Käytetty Kelalaite Omalla Pumpulla - Käytetty myytävänä (29 066)

Kunto: käytetty, Kelateline omalla pumpulla    • Letkun halkaisija: 90 mm    • Letkun pituus: tuntematon    • Suoraan työstä Nlsdpfxjz S A U Dj Apveh Kunto: Käytetty

Kunto: käytetty, Edwards   Edwards iXH4545H – teollisuuden korkeavakuumi-/kuivapumppu   Myynnissä on Edwards iXH4545H, malli MK1 HV MM96 Black EMS. Nsdpfxjzixyfe Apvslh Laite on peräisin teknisestä yritysympäristöstä ja kuuluu Edwardsin tehokkaaseen iXH-sarjaan, jota käytetään maailmanlaajuisesti teollisuuden korkeavakuumi- ja pinnoitusprosesseissa.   Laitteen tiedot   Valmistaja: Edwards   Malli: iXH4545H   Malli: MK1 HV MM96 Black EMS   Paino: noin 890 kg   Tekniset tiedot (iXH-sarja)   Mitat: noin 1 240 × 860 × 1 310 mm (p × l × k) Pumppauskapasiteetti: jopa noin 4 500 m³/h (riippuen kaasusta ja konfiguraatiosta) Loppupaine: < 1 × 10⁻² mbar Sisääntulo: ISO 100 / ISO 160 Ulostulo: KF 40 / NW 40   Syöttö: 400–480 V, 3-vaihe Virrankulutus: tyypillisesti 12–18 kW   Jäähdytys: vesijäähdytteinen (noin 6–10 l/min)   Kuvaus:   Edwards iXH4545H on teollisuuden korkeavakuumi-/kuivapumppu, joka kuuluu 4500-sarjaan. Sitä käytetään tyypillisesti:   PVD/CVD-pinnoituksessa Puolijohdeteollisuudessa Prosessikammiossa/vakuumiuuneissa Tutkimus- ja kehitystoiminnassa Käyttökohteissa, joissa on suuri kaasukuorma Kemiallisissa/syövyttävissä prosessikaasuympäristöissä   iXH-sarja tunnetaan korkeasta luotettavuudestaan, kestävästä rakenteestaan ja ympärivuorokautisesta käyttövalmiudestaan.   Paino: noin 890 kg   Kunto: käytetty   Toimituksen sisältö: (Katso kuva)   (Teknisissä tiedoissa ja tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä, pidätämme oikeuden muutoksiin!)   Vastaamme mielellämme muihin kysymyksiin puhelimitse.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST37, Käytetty tomaattimehun pastörointikone, 400 astiaa/minuutti. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä nelimoduulinen BOND-tunnelipastörointi- ja jäähdytysjärjestelmä on suunniteltu tomaattimehuastioiden lämpökäsittelyyn ja kontrolloituun jäähdytykseen. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone yhdistää pastörointi- ja jäähdytysvaiheet jatkuvatoimiseen Intralox-muoviverkkokuljettimeen, tarjoten luotettavan ratkaisun teollisiin pakkaus- ja juomatuotantosovelluksiin, jotka vaativat pidemmän lämpökäsittelyn. Suurin tuotantonopeus: Tomaattimehulle 400 astiaa minuutissa (24 000 astiaa tunnissa), oluelle 600 astiaa minuutissa (36 000 astiaa tunnissa). Vaihtoehtoinen käyttöolosuhde: 300 astiaa minuutissa (kunnostettu, erinomaisessa kunnossa). Lämpömitta: 27 400 mm. Käyttöleveys: 3 200 mm. Hyödyllinen prosessialue: 80 m². Kokonaistilavuus: 22 000 astiaa. Lämpölaskelmissa käytetty tuotteen paino: 450 g. Ilmoitettu astian koko: 2,0 l. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Pastörointikone toimitetaan sähköisen ohjauskaapin kanssa, jolla ohjataan lämpökäsittelyä ja kuljetusprosessia. Vesisäiliöt, pumput, lämmönvaihtimet ja jatkuvatoiminen kuljetin on integroitu koordinoituun käyttöjärjestelmään. Rakenteessa on kierrätysvesipiirit sekä pastörointi- että jäähdytysalueille. Lämpösuorituskykytiedoissa mainitaan pastörointivesi 95 °C:ssa ja jäähdytystornin lämpötilaero 10 °C. Dokumentoidun kierrätysveden tilavuus on 80 m³/h, ja lisätietoja pumpuista on saatavilla: 65 m³/h ja 165 m³/h. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjaan. Nljdpfjzvl S Iox Apvsh Tämä tunnelipastörointikone soveltuu asennettavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai teolliseen pakkauslinjaan, jossa täytetyt astiat on pastöroitava ennen jatkokäsittelyä, etikettöintiä tai toissijaista pakkausta. Sen jatkuvatoiminen verkkokuljetin tukee tuotteen sujuvaa kulkua pullotusvaiheen ja jatkoon sijoitettujen jäähdytys-, tarkastus- tai pakkauskoneiden välillä. Kone on alun perin suunniteltu tomaattimehulle, joka vaatii pidempiä pastörointiaikoja ja korkeampia pastörointilämpötiloja kuin olut. Järjestelmää voidaan siksi arvioida käytettäväksi juomatuotannon ja elintarviketeollisuuden sovelluksissa, joissa on vastaavat lämpökäsittelyvaatimukset. Jäähdytysalueeseen kuuluu puskurikokuljetin, jonka pinta-ala on 20 m², mikä tukee kontrolloitua tuotteen poistumista ja linjan tasapainottamista. Koneen kunto ja huoltohistoria. Kone tarjotaan lähes uudenveroisena ja täysin toimintakuntoisena, ja sen mukana toimitetaan kaikki käyttöön tarvittavat lisälaitteet. Kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa kestävyyden ja hygienian vaativissa tuotantoympäristöissä, kun taas Intralox-verkkokuljetin varmistaa astioiden jatkuvan kuljetuksen lämpö- ja jäähdytysalueiden läpi. Suorituskyky ja monipuolisuus. 400 astian minuutissa tuotantonopeudella maksimi...

