Käytetty Kiristyslaite Vaihtojärjestelmään myytävänä (184)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Schunk Tribos SVP2 -kiinnitysjärjestelmä, vaihdettava järjestelmä Voitte halutessanne tulla tutustumaan tuotteeseen paikan päälle. Järjestämme mielellämme edullisen kuljetuksen teille! Saatte asianmukaisen laskun. Nedpfx Ajzyrczen Uowl Ulkomaalaisille asiakkaille voidaan laatia myös nettolasku. Edellytyksenä on voimassa oleva arvonlisätunnus. Oikeus muutoksiin pidätetään. Vieraile verkkokaupassamme ja tutustu myös muihin tarjouksiimme. Ilmoitetut yritysnimet ja tavaramerkit ovat niiden omistajien omaisuutta, ja niitä käytetään ainoastaan tuotteiden tunnistamiseen ja kuvailemiseen. Teknisissä tiedoissa ja tuotteen kuvauksessa voi olla poikkeamia ja virheitä, ja niihin nähden pidätämme oikeuden muutoksiin.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Nsdszz Rpcopfx An Uewl Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa Nwedpfoz Agv Uox An Usl - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: Nwjdpfx Ansz Agw Eo Uel - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Nwodpez Ag Rrsfx An Usl Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: uusi, Nauhankorkeus 75,0 mm Nauhan pituus 2000 mm Nauhanopeus 29,0 m/s Nwsdpoxabtiofx An Uol Hiontapinta 460 x 75 mm tasopöytä Poistoletkun halkaisija 100 mm Kokonaistehontarve 3,0 kW, 100 % ED Koneen paino noin 66,0 kg Mitat (P x L x K) 1080 x 440 x 1000 mm Kuvaus: - Hyvä hiontateho korkean nauhanopeuden ansiosta - Nopea säätö vaaka- ja kaltevuusasennolle - Jatkuva tasohiontapinta optimaaliseen pitkien työkappaleiden hiontaan - Tasainen nauhajännitys jousitetun kiristyslaitteen ansiosta - Monipuolinen, soveltuu reunojen, pintojen ja pyöröhiomiseen - Nopea vaihtojärjestelmä nopeaan nauhanvaihtoon - Helppo rinnakkaisen nauhakulun säätö säätöruuvilla - Grafiittipäällyste tasohiontapinnalla parantaa hiontanauhan liukuominaisuuksia Toimitussisältö: - Hiontanauha K 80 - Ylösnostettava suojalasi - Hionta- ja tukipöytä - Työkappaleen pysäytin - Pölynpoistoletku - Erillinen pysäytyspainike - Alusta

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 43 824 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, ohjainmalli: siemens 840d, lasertyypi: CO₂-laser, laserlähteen valmistaja: trumpf, laseriteho: 5 000 W, levyn paksuus (enint.): 25 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 20 mm, pöydän pituus: 6 000 mm, pöydän leveys: 2 000 mm, syöttönopeus X-akseli: 330 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 300 m/min, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispituus: 6 000 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, - Trulaser 5060 (L19) - 6000 x 2000 mm - Yksi leikkauspää, 250 mm - Automaattinen palettivaihtaja - Pitkittäinen kuljetinhihna - 5000 W - CE-merkintä - Automaattinen suuttimien vaihtojärjestelmä Nsdezy U Rzopfx An Uewl - Palettivaihtajan puhdistusharja - Cooline-jäähdytysjärjestelmä - Mahdollisuus asentaa oikealle puolelle - Poikittainen kuljetinhihna - Ulkoinen lastaus- ja purku-liittymä (automaatio ei sisälly) Purkaminen (ei sisälly)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 480 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: MAX Photonics, laserlähdemalli: MFMC-6000W_ Pro-BKW1.0, lasertunnit: 480 h, laseriteho: 6 000 W, laseraallonpituus: 1 000 nm, levyn paksuus (enint.): 20 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 20 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 20 mm, messinginlevyn paksuus (max): 10 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 10 mm, pöydän pituus: 3 106 mm, pöydän leveys: 1 582 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, työskentelykorkeus: 100 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Z-akselin liikevara: 100 mm, syöttönopeus X-akseli: 100 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 100 m/min, työkappaleen paino (maks.): 900 kg, tulojännite: 400 V, ottovirta: 33 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 11 800 kg, kokonaispituus: 1 560 mm, kokonaisleveys: 5 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 745 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, turvavaloverho, 