Käytetty Llc Evolutioner Machine Sl-1 myytävänä (115 155)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, UUSI Snap lock -kattolevyjen profiilimuovauskone SL-1 Snap lock -kattolevyjen profiilimuovauskone SL-1 on yrityksemme suunnittelema ja valmistama yksi metallikattolevyjen tuotannon lippulaivakoneista. Tämä kone valmistaa konesaumakattolevyjä itselukittuvalla saumaratkaisulla (snap lock). Tällaisen lukitusjärjestelmän suurin etu on helppo asennus: kahden levyn yhdistämiseksi tarvitsee vain asettaa alemman osan yläosa toisen levyn päälle ja painaa, jolloin kuuluu tunnusomainen napsahdus. Tämän vuoksi järjestelmää kutsutaan itselukittuvaksi. Verrattuna perinteisiin konesaumakattoihin, joissa vaaditaan mekaaninen lukitus, snap lock -levyt ovat huomattavasti helpompia asentaa eikä lisälaitteita tai erikoistyökaluja tarvita. Kiinnitystä varten kattorakenteeseen voidaan käyttää tavallisia kattoruuvia. Profiilinvalssauskone muodostaa levyn toiseen reunaan erityiset kiinnitysreiät tätä varten. Yksinkertainen tuoterakenne säästää kustannuksia ja helpottaa asennusta, koska kiinnikkeitä ei tarvitse hankkia erikseen verrattuna mekaanisesti lukittaviin konesaumakattoihin. Snap lock -konesaumakatto on siis helpompi asentaa, ei vaadi korkeaa ammattitaitoa ja vähentää lisälaitteiston hankintakuluja. Paneelin kokonaiskorkeus: 31 mm. Tilauksesta kone voidaan valmistaa myös 26 mm korkuisille paneeleille. Koneessa on 10 paria muovausrullia. Yksi rullista on varustettu erityisellä rei’itysyksiköllä, joka tekee kiinnitysreiät levyyn jatkoasennusta varten. Leikkaustyökalut ovat karkaistua ja kiillotettua työkaluterästä, mikä takaa pitkän käyttöiän. Maksimileveys metallille 700 mm, minimi 250 mm. SL-1 snap lock -kattopaneelikonetta on helppo säätää eri levyisille paneeleille – leveyden vaihto onnistuu pyörittämällä säätökahvaa. Valssauspituus: rajoittamaton Valssausteho (m/min): noin 7 Podpfx Aeiuz T Isfwsgu Lisävarusteina saatavilla: - poikittaisleikkuri - pituusmittalaite - uritusrullat Asiakastoiveiden mukaan snap lock -profiilimuovauskone voidaan varustaa automaatiojärjestelmällä ja sähköleikkureilla paneelien leikkausta varten. Vakiotoimituspakettiin kuuluu turvakansiot, jotka suojaavat työosia ulkopuolisilta esineiltä. Snap lock -koneella voi työstää useita metallityyppejä: sinkitty teräs, kupari, alumiini, maalipinnoitetut metallit jne.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen snap lock -kattolevykone SL-1 auto on yrityksemme suunnittelema kone automaattiseen itselukittuvien kattolevyjen valmistukseen. Tämä kone muotoilee kattolukon rullamuovaamalla erityisillä muovausrullilla. Samalla kone leikkaa kiinnitysreiät katonlevyjen kiinnitystä varten. SL-1 auto -snap lock -kattolevykoneen pääosat: Pedsn Hqmmepfx Afwogu - Rullamuovausyksikkö, joka muotoilee paneelin toivotun profiilin muovausrullien avulla. Koneessa on helposti säädettävä leveysjärjestelmä – leveyttä muutetaan kääntämällä säätöpyörää. Koneessa on 10 muovausrullaparia click-saumalukon muotoilemiseen. Lisäksi koneessa on erikoistyökalu kiinnitysreikien leikkaamista varten. - Koneen automaatiojärjestelmä, joka koostuu: automaattiohjauspaneelista, manuaalisesta ohjauspaneelista, ohjauskaapista sekä mittapyörästä. Tämän järjestelmän avulla käyttäjä voi ohjelmoida metallin rullauksen ja leikkauksen automaattitilassa. Paneelien määrän ja pituuden