Käytetty Kiberys Kbcut Hd Mill myytävänä (11 808)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Plasmalevyjen leikkaus yhdistettynä poraamiseen ja kierteitykseen Raskaan sarjan portaalimallinen leikkausjärjestelmä, joka on yhdistetty poraus-, plasma- ja polttoleikkaussovelluksiin. Kaksoispuoleinen käyttö, tarkka paikannusjärjestelmä hammasratas-kiskomekanismilla kolmella lineaarisella akselilla sekä välyksettömät poltinakselit. Vahvistettu portaalirakenne ja käyttöyksiköt, jotka on suunniteltu kestämään poraussovellusten kuormat. Pienivälyksiset, tarkkuushammaspyörät sekä erittäin jäykkä ja tarkka lineaarikisko-ohjaus varmistavat sulavan liikkeen ja erinomaisen leikkauslaadun kulmissa ja pienissä rei’issä. Poikittaisliike (Y-akseli) -- pyynnöstä Pituusliike (X-akseli) -- pyynnöstä Pystysuora liike (Z-akseli) -- 500 mm TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET: ▪ Täysautomaattinen ohjelman luonti ja ajo ▪ Ohjelmointi perustuu 2D-osapiirrokseen ▪ Porauksen / kierteityksen voi kohdistaa yhdelle tai useammalle samankokoiselle reiälle ▪ Automaattinen osasijoittelu ja nopeat siirtymät erilaisten reikien ja osien välillä eri strategioilla ▪ Automaattinen työkalujen vaihto, täysin ohjelmoitava, ei käyttäjän toimenpiteitä tarvita ▪ Yksi ohjelman nollapiste koko poraus- ja plasmaleikkausprosessille. Kuten tavallisessa levyleikkauksessa, erikoisasetuksia tai -menettelyjä ei tarvita käyttäjältä ▪ Automaattinen etäisyyden mittaus poranterän kärjestä materiaaliin, ei käyttäjämittausta ▪ Automaattinen työkalun jäähdytyksen on/off-ohjaus ▪ Lastunmurtoliike ohjelmoitavilla parametreillä ▪ Automaattinen ohjelmapään ohjaus ▪ Porapää siirtyy automaattisesti turvalliseen asemaan porauksen jälkeen ▪ Plasmapolttimen pää siirtyy automaattisesti leikkauskohtaan, hakee levyn ja aloittaa leikkauksen ▪ Plasmapoltin siirtyy automaattisesti turvalliseen asemaan leikkauksen jälkeen ▲ PORAUSPÄÄ Jopa 29 kW Maksimi poratyökalun halkaisija 40 mm ▲ PLASMALEIKKAUSLAITTEISTO Iedpfx Aoh I Eiteigebc HYPERTHERM -- pyynnöstä ▲ ASENNUS JA KOULUTUS SISÄLTYY Arvioitu asennus- ja koulutusaika - 15 päivää

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 560 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, kokonaispituus: 700 mm, kokonaispaino: 400 kg, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, Apex-hienonnusmylly Kapasiteetti > 100 kg/h (moottori on suurempi kuin Schutten mallissa) Ruostumaton teräs Yksinkertainen rakenne Isdpfxez D Tbwj Aigjbc Kompakti koko Käytetty kone Seulakoot 2 mm + yksi erittäin pieni seula (Saavutetaanko haluttu hiukkaskoko?)