2023 DNE LC3 3015 6kW -kuitulaserleikkauskone – NOPEA MYYNTI TOIVOTTU Käytetty 2023 DNE LC3 3015 6kW CNC-kuitulaserleikkauskone myynnissä – 3000 x 1500 mm – MAX Photonics 6000 W -laserlähde – Lavavaihtopöytä Koneen valmistaja: DNE Malli: LC 3 6000 Konetyyppi: Kuitulaserleikkauskone Kapasiteetti: 3000 x 1500 mm Vuosi: 2023 Ohjaus: CNC Kunto: Erinomainen Hinta: Sisältää käytöstäpoiston ja lastauksen DNE/Bystronic-kuitulasersarjaan kuuluva LC3 yhdistää korkeat leikkausnopeudet, yksinkertaisen käytön ja suhteellisen alhaiset käyttökustannukset verrattuna perinteisiin CO2-laserleikkausjärjestelmiin. Tärkeimmät tekniset tiedot Valmistaja: DNE Malli: LC3 3015 Vuosi: 2023 Konetyyppi: CNC-kuitulaserleikkauskone Laserteho: 6 kW / 6 000 W Laserlähde: MAX Photonics -kuitulaser Nimellinen levyn koko: 3 000 x 1 500 mm Arvioitu leikkausalue: 3 106 x 1 582 mm Z-akselin liike: Noin 100 mm Suurin levyn paino: Noin 900 kg Laserlähde Koneeseen on asennettu: MAX Photonics 6kW / 6000W -kuitulaserlähde MAX Photonics -kuitulasertekniikkaa käytetään laajasti teollisissa metallilevyjen leikkaussovelluksissa, ja se tarjoaa tehokkaan leikkauksen suhteellisen pienillä huoltotarpeilla. 6 kW:n tehotaso tarjoaa hyvän tasapainon nopean ohuen levyn leikkauksen ja paksumpien levyjen työstämisen välillä. Arvioidut leikkauskapasiteetit Materiaalin laadusta, suojakaasusta, suuttimen asettelusta ja leikkausparametreistä riippuen 6 kW:n LC3-koneen ilmoitetut kapasiteetit ovat suunnilleen seuraavat: Hiiliteräs: Jopa 20 mm Ruostumaton teräs: Jopa 20 mm Alumiini: Jopa 20 mm Messinki: Jopa 10 mm Kupari: Jopa 10 mm Todellinen leikkausteho, nopeus ja reunalaatu riippuvat käytetyn materiaalin ominaisuuksista ja leikkausparametreista. Koneen suorituskyky Suurin X/Y-asemanopeus: Noin 100 m/min Suurin samanaikainen asemanopeus: Noin 140 m/min Aseman toistettavuus: Noin 0,05 mm Keskimääräinen kaksipuolinen aseman poikkeama: Noin 0,10 mm Reunan tunnistuksen tarkkuus: Noin ±0,5 mm Näiden ominaisuuksien ansiosta LC3 soveltuu sekä nopeaan ohuen levyn työstöön että yleiseen tuotantoon. Liikkuva/lavapöytäjärjestelmä DNE LC3 on suunniteltu siten, että se sisältää levynkäsittelyjärjestelmän, jonka tarkoituksena on minimoida leikkaamattoman ajan määrä eri työtehtävien välillä. Arvioitu pöydän vaihtoaika: 24 sekuntia Nopean pöydän vaihtojärjestelmän avulla seuraava levy voidaan valmistella samalla kun kone leikkaa, mikä parantaa koneen kokonaiskäyttöastetta. Arvioidut koneen mitat Nwodpfsz D D N Ejx An Uol Kokonaispituus: Noin 10 561 mm Kokonaisleveys: Noin 5 903 mm Kokonaiskorkeus: Noin 2 744 mm Arvioitu koneen paino: 11 800 kg Kuljetusmitat ja nostovaatimukset on vahvistettava ennen koneen noutamista. Huomioithan Kaikki yllä mainitut tekniset tiedot, leikkauskapasiteetit, mitat, painot ja koneen tiedot ovat arvioita, ja ne on tarkoitettu vain ohjeelliseksi. Todellinen leikkausteho riippuu materiaalin laadusta, suojakaasusta, suuttimen asettelusta, koneen kunnosta ja leikkausparametreista. Mahdollisten ostajien tulisi tarkistaa kaikki tärkeimmät tekniset tiedot ja käyttövaatimukset ennen ostamista.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 6 000 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 220 V, koneen alustan korkeus: 900 mm, käyttöpaine: 9 palkki, viimeinen peruskorjausvuosi: 2027, ohjausjännite: 220 V, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, sisähalkaisija: 610 mm, tilantarve pituus: 6 000 mm, tarvittava korkeus: 2 000 mm, vaadittava leveys: 3 000 mm, Tarjoamme tämän käyttövalmiin The Raw Juice Company TOP-21 -pullon täyttökoneen, jonka tilavuusalue on 100–3000 ml ja joka on valmistettu vuonna 2022. Valmistaja: The Raw Juice Company Malli: TOP-21 Valmistusvuosi: 2022 Kunto: käyttövalmis / tällä hetkellä käytössä Luokka-ID: 310 Tyyppi-ID: 1066 Koneen tyyppi: Pullon täyttökone, 60–3000 ml Tämä monipuolinen täyttökone on tällä hetkellä käytössä pullien täyttämiseen, joiden tilavuus on 60–2000 ml. Se on täysin automatisoitu linja, jota hoitaa yksi henkilö. Aseta pullot linjalle, ja se täyttää ne (neljä pulloa kerrallaan) nelipäisellä syöttösuuttimella (vaahtoamisen välttämiseksi). Sen jälkeen pullot siirretään eteenpäin korkkien