määrittäminen on helppoa; käyttäjän tarvitsee vain syöttää metalli koneeseen ja kone muovaa automaattisesti click-seam-paneelit halutulle pituudelle ja määrälle. Moniajo (monitoiminnot) on mahdollista. Manuaalista ohjauspaneelia hyödyntämällä kaikki automaattiprosessin vaiheet on mahdollista tarkistaa ennen täydellistä automaatiota. - Giljotiinisakset click-paneelien leikkaamiseen eri leveyksillä. Terien erityisrakenne mahdollistaa tällaisen profiilin leikkaamisen korkealaatuisen lopputuotteen saavuttamiseksi. Sakstusjärjestelmässä on sähkömoottori, joka helpottaa leikkaustoimenpiteitä. Lisävarusteena tarjoamme: - Metallilevyrullatelineen kela-asennukseen ja nopeaan syöttöön koneeseen. - Täysautomaattisen kelatelineen rullamuovauksen automaatiota varten. - Voimakiilaprofiilin rullat – voidaan tehdä click-fold-paneeleihin lisää jäykisteuria ulkonäön ja rakenteellisen jäykkyyden parantamiseksi. - Ribbirullamuovauskoneen (RPFM, mikroaaltopaneelikone) kattopaneelin mikrourien muovaamiseen. SL-1 auto -automaattirullamuovauskonetta voidaan kevyen painonsa ansiosta käyttää sekä siviili- että teollisuusrakennushankkeissa, tehdashalleissa ja työpajoissa sekä suoraan kattotyömailla. Koneen käyttäminen lähellä asennuspaikkaa minimoi kuljetuskustannukset sekä kattopeltien kuljetukseen liittyvät riskit. Snap lock -profiilin korkeus valmiissa asennuksessa on 26 mm. Vaihtoehtoisesti voidaan valmistaa kone myös 31 mm lukkolle. Työkappaleen suurin työleveys on 700 mm, minimi 250 mm. SL-1 auto -koneessa on erityinen suojakansi, joka estää vieraita esineitä päätymästä työskentelyalueelle. Automaattinen snap lock -rullamuovauskone SL-1 autoa on helppo ja tehokas käyttää automaattisen toimintatilan ansiosta – käyttäjän työtä voidaan minimoida ja tuotantotulos on korkealaatuinen ja tuottava.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Metallikatteen snap lock -kone SLP-1 auto sivuleikkausoptiolla on yrityksemme viimeisin projekti metallikatevalmistuksen laitetarjonnassa. Snap lock -kone SLP-1 auto valmistaa click-seam-paneeleita, joissa on kiinnitysreiät ja joiden paneelien sivuosat voidaan rei'ittää, mahdollistaa paneelin reunan taivutuksen ja liittämisen kattorakenteisiin. Koneessa on automaatiojärjestelmä ja tuotanto toimii täysin automaattisesti. Prosessi etenee siten, että koneen käyttäjä syöttää kelamateriaalin pään vetoteloille, jotka kuljettavat sen rullamuovausosaan. Rullauksen alussa kaksi pneumaattista puristinta molemmin puolin konetta tekevät paneelien sivuleikkaukset. Leikkauksen jälkeen rullausprosessi siirtyy seuraaville teloille, jotka muodostavat kattopaneelin profiilin ja leikkaavat kiinnitysreiät erikoisleikkausteloilla. Rullauksen lopuksi automaattinen giljotiinileikkuri katkaisee paneelin haluttuun pituuteen. Koska kone leikkaa paneelien sivut tuotantoprosessin alussa, lopussa leikataan vain paneelin tasainen osa. Näin paneelin laatu säilyy parempana, eikä profiilileikkauksen aiheuttamia muodonmuutoksia synny, kuten silloin, kun giljotiini joutuu leikkaamaan sekä tasaisen että lukitusosan. Tekniset tiedot: Mitat (mm): rullamuovauskone 3000 x 1400 x 900 giljotiinileikkuri 400 x 1120 x 1130 Paino (kg): rullamuovauskone 643 giljotiinileikkuri 110 Moottoriteho: rullamuovauskone 1,5 kW, 220V (tai 380V tilauksesta) giljotiinileikkuri 1,1 kW Maks. levyn paksuus (mm): 0,6–0,7 Työkappaleen leveys (mm): 250–700 Rullausnopeus (m/min): jopa 10 Metallikatteen paneelikone SLP-1 auto on varustettu automaatiojärjestelmällä, joten operaattorin tehtävät on minimoitu – hän määrittää vain tarvittavan paneelien määrän ja pituuden tietokoneella, ja kone suorittaa muovauksen sekä katkaisun automaattisesti. Näin inhimillisen virheen mahdollisuus pienenee, mittapoikkeamat minimoituvat ja kaikki paneelit ovat saman kokoisia ja valmiita asennukseen. SLP-1 auto click lock -rullamuovauskoneessa on helppo leveyssäätö, joten paneelileveyden vaihtaminen käy nopeasti säätöpyörästä. Lisävarusteina SLP-1 auto voi sisältää: - Katkaisuterä kelamateriaalin poikkileikkaukseen rullauksen lopuksi, mikä vähentää hukkaa; - Ripoitettavat telat kapeiden tai leveiden vahvikeripojen muovaukseen paneelin keskelle; - Mikroaalto-moduuli, jolla työstetään hienotaivutukset koko paneelin leveydeltä näyttävämmän ulkonäön aikaansaamiseksi; - Metallikelojen purkulaite (lattiamallinen, manuaalikonsoli tai automaattikonsoli). Podpfjuzv Tzjx Afwegu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto on tehokas ratkaisu yrityksille, jotka aikovat lisätä tai aloittaa DuraFence-metallinen rima-aitaelementtien tuotannon. Metallinen rima-aita on profiilityyppi, joka valmistetaan syöttämällä litteää metallia koneen muovausrullien läpi. Valmiita profiileja käytetään edelleen metalliaitojen valmistuksessa ja asennuksessa. Dura fence (euro picket -aita) on ulkonäöltään houkutteleva eikä tee aidan rakenteesta raskasta tai tarpeettoman monimutkaista. Dura fence sopii erinomaisesti talojen, mökkien ja muiden rakennusten aitaukseksi. Dura fence rullamuovauslinja MPF-1 on täysin automaattinen ja mahdollistaa metalliaitalautojen tuotannon kokonaan automaattisessa tilassa. Linjan osat: Pedpfotp H Erex Afwogu - Automaattinen metallin kelapurkain, joka voi käsitellä enintään 1,5 tonnin painoisia ja jopa 350 mm:n levyisiä keloja. Purkain syöttää metallin rullamuovauskoneeseen; kelan asennuksen jälkeen säädetään kelan sisähalkaisija ja syötetään materiaali koneen kompensaatiomekanismin alle. Sen jälkeen materiaali johdetaan rullamuovausosaan. Vaihtoehtoisesti linjaan voidaan asentaa käsikäyttöinen purkain tai linja toimittaa myös ilman purkainta. - Rullamuovausosa, joka koostuu eri kokoisista ja muotoisista muovausrullista, joilla metallista muotoillaan haluttu profiili. - Giljotiinileikkuri, jolla katkaistaan lopputuotteet haluttuun mittaan. Leikkuri toimii automaattisesti mahdollistaen aitojen katkaisun haluttuihin pituuksiin ja määriin. - Linjan automaatiojärjestelmä, johon kuuluu manuaalinen ohjauspaneeli, automaattinen ohjauspaneeli ja näyttöteline. Manuaalipaneelilla voi testata ja säätää laitetta ennen automaattista käyttöä. Automaattiohjauspaneelilla määritellään tuotantokappaleiden määrä ja pituus sekä ohjelmoidaan katkaisut. Dura fence metal line MPF-1 auto -linjan avulla saat täysin automaattisen ratkaisun metallisten aitaelementtien valmistukseen minimipanostuksella ja laadukkaalla lopputuloksella haluamissasi mitoissa ja määrissä. Tekniset tiedot: - Maks. materiaalipaksuus (mm): 0,55 - Moottoriteho (kW): 1,5+1,1+2,2 - Muovausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Levykela-aineen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja levyjen työstöön Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja on suunniteltu levykelojen pituussuuntaiseen leikkaamiseen ja