Käytetty Koenig Maschinen Gmbh / Austria Sämpylöiden Valmistuskone myytävänä (70 752)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjouksen kohteena on kompakti Mini Rex Futura sämpylöiden jakamis- ja muotoilukone, joka tarjoaa suuren suorituskyvyn sekä laajan painoalueen säilyttäen korkean taikinankäsittelyn laadun. LAITTEEN KUVAUS Mini Rex Futura sämpylöiden jakamis- ja pyöristyskone vuodelta 2011 Taikinan manuaalinen syöttö suppiloon Kaksirivinen käyttö Valmiiden tuotteiden manuaalinen keräys kuljetinhihnalta Tuottavuus: 33 jaksoa/min; 3960 kpl/h Painoalue: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Ohjauspaneeli Sopii seuraaville taikinoille: vehnä, graham, hiiva, munkki Pjdpjy Angqjfx Ahtogt Yhden henkilön käyttö Koneen mitat (kork x pit x lev): 1800 x 1770 x 650 mm Saatavuus: kunnostus valmis, laite heti noudettavissa. Ota yhteyttä, niin lähetämme hintatarjouksen ja lisätietoja.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjouksen kohteena on käytetty G2000-mallinen sämpylöiden tuotantolinja, johon kuuluu Mini Rex Futura -jakaja-pyöristäjä, vuosimallia 2009. Linja on suunniteltu seuraavien tyyppisten sämpylöiden tuotantoon: • pyöreät, koristekuvioidut sämpylät: kaiser-, korinttilainen-, ristisämpylä • pitkänomaiset, koristekuvioimattomat sämpylät • hot dog -sämpylät Tuotteen kuvaus: Pgodpfxsy And Nj Ahtet • Täysin automaattinen ja kompakti sämpylöiden tuotantolinja • Perustuu Mini Rex Futura -jakaja-pyöristäjään, vuosimallia 2009, joka on pyörivä • Toimii kahdessa rivissä • Tuotteet poimitaan manuaalisesti kuljetinhihnalta • Koristeluasema, jossa helposti vaihdettavat työkalut; mukana toimitetaan koristelupäät: kaiser-, korinttilainen-, ristisämpylä • Integroitu yksikkö pitkänomaisten sämpylöiden muotoiluun ja litteäksi painamiseen • Painoalue: - koristelluille sämpylöille 25–75 gramman taikinapaino – tuotantokapasiteetti: 1 800–2 640 kappaletta tunnissa, - koristelemattomille sämpylöille 80–125 gramman taikinapaino – tuotantokapasiteetti: 1 800–3 960 kappaletta tunnissa. • Käymisaika: noin 6 minuuttia, tuotantokapasiteetilla 2 000 kappaletta tunnissa • Taikina: vehnä-, graham-, hiivataikina, munkkitaikina • Yhden henkilön käyttö Liitteenä olevat valokuvat esittävät tuotteen nykyisen, todellisen kunnon. Jos olet kiinnostunut hinnasta ja haluat lisäkuvia, ota meihin yhteyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1605269/1, kokonaisleveys: 630 mm, kokonaiskorkeus: 1 115 mm, kokonaispituus: 1 010 mm, työleveys: 460 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 200 kg, teho: 0,37 kW (0,50 hv), rullan halkaisija: 100 mm, kulkukorkeus: 80 mm, syöttönopeus X-akseli: 35 m/min, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, säiliön tilavuus: 2 l, rullaleveys: 450 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen korkeus (maks.): 80 mm, Varusteet: kaksipuolinen, Myynnissä on hyväkuntoinen liimaus- ja telakone, jonka valmistaa Axel Wirth Maschinen GmbH, malli LW 100/450. Kone on valmistettu vuonna 2021, sillä on suhteellisen vähän käyttötunteja, ja se on teknisesti moitteettomassa ja hyvässä kunnossa. Pgodpfxszr H Aao Ahtjt Erityinen etu on säädettävä työ- tai syöttönopeus (6–35 m/min). Tämän ansiosta konetta voidaan joustavasti mukauttaa erilaisiin työkappaleisiin, materiaaleihin ja levitysmateriaaleihin. Kone on asennettu vankan, liikkuvan alustan päälle, jossa on lukittavat pyörät. Sen ansiosta