Käytetty Laue Cleaning Technology Gmbh Biologinen Harja Pesuallas myytävänä (85 449)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Pistopesupöytä LCT bio.x C100 on hyväksi todettu klassikkomalli uudella ulkomuodolla ja optimoidulla laitetekniikalla. Se vakuuttaa poikkeuksellisella vakaudellaan ja suurella kantavuudellaan. Tilava työskentelypinta mahdollistaa esteettömän ja miellyttävän työskentelyn. - vakaa rakenne - erittäin vähän huoltoa vaativa - suuri kantavuus - energiansäästötila seisokkiaikoja (kuten öisin tai viikonloppuisin) varten - joustava nivelletetty letku helpottaa osien huuhtelua - optimaalinen puhdistusteho pesuaineen lämmityksen ansiosta (41 °C) Työkappaleiden huuhtelu tapahtuu suutinta käyttämällä. Joustavan nivelletkun avulla suutin voidaan kiinnittää haluttuun asentoon. Puhdistussivellin tehostaa voimakkaasti likaantuneiden osien puhdistusta. Suuri puhdistusalue mahdollistaa tehokkaan työskentelyn. Vankka laiterakenne takaa suuren kantavuuden. Laite on valmistettu muovista, joten se on erittäin tukeva ja korroosionkestävä. Helppo siirrettävyys pumppukärryn avulla. Monivaiheinen suodatusjärjestelmä koostuu karkeasta siivilästä, hienosiivilästä ja magneetista. Lisäksi pestävä suodatinpussi (suodatus: 100 μm) pidättää hienoimmatkin epäpuhtaudet ennen niiden pääsyä pesualtaaseen. Käyttöpaneelissa on toimintalohko Soft Touch -ohjaimilla, joiden ansiosta energiansäästötilan avulla voidaan saavuttaa noin 50 %:n energiansäästö. Kaikki laitteen sähkökomponentit on yhdistetty kompaktiksi tekniseksi yksiköksi. LCT bio.x C100 voidaan käyttää seuraavien merkintävapaiden pesuaineiden kanssa: LCT Bio Liquid LCT Bio Liquid Spezial LCT Bio Liquid Power LCT Kokoscleaner Gjdpfx Ash S Undoldjug LCT Kokoscleaner Alu LCT Kokoscleaner schaumarm

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pintamagneetti Godpfx Aljxy Hl Djdsug Tyyppi: UB 600 Magneettikentän voimakkuus: 2 500 gauss Työleveys: 600 mm Käyttöjännite: 3 x 400 V Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 5 A Käyttönopeus: 30–90 kierrosta minuutissa Suurin äänenpainetaso: 50 dB Koneen paino: 750 kg Hinta ilman jalustaa Sijainti: Itävalta Saatavilla heti

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 35 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 87 mm, kokonaispituus: 120 mm, maksimi kuormauspaino: 200 kg, lämpöteho: 7,2 kW (9,79 hv), säiliön tilavuus: 400 l, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, sisäkorkeus: 600 mm, sisäpituus: 800 mm, sisäleveys: 500 mm, kokonaispaino: 150 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, LCT NW 180 BSS esittelyallas Gusdpfx Aleq Rd R Dedog Kaksoistaajuus 27/80 kHz Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tuuletettu sähkökeskus Saranakansi Allas täysin eristetty Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pesuallas, jossa neljä nostosilmukkaa ja nostotanko korille Neljällä säädettävällä jalalla lattian epätasaisuuksien varalta Pohja tyhjennetään kuulaventtiilin kautta, viistosti asennettu pohja mahdollistaa täydellisen tyhjennyksen Pohjaritilä Pohja ja 2 x sivupaneeli ultraäänellä, kokonaisteho 3000 wattia Ajastin kytkimellä ja ohjelmaohjauksella Liitäntäteho 10,2 kW

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, koneen/ajoneuvon numero: Parmel_06202P&C, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 200 mm, tulojännite: 400 V, työleveys: 1 600 mm, YORK-yksilevyinen syöttölaite YORK-yksilevyisessä syöttölaitteessa on yläpuolelta kierrettävä materiaalin syöttöjärjestelmä, jonka ansiosta materiaali voidaan syöttää suoraan automaattiseen leikkauskoneeseen, mikä takaa jatkuvan ja tehokkaan tuotantoprosessin. Gjdeyh R Htepfx Aldjug Tarkkuus ja teknologia YORK-yksilevyinen syöttölaite on varustettu täysvärillisellä, monikielisellä kosketusnäyttöohjauspaneelilla ja erillisellä ohjausohjelmistolla, jotka mahdollistavat tarkan ja intuitiivisen käytön. Järjestelmä voidaan synkronoida sähköisesti käytännössä minkä tahansa automaattisen leikkauskoneen kanssa, mikä tarjoaa tarkan syöttöohjauksen, luotettavan suorituskyvyn ja saumattoman integroinnin automatisoituihin tuotantolinjoihin.