Käytetty Lange Maschinenbau Reunanauhoituskone Lange Maschinenbau B 70 K myytävänä (74 229)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2013 Erittäin hyvin pidetty kone Varustelu: • Konepöytä, jossa 13 juoksupyörää paremman työkappaleen ohjauksen takaamiseksi • Reunan syöttö synkronoidulla vauhdilla nauhakuljetuksen kanssa • Reunan paksuus säädettävissä digitaalinäytöllä • Pneumaattinen rullan irrotus leikkausveitsellä (leikkautuville reunoille) • Kolme painorullaa • Nauhakuljetin 0,25 kW; pituus noin 1250 mm; nopeus noin 6,0 m/min; 50 mm leveä hammashihna, jossa paksu, työkappaletta säästävä kumipinta. Korkeuden säädössä digitaalinen laskuri. • Suora liimaus työkappaleeseen: vuodonkestävä liimasäiliö, pohjaliimaus ja nopea lämmitysaika tauon jälkeen • Katkaisuyksikkö työkappaleen etu- ja takareunoille, automaattinen tunnistus, pneumaattinen katkaisu veitsellä leikkautuville reunoille • Hohkainyksikkö pystysuoralla tunnistuksella ja vaakasuoralla ohjauksella, toistettava säätö digitaalinäytöillä, kaksi tehokasta 0,4 kW korketaajuusmoottoria, portaattomasti säädettävä 4000–18000 rpm, terä Ø 70 mm, Z4, säde 2 mm/15°; keskitetty imuliitäntä Ø 100 mm, kaksi lastunpoistohuppua letkulla Ø 60 mm • Ylemmän jyrsimen automaattinen korkeuden säätö nauhakuljetuksen mukaan • Työkappaletuki yhtenäisesti noin 1800 mm pitkä, jatkettava tukikisko noin 300 mm • Kääntyvä kalvoteline Ø 800 mm Tekniset tiedot: • Työkappaleen min. leveys noin 80 mm Bedpfx Anjzc Agkjtsln • Työkappaleen paksuus 10–50 mm • Työkappaleen min. pituus noin 220 mm • Reunan paksuus 0,4–2,0 mm • Rullan katkaisu max. 1,0 × 55 mm, 2 × 45 mm • Liimasäiliön lämmitysteho 2,7 kW • Sähköliitäntä 400 V, 50 Hz, 3-vaihe + N • Kokonaisteho 3,8 kW • Lämpenemis­aika n. 10 minuuttia • Paineilma­liitäntä 6 bar • Työkorkeus noin 880 mm • Mitat noin 1800 × 700 × 1300 mm ilman kalvotelinettä Ø 800 mm • Nettopaino noin 260 kg Saatavuus: nopeasti Varastopaikka: Flörsheim

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2018 Erityispiirre: Kone soveltuu jopa 100 mm:n korkuisten reunanauhojen käsittelyyn! Kunto: Lange Maschinenbau:n tehtaalla tarkastettu Varustelu ja tekniset tiedot: - Konepöytä, jossa 13 rullaa työkappaleen parempaa ohjausta varten - Reunanauhan syöttö, synkronoidusti nauhan syöttölaitteen kanssa - Reunanauhan paksuus säädettävissä digitaalisen laskurin avulla - Pneumaattinen rullan erotus veitsellä (leikattaville reunanauhoille) - Kolme painorullaa - Nauhan syöttö: - 0,25 kW - noin 1250 mm pitkä - noin 6,0 m/min - 50 mm leveä hammashihna, jossa on paksu, työkappaletta säästävä kumipinnoite - Digitaalinen laskuri korkeuden säätöä varten Bljdpfxozk Nmrs Anton - Liiman suora syöttö työkappaleelle: Vuotamaton liima-allas, jossa on liima-annostelija alhaalta ja nopea lämpenemisaika koneen pysäytyksen jälkeen - Reunan katkaisuyksikkö: - Työkappaleen etu- ja takareunan katkaisuun - Automaattinen tunnistus työkappaleessa - Pneumaattinen katkaisu veitsellä leikattaville reunanauhoille - Reunan jyrsintäyksikkö - Pystysuoralla tunnistuksella ja vaakasuoralla ohjauksella - Toistettava säätö digitaalisten laskurien avulla - 2 tehokasta 0,4 kW:n korkeataajuusmoottoria - Portaaton säätö 4000–18000 kierrosta/minuutissa - Jyrsin, Ø 70 mm, Z4, säde 2 mm/15° - Keskitetty pölynimuliitäntä, Ø 100 mm - 2 lastuimua letkulla, Ø 60 mm - Ylemmän jyrsimen automaattinen korkeuden säätö nauhan syöttölaitteen kanssa - Työkappaleen tuki, jatkuva, noin 1800 mm pitkä - Työkappaleen tukikisko, noin 300 mm ulosvedettävä - Kääntyvä kalvolevy, Ø: 800 mm - Työkappaleen leveys: min. noin 80 mm - Työkappaleen paksuus: 10–100 mm - Työkappaleen pituus: min. noin 220 mm - Reunanauhan paksuus: 0,4–2,0 mm - Rullan erotus: maks. 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm - Liima-altaan lämmitysteho: 2,7 kW - Lämmitysaika: noin 10 minuuttia - Työkorkeus: noin 880 mm - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe + N - Kokonaisliitäntä: 3,8 kW - Pneumaattinen liitäntä: 6 bar Mitat (ilman kalvolevyä): noin 1800 x 700 x 1300 mm Paino: noin 260 kg Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla Varastopaikka: Flörsheim