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 5100443-2 , Tuote: Sähköhydraulinen mäntäkalvopumppu, käytetty Tyyppi: Abel HMD-G-32-0250 Valmistusvuosi: 2009 Nostokapasiteetti: enintään 25 m³/h Paine: 15 bar Koneen numero: 5100443-2 Pituus: 3300 mm Muut tiedot: Pumppua käytettiin vain lyhyen aikaa koejärjestelmässä Rakenne: Haponkestävä, taajuusmuuttajaohjattu Nledpfx Aed Ey Saepvsh

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: INS5, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä OMA:n erottelulevyjen asettelija on suunniteltu varmaan ja tehokkaaseen aaltopahvi- tai kartonkilokeroiden asettamiseen laatikoihin. Vuonna 2010 valmistettu laite tarjoaa vankan suorituskyvyn teolliseen pakkaukseen ja juomateollisuuden tuotantoon ja on arvokas lisä käytettyyn täyttölinjaan tai toisen käden pakkauslaitokseen, joissa halutaan parantaa tuotteiden suojaa kuljetuksen aikana. Valmistaja: OMA Malli: INS ALV Valmistusvuosi: 2010 Tuotantokapasiteetti: n. 1200 laatikkoa/tunti Laattikokoot: 6- ja 12-pulloiset laatikot Pääkonfiguraatio: Yksittäispää Mukana toimitettava laitteisto: Tärinäsyöttö-/kuljetin valo-/kotelojakajien syöttöön Sähköliitäntä: 230 V, 50 Hz Nodeyh E Avopfx Apvslh Asennettu teho: 1 kW Paino: 1000 kg Sertifiointi: CE Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Koneessa on kaksipuolinen käyttöliittymä, joka tarjoaa ylimääräisen painikekäyttöpaneelin rungon molemmilla puolilla käyttö- ja huoltomukavuuden parantamiseksi. Tämä järjestely yksinkertaistaa asetuksia, formaatinvaihtoja ja huoltotoimenpiteitä sekä mahdollistaa turvallisemman ja tehokkaamman käytön. Yksittäispääratkaisu takaa tasa-arvoisen jakajien sijoittelun vähäisellä laitekompleksisuudella ja nopeilla rutiinitarkastuksilla. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä erottelulevyjen asettelija on suunniteltu saumattomaan integraatioon teollisiin pakkausjärjestelmiin ja sitä voidaan käyttää yhdessä laatikonmuodostajien, pullo-/laatikonpakkaajien ja kartonkilaatikon sulkijoiden kanssa. Sopii sekä olemassa olevien linjastojen modernisointeihin että uusiin juomateollisuuden asennuksiin. Yhteensopivuus 6- ja 12-pullolaatikoiden kanssa, joissa formaatinvaihdot ovat yksinkertaisia kaksipuolisten käyttöelementtien ansiosta. Laitteella voidaan käsitellä tavallisia aaltopahvi- ja kartonkilokeroita, joita käytetään pullojen suojaamiseen logistiikan aikana, mikä tekee siitä erinomaisen ratkaisun täyttölaitoksille sekä laajempiin pakkausjärjestelmäkokonaisuuksiin. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on parhaillaan tuotantokäytössä ja nähtävillä/testattavissa. Jatkuva käyttö osoittaa sen toimintakunnon ja valmiuden nopeaan käyttöönottoon käytetyllä täyttölinjalla tai teollisessa pakkausratkaisussa. Käyttösuorituskyky & monipuolisuus OMA INS ALV -mallin linjakapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa, joten se palvelee keskinopeita linjoja, jotka vaativat luotettavaa erottelulevyjen asettelua pullojen kosketuksen vähentämiseksi. Mukana toimitettava tärinäsyötin varmistaa tasa-arvoisen levynsyötön ja -kohdistuksen, parantaa prosessin vakautta ja vähentää tukoksia. Yksittäispääkonfiguraatio optimoi tarkkuuden ja mekaanisen yksinkertaisuuden, mikä johtaa tasalaatuisiin tuloksiin ja alentaa huollon tarvetta. Asennusvaatimukset & tilavalmistelut Laitteen sähkösyöttövaatimus on vakiomallinen 230 V, 50 ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC641, Käytetty aseptinen täyttökone GEA Procomac 