipalalla (TCT) Varaterät TCT (5 kpl) Höyläsohjain Paininlaite Kulmaleikkausohjain Jyrsinohjain Suoja imuliitännällä (purunpoisto) Y-haaralla varustettu liitosputki Alumiiniohjain rajoittimella Pyörösahanterä 250 x 3,2 x 30 mm / 24 hammasta Digitaalinen jyrsimen karanopeusmittari Työntökappale Työkalut

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 43 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: ML0336-000164, X-akselin liikepituus: 205 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, pyörimisnopeus (maks.): 6 000 k/min, Tangon halkaisija (max.): 51 mm, ohjainmalli: Siemens S828D, TEKNISET TIEDOT Pääkaran kierrosluku: enintään 6 000 kierr./min X-akselin liikerata: 205 mm Z-akselin liikerata: 560 mm Nopea liike X-akselilla: 30 m/min Nopea liike Z-akselilla: 36 m/min Suurin pyörimishalkaisija pöydän / revolverin yläpuolella: 600 / 400 mm Vääntömomentti: 127 Nm Hydraulinen 3-leukainen kiinnitin: 170 mm Nlodpfx Anezzx Igs Uog Työkappaleen koko: enintään Ø 300 × 510 mm Tankomateriaalin halkaisija: enintään 51 mm Kiinnittimen ulkohalkaisija: 152 mm Työkalupaikat: 12 Työkalun poikkileikkaus: 20 × 20 mm Työkalujen määrä: enintään 24 Revolverin vaihtoaika: 0,11 s KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens S828D Päämoottorin teho: 12,6 kW Aktiivisten työkalujen teho: 6,2 kW Korkeapainejäähteiden paine: 0,7 MPa Mitat ja paino Koneen mitat (P × L × K): 2 540 × 1 595 × 1 693 mm Koneen paino: 3 480 kg Käyttötunnit: 43 500 tuntia VARUSTEET Korkeapainejäähteiden järjestelmä, 0,7 MPa Muuntaja Lastunpoistojärjestelmä Työkalun mittaus / työkalun mittaustunnistin Jousikuormitteinen 3-leukainen kiinnitin, jossa on 3 kiinnitysleukaa LNS-tankolaturi tankoille, joiden enimmäispituus on 1,5 m Työkappaleen pidin ja poistojärjestelmä Työkalukuormituksen valvonta CE-vaatimustenmukaisuus Erittäin jäykkä koneen runko, joka on valmistettu valuraudasta 12-paikkainen työkalurevolveri, jossa on tila enintään 24 työkalulle Automaattinen tankolaturi Öljynerotin jäähdenesteelle Rullalla ohjatut lineaariset ohjaimet Dokumentaatio/käyttöohje Kierrosluku säädettävissä portaattomasti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Yleiskatsaus Kyseessä on täysin automatisoitu KEG-järjestelmä ruostumattomasta teräksestä valmistetuille tynnyreille, jonka Leifeld & Lemke valmisti vuonna 1990, ja sitä on jatkuvasti laajennettu ja modernisoitu sen käytössäolon aikana. Se kattaa koko työnkulun, tyhjien tynnyreiden syöttämisestä ja keskittämisestä aina ulko- ja sisäpesuun, täyttämiseen ja täytettyjen tynnyreiden tarkastamiseen sekä automatisoituun lavoittamiseen. Myyjän mukaan järjestelmä saavuttaa kolmivuorotyössä jopa 130 tynnyrin/tunti tuotantokapasiteetin 30 litran koossa. Ohjaus tapahtuu Siemensin SIMATIC-PLC-ohjaimilla, jotka ovat eri sukupolvia (katso kunto). Tekniset tiedot - Valmistaja (järjestelmäntoimittaja): Leifeld & Lemke - Valmistusvuosi: 1990 (sen jälkeen jatkuvasti modernisoitu) - Koneen tyyppi: Täydellinen automaattinen KEG-pesu- ja täyttöjärjestelmä Nsdpfx Aoz D S Sben Uslg - Tuotantokapasiteetti: jopa 130 tynnyriä/tunti 30 litran koossa (myyjän ilmoitus) - KEG-koot: 20 l, 30 l, 50 l, koriliitäntä; ei ohuita KEG-tynnyreitä - Ohjaus: Siemens