Käytetty Kuhne Puhallettu Kalvolinja myytävänä (21)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen 5-kerroksinen koestruusiokalvopuhalluslinja, jossa on 5 ekstruuderia ja kaikki oheislaitteet, on saatavilla. Kokonaismitat (PxLxK): 14 m x 22 m x 11 m. Puhalluspää: Kiefel Worms FSBK 500 IBC-toiminnolla, suuttimen halkaisija 500 mm, kalvon leveysalue: 700 mm – 2000 mm, ulostulevan kalvon leveys: 2000 mm, kelan leveys: 2000 mm, linjanopeus: 120 m/min, sulatuskapasiteetti: 500 kg/h, kokonaistehontarve: n. 300 kW. 1) Tuplakelain Wintech, kelan leveys: 2000 mm, kalvon paksuusalue: 35 µm – 150 µm, suurin kelaushalkaisija: 1000 mm, suurin kelapaino: 1900 kg, hylsyn sisähalkaisija: 152 mm/6 tuumaa. 2) Ekstruuderi Kiefel Worms 70.29D, teho: 89 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 125 r/min, uudistettu 2010. 3) Tartuntakerrosekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueinen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 4) Keskiekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen ytimen progressiivinen ruuvi, nopeus: 175 r/min. 5) Tartuntakerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 50.25D uloimmalle kerrokselle, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 6) Ulkokerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 80.25D, teho: 125 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 150 r/min. 7) Kalvon kalibrointilaite Reinhold SRK 200/9.6. Koko tuotantolinjaa ohjataan Plast Control -ohjausjärjestelmällä. Muihin osiin kuuluvat integroitu leveyden mittaus, C-skan-profiilimittaus, keskityslaite, korona-esikäsittely, kalvon veto. Mukana myös vara-5-kerros-puhalluspää FSBK IBC:llä, varaosarullat, rengasrakopuhallin suodattimella, poistoilmayksiköt, nosturi ja ulkoinen ohjausterminaali. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Pedpsv T An Sofx Al Ejgk

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on Kuhnen 13-kerroksinen puhalluskalvolinja kaksisuuntaisesti orientoitujen korkeabarriäärikalvojen valmistukseen. Kalvon paksuusalue: 20µm-80µm, maks. kalvon leveys: 1400mm, maks. kapasiteetti: 400kg/h, suulakepuristimia: 13 kpl, maks. työkalupään paine: 500bar, Flexring-suutin: 250mm/300mm, kalibrointityökalut: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm, tuotto: 80%-90%. Laminaattikalvot: suljettavan kerroksen paksuus: 25µm-35µm, painettavan kerroksen paksuus: 25µm-45µm. Monokalvot: kutistemuovikannen paksuus: 23µm-28µm, AF-kalvokannen paksuus: 25µm-45µm, ylä- ja alakilvot: 75µm, ilmapallokalvon paksuus: 25µm-31µm. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Pedjw R Dh Eepfx Al Esgk

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), Tämä Kuhnen ekstruuderilinja on varastoituna Plastima Used Machineryllä. Kone on vuodelta 2008 ja erinomaisessa kunnossa. Merkki: Kuhne GmbH Pgjdpfx Aljyxn T No Ejk Malli: K 60E - 33D Ruuvityyppi: yksiruuvi Valmistusvuosi: 2008 Ruuvin halkaisija Ø: 600 mm L/D-suhde: 33 Sylinterin korkeus: 425 mm Kartion korkeus: 325 mm Kokonaiskorkeus: 750 mm

