Käytetty Kierrätyslinja myytävänä (30)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen muovien kierrätyslinja kalvoille ja kuitumateriaaleille Taiwanin johtavalta muovien kierrätyskoneiden valmistajalta. GENIUS Machinery Co:lla on yli 30 vuoden kokemus ja osaaminen kierrätyspuristimien tuotannosta. Puristinta voidaan syöttää ilman materiaalin esikäsittelyä tai silppuamista. Raaka-aineita voidaan syöttää paalattuna, irtonaisena tai rullamuodossa. Linja voidaan toimittaa täydellisenä varustuksella, johon kuuluu hihnakuljetin, leikkaava kompaktori, pääpuristin, suodatusjärjestelmä (useita vaihtoehtoja tarpeen mukaan), kuumaleikkuu pelletointilaitteisto, sentrifugikuivain, värähtelevä seula sekä pellettien varastosiilo. Lisävarusteita on saatavilla tarpeen mukaan. Kaksivaiheinen "Cascade"-malli on myös saatavana vahvasti painetuille tai hyvin likaisille filmeille, jotka vaativat kaksoissuodatuksen. Tarjolla on vaihtoehtoja kapasiteeteiltaan 100 kg/h:sta aina 1 200 kg/h:iin. Näille erittäin moderneille ja taloudellisille koneille on saatavilla täysi myynti-, tuki- ja koulutuspalvelu Isossa-Britanniassa ja Euroopassa. Csdpfx Ahjwg R Rtegegw

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 332/18, Muovin regranulointilinja, valmisteltu sekä kalvolastujen että rouheen käsittelyyn. Koneen kapasiteetti: 800–1200 kg materiaalista riippuen. Varustus: 1. Pakotettu syöttö (Forced Feeder) 2. Ekstruuderi 160/54D kahdella itsenäisellä kaasunpoistolla 3. Leikkausjärjestelmä päässä, malli OR1000 4. Keskipakokuivain 5. Tärinäseula 6. Lisä plasticointiyksikkö (ruuvi + sylinteri + syöttösuppilo) Ei kuulu tarjoukseen: 1. Automaattinen verkkosuodatin GB1000 (vastaa Britas ABMF1050-09) Cjdpfey N T Uyex Ahgsgw

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TECNOVA 105 KIERRÄTYSLINJA PESULINJALLA Muovin kierrätykseen tarkoitettu granulaattilinja pesulinjalla Merkki: Tecnova Malli: 105/N356D Tuotanto jopa 350 kg/h 2 INOX-pesusäiliötä Pesulinjan sentrifugi Laatikkojärjestelmä kuljetinmyllyillä Agglomeraattori 1 lähetyssiilo ja 2 vastaanottosiiloa agglomeraatille Ekstruuderi, ruuvin halkaisija 105 mm Pakkosyöttö Kaksoismäntäinen suodatin Yksivaiheinen kaasunpoisto Leikkauspäägranulointijärjestelmä Codpeyx D Hfsfx Ahgjgw Sentrifugi ja väriseula Tecnova sekoitussiilo

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TECNOVA 130 KIERRÄTYSLINJA Muovin uudelleenpelletöintilinja Prosessoitavat materiaalit: LDPE, LLDPE, HDPE Ruuvin halkaisija: 130 mm Kaksoismäntäsuodatin Cjdpfx Ahsyph I Hegjgw Syöttösiilo Yksinkertainen kaasutonpoisto Kuuma leikkauspelletointijärjestelmä Sentrifugi ja värähtelyseula Valmistusvuosi: 2019

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), Leukamurskain kivien ja malmin murskaamiseen louhoksilla ja kaivoskohteissa Malli: PE600X900 Suurin syöttökoko: 500 mm Kapasiteetti: 80-135 t/h Moottori: 75 kW Paino: 15 t Csdpfx Ahjq H Shcogsgw Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muita malleja, kuten PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 jne. Lisäksi saatavilla on iskupalkkimurskaimia, kartiomurskaimia, vasaramurskaimia, VSI-murskaimia ja kokonaiset murskaus- ja seulontalinjat kapasiteetilla 30–1000 t/h. Ota rohkeasti yhteyttä, jos tarvitset muun mallin tai muun tyyppisen murskaimen. Voit jättää meille viestin, mikäli tarvitset toisen mallin tai erilaisen murskausratkaisun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 2 800 kg, roottorin halkaisija: 350 mm, terien määrä: 42, kokonaispituus: 1 460 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 950 mm, roottorin pituus: 620 mm, roottorin leveys: 350 mm, teho: 35 kW (47,59 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 50 mm, terän halkaisija: 50 mm, MIZAR SSH -sarja - Yksiakselinen repijä kaapeleille, muoville ja e-jätteelle Hallittu koon pienentäminen älykkäällä syöttöjärjestelmällä MIZAR SSH -sarja on suunniteltu laajan materiaalivalikoiman, kuten kaapeleiden, tekstiilien, muovien, renkaiden, elektroniikkaromun ja erilaisten metallityyppien, tehokkaaseen ja hallittuun murskaamiseen. Luotettavuutta, joustavuutta ja tasaista tuloskokoa varten suunnitellut SSH-repijät ovat ihanteellisia kierrätyslaitoksille, jotka vaativat tasaisen materiaalin valmistelun ennen rakeistusta tai jatkokäsittelyä. ÄLYKÄS MURSKAASTEKNOLOGIA JA EDUT • Yksi roottori – Maksimaalinen hallinta: Vankkaan yksittäiseen akseliin asennetut, räätälöidyt, erikoisseostetut ja kulutusta kestävät terästerät takaavat aggressiivisen syötön ja tehokkaan koon pienentämisen sekamateriaalivirroissa. • Ohjelmoitava hydraulinen työnnin (Pusher): Älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä työntää materiaalia jatkuvasti roottoria kohti, optimoi tuotantokapasiteetin ja estää joutokäynnin. • Automaattinen jumiutumisenestojärjestelmä: Ylikuormituksen tai tukoksen sattuessa roottori vaihtaa automaattisesti suuntaa. Tämä suojaa konetta ja varmistaa keskeytymättömän toiminnan. • Seulalla hallittava tuloskoko: Roottorin alapuolella sijaitseva järeä seula (screen) määrittää lopullisen partikkelikoon. Materiaali pysyy kammiossa, kunnes se saavuttaa vaaditut mitat, mikä varmistaa homogeenisen lopputuloksen. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG-moottorit, SKF/FAG-laakerit ja Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät takaavat kestävyyden ja pitkät huoltovälit. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovimateriaalit: HDPE, PET, kalvot, paakut, ruiskuvalujäte. • Elektroniikkaromu (WEEE): Piirilevyt (PCB), elektroniset komponentit, sekaelektroniikkajäte. • Tekstiilit ja renkaat: Teollisuustekstiilijäte, kangasjäämät, henkilö- ja pakettiautojen renkaat (esileikattu). • Metallit: Alumiiniromu, jäähdyttimet, kevytmetallijakeet. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano ja seulan koko materiaalisi perusteella) • SSH S1: Kompakti ratkaisu keskisuuriin toimintoihin. • SSH M1: Tasapainoinen suorituskyky erilaisiin kierrätystarpeisiin. • SSH L1: Suuren kapasiteetin teollisuusmalli jatkuvaan käyttöön. • SSH XL1: Raskaan sarjan kokoonpano vaativimpiin läpäisykykyvaatimuksiin. Miksi Mizar SSH? • Tarkka tuloskoon hallinta vaihdettavien seulojen avulla • Vakaa ja älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä • Vähemmän seisokkeja automaattisen peruutustoiminnon ansiosta • Vähän huoltoa vaativa rakenne ja helppopääsyinen roottorikammio Cgedeyyun Aopfx Ahgow • Saumaton integrointi kokonaisiin kierrätyslinjoihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 480 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaispaino: 2 200 kg, roottorin halkaisija: 350 mm, roottorin pituus: 800 mm, siivilän rei'itys: 3 mm, terien määrä: 18, pyörimisnopeus (maks.): 400 k/min, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, teho: 30 kW (40,79 hv), MIZAR FGR-sarja - Teollinen hienogranulaattori korkean suorituskyvyn kaapelinkierrätykseen Ylivoimainen granulointi teollisuusjätteen käsittelyyn Codpfx Ahshbhf Tsgegw Mizar Recycling Machineryn FGR-sarjan granulaattorit tarjoavat korkean suorituskyvyn teollisuusjätteen käsittelyssä ja kierrätysprosesseissa. Nämä hienogranulaattorit on suunniteltu tarkasti eri materiaalien tehokkaaseen jauhamiseen ja granulointiin. Ylivoimaisen murskauskapasiteetin ja nopeiden käsittelyaikojen ansiosta FGR-sarja käsittelee tehokkaasti haastavia materiaaleja, mukaan lukien kuparikaapelit, muovit ja elektroniikkaromu. Kestävistä materiaaleista ja kulutusta kestävistä teristä valmistettu FGR-sarja varmistaa pitkäikäisen ja luotettavan suorituskyvyn. Energiatehokkuutta painottavat koneet tarjoavat korkean prosessointitehokkuuden pienellä energiankulutuksella, mikä vähentää merkittävästi energiakustannuksiasi. TÄRKEIMMÄT EDUT JA OMINAISUUDET • Korkean suorituskyvyn murskaus: Ylivoimainen kapasiteetti jäteaineiden nopeaan ja tehokkaaseen granulointiin. • Teollinen kestävyys: Rakennettu kulutusta kestävistä komponenteista ja korkealaatuisista teristä pitkää käyttöikää varten. • Energiatehokkuus: Optimoitu rakenne tarjoaa maksimaalisen läpimenon minimaalisella energiankulutuksella. • Turvallisuus ennen kaikkea: Integroidut hätäpysäytysjärjestelmät ja turvasovellukset takaavat turvallisen teollisen työympäristön. • Monipuoliset sovellukset: Ihanteellinen erilaisiin tarpeisiin täydellisistä kierrätyslinjoista jätteenkäsittelylaitoksiin. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT • FGR S: Kapasiteetti: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 15 kW | Roottori: 350x400 mm | Terät (R+S): 7+2 • FGR M: Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 30 kW | Roottori: 350x800 mm | Terät (R+S): 14+4 • FGR L: Kapasiteetti: Jopa 1 300 kg/h | Kokonaisteho: 45 kW | Roottori: 350x1200 mm | Terät (R+S): 21+6 • FGR XL: Kapasiteetti: Jopa 2 000 kg/h | Kokonaisteho: 75 kW | Roottori: 350x1600 mm | Terät (R+S): 28+8 Oletko valmis päivittämään teollisen kierrätyskapasiteettisi korkean suorituskyvyn granuloinnilla? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, yksityiskohtaiset tekniset piirustukset tai järjestääksesi suorituskykytestin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 6 500 kg, teho: 50 kW (67,98 hv), akselin halkaisija: 800 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, MIZAR Eco -sarja - Ekologinen kaapelinkierrätyslaitos ja kuparilangan granulaattori Erittäin puhtaan kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella ERP (Eco Recycling Plant) -sarja on Mizarin uusin innovaatio ympäristöystävällisessä kaapelinkierrätyksessä. Tämä suorituskykyinen järjestelmä on suunniteltu tuottamaan maksimaalinen kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella, ja se tarjoaa tilaa säästävän, kestävän ratkaisun metalli- ja muovikomponenttien erottamiseen romukaapeleista jopa 99 %:n puhtaudella. YDIN KOMPONENTIT (Edistyksellinen 3-in-1 -järjestelmä) • Hienogranulaattori (FGR): Tarkka koon pienentäminen romukaapelien valmistelemiseksi optimaalista erottelua varten. • Tiheyserotin (DES): Tarkka, tiheyteen perustuva kuivaluokitus puhtaan kuparin ja muovin lopullista erottelua varten. • Pölynkerääjä (DTF): Keskitetty suodatusjärjestelmä