SIMATIC S5 ja S7-300 (eri sukupolvia) Toimituksen sisältö - Tyhjien tynnyreiden syöttölaite keskityspilarilla | Leifeld & Lemke | Tunnistaa välikerrokset, keskittää tynnyrit robottia varten | 1990 - Tynnyrien käsittelyrobotti | KUKA | Syöttää tyhjiä tynnyreitä kuljetinhihnalle, purkaa täysiä tynnyreitä lavoille | n. 2015 - Laiteliitäntälaite | Leifeld & Lemke | Kiristää löysiä tynnyrien liittimiä | 1990 - Tynnyrien kääntäjä | Leifeld & Lemke | Kääntää tynnyrit sisäpesua varten | 1990 - Tynnyrien ulkopesulaite | Leifeld & Lemke | Höyrykäänteinen, 2 vyöhykettä (harjat ja korkeapaine) | 1990 - Sisäpesu | Leifeld & Lemke | Esipuhdistus emäksellä (n. 10 minuutin vaikutusaika, vehnäoluelle) ja pääpuhdistus | 1990 - CIP-järjestelmä | Leifeld & Lemke | 5 säiliötä kemikaalien annostelulla, höyrykäänteinen (myyjän ilmoitus) | 1990 - Tynnyrien täyttölohko | KHS Till | 1990 - Täytettyjen KEG-tynnyreiden tarkastusvaaka | Leifeld & Lemke | KEG-tynnyrien tuuletusjärjestelmällä | 1990 - Sulkijalaite | Leifeld & Lemke | Kiinnittää muoviset sulkijat liittimiin | 1990 - Lavoitin | Albert Frey | Käytetään KUKA-robottia | 1990 - Sähköiset dokumentit | Kytkentäkaaviot saatavilla painettuina kopioina Ei sisälly toimitukseen: Käyttö paneelilla, Vision Tec -testijärjestelmä, etikettikone. Käyttöohjeita ei ole saatavilla. Kunto Käytetty – vielä asennettuna ja jännitteen alla, toimii kolmivuorotyössä ja myyjän mukaan se on hyvin huollettu. Vuoden 1990 järjestelmää on modernisoitu asteittain: tynnyrit lastattiin alun perin käsin, robotti vaihdettiin myöhemmin (n. 2015, myyjän mukaan) ja Siemens SIMATIC -kosketusnäyttöiset käyttöpaneelit lisättiin. Ohjaus koostuu yhdistelmästä Siemens SIMATIC S5:tä (väitetysti täyttölaitteelle, CIP:lle sekä esi- ja pääpesulle) ja S7-300:sta (muut asemat, kuljetinhihnat ja pesulaite); koska S5-sukupolvet eivät ole enää saatavilla, varaosien saatavuus ja tuleva ohjausjärjestelmän integrointi tulisi suunnitella sen mukaisesti. Saatavuus Toiminnassa noin huhtikuuhun 2027 asti; nykyinen ja seuraava tuotantolinja toimivat sitten rinnakkain, joten realistinen siirto on mahdollinen noin vuoden 2027 toisesta neljänneksestä alkaen. Sijainti: Saksa. Tutustumismahdollisuus on käytettävissä milloin tahansa. Purkaminen ja kuljetus voidaan järjestää pyynnöstä. Hinta pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), akselien määrä: 2, Tämä Nikon V-12BDC on valmistettu vuonna 2019. Siinä on 305 mm:n näytön halkaisija, 250 × 150 mm:n mittausalusta ja integroidut XY- ja kulman digitaalinäytöt tarkkoja mittauksia varten. Laitteessa on 3-asentoinen objektiivin revolveri nopeisiin suurennuksen muutoksiin ja laadukas halogeenivalaistus selkeää kuvausta varten. Ihanteellinen tuotannonohjaukseen ja hienomekaniikkaan. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Sivusuunnassa oikea kuva (ei heijastusta) helpottaa arviointia. • 3-asentoinen objektiivin revolveri nopeaa suurennuksen valintaa varten Nledpfxox D I Etj An Uog • Suurennokset: 10×, 20×, 50×, 100× • Näytön halkaisija: 305 mm • Mittauspöydän liike: 250 × 150 mm (8" × 6"); pyörivä pöytäjalusta tyyppi 2. • Työkappaleen enimmäiskorkeus: 100 mm • Integroitu digitaalinen XY- ja kulmanäyttö tarkkoja lukemia varten. • Valaistus: ääriviivavalon (läpäisevän) ja pystysuuntaisen (osuvan) valon yhdistelmä. • Valonlähde: 24 V / 150 W halogeeni korkealaatuista projisointia varten • 4-kertainen läpivalaisukondensaattori, jossa valaistus säätyy automaattisesti suurennoksen mukaan • Optiikka: puoliksi läpinäkyvä peili selkeää kohtausvalokuvaa varten; teleskentriset linssit vääristymättömän kuvauksen varmistamiseksi koko kentässä. • Tarkennus siirrettävän optisen pään avulla (alusta pysyy vakaana mittauspoikkeamien välttämiseksi). • Mittaustarkkuus: ääriviivavalaistus ±0,1 %; kaltevuus-/aluevalaistus ±0,15 %. • Vankka rakenne, jossa on tarkkaan suunnitellut ohjaimet; työpajakelpoinen ja helppokäyttöinen. • Todistettua Nikon-laatua, valmistettu Japanissa • Suuri projektioalue sopii keskikokoisille ja monimutkaisille työkappaleille. • Nopeat suurennuksen muutokset kääntöpyörän avulla • Ihanteellinen tuotannonohjaukseen, työkalujen valmistukseen, hienomekaniikkaan ja näytteiden tarkastukseen • Joustavasti päivitettävissä digitaalisilla liitännöillä tai SPC-liitännän avulla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-sorvi CKT 320x750 on edistyksellinen CNC-sorvi, joka on suunniteltu metalliosien tarkkaan työstöön keskisuurissa ja suurissa tuotantolaitoksissa. Se on varustettu Siemens Sinumerik 808D -ohjauksella ja hydraulisella rakenteella, mikä takaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden. CNC-sorvin CKT 320x750 tärkeimmät edut CNC-metallisorvi CKT 320x750 tarjoaa erinomaisen yhdistelmän tarkkuutta, joustavuutta ja kestävyyttä, vastaten ammattimaisten työpajojen ja teollisuuslaitosten vaatimuksia. Edistyksellisen teollisuussorvina se mahdollistaa monimutkaisten työstötoimenpiteiden, kuten sorvauksen, kierteityksen, urien jyrsinnän ja porauksen, suorittamisen ylläpitäen korkeinta laatua. Sen keskeiset edut ovat: Työstötarkkuus: Suurin sorvaushalkaisija karajalkojen päällä 320 mm ja karan päällä 90 mm (vaihtoehto 135 mm), karan läpivienti 51 mm ja suurin akselin halkaisija läpiviennissä 44 mm takaavat tarkkuuden monipuolisissa tehtävissä. Joustava kara: Nopeusalue 100–2500 kierr./min MK5-kiinnityskärjellä mahdollistaa laajan valikoiman materiaalien työstämisen, teräksestä kevytmetalleihin. Edistyksellinen ohjaus: Siemens Sinumerik 808D -järjestelmä suomen kielellä, jota tukevat Siemensin servomoottorit, optimoi ohjelmoinnin ja lisää tuotannon tehokkuutta. Jäykkä rakenne: Nettopaino 1040 kg (bruttopaino 1300 kg) ja mitat 2370 x 1420 x 2000 mm takaavat vakauden työstettäessä jopa 750 mm pitkiä osia. Työkalutehokkuus: 4-asentoinen revolverityökalu (vaihtoehto 6 tai 8) 16x16 mm:n työkaluilla nopeuttaa työkalujen vaihtoa ja lyhentää tuotantosyklin aikaa. Hydrauliset komponentit: Hydraulinen 3-leukainen sorvipidikkeen ja hydraulinen karakiila varmistavat osien nopean ja tarkan käsittelyn. Kestävyys ja luotettavuus: Automaattinen voitelujärjestelmä vaihteistoille ja ohjaimille minimoi kulumisen ja pidentää koneen käyttöikää. Optimaalinen jäähdytys: Jäähdytysjärjestelmä suojaa työkaluja ja osia, mikä varmistaa korkean pinnanlaadun ja jatkuvan toiminnan. Monipuolisuus: Suunniteltu tarkkaan sorvaukseen metalliteollisuudessa, autoteollisuudessa ja