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Varren pituus: max. 30 mm Suorituskyky: 600 kpl/min Langankorkeus max.: 5 mm Työalue: 30 mm Ohjauskaapin mitat (PxLxK): 1,45x0,55x2,1 m Koneen mitat: 2,95x1,5x2,15 m Kelan mitat: 1,15x1,15x1,15 m Mekaaninen kylmämuovauspuristin Niittien, ketjutappien, pulttien tai erikoisosien valmistukseen. (EI RUUVIT valmistajan mukaan) Laite on erikoisvalmisteinen ja käyttämätön (uudenveroinen). Varusteet: - Kela - Käyttöohje Pedpfxeu Nfrcj Al Eogk Kone voidaan esitellä mielellään. I.D.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Suunniteltu COEX-valukalvotuotantoon lisäpäällystysyksiköllä. Godp Tdjpaiaioz Hcjbu Linjan ekstruusio-osassa on 2 ekstruuderia; päällystysyksikössä on 1 ekstruuderi. Termoplastien käsittely lämpötila-alueella 90-300°C. Erilaiset tuotantoyhdistelmät ovat mahdollisia: - Pääyksikkö (CoEx) päällystyksellä - Pääekstruuderi (CoEx) ilman päällystystä - Päällystäminen olemassa olevan peruskalvon päälle kelalla Kuvatuissa erilaisissa tuotantoyhdistelmissä tarpeettomat linjan osat voidaan kytkeä pois käytöstä. MAHDOLLISET KERROSRAKENTEET: Pääekstruuderi: - Monokalvo, tarvittaessa tensiloidulla kalvolla - 3-kerroskalvo (A-B-A), tarvittaessa tensiloidulla kalvolla Päällystysyksikkö: - Monokalvo olemassa olevan peruskalvon päällä, tarvittaessa toisella tensiloidulla kalvolla Maksimi kelatyyppi: 1 000 mm Pgjdpfx Alspaiais Esk Suurin sallittu rulla-/kelauspaino: 1 500 kg

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), 1 kpl hihnakuljetin Suora alaosan pituus: 2200 mm Pgedpfx Aljmrtx Rj Ejk Nousupituus: 14200 mm Kuljetuskorkeus: 9700 mm Hihnan leveys: 650 mm Rullamoottori: Rulmeca Moottoriteho: 2 x 1,5 kW Jännite: 400 V Hihnanopeus: 0,4 m/s Paineilmatoimiset puristusrullat Sisältää joitakin uusia varaosia ja juoksupyöriä.

Valmistusvuosi: 1981, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aiempi käyttötarkoitus: TPE-kalvojen valmistus jopa 6 mm paksuuteen asti. Monien muiden polymeerien käsittely mahdollista. Laite on ollut käytössä tähän asti ja se voidaan tarkastaa koska tahansa Nürnbergissä. Pjdpfx Alou Ttf Nj Eogk Laitteisto koostuu seuraavista: Yksiruuvi-ruuviäksruuvi: Kuhne K45-24D Ruuvi halkaisija: 48 mm Prosessipituus: 24D Käyttöteho: Lämmitysteho: 6,0 kW Nettopaino: 1150 kg Levysuulake: kalvot enintään 330 mm leveydelle Kalanteri Telan leveys (brutto): 1200 mm Telan leveys (netto): 1100 mm (maks. kalvon leveys) Vetolaite ja leikkuri (iskuleikkuri)

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 99031, DD-moottori 27,9 kW; 2655 rpm Automaattinen syöttöjärjestelmä MAAG-hammaspyöräpumppu; Tyyppi: EXTREX EX 28 - 4STE ohjausjärjestelmällä MAAG; Tyyppi: MAAX 5 Tulo- ja lähtöpaineanturit (jopa 350 bar) hammaspyöräpumpussa Mahdollisuus lisätä Inox-säiliö, pituus 2 m * leveys 0,45 m, jossa mahdollisuus kalibrointijärjestelmän asennukseen: - Varustettu tyhjiöpumpulla, 8-ulostulon tyhjiöjakajalla ja jäähdytyskollektorilla, jossa 8 ulostuloa. - Manuaaliset säädöt: oikea/vasen, ylös/alas, eteen/taakse Psdpfx Ajwqrprsl Eogk