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Gujdpfszluymjx Aldsg Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Valmistusvuosi: 2002, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinaattimittauskone Wenzel RS 1012 on CNC-3D-koordinaattimittauskone (KMG), jossa on vaakasuora varsirakenne. Se on suunniteltu keskikokoisten ja suurikokoisten työkappaleiden, kuten komponenttien ja kokoonpanojen, tarkan mittaamisen. Koneen konsepti perustuu vakaaseen valettuun tai graniittiseen pohjalevyyn, joka toimii mittapöytänä ja jossa on sivulle asennettu ohjausjärjestelmä. Tämä mahdollistaa työkappaleiden sijoittamisen kolmelta sivulta. Tärkeimmät tekniset komponentit ja tekniset tiedot Konetyyppi: Vaakasuora varsi -3D-koordinaattimittauskone (KMG) Valmistaja: WENZEL Präzision GmbH Malli/Valmistusvuosi: RS 1012 / 2002 Sarjanumero: 023116 Mittausalue (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Tunnistusjärjestelmä: Renishaw PHC10-3 PLUS (liitäntä/ohjaus moottoroitua pyörivää/kääntyvää päätä PH10 varten) Rakenne: Vaakasuora varsimittauslaite (pylväsmittauslaite), jossa on integroitu pohjalevy Guodpfozz Hywox Aldsg Mittatarkkuus (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; kokonaismittausalueen suurin pituusmittausvirhe on noin 50,0 mikrometriä) Anturijärjestelmä (vakiokokoonpano): Toimitus ilman tietokonetta RS-sarjan tärkeimmät ominaisuudet Korkea joustavuus: Kone ei yleensä vaadi erityistä perustusta, ja se voidaan integroida joustavasti olemassa oleviin tuotanto- ja laboratoritiloihin. Esteetön pääsy: Vaakasuoran varren sivusuuntaisen ohjauksen ansiosta mittapöytä on helposti saavutettavissa, mikä helpottaa raskaiden työkappaleiden sijoittamista nosturilla tai trukilla. Monianturiteknologia: Kosketuksellisten järjestelmien (kuten TP20) lisäksi sarja voidaan valmistajan toimesta varustaa usein myös optisilla viivalasereilla tai skannausantureilla. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 300 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: I100, Florapowerin teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusjärjestelmä, joka on valmistettu Saksassa ja otettu käyttöön lokakuussa 2021. Koneella on kertynyt alle 300 käyttötuntia, ja sen kunto on erittäin hyvä, ja se on täysin toimintakunnossa. Alun perin järjestelmä oli suunniteltu kuivattujen hamppukukkien jatkuvaan, liuottimettomaan mekaaniseen käsittelyyn ja hamppu-/CBD-öljyn tuotantoon. Hamppukäsittelyn lisäksi Florapowerin ruuvipuristusteknologiaa voidaan käyttää myös monenlaisten kuivien öljypitoisten siementen ja muiden sopivien raaka-aineiden mekaaniseen käsittelyyn ja kylmäpuristukseen. Tarkka kapasiteetti ja prosessiparametrit riippuvat raaka-aineesta, ruuvikonfiguraatiosta ja vaaditusta lopputuotteesta. Järjestelmän ominaisuudet: * automaattinen raaka-aineen syöttö ja annostelu * teollinen, jatkuvatoiminen ruuvipuristusteknologia * PLC- / kosketusnäyttöpohjainen prosessinohjaus * säädettävät käyttöparametrit Gsdpfezz Nvzex Aldjug * ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit * jatkuva mekaaninen puristus * liuottimeton käsittelykonsepti Valmistaja: Florapower GmbH, Saksa Vuosi: 2021 Käyttöönotto: lokakuu 2021 Käyttötunnit: alle 300 tuntia Kunto: erittäin hyvä / täysin toimintakunnossa Alkuperäinen koneen ostohinta: noin 96 000 euroa (ilman asennus- ja kuljetuskustannuksia) Alkuperäinen kokonaisinvestointi: noin 110 000 euroa Sijainti: Slovenia, Euroopan unioni Pyyntihinta: 85 000 euroa – neuvoteltavissa Konetta voidaan tarkastaa ja sen toimintaa voidaan demonstroida sopimuksen mukaisesti. Yksityiskohtaiset valokuvat, käyttövideoita ja lisätietoja sisältävä tekninen dokumentaatio ovat saatavilla vakavasti kiinnostuneille ostajille. Koneen purkaminen, lastaus ja kansainvälinen kuljetus voidaan sopia erikseen ostajan kanssa. Myynnin syy: tuotantoprioriteettien muutos.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen vaakasuuntainen virtaus-/tyynypakkauskone – läpinäkyvä pakkauskalvo sisältyy – erinomaisessa kunnossa. Kone ostettiin uutena vuoden 2025 lopulla Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd:ltä erityisesti korkealaatuisten proteiinipatukkamme tuotantoa varten. Konetta on käytetty hyvin vähän kaupallisesti, se on täysin toimintakunnossa ja erinomaisessa kunnossa. Vaakasuuntaisena virtaus-/tyynypakkauskoneena se soveltuu myös seuraaville tuotteille: proteiinipatukat, energia- ja ravintopatukat, suklaa ja makeiset, välipalapatukat, keksit, leivonnaistuotteet ja muut säännöllisen muotoiset kiinteät elintarvikkeet. Läpinäkyvä kalvo sisältyy ilmoitettuun hintaan ilman lisämaksua. Kunto: Ostettu uutena vuoden 2025 lopussa, hyvin vähän kaupallista käyttöä, käytetty omassa elintarviketuotantolaitoksessamme, puhdas ja hyvin huollettu, täysin toimintakunnossa, erinomainen yleiskunto. Tarkastus ja esittely Kone sijaitsee tällä hetkellä Wimbledonissa, Lontoossa, Isossa-Britanniassa. Saatavilla heti. Tarkastus ja esittely voidaan järjestää Lontoossa. Myymme myös muuta kalustoa kokonaisesta korkealaatuisten proteiinipatukkaidemme tuotantolaitoksestamme, mukaan lukien: Suklaan kuorrutuskone, jossa on 30 kg:n suklaasäiliö ja 2,7 m:n kylmäkuivaustunneli. Proteiini-/energiapatukan suulakepuristuskone ja pneumaattinen leikkuri. 