työkaluteollisuudessa. Käyttötaloudellisuus: 5,1 kW:n (S1) / 3,7 kW:n moottori yhdistää korkean suorituskyvyn alhaiseen energiankulutukseen. Mukautettavuus: Laaja valikoima lisävarusteita, kuten Fanuc Oi-TF -ohjaus, työkaluanturi ja CAD/CAM-ohjelmisto, mahdollistaa koneen mukauttamisen erityistarpeisiin. Nlodpei Apg Uofx An Uog Vakiovarusteet SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced -ohjausjärjestelmä suomen kielellä Siemensin servomoottorit Hydraulinen 3-leukainen sorvipidikkeen 4-asentoinen revolverityökalu (vaihtoehto 6 tai 8) Pehmeiden leukojen sarja Hydraulinen karakiila MT3-kiinnityskärjellä Jäähdytysjärjestelmä Automaattinen voitelujärjestelmä vaihteistoille ja ohjaimille 24 V:n halogeenivalaistus Tekninen käyttöohje CE-vaatimustenmukaisuusseloste Tekniset tiedot Sorvaushalkaisija karajalkojen päällä 320 mm Sorvaushalkaisija karan päällä 90 mm (vaihtoehto 135 mm) Karojen välinen etäisyys 750 mm Karan nopeus 100–2500 kierr./min Karan läpivienti 51 mm Karan kiinnityskärki MK5 Työkalujen määrä 6 Työkalun koko 16x16 mm Suurin akselin halkaisija läpiviennissä 44 mm Karakiilan kiinnityskärki MT3 Suurin karakiilan liike 100 mm Moottorin teho 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Mitat 2370x1420x2000 mm Nettopaino/bruttopaino 1040/1300 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SCM nova fs410 -paksuushöylä ja tasoituskone höyläysleveys 410 mm, 4 terää, 2 syöttönopeutta, paksuushöylän pöytä kiinnitetty 4 pultilla, paksuushöylän pöydän manuaalinen säätö, maksimi höyläyspaksuus 240 mm, tasoituskoneen pöydän pituus 220 cm, sähköinen jarrutus, Nedpfez Epcgsx An Uolg tasoituskoneen terän säätö, moottori 7 kW, kone tarkastettu, erinomainen kunto, paino noin 550 kg.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK PT260 400V -kombinoitu höylä-paksunnuskone on moderni, kompakti ja ammattikäyttöön suunniteltu laite, joka on tarkoitettu puutavaran tarkkaan työstöön. Tämä toimiva yhdistelmä höylää ja paksunnuskonetta tarjoaa korkean suorituskyvyn, kestävän rakenteen ja monipuoliset käyttömahdollisuudet puumateriaalien kanssa työskennellessä. Yksivaiheisen virransyötön ja ergonomisen suunnittelun ansiosta höylä-paksunnuskone soveltuu erinomaisesti puusepänverstaisiin, teknisiin työpajoihin ja kotiverstaisiin. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: * S6-tehomoottori: 2,6 kW – korkea vääntömomenttireservi mahdollistaa kovapuun työstämisen ja pitkäaikaisen työskentelyn ilman ylikuormitusta. * Vakaa 170 kg:n rakenne – valurautaiset, hiotut pöydät ja kumijalat vaimentavat tehokkaasti värähtelyä ja takaavat turvallisuuden ja laadukkaan työstön. Njdpfx Answt Axpe Uelg * Nopea toimintatilan vaihto – yksinkertainen järjestelmä höylän ja paksunnuskoneen toimintojen välillä vaihtamiseen lisää työn tehokkuutta erilaisissa tehtävissä. * Kolmiteräinen halkaisija – halkaisija 75 mm ja nopeus 4000 kierrosta/min takaavat sileän pinnan ja minimoivat hionnan tarpeen höyläyksen jälkeen. * Laaja säätöalue – portaaton pöydän ja ohjaimen säätö mahdollistaa tarkan sopeutumisen työstettävään materiaaliin. Rakenne ja tekniikka: Kone on valmistettu korkealaatuisista teräs- ja valurautaosista. Työpöydät (1100 × 250 mm ja 600 × 248 mm) ovat jyrsittyjä ja hiottuja, mikä takaa täydellisen tasaisen pinnan materiaalin syöttöä varten. Säädettävä, 700 × 150 mm:n alumiininen ohjain mahdollistaa helpot viistoleikkaukset (90–45°). Paksunnuskoneen pöytä on sijoitettu keskeisesti pylvään päälle, ja säätö tapahtuu tarkalla, asteikoidulla säätönupilla. Tarkkuus ja suorituskyky: CORMAK PT260 -malli tarjoaa enintään 3 mm:n työstösyvyyden, mikä mahdollistaa tehokkaan materiaalin poiston säilyttäen samalla mittatarkkuuden. 