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Järjestelmä pystyy leikkaamaan ja plasma-kaarimerkkaamaan suorakaiteen, neliön, L-, U-, H- ja pyöreitä muotoja. Palkkien pituudet ja mitat räätälöidään sovellusvaatimusten mukaan. Järjestelmä mahdollistaa kohtisuorat ja viistoleikkaukset kaikilla neljällä profiilin sivulla. Järjestelmä pystyy suorittamaan minkä tahansa polttimen geometrian salliman leikkauksen, kuten profiilien halkaisun, urituksen, katkaisun, lävistykset, aukot, viisteytykset jne. Paikoituksen toistotarkkuus on +/- 0,2 mm ja paikoituksen tarkkuus +/- 0,3 mm. Järjestelmää voidaan käyttää automaattisessa ohjelmatilassa tai manuaalisesti ohjattuna tilana, jossa on yksittäisille osille tarkoitetut ohjelmat saman profiilityypin ja -koon osille. Profiilin pituuden ja leveyden mittaukseen on oma ohjelmansa. Coping-solun robotti on KIBERYS KBCUT FHD6, jossa on erityisesti nelisivuleikkaukseen suunniteltu kinematiikka. Sisäänrakennetut törmäyksettömyys-ohjelmat helpottavat ohjelmointia. ▲ EDUT ▪ Työkappaleen automaattinen syöttö ja paikoitus servokäyttöisillä manipulaattoreilla ▪ Robottileikkaus kaikilta 4 sivulta ▪ Neliö-, suorakaide-, L-, U- ja H-profiilit ▪ Profiilien maksimipituus tarpeen mukaan ▪ Profiilin kokoon määrittävät sensorit ▪ Valmiiden kappaleiden automaattinen poisto kuljettimilla sekä pienille että suurille kappaleille ▪ Ohjelmisto automaattiseen nesting-ajoitukseen 3D-mallien avulla ▪ Mahdollisuus kaikkiin viisteleikkauksiin ▪ Käyttövalmiit plasma-prosessi-asetuskirjastot ▪ Polttimen ja palkin välisen etäisyyden alkuhaku ja adaptiivinen korkeuden hallinta kaikilla neljällä tasolla ▲ PLASMALEIKKAUSLAITTEISTO HYPERTHERM XPR170 Iedpfeu Tqcxex Aigsbc ▲ ASENNUS JA KOULUTUS SISÄLTYVÄT Arvioitu asennus- ja koulutusaika – 15 päivää

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Toimintakunnossa: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Ijdpfx Asy Iyw Ssigjbc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, API-putkitehdas 355 mm x 14 mm (A3801) on tuotantolinja, joka soveltuu erityisesti öljy- ja kaasuteollisuuden putkien valmistukseen – erinomainen ratkaisu yrityksesi kasvun tukemiseen. API-putkitehdas (valmistettu Kiinassa), muodostuskone valmistettu Japanissa. Putken ulkohalkaisija: 114–355 mm Seinämän vahvuus: 4–14,3 mm Teräslaatu: N80 Putken pituus: 6–15 m Standardi: API 5CT N80 Toimituksen laajuus: – Leikkauslinja – Putkitehdas – Kaksi toisen pään tasopäistyskonetta – Kaksi hydrostaattista testauskonetta – 1 putkien oikaisukone Rullat (ulkomitat: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Kone on valmistettu vuonna 2006, ollut käytössä vuoteen 2016 saakka. Käytetty saumankarkaisulaite ja HF-hitsauslaite, merkki: Thermatool. Käytetty leikkuri, kiinalainen merkki. Paksuus: 4–14 mm, N80, Q235, kuumavalssattu teräs. Maksimikelan leveys: 1 600–1 700 mm. 2+5 tasaaja, tasavirta moottori: 55 kW Leikkuukoneen DC-moottori: 160 kW Toimituksen laajuus: – Kelavaunu – Kelanpurkain (4 pylväällä) – Pidätinrulla – Kuorintapöytä Ibedpfx Ajv Hcwtjigjc – 2+5 tasaaja – Katkoterä – Kuljetin ja lenkki – Ohjauslaite – Leikkuri – Jänniteyksikkö – Keräin tukivarrella – Kelavaunu – Noin 12 leikkuuterää – Sähkökaappi, hydraulijärjestelmä Leikkuri on tarkoitettu putkitehtaalle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Robottinen siltajärjestelmä ohutlevyjen ja profiilien leikkaamiseen 3D robottisiltajärjestelmä plasma- ja kaasuhappoleikkaukseen, jossa molemminpuolinen vetojärjestelmä sekä tarkka paikannus hammastangoilla ja hammaspyörillä kolmella lineaarisella akselilla tarjoavat poikkeuksellista nopeutta ja dynaamisuutta. Nollaholkkiset kolme pyörimisakselia mahdollistavat profiilien ja pyöreiden putkien nelisivuisen koneistuksen. Tarkat vaihdelaatikot, joissa on minimaalinen takaisinvälys, moottoreiden dynaaminen kytkentä hammastankoihin sekä järeä ohjausjärjestelmä takaavat sulavan liikkeen sekä erinomaisen leikkauslaadun kulmissa ja pienissä rei'issä. Siltajärjestelmässä on ulkoneva poikkipalkki, joka mahdollistaa profiilien työstämisen tätä tarkoitusta varten suunnitellussa suljetussa tilassa. Poikittaissuuntainen liikealue (Y-akseli): pyynnöstä Pituussuuntainen liikealue (X-akseli): pyynnöstä Pystysuuntainen liikealue (Z-akseli): 1500 mm Palkki- ja profiilityypit: T-, L-, H-, U-profiili, suorakaideputki, pyöreä putki Ibjdeh I Nw Dspfx Aigsc Suurimmat palkkien mitat: Leveys jopa 1200 mm Suorakaideputket: Poikkileikkaus korkeintaan 600x600 mm TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET ▪ Vankka teräsrunko tarkoin lineaarikiskoilla ja servomoottoreilla, joissa kaikilla akseleilla on hammastangot ja hammaspyörät; ▪ Korkea dynamiikka kaikilla X-, Y- ja Z-akseleilla: enintään 30 m/min nopeus ja jopa 3 m/s² kiihtyvyys; ▪ 3D-ohjaus seitsemällä akselilla mahdollistaa korkeamman tason CNC-ohjelmoinnin; ▪ Koneen suurin mahdollinen hyödyntäminen – yhdistetty levyjen ja profiilien työstö mahdollistaa koneen 100% kuormituksen levy- ja profiilityöstön välillä ilman seisontaa kappaleiden lastaukseen tai purkuun. ▲ PLASMALEIKKAUSLAITTEISTO HYPERTHERM – saatavilla pyynnöstä ▲ ASENNUS JA KOULUTUS SISÄLTYY HINTAAN Asennus- ja koulutusjakson kesto noin 15 päivää

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone on käyttämätön! TEKNISET TIEDOT Rotor: Avoin rotori Mylly: 650 mm × 550 mm Käyttöalue: Esimerkiksi paakkujen jauhaminen KONEEN TIEDOT Teho: 22 kW Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 42,5 A Kierrosluku: 1 470 rpm Suojausluokka: IP55 Eristysluokka: F Käyttötapa: S1 – Jatkuva käyttö Iodpfx Aijzr Hziegobc Äänenvoimakkuus: 71 dB(A) Paino: noin 190 kg VARUSTUS Ohjaus Mahdollisuus käyttää tähtikytkentää/kolmiokytkentää Varaosia voidaan toimittaa