asennuslaitteeseen ja lopuksi korkkien kiristyslaitteeseen. Korkkien kiristyslaitteessa on oletuksena 38 mm:n korkki (tämän voi muuttaa). Tätä linjaa on huollettu säännöllisesti yrityksemme sisäisen huoltotiimin toimesta, ja se on täydellisessä toimintakunnossa. Kapasiteetti: 500–2000 pulloa tunnissa. Nsdpfxez D Uuxs An Uswl Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttöpituus X-akseli: 2 020 mm, syöttöpituus Y-akseli: 3 020 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 70 mm, X-akselin liikepituus: 2 020 mm, Y-akselin liikepituus: 3 020 mm, Z-akselin liikevara: 70 mm, sulanveto: 160 mm, kara-akselin liikepituus: 160 mm, kokonaisleveys: 3 020 mm, kokonaispituus: 2 020 mm, pöydän leveys: 3 020 mm, pöydän pituus: 2 020 mm, pöydän korkeus: 200 mm, työskentelyalue: 70 mm, vaadittava leveys: 3 020 mm, tilantarve pituus: 2 020 mm, tarvittava korkeus: 200 mm, Tarjoamme tätä uutena VHF CAM 2030 -jyrsinkoneena, valmistusvuosi 2023. Kone on täydellisessä kunnossa ja käyttämätön. Nodpoz Dfxnefx An Uswl Varustettu seuraavilla lisävarusteilla: CAM 2030 Active Pro (2020 x 3020 x 70 mm) - erikoisella alipainepöydällä - läpikulkukorkeus 200 mm, nostokorkeus 160 mm - SPC 2300P, jossa on pneumaattinen kiristyslaite - työkalunvaihtoasema 4 WK 19 -kartiolle, yhteensopiva SPC 1500P/SPC 2300P -mallien kanssa - teollinen imuri (48 litran säiliö), pölylaji M, Autoclean - pölynpoistoyksikkö WK 19-50:lle - jäähdytys- ja ruiskutusyksikkö - automaattinen Z-akselin säätö - järjestelmäkehys ohjainten ja tietokonejärjestelmän integroimiseksi - Cenon CAM -ohjelmisto CCD-kameralla Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 358 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6LUD00036, X-akselin liikepituus: 620 mm, Y-akselin liikepituus: 520 mm, Z-akselin liikevara: 460 mm, syöttöpituus X-akseli: 620 mm, syöttöpituus Y-akseli: 620 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 460 mm, syöttönopeus X-akseli: 36 000 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 36 000 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 36 000 m/min, vääntömomentti: 108 Nm, ohjainvalmistaja: Heidenhain, ohjainmalli: iTNC530, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, työkappaleen leveys (maks.): 400 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 350 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 680 mm, työkappaleen paino (maks.): 300 kg, kokonaiskorkeus: 3 400 mm, kokonaispituus: 4 600 mm, kokonaisleveys: 2 700 mm, pöydän leveys: 600 mm, pöydän korkeus: 755 mm, pöydän pituus: 600 mm, pöydän kuorma: 300 kg, kiertopöydän halkaisija: 600 mm, kiertonopeus (min.): 20 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 12 000 k/min, kokonaispaino: 8 500 kg, karanopeus (min.): 20 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 5 303 h, jäähdytysnesteen syöttö: 18 palkki, etäisyys pöydän keskeltä karan nokkaan: 50 mm, karamoottorin teho: 17 000 W, karapään nokka: SK40, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 100, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, Käyttöönotto 4/2014 Pöydän pyöriminen C-akselilla 360° Pöydän kallistus B-akselilla -50°/+110° Etäisyys karanaulasta – pöytään 150 mm Pöydän kiinnityspinta-ala Ø650 Pöydän maksimikuorma 300 kg Pöydän urat 5 x 18H7 x 100 mm Keskiöreiän halkaisija Ø50 H7 x 30 mm Työkappaleen koko, maksimi Ø 520 x 330 mm Koneen tarkkuus VDI I DGQ 3441* Paikannustarkkuus +/-0,006 mm* Akselien resoluutio 0,001 mm* *mitattu 20 °C +/- 1 °C:n vakiolämpötilassa Pääkaran moottori: Pääveto, AC-moottori, suora veto Vetoteho (100 % / 25 % ED) 10,0/17,0 kW Kierrosalue, portaaton 20–12000 kierr./min Karan kiinnitys SK 40 DIN 69871 Momentti kohdalla (100 % / ED) 63,7/108,6 Nm Akselien vedot: Akselit X, Y, Z: AC-moottorit Akselit B, C: AC-moottorit Liikkumisnopeudet: Nopea liike akseleissa X, Y, Z 36 m/min Kierrosnopeus, maksimi B-akseli 25 kierr./min Kierrosnopeus, maksimi C-akseli 25 kierr./min Kiihtyvyys X, Y, Z 6,5 m/s² Jäähdytysjärjestelmä: Ulkoinen työkalun jäähdytys ulkoisten suuttimien kautta Jäähdytysnesteen säiliö 280 l Käyttöpaine, ulkoinen 0,9 bar Jäähdytysjärjestelmä, sisäinen työkalun jäähdytys DIN 69871, muoto A Käyttöpaine, sisäinen