6 m/min:n syöttönopeus takaa hyvän suorituskyvyn säilyttäen korkean pinnanlaadun. 100 mm:n halkaisijaltaan oleva imuaukko mahdollistaa tehokkaan kutterin liittämisen, mikä parantaa työskentelymukavuutta ja pidentää leikkuutyökalujen käyttöikää. Vakiovarusteet: * 75 mm:n halkaisijaltaan oleva, kolmiteräinen höylähalkaisija, terien mitat 250 × 30 × 3 mm * Höylän pöytä 1100 × 250 mm * Paksunnuskoneen pöytä 600 × 248 mm * Säädettävä alumiininen ohjain 700 × 150 mm (90°–45°) * Kumijalat värähtelyn vaimentamiseen * 100 mm:n halkaisijaltaan oleva imuaukko * Käyttöohje (DTR) * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset tiedot: Halkaisijan halkaisija [mm] 75 Halkaisijan nopeus [kierr./min] 4000 Imuaukon halkaisija [mm] 100 Viivaimen kallistuskulma [°] 90 - 45 Terien lukumäärä 3 Terän mitat [mm] 250x30x3 Pöydän mitat [mm] 1100x250 mm Paksunnuskoneen pöytä [mm] 600x248 mm Höylän suurin leveys [mm] 250 Höylän suurin työstöpaksuus [mm] 5 Paksunnuskoneen suurin työstöpaksuus [mm] 2,5 Paksunnuskoneen suurin työstösyvyys [mm] 3 Paksunnuskoneen suurin korkeus [mm] 180 Paksunnuskoneen syöttönopeus [m/min] 6 Ohjaimen mitat [mm] 700 x 150 Koneen mitat (pituus x leveys) [mm] 1100x250 Paino [kg] 170 Moottorin kokonaisteho S1: 2,0kW S6: 2,6 kW Syöttö 400V Käyttöohje (DTR) CE-vakuutus kyllä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 2 kg, Tervehdys, Meillä on Unitronics-ohjaimia, jotka ovat uusia, alkuperäisissä pakkauksissa eivätkä koskaan käytössä tai asennettuja. Ne ovat ylijäämävarastoa. Tuotekuvaus, yksityiskohdat, liitteet, toimitus Vision700 OPLC – PLC-ohjain, jossa on värillinen graafinen ja tekstipohjainen HMI-paneeli, 7,0'' 7 tuuman värikosketusnäyttö - Luotettava ohjain kaikkiin teollisuuslaitteisiin - Yhteensopiva kansainvälisten standardien kanssa - Suunniteltu toimimaan teollisuusolosuhteissa - Sisäänrakennettu SD-muistikorttipaikka (1 GB–32 GB) - Sisäänrakennettu Ethernet-portti - Sisäänrakennetut RS232/485- sekä miniUSB-portit Yleistä Syöttöjännite: 12 tai 24 VDC Akku: Käyttöikä 7 vuotta (25 °C:ssa) Muisti: 2 MB ohjelmille, 60 MB kuville, 1 MB fonteille Portaat: 8192 kelaa, 4096 rekisteriä, 512 pitkää kokonaislukua (32-bittisiä), 256 tuplasanaista (32-bittistä ilman etumerkkiä), 64 liukuluku-arvoa, 384 ajastinta (32-bittisiä), 32 laskuria sekä lisäksi: 1024 X-bittiä, 512 X-kokonaislukua, 255 X-pitkää kokonaislukua, 64 X-tuplasanaista Tietotaulukko: 120 Kb dynaamista dataa, 256 Kb dataa (vain luku) Portit: 1x RS232/485, 1x miniUSB, 1x Ethernet Tulot/lähdöt: Ei Suojausluokka: IP66/NEMA4X (etupaneelista) Nedpfx Asycfxion Ujlg Käyttöpaneeli Tyyppi: TFT LCD, 65536 väriä Koko: 800x480 pikseliä, 7,0'' kosketusnäyttö