lisämaksusta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, X-akselin liikepituus: 1 000 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 530 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, pöydän leveys: 406 mm, pöydän pituus: 1 372 mm, pyörimisnopeus (maks.): 8 000 k/min, kokonaispaino: 3 100 kg, vaadittava leveys: 2 280 mm, tilantarve pituus: 2 900 mm, tarvittava korkeus: 2 550 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, X-akseli: 1 000 mm Y-akseli: 500 mm Z-akseli: 530 mm Pöydän mitat: 406 x 1 372 mm Karan kiinnitys: BT 40 Karan kierrosnopeudet: 1–8 000 rpm Ohjausjärjestelmä: Fagor Varustelu: - Jäähdytysjärjestelmä - Käyttöohje Valmistusmaa: Taiwan Moottorin teho: 10 hv Ibsdpfsvpl I Tsx Aigoc Koneen mitat (PxLxK): 2 900 x 2 280 x 2 550 mm Koneen paino: 3 100 kg

Kunto: käytetty, 10'-0" x 84" HARDINGE-KARTIOMYLLEJÄ MYLLEIDEN TEKNISET TIEDOT Malli: 10'-0" x 84" HCBM Kokonaismitat: Halkaisija 3050 mm x pituus 5185 mm. Asennettu teho: 400 kW Käytetty teho: 320 kW Myllin nopeus: 20 kierrosta/minuutti Pinnoite: Kromiteräksestä valetut vuorauslevyt Keraamiset pallot: Teräspallot (tarvitaan 30 tonnia) Voimansiirto: Hampaspyörästö ja hammasratas, vaihteisto ja liukurengasmoottori Aksellagerit: Mylly nro 1 – Cooper-jakolaakerit Mylly nro 2 – Valkometallilaakerit Myllit olivat British Chrome & Chemicals Ltd:n (myöhemmin Elementis Chromium) käytössä niiden tuotantolaitoksessa Clevelandissa, Isossa-Britanniassa, ja niissä prosessoitiin kromimalmia, josta 99 % oli hienojakoisempaa kuin 45 µm. Ensimmäinen mylly, jossa oli valkometallilaakerit, asennettiin noin vuonna 1970. Toinen mylly, jossa oli Cooper-jakolaakerit, asennettiin vuonna 1980. Tämä mylly myydään uusien Cooper-akselilaakereiden kanssa. Molemmat myllit olivat käytössä, kunnes tuotantolaitos suljettiin vuonna 2009, ja ne ovat olleet varastoituna siitä lähtien. Laitteet myydään "sellaisenaan" ilman takuuta. PPDS voi tarjota kattavia kunnostuspalveluita. Laitteet ovat tarkastettavissa yrityksemme tiloissa Uttoxeterissa, Staffordshire, Isossa-Britanniassa (lähellä East Midlandsin, Birminghamin ja Manchesterin lentokenttiä). Powder Process Design Services Ltd on toimittanut laitteita ja järjestelmiä teollisuusmineraalialalle yli 20 vuoden ajan. Olemme erikoistuneet mineraalien käsittelyjärjestelmien suunnitteluun ja toimittamiseen käyttäen yhdistelmää uusia ja kunnostettuja laitteita. Lähes 40 vuoden kokemuksella pyrimme toteuttamaan projekteja, jotka täyttävät ja jopa ylittävät odotukset. Meillä on tyytyväisiä asiakkaita ympäri maailmaa, mukaan lukien Yhdysvalloissa, Etelä-Amerikassa, Uudessa-Seelannissa, Etelä-Afrikassa, Lähi-idässä sekä Isossa-Britanniassa ja Irlannissa. Iedpfjzvgdlex Aigsbc Tutustu muihin myyntikohteisiimme ja tilaa uutiskirjeemme.