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 8 000 h, Kuhn SPW 22 Intense on itsevetoinen rehuvaunu eläinten rehujen jakoon, varustettuna kahdella sisäisellä pystykierukkasekoittimella (ns. twin-auger), joiden vaikuttava tilavuus on peräti 22 m³! Kone on ollut yhdellä omistajalla ja sillä on aito, alle 8000 käyttötunnin mittarilukema. Laitetta on huollettu säännöllisesti ja se on jatkuvassa käytössä. Takakseli on kiinteä, EI ole ohjaava. Tarvittaessa toimitamme koneen ostajan osoitteeseen – lisätietoa myyjiltä. Laite on heti käyttövalmis ja sopii täydellisesti keskisuurille ja suurille maatiloille, jotka etsivät tehokasta, tarkkaa ja taloudellista ratkaisua TMR-rehun lastaukseen, silppuamiseen ja sekoittamiseen. --- HUOM! Psdjwbqm Repfx Al Ejgk Rehuvaunuun on asennettu paljon uusia osia, kuten: - Kuljetinhihna - Uusi rumpujyrsinpää - Uusi planeettavaihteisto - Moottorin öljyt ja suodattimet vaihdettu käyttöajan mukaisesti Lisätietoja palveluistamme myyjiltä. TEKNISET TIEDOT: Malli: KUHN SPW INTENSE 22 Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 8000 h Säiliötilavuus: 22 m³ Sekoittajajärjestelmä: 2 pystykierukkaa (twin-auger) Konetyyppi: Itsevetoinen seosrehuvaunu lastainjyrsijällä MITAT JA PAINO: Kokonaispituus: n. 10,8–11,0 m Kokonaisleveys: n. 2,50 m Korkeus: n. 3,05–3,10 m (riippuen renkaista) Omapaino: n. 16 200 kg Kääntösäde: n. 8,8 m – erinomainen ketteryys ahtaissa pihoissa MOOTTORI / VOIMANSIIRTO: Moottori: 6-sylinterinen FPT / Fiat Powertrain Teho: n. 165 kW / 224 hv Päästöt: SCR / AdBlue-järjestelmä Siirtonopeus: max. 25 km/h SEKOITINLAITTEISTO: 2 pystykierukkaa, nopeudensäätö jopa noin 55 kierr./min. Kierukoiden päät KUHNin kaksoissiipitekniikalla – parempi virtauksenhallinta, nopeampi sekoitus, pienempi energiankulutus Korkea sekoitustasaisuus ja lyhyt sekoitusaika Kestävä sekoituskammio – suunniteltu intensiiviseen käyttöön LASTAUS / JYRSIN: Lastainjyrsin jopa 6 metrin korkeudelle – mahdollistaa rehun ottamisen myös korkeasta siilosta/prismasta Portaaton nopeuden- ja leikkuuvoiman säätö Nopea ja siisti lastaus ilman materiaalihävikkiä Sopii kaikille säilörehu- ja apilasiilojen rehumateriaaleille: maissi, nurmisäilörehu, apila, mäski jne. TEHOKKUUS JA ANNOSTELUTOIMINNOT: Annoshihna, jossa säädettävä jakelunopeus Tarkan rehun syötön mahdollisuus ruokintapöydälle tai ruokintakäytävään Kammio tyhjenee kokonaan, seos ei jää pohjalle OHJAAMO JA HALLINTA: Ergonominen VISIOSPACE-ohjaamo – erinomainen näkyvyys jyrsimeen ja työalueelle Grammer-ilmajousitettu istuin Joystick-ohjaus Peruutuskamera Radio Ilmastointi Automaattiset ohjelmat sekoitukseen ja jakeluun RENKAAT / ALUSTA: Esimerkkirengastus (vuoden 2017 mallille): Edessä: 445/45R19.5 Takana: 315/70R22.5 Alusta soveltuu kovaan käyttöön myös vaikeissa olosuhteissa KUNTO: Koneella 8000 käyttötuntia, täysin toimintakuntoinen, hyvin huollettu ja siisti. Käytetty yhdellä tilalla. - Ei hydraulivuotoja - SCR- ja AdBlue-järjestelmä toimii moitteetta - Elektroniikka ja ohjaimet täysin toimivat - Renkaat hyvässä kunnossa (lisää käyttöaste, jos tiedossa) - Kone valmis koekäyttöön MALLIN EDUT: - Täysin integroitu: lastaus + leikkaus + sekoitus + jakelu - Erittäin korkea TMR-sekoituksen laatu - Suuri kapasiteetti, alhainen polttoaineenkulutus - Erittäin mukava ohjaamo ja intuitiivinen käyttö - Tunnettu kestävyydestä ja alhaisista käyttökuluista

