Käytetty Kleemann Percussion Mill (For Sand) myytävänä (15 360)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Kleemann * Malli: hiekkakäyttöön * Tyyppi: 825 * Syöttöaukko: 790 x 140 mm Podpoywmniofx Afwegu * Sisältää: 160 kW sähkömoottori.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Kleemann. Podeywmvgepfx Afwjgu * Tyyppi: SHB 12 * Syöttöaukko: 1280 x 900 mm * Sisältää: teräsrakenteen ja syöttölaatikon.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Kleemann. * Syöttöaukko: 1430 x 900 mm * Roottorin mitat: 1400 x 1000 mm * Sisältää: Sähkömoottori 160 kW Podpfx Ajywmgrofwegu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Kleemann. Pgjdpfoywm Szex Afwou * Tyyppi: SHH * Syöttöaukko: 1600 x 1600 mm. * Rumpu: Pituus 1600 mm, Ø 1200 mm. * Käyttö: 250 kW sähkömoottori.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Kleemann. * Tyyppi: SHH Pgjdpfx Aoywm S Uefwou * Syöttöaukko: 2000 x 2000 mm. * Rumpu: pituus 2000 mm, Ø 1500 mm. * Käyttö: 350 kW sähkömoottori.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Psdpfx Aoq Nf U Eefwogu Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 17 511 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1-5341/641134, X-akselin liikepituus: 350 mm, Y-akselin liikepituus: 250 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, työkappaleen paino (maks.): 500 kg, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 1 690 mm, kokonaispituus: 1 900 mm, pöydän leveys: 600 mm, sulanveto: 400 mm, kartiokaran halkaisija: 100 mm, kara-akselin liikepituus: 400 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, etäisyystaulukko karaan: 400 mm, pöydän pituus: 800 mm, pöydän korkeus: 340 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, työkappaleen leveys (maks.): 400 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 320 mm, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 2 500 kg, pöydän kuorma: 500 kg, tuloj频率: 50 Hz, työskentelyalue: 500 mm, säiliön tilavuus: 500 l, ottovirta: 5 A, iskun pituus: 400 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Charmilles Roboform 35P -syövytyökone – valmistusvuosi 2001 Pgsdjz Hb Dfopfx Afwou Myynnissä on Charmilles Roboform 35P -syövytyökone, valmistusvuosi 2001. Kone on käytetty, mutta sen kunto vastaa sen ikää, ja se soveltuu erinomaisesti käytettäväksi työkalujen ja muottien valmistuksessa sekä yleisiin syövytyötöihin. Koneen tiedot - Valmistaja: Charmilles - Tyyppi: Roboform 35P - Valmistusvuosi: 2001 - Konetyyppi: Syövytyökone / EDM - Kunto: käytetty - Käyttö: CNC-ohjaus, jossa on käyttöpaneeli - Työpöytä: 500 x 400 mm - Mitat (K x P x L): 2400 x 1900 x 1690 mm - Työkalunvaihtaja - Sammutusjärjestelmä TEKNISET TIEDOT Liikeradat (X, Y, Z): 350, 250, 300 mm Suurin manuaalinen syöttönopeus: 900 mm/min Elektrodien paino: enint. 20 kg Työkappaleiden paino: enint. 40 kg Työkalumakasiinin kokoonpano: 54/8 Elektrodit: 54 kpl Elektrodien mitat: 70 x 70 x 200 Työkappaleiden mitat: (4x) 320 x 320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Kone on nähtävissä kokonaisuudessaan valokuvissa. Koneen ulkonäkö ja varustelu ovat nähtävissä kuvista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Pedpfxeq I Nw Is Afwsgu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. Pjdpfxeq Nf Uwo Afwsgu 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) -hiekkatekokone on murskain, joka on suunniteltu nopeuttamaan kiviaineksen murskaamista ja tuottamaan kuutiomaisen muotoista hiekkaa. Sitä käytetään laajalti rakennus-, kaivos- sekä muilla vastaavilla teollisuudenaloilla. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot VSI-hiekkatekokoneista: 1. Toimintaperiaate: - VSI-hiekkatekokone toimii periaatteella "kivi kiveä vasten" tai "kivi metallia vasten". Materiaali syötetään roottorin keskelle, jossa se kiihtyy suureen nopeuteen ja sinkoutuu kulutusta kestävää vuorausta vasten. 2. Roottori ja murskauskammio: - Roottori on laitteen keskeinen osa ja se on yleensä suunniteltu useilla taskuilla materiaalin heittoa ja murskausta varten. - Murskauskammio on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, jotka kestävät iskut ja kulutuksen murskausprosessin aikana. 3. Syöttömateriaalin hallinta: - Syötettävää materiaalia voidaan ohjata muuttuvanopeuksisella säätöjärjestelmällä, jolloin partikkelikokoa voidaan säätää halutun lopputuloksen mukaiseksi. 4. Materiaalilajit: - VSI-laitteet soveltuvat monien erilaisten materiaalien, kuten kovien ja hankaavien kivien, malmien ja mineraalien, käsittelyyn. 5. Kuutiomuotoisen lopputuotteen valmistus: - Yksi VSI-laitteiden merkittävimmistä eduista on kyky tuottaa kuutiomaisen muotoista lopputuotetta, mikä on suositeltavaa korkealaatuiseen betoniin ja asfalttiin. 6. Säädettävä purkaus: - Laitteessa on yleensä säädettävä purkausaukko, joka mahdollistaa lopullisen raekoon räätälöinnin. 7. Hiekan tuotanto: - VSI-hiekkatekokoneita käytetään pääasiassa tehdashiekan (M-sand) ja murskatun hiekan valmistukseen, jotka ovat rakennusteollisuudelle tärkeitä komponentteja. 8. Huolto: - Säännöllinen huolto takaa optimaalisen suorituskyvyn ja laitteen pitkän käyttöiän. Huoltoon kuuluvat kulutusosien tarkastus, voitelu ja mahdollisten vikojen nopea korjaus. Podeq Nd U Hjpfx Afwegu 9. Muunnelmat: - Eri valmistajat tarjoavat erilaisia VSI-laitteita erikoisominaisuuksilla tai -specifikaatioilla. Yleisiä muunnelmia ovat avo- ja suljetun roottorin mallit. 10. Ympäristönäkökohdat: - VSI-hiekkatekokoneet ovat yleensä ympäristöystävällisempiä kuin perinteiset murskaimet, sillä ne aiheuttavat vähemmän pölyä ja melua. 11. Valmistajat: - Tunnetut valmistajat tuottavat VSI-hiekkatekokoneita, joten on tärkeää valita luotettava toimittaja, jolla on todistetusti laadukkaita laitteita. VSI-hiekkatekokonetta valittaessa tulee ottaa huomioon mm. syöttökoon, kapasiteetin ja halutun lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi on hyvä tarkistaa valmistajan maine ja etsiä asiakaspalautetta kiinnostavasta mallista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. Podpfoq I N H Nex Afwjgu 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Pjdpfeq Ngafex Afwjgu Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 560 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, kokonaispituus: 700 mm, kokonaispaino: 400 kg, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, Apex-hienonnusmylly Kapasiteetti > 100 kg/h (moottori on suurempi kuin Schutten mallissa) Ruostumaton teräs Yksinkertainen rakenne Pgodpfez D Tbwox Afwsu Kompakti koko Käytetty kone Seulakoot 2 mm + yksi erittäin pieni seula (Saavutetaanko haluttu hiukkaskoko?)