60 litran kaupallinen suklaan sekoitus-/hienonnuskone. Kaupallinen planeettasekoitin. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotantopöydät, altaat, hyllyt ja muut elintarviketuotantolaitteet. Koneet ovat saatavilla yksittäin, tai voimme keskustella pakettihinnasta useille koneille / laajempaan proteiinipatukoiden tuotantokokonaisuuteen. Toimitus: EXW Wimbledon, Lontoo, Iso-Britannia. Ostaja järjestää noudon, lastauksen, kuljetuksen ja asennuksen, ellei toisin sovita. Gjdpfx Aozy Abnoldsug

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 3 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2021-1504-QN, Huippuluokan metallierotin irtomateriaalien tutkimiseen vapaassa putoamisessa Materiaali: ruostumaton teräs 304 Pinta: hiekkapuhallettu Anturitubimateriaali: PE, antistaattinen, elintarvikelaatuinen Poistolaite: yksilevyinen RH-tyyppi Suojausluokka: IP66 Elektroniikkakokoonpano: erillinen Ohjauselektroniikan kaapelin pituus: 3 m Nimellisleveys: 150 mm Asento: pystysuora, ylhäältä alas Virtalähde: 100–240 VAC, 50–60 Hz, LNPE – ilman virtajohtoa Paineilman syöttö: 6–10 bar Oletettu herkkyys FE: 0,4 mm NE / alumiini: noin 0,4–0,56 mm Ruostumaton teräs: noin 0,4–0,72 mm Elektroniikka ATEX-alueen ulkopuolella Sisällä: vyöhyke 20 metallierottimen (putki) sisällä = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Ulkopuolella: vyöhyke 22 metallierottimen ympärillä = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Guedpfjzvwlmjx Aldsg QUICKTRON 07 RH -tyyppisiä metallierottimia käytetään jauheiden ja rakeiden tutkimiseen vapaassa putoamisessa. Niitä on saatavana nimellisleveyksillä jopa 300 mm, joten ne soveltuvat kaikkiin käyttökohteisiin laboratoriosta kuorma-autojen lastaukseen. Niiden hygieeninen rakenne ja helppo puhdistettavuus estävät tuotteiden välisen ristisaastumisen. Niiden avulla voidaan parantaa prosessiturvallisuutta tai suorittaa tuotteiden laatukontrolli. Mesutronicin metallinilmaisimet käyttävät uusinta teknologiaa suojellakseen tuotantoasi, mainettasi ja asiakkaitasi metallisten vierasesineiden aiheuttamilta vahingoilta. Digitaalinen signaalin analysointi yhdistettynä innovatiivisiin analyysimenetelmiin, kattavaan itsediagnostiikkaan ja helppokäyttöisyyteen varmistaa järjestelmän optimaalisen toiminnan ja kaikenlaisten auditointien läpäisemisen. Laitteita täydennetään laajalla lisävaruste- ja vaihtoehtovalikoimalla, mukaan lukien monitaajuusteknologiat, testikappaleet ja materiaalivarmennukset. Kone oli käytössä Israelissa sijaitsevassa tuotekehityskeskuksessa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tuotekehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai tuotantolaitoksessa Euroopassa EXW-ehdoin. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: RAS, ohjainmalli: 4,0, työleveys: 3 200 mm, alarapunhan säätäminen: 650 mm, taittopalkin säätö: 150 mm, asennuskorkeus: 2 200 mm, kurkun syvyys: 1 000 mm, Taivutuskulma (maks.): 180 °, taivutussäde (maks.): 25 mm, taivutussäde (min.): 1 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, akselien määrä: 4, kruunauksen tyyppi: CNC-ohjattu, levyn paksuus (enint.): 4 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 2 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 200 mm/s, Takamatkalaitteen R-akselin liike: 150 mm, takamitan mitan mitan Z-akselilla: 3 250 mm, kokonaispaino: 11 500 kg, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaisleveys: 3 360 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, MYYDÄÄN CNC-SÄRMÄYS- JA TAIVUTUSKONE RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Myynnissä korkeatasoinen CNC-särmäys- ja taivutuskone RAS XLTbend 71.30 UpDown, tunnetun saksalaisen valmistajan RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH:n tuote. Kone on tarkoitettu ammattimaiseen teräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinin ohutlevyosien tuotantoon. UpDown-teknologia