48000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on GEA Procomacin tehokas aseptinen PET-ratkaisu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon. Linja on suunniteltu toissijaista käyttöä varten, mutta sen tekninen laatu on säilytetty. Se tarjoaa nimellisen suorituskyvyn 48 000 pulloa tunnissa kuiva-aseptisella menetelmällä ja integroidulla hedelmäpaloja annostelujärjestelmällä. Nimellinen suorituskyky: 48 000 BPH Aseptinen menetelmä: Kuiva-aseptiikka Pakkauskoko: 0,23 litraa (kaksi eri muotoa) Pullonkaula ja korkki: 38 mm kaula, 38 mm kaksikerroksinen korkki Puhallusmuovauskone: SIPA, 24 onteloa Täyttökone: GEA Procomac Fillstar FX, isobaarinen täyttökone, 84 venttiiliä Hedelmäpalojen annostelujärjestelmä: 24 venttiiliä Korkituslaite: 24 päätä Kaasuyksikkö: Ei (sopii vähähappoisille ja neutraaleille tuotteille) Käyttötunnit: 8000 Valmistusvuosi: 2018 Nopeudet jatkossa: Kaksi 24 000 BPH -moduulia keskitetyissä pakkausprosesseissa Tärkeimmät mallit/koodit: Fillstar FX; korkituslaitemalli NYG18H-00 Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linja integroi edistyksellisen aseptisen käsittelyn ja jatkuvan laadunvalvonnan. Esimuovin sterilointi, korkkien syöttö ja sterilointi sekä H2O2-injektio ovat automatisoituja, mikä varmistaa hygieenisen eheyden. Optiset ja röntgenin tarkastusjärjestelmät valvovat kriittisiä tarkastuspisteitä ja poistavat virheelliset pakkaukset. Erillinen aseptinen vesi- ja CIP-yksikkö tukee toistettavia puhdistusjaksoja ja lyhyitä uudelleenasetusaikoja. Automatisoidut komponentit on suunniteltu jatkuvaan toimintaan suurilla nopeuksilla. Tuotantolinjan integrointikyky Täydellisenä PET-pullojen tuotantolinjana järjestelmä yhdistää pakkausten siirron, täytön, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavoittamisen. Siihen kuuluu SIPA-puhallusmuovauskone, jossa on 24 onteloa, GEA Procomacin isobaarinen täyttökone, hedelmäpaloja annostelujärjestelmä, holkki- ja kaulaetiköinti, kutistepakkaus, laatikointi teollisuusroboteilla, puskurointi ja lavoittaminen. Muotojen joustavuus sisältää 0,23 litran pullot kahdella muotilla ja 38 mm:n suuaukon. Modulaarinen rakenne tukee synkronointia kuljettimien ja puskurien avulla jatkuvan toiminnan varmistamiseksi. Koneen kunto ja huoltohistoria Nljdpo Ady Dxefx Apvjh Linja on edelleen käyttökunnossa ja sen kunto on erittäin hyvä. Käyttötunnit ovat noin 8000. Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla. Laitteisto on nykyaikainen (pääosin vuodelta 2018), ja siinä on joitakin prosessiyksiköitä vuosilta 2007 ja 2019, mikä viittaa ammattimaisesti huollettuun ja modernisoituun järjestelmään. Toiminnan suorituskyky ja monipuolisuus Linja on optimoitu vähähappoisten ja neutraalien tuotteiden aseptiseen täyttöön. Se sopii hyvin korkealaatuisiin juomiin, jotka vaativat steriilejä olosuhteita ja hellävaraista käsittelyä – erityisesti hedelmäpaloja sisältäviin tuotteisiin. Prosessiyksiköihin kuuluu...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Nedpfjvgu Tysx Apvelh Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KÜNDIG-laajakaistahiomakone, Premium-luokan lakkaushiomakone Malli Premium 1 1100-C – käytetty Tasainen työskentelykorkeus yläosan säätömekanismin ansiosta Yhdistetty hiontayksikkö, jossa on painevalssi ja hiomapohja Painevalssi kumipinnoitettu Pneumaattinen painevalssin aktivointi Elektroninen segmenttihiontapohja Digitaalinen näyttö hiomakorkeudelle Automaattinen paksuuden säätö Portaaton syöttönopeus Automaattinen maton keskitys Käyttö