Valmistusvuosi: 2025, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 2025 valmistettu automaattinen kelan pituusleikkauslinja. Tämä SACFORM CRL1503-6 on suunniteltu alumiinin, pehmeän teräksen ja ruostumattoman teräksen käsittelyyn, ja sen materiaalin paksuuskapasiteetti on 1–3 mm. Sen enimmäiskelapaino on 6000 kg ja valmiiden levyjen pituus 500–4000 mm. Jos etsit korkealaatuisia pituussahausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa SACFORM CRL1503-6 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Kapasiteetti: leveys 1500 mm x paksuus 1–3 mm (AL/MS), enintään 1,5 mm (SS), 6 tonnin kelat Nlodpfx Aozwc Ipsn Ueg • Materiaalit: alumiini (AL), pehmeä teräs (MS), ruostumaton teräs (SS) • Valmiin levyn mitat: leveys 500–1500 mm; pituus 500–4000 mm • Rullien tekniset tiedot: sisähalkaisija 490/610 mm; ulkohalkaisija enintään 1400 mm; paino enintään 6000 kg • Linjan nopeus: 30 m/min vapaa työskentelynopeus (käynnistys-pysäytys-leikkaus lisää ~2,5 s leikkausta kohti) • Käyttäjät: 1 • Teho ja apulaitteet: • Sähkö: 380 V, 3-vaihe, 50 Hz; apujännite 220 V, 50 Hz; 24 V DC:n solenoidit • Asennusteho 32 kW; tyypillinen käyttöteho 13 kW • Ilmanpaine: 6 bar • Hydrauliikka: käyttöpaine 120 bar; pääpaine 220 bar; 2 hydrauliikkayksikköä, kumpikin 40 l • Ohjaus ja elektroniikka: Siemens-PLC; Siemens/Rexroth-elektroniikka ja ohjauspaneeli; 7 tuuman kosketusnäyttö; etätukitoimintoLinjan kokoonpano (sisältyvät moduulit ja keskeiset tekniset tiedot) • Hydraulinen kelan lastausvaunu: • Kantavuus 6000 kg (yksi kela), enimmäisleveys 1500 mm, enimmäisulkomitta 1400 mm • V-tyyppinen alusta, hydraulinen poikittainen liike ja nosto (iskunpituus 300 mm), paneeliohjaus • Yksikärkinen hydraulinen kelanpurkaja: • Kantavuus 6 000 kg; nauhan enimmäisleveys 1 500 mm; sisähalkaisija 490–610 mm; ulkohalkaisija 1 400 mm • Hydraulinen mandreli, jossa kartiomainen laajennus; moottoroitu rumpu vaihteistolla, säädettävä nopeus • Yläpaine-/turvavarsi; lasersensori hallittua kelanpurkua ja automaattista pysäytystä varten • Automaattinen reititys-/syöttöalusta, jossa on servokäyttöinen taivutusvarsi: • Automaattinen kelan syöttö ja siirto suoristimeen • Taivutusvarsi: 2 rullaa Ø110 mm, servokäyttöiset; 2 mäntää • Alustan liike: hydraulinen ylös/alas ja eteen/taakse; automaattinen, ei manuaalista langoittamista • Suoristusyksikkö: • Nopeus jopa 30 m/min; työleveys 500–1500 mm • Rullia yhteensä 11: 7 suoristusrullaa, 2 syöttörullaa, 2 puristusrullaa (kaikki Ø110 mm) • Moottoroitu suoristimen säätö; hydraulisesti avattava rullaryhmä • Pneumaattinen rullapaine; vähäisen välyksen hammaspyörästö; hammaspyörien materiaali 8620 • Pystysuorat laakeriohjaimet; 2 ohjausyksikköä; leveyden säätö hammaspyöräjärjestelmän avulla • PVC-pinnoitusominaisuus mukana • Servosyöttölaite: • Nopeus jopa 30 m/min; enimmäisleveys 1500 mm; paksuus 1–3 mm • 2 servorullaa (ylä-/alarulla) Ø 110 mm; rullamateriaali 4140 • Enkooderiin perustuva pituusleikkauksen ohjaus; pneumaattinen paine; vähäisen välyksen hammaspyörät • Ohjaus: kaksipuoliset sivusuuntaiset ohjaimet, vaakasuuntaiset ohjausrullat, hammaspyörän leveyden säätö, oikealle/vasemmalle kohdistus 90°:iin asti • Servo-ohjaus: automaattinen syöttösykli, ohjelmoitava nopeus, ohjelmoitava leikkauspituus ja -määrä, muisti 250 ohjelmalle ja jopa 50 pituudelle, 7 tuuman kosketusnäyttö, 8 ulkoista lähtöä • Käynnistys-pysäytys-tyyppinen giljotiinileikkuri: • Leikkauskapasiteetti 1–3 mm; leveys 1500 mm • Terän materiaali 2379; korkeahiiliset/kromipitoiset terät; 2 terää yläpuolella, 4 terää alapuolella