konetta on helppo siirtää tuotantotiloissa ja sijoittaa turvallisesti haluttuun käyttöpaikkaan. Saatavilla on yhteensä kaksi samanlaista konetta. Ilmoitettu hinta koskee yhtä konetta. Jos molemmat koneet ostetaan, voidaan tarjota houkutteleva pakettihinta. LW 100/450 soveltuu nesteiden ja pastamaisten aineiden tasaisen levittämisen tasaisille tai strukturoiduille työkappaleille, esimerkiksi: - Liima ja liima-aine - Öljy ja vaha - Peitsi ja pohjamaali - Lakat ja dispersiot - Hartsit ja vastaavat levitysmateriaalit Koneella voidaan käsitellä muun muassa puuta, massiivipuuta, parkettilankkuja, lastulevyä, korkkia, pahvia, metallia, kiveä, kumia ja eristemateriaaleja. Levitysmäärää voidaan säätää sivussa olevien säätölaitteiden avulla. Telat ja liimasäiliöt voidaan irrottaa helposti, minkä ansiosta kone on helppo puhdistaa. Tekniset tiedot ja varusteet Valmistaja: Axel Wirth Maschinen GmbH Malli: LW 100/450 Valmistusvuosi: 2021 Nimileveys: 450 mm Työleveys: noin 460 mm Läpimenokorkeus: noin 80 mm Levitystelojen halkaisija: 100 mm Yksittäisen liimasäiliön tilavuus: noin 2,3 litraa Moottorin teho: 0,37 kW Säädettävä työ- tai syöttönopeus Levitystelat ylhäällä ja alhaalla Erillinen ohjauskaappi Pääkytkin ja hätäpysäytys Liikkuva alusta, jossa on lukittavat pyörät CE-merkintä Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa ja teknisesti moitteeton Käyttötunnit: suhteellisen vähän Koneen tarkastaminen ja koekäyttö on mahdollista etukäteen sovittuna ajankohtana. Nouto Leunissa. Tarvittaessa toimitus voidaan järjestää rahdinkuljettajan avulla sopimuksen mukaan. Jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä. Toimitamme mielellämme lisätietoja ja valokuvia. Hinta: 5 900 € (neuvoteltavissa) per kone + ALV (voidaan eritellä) Pakettihinta molemmista koneista: pyynnöstä Kaikki tiedot on annettu parhaan tietomme mukaan. Myynti tapahtuu myyjän käytettyjä koneita koskevien ehtojen mukaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4110, X-akselin liikepituus: 4 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 400 mm, kokonaispaino: 11 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, jäähdytysnesteen syöttö: 7 palkki, karamoottorin teho: 13 W, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 14, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, CMA GRD 4514 CMA:n CNC-työstökeskus GRD 4514 tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun joustavaan poraus-, kierteytys- ja jyrsintatyöstöön suuremmassa koossa. Laite on varustettu 13,1 kW:n moottorilla ja karan kierrosluvulla 50–4 000 minuutissa, mikä mahdollistaa ongelmattoman porauksen jopa 36 mm:n halkaisijaltaan oleviin reikiin sekä kierteiden leikkaamisen jopa M24-kokoon (perustuu ST 40 -standardiin ja HSS-Co-kierteenjyrsimiin). - Suurempi työstöalue ja -liikeradat: Työpöydän mitat: 4500 x 1330 mm (X-akselin tehollinen työstöpituus: 4500 mm) Pjdpfx Aozuw Eqohtjgt - Liikeradat X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Lastunpoistojärjestelmä: Integroitu suoraan työpöytään optimaalisen lastunpoiston varmistamiseksi Tuottavuus syöttötyöskentelyn avulla: Suuren 4500 mm:n X-akselin liikeradan ansiosta tämä malli soveltuu erinomaisesti tehokkaaseen syöttötyöskentelyyn. Työkappaleet voidaan turvallisesti ladata ja poistaa työpöydän toiselta puolelta, kun taas kone tuottaa keskeytyksettä pöydän toisella puolella. Suojaus toteutetaan etupuolelta dynaamisesti liikkuvan