jäähdytysnestesyöttö 18,0 bar Manuaalinen työtilan huuhtelu lisäpistoolilla Vakiovarusteet: - CNC-ohjaus Heidenhain iTNC 530, täysi samanaikainen 5-akselinen toteutus - Ohjauskahva 410 (Heidenhain) - Digitaaliset akselivedot - Digitaalinen karanveto - Raapakuormainlasti, purku korkeus 800 mm • Karan jäähdytys – jäähdyttimet – levyjäähdytys karan moottorille - Täydellinen suojakotelo katoksella Työkalumakasiini VZG 65 5A, Indunorm: Työkalujen lukumäärä 100, työkalun pituus enintään 320 mm / muutettavissa 125 työkaluksi, tällöin työkalun pituus enintään 200 mm. Työkalun halkaisija, maksimi 80 mm Työkalun halkaisija, maksimi 130 mm (vapaat sivupaikat) Työkalun vaihto kaksoiskouralla -Lineaarinen mittausjärjestelmä akseleissa X/Y/Z (lasimittakaava) -Suora anturi akseleissa B/C -Lämpötilakompensointi - IR-mittakosketin – 3D Ohjelmisto – lisävaruste – iTNC 530 Kinematic-Opt • Kalibrointiohjelmisto Sisäinen työkalun jäähdytys 18 bar • Jäähdytysnesteen säiliö • Sisäinen työkalun jäähdytys: 280 l DIN 69871, muoto A • Kaksivaiheinen suodatin Nedpfjz Diq Uox An Ujwl • Suodatinpatruunat vaihdettavissa • Suodatusaste 10 my Nauhasuodatinjärjestelmä PRODUCTION - LINE - RT 100 Automaattinen palettivaihtojärjestelmä Lastauksen ja purkamisen suorittaa lineaarinen akselijärjestelmä: Lastauksen tiedot: 100 kg (35 kg) Maksimi lastauspaino Palettikapasiteetti: 6 palettipaikkaa, enintään 400 x 400 mm: Ohjaus: PLC-ohjaus, integroitu ohjauskaappi sis. kytkin- ja ohjauskomponentit sis. ohjelmisto automaattista prosessia varten Nollapistekiinnitysjärjestelmä 320 x 320 x 60 mm - Kiinnitys 4 kiinnityspultilla - Akseliväli 180 mm - Kiinnitysvoima 4 x 12 500 N - Toistotarkkuus 0,005 mm - Aksiaalinen kuorma, maksimi 4000 kg • Nollapistekiinnityslevy 320 x 320 -Automaattinen ovi Liitäntä automaatio- ja kiinnitysjärjestelmiin Yleiskäyttöinen liitäntä automaattisille paletti- vaihtojärjestelmille, voimakiinnityslaitteille ja nollapiste- kiinnitysjärjestelmille • pneumaattisille kiinnitysjärjestelmille • 2-kanavainen pyörivä läpivienti, integroitu pöytään • pneumaattiset letkut johdettu ulkopuolelle • Pneumatiikka – huoltoyksikkö • Ohjaus M-käskyillä • Loogiset sisään- ja ulostulot valmisteltu sis. 7 palettia 320 x 320, 6 kiristyspuristinta ja 1 kolmileukainen karaliitin !!Ilman työkalunpidikkeitä ja ilman työkaluja!! Kone toimitetaan sen sijaintipaikasta, ilman to

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä 10 kappaletta GARANT ZeroClamp -kiristysholkkeja, malli 10012. Kiristysholkit ovat käytettyjä, hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoisia. Uusi hinta per kappale: 661,20 € + ALV. Myydään yksittäin tai kokopakettina. Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut tai sinulla on kysyttävää. Mahdollisuus tarkistaa tuote sopimalla etukäteen aika. Toimitus ja tarkastus ovat mahdollisia! Tuotetiedot Tekniset tiedot Sarja ZeroClamp Valmistajan tuotenimi ZeroClamp-kiristysholkki, malli: 10012 Kiristysholkin halkaisija 120 mm Kiristysvoima, maks. 25 kN Materiaali Teräs Indeksointireikä ei Tuotetyyppi Kiristysholkki Tunnistus ja luokittelu Tuotenumero 360040 10012 EAN / GTIN 4045197415820 Valmistajan numero 360040 10012 Kuvaus Rakenne: Nwodsz E Rdfspfx An Usl Kaikki komponentit on valmistettu ruostumattomasta tai korroosiosuojatusta teräksestä. GARANT ZeroClamp -järjestelmän nollapistekiinnitys on tärkeä toiminto nykyaikaisissa tuotantojärjestelmissä, erityisesti automatisoidussa tuotannossa. Erityisen kontaktipinnan ansiosta se takaa tarkan ja luotettavan toistettavuuden nollapisteessä. Järjestelmän pneumaattinen kiristysvoima pitää työkappaleen turvallisesti halutussa asennossa, mikä mahdollistaa nopean ja tarkan työkappaleen vaihdon ilman, että sitä tarvitsee asettaa uudelleen. Näin vähennetään valmisteluaikaa ja lisätään tuottavuutta. GARANT ZeroClamp -järjestelmän nollapistekiinnitys on välttämätön tehokkaille tuotantoprosesseille. Lue lisää GARANT ZeroClampin innovatiivisesta teknologiasta ja optimoi tuotantoasi. Käyttö: Yksilölliseen asennukseen kiristyslaitteisiin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 0-303-21-0734, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 19 436 h, tulojännite: 400 