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2016 Bljdpfeynpc Nex Anton Kunto: Tällä hetkellä vielä tuotannossa Varustelu ja tekniset tiedot: Liima-allas Painevyöalue Katkaisusaha Yhdistelmäjyrsintä, r=2 mm, tasojyrsintä Työkappaleen paksuus: 8–50 mm Työkappaleen minimileveys: n. 75 mm Työkappaleen minimipituus: n. 120 mm Reunan paksuus: 0,4–3,0/5,0 mm Reunan enimmäiskorkeus = työkappaleen korkeus + 4 mm (2+2) Sähköliitäntä: 400V, 50 Hz, 3-vaihe Kokonaistehontarve: 3,2 kW Syöttönopeus: 8,0 m/min. Paineilman liitäntä: 6 bar Nettopaino: 550 kg Koneeseen voidaan jälkiasentaa: Sädevetoterä Tasavetoterä Laikkahiomayksikkö Sijainti: NRW Saatavuus: Noin joulukuussa 2025

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Reunanauhan vahvuus 0,4-3 mm / 5 mm Bsdoy El Eiepfx Anteln Yhdistysyksikkö Liimakaukalo Paineyksikkö Katkaisuyksikkö Jyrsinyksikkö Kaavin Pintakaavin Työkappaleen paksuus 8-50 mm Työkappaleen leveys vähintään 75 mm Työkappaleen pituus vähintään 120 mm Kokonaispituus n. 2940 mm + varastolautasen ylitys Tarkka varustelu pyynnöstä Tiedot on otettu teknisestä tietolehdestä, joten emme vastaa niiden oikeellisuudesta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Blsdpfx Aez Agv Usnten - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Bledjz Agw Eopfx Antjn - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä Blsdpfx Asz Ag Rrsntsn - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille Bljdpezz Rpcsfx Antsn - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Uusi kone Valmistusvuosi: 2023 Yksipuolinen automaattinen reunalistakone jyrsinyksiköllä, liimasulatusyksikkö suorille työkappaleille (EVA-PUR liimasäiliö ulosvirtauksella saatavilla lisävarusteena), HF- katkaisusaha-asema, HF-jyrsinyksikkö, kulmanpyöristysyksikkö, ketjusyöttö, kaksoisrullahylsy, ulosvedettävä työkappaletuki, signaalilamppu työkappaleiden syöttöä varten ja integroitu kuljetusohjaus kosketuksettomaan käsittelytoimintojen ohjaukseen. Sopii ABS-, PVC-, melamiini- ja massiivipuuviilurullamateriaaliin, sekä vakio-osapituuksiin 0,4 – 3,0 / 6,0 mm ja työkappalekorkeuksiin 8 – 60 mm. Syöttönopeus: 10,0 m/min.; 8,0 m/min. kulmanpyöristyksen kanssa. – 3 vapaata paikkaa viimeistely-yksiköille – 10" värikosketusnäyttö Koneen pituus: 4030 mm Työkappaleen paksuus: 8 - 60 mm Työkappaleen leveys: min. n. 75 mm Työkappaleen pituus: min. n. 120 mm (min. n. 200 mm kulmanpyöristyksen kanssa) Reunanpaksuus: 0,4-3,0 mm Lastunpoisto jyrsinyksikössä: 0 - 2,0 mm portaaton Kokonaisteho: 7,5 kW - 400 V Syöttönopeus: 10 m/min; 8 m/min Paineilmaliitäntä: 6 bar Nettopaino: 1050 kg Lisävarusteet: Lisämaksu kulmanpyöristysteräyksikölle puhalluslaitteella + poistoimuri Lisämaksu tasoteräyksikölle + poistoimuri Lisämaksu kiillotusyksikölle EVA/PUR-liimasäiliö ulosvirtauksella Lisämaksu timanttiterille korkeus = 65 mm jyrsinyksikköön Riepe-suihkutus (anti-stick) jyrsinyksikköön Riepe-suihkutus (puhdistusaine ennen kiillotinta) Putkisto 90° kulmalla + käsisäätöventtiili asennettuna koneeseen, D=200 mm Saatavuus: lyhyellä toimitusajalla Varastopaikka: Hochheim Bljdpsw I U Drofx Anten

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2024, Muoto-osien reunalistauskone, jossa on suora liiman syöttö reunamateriaaliin ohuelle ja paksulle reunamateriaalille (0,4–3 mm). • Vuotamaton liimasäiliö, jossa liimavaraus alapuolella ja nopea lämmitysaika koneen seisokin jälkeen. Levitysrullan automaattinen käynnistys noin 8–10 minuutin kuluttua. • Puristinrulla vaihdemoottorilla, portaattomasti säädettävä potentiometrillä 0–15 m/min. • Automaattinen reunansyöttö ja automaattinen katkaisu suorille ja muotoilluille työkappaleille jalkakytkimellä. Boded Sb Dtjpfx Antoln • Pneumaattinen rullan katkaisulaite, maksimissaan 3 x 30 mm. • Kalvotaso D = 600 mm.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Uusi kone Valmistusvuosi: 2026 Varustus: Peruskone Lisähinta säteittäiselle lastuavalle teräyksikölle puhallinjärjestelmällä ja imulaitteella Lisähinta tasaiselle lastuavalle teräyksikölle Lisähinta 55 mm korkuisille timanttityökaluille liitosyksikköön EVA/PUR-liima-allas, jossa on tyhjennystoiminto, standardiliima-altaan sijaan Bljdpfxezttnfs Antsn Keräysastia / putkisilta Esikuljetus Sijainti: Flörsheim Saatavuus: Välittömästi