mahdollistaa taivutuksen sekä ylös- että alaspäin ilman, että työkappaletta tarvitsee kääntää – tämä lyhentää merkittävästi tuotantoaikaa ja lisää tehokkuutta. TEKNISET TIEDOT: • Työleveys: 3200 mm • Maks. levyn paksuus: - Tavallinen teräs: 3,0 mm Gedpfx Aezfvkgeldsug - Ruostumaton teräs: 2,0 mm - Alumiini: 4,0 mm • Puristinpalkin avauskorkeus: 150–650 mm • CNC-ohjattu taivutusparametrien automaattinen säätö • Servokäyttöiset työakselit • Beam-in-Beam -teknologia erittäin tarkkaan taivutukseen • CNC-ohjaus 3D-visualisoinnilla VARUSTUS: • XLTbend CNC-ohjaus • Kaksi 24" kosketusnäyttöä • STEP-, DXF- ja GEO-tiedostojen tuonti • Automaattinen taivutusohjelmien generointi • 3D-taivutusprosessin simulointi • T-tyyppinen asemointipöytä • Imukuppiasemointijärjestelmä • Automaattinen taivutussekvenssi • Ilmastoitava sähkökeskus • Turvallisuus- ja diagnostiikkajärjestelmä EDUT: • Erittäin korkea tuotantotehokkuus • Minimaalinen operaattorin osallistuminen • Monimutkaisten osien valmistus mahdollista ilman levyn kääntöä • Ihanteellinen koteloiden, kasettien, ohjauskeskusten, ilmanvaihtoelementtien ja ohutlevyrakenteiden valmistukseen Kunto: erittäin hyvä Sijainti: Skarżysko-Kamienna, Puola Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Yhteyshenkilö: Kamil Wiatrak

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen säkityslinja – kokonaan purettu ja valmiina noudettavaksi Myytävänä täysin automaattinen säkityslinja, joka soveltuu erilaisille irtomateriaaleille, kuten jauhoille, pellettille ja rakeille. Linja vakuuttaa korkealla automaatiotasollaan ja tukevalla, teollisella rakenteellaan. Varustelu ja komponentit: Gujdpfx Aeyw Rffoldjg - Pneumaattinen säkityslaite - Täysin automaattinen ompelukone säkkien sulkemiseen - Rullat täytettyjen säkkien litistämiseen - Rullaradat sisäiseen kuljetukseen - Robottivarsi säkkien automaattiseen lavaukseen - Automaattinen lavavarasto - Kaikki sähkökaapelit ja kytkentäkaapit on purettu ammattitaitoisesti Koko linja on jo purettu, selkeästi lavoille varastoitu ja heti noudettavissa. Täydellinen sähkökytkentäkaavio dokumentaation kera saatavilla. Erityistä: Ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan suuri läpäisykyky ja automatisoidut prosessit. Kaikki komponentit on sovitettu yhteen mahdollistaen tehokkaan pakkaus- ja lavaprosessin. Ota yhteyttä, mikäli olet kiinnostunut tai tarvitset lisätietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1605269/1, kokonaisleveys: 630 mm, kokonaiskorkeus: 1 115 mm, kokonaispituus: 1 010 mm, työleveys: 460 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 200 kg, teho: 0,37 kW (0,50 hv), rullan halkaisija: 100 mm, kulkukorkeus: 80 mm, syöttönopeus X-akseli: 35 m/min, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, säiliön tilavuus: 2 l, rullaleveys: 450 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen korkeus (maks.): 80 mm, Varusteet: kaksipuolinen, Myynnissä on hyväkuntoinen liimaus- ja telakone, jonka valmistaa Axel Wirth Maschinen GmbH, malli LW 100/450. Kone on valmistettu vuonna 2021, sillä on suhteellisen vähän käyttötunteja, ja se on teknisesti moitteettomassa ja hyvässä kunnossa. Erityinen etu on säädettävä työ- tai syöttönopeus (6–35 m/min). Tämän ansiosta konetta voidaan joustavasti mukauttaa erilaisiin työkappaleisiin, materiaaleihin ja levitysmateriaaleihin. Kone on asennettu vankan, liikkuvan alustan päälle, jossa on lukittavat pyörät. Sen ansiosta konetta on helppo siirtää tuotantotiloissa ja sijoittaa turvallisesti haluttuun käyttöpaikkaan. Saatavilla on yhteensä kaksi samanlaista konetta. Ilmoitettu hinta koskee yhtä konetta. Jos molemmat koneet ostetaan, voidaan tarjota houkutteleva pakettihinta. LW 100/450 soveltuu nesteiden ja pastamaisten aineiden tasaisen levittämisen tasaisille tai strukturoiduille työkappaleille, esimerkiksi: - Liima ja liima-aine - Öljy ja vaha - Peitsi ja pohjamaali - Lakat ja dispersiot - Hartsit ja vastaavat levitysmateriaalit Koneella voidaan käsitellä muun muassa puuta, massiivipuuta, parkettilankkuja, lastulevyä, korkkia, pahvia, metallia, kiveä, kumia ja eristemateriaaleja. Levitysmäärää voidaan säätää sivussa olevien säätölaitteiden avulla. Telat ja liimasäiliöt voidaan irrottaa helposti, minkä ansiosta kone on helppo puhdistaa. Tekniset tiedot ja varusteet Valmistaja: Axel Wirth Maschinen GmbH Malli: LW 100/450 Valmistusvuosi: 2021 Nimileveys: 450 mm Työleveys: noin 460 mm Läpimenokorkeus: noin 80 