V, ottovirta: 7 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispituus: 14 000 mm, kokonaisleveys: 3 400 mm, kokonaispaino: 2 800 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, HOMAG VKS 250 – aaltopahvipakkausten leikkauskone Myynnissä HOMAG VKS 250 -kone, joka on suunniteltu automatisoituun, yksilöllisten aaltopahvipakkausten valmistukseen. Kone soveltuu sekä suuriin tuotantosarjoihin että yksittäisten kappaleiden valmistukseen, ja sen avulla voidaan leikata, uurtaa ja tehdä reikiä sekä pituussuunnassa että poikittaissuunnassa. Nwjdezv S Snepfx An Usl Konetta on lisäksi modernisoitu ja sen ominaisuuksia on laajennettu, minkä ansiosta se soveltuu erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat valmistaa pakkausmateriaalia joustavasti ja tarpeen mukaan itse. Tekniset tiedot / varustelu: 8 todellista + 8 virtuaalista pituusterää 1 poikittaisterä automaattisesti vaihdettavat terät monilinjoinen työstö automaattinen, 5-paikkainen, jatkuvatoiminen pahvilaatikoiden vaihtojärjestelmä, josta 3 paikkaa on rinnakkain älykäs jäännöspituuksien hallinta syöttöleveys: 350–2 500 mm pahvin paksuus: 2–7 mm 1- ja 2-kerroksisen aaltopahvin työstö leikkaustoleranssi pituussuunnassa: enintään 0,5 % leikkaustoleranssi poikittaissuunnassa: enintään ± 2 mm työkorkeus: 900 mm IntelliCut-koneen ohjausjärjestelmä HOMAG powerTouch -monikosketusohjaus PLC-ohjaus ja teollisuustietokone automaattinen tuotanto tuotantolistojen mukaisesti liitäntäteho: 4,5 kW käyttöjännite: 400 V / 50 Hz käyttöpaine: 6 bar tilantarve noin 10 500 × 3 400 × 3 000 mm paino noin 2 800 kg Lisätietoja kunnosta, modernisoinnista ja hinnasta saat pyynnöstä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 400 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispituus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, ohjausjännite: 24 V, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 3 A, Kohde A240401. Kunnostettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu puoliautomaattinen (manuaalinen) pakkauslinja, jossa on Kwiklok-kiinnitysjärjestelmä. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu manuaalinen pakkauslinja, sisältää 2 pussien täyttöasemaa, Kwiklok-pussien kiristyslaitteen, malli 1082J8, ja Kwiklok-kiinnityskoneen, malli 872 XLS. Koneen toimintasuunta: oikealta vasemmalle. Koneen tiedot: Kokonaispituus: 3,0 metriä Kokonaisleveys: 1,6 metriä (sisältää pussien täyttöasemat). Kokonaiskorkeus: 1,85 metriä Työkorkeus: 0,97 metriä Syöttölinjan pituus: 2,65 metriä Tyhjennyslinjan pituus: 0,3 metriä Kuljetinosan väli: 305 millimetriä Koneen kapasiteetti: 1800 pakkausta tunnissa. Sähköiset tiedot: Virta: 400 volttia, nolla ja maadoitus. Virrankulutus: 3,2 kilowattia. Nsdpfx Ajz Euk Aon Uewl Pistokeliitäntä: Cee-Form 5-napainen 16A (pyöreä punainen pistoke). Paineilma: Ei. Tuotteen vähimmäis- ja enimmäismitat: Tuotteet, joiden pituus on 100–500 mm. Tuotteet, joiden leveys on 80–210 mm. Tuotteet, joiden korkeus on 40–160 mm. Koneen rakenne: Runko ja jalat (2) on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ASI 304. Kannet, ohjaimet ja kuljetinosat ovat ruostumatonta terästä, ASI 304. Pussien kiristyskone, valmistaja Kwiklok, malli 1082J8. Kiinnityskone, valmistaja Kwiklok, malli 872 XLS (kiinnikkeet Kwiklok, malli JNRP). Kuljettimen päässä on rullakansi, pituus 0,3 millimetriä. Koneessa on turvakärki rullakannen alussa. Kone on varustettu pyörillä (liikuteltava). Kiinteä kuljetusnopeus. Uusi sähköasennus pakkauslinjassa. Kone on täysin kunnostettu. Koneen kuvaus: Pakkauslinja, joka soveltuu elintarvikkeiden ja muiden tuotteiden pakkaamiseen foliopusseihin. Koneeseen sisältyy: 2 pussien täyttöasemaa. Takuu: 3 kuukautta.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 3 vaihtopalaa Multifixiin, koko C, Nwsdjz D Sxhspfx An Ujl