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 6034, X-akselin liikepituus: 7 200 mm, Y-akselin liikepituus: 450 mm, Z-akselin liikevara: 590 mm, pikasiirto X-akseli: 50 m/min, pikaliike Y-akselilla: 25 m/min, pikaliike Z-akseli: 25 m/min, nimellisteho (näennäinen): 45 kVA, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: Bahnsteuerung iTNC 530, kokonaiskorkeus: 2 900 mm, kokonaispituus: 12 500 mm, kokonaisleveys: 4 810 mm, kokonaispaino: 14 000 kg, karanopeus (min.): 100 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, käyttöpaine: 7 palkki, BZ 7000 on tarkoitettu yksinomaan metallin, alumiinin, muovin ja puun (lastulevyjen sekä massiivipuun) jyrsintään, poraukseen, upotukseen, kalvaukseen ja kierteytykseen. URBAN CNC-työstökeskus BZ 7000 • Valmistusvuosi 04/2008 • Ohjaus: HEIDENHAIN radanohjaus iTNC 530 • 4-akselinen • Liikealueet X / Y / Z -akseli 7200 / 450 / 590 mm • Työalue X / Y / Z -akseli 7000 / 400 / 350 mm • Paino 14 t Varustelu · Vankka hitsattava runkorakenne, · Kuulalaakerijohteet kaikilla akseleilla, · Jyrsinspindeliyksikkö: 100 - 12000 rpm, työkalukiinnitys SK 40, Vedot: · X-akseli (50 m/min) hammasratasvedolla, · Y-/Z-akseli (25 m/min) kuulamutteriruuvilla, · B-akseli 9000°/min · Kääntyvä ohjauspaneeli, · Automaattinen keskusvoitelu, · Mukana kulkeva työkalunvaihtaja 12 työkalupaikalle (SK 40), · Jäähdytysnestejärjestelmä, Bledpoyzxfnjfx Antsn · Konevalo, · Turva-aita, · Sähköinen käsipyörä integroitu ohjauspaneeliin, · Lastulaatikot, · Laserskanneri, · Minimaalinen määränvoitelu Tekniset tiedot · Paineilma-liitäntä: R 3/8" / 6 bar · Laiteliitäntä: R 1/4" · Käyttöpaine: noin 6 bar · Ilmankulutus per sykli: noin 600 l/min 6 bar:lla · Sähköliitäntä: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Ohjausjännite: 24 V DC · Pikakulku: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Portaaton syöttönopeus: 0–5000 mm/min · Työkalunvaihto: levyväylävaihtaja, 12 työkalupaikkaa SK 40 · Työkalukiinnitys: SK 40 · Työkalun kiristys: hydraulinen · Jäähdytysnestelaitteisto: emulsio, 300 l · Spindelin kierrosnopeus: 100–12000 min⁻¹ · Kierrosnopeuden säätö: 80–120 % · Porausteho St 60 / Alu: jopa Ø 28 mm · Kierteytysteho St 60 / Alu: jopa M24 · Mittajärjestelmä: kiertokooderi / pituusmittausjärjestelmä · Paikannustarkkuus: 0,025 mm · Toistotarkkuus: 0,015 mm · Ohjaus: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ohjattua akselia · Datan liitäntä: V 24/RS - 232 - C · Liikealueet X / Y / Z -akseli 7200 / 450 / 590 mm · Työalue X / Y / Z -akseli 7000 / 400 / 350 mm · Tilantarve turva-aidan kanssa: noin 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Koneen paino varusteineen: noin 14 t · Melupäästö: keskimääräinen äänipaine 79 dB (A)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pituusleikkuuyksikkö Koneessa on 15 kW:n sähköliitäntä, ja se pystyy sahaamaan jopa 85 cm:n paksuisia runkoja. Sahausmoottorin teho on 11 kW. Mitat: Bljdpfx Anozxzdfotsn Kokonaispituus: 6,5 m Leveys: 2 m Korkeus: 3,4 m

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Kompakti ja joustava ratkaisu pieniin tiloihin: tällä 2,13 m pitkällä koneella työkappaleet viimeistellään tehokkaasti. Laite on varustettu 1,1 kW:n korkeataajuusmoottorillisella jyrsinyksiköllä, timanttipäällysteisellä spiraalijyrsimellä, teflonpinnoitetulla liimausyksiköllä, esileikkausyksiköllä sekä HF-monitoimijyrsinyksiköllä. Kaksi vapaata paikkaa viimeistely-yksiköille, kuten pintaraappa tai kiillotusyksikkö. Helppo käyttö 3,5” värillisellä kosketusnäytöllä. ► Ohjaus 3,5" värillisellä kosketusnäytöllä ► Jyrsinyksikkö 1,1 kW korkeataajuusmoottorilla, timanttipäällysteinen spiraalijyrsin vastakaralla takaa puhtaan ja repeämättömän liitospinnan ennen reunalistoituksen liimausta ► Teflonpinnoitettu liima-allas automaattisella valmiustilalla ► Automaattinen reunan syöttö rullalevytelineellä D = 600 mm, soveltuu sekä rullatavara- että määrämittaisille ABS-, PVC- ja melamiinireunalistoille 0,4–2,0 mm ► Puristinyksikkö kahdella puristusrullalla optimaaliseen reunan kiinnitykseen ► HF-monitoimijyrsinyksikkö sopii pitkittäisreunan radius- ja