mm Levitystelojen halkaisija: 100 mm Yksittäisen liimasäiliön tilavuus: noin 2,3 litraa Moottorin teho: 0,37 kW Säädettävä työ- tai syöttönopeus Levitystelat ylhäällä ja alhaalla Erillinen ohjauskaappi Pääkytkin ja hätäpysäytys Guedjzr H Aaepfx Aldjg Liikkuva alusta, jossa on lukittavat pyörät CE-merkintä Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa ja teknisesti moitteeton Käyttötunnit: suhteellisen vähän Koneen tarkastaminen ja koekäyttö on mahdollista etukäteen sovittuna ajankohtana. Nouto Leunissa. Tarvittaessa toimitus voidaan järjestää rahdinkuljettajan avulla sopimuksen mukaan. Jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä. Toimitamme mielellämme lisätietoja ja valokuvia. Hinta: 5 900 € (neuvoteltavissa) per kone + ALV (voidaan eritellä) Pakettihinta molemmista koneista: pyynnöstä Kaikki tiedot on annettu parhaan tietomme mukaan. Myynti tapahtuu myyjän käytettyjä koneita koskevien ehtojen mukaisesti.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: F50, Myyntiin on tarjolla DIL Engineering GmbH:n FiberFlow F50 -jäähdytyssuutin (valmistusvuosi 2024), joka on erityisesti suunniteltu ratkaisu vaihtoehtoisten proteiinien rakenteen muokkaamiseen korkean kosteuspitoisuuden ekstruusiossa (HME). FiberFlow F50 on suunniteltu erityisesti tutkimus- ja kehitystarkoituksiin (T&K), tuotekehitykseen sekä pilottikokeisiin. Sen läpivirtaus on jopa 50 kg/h, joten se soveltuu erinomaisesti vaihtoehtoisten proteiinien reseptien ja prosessien kehittämiseen ja optimointiin, esimerkiksi kasvipohjaisten tai hybridiliha- ja kalavaihtoehtojen valmistukseen. Kohdennetun ekstruaatin jäähdytyksen avulla voidaan tuottaa kuitumaisia ja lihamaisia tuoterakenteita. Gusdpfx Aozr Hq Rsldog Järjestelmä on modulaarinen, ja se voidaan konfiguroida yhden tai kahden segmentin mukaan tarpeen mukaan. Lisäksi käytettävissä on yksi tai kaksi erillistä jäähdytyskiertoa, mikä mahdollistaa tarkan lämpötilan hallinnan ja siten tasaisen korkean tuotteen laadun. Linjamittaustekniikan integrointi on mahdollista, mikä mahdollistaa jatkuvan prosessin seurannan ja optimoinnin. Erityistä huomiota on kiinnitetty hygieeniseen suunnitteluun, minkä ansiosta laite täyttää elintarviketeollisuuden korkeat vaatimukset. Huolellisen rakenteen ansiosta puhdistus on helppoa ja nopeaa, mikä on erityisen hyödyllistä kehitystyössä. FiberFlow F50 voidaan yhdistää moniin erilaisiin ekstruderityyppeihin ja -valmistajiin. Tarvittaessa voidaan valmistaa asiakaskohtainen adapteri mekaanista liitäntää varten kuhunkin ekstruuderiin (tarjotaan yksilöllisesti olemassa olevan ekstruuderin mukaan). Tarkistamme mielellämme etukäteen teknisen yhteensopivuuden olemassa olevan ekstruusiolaitteistosi kanssa.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Putkileikkausjärjestelmä, jossa on optinen lasermerkinnän tunnistus FZH Vario Flex on täysin automatisoitu putkileikkausjärjestelmä. Se on suunniteltu erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarkkaan ja prosessinvarmaan leikkaamiseen (esim. polttoaine-, jarru-, ilmastointi- tai hydrauliikkaputkiin). Järjestelmässä on optinen lasermerkinnän tunnistus. Ohjauspaneelista voidaan valita, suoritetaanko leikkaus mekaanisesti (esim. mutterin takaosasta) vai täysin automaattisesti optisesti tunnistamalla putkeen painettu lasermerkintä. Integroidun, pyörivän kolmileukaisen leikkauspään ja mikrosuihkuyksikön (vähäinen voitelu) ansiosta työstö on erittäin hellävaraista työkaluille. Putket pysyvät lähes täysin kuivina ja niissä ei ole karkeaa likaa. Koko prosessi, alkaen materiaalin syöttämisestä, kiinnityksestä, leikkauksesta ja lopettaen materiaalin poistamiseen, on erittäin automatisoitu ja tapahtuu materiaalia säästävällä syklisellä menetelmällä. Täysin integroitu etikettijärjestelmä ja jäljitettävyysjärjestelmä: järjestelmä on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisia laatustandardeja (teollisuus 4.0 / autoteollisuus). Leikkausprosessin jälkeen viivakoodietiketti generoidaan, liitetään ja tulostetaan automaattisesti, mikä mahdollistaa täydellisen osien jäljitettävyyden (jäljitettävyys ja järjestelmäkirjaus on integroitu suoraan). Kahden erillisen laatikkojen ulosvetoaseman ansiosta (takapuolen lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla) järjestelmä siirtyy automaattisesti toiseen asemaan, kun laatikko on täynnä. Valmiiden KLT-laatikoiden poisto tapahtuu pääosin samanaikaisesti koneen pysähtymättä. Tekniset