laser-alueanturin avulla koneen päässä. Ohjelmisto ja älykäs ohjaus: Graafinen ohjelmointi: Sisältää automaattisen leikkausarvojen määrittämisen ja useiden, myös erilaisten tuotteiden, asettelun suurelle työpöydälle. Törmäysvaroitus: Integroitu suojaus maksimoi prosessin turvallisuuden. Korkeuden korjaus – automaattinen työkappaleen korkeuden mittaus ja korjaus varmistaa 100 %:n tarkkuuden upotetuissa ja poratuissa rei'issä. CAD/CAM-laajennus: Valinnaisesti mahdollista muuntaa 2D/3D-piirustukset suoraan DIN/ISO-konenäköiseksi ohjelmaksi. Kokonaisjärjestelmän vakiovarusteet: - Automaattinen työkalunvaihtaja 14 työkalulle - Automaattinen työkalun pituuden mittaus - Kiinteä valokatos Y-suunnassa (500 mm työpöydän yläpuolella) ja takana oleva suojakaide - Tehokas jäähdytysjärjestelmä emulsiolla - Ethernet-liitäntä nopeaa etätukea varten

Valmistusvuosi: 2010, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 09942, Asennusta käytetään puuvillakankaan (neulostuotteiden) mercerisointiin kaustisen soodan liuoksella kolmessa vaiheessa: alkalikäsittely, pesu (stabilointi) ja huuhtelu (neutralointi). Podpfx Ahjyhlpletogt

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 39 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MZ-7321/19 / 11024, kokonaiskorkeus: 2 198 mm, kokonaisleveys: 1 648 mm, kokonaispituus: 3 500 mm, kokonaispaino: 3 500 kg, roottorin halkaisija: 400 mm, roottorin leveys: 850 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, pyörimisnopeus (maks.): 100 k/min, teho: 30 kW (40,79 hv), Uudenveroinen yksiroottorinen silppuri / murskausjärjestelmä, vähäisin käytön jäljin. Käytetty vain testitarkoituksiin. Roottorin akseli varustettu tasopanssaroinnilla. Kasettitekniikka roottoriveitsille, 34 x 34 mm. Sähkömoottori 30 kW, kokonaisteho 37 kW, hydrauliikkateho 3,75 kW, 400 V, 3-vaihe. Mukana uudet roottori- ja staattoriveitset varaosiksi. Käyttöohje saksaksi. Staattoriveitset kolmiosaiset ja säädettävät. Syöttösuppilo lukittavissa, reikäterä 40 mm. Kone voidaan esitellä virran alla. Ei takuuta oston jälkeen. Vapaa lastaus tehtaalla – Raesfeld. Yksityiskohtaiset kuvat pyynnöstä. Myyntivarauksin. Hinnat nettohintaisia. Pjdpjy E S S Aefx Ahtjgt

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Pgsdpfxoz Agw Eo Ahtst Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Pedpoz Ag Rrefx Ahtogt - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Pgedpfxsznz Ezo Ahtet Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Podpfx Ahjz Agv Uetogt - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Pgsdszz Rpcjpfx Ahtot - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hitaasti pyörivä malli vaihteella Leikkuuleveys – 250 mm Moottorin teho – 3 kW Rotorin pyörimisnopeus 100 kierrosta/min Psdpfx Ahjyf I Tbotjgt Rotorin terien lukumäärä – 20 kpl Staattorin terien lukumäärä – 2 kpl Saatavilla 5 kpl, kunto moitteeton Kapasiteetti enintään 50 kg/h Hinta 1550 EUR/kpl