tasojyrsintään sekä kappaleen etu- ja takareunan sekä pystypyöristyksiin Blsderrzklepfx Anten ► Kaksi vapaata paikkaa viimeistely-yksiköille, kuten pintaraappa tai kiillotusyksikkö ► Kappaleen ketjukuljetin kumitetuilla ketjulevyillä ja kaksoisyläpaines ► Puristinpalkki keskitettyine säädöin ja SIKO-näytöllä ► Kiinteä työkappaleentuki (lisävarusteena laajennettava tuki isoille kappaleille) ► 400 mm pitkä syöttöohjain ► LED-valaistus konekotelossa (lisävaruste) ► Työstökappaleet 10–45 mm paksuisina ► Syöttönopeus 6,5 m/min ► Koneen pituus 2130 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Tankosyöttölaite Breuning IRCO ILS RBK 7212 Tekniset tiedot: Tyyppi: ILS RBK 7212 Valmistusvuosi: 1998 Liitäntä: 400 V Teho: 1 kW Aineen halkaisija: noin Ø 12–72 mm Tankopituus: enintään noin 720 mm (lyhyttankosyöttölaite) Automaattinen syöttö Jäännöspalojen poisto olemassa Ohjauspaneeli ohjauksella Lisävarusteet: Laaja ohjainkanavasarja (useita halkaisijoita) Lisätyöntötangot Dokumentaatio olemassa Erilaisia varaosia (katso kuvat) Bledpfx Aney Ez Exston

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, injektioiden määrä: 2, Tässä tarjoamme ruiskuvalukoneiden kauppiaana seuraavan hyvin huolletun käytetyn ruiskuvalukoneen: Ostamme myös hyvin huollettuja ruiskuvalukoneita vuosimallista 2010 alkaen. Olemme ruiskuvalukoneiden tukkukauppias yli 25 vuoden kokemuksella. Valmistaja: Arburg Tyyppi: 520S 1600 290/70 – 2-komponenttikone Valmistusvuosi: 2009, Saksan ensimmäiseltä omistajalta • Kokonaissyklit: 12,3 miljoonaa • Käsikäyttö: 86 565 tuntia Bodpeyzumzofx Antjln • Automaattikäyttö: 78 099 tuntia Ruiskuositusyksiköt (2K) Ruiskuositusyksikkö 1 – vaakasuora -290 • Ruuviden halkaisija: 25 mm • Ruiskutusmäärä: 71 cm³ Ruiskuositusyksikkö 2 – pystysuora -70 • Ruuviden halkaisija: 18 mm • Ruiskutusmäärä: 21 cm³ Suljinyksikkö Kiinnityslevyt: 695 x 695 mm • Levyjen väli max.: 925 mm Aukeama: 675 mm Työkalun asennuskorkeus: 250 mm • Sähkötoiminen indeksikääntö: saatavilla Lisävarusteet Kuuma kanava / Lisäakselit • 12 alueen kuumakanava integroitu • 3x ydinvedin • 2x puhallustoiminnot  → mukaan lukien ohjaus neulalukkosuuttimeen • Useita asiakaskohtaisia tuloja ja lähtöjä Rajapinnat / Kommunikaatio • ALS • Liitäntä lämpötilansäätölaitteille • Liitäntä kuivaajille Käsittely / Multilift H (6 kg) • 2x tyhjiöpiiriä • 5x kaksitoimintoista tartuntatoimintoa • Z-akseli servokäytöllä, 800 mm iskunpituus • C-, G-, X- ja B-akselit pneumaattiset • Useita asiakaskohtaisia tuloja ja lähtöjä  → tartuntaa valvova järjestelmä mukana Kaikki huoltotoimet viimeisten 3 vuoden ajalta dokumentoitu: - Molemmat ruiskuositusyksiköt tiivistetty uudelleen Arburgin toimesta - Suljinyksikkö tiivistetty kokonaan Arburgin toimesta - Paineakkuvaihtimet vaihdettu vuonna 2020 Arburgin toimesta Takuu Takuu ensimmäiseen käyttöönottoon saakka Lastaus/Kuljetus Vapaasti lastattuna ostajan kuorma-autoon tai vapaasti toimitettuna kotiin rahtikorvauksella Toimitus maailmanlaajuisesti Saatavilla varastoltamme Hannoverissa, Saksassa Tietoa tarjoamistamme koneista ja yrityksestämme: - Myymme vain omaan käyttöön hankittuja ja omistamiamme koneita suoraan varastostamme Hannoverista - Kaikki koneet testataan ja tarkastetaan ennen purkua - Emme myy konkurssipesän omaisuutta – emmekä toimi välittäjänä tai käy kauppaa muiden omistamalla kalustolla - Kaikki koneemme ovat menestyvien yritysten korkeat huoltostandardit täyttäviä - Kaikki koneet ovat nähtävillä varastollamme

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kaksi ruiskuvalukonetta on saatavana. 1) Ferromatik K 110 1100-493, valmistusvuosi: 2000, sulkuvoima: 1100 kN, min. työkalun kiinnityskorkeus: 300 mm, maks. avautumismatka: 550 mm, ruuvin halkaisija: 40 mm, ruiskutusmäärä: 201 cm³. Ohjausjärjestelmä ei enää käynnisty kunnolla, todennäköisesti syynä on piirilevy. Mukana 3-akselinen Remak-käsittelyrobotti. Ilman kuljetinhihnaa. 2) Arburg 270 M 500-90, valmistusvuosi: 1995, sulkuvoima: 500 kN, min. työkalun kiinnityskorkeus: 225 mm, maks. avautumismatka: 325 mm, ruuvin halkaisija: 30 mm, ruiskutusmäärä: 70 cm³. Sylinterissä on lievä vuoto. Dokumentaatio saatavilla. Koneet ovat katsottavissa paikan päällä. Bljdpfjw Ni Ibsx Anten