tiedot ja kapasiteetit Guedpfx Alszw Ukcedjg Maksimiputken pituus (syöttö): 1 000 mm Materiaalin tekniset tiedot: Optimoitu ruostumattomille teräsputkille (myös valmiiksi asennetuilla muttereilla tai laajennuksilla) Anturit ja paikannus: Optiset anturit laserimerkintöjen automaattiseen tunnistamiseen työkappaleessa Syöttöjärjestelmä: Automaattinen rumpumagasiini / pystysuuntainen levyjen syöttölaite (manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön) Pituuden säätö: Manuaalinen, portaaton säätö eri putkien pituuksille mekaanisen käsinupin avulla. Leikkausmenetelmä: Lastuava sahaus / Pyörivä leikkauspää kolmileukaisella kiinnitys- ja leikkuumekanismilla (jopa 600 kierrosta/min) Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä: Integroitu mikrosuihkuyksikkö (MMS) vähäistä voitelua varten. Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -teollisuustietokone, jossa on TFT-näyttö, näppäimistö ja hiiri Käyttöönotto: Mobiili Siemens Teach-In -terminaali manuaaliseen akselin konfigurointiin ja asennon tallennukseen Integroitu etikettijärjestelmä ja viivakooditulostusjärjestelmä Kotelo: Alumiiniprofiilijärjestelmä, jossa on turvalliset makrolonlevyt. Logistiikka / Ulosveto Integroitu laatikoiden asetuspaikka 2 erillistä laatikoiden ulosvetoasemaa takapuolelta, jossa on suojatut lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla. Sopii standardoituihin KLT-säiliöihin (600x400 mm ja 400x300 mm). Valmistaja: FZH Engineering GmbH Tyyppi / Alusta: Vario Flex Valmistusvuosi: 2017 Materiaali: Ruostumaton teräs Leikkauspää: Vario flex Erityisominaisuudet: Putket, joissa on mutterit. Halkaisija: Ø 6–76 mm Tulopituus: L = 150–1 000 mm Leikkaus lasermerkinnän perusteella Seinämän paksuus: 1–1,3 mm Kunto: Järjestelmä on visuaalisesti ja mekaanisesti erinomaisessa ja hyvässä kunnossa. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.“ komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, BA 600-2 CNC, vaakasuora jyrsintä- ja porauskeskus SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Liikealueet: X-akseli 600 mm Y-akseli (vaihtopaikka) 600 (975) mm Z-akseli 500 mm Ohjaus: Siemens 840D -ohjaus, sivulle asennettu Syöttö-/pikaliikkeen nopeus: X, Y, Z 1–45000 mm/min Guedpfx Aoz Ahmzjldjg Maks. syöttövoima X, Y, Z 15 000 N Keskimääräinen kiihtyvyys: X, Y, Z 2,5 m/s² Mittausjärjestelmä: Suora pituudenmittaus X, Y, Z Karat: Karan kierrosnopeus (portaaton) 20–10 000 rpm Vääntömomentti 2 x 363 Nm (S6/40 % ED) Teho 2 x 38 kW (S6/40 % ED) HSK –A 100, vaakasuora rinnakkainen asettelu Karaetäisyys 600 mm Karan laakerin halkaisija 100 mm Moottorikarat nestejäähdytetyt AC-tekniikalla Työalue: Kääntövarsi suoralla hammaspyörällä, maks. kuljetuskuorma 2000 kg Kääntöaika 0/180 astetta noin 6,0 s 2 NC-pyöröpöytää hydraulisella lukituksella, maks. kuljetuskuorma 700 kg, kierrosluku 25 rpm Väliseinä lastuamis- ja latausalueen välillä Työkalumagasiini: 2 x 50 työkalua HSK–A 100 ketjumagasiini Työkalunvaihtoaika (lastulta lastulle) 4,48 s Maks. työkalun halkaisija 100 mm 250 mm viereisen paikan ollessa vapaa Maks. työkalun pituus 420 mm Maks. työkalun paino 20 kg Varustelu: Keskusvoitelu Öljyn minimimäärävoitelu (kara) Lastunkuljetin (saranakuljetin) Jäähdytysnesteensuodatus kompaktinauhasuodattimella Hydrauliikkayksikkö Huoltoyksikkö Vesijäähdytysyksikkö Täyskotelo, nosturilastaus mahdollinen Mitat: n. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Paino: n. 20 000 kg Valmistusvuosi 2007 Muut tiedot: erinomainen kunto pääaikainen asetustyö Saatavilla joulukuusta 2023 / tammikuusta 2024 alkaen

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Godpoz Ag Rrsfx Aldjug - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Gusdoz Agv Uepfx Aldsg - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Godpfx Alez Agw Eedjug - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2011, kunto: tarkastamaton (käytetty), Kokonainen kaasun käsittely- ja katalyyttinen hapetuslaitos lämmön talteenotolla – valmistusvuosi 2011 Asiakkaan toimeksiannosta tarjoamme korkealaatuisen teollisen kaasun käsittely- ja katalyyttisen hapetuslaitoksen myyntiin. Gusdpfx Aozr T Dksldog Laitos suunniteltiin ja rakennettiin alun perin käsittelemään metaani-, rikkivety- ja hiilivetypitoisia kaasuvirtoja geotermisestä sovelluksesta. Se on edelleen täysin koottu ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Laitos poistettiin käytöstä toimintakuntoisena vuonna 2015, minkä