varmistaa puhtaan, vähäpölyisen ja ympäristöystävällisen työtilan. TÄRKEIMMÄT EDUT JA OMINAISUUDET • Ympäristöystävällinen ja energiatehokas: Optimoitu materiaalivirta vähentää merkittävästi virrankulutusta pitäen samalla yllä korkeaa suorituskykyä. • Älykäs käyttö: PLC-ohjattu kosketusnäyttöliittymä reaaliaikaiseen seurantaan ja helppoon käsittelyyn. • Kompakti ja monipuolinen: Tilaa säästävä muotoilu, joka toimii täydellisesti erillisenä kuparilangan granulaattorina tai osana suurempaa kierrätyslinjaa. Cgjdpfx Ahjzg Ikhsgsw • Kovaan käyttöön suunniteltu kestävyys: CE-sertifioitu ja valmistettu ensiluokkaisista materiaaleista pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT • ERP S1: Kapasiteetti: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 30 kW | Roottori: 350x400 mm | Terät (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 50 kW | Roottori: 350x800 mm | Terät (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasiteetti: Jopa 1 300 kg/h | Kokonaisteho: 72 kW | Roottori: 350x1200 mm | Terät (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasiteetti: Jopa 2 000 kg/h | Kokonaisteho: 102 kW | Roottori: 350x1600 mm | Terät (R+S): 28+8 Oletko valmis optimoimaan kaapelinkierrätyksesi ympäristöystävällisellä teknologialla? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai järjestääksesi suorituskykytestin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Gold River SWZ-700 vesierottimet Sovelluksen kuvaus: Codpeua Tbwsfx Ahgsgw GOLD RIVER SWZ -sarjan erotin on suunniteltu erityistehtäviin, ja se selviytyy kaikkein haastavimmista materiaaleista, jotka sisältävät monia ominaisuuksia, jotka häiritsevät erotusprosessia markkinoilla yleisesti saatavilla olevissa erottimissa. SWZ-vesierottimet erottavat raskaat fraktiot (ei-rautametallit) esim. muoveista toissijaisten raaka-aineiden kierrätysprosessissa. SWZ-erotin on varustettu neliosaisella kuparisella vesijärjestelmällä, jossa on radiaalisuuttimet ja muuttuva lineaarinen geometria. Erottimessa käytetään uusinta jaettua erotusmattoa. Kehittynyt moderni moduuli materiaalin alustavaan jakoon ja valmisteluun takaa talteenotettujen raaka-aineiden puhtauden hyvin lyhyessä ajassa (muovit, metallit). Miksi vesijärjestelmä? Laitteessamme käytetään järjestelmää, joka on samankaltainen kuin kullan talteenotossa. Vettä käytetään kantajana ja voimana, joka vaikuttaa materiaaleihin hellävaraisesti. Vesijärjestelmässä kaikki suuremman massan partikkelit huuhtoutuvat ja erottuvat varovasti, eikä erotusprosessin aikana synny hävikkiä. Veden ominaisuudet yhdessä omien ratkaisujemme kanssa ovat ylivoimaiset esimerkiksi ilmakäyttöisiin erottimiin verrattuna. SWZ-mallin erottimia käytetään: - Raskaiden ja kevyiden materiaalien erottamiseen (muovilla, kalvolla, paperilla, puuvillalla ja kuiduilla saastuneet metalliraekkeet) - Muovien puhdistamiseen ilamerottimien (kuivien) jälkeen - Metallien erottamiseen kaapeli- ja ei-rautametallien kierrätyslinjoilla SWZ-700-vesierotin suorittaa erotusprosessin erittäin lyhyessä ajassa viimeisimmän moduulin ansiosta, ja erotetun materiaalin tuntituottavuus on noin 1200 kg/h. Toimintakuvaus: Erottimeen syötetty materiaali kulkee kuljetuskanavan kautta alustavaan jakomoduuliin, jossa sitä jaetaan massan ja kosteuden perusteella. Osa materiaalista erotetaan jo tässä vaiheessa. Moduulin toisessa osassa jäljelle jäävän erän kosteus muuttuu. Sitten materiaali päätyy erotuspöydälle, jossa tapahtuu lopullinen fraktioiden erotus. Tämän prosessin tuloksena saadaan arvokkaita materiaaleja erotin pöydän molemmilta puolilta. Rakennekuvaus: Erottimen vahva runkorakenne ja inertiaalikäyttö on valmistettu materiaaleista, jotka kestävät tärinästä johtuvat ylikuormitukset. Tukirunko takaa erinomaisen jäykkyyden ja pitkän käyttöiän ilman vikoja. Tärinäkäytön tyypistä johtuen rakenteessa ei tarvita maaseparatorin asennusta. Erotuspöytä on varustettu hydraulisella kallistuskulman säädöllä. Erotuspöydällä on erityinen moduuli fraktioiden alustavaan jakoon massan perusteella ja valmisteluun lopullista erottelua varten. Vesijärjestelmässä on useita veden paineventtiilejä. Veden kierto erottimessa on suljettu; jatkuvaa ulkoista vedensaantia ei tarvita, koska laite käyttää säiliöissä jo olevaa vettä. Kokemuksen ja jatkuvan laboratoriotutkimuksen perusteella pystymme tarjoamaan erottimia, jotka sovitetaan yksilöllisesti erotettavan materiaalin erityisluonteeseen. Saatavana eri versioina ja kokoina. SWZ-700-erottimet valmistetaan tilaustyönä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 6 500 kg, teho: 75 kW (101,97 hv), akselin halkaisija: 1 200 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, MIZAR Eco -sarja - Ekologinen kaapelinkierrätyslaitos ja kuparilangan granulaattori Erittäin puhtaan kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella ERP (Eco Recycling Plant) -sarja on Mizarin uusin innovaatio ympäristöystävällisessä kaapelinkierrätyksessä. Tämä suorituskykyinen järjestelmä on suunniteltu tuottamaan maksimaalinen kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella, ja