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Yksipuolinen automaattinen reunaliimauskone, jossa on tasausaggregaatit, sulateliiman annostelu suorille työkappaleille (EVA-PUR liimayksikkö valinnaisella tyhjennys-toiminnolla), 2-moottorinen HF-katkaisusaha-asema, HF-monitoimijyrsin, 2-moottorinen nurkkakopiointiyksikkö, ketjupuristin, moottoroitu yläpuristin enkooderilla ja kuulalaakeroitu kaksoistela-yläpuristin, ulosvedettävä työkappaleen tukikisko, signaalilamppu työkappaleiden tunnistukseen, integroitu kuljetuksen ohjaus kosketuksettomaan toimintojen ohjaukseen sekä L-Motion-ohjaus (18 akselia). Soveltuu ABS-, PVC-, melamiini- ja massiivipuuvanerirullamateriaaleille sekä kiinteille leikkuupituuksille 0,4–3,0/5,0 mm ja työkappaleen korkeuksille 10–60 mm. • Automaattinen reunan syöttö rullamateriaalille kääntyvän rullatason kautta D=800 mm Bodpfxof Tdwco Antoln • Syöttöpöytä (650 mm) tuella • Automaattinen ruutumakasiini (70 mm kapasiteetti) hammastelalla puuliuskoille. • Kaksi vastakkain pyörivää, ohjelmoitua tasauslaitetta timanttikärkisillä kierretasoittajilla tekevät työkappaleista siistit ja repeämättömät ennen reunan liimausta • Teflonpinnoitettu, helposti vaihdettava liimasäiliö, tilavuus 1,5 kg, vuotamaton pohjaliimansyötöllä (ylimääräinen liima palautuu automaattisesti säiliöön), tarkka liiman levitys liimarullalla, erikseen säädettävä liimanlevitysvalssin lämpötila, elektroninen lämpötilanvalvonta automaattisella valmiustilalla (estää liiman palamisen, jos laite on päällä käyttämättä pitkään). Valinnaisesti: EVA/PUR-liimasäiliö tyhjennys- / puhdistustoiminnolla nopeaan värinvaihtoon • Esikatkaisusakset rullamateriaalille jopa 3 mm reunanpaksuudelle. • Puristusalue, jossa yksi vetävä puristusrulla synkronissa liimarullan kanssa ja kaksi pienempää, vastakkaisiin suuntiin kartioitua puristusrullaa pneumaattisella puristuspaineella, takaavat reunan ja työkappaleen hyvän saumauksen. Ohjelmoitu reunapaksuuden asetus L-Motion-moottorilla. • Suurtaajuuskatkaisusaha kahdella HF-moottorilla (0,55 kW, 12 000 rpm), kaksiteräinen saha ja tarkat lineaariohjaimet varmistavat siistin ja tarkan leikkauksen, varustettu pölynpoistokuvuilla. Pneumaattinen kääntö käyttöpaneelista. • Suurtaajuus yhdistelmäjyrsinyksikkö, 2 tehokasta 0,55 kW HF-moottoria monitoimityökaluilla (suora + 3 eri säteyttä), työkappaleen horisontaalinen ja vertikaalinen tunnistus, kumpikin 3 L-Motion-moottoria horisontaalisten tunnustelijoiden, vertikaalisten tunnustelijoiden ja monitoimityökalun asennon säätöön. 2 purunpoistokupua, yläyksikön korkeuden säätö yläpuristuksen kanssa. • Nurkkakopiointiyksikkö: automaattinen päätyreunan työstö jopa 3 mm reunanpaksuudelle. Varustettu kahdella 0,27 kW HF-moottorilla, kytkettävissä käyttöpaneelista. Valittavissa yksipuolinen (etu- tai takareuna) tai kaksipuolinen nurkkakopiointi. Kummallekin 2 L-Motion-moottoria horisontaalisten tunnustelijoiden ja työkalun asennon säätöön. • Kääntyvä käyttöpaneeli 10” värikosketusnäytöllä ohjaa liiman lämpötila-asetuksia, automaattista lämpötilan alentamista käyttämättömyyden aikana, aggregaattien käynnistystä ja vianmääritystä, moottoroitua yläpuristusta, laajaa ohjelmamuistia sekä täysin automaattista työstöyksiköiden käyttöä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjolla käyttökuntoinen DMS Digital Korttileikkuri Sarja 3 + pitkä ulostulo, kortinleikkauskone/monitoiminen + perforointi + nuuttaus, vuosimalli 2024. Bodjy Ufnpepfx Antoln Uuden hinta 12 900 €. Laskurin lukema vain 5 900 arkkia. Arkkipinoalitus puhallusilmalla ja kaksoisarkkiohjauksella, maksimiformaatti 33x67 cm. Ohjelmoitavat leikkaukset. Ohjelmoitavat nuutaukset tai perforoinnit. 2 kaksoisterää 8 mm suikaleleikkauksella, 2 reunaterää. Nopea terien säätöjärjestelmä, vain 1 minuutti asetusaikaa. Pitkä ulostulohihna moottoroidulla automaattisella porrastetulla keräimellä. Myyntihinta 6 720 € + alv, nouto paikan päältä. Sijainti 63450 Hanau (lähellä Frankfurt/Mainia), Saksa. Mikäli sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita meille.