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 800 kg, - Kiinteä saksinostopöytä yksittäissaksella - Teräsreikälevy järjestelmä 16 - Alustan koko: 2000x1000x100 mm Pgjdpfexazzysx Ahtst - Reikävälit: 50 mm - Reikähalkaisija: 16 mm - 360 asteen pyöritysalusta reikälevyn alla - Rastersysteemi 4 pysäytyksellä 90 asteen välein - Nostoa ylös/alas ohjataan käsiohjaimella, 3 m kaapeli - Akkuhydraulinen käyttö - Kantavuus: 700 kg - Rakennuskorkeus: 670 +/- 60 mm - Hyötynosto: 700 mm - Maksimikorkeus: 1370 +/- 60 mm - Oma paino: n. 810 kg - Kiinteä malli 4 jalkalevyllä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PA12704, 110610702, PA12707, liikkuvuus: mobiili, Badeer-kalalajittelukone – täydellinen dokumentaatio saatavilla suomeksi ja englanniksi. Koneessa on MES-järjestelmällä toimiva ajotietokone – B'Logic. Mukana on kaksi moduulia: B'Logic Grading sekä etikettien suunnitteluohjelma B'Logic. Paketin sisältö: - CAB-tarratulostin, - Syöttösäiliö, - Kiihdytin kuljetin, - Vaaka, Psdpfx Ahey Hiyaotsgt - Lajittelukuljetin, - PC-tietokone. Koneen vieressä, etikettitulostimen kanssa oleva tietokone on kosketusnäytöllinen. Tuote-erittelyjen asettamiseen tarkoitettu pääkäyttötietokone ei tarvitse sijaita koneen vieressä. Tekniset tiedot: - 100–120 kalaa minuutissa - Kalojen maksimikoko: Pituus – 350 mm, leveys – 220 mm - Käyttäjän asetettava toimintanopeus (kuten videolla näytetään) - Melutaso: < 70 dB Koneen mitat: Lajitteluosa: Korkeus: 1,3 m, pituus: 4,417 m, leveys: 1,050 m Hihnan leveys: 60,8 cm (S 800 saumaton) Sähköteho: 0,37 kW Teräksen laatu: AISI 304 Moottori: kierukkavaihde Syöttösäiliö: Korkeus: 1,87 m, pituus: 3,66 m, leveys: 1,5 m Hihnan leveys: 45,6 cm Moottori: rumpumoottori Sähköteho: 0,37 kW Dynaaminen vaaka: Hihnan leveys: 250/350 mm Tuotteen massa: enintään 1 kg (kalibroitavissa) Moottorin teho: 0,18 kW Nopeus: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10044/0218, !!! Yksityiskohtaiset valokuvat ja TLI 10 -sorvin tuotetiedot ovat PDF-muodossa liitteenä. !!! !!! TLI 10 -sorvia käytetään sormusten sisä- ja sivuosien työstöön. !!! Ulkopuoliseen työstöön on hankittava erikseen TL0 10 -työpöytä, jota emme tarjoa. Sormet ja rannekorut ovat sorvien pääasiallinen käyttökohde. Sisätyöstön (TLI 10) ja ulkotyöstön (TL0 10) erottaminen kahteen erilliseen koneeseen mahdollistaa suuren tuottavuuden. Kaikki tarvittavat sorvaustoimenpiteet (tasotyöstö, pyöristykset, sivutyöstö ja reunojen viisteet) voidaan suorittaa peräkkäin ilman, että koneita tarvitsee säätää tai muuttaa. Tekniset tiedot: TLI 10 Parametri Arvo Moottori 0,55 kW, sähköinen jarrumoottori Syöttöjännite 380 V / 50 Hz Kierrosnopeuden säätö potentiometri Kierrosnopeusalue 0–1400 kierr./min Pgedpfx Aey S Sz Rjhtjt Mitat 100 × 70 × 130 cm Paino 170–190 kg

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 700 h, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15158-10, työskentelyalue: 4 000 mm, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000 putkenleikkauslaitteistolla, TEKA-poistolla ja plasmalähteellä Valmistaja: BACH Maschinenfabrik GmbH Tyyppi: ThermoCut 2000 Valmistusvuosi: 2010 Myytävänä käytetty CNC-plasmaleikkausjärjestelmä BACH ThermoCut 2000, johon sisältyvät putkenleikkauslaitteisto, plasmalähde, poistoyksikkö sekä täydellinen putkisto. Järjestelmää on käytetty konepajassamme ja se soveltuu sekä levyjen että putkien leikkaamiseen. Tekniset tiedot: Työalue: 4 000 x 2 000 mm Plasmalähde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-ohjaus: myBach Putkenleikkauslaite mukana Putkien halkaisija: min. 50 mm max. 320 mm Maksimi leikkauspaksuudet: Rakenneteräs: jopa 12 mm Ruostumaton teräs: jopa 10 mm TEKA suodatin- ja poistoyksikkö sisältyy Koko poistoputkisto mukana CE-merkintä olemassa Pjdpjzizkyefx Ahtjgt Huolto ja kunto Järjestelmää on huollettu säännöllisesti koko käyttöajan. Valmistajan virallinen huolto