kosketusnäytöllä Hihnan puhdistus Ilmajousitettu hiomapohja Hiomahihnan oskillaatio Työkappaleen puhdistus paineilmasuuttimilla Työpöydän jatke sekä syöttö- että poistopäässä Lakkaushionta mahdollista ----- Tekniset tiedot ----- Työleveys: 1 100 mm Hihnojen lukumäärä: 1 kpl Nledpozkvd Refx Apvjh Hiomahihnan nopeus: 3–15 m/s Syöttönopeus: 3–15 m/min Segmenttihiontapohjan leveys: 22 mm Suurin työkappaleen paksuus: 205 mm Pienin työkappaleen paksuus: 3,5 mm Imuliitännän halkaisija: 180 / 120 / 100 / 100 mm Moottorin teho: 11 kW Mitat (P x L x K): 1 660 x 1 700 x 2 250 mm Paino: 2 150 kg Laatuun liittyviä tietoja: - Hihnan kulku ja epätasapaino tarkastettu - Hiomapohja tarkastettu/kunnnostettu - Korkeussäätö tarkastettu - Perusteellinen puhdistus - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Välittömästi käyttövalmis

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC618, Käytetty automaattinen 18,9 l pullotusrata – 500 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä automaattinen pullotuslinja on suunniteltu erityisesti suurille 18,9 litran pulloille ja tarjoaa luotettavan ratkaisun pesuun, desinfiointiin, täyttöön ja korkitukseen. Rata on täysin synkronoitu järjestelmä, joka varmistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan toiminnan kaikissa vaiheissa. Tuotantonopeus: 500 pulloa tunnissa Kokonaistuotto: 9 450 litraa tunnissa Pulloformaatti: 18,9 l Prosessiasemat: pesu, desinfiointi, täyttö, korkitus Täyttöpäät: 6 Käyttö: täysin automaattinen linja Sovellus: ihanteellinen suuren kapasiteetin, isokokoisten pullojen käsittelyyn Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja toimii automaattisella sekvenssillä kaikilla asemilla tasaisen kapasiteetin ja vähäisen käyttäjäpuuttumisen takaamiseksi. Ohjausjärjestelmä tukee vaivattomia käynnistys-/pysäytys- ja formaatinvaihtoja, mikä minimoi häiriöajat ja maksimoi käytettävyyden. - Automaattinen syklinohjaus pesulle, desinfioinnille, täytölle ja korkitukselle - Keskitetty käyttöliittymä tilanvalvontaan ja säätöihin - Anturit ja turvalukitukset varmistavat luotettavan pullokäsittelyn ja syklin loppuunsaattamisen - Nopea asetus 18,9 l formaatille toistettavilla asetuksilla Tuotantolinjan yhdistettävyys Järjestelmä toimii kokonaisratkaisuna 18,9 l pulloille ja voidaan integroida ylä- ja alavirran laitteisiin. Layout tukee sujuvaa liityntää kuljetin-, keräily- ja pakkausasemiin tarpeen mukaan. - Linjaratkaisu suurikokoisille säiliöille - Yhteensopiva vakiokuljetinliityntöjen kanssa syöttö- ja poistolinjalla - Optimoitu käsittely 18,9 l pulloille vakailla siirroilla asemien välillä - Sopii juomatuotantoon, jossa tarvitaan suuria pulloja Koneen kunto ja huoltohistoria Laitetta on käytetty vain koeajossa. Rata on täysin toimintakuntoinen, heti testattavissa ja tuotantovalmiudessa. Vähäinen käyttö tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden niille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjaa lähes uudenveroisella kunnolla. - Kunto: lähes uusi (vain koeajo) - Tila: täysin toimintakuntoinen ja testattavissa - Käyttövalmius: tuotantovalmius Toimintatehokkuus ja monipuolisuus Tämä järjestelmä on suunniteltu nimenomaan 18,9 l pulloille ja tarjoaa luotettavan jaksonhallinnan ja tasaisen tuoton. Kuuden täyttöpään osasto tasapainottaa kapasiteetin ja täytön hallinnan suurten tilavuuksien täyttöön. Ennakkohoito pesulla ja desinfioinnilla tukee tuotteen laatua juomateollisuudessa ja teollisuuspakkaussovelluksissa. - Tasainen suorituskyky suurten pullojen