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: 2020130, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Cypcut, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: IPG, laseriteho: 2 000 W, laseraallonpituus: 1 070 nm, levyn paksuus (enint.): 15 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 15 mm, Putken halkaisija (max.): 220 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, työskentelypituus: 6 000 mm, X-akselin liikepituus: 6 050 mm, Y-akselin liikepituus: 220 mm, Z-akselin liikevara: 150 mm, syöttönopeus X-akseli: 30 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 30 m/min, leikkausnopeus: 13 000 mm/min, asennusnopeus: 80 m/min, asennon tarkkuus: 0,05 mm, toistotarkkuus: 0,03 mm, teho: 26,5 kW (36,03 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, kokonaispaino: 5 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pölynpoisto, savunpoisto, CYPCUT - CYPTUBE, automaattinen keskityksen asetus, pneumaattinen kiinnitys, automaattinen kohdistuslaite, automaattinen kiristyslaite, leikkuupää suojalasilla, Raytool / Sveitsi, laserlähde - IPG / Saksa, ohjelmisto 3D-putki- ja profiilileikkaukseen, automaattinen putkien ja profiilien latausjärjestelmä, suodatinpoistojärjestelmä Filtercube 2H, 4 kW, 50 m² Nwodpoy Efbkofx An Usl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Koneen numero 78, ohjausjärjestelmä, valmistaja Boschert, työkalujen pika-vaihtojärjestelmä, valmistaja Trumpf, lävistysvoima: 3 x 280 kN, asema 1, Trumpf-järjestelmätyökalu, koko 3 (105 mm), sisältää suihkelaitteen, asema 2, Trumpf-järjestelmätyökalu, koko 3 (105 mm), vapaasti pyörivä ja säädettävä, asema 3, Trumpf-järjestelmätyökalu/Boschert Revotool, koko 3 (105 mm), sisältää Revotool 8-paikkaisen työkalupidikkeen, liikkeet X-akselilla: 3 000 mm (mahdollisuus säätää jopa 9 999 mm:iin), Y-akselilla: 1 580 mm, lävistysvarren ulottuma 1 730 mm, materiaalin paksuus enintään: 6 mm (pihtien avaus), iskun pituus enintään: 90 mm, säädettävissä portaattomasti ylös ja alas, lävistyslastujen imujärjestelmä, kuulalaakerit koneen pöydässä Nwedpfx Asz Dv Tven Usl Pöydän leveys vasemmalla ja oikealla puolella: 3 200 mm, pöydän syvyys: 2 810 mm, pöydän korkeus: 900 mm, kokonaisleveys: 6 482 mm, kokonaissyvyys: 4 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 110 mm; sisältää työpöydän, valmistaja KS Tools, 7 laatikkoa, sisältö: erilaisia käsi työkaluja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, ++ ilman ST-pakettia ++ voidaan hankkia erikseen CNC-OHJATTU TYÖSTÖKESKUS TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET "PRO-SPACE" SUOJAUSJÄRJESTELMÄT: TURVALLINEN JA KOMPAKTI "HE"-TYÖPÖYTÄ – PÄÄPAINO: HYÖTY JA SÄÄSTÖ TEKNISET TIEDOT AKSELIT Pratix S22 Työalue X-Y-Z-akseleissa * mm 22-43 = 4286-2155-150 Liikerata X-Y-Z-akseleissa mm 22-43 = 4970-2585-250 X-Y-akseleiden liikkumisnopeus m/min 35 TYÖPÖYTÄ Tyyppi Monitoimityöpöytä alumiinista Ohjaimet "A"-työalueelle kpl 4 Tyhjiöpumppu (lisävaruste) m³/h 90/108 - 250/300 PORAUSYKSIKKÖ Pystykara N. – kierr./min 7 (5X-3Y) 6 000 – 12 (8X-5Y) 6000 Vaakakara (lisävaruste) N. – kierr./min 4 (2X-2Y) 6 000 – 6 (4X-2Y) 6000 Integroitu sahalaukku X-akselissa (lisävaruste) Ø mm – kierr./min 120 – 7500 Moottorin teho kW (hv) 2,2 (3) SÄHKÖKARA Moottorin teho Vakio (S6) kW (hv) 6,6 (9) – 9,5 (13) Suurin kierrosluku kierr./min 24000 Sivuttainen työkalujen vaihtaja 13 paikkaa ASENNUS Asennettu teho kVA 23÷28,5 Paineilman tarve l/min 400 Imupölyn tarve m³/h 5300 Imupölyn nopeus m/s 30 Imupölyn imuliitännän halkaisija (sähkökara + porausyksikkö + paketti) mm 250 Koneen paino kg 22-43 = 3200 * X Etäisyys ohjaimien välillä - Y Suurin levyn leveys - Z Työkappaleen läpivienti Vain sähkökara tai sähkökara + porausyksikkö: halkaisija 200 mm; imupölyn tarve 3400 m³/h Yhdessä levynpoistoliukuun liitetyn imuliitännän kanssa, imuliitännän halkaisija on aina = 250 mm YLEISET OMINAISUUDET CNC-ohjattu työstökeskus levymateriaalien työstöön. Itsekantava rakenne ja työpöytä. Laatikkorakenne, joka on valmistettu kylmävalssatusta teräksestä, koostuu suorakulmaisista osista, jotka on hitsattu yhteen; monitoiminen alumiininen työpöytä, jossa on yksi työalue. Reiät 120 mm:n ruudukossa tyhjiöliitäntää varten, irrotettavissa helposti lukkojen avulla magneettisen järjestelmän avulla (patentoitu järjestelmä). Koko pinta on uritettu 20 mm:n välein, jotta työkappaleet voidaan kiinnittää kumitiivisteillä, MODULSET-järjestelmällä tai imukuppeilla. Automaattisesti upotettavat ohjaimet, jotka takaavat työstettävien työkappaleiden tarkan paikannuksen. Liikkuva portaali. Portaali