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, rulladiametri: 830 mm, Katselmukset käytössä olevana koneena ovat mahdollisia Liettuassa! Täysin automatisoitu reunakanttauslinja, joka sisältää seuraavat koneet: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (valmistusvuosi 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (valmistusvuosi 2016) Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (valmistusvuosi 2013) Siirtokoneisto – poikittaissiirtolinja HOMAG POWER TWL410/25/LQ (valmistusvuosi 2016) TEKNISET TIEDOT Reunakantauskoneet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Työkappaleen leveys ilman reunaa, kun työkappaleen paksuus on 12–22 mm: vähintään 60 mm (riippuen työkappaleen pituudesta) Työkappaleen leveys ilman reunaa, kun työkappaleen paksuus on 23–60 mm: vähintään 100 mm (riippuen työkappaleen pituudesta) Työkappaleen ulkonema: 30 mm Työkappaleen paksuus: 12–60 mm Reunan korkeus: enintään työkappaleen paksuus + 4 mm Reunamateriaalin leveys rullalla: 0,3–3 mm Reunamateriaalin korkeus PVC: enintään 135 mm Reunamateriaalin korkeus viilu: enintään 100 mm Rullan halkaisija: enintään 830 mm Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullan halkaisija: 54 mm Rullien välinen etäisyys: n. 60 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: 120–3 000 mm Siirtokoneisto – poikittaissiirtolinja HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullan halkaisija: 64 mm Rullien välinen etäisyys: 110 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: vähintään 240 mm Levyn paksuus: 8–60 mm Levyn paino: enintään 80 kg VARUSTUS Vapaa-alueen liimaus- ja leikkausyksikkö molemmissa reunakantauskoneissa Liimausyksikkö A3 –perusmalli molemmissa reunakantauskoneissa Vapaa-alueen työstöyksiköt molemmissa reunakantauskoneissa Viimeistelyyksikkö FA11 HOMAG PROFI KAL330:ssa Viimeistelyyksikkö FA21 HOMAG PROFI KAL370:ssä Kiinteä ohjainpinta vasemmalla syöttöpöydässä Kuljetusrullat syöttöpöydässä Sivuttaiskuljetin syöttöpöydässä Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittaissuojalaite syöttöpöydässä Manuaalisesti laskurin avulla säädettävä syöttösuojalaite Sarja pienille osille Integroitu ilmatyynytyöpöytä Kiinteä ohjainpinta vasemmalla siirtokoneiston poikittaissiirtolinjan syöttö- ja poistopäässä Syöttörullalinja kuljetinhihnalla ja poikittaissiirrolla Ohjattu poikittaissiirtokuljetin syöttöpäässä Poistorullalinja Ohjattu poikittaissiirtokuljetin poistopäässä Sähköpneumaattisesti ohjattu ohjaussuojalaite Sivuttaiskuljetin Manuaalisesti säädettävä levyn ulkonema Bedpfx Anoz A Tx Totjln

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 kpl Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l:n puoliksi automaattinen kutistepakkauskone. Valmistaja: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Malli: ALTAIR 70 P. Sarjanumero: 001.041.10. Valmistuspäivä: 2010. Nopeus: enintään 12 pakkausta/minuutti. Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Bodpoyzxgfefx Anteln Teho: 20 kW. Kokonaismitat: 3000 mm (pituus) x 1200 mm (leveys) x 2000 mm (korkeus).

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Yksipuolinen automaattinen reunalistanliimauskone jyrsinyksiköllä, sulateliiman annostelulla suorille työkappaleille (EVA-PUR liimasäiliö valutus- ja puhdistustoiminnolla saatavilla lisävarusteena), 2-moottorinen HF-katkaisusaha-asema, HF-yhdistelmäjyrsinyksikkö, kulmakopiointiyksikkö, ketjuvetoinen kappaleensiirto, moottoroitu yläpuristin enkooderilla ja kuulalaakeroidulla kaksoisrullayläpuristuksella, ulosvedettävä työkappaleen tukikisko, signaalilamppu kappaleen seurannalle, integroitu rataohjaus kosketuksettomaan toimintojen ohjaukseen sekä L-Motion-ohjaus (6-akselinen). Soveltuu ABS-, PVC-, melamiini- ja täyspuuvanerirullamateriaaleille sekä vakiopituuksille 0,4–3,0/6,0 mm ja työkappaleiden korkeuksille 10–60 mm. • Kaksi vastakkaiseen suuntaan pyörivää, käyttöönotto-ohjattua jyrsinyksikköä, joissa timanttikarkaistut spiraalijyrsimet, takaavat puhtaan ja repeämättömän liitoksen työkappaleisiin ennen reunan liimaamista • Teflonpinnoitettu, pikavaihdettava liimasäiliö, kapasiteetti 1,5 kg, vuotamaton, liimavaraus alhaalta (ylimääräinen liima palautuu automaattisesti säiliöön), tarkasti säädettävä liiman annostelu telalla, liimataulun