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Leveäraotussuuttimen rakenne-nro: L 1081-041391 // Sileytystehdin rakenne-nro: F 1201-041392 Vedon rakenne-nro: F 1201-041392-T Maks. kelainnopeus: 50 m/min. Pedpfxsw Tbr Hs Al Eogk Tyyppi: Kalvolinja, hyötyleveys 1080 mm Varusteet / lisätiedot: Maks. bruttotuotto PP: jopa 1000 kg/h, kalvoleveys enintään 1200 mm Erikoisuus on kelainyksikkö, jolla voidaan leikata kapeaa kalvoa (150 mm – 100 mm) tai esim. 8x175 mm tai myös 2x700 mm Yksi suutinhuuli, maksimikalvopaksuus jopa 2 mm, enintään 1000 kg/h. Kokonaisenergiankulutus: 211 kW/h Päämoottoritehot: 250 kW Min. kalvopaksuus PS: 0,068 mm / min. PP: 0,75 mm Kalanterin maksiminopeus: Mekaanisesti max. 50 m/min. Sisältää: – Maguire-annostelulaite, 5 kammiota – Ekstruuderi (ruuvi 160 mm) Amut EA 160 // vm. 2003 – Sihtivaihtaja (elintarvikekäyttöön puhdistusta varten) – Sulatuspumppu – Leveäraotussuutin (1 kpl), leveys 120 cm – Suutinhuuli, maksimikalvopaksuus 2 mm, enintään 1000 kg/h – Kalanteri 140 cm – Paksuusmittalaite SBI TMD-EC/140.20.200.R – Jälkijäähdytysvalssit (4 kpl) – Kelain (kalvojännityksen aikana) – Leikkauskone & kalvoveto – Kalvokelaimet (3 kpl) – Murskain MAZZA CBS 25 40 2T18 // vm. 2003 Täydellinen infrastruktuuri: sähkökeskukset, pumput jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 h,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Keskityskone KUHN KAZ 80-2 -Maks. työkappaleen halkaisija / pyöreä: 80 mm -Maks. työkappaleen halkaisija / neliö: 60 mm -Keskityspituus / päättymätön -Kiristysyksikkö itsekeskittyvällä ruuvipenkillä -Karan käyttö: 1,8 kW -Poran istukka -Lastuallas -Liitäntäkaapeli -Trukkitaskut kuljetusta varten Mitat (PxLxK): 1,7x0,7x1,4 metriä / Paino: 600 kg Podpfx Ajyur Uzsl Eegk Virheitä ja puutteita lukuun ottamatta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PUHDASHUONE – ISO 8 | Puhdastilan vaatimukset ISO 8 -luokka | Puhdastilojen luokitus ISO 8 | ILMAN ISO 8 -puhtausluokan saavuttamiseksi puhdastilassa käytetään yleensä monivaiheista ilman suodatusta (esim. esisuodatin G4, suodatin F9, loppusuodatin H13). Ilma virtaa huoneessa sekasuuntauksisesti (huoneeseen puhallettu puhdas ilma sekoittuu siellä olevaan likaisempaan ilmaan). Ilmanpoistot ISO 8 -tilassa sijoitetaan seiniin. Tarvittava ilmanvaihtokertojen määrä tunnissa riippuu huoneessa tehtävien toimien luonteesta sekä siellä olevan henkilöstön määrästä, mutta tavoitteena voi olla 10–40 ilmanvaihtoa/t. ISO 8 -luokassa henkilökunta oleskelee usein jatkuvasti. Työntekijöillä voi olla tavalliset työvaatteet ja vierailijoilla kertakäyttöiset takit. Suositeltavaa on pitää huoneessa ylipaine vähintään 5–10 Pa viereiseen tilaan nähden. Laitteiden ja materiaalien vaatimukset ISO 8 -luokan puhdastilan ilmanpuhtaudelle (suurin sallittu keskimääräinen vapautuvien partikkelien määrä, kun: otettujen näytteiden määrä = 100; mittaus ISO 14644-14 -standardin mukaan vähintään yhtä puhtaassa luokassa, kuin mihin laite tulee; partikkelit/m3) – tarkempi kuvaus kuvissa. Teknisiä piirustuksia liitteena kuvissa. Ilmanvaihdon kuvaus Ilmanvaihtojärjestelmän toteutuksen tavoitteena oli saavuttaa seuraavat ilman parametrit puhdastilassa. Rakennelma tehtiin GBD PHARMA 2000 -järjestelmällä, joka täyttää kaikki vaatimukset korkeimpien puhtausluokkien puhdastiloille. Järjestelmän parametrit: a. Ilman puhtausluokka – ISO 8. b. Lämpötila 19–23 °C c. kosteuden maksimi 38 %. a. Vaatimusten mukainen tuloilman puhtaus varmistettiin DOSPEL-ventilaatioyksiköllä, jonka maksimiteho on V=3500 m3/h [jopa 15 ilmanvaihtokertaa tunnissa]. Laitteessa on taskusuodattimet: esisuodatin FK EU5/EC2 sekä hienosuodatin FK-EU9/EC2. Lisäksi tuloilmalaitteissa katossa käytettiin HEPA 11 -suodattimia (EUFILTER). Tuotekortit kohdassa H6. Pgjdpfx Aleq H H Ruo Eek Mittauksissa saavutettiin tilavuudella 3264 m3/h lepotilassa ISO 7 -puhtausluokka [luokka C] ja käyttötilassa ISO 8 [luokka D]. b. Lämpötila-alue 19–23 °C voidaan pitää helposti tarkasti laajennetulla jäähdyttimellä ja laitteistolla 25 % ulkoilmaa käytettäessä. c. Kesäolosuhteissa, kun ulkolämpötila on 30 °C ja kosteus 80 %, käytettiin 31,4 kW freonijäähdytintä sekä 33,5 kW jäähdytysaggregaatia. Jäähdytysaggregaatti FUJITSUn valmistama, toimittanut Klimatherm Gdańsk. Huoneessa ylipainetta säädetään automaattisesti ulkoympäristöön nähden – paine-ero ovella: 15 Pa Ilmanvaihdon automaatio mahdollistaa "säästötilan", jossa järjestelmä toimii suljetussa kierrossa ja ylläpitää 15 Pa:n ylipainetta. Tekniset tiedot liitteissä olevissa kuvissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013,