on valmistettu kylmävalssatusta teräksestä ja siinä on laatikkomainen rakenne, joka koostuu suorakulmaisista osista. Portaaliin on asennettu työstöyksiköt. Työstöyksikkö koostuu porauspäästä, jossa on pystykaroja, vaakakaroja, integroitu uritus- ja sahausyksikkö sekä SCM-sähkökara, jossa on työkalun pika-vaihtojärjestelmä, tyyppi HSK63F. Portaalin ja työstöyksikön liikkeet. Liike X-, Y- ja Z-akseleissa tapahtuu lineaarisilla prismaattisilla kuularuuviohjaimilla, joiden avulla liikettä siirretään. X- ja Y-akseleiden liikkeen siirto (liikkuva pystytolppa ja -liuku) tapahtuu hammaspyörävälityksellä, jossa on hammasratasveto. Työstöyksikön liike Z-suunnassa tapahtuu esijännitettyjen kuularuuveihin perustuen. Työstöyksiköiden paikannus ja koneen toimintojen ohjaus tapahtuu "harjattomien" kolmivaiheisten servomoottoreiden ja digitaalisen ohjaimen avulla. OHJAUS Ohjausyksikkö koostuu numeerisesta ohjauksesta jyrsintä- ja porakoneille sekä käyttäjäliittymästä, jossa on etäohjaus ja 7" värillinen kosketusnäyttö. Xilog Maestro -koneen käyttöliittymä tarjoaa optimaalisen kommunikaation käyttäjän ja -O Nedpfxez Ebzhj An Uewl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), mitat: 579 x 760 x 1800 Nwodpfx Anoz Alm Se Ujl suodatuspinta-ala: 15 m² 0,9 kW 1470 Pa 900 m³/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Mittausalue Z 420 mm Mittausalue D 420 mm Työkalun kiinnitys SK 50 Paino noin 215 kg Kunto: käytetty Tekniset ominaisuudet ja lisävarusteet: - Adapteri SK 50 -> SK 40 - Pilot 1.0 -ohjelmisto Nwodpoz Ek D Eofx An Uel Lisävarusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiristyslaitteet sisältyvät toimitukseen vain, jos tämä on mainittu lisätiedoissa. Teknisissä tiedoissa ja tiedoissa olevat muutokset ja virheet sekä väliaikainen myynti ovat mahdollisia!

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 8 kW (10,88 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 18 A, tuloj频率: 60 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuukorkeus (enint.): 140 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 500 mm, sahanterän halkaisija: 400 mm, sahanterän kallistuksen säätö: 45 °, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, sahanterän reikä: 30 mm, käyttötapa: sähköinen, pyörimisnopeus (maks.): 3 000 k/min, kiertonopeus (min.): 5 000 k/min, kokonaispituus: 7 250 mm, kokonaisleveys: 4 460 mm, kokonaiskorkeus: 1 770 mm, kokonaispaino: 923 kg, pöydän korkeus: 900 mm, Varusteet: annostelija, dokumentaatio / käyttöohje, sahanterän suojus, • Elektronisesti ohjelmoitava pyörösaha ammattimaiseen puuntyöstöön, jossa yhdistyvät korkein tarkkuus ja käyttäjäystävällisyys. • Liukuva pöytä, jossa alumiinirullapöytä ja karkaistut, tarkat ohjaimet, jotka takaavat jatkuvasti tarkan sahauksen. • Joustavuus: mahdollista käyttää manuaalisesti, puoliautomaattisesti tai täysin automaattisesti. • Reunasahausvaunu, jossa on CompeX-laite, eloksoitu alumiiniprofiili ja karkaistuista, hiotuista ja kiinnitetyistä teräsohjaimista valmistettu ohjain. • Esileikkausyksikkö, jonka ulkopuolelta säädettävissä oleva itsenäinen moottori ja jossa on ohjaimet, jotka helpottavat sahanterän asettamista. • „SCM Thundercut” -optimointi-/kuljetusohjaussovellus tabletille. • Elektroninen 2-akselinen ohjaus: sahayksikön korkeuden ja kulman säätö. • Eksentrinen kiristyslaite. • Elektroninen näyttö rinnakkaisohjaimen asennolle. Nwsdpfxszvd T Do An Ujl

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen linjasto koostuu: - Kaksikiskoinen yläripustettu kuljetin, jossa kaksi pistepalkkitukea, nosto- ja pyöritysyksikkö - Maalausrobottikoppi täysillä kierrätyksellä ja automaattisella esisuodattimen vaihtojärjestelmällä - Korkeapaineilmankostutin maalauskoppiin ja välituuletustilaan - Robottimaalijärjestelmä ikkunoille, jossa suuttimen takkitetun puhdistusyksikkö, automaattinen värinvaihto (3 itsenäistä), elektrostaattinen turvajärjestelmä, maalin virtausmittari - Kuivaustunneli LDP-järjestelmällä ja aksiaalipuhaltimilla Nedpfxjxw Ux He An Uowl - Valvontajärjestelmä dataliittymällä ja datamic-lukijalla "Linja on pakattu kuljetusta varten. Se on aiemmin asennettu, mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön."