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Olemme Penope Oy ja tarjoamme teollisuusratkaisuja Suomessa sekä kansainvälisesti. Olemme Makorin virallinen jälleenmyyjä Suomessa. Tekniset tiedot: Erittäin vähän käytetty tyhjiöekstrudointikone, vuosimalli 2023. SYÖTTÖLAITE TYHJIÖEKSTRUSIOLLE, malli TEP 2000 Vahvistettu versio Syöttölaite on oleellinen osa tyhjiöpinnoitusyksikköä ja siinä on korkeakitkainen syöttöhihna sekä kappaleen ohjaimet. Laitteen tehtävänä on pitää syötettävä profiili oikeassa asennossa suhteessa tyhjiöpääyksikköön. TEKNISET TIEDOT TEP 2000 tyhjiöekstrusion syöttö: Maks. työleveys: 220 mm Työkorkeus: 850 ±30 mm Syöttönopeus: 25–150 m/min Syöttömoottorin teho (invertterillä): 0,55 kW TYHJIÖEKSTRUDER malli STORM WB Tyhjiöekstruusiokone, jolla levitetään vesiohenteisia maaleja. Rakenne valmistettu ruostumattomasta teräslevystä (inox) ja tarttumattomasta materiaalista. Laite on varustettu "alaspäin leikkaavalla" yksiköllä, joka mahdollistaa merkittävästi vähäpäästöisemmän toiminnan sekä maalin talteenoton, mikä minimoi maalin kulutuksen. MAALAUS Ekstruusiopää on valmistettu tarttumattomasta materiaalista. Pää on varustettu säädettävällä profiiliohjausjärjestelmällä ja maalisyöttöjakajilla. Kaikki sisäiset komponentit on helposti irrotettavissa nopeaa puhdistusta varten. Kaksoiskalvopumppu (paineilmakäyttöinen) siirtää maalin säiliöstä ekstruusiopäähän. Pumppuun kuuluu ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinkori ja sykkimisenestolaite tuotteen siirron tasaamiseen. Nodpfxetqu Dis An Ujlg AUTOMAATTINEN TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ Automaattinen täyttöjärjestelmä mahdollistaa tuotteen automaattisen siirron suoraan maalitynnyristä koneen tankkiin. Järjestelmään on integroitu äänimerkki, joka hälyttää tankin alhaisesta maalitasosta. Tällä järjestelmällä voidaan pitää kiertävä tuotemäärä mahdollisimman pienenä. OHJAUSPANEELI Sähkökeskus on osa imutorniyksikköä, ja siihen sisältyy ohjauspaneeli koneen käynnistykseen ja hallintaan. Kaksi alipainemittaria mahdollistavat tyhjiötason ja suodattimen kunnon seuraamisen. TEKNISET TIEDOT STORM WB Paineilman kulutus (~5 bar): n. 1500 nl/min Työkorkeus: 870 ±30 mm Turbiiinien kapasiteetti (kpl): 470–600 mc/h Alipaine: 200–250 mbar Turbiiinimoottorien teho x 3: 11 kW kpl AUTOMAATTINEN ESIPESUJÄRJESTELMÄ Automaattinen ESIPESU-järjestelmä mahdollistaa nopean tuotteen vaihdon ja helpon kunnossapidon. Puhdistusjakso etenee seuraavasti: 1) Kolmitieventtiilin kautta syöttöpumppu ohjaa jäljellä olevan tuotteen ulkoiseen astiaan, kunnes säiliö on tyhjä. 2) Vesisyöttö (asiakkaan järjestelmä) täyttää tuotetankin vedellä. 3) Turbiinit käynnistetään ja kolmitieventtiili palautuu työasentoon, jolloin syöttöpumppu kierrättää vettä pesun ajan. 4) Kolmitieventtiili siirtyy jälleen tyhjennysasentoon ja säiliö tyhjennetään pesuvedestä. 5) Automaattinen täyttöjärjestelmä siirtyy uuden tuotteen syöttöön.