Kunto: uusi, ME-LINE – Ilmajäähdytteisiä ilmankuivaimia käytetään ilman kuivaamiseen jopa 100 %:n suhteellisessa kosteudessa (RH) yli +45 °C lämpötilassa. EU-LINE – Ilmajäähdytteisiä ilmankuivaimia käytetään ilman kuivaamiseen jopa 100 %:n suhteellisessa kosteudessa (RH) -30 °C:sta +40 °C:een. Ruoste on juuri puhallutetun teräksen pahin vihollinen; korkea ilmankosteus yhdessä alhaisten teräslämpötilojen kanssa luo ihanteelliset olosuhteet kosteuden tiivistymiselle juuri puhalletulle pinnalle. Kondensaatioruoste on yksi tärkeimmistä syistä pinnoitteiden ennenaikaiseen vaurioitumiseen. Suhteellista ilmankosteutta alentamalla PROTON-ilmankuivaimet on suunniteltu luomaan optimaaliset ilmasto-olosuhteet puhallustöille. Ilmasto vaihtelee suuresti ympäri maailmaa: Länsi-Euroopassa viileää ja kosteaa, Kaukoidässä lämmintä ja kosteaa, ja Lähi-idässä kuumaa ja kosteaa. Kuivausprosessissa voidaan käyttää erilaisia teknologioita; Tietyt ilmankuivausteknologiat soveltuvat paremmin tiettyihin ilmasto-olosuhteisiin kuin toiset. Jokainen PROTON-ilmankuivain valmistetaan korkeimpien laatuvaatimusten mukaisesti ja sillä on alueellinen sertifiointi. Ilmankuivaimen ydin on erittäin tehokas ja kestävä metalli-silikaattiroottori. Roottorissa on useita akselin suuntaisia ilmakäytäviä, jotka takaavat laajan sisäpinta-alan vesihöyryn adsorptiota varten. Roottori ei kärsi ylikyllästymisestä, joten PROTON-ilmankuivaimen roottori kestää pitkäaikaista varastointia korkeassa ilmankosteudessa ilman kapasiteetin menetystä. Pjdpfxjkw Ukue Al Eogk PROTON-ilmankuivaimet on suunniteltu erityisesti korroosionestoon hiekkapuhallus- ja maalaustöissä, jotta materiaali säilyy hyvässä kunnossa ja kosteusongelmat vältetään. Ne täyttävät seuraavat vaatimukset: • Saatavilla kapasiteetilla 1 000–18 000 m³/h kuivaa ilmaa. • Toimitetaan esijäähdytettyinä ja jälkijäähdytettyinä lämpimiin olosuhteisiin. • Vankka teräsrunkoinen rakenne, nostosilmukat jne. • Tärkeät osat on helppo huoltaa ja vaihtaa. • Suuret ilmanottoaukot ja suodattimet. • Voidaan asentaa säiliösuojaan. • Säädettävä kuivausteho ja poistoilman lämpötila 4 portaassa. • Soveltuu ulko- ja sisäkäyttöön. • Kuivailmapaine jopa 1200 Pa. Tekniset tiedot: Ilmankuivaimet kapasiteetilla 1 000–18 000 m³/h. PROTON-ilmankuivaimet laskevat suhteellisen kosteuden (RH) 90 %:sta 10–15 %:iin. Ilmankuivaimet kykenevät poistamaan jopa 100 litraa vettä tunnissa.