poikkileikkaukseen, jolloin saadaan aikaan nauhoja ja tasaisia levyjä, joiden pituus on ohjelmoitavissa. Tuotantolinja yhdistää useita toimintoja yhteen kompaktiin järjestelmään: * Kela-aineen syöttö * Leikkaus * Tarkka tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * Määrämittaan katkaisu * Valmiiden levyjen kuljetus * Automaattinen pinoaminen Kone soveltuu galvanoitujen terästen, esimaalattujen terästen ja muiden pinnoitettujen levyjen työstöön, joita käytetään ilmastointi-, lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmissä (HVAC), kattorakenteissa, julkisivujärjestelmissä, profiilien valmistuksessa ja yleisessä levyjen työstössä. Tärkeimmät ominaisuudet * Yhdistetty leikkaus- ja määrämittaan katkaisutoiminto * Täysin automaattinen toiminta * Hydraulinen leikkausjärjestelmä * Tarkka levyjen tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * PLC-ohjattu tuotanto * Kosketusnäyttöliittymä * Korkea tuotantotarkkuus * Kompakti koneen rakenne * Luotettava teollinen rakenne * Materiaalinkäsittely Sopivat materiaalit: * Galvanoitu teräs (GI) * Esimaalattu galvanoitu teräs (PPGI) * Pinnoitettu teräslevy Leikkausosasto on varustettu karkaistuilla työkaluilla, jotka on suunniteltu tarkkaan nauhojen tuotantoon. Leikkausjärjestelmä tuottaa tarkat nauhaleveydet ja tasaisen leikkauslaadun jatkuvassa tuotannossa. Tuotantolinjassa on automaattinen hydraulinen määrämittaan katkaisujärjestelmä. Tyypillinen leikkaustoleranssi: * ±2,5 mm levyjen pituuksille, jotka ovat enintään 5000 mm * ±3,0 mm levyjen pituuksille, jotka ovat 5000–10 000 mm Voimansiirtojärjestelmä Profiilien valmistus- ja syöttöjärjestelmän voimanlähteenä toimii: * Päämoottori: 4 kW * Hydraulinen voimayksikkö: 3 kW * Voimansiirto: Ketjuveto * Teollinen vaihteisto * Raskas mekaaninen voimansiirto Ohjausjärjestelmä Tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Materiaali GI / PPGI Kela-aineen enimmäisleveys 1000–1250 mm Materiaalin paksuus 0,25–0,1 mm Pienin leikkausleveys 60 mm Raskas 120 mm:n akselihalkaisija Leikkausterien enimmäismäärä 5 Tuotantonopeus 10–15 m/min Päämoottori 4 kW Hydraulinen teho 3 kW Leikkaustarkkuus ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Leikkaustyyppi Hydraulinen määrämittaan katkaisu Voimansiirto Ketjuveto Koneen rakenne Seinälevyrunko + pylväsleikkausrakenne Koneen mitat Noin 2500 × 1500 × 1400 mm Sähköliitäntä 380 V / 50 Hz / 3 vaihetta Tuotantolinja soveltuu seuraavien valmistukseen: * Ilmastointikanavien työkappaleet * Ilmanvaihtokomponentit * Kattopellit * Julkisivupaneelit * Profiilien valmistuksen työkappaleet * Levyosat * Laserkatkaisutyökappaleet * Prässätyt työkappaleet * Sähkökaappien paneelit * Teolliset levytuotteet Edut * Leikkaus ja määrämittaan katkaisu yhdessä tuotantolinjassa * Kompakti koneen pohjapiirros * Korkea työstötarkkuus * Pienet huoltotarpeet * Nopea tuotannon uudelleenjärjestely * Automaattinen levyjen pinoaminen * Korkea tuottavuus * Luotettava hydraulinen leikkaus * Tarkka tasoitus Pgjdpezrwhmefx Afwju * Sopii jatkuvaan teolliseen tuotantoon Vakiovarusteet Asiakkaan vaatimusten mukaan tuotantolinja voidaan varustaa seuraavilla: * M