Kunto: käytetty, HARDINGE-kartiopallomylly Halkaisijaltaan 6 jalkaa (noin 1,8 metriä) ja pituudeltaan 36 tuumaa (noin 0,9 metriä) oleva pallomylly teollisuuden mineraalien kuivajauhatukseen. Mylly on varustettu mangaaniteräksestä valmistetuilla vuorauksilla, jotka soveltuvat käytettäväksi teräspallien kanssa jauhatusmateriaalina. Ibodpfxezvgvno Aigsc Valkometallilaakereilla varustetut tukilaakerit. Asennettuna 90 kW:n moottori (teho voidaan tarvittaessa pienentää 75 kW:iin). Mylly on varustettu vastapyöräakselikäytöllä, mutta se voidaan muuttaa vaihteistokäyttöiseksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. Iodpfx Ajq Nf Uwsigjbc 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: käytetty, Univ. työkalujyrsinkone ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) tyyppi FUS 32 Valm. nro: 5591 Valmistusvuosi: 2009 Liikealueet X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Pöydän koko 950 x 450 mm Työkalun kiinnitys (pystypää) ISO 40 - M16 Työkalun kiinnitys (vaakakara) ISO 40 - S20x2 (kuten Deckel) Karan kierrosnopeus 25-2000 rpm, 18 porrasta Syöttönopeus 5-400 mm/min., 18 porrasta Pikasiirtonopeus 1400 mm/min. Pääkaran moottoriteho 3 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-akselinen digitaalinäyttö ja lasiviivamuuntimet HEIDENHAIN, tyyppi ND 780 - Pystyjyrsinkoneen pää kääntyvä +/- 90° - Porausliike pystypäässä 100 mm - Manuaalinen työkalun kiinnitys kierteellä M16 - Vastatuki vaakajyrsintään, laakeriholkki Ø 48 mm - Keskusvoitelu - Sähkökeskus koneen sivulla Ibedpfx Aiex Hkd Hogsc - Jäähdytysnesteyksikkö koneen jalassa - Konetyövalo - Mukana 2 kpl työkalupidikkeitä - Käyttöohje sähkökaavion kanssa Tilantarve (P x L x K) 1800 x 1600 x 1800 mm Paino 1650 kg Erittäin hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Ibodpfsvzx Aujx Aigoc Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 500 mm, Y-akselin liikepituus: 650 mm, Z-akselin liikevara: 620 mm, pöydän leveys: 450 mm, pöydän pituus: 1 800 mm, pyörimisnopeus (maks.): 6 000 k/min, kokonaispaino: 4 500 kg, tulojännite: 400 V, FOR SALE: Primero KM-150 Vertical Machining Center A reliable, well-maintained vertical machining center is now available immediately from our stock in Finland. The Primero KM-150 is a versatile workhorse suitable for a wide range of milling, drilling, and contouring tasks — ideal for job shops, subcontractors, and production environments looking to expand their capacity without the price tag of a brand-new machine. Key specifications Brand / Model: Primero KM-150 Year of manufacture: 2002 Country of origin: Taiwan Control: C-TEK (English language interface) Spindle speed: 0–6,000 rpm Spindle power: 7.5 kW Tool holder: BT40 Tool magazine: 16 positions External coolant system: Yes Travels X-axis: 1,500 mm Y-axis: 650 mm Z-axis: 620 mm Working table Length: 1,800 mm Depth: 450 mm Machine dimensions & weight Width × Depth × Height: 3,000 × 2,280 × 2,550 mm Weight: 4,500 kg Why this machine? Generous X-axis travel of 1.5 m and a sturdy 1,800 mm table make the KM-150 well suited for longer workpieces, mold and die work, and general-purpose production milling. The English-language C-TEK control is straightforward to operate, and the BT40 spindle interface is a widely supported industry standard, ensuring easy tooling availability. Ijdpsy Hmi Sefx Aigsbc