täytössä - Integroidut esikäsittelyprosessit (pesu ja desinfiointi) ennen täyttöä - Automaattinen korkitus 18,9 l pullojen käsittelyyn - Sopii juomatuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan suurikokoisia säiliöitä. Nedpoy Ai Hfjfx Apvolh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Nlodpfx Apovxz Axsvoh Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Hionta-alue 500 x 200 mm Nsdjy Anu Uopfx Apvjlh Pöydän koko 450 x 200 mm Max. etäisyys kara - pöytä 400 mm Hiontakaran kierrokset 2800 k/min Varustettu: Laippa ja hiomakivi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: FA59, Käytetty automaattinen Tecmi-kutistekalvokone – 2013 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä automaattinen kutistekalvokone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen teolliseen pakkaamiseen käytetyssä täyttökoneessa. TECMI:n valmistama kone yhdistää luotettavan mekaniikan Siemensin automaatioon, mikä varmistaa tasaisen pakkauslaadun juomien tuotannossa ja muissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Kompaktin pohjapinta-alansa ja kestävän rakenteensa ansiosta se soveltuu erinomaisesti käytettynä koneena integroitavaksi olemassa oleviin pakkauskonejärjestelmiin. Valmistaja: TECMI Malli: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Valmistusvuosi: 2013 Tuotantonopeus: 50–100 pakkausta/minuutti (36 000 pulloa tunnissa 3x2-kokoonpanolla) Konfiguroitu koko: PET 380 ml x 6-pakkaus Pakkauksen tyypit: PET Sähköiset tiedot: 440 V, 60 Hz Nedpfj Adyvnex Apvolh Paino: 1300 kg Toimintatapa: Automaattinen Ohjausalusta: Siemens PLC/HMI Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kutistekalvokonetta ohjataan Siemens-PLC:llä, jossa on HMI-liitäntä, ja se tarjoaa käyttäjille intuitiivisen asennuksen, reseptinhallinnan ja diagnostiikkanäkymän. Automatisoitu kalvon käsittely sekä hitsaus- ja kutistusprosessit mahdollistavat vakaan suorituskyvyn ilmoitetulla nopeusalueella. Lämpötilan säätöä ja hitsausparametrejä voidaan säätää tarkasti, jotta hitsaussaumien eheys ja pakkauksen ulkonäkö säilyvät ja varmistetaan tasainen laatu vaativissa juomien tuotantosuunnitelmissa. Lukittut turvalaitteet ja turvallisuuden valvonta on integroitu ohjausjärjestelmään käyttäjien suojaamiseksi ja laitteen käytettävyyden varmistamiseksi. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä pakkauskone on suunniteltu saumattomasti integroitavaksi käytettyyn täyttökoneeseen tai itsenäiseksi yksiköksi, ja se tukee syöttöä sitä edeltäviltä kuljettimilta ja ulostuloa sitä seuraaviin kartonkikäsittely- tai lavoitusjärjestelmiin. Konfiguroitu versio on optimoitu PET 380 ml:n pulloille, jotka on järjestetty 6-pakkauksiin neutraalilla kalvolla. Automaatioalusta yksinkertaistaa linjojen synkronointia ja mahdollistaa nopeat säädöt muiden täyttökoneiden, kuten täyttökoneiden, etikettikoneiden ja lavoituslaitteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa. Käytettynä koneena se on käyttötuntien osalta korkeammalla tasolla verrattuna muihin saatavilla oleviin koneisiin, joiden käyttöikä on ilmoitettu alle yhdeksi vuodeksi. Siemens-pohjainen ohjausjärjestelmä ja teollinen rakenne on kuitenkin suunniteltu pitkäikäisyyttä silmällä pitäen, ja asianmukaisella huollolla ja käyttöönotolla ne tarjoavat luotettavan suorituskyvyn. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Yksikkö on suunniteltu vastaamaan juomien tuotannon teollisia pakkausvaatimuksia, se käsittelee neutraalia kalvoa ja muodostaa vakaita 6-pakkauksia.