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Myytävänä teollinen tärinäkiillotin arvostetulta SPALECK-merkiltä (Max Spaleck GmbH & Co. KG, Bocholt, Länsi-Saksa) – malli VAT-240. Vankkarakenteinen laite, valmistettu vuonna 1988, tarkoitettu ammattimaiseen kappaleiden pintaviimeistelyyn. Kone soveltuu erinomaisesti: • pintojen kiillotukseen • työstön jälkeisten purseiden poistoon • reunojen pyöristykseen • puhdistukseen sekä pinnan valmisteluun maalausta tai galvanointia varten Laite toimii erilaisilla hiontamateriaaleilla – keraamisilla, muovisilla tai teräksisillä – riippuen käsiteltävästä osasta. Tekniset tiedot: • Malli: VAT-240 • Valmistusvuosi: 1988 • Enimmäiskuorma: 500 kg • Sähköliitäntä: 3-vaiheinen, 380 V, 50 Hz • Ohjausjännite: 220 V • Nimellisvirta: 20 A • Sulake: 25 A • Kokonaisteho: 18,1 kW Nsdjw Ixw Aopfx An Uewl • Sarjanumero: 63712 • Mukana: ohjauskaappi, jossa START/STOP-painikkeet, hätäpysäytin ja ampeerimittari Laite on täydellinen ja hyvässä teknisessä kunnossa – käyttövalmis kytkemisen jälkeen. Kestävä rakenne, osien ulostulossa kumisuojus sekä kätevä hionta-aineen vaihtojärjestelmä. SPALECK on saksalainen tuotemerkki, joka tunnetaan luotettavista tärinäviimeistelykoneista, joita arvostetaan tuotantolaitoksissa ympäri maailmaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Valmistaja: TEKNA Malli: TKE 984-6 Mallinimi: RFT Valmistusvuosi: 2018 Koneen tyyppi: CNC-työstökeskus liikkuvalla portaalilla Akselit: 4 Soveltuu: Poraamiseen, jyrsintään, kierteittämiseen ja alumiini-, PVC-, kevytmetallisten materiaalien sekä teräsprofiilien työstöön X-akselin liike: 6 700 mm Y-akselin liike: 1 350 mm Z-akselin liike: 610 mm Työstökannan kääntöalue: -90° – +90° Kääntöakselin paikannustarkkuus: 0,01° Sähköspindeli: 9 kW Suurin spindelin kierrosluku: 24 000 rpm Suurin vääntömomentti: 14,3 Nm Työkalunpidin: HSK 63F Spindelijäähdytys: Vesijäähdytys jäähdyttimellä Kiristyslaitteet: 6 kiristintä Kiristinten automaattinen paikannus X-akselin avulla Työkalumakasiinit: 3 kiinteää makasiinia Työkalupaikat: 14 paikkaa per makasiini / yhteensä 42 työkalupaikkaa Lastunpoistolaitteisto: Kuminauhalla toimiva lastunpoistolaitteisto, malli 6 700 mm Mittausjärjestelmä: 3D-mittausjärjestelmä useita mittauksia varten Lisäsäiliö voitelujärjestelmälle: 15 litraa Nwjdoz Er Hhopfx An Uol Integroitu ohjaamo Erillinen sähkökaappi Lasiviivaimet X-akselilla Asiakkaan toiveiden mukainen kiristyslaitteistojärjestelmä profiileille X-akseli, jossa 2 moottoria pää-/seuraajamallissa Laserpituusmittauslaite vakiomallin sijasta 2 voiteluputkea Monikappaletyöstö Kaksoistilatoiminto / työstö kahdessa työalueessa Kahden profiilin rinnakkainen työstö on mahdollista Alumiinin AL99 porauskapasiteetti: enint. Ø 20 mm Teräksen FE370 D FF porauskapasiteetti: enint. Ø 14 mm Alumiinin AL99 suorajyrsintä: enint. 15 mm materiaalin paksuus Teräksen FE370 D FF suorajyrsintä: enint. 5 mm materiaalin paksuus Alumiinin kierteitys: enint. M12 Teräksen kierteitys: enint. M8

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Konkursista: käyttämätön Spitznas-kiinnityslaite automaattisella syötöllä malli 512089940 alkuperäisessä salkussa + ohjeet Nwodpfx Ajk T Au Njn Uol