lämpötila säätyy erikseen, elektroninen lämpötilanvalvonta automaattisella valmiustilatoiminnolla (estää liiman palamisen, kun konetta ei käytetä pitkään, mutta se on päällä). Lisävarusteena EVA/PUR-liimasäiliö valutus-/puhdistustoiminnalla nopeaan värinvaihtoon, vaihtoehtoisesti pikavaihtojärjestelmä liimasäiliölle. • Puristusvyöhyke koostuu käynnistetystä puristusrullasta, joka toimii synkronissa liimarullan kanssa, sekä kahdesta pienemmästä, vastakkaisesti kartiomaisesta jousikuormitetusta puristusrullasta, jotka varmistavat hyvän reunan liitoksen työkappaleeseen. Puristusalueen moottorointisäätö (1x L-Motion) • Korkeataajuuskäyttöinen katkaisusaha, 2 x 0,55 kW HF-moottorit, 12 000 rpm, 2 sahanterää. Pneumaattinen kallistus ohjauspaneelista Bodpel Rix Eefx Antsln • HF-yhdistelmäjyrsinasema, jossa kaksi tehokasta 0,55 kW:n HF-moottoria HM-WPL-erikoisjyrsimillä. Moottoroitu aseman säätö (4x L-Motion) • Kulmakopiointiyksikkö: Autom. käsittely päätyreunoille jopa 2 mm reunanvahvuuteen PVC/ABS-materiaalilla; (ei suositella soft-/postforming-profiileille), valittavissa yksipuolinen (etu- tai takareuna) tai molempipuolinen kulmakopiointi. Moottoroitu säätö (1x L-Motion) • Kääntyvä ohjauspaneeli, 10” värikosketusnäyttö, mittarilaskuri ja etäkäyttömoduuli • Vakiovarustuksena LED-valaistus ja LED-Motion-järjestelmä • Lisävarusteena: Sisääntululinaelin moottoroitu säätö ohjauspaneelista (1x L-Motion) Valinnaiset viimeistelyasemat (3 vapaata paikkaa): – Monisädevetoterä R1+R2, pneumaattinen ON/OFF-ohjaus ilmasylinterillä, vaihto säteiden välillä ohjauspaneelista – Pintahöyläysyksikkö: poistaa liimasauman mahdolliset liimajäämät kevyellä terävedolla, pneumaattinen ON/OFF-ohjaus ilmasylinterillä – Kiillotusasema: 2 x 0,09 kW moottoria, 1 500 rpm, varmistavat erittäin viimeistellyn pinnan

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Yksipuolinen automaattinen reunalistakone jyrsinyksiköllä ja sulateliiman syötöllä suorille työkappaleille (EVA/PUR-liimasäiliö ulosvirtauksella valinnaisena), 2-moottorinen HF-katkaisusaha kääntyvin moottorein, HF-jyrsinyksikkö, kulmajyrsinyksikkö, ketjukuljetin, kaksoisrullapainatus, ulosvedettävä työkappaleiden tuentakisko, signaalilamppu työkappaleiden seurannalle sekä integroitu kulunohjaus järjestelmään kontaktittomaan toimintojen ohjaukseen. Soveltuu ABS-, PVC-, melamiini- ja massiivipuuviilurullamateriaaleille sekä 0,4–3,0/6,0 mm kiinteille pituuksille ja työkappaleiden korkeuksille 8–60 mm. Syöttönopeus: 12,0 m/min; 8,0 m/min kulman pyöristyksellä • 3 vapaata paikkaa viimeistelylaitteille • 10” värikosketusnäyttö • Kaksi vastakkaiseen suuntaan, käyttöohjatusti toimivaa jyrsinyksikköä, joissa timanttikara spiraalijyrsimillä, varmistavat työkappaleiden puhtaan ja repeytymättömän jyrsinnän ennen reunan liimausta • Teflonpäällysteinen, nopeasti vaihdettava liimasäiliö, 1,5 kg kapasiteetilla, vuototiivis ja liiman syöttö alhaalta (ylimääräinen liima palautetaan automaattisesti säiliöön), tarkka liiman annostelu liimarullan avulla, erillinen säätö liimarullan lämpötilalle, elektroninen lämpötilan valvonta automaattisella valmiustilalla (estää liiman palamisen koneen seistessä mutta ollessa päällä). Valinnaisesti: EVA/PUR-liimasäiliö ulosjuoksu-/puhdistustoiminnolla nopeaan värinvaihtoon. Vaihtonostojärjestelmä liimasäiliölle lisävarusteena. • Automaattinen nauhamakasiini piikkirullalla puulistoille. • Puristusvyöhyke, jossa vetävän liimarullan kanssa synkronissa toimiva puristusrulla ja kaksi pienempää, vastakkaiseen suuntaan koottua jousikuormitteista kartiorullaa. • Korkeataajuuskäyttöinen katkaisusaha, varustettu kahdella HF-moottorilla 0,55 kW, 12 000 rpm, 2 sahaterällä ja erittäin tarkilla lineaariohjauksilla, takaa puhtaan ja tarkan katkaisun, mukana imuhuppu, manuaalisesti käännettävä. Blsdpfx Aol Rix Nonton • HF-kombi-jyrsinyksikkö, kaksi tehokasta 0,55 kW HF-moottoria erikoisterillä (kovametalliset WPL-jyrsimet). • Kulmajyrsinyksikkö: Automaattinen etu- ja takareunan viimeistely jopa 2 mm reunapaksuudelle. Varustettu 0,27 kW HF-moottorilla, ohjattavissa käyttöpaneelista. Mahdollisuus eturin (etu-/takareuna) tai molempien reunojen kulmien