se tarjoaa tilaa säästävän, kestävän ratkaisun metalli- ja muovikomponenttien erottamiseen romukaapeleista jopa 99 %:n puhtaudella. YDIN KOMPONENTIT (Edistyksellinen 3-in-1 -järjestelmä) • Hienogranulaattori (FGR): Tarkka koon pienentäminen romukaapelien valmistelemiseksi optimaalista erottelua varten. • Tiheyserotin (DES): Tarkka, tiheyteen perustuva kuivaluokitus puhtaan kuparin ja muovin lopullista erottelua varten. • Pölynkerääjä (DTF): Keskitetty suodatusjärjestelmä varmistaa puhtaan, vähäpölyisen ja ympäristöystävällisen työtilan. TÄRKEIMMÄT EDUT JA OMINAISUUDET • Ympäristöystävällinen ja energiatehokas: Optimoitu materiaalivirta vähentää merkittävästi virrankulutusta pitäen samalla yllä korkeaa suorituskykyä. • Älykäs käyttö: PLC-ohjattu kosketusnäyttöliittymä reaaliaikaiseen seurantaan ja helppoon käsittelyyn. • Kompakti ja monipuolinen: Tilaa säästävä muotoilu, joka toimii täydellisesti erillisenä kuparilangan granulaattorina tai osana suurempaa kierrätyslinjaa. • Kovaan käyttöön suunniteltu kestävyys: CE-sertifioitu ja valmistettu ensiluokkaisista materiaaleista pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. Cgedpfx Ahexb A S Njgjw MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT • ERP S1: Kapasiteetti: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 30 kW | Roottori: 350x400 mm | Terät (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 50 kW | Roottori: 350x800 mm | Terät (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasiteetti: Jopa 1 300 kg/h | Kokonaisteho: 72 kW | Roottori: 350x1200 mm | Terät (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasiteetti: Jopa 2 000 kg/h | Kokonaisteho: 102 kW | Roottori: 350x1600 mm | Terät (R+S): 28+8 Oletko valmis optimoimaan kaapelinkierrätyksesi ympäristöystävällisellä teknologialla? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai järjestääksesi suorituskykytestin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kabelin kierrätyslaitos GUIDETTI SINCRO MILL 530 + esisilppuri PMG-H 900 – heti saatavilla – kuin uusi Myynnissä laadukas italialaisen Guidettin valmistama kaapelinkierrätyslaitos, joka koostuu seuraavista osista: • Guidetti Sincro Mill 530 kaapelirakeistuslaitos • Guidetti PMG-H 900 esisilppuri • Ulkoinen suodatinjärjestelmä Laitos asennettiin asiakkaalle, testattiin ja sen jälkeen purettiin ammattitaitoisesti. Projektin muutoksen vuoksi laitos on nyt myynnissä. Kunto: lähes uutta vastaava (vain koekäytössä) Saatavuus: heti varastosta – ei toimitusaikaa Hinta: merkittävä hintaetu uuteen verrattuna ⸻ Cgjdpfx Aey Ahlyshgjw Erityiset edut: • Heti saatavilla – ei useiden kuukausien toimitusaikaa kuten uusissa koneissa • Käytetty vain koekäyttöön – erittäin vähäinen kuluminen • Täydellinen järjestelmä esisilppurilla • Luotettua Guidetti-teknologiaa ⸻ Kuvaus: Sincro Mill 530 on kompakti, täysin integroitu kaapelirakeistuslaitos, jolla voidaan käsitellä sekalaisia kupari- ja alumiinikaapeleita – ilman esilajittelua. Järjestelmä koostuu: • Granulaattorista (leikkausmylly) • Zig-zag-erottimesta • Hienomurskausturbiinista • Kuivasta erottelupöydästä Materiaalin puhtaus jopa 99 %. Yhdessä PMG-H 900 esisilppurin kanssa järjestelmästä muodostuu tehokas kierrätyslinja teollisiin sovelluksiin. ⸻ Tekniset tiedot Sincro Mill 530: • Kapasiteetti: 450–600 kg/h • Moottoriteho: 53 kW • Mitat (P x L x K): 3410 x 1515 x 4395 mm • Paino: n. 2 700 kg • Soveltuu kupari- ja alumiinikaapeleiden käsittelyyn ⸻ Tekniset tiedot PMG-H 900 esisilppuri: • Teho: n. 38,5 kW • Mitat (P x L x K): 2110 x 2070 x 2245 mm • Paino: n. 2 840 kg Soveltuu kaapeleiden, ei-rautametallien ja muovien esisilppuamisen. ⸻ Huomio: Laitos on nopeasti saatavilla. Myydään mahdollisesti myös toisaalla. Katselmus sovittavissa erikseen.

Kunto: uusi, Akselit IMPACTOR 250/850-, COMPACTOR 300-, EKOMAXX 800 -malleihin. Mahdollisuus tilata myös kasetin ja seulakorin kanssa. Cedpfxex Hhkqe Ahgsgw - BETONWELLE - PADDLE - STAR 4-TERÄINEN, 6-TERÄINEN - TRAPEZONOIDAL PROTECHNIKA on yritys, jolla on 21 vuoden historia, ja joka on toimintansa alusta lähtien erikoistunut varaosien sekä kokonaisvaltaisten kierrätyslinjojen valmistukseen. Viime vuosina olemme laajentaneet tuotevalikoimaamme lisäämällä hitaasti pyörivien murskainten murskausakseleiden valmistuksen. Automatisoitujen hitsausprosessien sekä oman tuotantoteknologiamme ansiosta olemme saaneet tuotantoajat minimiin ja varmistaneet tasaisen korkean laadun. Murskausakselit ovat sarjatuotantoa, mikä mahdollistaa mm. yhteistyön konetehtaiden kanssa OEM-toimituksina. Mikä erottaa PROTECHNIKAn kilpailijoista? Se on yksinkertaista! - Sertifioidut 3.1-materiaalit - TUV SUD Rheinland -laatu - ISO 9001 - Automaattinen hitsausprosessi / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 -hitsauspätevyydet - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Oma suunnitteluosasto, joka täyttää kaikki asiakkaan vaatimukset - Oma TUTKIMUS- JA KEHITYSKESKUS Asiakassuhteet ovat meille äärimmäisen tärkeitä, sillä asiakkaidemme tyytyväisyys on meidän menestyksemme!