jälkeen se huollettiin asianmukaisesti. Kaikki nesteitä sisältävät komponentit tyhjennettiin ja puhdistettiin. Poistamisen jälkeen laitosta ei ole käytetty eikä sitä ole huollettu säännöllisesti. Uutta toimintatarkastusta ei ole suoritettu. Ennen uudelleenkäyttöönottoa on suoritettava tekninen tarkastus sekä mahdollisesti yksittäisten komponenttien – erityisesti ohjaus- ja automaatiotekniikan – modernisointi. Tekniset tiedot Valmistaja: KOPF Holding GmbH (kokonaislaitos) Malli: Asiakkaan tarpeiden mukainen erikoislaitos Valmistusvuosi: 2011 Prosessin ilma-/poistoilman virtaus: enintään 6 000 Nm³/h Metaanin hyötysuhde alkuperäisen suunnittelun mukaan: 90 % Polttoteho: 250 kW Hukanlämmön hyödyntäminen: enintään noin 370 kW lämpötehoa Laitteen laajuus Tyhjiökaasunpoistolaitos Rikkivetyabsorbaattori Tyhjiökompressorilaitos Vedenkäsittely Katalyyttinen hapetuslaitos Katalyyttinen reaktori jopa 750 °C:seen Kaksivaiheinen esisuodatus Ruostumattomasta teräksestä valmistettu päävaihdin Hukanlämmön hyödyntämiseen tarkoitettu lämmönvaihdin Kaasupoltin Taajuusohjattu pääpuhallin Dräger-kaasuanalytiikka Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessin visualisoinnilla Laaja mittaus-, säätö- ja turvatekniikka Dokumentaatio Laitteesta on saatavilla laaja valikoima alkuperäisiä dokumentteja, mukaan lukien: Prosessikuvaus Asennuspiirustukset Putkisto- ja instrumentointikaavio (P&ID) Isometriset piirustukset Tarjous- ja projektidokumentaatio Ex-sertifikaattien ja paineastioiden dokumenttien täydellisyys tarkistetaan parhaillaan. Kunto Laitos on täysin koottu Poistettu käytöstä toimintakuntoisena vuonna 2015 Nesteitä sisältävät komponentit tyhjennetty ja puhdistettu Ei ole käytetty poistamisen jälkeen Myydään nykyisessä kunnossa Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan Laitos soveltuu erityisesti kaasun käsittelyyn, metaanin hapettamiseen, haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) / poistoilman puhdistamiseen sekä biokaasu-, kaatopaikkakaasu- tai vastaaviin teollisiin prosesseihin. Myynti tapahtuu asiakkaan toimeksiannosta. Tekniset tiedot on annettu saatavilla olevien alkuperäisten asiakirjojen perusteella parhaan tiedon mukaan. Uutta toimintatarkastusta ei ole suoritettu. Virheet, muutokset ja väliaikainen myynti ovat mahdollisia.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, jäähdytysyksikkö, savunpoisto, Diamond Core – kuitulaser tarkkaan ja tehokkaaseen lasersahaukseen Eckert Diamond Core on nykyaikainen kuitulaser-lasersahausjärjestelmä, joka on suunniteltu täyttämään korkeimmat vaatimukset teollisessa metallilevyjen työstössä. Tehokkaan CNC-ohjauksen ja älykkään imujärjestelmän ansiosta se mahdollistaa tarkat leikkaukset, lyhyet sykliajatt ja puhtaan työympäristön – ihanteellinen konepajateollisuuteen, teräksen työstöön ja alihankintatuotantoon. Lasersahausjärjestelmän tärkeimmät ominaisuudet: ✔ Tarkka lasersahaus – myös kuparille ja ruostumattomalle teräkselle ✔ Energiatehokas kuitulaser taloudelliseen käyttöön ✔ Intuitiivinen kosketusnäyttöohjaus ✔ Kestävä rakenne ja vähäinen huoltotarve ✔ Palvelu ja tekninen tuki suoraan Saksassa ➡ Lähetä tiedustelu Maschinensucherin kautta ja vie Diamond Vector -kuitulaserilla tuotantosi uudelle tasolle! Gedpfx Alewqdbasdoug

Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 24 663 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 2 200 mm, koneen/ajoneuvon numero: 0-241-06-7504, TEKNISET TIEDOT Sahauslevyn uloke: 125 mm Pääsahausmoottori: 18 kW Syöttönopeus: 1–150 m/min Suurin puristusleveys: 2 200 mm Materiaalinsyöttö Nostopöydän mitat: noin 4 300 × 2 200 mm Nostopöydän kantavuus: 7 tonnia KONEEN TIEDOT Käyttötunnit: noin 24 663 h (päivämäärä: 5.10.2023) Godpfx Aljzxgf Uodjug VARUSTEET Automaattinen levysyöttö Nostopöytäsyöttö Pituus-/poikittaissahausyksikkö Rullakuljetin- ja kuljetustekniikka

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 3 500 kg, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT Leikkausalue 90°:ssa (pyöreä): 530 mm Leikkausalue 90°:ssa (tasainen): 530 × 800 mm Leikkausalue 45°:ssa (tasainen): 530 × 520 mm Leikkausalue 30°:ssa (tasainen): 530 × 320 mm Leikkauskulma: 45° -0° -60° Terän nopeus: 20–120 m/min Syöttöetäisyys: 1 500 mm Guedpezyccxefx Aldsg KONEEN TIEDOT Sahan moottorin teho: 3,0 kW Jäähdytysnestepumppu: 100 W Hydraulipumppu: 370 W Verkkovirta: 400 V / 50–60 Hz Mitat ja paino Mitat (P × L × K): 2 500 × 4 000 × 2 500 mm Kokopaino: 3 500 kg VARUSTUS Koneen jalusta lastuastiaan Hydraulinen leikkuupaineen säätö Portaaton terän nopeuden säätö Hydraulinen ohjausvarren säätö Minimaalinen voitelu Automaattinen pysäytys leikkauksen päätyttyä Lastuharja Hydraulinen kulmasäätö Hydraulinen puristimen säätö Hydraulinen sahanterän kiristys Käyttöohje