viimeksi 20.8.2013. Sen jälkeen jatkuvaa kunnossapitoa oman henkilökunnan toimesta. TEKA-poiston suodatin vaihdettu noin 6 kuukautta sitten. Poltinputki uusittu noin 4 vuotta sitten. Jäähdytysveden suodatin vaihdettu yleensä noin kerran vuodessa. Poistoyksikön käyttötuntimittari näyttää tällä hetkellä noin 7 700 tuntia. Koska järjestelmää on käytetty ainoastaan poistoyksikkö käynnissä, voidaan tämä luku ottaa hyvänä suuntaviivana koneen kokonaiskäyttöajalle. Tunnettu vika Järjestelmä ei tällä hetkellä ole toimintakunnossa. Voortmanin sekä herra Sobiechin (Magma Industries) mukaan vian syy liittyy todennäköisesti plasmaleikkurin jäähdytysjärjestelmään. Asiantuntijoiden mukaan mahdollisia syitä ovat erityisesti: - Viallinen jäähdytysvesipumppu - Viallinen virtausanturi - Vuoto imuputken puolella jäähdytysvedessä Lopullista vianmääritystä ei ole vielä tehty. Thermal Dynamics -plasmalähteen varaosia on rajoitetusti saatavilla. Kone myydään korjauskohteena tai kunnostettavaksi. Toimitussisältö - BACH ThermoCut 2000 CNC-työstökone - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 -plasmalähde - Putkenleikkauslaitteisto - TEKA suodatin- ja poistoyksikkö - Ohjauspaneeli - Poistoputkisto - Tarvikkeet nykyisen varustuksen mukaisesti Erityispiirteet ✅ Putkien leikkaus jopa Ø 320 mm ✅ Kattava paketti sisältäen poistoyksikön ✅ Vankka teollisuuskone saksalaista laatua ✅ Helposti purettava portaalirakenne ✅ Sopiva myös ostajille, joilla on jo yhteensopiva plasmalähde Sijainti 24161 Altenholz, Saksa Hintapyyntö Neuvoteltavissa, 21 900 € Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Myynti vain yritysasiakkaille, virhevastuu poissuljettu. Purkaminen / nouto Kone myydään vain purettavaksi ja noudettavaksi ostajan toimesta. Ostaja vastaa purusta, lastauksesta ja kuljetuksesta kokonaisuudessaan. Paikan päällä on käytettävissä 10 tonnin hallinosturi, jonka käytöstä voidaan sopia erikseen. Suosittelemme tutustumista paikan päällä ennen tarjouksen tekemistä koneen koon ja painon vuoksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hitaasti pyörivä Leikkuuleveys – 150 mm Moottorin teho – 2,2 kW Rotorin pyörimisnopeus 200 kierrosta/min Rotoriterien lukumäärä – 9 kpl Pgjdpeyf I N Aofx Ahtot Statoriterien lukumäärä – 2 kpl Saatavilla 4 kpl, kunto moitteeton Kapasiteetti enintään 25 kg/h Hinta 1200 EUR/kpl

Valmistusvuosi: 1979, kunto: käytetty, Kone (lisävaruste): Vierteenjäähdytin Teho: 150 hl/h Pgjdpfx Ajvcqtzshtot Paine: 6 bar Maks. lämpötila: 100 °C Pituus: 2550 mm Leveys: 900 mm Korkeus: 2000 mm Materiaali: Ruostumaton teräs Perusrakenne: Kehyksellä Varusteet: 2-portainen, liitännät: DN65 (vierre, vesi) ja DN80 (jäähdytysvesi) Oheislaitteet: Vierteen ilmastus, sekoituspumppu, vedenpaineenkorotuspumppu Paino: 1080 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2080092, Käytetty CNC-pysty-5-akselinen kaksoiskara-kaksoistyöpöytä -työstökeskus Valmistaja: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tyyppi: BAW06-22 Valmistusvuosi: 2011 Pgedpfx Ajz E Ddfohtot Koneen numero: 2080092 Paino: n. 16 000 kg Tekniset tiedot: - CNC-pystytyöstökeskus - 5-akselinen malli - Kaksoiskara - Kaksoistyöpöytä - Liikeradat: - X-akseli: 600 mm - Y-akseli: 600 mm - Z-akseli: 510 mm - Pikasyöttö: jopa 45 m/min - Työkalun kiinnitys: HSK-A63 - Karan kierrosluku: jopa 17 500 kierrosta/min Varustus: Kone vakiovarusteineen. Saatavuus: Lyhyellä varoitusajalla saatavilla.