Kunto: uusi, Haluamme tarjota erityisesti HAAS 2000XL-, 1500- ja TEREX TDS 820 -koneisiin tarkoitettuja akseleita, joissa on sivukampaat ja murtotango. -4-7-7 -4-9-9 PROTECHNIKA on yritys, jolla on 21 vuoden historia, ja joka on perustamisestaan lähtien keskittynyt varaosien sekä kokonaisvaltaisten kierrätyslinjojen valmistukseen. Viime vuosina olemme laajentaneet tuotevalikoimaamme hitaasti pyörivien murskainten jauhatusakseleiden valmistuksella. Ottamalla käyttöön automatisoidut hitsausprosessit ja oman tuotantoteknologian olemme minimoineet tuotantoajat ja samalla varmistaneet tasaisen, korkean laadun. Jauhatusakselit ovat sarjatuotettu tuote, mikä mahdollistaa OEM-yhteistyön konevalmistajien kanssa. Mikä erottaa PROTECHNIKAn kilpailijoista? Vastaus on yksinkertainen! - Sertifioidut 3.1-materiaalit - TUV SUD Rheinland -laatu - ISO 9001 - Automaattinen hitsausprosessi / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 -hitsaajapätevyydet - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Oma suunnitteluosasto, joka pystyy täyttämään kaikki asiakasvaatimukset - Oma TUTKIMUS- JA KEHITYSKESKUS Asiakassuhteet ovat meille ensisijaisen tärkeitä, sillä asiakkaidemme tyytyväisyys on meidän menestyksemme! Cgjdsx Hhuiopfx Ahgow

Kunto: uusi, Silppouksenaftat Hammel VB 950:lle, Arjes VZ 950:lle, Lindner U95:lle, Pronar MRW 2.10.10:lle, Olnova 95DK:lle Saatavana kaikilla kokoonpanoilla sivuharjaksilla ja murtotangoilla: - 6-8-8 - 8-8-8 - 6-10-10 - 8-10-10 - 10-10-10 - 12-10-10 PROTECHNIKA on yritys, jolla on 21 vuoden historia. Toimintansa alusta lähtien se on erikoistunut varaosien ja kokonaisten kierrätyslinjojen valmistukseen. Viime vuosina olemme laajentaneet tuotevalikoimaamme sisältämään murskaimia hitainpyöriviin silppureihin. Automaattisten hitsausprosessien ja oman tuotantoteknologiamme ansiosta olemme minimoineet valmistusajan ja varmistaneet tasaisen, korkean laadun. Murskausakselit ovat sarjatuote, mikä mahdollistaa yhteistyön konevalmistajien kanssa OEM-pohjalta. Mikä erottaa PROTECHNIKAn kilpailijoista? Se on helppoa! - Sertifioidut 3.1-materiaalit - TUV SUD Rheinlandin laatu - ISO 9001 - Automaattinen hitsausprosessi / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 hitsaajapätevyydet - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Oma suunnitteluosasto, joka täyttää kaikki asiakasvaatimukset - Oma TUTKIMUS- JA KEHITYSKESKUS Cgedpfjx Hhq Rjx Ahgow Asiakassuhteet ovat meille äärimmäisen tärkeitä, koska asiakkaiden tyytyväisyys on meidän menestyksemme!

Kunto: uusi, Haluaisimme tarjota akseleita, jotka on suunniteltu keskikokoisiin murskaimiin sivukampasarjoilla, murskaustangolla ja kasetilla. LINDNER U75, ARJES VZ750, HAMMEL VB750OLNOVA 75DK -5-7-7 -6-7-7 -8-7-7 -10-7-7 MRW 2.85: -5-8-8 -6-8-8 -8-8-8 -10-8-8 PROTECHNIKA on yritys, jolla on 21 vuoden historia, ja se on alusta lähtien keskittynyt varaosien sekä täydellisten kierrätyslinjojen valmistukseen. Viime vuosina olemme laajentaneet tuotevalikoimaamme hitaasti pyörivien murskaimien hioma-akselien valmistukseen. Käyttämällä automaattisia hitsausprosesseja ja omaa tuotantoteknologiaa olemme onnistuneet minimoimaan tuotantoajan ja varmistamaan tasalaatuisen, korkean laadun. Hioma-akselit ovat sarjatuotantotuote, mikä mahdollistaa mm. yhteistyön koneenvalmistajien kanssa OEM-pohjalta. Mikä erottaa PROTECHNIKAn kilpailijoista? Se on yksinkertaista! - Sertifioidut 3.1-materiaalit - TUV SUD Rheinland -laatu - ISO 9001 - Automaattinen hitsausprosessi / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 hitsaajapätevyydet - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Oma suunnitteluosasto, joka pystyy täyttämään kaikki asiakasvaatimukset - Oma TUTKIMUS- JA KEHITYSKESKUS Cgedpfex Hhwdox Ahgsw Asiakassuhteet ovat meille äärimmäisen tärkeitä, sillä asiakkaidemme tyytyväisyys on meidän menestyksemme!

Kunto: uusi, Haluaisimme tarjota sinulle akseleita, jotka on suunniteltu koneisiin kuten PRO.S1, MRW 2.65, MRW 2.75. - Lapioakselit - Betoniakselit - Tähtiakselit - Trapetsiakselit - Kasetit PROTECHNIKA on yritys, jolla on 21 vuoden historia. Toimintansa alusta lähtien se on erikoistunut varaosien ja kokonaisvaltaisten kierrätyslinjojen valmistukseen. Viime vuosina olemme laajentaneet tuotevalikoimaamme myös hidaskäyntisten murskainten murskausakselien valmistukseen. Automaattisten hitsausprosessien toteuttamisen ja oman tuotantoteknologiamme ansiosta olemme minimoineet valmistusajan samalla varmistaen tasalaatuisen, korkean laadun. Murskausakselit ovat sarjatuotetta, mikä muun muassa mahdollistaa OEM-yhteistyön laitevalmistajien kanssa. Mikä erottaa PROTECHNIKAn kilpailijoista? Se on yksinkertaista! Cedpfox Hx Erjx Ahgegw - Sertifioidut 3.1-materiaalit - TUV SUD Rheinland -laatu - ISO 9001 - Automaattinen hitsausprosessi / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 hitsaajapätevyydet - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Oma suunnitteluosasto, joka täyttää kaikki asiakasvaatimukset - Oma tutkimus- ja kehityskeskus Asiakassuhteet ovat meille ensiarvoisen tärkeitä, sillä asiakkaidemme tyytyväisyys on menestyksemme avain!