Valmistusvuosi: 2003, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-TEK RTR160UF: X-TEK Systems Ltd., Englanti Pgodpfx Aozl Scrjfwju Malli: RTR160UF Tyyppi: Ultra Focus -röntgensysteemijärjestelmä Suurin röntgensädejännite: 160 kV Suurin teho: 60 W Fokuksen koko: 5 (Ultra Focus) Manipulaattori: 50 kg, 5 akselia Virtalähde: 230 VAC, 50/60 Hz Sarjanumero: RTR/124 Malli: RTR160UF Röntgensädelähde: 160 kV, 60 W, 5 m Ultra Focus Manipulaattori: 50 kg, 5-akselinen Sarjanumero: RTR/124 Virtalähde: 230 VAC, 50/60 Hz Määritetty kaapin säteilyvuoto: < 1,0 Sv/h missä tahansa kohdassa kaapin pintaa määritellyissä testiolosuhteissa. Tämä on teollinen kaappiröntgensysteemijärjestelmä, joka on suunniteltu suuriresoluutioiseen, ei-tuhoavaan testaukseen (NDT) eri komponenttien, elektroniikan, valettujen osien, juotosten ja vastaavien tuotteiden osalta. 5 metrin ultra-fokusoitu sädelähde on tarkoitettu erittäin suuriresoluutioiseen kuvantamiseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC-välyspetisorvi Tutkimuskäytössä ollut kone – Erinomainen kunto ProtoTRAK SLX -ohjaus (2011) Keskietäisyyksien maksimipituus: 760 mm Suurin sorvaus halkaisija poikittaisliikkeen yli: 218 mm Suurin sorvaus halkaisija petien yli: 400 mm Karan läpäisymitta: 52 mm Karan kierrosnopeudet: 150–2500 r/min Karan teho: 5,75 kW Karan Camlock D1-6 Pikavaihtotyökalupidin Porraspylkkä MT4 Porraspylkän halkaisija: 60 mm Porraspylkän liike: 127 mm Valmistusvuosi: 2011 Paino: 1560 kg Toimitetaan varusteilla: Kaksiakselinen CNC, kaksiakselinen digitaalinen mittanäyttö (DRO). TRAKing, vakio kosketuspinta-nopeus. Sähköiset käsipyörät X- ja Z-akselille. Ohjaussauva syötölle ja pikaliikkeille. Turvaluukku ja pääsuoja kytketty. Pikavaihtotyökalupidin ja pidikkeet. 3-leukainen istukka 5C holkki-istukka Jäähdytysjärjestelmä Pgodpfx Aszav D Dsfwju Myytävänä *Jet Machinery Ltd*:llä Jet Machinery varastonumero: #78211 Koneen sarjanumero: 16P99080-063 Hinta: 17 950,00 £ + ALV Kaikki tiedot on tarkistettu huolellisesti, mutta niiden paikkansapitävyyttä ei voida taata. Kehotamme ostajaehdokkaita varmistamaan kaikki tärkeät yksityiskohdat. Työsuojelulaki 1974: Toimittajana emme voi varmistaa, että laite täyttää lain vaatimukset (esim. suojauksen osalta) juuri teidän käyttötarkoitukseenne. Ostajan vastuulla on teettää tarvittavat turvatarkastukset suojauksen osalta ennen käyttöönottoa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Metallinen laitapaneelia valmistava rullamuovauskone MFP-1 on suunniteltu yrityksemme toimesta puolipyöreän muodon omaavan metallisen aitapaneeliprofiilin valmistukseen. Tämä profiili on laajasti käytetty ja suosittu metalliaitojen valmistukseen, asennukseen sekä myyntiin erikoistuneiden yritysten keskuudessa. Pgsdpfx Afom Twnlowsu Profiilin valmistus etenee vaiheittain: ensin reunat käännetään tasolevystä, tämän jälkeen muovataan profiilin korkeus ja puolipyöreä muoto, ja lopuksi rullamuovauskone muodostaa vahvistereunan profiilin keskelle. Valmistusvaiheiden määrä mahdollistaa saumattoman levyn muutoksen muovauksen aikana sekä varmistaa lopputuotteen korkean laadun. Raaka-aineena voidaan käyttää levykaistaa, joka on tasolevyltä leikattu tarvittuun leveyteen ja pituuteen esimerkiksi levyleikkurin tai levyn halkaisukoneen avulla. Rullamuovauksen jälkeen aitapaneelin pää voidaan viimeistellä käyttämällä valmistamaamme erikoismuotoista konesakaria. Tähän leikkuriin saatavat työkalut on muotoiltu puolipyöreän aitapaneeliprofiilin mukaisiksi ja ne on valmistettu erikoistyökaluteräksestä sekä karkaistu täyttämään korkeat vaatimukset. Valmistamme sekä puoliautomaattisen