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Ibsdjq Nf U Ejpfx Aigsc Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 1 020 mm, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 580 mm, karamoottorin teho: 22 000 W, X-akselin liikepituus: 565 mm, Y-akselin liikepituus: 80 mm, Z-akselin liikevara: 1 080 mm, pyörimisnopeus (maks.): 4 500 k/min, kokonaispaino: 12 000 kg, For Sale: Mori Seiki MT2000SZ Multi-Axis Turn-Mill Center For sale: A highly versatile and efficient Mori Seiki MT2000SZ multi-axis CNC turn-mill center for demanding industrial production. This machine enables complete machining of complex components in a single setup using its main spindle, sub-spindle, B-axis milling spindle, and lower turret. General Information Manufacturer: Mori Seiki Model: MT2000SZ Control Unit: MAPPS / MSG-501 (Fanuc) Year of Manufacture: 2001 Technical Specifications Capacity & Travel: Max. Turning Diameter: ø 550 mm Max. Turning Length: 1,020 mm X-axis Travel: 565 mm Y-axis Travel: ±80 mm Z-axis Travel: 1,077 mm B-axis (Milling Spindle): ±120° (0.001° indexing) Main Spindle & Sub-Spindle: Main Spindle Speed / Power: 4,500–6,000 rpm / 22 kW / Bar Capacity Ø 65–73 mm Sub-Spindle Speed / Power: 4,500–6,000 rpm / 15 kW C-axis: Both main and sub-spindle (0.001°) Milling Spindle (Upper Head) & Tool Magazine: Milling Spindle Speed: 10,000 rpm Milling Spindle Power: 7.5 kW Tool Magazine (ATC): 60 positions Iedpfxjzy Ntko Aigebc Lower Turret: Tool Stations: 12-position turret (live tooling) Live Tooling Speed: 4,000–6,000 rpm Dimensions & Weight: Dimensions (L x W x H): approx. 3,830 mm x 2,881 mm x 2,650 mm Machine Weight: approx.12,000 kg Features & Equipment Multi-Axis Configuration: Main spindle, sub-spindle, B-axis milling head, and lower turret Upper Head (Milling Spindle): Full B-axis for driven tools with Automatic Tool Changer (ATC) Lower Turret: Independent lower turret for flexible and high-efficiency simultaneous machining Accessories Included: Plenty of tools and jaws and usermanual etcs

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 1 073 mm, sorvaushalkaisija: 380 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 500 k/min, X-akselin liikepituus: 255 mm, Y-akselin liikepituus: 110 mm, Z-akselin liikevara: 1 100 mm, tankopassi: 81 mm, kokonaiskorkeus: 1 960 mm, kokonaispituus: 3 805 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaispaino: 5 800 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Hyundai WIA SE2600LSY on tehokas CNC-sorvauskeskus, jossa on Y-akseli ja apukara. Se on suunniteltu monimutkaisten komponenttien täydelliseen työstämiseen yhdellä työstöasennuksella. Koneessa on FANUC i-sarjan ohjausjärjestelmä, BMT55-pikavaihtotyökalupidike, jonka pyörimisnopeus on jopa 6 000 kierrosta minuutissa, sekä enimmäisorvauhalkaisija 380 mm. Koneessa on 10 tuuman pääkara ja 6 tuuman apukara, mikä mahdollistaa erinomaisen joustavuuden sekä sorvaus- että jyrsintatoimenpiteissä. Ijdpfx Ajz Izngsigjbc Valinnaisiin varusteisiin kuuluvat: Automaattinen työkalunasetuslaite 15 barin paineinen jäähdytysnestepumppu Lastunpoistokuljetin lastukeräimellä Tankosyöttölaitteen liitäntä Osien keräin Vakiotyökalupidikesarja, mukaan lukien 2 + 2 pikavaihtotyökalupidikettä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 2 177 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone sylinterimäisten tukien valmistukseen, halkaisijaltaan jopa 400 mm ja pituudeltaan jopa 10 m. Iedpfozcgtbex Aigsbc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET TIEDOT Moottorin teho: 15 kW Ibjdpfx Aijz Ngbvjgec VARUSTUS Ohjaus Sopii materiaalin jatkokäsittelyyn Myyjällä on tarvittaessa saatavilla sopiva kuljetinhihna.