Valmistusvuosi: 1989, kunto: käytetty, Suurin katkaisukyky: 10–260 mm (halkaisija) / neliö 260 x 260 mm Syöttömatka: 10–600 mm (syötön toistojakso 1800 mm) Katkaisunopeus: 15–125 mm/min (portaaton) Terän koko: 4115 x 32 x 1,1 mm Moottorin teho (katkaisumoottori): 4 kW Varustettu: 3000 mm:n syöttörullalinja 1500 mm:n poistorullalinja Jäähdytysjärjestelmä 3 uutta terää Nlsdpj Aba Ursfx Apvsh

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M348, Käytetty automaattinen täyttölinja (yhdistetty pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto) kapselinostimella. Tekniset tiedot ja suorituskykyyn liittyvät tiedot. Tämä automaattinen pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto kapselinostimella on kompakti 3-in-1-monoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten lasipullojen täyttöön teollisissa ympäristöissä. Se on suunniteltu painovoimatäyttöä varten, ja se säilyttää alkoholipitoisuuden ja aromiprofiilit ensiluokkaisille väkevöityille juomille ja still-viineille. Laitteisto sisältää pyörivän pesulaitteen, jossa on 9 tarttijaa, painovoimatäyttölaitteen, jossa on 10 venttiiliä, ja AROL-sulkulaitteen, jossa on yksi pää. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn pienellä pinta-alalla – ihanteellinen teolliseen pakkaamiseen, juomien tuotantoon sekä integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai käytetyn täyttötekniikan päivittämiseen. Tuotantonopeus: enintään 1 600 pulloa/tunti (0,75 litran pulloissa) Pakkaustyyppi: lasipullot Pullojen koko: tällä hetkellä asetettu 0,25 litran pulloille; viitenopeus 0,75 litran, 100 ml:n (Mignon), 187 ml:n (annospullo) ja 1,5 litran (matalaprofiilinen) pulloille. Nodpfozrgqqox Apvslh Pullojen halkaisijan alue: 55–110 mm Pullojen korkeuden alue: 160–320 mm Nykyinen suljin: GPI 28/400 (puinen/muovinen kierrekorkki) Monoblokin kokoonpano: 9-tarttijainen pesulaite; 10-venttiilinen painovoimatäyttölaite; 1-päinen AROL-sulkulaite Pyörimissuunta: myötäpäivään (vasemmalta oikealle) Virransyöttö: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; apuvirta 24 V DC; IP55 Asennettu teho: 7,0 kW Pneumaattinen järjestelmä: 6 barin käyttöpaino; 200 Nl/min; 1/4" liitännät Pesuvettä paine: enintään 3 bar Tuote-liitäntä: DN25 Triclamp Täyttöventtiilin ulkohalkaisija: 14 mm; pullon suuaukon vähimmäiskoko: 18,5 mm Kuljetin: asetaalikumi (POM)-ketju, jako 38,1 mm, leveys 82,5 mm; kannattimet 100x100 mm, suljettu profiili Työkorkeus: 1 000 mm ± 50 mm Koneen mitat (P x L x K): noin 4000 x 1500 x 2100 mm Koneen paino: noin 3500 kg Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Varustettu kääntyvillä syöttöruuveilla, jotka mahdollistavat tarkan kohdistuksen kuljettimella myös pienikokoisille pulloille (esim. 100 ml / minikoko). Täyttölaite: Korkeuden säätö säädettävän keskusakselin avulla (nosto ja lasku sisäisen kierretangon avulla). Täyttöventtiilit voidaan säätää tai vaihtaa tarvittavan korkeusalueen mukaan. Pesulaite: Vakiokorkeuden käsittely enintään noin 150–180 mm:ään asti. Kyky käsitellä lyhyempiä pulloja käyttämällä tarttijoita, joissa on käänteiset/ylösalaiset leukat. Kehittynyt automaatio ja ohjaus. Monoblokissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, joka on asennettu EN60439-1, CEI17-13/1 ja EN60204-1 -standardien mukaisesti. Siinä on täysin tiivistetyt liittimet ja palonestoaineella käsitelty johdotus. Koneen nopeutta voidaan säätää tarkasti etupuolella olevalla potentiometrillä. Pesulaitteen moottori on taajuusmuuttajalla varustettu...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Laajamittainen hiontakone HOUFEK Bulldog 5 SPB 1100 - käytetty - Yhdistelmälaite, jossa on kontaktirulla ja hiontapohja, teräksinen kontaktirulla, pneumaattinen kontaktirullan aktivointi, digitaalinen näyttö hiontakorkeudelle, Nljdpfx Apsz E Rz Rovoh automaattinen paksuuden säätö, portaaton syöttönopeus, automaattinen maton keskitys, hiontavyön oskillaatio ----- Tekniset tiedot ----- Työleveys: 1100 mm, vyömäärä: 1 kpl, hiontavyön koko: 1120 x 2200 mm, hiontavyön nopeus: 3–24 m/s, syöttönopeus: 3–15 m/min, suurin työkappaleen paksuus: 160 mm, pienin työkappaleen paksuus: 3 mm, imuliitännän halkaisija: 140 / 140 mm, mitat (P x L x K): 1800 x 1800 x 2350 mm, paino: 1390 kg Laatutiedot: - Vyön kulku / epätasapaino tarkastettu - Hiontapohja tarkastettu / kunnostettu - Korkeuden säätö tarkastettu - Täydellinen peruspuhdistus - Käyttövalmis