rullamuovauskoneen ja manuaalisen lävistysprässin aitapaneelien valmistukseen, että täysin automaattisen tuotantolinjan. Tällainen metallisen aitapaneelin automaattilinja voi sisältää seuraavat osat: kelanpurkaja, rullamuovauskone automaatiojärjestelmällä, jolla voidaan ohjelmoida vaadittavien aitapaneelien määrä ja pituudet, automaattinen sähkökäyttöinen leikkuri sekä keräilyosa. Yhteistyössä kanssamme asiakkaat voivat valita tuotantomääräänsä ja budjettiinsa parhaiten sopivan ratkaisun. Lisätietoja metallisen aitapaneelin rullamuovauskone MFP-1:stä saat myyntiosastoltamme.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 06651, X-akselin liikepituus: 6 800 mm, Y-akselin liikepituus: 3 700 mm, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, syöttönopeus X-akseli: 15 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 15 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 10 m/min, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaisleveys: 7 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, kokonaiskorkeus: 7 000 mm, pöydän korkeus: 1 100 mm, pikasiirto X-akseli: 15 m/min, pikaliike Y-akselilla: 15 m/min, pikaliike Z-akseli: 10 m/min, etäisyys pylväiden välillä: 3 300 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, pöydän kuorma: 50 000 kg, pyörimisnopeus (maks.): 4 000 k/min, etäisyys pöydän keskeltä karan nokkaan: 2 110 mm, kokonaispaino: 110 000 kg, karamoottorin teho: 50 000 W, ohjauskaapin pituus: 7 000 mm, ohjauskaapin korkeus: 2 000 mm, ohjauskaapin leveys: 600 mm, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Portaalijyrsinkone, jossa on 5-akselinen työstö, erinomaisessa kunnossa, tällä hetkellä kunnostuksen alla. MALLI: Portaalityyppinen IKÄ: 1992, kunnostettu 2002, kunnostettu 2018 SARJANUMERO: 06651 LUOKKA: Jyrsinkoneet, vaakajyrsintyyppinen, CNC TEKNISET TIEDOT: X-akselin liike: 6800 mm Y-akselin pään liike: 3700 mm Z-akselin karan liike: 1500 mm, kiinteä poikkipalkki Karan poikkileikkaus: 500 mm x 500 mm Pylväiden välinen etäisyys: 3300 mm Työpöydän ja karan etäisyys: 2110 mm, pystysuuntainen aukko 2000 mm Työpöydän koko: 6000 x 2500 mm Karan halkaisija: 250 mm Karan kartio: ISO #50 Karan nopeudet: 0–4000 RPM Karan moottori: 50 kW VARUSTELU: FIDIA System C20 CNC-ohjausjärjestelmä, uusi vuonna 2002 CNC-ohjattu kaksiakselinen jatkuvatoiminen jyrsintäpää Yleisjyrsintäpää automaattisella indeksoinnilla Kulmajyrsintäpää automaattisella indeksoinnilla Suora jyrsintäpää Vaunut pään vaihtoa ja työkalun vaihtoa varten Hydrostaattiset laakerit Jäähdytysjärjestelmä Koko pituudeltaan kuljettavat lastunpoistolaitteet molemmilla puolilla Suojukset liikeradoille Nopeat liikkeet: Z-10 000 mm/min, X ja Y-15 000 mm/min Pedpfx Asyahv Ssfwsgu Työpöydän maksimikuorma: 50 000 kg Koneen paino: 110 000 kg Ulkomitat: 15 000 x 7500 x 7050 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, TEKNISET TIEDOT Yleiset tiedot Valmistaja: XYZ Machine Tools Malli: SL 1100 / 1500 mm Koneen tyyppi: raskas CNC-sorvi Valmistusvuosi: 2019 Kunto: hyvä Ohjausjärjestelmä Ohjaus: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Työalue Karaväli: 1 500 mm Suurin pyörimishalkaisija ohjaimella: 1 100 mm Karan reikä: 165 mm Kara ja voimansiirto Päämoottori: 70 kW Kierrosalue: enintään 660 kierrosta/min Koneen rakenne Ohjaimen leveys: 558 mm Koneen runko: raskas valurautarakenne Kärkituki: on, sähköinen