Kunto: uusi, Haluaisimme esitellä teille tarjouksen Protechnika-akselista, jotka on tarkoitettu MRW 2.85- ja MRW 2.10.10 -koneisiin: MRW 2.10.10: - 6-10-10 - 8-10-10 - 10-10-10 - Teräsakselit - Sivuharavat Csdjx Hx Hpepfx Ahgogw - Murtojakso MRW 2.85: - 5-8-8 - 6-8-8 - 8-8-8 - 10-8-8 - Sivuharavat - Murtojaksot PROTECHNIKA on yritys, jolla on 21 vuoden historia, ja se on toimintansa alusta asti keskittynyt varaosien sekä täydellisten kierrätyslinjojen valmistukseen. Viime vuosina olemme laajentaneet tuotevalikoimaamme myös matalakierroksisten murskainten rouhinta-akselien valmistukseen. Automaattisten hitsausprosessien sekä oman tuotantoteknologiamme ansiosta olemme minimoineet valmistusajan ja ylläpitäneet tasaisen, korkean laadun. Rouhinta-akselit ovat sarjatuote, mikä mahdollistaa yhteistyön laitevalmistajien kanssa OEM-pohjaisesti. Mikä erottaa PROTECHNIKAn kilpailijoistaan? Se on yksinkertaista! - Sertifioidut 3.1 materiaalit - TUV SUD Rheinlandin laatu - ISO 9001 - Automaattinen hitsausprosessi / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 hitsaajapätevyydet - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Oma suunnitteluosasto, joka vastaa kaikkiin asiakasvaatimuksiin - Oma TUTKIMUS- JA KEHITYSKESKUS Asiakassuhteet ovat meille ensiarvoisen tärkeitä, sillä asiakkaidemme tyytyväisyys on meidän menestyksemme!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ARJES 950/TYTAN -koneisiin tarkoitetut akselit kaikissa saatavilla olevissa malleissa. Myös kasetin kanssa saatavilla. - TERÄSAKSELIT KAHDESSA RENKAAN MALLISSA - BETONWELLE-AKSELIT - LAPA-AKSELIT KAHDELLA ERI MALLILLA - TÄHTIAKSELIT PROTECHNIKA on 21-vuotias yritys, joka on alusta alkaen keskittynyt varaosien ja kokonaisien kierrätyslinjojen valmistukseen. Viime vuosina olemme laajentaneet tuotevalikoimaamme hitaasti pyörivien murskainten hionta-akselien valmistukseen. Automaattisten hitsausprosessien ja oman tuotantoteknologian käyttöönoton ansiosta olemme minimoineet tuotantoajan ja varmistaneet tasaisen korkean laadun. Hionta-akselit ovat sarjatuote, mikä mahdollistaa muun muassa OEM-yhteistyön konavalmistajien kanssa. Mikä erottaa PROTECHNIKAn kilpailijoista? Se on yksinkertaista! - Sertifioidut 3.1-materiaalit - TUV SUD Rheinland -laatu - ISO 9001 - Automaattinen hitsausprosessi / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 -hitsauspätevyydet Cedpfx Aex Hhd Dehgegw - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Oma suunnitteluosasto, joka vastaa kaikkiin asiakastarpeisiin - Oma TUTKIMUS- JA KEHITYSKESKUS Asiakassuhteet ovat meille äärimmäisen tärkeitä, sillä asiakkaidemme tyytyväisyys on meidän menestyksemme!

Kunto: uusi, AKSELIT, JOTKA ON SUUNNITELTU HAMMEL VB 850 -KONEELLE. SAATAVILLA MYÖS SIVUHARJOILLA. PROTECHNIKA on yli 21 vuoden kokemuksella varustettu yritys, joka on alusta alkaen erikoistunut varaosien ja täydellisten kierrätyslinjojen valmistukseen. Viime vuosina olemme laajentaneet tuotevalikoimaamme myös hitaasti pyörivien murskaimien jyrsintäakselien tuotantoon. Automaattisten hitsausprosessien sekä oman tuotantoteknologian ansiosta olemme minimoineet tuotantoajat ja varmistaneet tasaisen, korkean laadun. Jyrsintäakselit ovat sarjatuotettuja tuotteita, mikä mahdollistaa mm. OEM-yhteistyön yhteistyössä laitevalmistajien kanssa. Mikä erottaa PROTECHNIKAn kilpailijoistaan? Vastaus on yksinkertainen! Cgsdpfxex Hhfzo Ahgjw - 3.1-sertifioidut materiaalit - TUV SUD Rheinland -laatu - ISO 9001 - Automaattinen hitsausprosessi / ISO 15613 / ISO 15614 - ISO 9606-1 -hitsauspätevyydet - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Oma suunnitteluosasto, joka pystyy vastaamaan kaikkiin asiakasvaatimuksiin - Oma TUTKIMUS- JA KEHITYSKESKUS Asiakassuhteet ovat meille äärimmäisen tärkeitä, sillä asiakkaidemme tyytyväisyys on meidän menestyksemme!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 3E Machineryn litiumakkujen kierrätysjärjestelmä on nykyaikainen, täysin integroitu tekninen ratkaisu, joka mahdollistaa käytettyjen litiumakkujen ja elektrodimateriaalien turvallisen, tehokkaan ja ympäristövastuullisen käsittelyn. Järjestelmä yhdistää huippuluokan murskaus-, erotus-, lämpökäsittely- ja teollisuusautomaatioratkaisut, mahdollistaen arvokkaiden raaka-aineiden talteenoton tinkimättä korkeimmista turvallisuusvaatimuksista. Kattava raaka-aineiden talteenottoteknologia Kierrätysprosessissa hyödynnetään monitasoisia fysikaalisia ja lämpökäsittelymenetelmiä, kuten: • monivaiheinen murskaus, • painovoima- ja ilmanerottelu, • tarkka seulonta, • kuivatus ja matalalämpöpyrolyysi, • poistoilman puhdistus, • keskitetty pölynpoisto ja täysin suljettu materiaalikuljetus. Valitun prosessikonfiguraation mukaan järjestelmä mahdollistaa keskeisten fraktioiden, kuten kuparin, alumiinin, erotinkalvon, black massin, elektrolyytin ja muiden komponenttien talteenoton. Järjestelmän tärkeimmät ominaisuudet 1. Turvallinen ja hallittu murskaus • Erityisesti litiumakuille suunnitellut, patentoitu murskaimet ja leikkurit. • Lataa akkujen käsittely mahdollista kaasusuojausteknologian ja monitasoisen palontorjuntajärjestelmän ansiosta. • Kolmivaiheinen murskaus varmistaa optimaalisen materiaalien irrotuksen. 