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FORMAT 4 -laajamittainen hiomakone, malli Finish 1302 – käytetty vakio työskentelykorkeus yläosan säädön ansiosta, yhdistetty aggregaatti kontaktitelalla ja hiomakenkällä, kontaktitela on kumipinnoitettu, kontaktitelan pneumaattinen aktivointi, elektroninen segmenttinen hiomakenkä, digitaalinen näyttö hiomiskorkeudelle, portaaton syöttönopeus, automaattinen maton keskitystoiminto, käyttö kosketusnäytöllä, ilmajousitettu hiomakenkä, hiomanauhan oskillaatio ----- Tekniset tiedot ----- Työleveys: 1 300 mm, Nauhojen lukumäärä: 2 kpl, Hiomanauhan koko: 1 310 x 2 200 mm, Syöttönopeus: 3,7–16 m/min, Hiomakengän segmentin leveys: 55 mm, Suurin työkappaleen paksuus: 170 mm, Pienin työkappaleen paksuus: 5 mm, Imuliitännän halkaisija: 2 x 200 mm, Moottorin teho: 18,5 kW, Toisen moottorin teho: 15 kW, Mitat (p x l x k): 1 950 x 2 250 x 2 600 mm, Paino: 2 400 kg Laatutiedot: - Nauhojen kulku / epätasapaino tarkastettu - Hiomakenkä tarkastettu / kunnostettu - Korkeussäätö tarkastettu - Täydellinen peruspesu - Sähköjärjestelmä tarkastettu Nledpfexnm Rcjx Apveh - Valmis välittömään käyttöön

Kunto: käytetty, väri: punainen, Irrifrance-kela 82 •265 hydro • Hydraulinen käyttö • Tarvittava kapasiteetti vähintään 40 m³/h • Letkun halkaisija 82 mm • Pituus 265 metriä • Turbiinikäyttö • Kääntöpöytä • Ruiskutusvaunu tykillä Kunto: Käytetty Nlodpoz S Dc Njfx Apveh

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käytetty peristalttinen pumppu, valmistaja: Delasco Paris, malli: PCM JZ 237, valmistusvuosi 2004. Tämä pumppu on varastossamme Oradeassa, asennettuna ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon. Tekniset tiedot. JZ237-malli tarjoaa seuraavat vakiotehot: Pumpputyyppi: Matala paineinen peristalttinen/suspensiopumppu Suurin virtausnopeus: 300–600 litraa tunnissa tai 7,6 m³/tunti Suurin paine: 1,5 baria Moottori: 400 V, teho 1,5 kW, suoravetoinen sähkömoottori, asennettuna teräksestä valmistettuun pohjarunkoon. Nlsdpfxez D U Uls Apvjh Liitteenä on kuvat. Tätä pumppua käytettiin nesteiden (maidon ja muiden nesteiden) siirtämiseen meijeritehtaassa. Pumppu myydään putkien kanssa. Hinta 2 690 euroa + ALV, neuvoteltavissa, FCA: Oradea/Romania Oikeus virheisiin, muutoksiin ja ennakkomyyntiin pidätetään. Oikeus virheisiin, muutoksiin ja ennakkomyyntiin pidätetään. Pidätämme oikeuden virheisiin, muutoksiin ja myyntiin. Puhumme englantia. /Puhumme saksaa. /Puhumme unkaria. /Puhumme ranskaa. /Puhumme romaniaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Nauhahiomakone HOLZKRAFT LBSM 2505 - käytetty - Hiomanauhasuoja, Oikea-/vasenkäynti, Kääntyvä hiomayksikkö ----- Tekniset tiedot ----- Pöydän koko: 2 400 x 800 mm, Ulottuma: 650 mm, Moottori: 3 kW, Hiomanauhan mitat (P x L): 150 x 6 400 mm Laatutiedot: - Nauhan kulku tarkistettu - Hiomakenkä tarkistettu Nlsdpfjyfwcrjx Apvsh - Korkeussäätö tarkistettu - Hiomapöydän ohjaus tarkistettu - Täydellinen peruspuhdistus - Sähköjärjestelmä tarkistettu - Heti käyttövalmis

Kunto: käytetty, Uusi: Ei Käytettävä materiaali: Lanta Soveltuu käytettäväksi: Maatalouskoneet Nledpfx Apoz S A Iksvjh

Kunto: käytetty, Käytetty BKR Ovatta Master -automaattilevittäjä, pöydän leveys 2,20 metriä, kokonaispituus 10 metriä (kokonaan kuljettimella). Nlsdpfoy Ddq Isx Apvsh