jyrsintään. • Kääntyvä käyttöpaneeli, jossa 10" värikosketusnäyttö, säätää liimalämpötila-asetukset, automaattinen lämpötilan lasku käytön ulkopuolella, yksiköiden päälle/pois-kytkentä ja vikadiagnoosit, sisältää digitaalisen mittarin reunamateriaalin kulutusseurantaan. • LED-valaistus konekaapissa • Riepen ruiskutusjärjestelmät tarttumattomuutta, NFLY:tä ja puhdistusainetta varten saatavana lisävarusteena Lisävarusteena viimeistely-yksiköt (3 vapaata paikkaa): • Profiilikaavin: Poistaa mahdolliset jyrsinterän jäljet kevyellä leikkausliikkeellä, takaa täydellisen viimeistelyn. Hieno säätö digitaalinäytöllä. • Pintakaavin: Poistaa liimasaumasta mahdolliset ylimääräiset liimajäämät kevyellä leikkausliikkeellä • Kiillotuslaite: 2 moottoria, 0,09 kW 1500 rpm, varmistavat korkealaatuisen viimeistelyn ABS- ja PVC-reunamateriaaleille

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2024, Puoliautomaattinen muoto-osien reunanauhalistus-kone jopa 140 mm:n reunanauhakorkeudelle, syöttönopeus 2,5–12 m/min., pikavaihtojärjestelmä liimasäiliölle, teflon-pinnoitettu liimasäiliö ja liimarulla, valmiustilatoiminto, kallistettava työpöytä 45° asti sekä digitaalinen katkaisuvarustus. Sisältää seuraavat varusteet: Bedpfx Ansd Sb Duetoln • Sähköpneumaattinen esisulatusyksikkö sylinterimäisille 2 kg:n patruunoille • Patentoitu yläpuristussyöttö • Laajennuspalkki teräskuulilla

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Yksipuolinen automaattinen reunalistoituskone esijyrsintäyksiköllä, kuumasulatusliimaus suorille työkappaleille, listoitusjyrsinyksikkö VR-toiminnolla, HF-jyrsinyksikkö, ketjuvetoinen syöttö, kaksoistelaripainin ja ulosvedettävä työkappaleen tukikisko. Soveltuu ABS- ja PVC-reunanauhoille sekä määrämittaisille reuna-materiaaleille, paksuudet 0,4–2,0 mm ja työkappalekorkeus 8–50 mm. Syöttönopeus 5,5 m/min • 2 vapaata paikkaa viimeistely-yksiköille • 5,6" värikosketusnäyttö. • Automaattinen reunansyöttö rullamateriaalille, kääntyvä rullapöytä D=600 mm • Kaksi vastakkain pyörivää, automaattisesti ohjattua esijyrsintäyksikköä, varustettuna timanttikierrejyrsimillä, takaavat puhtaan ja repeytymättömän työstön ennen reunan liimausta. • Teflon-pinnoitettu liimasäiliö, kapasiteetti 1,5 kg, tiiviisti suljettu liiman syöttö pohjasta (ylijäämäliima palautuu automaattisesti säiliöön), tarkka liiman annostelu liimarullan kautta, erikseen säädettävä liimarullan lämpötila, elektroninen lämpötilanvalvonta automaattisella valmiustoiminnolla (estää liiman ylikuumenemisen, kun konetta ei käytetä mutta se on päällä). (Lisävarusteena: EVA/PUR-liimasäiliö tyhjennys- ja puhdistustoiminnolla nopeaan värinvaihtoon.) • Puristusvyöhyke koostuu moottoroidusta puristelarista, joka toimii synkronoidusti liimarullan kanssa, sekä jousikuormitteisesta säädettävästä puristelarista. Hyvän saumanmuodostuksen saavuttamiseksi painetta voidaan säätää SIKO-mittarin avulla. • Listoitusjyrsinyksikkö työkappaleen etu- ja takareunalle, sisältäen VR-toiminnon (pystysuorille pyöristyksille), HF-moottori 0,27 kW / 12000 r/min, automaattinen kappaleen tunnistus, imusuojakotelo. • HF-yhdistelmäjyrsinasema, kaksi tehokasta 0,27 kW HF-moottoria HM-WPL-erikoisjyrsimillä, soveltuu radiuksen ja viisteen jyrsintään, vaakasuora ja pystysuora työkappaleen tunnistus, digitaalilaskurit erilaisia reuna-materiaaleja varten, yläyksikön korkeussäätö suoritetaan yläpainerullan avulla. • 5,6" värikosketusnäyttö ohjaa liiman lämpötilaa, automaattinen lämpötilan pudotus, kun konetta ei käytetä, yksiköiden päälle/pois -kytkennät ja vikadiagnostiikka. • LED-valaistus kotelossa • Riepe-ruiskutusjärjestelmät tartuntaesto- tai puhdistusaineille saatavilla lisävarusteena 2 vapaata paikkaa viimeistely-yksiköille (optiona): • Radiusteräyksikkö: Kevyellä vedolla mahdolliset radiuksen jyrsintäjäljet poistetaan, mikä takaa täydellisen lopputuloksen. Hienosäätö suoritetaan digitaalilaskurilla. • Pintateräyksikkö: Poistaa kevyellä vetoleikkauksella mahdolliset liimajäämät liitoksesta työkappaleen pinnalta. • Kiillotusyksikkö: Kaksi 0,05 kW moottoria, 1 500 r/min, varmistavat erittäin viimeistellyn pinnan ABS- ja PVC-reunanauhoille. 67641340ec344 Bljdpfsip Uzpex Antjn