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käytetty, Kone (lisävaruste): Pastörointi / KZE Kapasiteetti: 250 hl/h Paine: 16 bar Pituus: 3 000 mm Leveys: 750 mm Korkeus: 2 246 mm Materiaali: Levyt: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Tiiviste: Perbunan PRESS IN Perusrakenne: Jänniteruuvikiinnitys, NIRO-jalusta Varustus: 4-vaiheinen (lämmitin, lämpimänäpitoyksikkö, säädettävä lämmönvaihdin, paineenalennus), liitännät: DN65 Paino: 3150 kg Pgjdpfezty Hnjx Ahtot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Eristetyt, höyryllä lämmitettävät V4A-ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, joita on viimeksi käytetty CIP-puhdistussäiliöinä. Kone (lisätieto): pystyssä seisova, kartiomainen ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Tilavuus: 3000 l/säiliö Pgedpfozty H Iox Ahtet Leveys: 1,55 m Korkeus: 3 m Käyttö/ohjaus: Bürkert-ohjauskaapin kautta Materiaali: V4A-ruostumaton teräs Sijainti/asento: seisoo jaloilla Perusrakenne: sylinterimäiset säiliöt, joissa on kartiomainen pohja ja suppilonmuotoinen yläosa Varusteet: 2 säiliötä, kummassakin 30 hl, eristetty ja verhoiltu, höyryllä lämmitettävä Paino: 600 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 30 h, ✅ 1. Metallialan yritykset, joilla on keskisuuria tai suuria kappalemääriä 🔹 Sarjatuotanto / toistuvaosat Jos valmistat paljon samanlaisia tai identtisiä osia, automaatio kannattaa, sillä se alentaa kappalekohtaisia kustannuksia ja takaa tasaisen laadun. 🔹 Suuri tuotantovolyymi > 1 000 kpl/kk Mitä suurempi tuotantomäärä, sitä nopeammin investointi maksaa itsensä takaisin tuottavuuden kasvun ansiosta. Pgedsyb I Azspfx Ahtot ✅ 2. Yritykset, joissa on työvoimapula tai korkea kuormitus 🔹 Vaikeuksia löytää tai pitää osaavaa henkilöstöä Robotti voi osittain korvata ammattitaitoisen käyttäjän ja varmistaa tuotantokapasiteetin. 🔹 Yövuorot / 24/5 tuotanto Robotit voivat toimia pidempään ja ilman väsymistä → tuotanto lisääntyy ilman lisähenkilöstöä. ✅ 3. Yritykset, joissa on monimutkaiset taivutusprosessit tai korkeat laatuvaatimukset 🔹 Tiukat toleranssit / virheiden minimointi Robotti varmistaa jatkuvan toistotarkkuuden. 🔹 Monimutkaiset jatkoprosessit (esim. käsittely, särmäys, pinoaminen) Integroitu robotti voi hoitaa tehtäviä, jotka muuten tehtäisiin käsin. ✅ 4. Valmistajat, joilla on tiukat aikataulu- tai kustannuspaineet 🔹 Nopeat toimitusajat vaadittu Automaatio lyhentää läpimenoaikoja. 🔹 Hintakilpailun tuoma kustannuspaine Pidempi koneiden käyttöaika ja matalammat kappalekustannukset parantavat kilpailukykyä. ✅ 5. Yritykset, jotka panostavat tulevaisuuteen 🔹 Teollisuus 4.0 / digitalisaatio Automatisoitu särmäyspuristin on usein helpompi integroida tietojärjestelmiin (EDP/MES). 🔹 Skaalautuva tuotanto Jos aiot kasvaa tulevaisuudessa, saat joustavan pohjan tuotannolle.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, hyvässä kunnossa. Kapasiteetti: Jopa 3 000 tuotetta/tunti Tuotteen mitat: Pituus: 160 - 400 mm, Korkeus: 50 - 150 mm Tehontarve: 5 kW Ilma: 6,0 bar Pgedpfx Ahoylurkjtjt Valmis toimitukseen

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 980 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispaino: 19 000 kg, teho: 280,23 kW (381,01 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 hv, 3 300 käyttötuntia - Hihnakuljetin lähes uudenveroinen, telat uusittu - Murskaustelat 7/7-5 metalli - Iskupalkki harjalla - Vastaritilä lähes uusi - kaksi suppiloa - pitkä poistokuljetin Pgjdpfx Ahjw S Iiistot - CAT-moottori C9.3 - Päästöluokka EPA Tier 4 final - vain 980 käyttötuntia

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Laitteen tärkeimmät ominaisuudet: Psdpfxotrwfuo Ahtogt * Joustava, modulaarinen rakenne * Laitteen konfigurointi, joka on räätälöity vastaamaan tuotteiden erityisvaatimuksia * Valmistettu ruostumattomasta teräksestä * Mahdollisuus integroida robottiin levyjen lastausta varten * Muuttuva tuotantoteho * Automaattinen tuotantoprosessi * Toistettava tuotteiden laatu * Leikkausalue: 40–75 gr * Tuotantoteho: enintään 4000 kpl/h * Mitat: 2600x1125x2550 mm