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1731 067, Varusteet: CE-merkintä, ajoneuvotietokone, Myynnissä Herbert Meyer GmbH:n teippiliimakone. Työleveys 1800 mm, voi toimia jatkuvassa käytössä. Liimakone vuodelta 2013 hyvässä teknisessä kunnossa – valmis käyttöön. Lisätietoja sähköpostitse. Teho: 32,2 kW. Jännite: 400 V. Virta: 47,5 A. Paineilma: 6 bar. Sulatuskone, jossa erittäin tehokas lämmitysalue ja tarkka puristusrullien paine tasaisen lopputuloksen takaamiseksi. Energiansäästö ja siisti työ varmistettu. Godpfx Alszfi Hbodjug

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 125 kg, tulojännite: 230 V, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 000 mm, kokonaisleveys: 700 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Siemens S7 PLC -koulutus- ja testausjärjestelmä AP2, sähköasentaja, automaatiotekniikka – kuljetinlaite Valmistaja: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Valmistusvuosi: 2022 Ohjaus: Siemens S7 PLC Kuvaus: Myynnissä on täydellinen, ammattimaisesti valmistettu koulutus- ja testausjärjestelmä, joka on tarkoitettu sähkö- ja automaatiotekniikan alan koulutukseen. Gedpfjzp Iqmox Aldeug Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG valmisti järjestelmän räätälöitynä erikoiskoneena, ja sitä käytetään käytännönläheisten työtehtävien suorittamiseen loppukokeen osassa 2 (AP2), sähköasentaja, automaatiotekniikka. Järjestelmä mahdollistaa koko automaatiotehtävän suorittamisen, alkaen sähköisestä johdotuksesta ja PLC-ohjelmoinnista aina käyttöönottoon ja vianetsintään. Tekniset ominaisuudet: Siemens S7 PLC -ohjaus Täydellinen ohjauskaappi teollisella johdotuksella Jännitteensyöttö ja suojatekniikka Tulo-/lähtöpiiri Kuljetinlaitteen ohjaus Moottorikäyttö teholähteellä Anturit ja toimilaitteet Käyttö- ja merkinanto-elementit Liitin- ja dokumentointijärjestelmä Käyttökohteet: Sähköasentajien koulutus, automaatiotekniikka AP2-kokeeseen valmistautuminen Ammattikoulut ja tekniset oppilaitokset Yrityksen sisäinen koulutus ja jatkokoulutus Edut: Teollinen rakenne, valmistettu erikoiskoneena Ei pelkkä opetuslaitteisto, vaan käytännönläheinen koneen rakenne Realistinen automaatiotehtävän simulointi Valmis käyttöön heti Ihanteellinen oppilaiden kouluttamiseen Kunto: Erittäin hyvä kunto, valmistettu vuonna 2022, täysin toimintakunnossa. Toimitussisältö: Täydellinen testaus-/koulutusjärjestelmä Ohjauskaappi Kuljetinlaite PLC-ohjaus Olemassa oleva dokumentaatio

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Läpivirtaushylly tuotteen poistoavustimella Hyllystä lisätietoja: Gjdpfxozz Ruxe Aldeug - 131 tuote-lokeroa + 4 palautushyllyä: - 5 osiota vasemmalta oikealle (1. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 2. osio: 28 lokeroa. 3. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 4. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 5. osio: 25 lokeroa / 1 palautushylly (alkuperäisesti 26 lokeroa / 1 palautushylly)) - 5. osio – 25 lokeroa, joihin pääsee käsiksi Strödter-nostoavustimella. - Supermarket voidaan rakentaa modulaarisesti myös eri leveyksillä ja lokerojärjestelyillä. - Vuoden 2025 alussa 4 lokeroa muutettiin vahvistetuilla rullilla varustetuiksi ja niiden syöttöaluetta pidennettiin. - Valmistaja: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Valmistusvuosi: 2020 - Mitat: Syvyys: 12 m / Leveys: 5 osiota, joista jokainen on 7,5 m leveä --> Kokonaisleveys: 38 m - Hyllyt: Mitat: 800 x 400 x 20 (pituus/leveys/korkeus), 294 kpl, uusia ja alkuperäispakkauksessa. - Varaosia saatavilla. - Huomio! Osa rullista on viallinen. Nostoavustimesta lisätietoja: - Strödter Handhabungstechnik GmbH:n valmistama tuotteen poistoavustin on vuosimallia 2023. Sen tartuntakoura on kääntyvä ylhäältä alas (90 °C), ja se on suunniteltu WC-istuimien poistoon hyllystä. WC-istuimet poistettiin läpivirtaushyllystä nostoavustimen avulla, kallistettiin 90° ja asetettiin alustalle paletille. - Uuden tartuntakouran ansiosta nostoavustinta voidaan käyttää myös muiden tuotteiden kanssa. Suurin kantavuus on 45 kg. Lisätietoja: Läpivirtaushylly ja nostoavustin voidaan ostaa myös erikseen.