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Toimintakunnossa: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Psdpfey Iyw Ssx Afwegu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Gipo Swiss * Tyyppi: iskumurroskone * Syöttöaukko: 1300 x 1000 mm * Ei sisällä: sähkömoottoria * Sisältää: 14 uutta murskauslevyä * Paino: noin 19 tonnia Podpfxoz Sytws Afwjgu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8481-05-K951, Reunojen työstö hienosäädöllä. Olemme käyttäneet tätä konetta portaiden askelmien työstämiseen. 6 työstöyksikköä: Pgjdpfjzv Eaxsx Afwou 1 x karkeampi reunojen työstö 2 x hienompi reunojen työstö 3 x profiilin jyrsintä yläreunassa 4 x profiilin jyrsintä alareunassa 5 x profiilin hionta yläreunassa 6 x profiilin hionta alareunassa Automaattinen syöttö – nopeus säädettävissä portaattomasti Materiaalin paksuuden tunnistin Kone on varustettu portaiden askelmien työstämiseen, ja siinä on ylä- ja alareunassa pyöristetyt reunat, joiden säde on r = 8 mm (säädettävissä erikseen). Kun askelmat on leikattu oikeaan kokoon pyörösahalla tai CNC-koneella, askelmat viimeistellään ylä- ja alareunoilta yhdellä työvaiheella. Konetta voidaan muokata myös muiden profiilien, säteiden tai jyrsintöjen työstämiseen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Hazemag Pgodpfx Ajywmcajfwsu * Tyyppi: AP 4 * Toimitetaan täydellisenä: käyttöyksikön, varaosan roottorin ja varaosien kanssa * Kapasiteetti: noin 150 t/h * Teho: 35–120 kW * Syöttöaukko: 700 x 1000 mm * Paino: noin 11 000 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Böhringer * Tyyppi: RC18 * Syöttöaukko: 1800 x 1200 mm * Käyttö: Sähkömoottori 160 kW Psdpfxjywmy Eo Afwsgu * Sisältää: uudet kulutusosat * Paino: noin 41 tonnia

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: MFL * Malli: R-CI 100-100 * Syöttöaukko: 1020 x 760 mm * Teho: 90 kW sähkömoottori Psdpfxoywm Iio Afwjgu * Paino: 9 tonnia

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Voestalpine * Syöttöaukko: 900 x 680 mm. Pedpfx Afsywmmxswegu * Käyttö: 55 kW sähkömoottori.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: O&K Saksa * Tyyppi: 100/125 SR * Aukko: 1350 x 900 mm * Käyttö: 132 kW sähkömoottori Pjdjywmp Topfx Afwogu * Paino: noin 17 tonnia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Kleemann. * Tyyppi: SHB 14-1000 * Syöttöaukko: 1430 x 1050 mm. Pgedpfjywmhcex Afwju * Roottorin mitat: 1400 x 1000 mm. * Sisältää: 160 kW sähkömoottori.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, API-putkitehdas 355 mm x 14 mm (A3801) on tuotantolinja, joka soveltuu erityisesti öljy- ja kaasuteollisuuden putkien valmistukseen – erinomainen ratkaisu yrityksesi kasvun tukemiseen. API-putkitehdas (valmistettu Kiinassa), muodostuskone valmistettu Japanissa. Putken ulkohalkaisija: 114–355 mm Seinämän vahvuus: 4–14,3 mm Teräslaatu: N80 Putken pituus: 6–15 m Standardi: API 5CT N80 Toimituksen laajuus: – Leikkauslinja – Putkitehdas – Kaksi toisen pään tasopäistyskonetta – Kaksi hydrostaattista testauskonetta – 1 putkien oikaisukone Rullat (ulkomitat: 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Kone on valmistettu vuonna 2006, ollut käytössä vuoteen 2016 saakka. Käytetty saumankarkaisulaite ja HF-hitsauslaite, merkki: Thermatool. Käytetty leikkuri, kiinalainen merkki. Paksuus: 4–14 mm, N80, Q235, kuumavalssattu teräs. Maksimikelan leveys: 1 600–1 700 mm. 2+5 tasaaja, tasavirta moottori: 55 kW Leikkuukoneen DC-moottori: 160 kW Toimituksen laajuus: – Kelavaunu – Kelanpurkain (4 pylväällä) – Pidätinrulla – Kuorintapöytä – 2+5 tasaaja – Katkoterä – Kuljetin ja lenkki – Ohjauslaite – Leikkuri – Jänniteyksikkö – Keräin tukivarrella – Kelavaunu – Noin 12 leikkuuterää Pjdov Hcwtspfx Afwegu – Sähkökaappi, hydraulijärjestelmä Leikkuri on tarkoitettu putkitehtaalle.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Metso/Gfa * Tyyppi: M 175 * Syöttöaukko: 1800 x 800 mm Pedpfxszaz S Te Afwsgu * Sisältää: hydraulinen kytkin * Ei sisällä: sähkömoottoria

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: SBM Austria * Tyyppi: 8/4/3/X -tyyppinen murskain * Syöttöaukko: 470 x 350 mm * Sisältää: 55 kW:n sähkömoottorin * Sisältää: rungon Pedpfxjz Haxzs Afwegu