2. Tehokas materiaalin erotus • Ilmaerotusjärjestelmä jopa 99 % hyötysuhteella kevyiden ja raskaiden fraktioiden erottamiseen. • Yhdistetty staattinen ja dynaaminen seulonta takaa black mass -jakeen tarkkuuden. • Tarkka painovoimaerotus kupari- ja alumiinirakeille. 3. Lämpökäsittely — kuivaus ja pyrolyysi • Kuivaus 100–150 °C:ssa, kondensoituneen elektrolyytin talteenottomahdollisuudella; erotinkalvot pysyvät ehjinä jatkokäsittelyyn. • Matala lämpötilapyrolyysi 450–600 °C:ssa poistaa tehokkaasti orgaanisen aineksen ja parantaa black mass -laadun. • Kehittynyt poistoilmajärjestelmä yhdistää katalyyttisen hapetuksen, alkalipesun ja aktiivihiilisuodatuksen päästöstandardien saavuttamiseksi. 4. Täysautomaattinen ja turvallinen käyttö • Siemens PLC -ohjattu keskusjärjestelmä, yhteensopiva MODBUS TCP/IP-, PROFINET- ja OPC-standardien kanssa. • Modulaarinen rakenne takaa joustavuuden, helpon huollon ja skaalautuvan kokonaisuuden. • Täysin suljetut materiaalikuljetus- ja pölynpoistojärjestelmät ylläpitävät siistiä ja turvallista työympäristöä. Järjestelmän kapasiteetti ja tekninen laajuus: • Käsittelykapasiteetti: 500–20 000 t vuodessa • Asennettu teho: 150–1280 kW Sovellukset: • käytetyt sähkö- ja teollisuusakut, • kuluttajien litiumioniakut (3C), • positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt, • moduulit, kennot ja tuotantojätteet. Layout: räätälöity asiakkaan tilaratkaisujen mukaan. Valinnaiset laajennukset: • 3E Machinery tarjoaa lisäksi mm. seuraavia laitteistoja: • akkupakkausten purkulinjat, • erotinkalvojen puhdistus- ja kierrätyslinjat, • black mass -massan jalostusjärjestelmät, • alumiini- ja teräskomponenttien kierrätysratkaisut. Miksi valita 3E Machineryn teknologia? • Yli 20 vuoden kokemus kierrätysteknologioissa. • Oman tuotekehityksen patentoituja laitteita, kuten litiumakkujen murskaimia ja leikkureita. • Korkea automaatioaste ja pitkälle kehitetyt turvallisuusratkaisut. • Lukuisat referenssit Euroopassa ja Aasiassa. • Kattava tuki suunnittelusta käyttöönottoon ja jälkimarkkinointipalveluihin. Cgedpfexz A R Esx Ahgew

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Dynaaminen pesuri malli ERFOR® DR8 Komponenttilaite kierrätyslinjojen pesujärjestelmiin ♻️ ♻️ ♻️ Dynaamiset pesurit ovat koneita, joita käytetään kohtalaisesti likaantuneen ja murskatun muovijätteen, kuten PP-pakkausten, PVC:n, PET-pullojen sekä leikattujen big bag -materiaalien (esim. LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS), pesuun. Laitteella voidaan pestä myös kotitalouskemikaalien jätteitä ja monia muita materiaaleja. Koltex PRS:n tarjoamat pesurit ovat helppokäyttöisiä ja luotettavia laitteita, jotka voidaan konfiguroida tehokkaaseen pesuketjuun (dynaaminen kaskadijärjestelmä tandemina – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW tai 2 x 75 kW). Monipistevesiannostelu seulapesurille (puhdistusjärjestelmä) ja aktiivinen epäpuhtauksien poisto takaavat tehokkaamman toiminnan, kun taas dynaaminen syötteen liike tapahtuu pyörivien juoksinlapojen ansiosta. Laajennettu seulaosa (1400 mm) parantaa merkittävästi pesutulosta ja ylimääräinen vedenpoisto varmistetaan haponkestävän terässeulan avulla. Kahden seulasegmentin käyttö helpottaa pesurin huoltoa. Malli – DR8 Moottoriteho [kW] – 30 / 55 / 75 kW Kalvojen kuivauskapasiteetti [kg/h] – 1000 / 1500 / 2000 kg/h Murskausmateriaalin kuivauskapasiteetti [kg/h] – 4500 Valikoimastamme löydät myös: Täydelliset muovien kierrätysjärjestelmät DWFS®-pesulinjat Granulaatio- ja ekstruusiolinjat Cgsdpjuqlmzefx Ahgew Lisätietoja löydät kotisivuiltamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOKONAISUUDET MUOVIN GRANULOINTILINJAT Tarjoamme teknologisesti edistyksellisiä, täydellisiä muovin granulointilinjoja, jotka on suunniteltu asiakkaiden tarpeisiin. Koltex PRS on puolalainen korkealaatuisten koneiden ja laitteiden valmistaja eri kierrätysprosesseihin, kuten PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS ja HDPE. Tarjoamme kattavia ratkaisuja ja tukea koneiden kokoonpanoon. Kierrätysjärjestelmiemme innovatiivinen teknologia takaa käyttäjäystävällisyyden ja erittäin tehokkaan laitteiston toiminnan. Tarjoamme kaikki koneet, joita tarvitaan täydellisen muovin kierrätyslinjan rakentamiseen. XR 8 -granulointilinja on Koltex Plastic Recycling Systemsin uusin malli LDPE-kalvon käsittelyyn. Vakioekstruudereissa käytettyjen tunnettujen teknisten ratkaisujen lisäksi linjaa on kehitetty tuottavuuden kasvattamiseksi ja regranulaatin laadun parantamiseksi. Uusi järjestelmä kuluttaa vähän energiaa ja sen käyttö on selvästi yksinkertaistunut uudentyyppisen SMART-ohjelmiston ansiosta. Lukuisat muutokset ovat pienentäneet koneen tilantarvetta 30 % edelliseen malliin verrattuna. Samaan aikaan tuottavuutta on kasvatettu 45 % ja energiantarvetta pienennetty noin 15 %. Älykäs muovin lämpötilansäätö agglomeraattorissa ja automaattinen materiaalinsyöttö takaavat prosessin vakauden. Prosessin automaation ansiosta käyttäjän osallistuminen on minimoitu. Tuotevalikoimaamme kuuluu myös: - Koko kierrätysjärjestelmät muoveille - Murskaimet - Plastisointijärjestelmät, värähtelevät seulat, sentrifugit - Seulavaihteet Cgodpfx Ajuqmavehgow - Oheislaitteet - Pesulinjat (DWFS®) - Dynaamiset pesukoneet - Kuivauserottimet - Granulointi- ja ekstruusiolinjat - Huolto ja varaosat Lisätietoa tuotteistamme löydät kotisivuiltamme.