Kunto: uusi, Umbra Group / Kuhn kuularuuvikäyttö Kokonaispituus: 1900 mm, Kierreosuus: 1460 mm, kierrehalkaisija: 80 mm, nousu: 10 mm, mutteri: 105 mm, laipan halkaisija: 145 mm, jako: 125 mm, kohta 1: pituus: 195 mm, Ø 60/50 mm, kierre: M60 x 2 mm, kohta 2: pituus: 165 mm, Ø 60/56 mm, kierre: M50 x 1,5 mm, käyttämätön, 100 % toimintakuntoinen, toimitus sisältö kuvien mukainen HUOMIO: Pakkaus- ja kuljetuskustannukset kysyttävä erikseen! Pgodoxaidcjpfx Al Esk

Kunto: uusi, Umbra Group / Kuhn kuulamutteriruuvikäyttö Kokonaispituus: 1900 mm, kierreosan pituus: 1460 mm, kierrehalkaisija: 80 mm, nousu: 10 mm, mutteri: 105 mm, laipan halkaisija: 145 mm, jako: 125 mm. Vaihe 1: pituus: 195 mm, Ø 60/50 mm, kierre: M60 x 2 mm. Vaihe 2: pituus: 165 mm, Ø 60/56 mm, kierre: M50 x 1.5 mm. Käyttämätön, avatussa alkuperäispakkauksessa, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti. HUOM: Kysy pakkaus- ja toimituskulut erikseen! Pgsdpsxaic Eefx Al Eok

Kunto: uusi, Umbra Group / Kuhn kuulamutteriruuvikäyttö Kokonaispituus: 1900 mm, kierreosan pituus: 1460 mm, kierrehalkaisija: 80 mm, nousu: 10 mm, mutteri: 105 mm, laipan halkaisija: 145 mm, jako: 125 mm. Vaihe 1: pituus: 195 mm, Ø 60/50 mm, kierre: M60 x 2 mm. Vaihe 2: pituus: 165 mm, Ø 60/56 mm, kierre: M50 x 1.5 mm. Käyttämätön, avatussa alkuperäispakkauksessa, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti. HUOM: Kysy pakkaus- ja toimituskulut erikseen! Pgodexaic Sopfx Al Esk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014,