Kunto: käytetty, Levyhihnahiomakone SCM UNO RCS - käytetty - Yhdistelmäyksikkö kontaktirullan ja hiomakengän kanssa, kontaktirulla terästä, kumipäällysteinen kontaktirulla, hiomanauhan oskillaatio, syöttö- ja poisto-pöydän jatke. ----- Tekniset tiedot ----- Työleveys: 920 mm, Nauhojen määrä: 2 kpl, Hiomanauhan koko: 930 x 1 525 mm, Syöttönopeus: 4,5 / 9 m/min, Maks. työkappaleen paksuus: 160 mm, Min. työkappaleen paksuus: 3 mm, Poistoaukon Ø: 2x160 mm, Moottoriteho: 11 kW, Mitat (P x L x K): 1 700 x 1 480 x 1 600 mm, Paino: 1 175 kg Nledpoy Dhudsfx Apvjh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000 Nljdpfxez S Dkae Apvjh

Kunto: käytetty, -Sarjanumero: 19200044 -Vuosi: 15.01.2019 -Tuotanto: jopa 1800 kappaletta/tunti -Taikinapalan enimmäispaino ennen venytystä g: 700 -Taikinapalan enimmäispaino ennen pyöristystä g: 550 -Kaukalon pituus cm: 30 Nledpfx Ajwxymzjpvsh -Kaukalon leveys cm: 13 -Kaukaloiden määrä: 90 -Käytettävien kaukaloiden määrä: 65 -Kapasiteetti (kpl/tunti): 960 1200 1400 1800 -Lepoaika min: 5:00 3:15 3:00 2:00 -Jännite: 400V -Teho: 4,8 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M324, Käytetty SACMI VOLOMAS 3S10020 -täyttökonejärjestelmä – tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä rotaatioperiaatteella toimiva, isobaarinen täyttökonejärjestelmä on suunniteltu suurinopeuksisille sovelluksille PET-pullojen kanssa juomien tuotannossa ja teollisessa pakkaamisessa. Sacmin kehittämä ja valmistama järjestelmä yhdistää tarkan täytön ja integroidun sulkemisen, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn käytetyssä täyttökoneessa tai käytetyssä pakkausympäristössä. Sen ansiosta se soveltuu sekä hiilihappottomille että hiilihappopitoisille tuotteille, mukaan lukien virvoitusjuomat, ja se on varustettu pullonkaulanjohdinjärjestelmällä ja CO2-ominaisuudella. Tuotantonopeus: enintään 40 000 pulloa tunnissa. Nykyinen pullokoko: 1,0 l. Pullojen tyyppi: PET-pullot, pullonkaulanjohdinjärjestelmä. Täyttöventtiilit: 100. Suljinkannet: 20. Koneen tyyppi: Rotaatio; pyörimissuunta: vastapäivään. CO2-ominaisuus: Kyllä (isobaarinen täyttöprosessi hiilihappopitoisille tuotteille). Suurin pullon korkeus: 350 mm. Koneen väli: 113,1 mm. Kokonaismitat (mm): 8 964 x 6 663. Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta + maadoitus, 50 Hz. Asennettu teho: 25 kW. Käyttöpaine: 6 baaria. Mallikoodi: VOLOMAS 3S/100/20. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä täyttökonejärjestelmä on varustettu vankalla automaatiolla, mikä mahdollistaa vakaan ja toistettavan toiminnan sekä nopean pullokokojen vaihdon. Käyttäjäystävälliset säätimet ja diagnostiikka helpottavat muunnoksia ja päivittäisiä tuotantotehtäviä. Ohjausjärjestelmä: PLC ja HMI, jotka ovat johtavien teollisten automaatioalustojen peräisin. Automaatio: Täysin integroitu täyttökonejärjestelmä, jossa on synkronoidut täyttö- ja sulkemiskannet. Nopea pullokoon vaihto: Pullonkaulanjohdinjärjestelmä minimoi mekaaniset säädöt pullokokojen välillä. Sähköiset tiedot: 400 V, 50 Hz, 25 kW. Käyttäjän turvallisuus: Suljetut suojarakenteet lukituksilla ja hätäpysäytyskytkimillä. Integroitavuus tuotantolinjoihin. Tämä täyttökonejärjestelmä on optimoitu toimimaan tuotantolinjoissa ja se voidaan integroida saumattomasti muihin juomien tuotannon ja teollisen pakkauksen laitteisiin. Integroitavuus: Yhteensopiva kuljetinhihnojen, esisekoitus-/hiilihapotusjärjestelmien sekä jälkeisten merkintä-/pakkauslaitteiden kanssa. Käyttötavat: Linjassa toimiva järjestelmä, jossa on synkronoitu pullonkaulanjohdin. Joustavuus: Sopii PET-pulloille, mukaan lukien yleiset koot, kuten 0,5 l ja 1,0 l. Mukana toimitettavat lisävarusteet: Kanneteline, esisekoitusliitäntä ja CIP-liitäntä. Nsdpfx Ape Adyy Hovjlh Koneen kunto ja huoltohistoria. Tämä käytetty täyttökonejärjestelmä on kunnostettu, ja sen toimintakunto on taattu.