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kuvaus: FR8-kellutussäiliö on suunniteltu muovien tiheyspohjaiseen erotteluun kierrätyksen pesulinjoissa. Laite erottaa kelluvat materiaalit uppoavista epäpuhtauksista, parantaen materiaalin puhtautta ennen jatkopesua, kuivausta tai granulointia. Soveltuu ympärivuorokautiseen teolliseen käyttöön. Materiaalit: PE, PP, HDPE, LDPE, muovilastut, kalvot Ominaisuudet: Tehokas tiheyseroerottelu (kellunta/uppoamisprosessi) Raskaaseen teollisuuskäyttöön suunniteltu rakenne Jatkuva käyttö kierrätyslinjoille Helppo puhdistaa ja huoltaa Valmis yhdistettäväksi esipesureihin, kitkapesureihin ja kuivaajiin Cgodpsyh Hx Esfx Ahgew 📩 Saatavilla räätälöidyillä kokoonpanoilla. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PR8-esipesuri on suunniteltu muovijätteen tehokkaaseen esipesuun kierrätyslinjoissa. Laite poistaa hiekkaa, maata ja mekaanisia epäpuhtauksia valmistaen materiaalin seuraaviin pesuvaiheisiin. Soveltuu 24/7 jatkuvaan teollisuuskäyttöön. Materiaalit: PE, PP, HDPE, LDPE, muovikalvot, tuotantojätteet Tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa 2000 kg/h Käyttöteho: 30 kW Roottorin pituus: 3000 mm Roottorin halkaisija: 680 mm Mitat (P x L x K): 3689 x 1766 x 3294 mm Syöttöaukko: 500 x 450 mm Ominaisuudet: Cedeyh Hr Eopfx Ahgjgw Raskasrakenteinen teollisuuskone Vaihdettavat kulutusosat Helppo huollettavuus Valmis integroitavaksi täydellisiin pesu- tai kierrätyslinjoihin 📩 Saatavana räätälöidyissä kokoonpanoissa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 4 750 kg, roottorin halkaisija: 350 mm, terien määrä: 62, kokonaispituus: 1 850 mm, kokonaiskorkeus: 2 170 mm, kokonaisleveys: 2 670 mm, roottorin pituus: 920 mm, roottorin leveys: 350 mm, teho: 50 kW (67,98 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 50 mm, terän halkaisija: 50 mm, MIZAR SSH -sarja - Yksiakselinen repijä kaapeleille, muoville ja e-jätteelle Hallittu koon pienentäminen älykkäällä syöttöjärjestelmällä MIZAR SSH -sarja on suunniteltu laajan materiaalivalikoiman, kuten kaapeleiden, tekstiilien, muovien, renkaiden, elektroniikkaromun ja erilaisten metallityyppien, tehokkaaseen ja hallittuun murskaamiseen. Luotettavuutta, joustavuutta ja tasaista tuloskokoa varten suunnitellut SSH-repijät ovat ihanteellisia kierrätyslaitoksille, jotka vaativat tasaisen materiaalin valmistelun ennen rakeistusta tai jatkokäsittelyä. ÄLYKÄS MURSKAASTEKNOLOGIA JA EDUT • Yksi roottori – Maksimaalinen hallinta: Vankkaan yksittäiseen akseliin asennetut, räätälöidyt, erikoisseostetut ja kulutusta kestävät terästerät takaavat aggressiivisen syötön ja tehokkaan koon pienentämisen sekamateriaalivirroissa. • Ohjelmoitava hydraulinen työnnin (Pusher): Älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä työntää materiaalia jatkuvasti roottoria kohti, optimoi tuotantokapasiteetin ja estää joutokäynnin. • Automaattinen jumiutumisenestojärjestelmä: Ylikuormituksen tai tukoksen sattuessa roottori vaihtaa automaattisesti suuntaa. Tämä suojaa konetta ja varmistaa keskeytymättömän toiminnan. • Seulalla hallittava tuloskoko: Roottorin alapuolella sijaitseva järeä seula (screen) määrittää lopullisen partikkelikoon. Materiaali pysyy kammiossa, kunnes se saavuttaa vaaditut mitat, mikä varmistaa homogeenisen lopputuloksen. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG-moottorit, SKF/FAG-laakerit ja Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät takaavat kestävyyden ja pitkät huoltovälit. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovimateriaalit: HDPE, PET, kalvot, paakut, ruiskuvalujäte. • Elektroniikkaromu (WEEE): Piirilevyt (PCB), elektroniset komponentit, sekaelektroniikkajäte. • Tekstiilit ja renkaat: Teollisuustekstiilijäte, kangasjäämät, henkilö- ja pakettiautojen renkaat (esileikattu). • Metallit: Alumiiniromu, jäähdyttimet, kevytmetallijakeet. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano ja seulan koko materiaalisi perusteella) • SSH S1: Kompakti ratkaisu keskisuuriin toimintoihin. • SSH M1: Tasapainoinen suorituskyky erilaisiin kierrätystarpeisiin. • SSH L1: Suuren kapasiteetin teollisuusmalli jatkuvaan käyttöön. • SSH XL1: Raskaan sarjan kokoonpano vaativimpiin läpäisykykyvaatimuksiin. Miksi Mizar SSH? • Tarkka tuloskoon hallinta vaihdettavien seulojen avulla • Vakaa ja älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä • Vähemmän seisokkeja automaattisen peruutustoiminnon ansiosta • Vähän huoltoa vaativa rakenne ja helppopääsyinen roottorikammio • Saumaton integrointi kokonaisiin kierrätyslinjoihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery Codpeg Dcq Tsfx Ahgsgw