Kunto: käytetty, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, 6000 pulloa/h Pullotuslinjan yleiskokoonpano Käytetty pullotuslinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan 6000 pulloa tunnissa, käsittelee 1 litran PET-pulloja nimellisnopeudella 6000 pulloa/h. Kokoonpano koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavaamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet on purettu ja varastoitu asianmukaisiin olosuhteisiin. Linja on siis heti saatavilla uudelleensijoitukseen ja käyttöön. Koko kokonaisuus muodostaa kompaktin mutta kattavan ratkaisun keskisuureen tuotantoon. Pullojen valmistus: KOSME-puhallusmuovauskoneet Linjaan kuuluu kaksi KOSME KSB3000 -puhallusmuovauskonetta vuodelta 2001. Kumpikin yksikkö käyttää preformilaatikkoa ja automaattista kuljetusjärjestelmää, joka syöttää esimuovit puhallusmuovaimeen. Näin järjestelmä tukee pullon valmistusta paikan päällä, mikä vähentää logistiikkakuluja ja parantaa muovin käsittelyä. Kaksikoneinen kokoonpano lisää tuotantovarmuutta ja minimoi seisokkiaikoja. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA TAE 051 -jäähdytin (vuodelta 2000) jäähdyttää puhallusmuovauskoneiden muotit. Lisäksi KOSME L2000 -ilmakuljetin (vuodelta 1999), valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, kuljettaa puhalletut pullot täyttömonoblokille. Järjestelmään kuuluu sähkökaapit integroiduilla PLC-ohjauksilla ja sisäänrakennetuilla ilman suodattimilla, mikä takaa ilmavirran hallinnan ja tasaisen ilmanlaadun. Teknologinen ratkaisu parantaa järjestelmän pitkäaikaista toimintavarmuutta ja hygieniatasoa. Täyttömonoblokki: ICS RVP-12/ZS-3N ICS:n täyttömonoblokki, malli RVP-12/ZS-3N (vuodelta 1995), toimii linjan ytimenä. Kone annostelee ruokaöljyn tarkasti, varmistaen tuotteen eheyden ja tasaisen täyttömäärän. Järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköihin, mahdollistaen vakaan toiminnan muuttuvissakin kuormitustilanteissa. Mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiketöintikone: ICS kylmäliimalla ICS:n etiköintikone, malli ERG-6/2/2 (vuodelta 1995), kiinnittää paperietiketit PET-pulloihin kylmäliimaa käyttäen. Kone takaa etikettien hyvän kiinnittymisen ja tukee linjan käyttämää 1 litran formaattia. Tämä etiköintitekniikka on edelleen laajasti käytössä ruokaöljypakkaamisessa ja integroitavissa tehokkaasti tuotantolinjaan. Se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun suorituskyvystä tinkimättä. Sisäinen siirto ja pakkaus Psdpowlt Dgofx Al Esgk ICS:n kuljetinhihnat vuodelta 1995 yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 4 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 281225, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaispituus: 4 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, lämpöteho: 12 kW (16,32 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, sisäkorkeus: 400 mm, sisäpituus: 600 mm, sisäleveys: 500 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: CE-merkintä, Robottiohjattu monivaiheinen ultraäänipesukone Sisäaltaiden käyttömitat: 600 x 500 x 350 mm Käyttötilavuus per allas: 100 litraa Toimitettavat korit: 550 x 400 x 280 mm Ultraääniteho: 3000 W Ultraäänitaajuus: 33 kHz PZT-elementtejä: 32 kpl Lämmitys: 16 kW (4+4+4+4) Jännite: 380 V, 3-vaihe, 50 Hz Virrankulutus: 14 A Kuormitus per kori: 8 kg PLC ohjaus pesunesteen pinnan, lämpötilan ja ultraäänitehon valvontaan Täysi äänieristys Eristeenä vulkaaninen kivivilla Kokonaisvaltaisesti AISI 304L ruostumatonta terästä Altaan levyn paksuus: 2 mm (20/10) TYÖSYKLI -Korien lastaus moottoroidulle alustalle -Esipesu kuumalla pesuaineella -Pesu ULTRAÄÄNELLÄ -Huuhtelu virtaavalla kuumalla vedellä Pgedpfx Aoxv U Ifjl Eek -Pesu ULTRAÄÄNELLÄ -Huuhtelu virtaavalla kuumalla vedellä -Suojaus erityisellä kylmällä tai kuumalla nesteellä -Kuivaus lämmitetyllä ja puhalletulla ilmalla -Korin siirto moottoroidulle alustalle