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: tarkastamaton, GERIMA SMA 50P -kannettavat viistotuskoneet/reunakoneet myynnissä. Määrä: - 2 kpl Tärkeimmät tiedot: Isdozyah Sspfx Aigjbc - Valmistaja: GERIMA - Malli: SMA 50P - Vuosi: 2012 - Kannettavat viistotuskoneet - Soveltuu metallireunojen esikäsittelyyn ja viistotukseen - Toimitetaan kuljetuslaatikoissa - Sisältää lisävarusteet/tarvikkeet, kuten kuvissa näkyy Käytetty laite, myydään sellaisenaan. Kunto ja kokonaisuus on esitetty kuvissa. Ilmoitettu hinta koskee molempia laitteita. Yksittäisestä myynnistä voidaan myös neuvotella. Sijainti: Viro. Lastaus/nouto: Paikan päällä on saatavilla trukki/lavanosturi. Kuljetuskustannukset ovat ostajan vastuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. Ibsdpfxeq I N H No Aigoc 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Valmistaja IXION GmbH & Co. KG, Saksa Malli / Tyyppi TLF 1004 Koneen tyyppi CNC-syväporaus- ja jyrsinkone Valmistusvuosi 2007 Koneen numero 950-483 Akselien liikeradat ja pyöröpöytä Iodpfoz Nyz Nex Aigsbc X-akselin liikerata 2 000 mm Y-akselin liikerata 800 mm Z-akselin liikerata 2 000 mm B-akselin pyöröpöytä 360 astetta

Valmistusvuosi: 1989, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä CNC-sorvi Mazak QuickTurn 20N, erinomaisessa kunnossa. Varusteet: MAZATROL T-2, MAZATROL CAM-T-2 -ohjausjärjestelmä. Ibjdoz Scfkspfx Aigoc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Työpöytä, koko 12500 x 2500 mm Plasma 3D -leikkaus Plasma-generaattori: ESAB Precision Plasma Arc 360 Ibsdpfx Aijzracyjgoc Suodatinyksikkö: Sideros Happileikkauspistoolit, 2 kpl. Huom! 45 asteen happileikkauspää ei toimi ja vaatii korjausta. Irrotus ja asennus eivät sisälly toimitukseen, ja ne ovat ostajan vastuulla. Kone on saatavilla heti!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 1 000 mm, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 800 mm, karamoottorin teho: 26 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, karaporan karapora: 91 mm, X-akselin liikepituus: 370 mm, Y-akselin liikepituus: 70 mm, Z-akselin liikevara: 1 050 mm, pyörimisnopeus (maks.): 4 000 k/min, syöttöpituus X-akseli: 25 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 15 000 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 30 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 574 mm, kokonaispituus: 3 930 mm, kokonaisleveys: 2 280 mm, karapään nokka: A2-8, kokonaispaino: 9 100 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Mori Seiki NZX 2500/1000Y on erittäin kestävä ja monipuolinen CNC-sorvauskeskus, joka on suunniteltu yrityksille, jotka asettavat korkeita vaatimuksia tuottavuudelle, tarkkuudelle ja joustavuudelle. Ibjdpfxoz R T Exo Aigoc Koneessa on Y-akseli, minkä ansiosta sen avulla voidaan suorittaa perinteisten sorvaustöiden lisäksi myös monimutkaisia jyrsintä- ja poraustöitä. Yhdessä pyörivien työkalujen kanssa tämä mahdollistaa laajat mahdollisuudet työkappaleiden täydelliseen työstämiseen yhdellä kiinnityksellä. Kaksi revolveria tarjoavat suuren työkalukapasiteetin ja mahdollistavat samanaikaiset työstöt. Tämän ansiosta NZX 2500/1000Y soveltuu erityisen hyvin monimutkaisiin työkappaleisiin ja sarjavalmistukseen. Lisävarusteet ja lisäosat: - Kaksoisrevolverikonfiguraatio (revolveri 1 ja revolveri 2) - Y-akseli - Pyörivät työkalut - Käyttöliittymä tankosyötölle - SMW Autoblok (SLU-X-2_ZS) -hydraulinen kiristin - Renishaw-mittavarsi työkalujen mittaamiseen sekä revolverissa 1 että revolverissa 2 - Korkeapainepumppu - HAINBUCH SPANNTOP nova Kombi Axfix Gr. 65 -kiinnitin - Erilaisia työkalupidikkeitä (pyöriviä ja kiinteitä) - Kaikki alkuperäiset Mori Seiki -dokumentit Paino ja mitat: 9100 kg noin 3930 x 2280 x 2574 mm (p x l x k)