Käyttövalmius Tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan Toimintatesti: mahdollinen videon välityksellä ennen toimitusta tai noutoa Pedpfe Aayk Rsx Afwogu VARUSTUS Siemens ShopTurn Siemens CNC 840D Sähköinen kärkituki Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä Jäähdytysjärjestelmä Kokonaissuojus Suuri istukka Turvasuojus Työalueen valaistus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. Pjdpfx Afoxghngjwegu SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1979, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme myyntiin käytetyn Schneider SL 1 -pitkäreikäporakoneen, malli SL 1 7429, valmistusvuosi 1979. Valmistaja: Schneider Malli: SL 1 Koneen numero: 7429 Valmistusvuosi: 11/79 Ilmoitettu hinta on 1 400 euroa (neuvoteltavissa). Podoz Afd Djpfx Afwogu Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Peltireunankäännöskone HR-2 Pgsdpfxorklxve Afweu Peltireunankäännöskone HR-2 on tuotantolinjan seuraava malli reunankäännösrullaimen HR-1 jälkeen. Toisin kuin HR-1-malli, joka kykenee muodostamaan 5–8 mm kaksoiskäänteitä, peltireunankäännöskone HR-2 voi tehdä 6–14 mm käänteitä. Näin ollen asiakkaalla on mahdollisuus valmistaa laajempi tuotevalikoima tarpeidensa mukaan, kiitos koneen seitsemän muotoilutelineen. Peltireunankäännöskone HR-2 helpottaa merkittävästi yleisiä levynkäsittelytoimintoja, tarjoten samalla paremman laadun ja toistettavuuden. Perinteisesti tällaiset toiminnot tehdään käsikäyttöisellä kanttikoneella, jolloin kaksi työntekijää joutuu suorittamaan taivutukset vaiheittain saavuttaakseen vaaditun lopputuotteen. Peltireunankäännöskone HR-2 mahdollistaa tämän työn suorittamisen huomattavasti tehokkaammin. Voit rullata levyn molemmat reunat samanaikaisesti tai käsitellä reunat yksitellen vaihe vaiheelta. Jälkimmäinen tapa sopii erityisesti silloin, kun valmistettavien osien leveydet vaihtelevat suuresti, eikä konetta tarvitse säätää uudelleen jokaiselle kappaleelle. Käytämme koneen rulliin erityistä työkaluterästä, mikä takaa pitkän käyttöiän. Reunankäännösrullain HR-2 pystyy työstämään käytännössä rajattoman pituisia paneeleita ja tekee asiakkaan työstä huomattavasti helpompaa. Säästät huomattavasti aikaa käyttämällä peltireunankäännöskonetta HR-2, ja tuotantoprosessisi tehokkuus paranee merkittävästi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysaumakattolevykone F3-39 (1,5 tuumaa) Pystysaumakattolevykone F3-39 täydentää loogisesti tuotevalikoimaamme kaksinkertaisten pystysaumakattolevyjen valmistukseen tarkoitetuista koneista. Euroopassa yleisin lukon korkeus on 25 tai 27 mm, mutta Euroopan ulkopuolella, erityisesti joillakin Amerikan ja Kanadan alueilla, 39 mm:n lukolla varustetut saumakatot ovat myös suosittuja. Tämän vuoksi yrityksemme on aloittanut tällaiseen tarpeeseen soveltuvan laitteiston valmistuksen laajentaakseen myyntialuetta ja tuodakseen tuotteemme yhä useampien asiakkaiden ulottuville. Metallikattolevykone F3-39:ssä on vakiovarusteena lisärullat clipsilaipan prässäykseen. Clipsilaippa on pieni taivutus lähellä levyn lukkoa, jonka ansiosta kiinnitysklipsit voidaan piilottaa paneelin alle. Pystysaumakonekone F3-39:ssa on kahdeksan pääparirullaa lukon pääosan valmistukseen sekä yhdeksäs runko clipsilaipan tekemistä varten. Koneen rullat ja runko ovat vahvempia kuin vakio F3-katteenantokoneessa, lisäksi rullien halkaisija on suurempi, jotta voidaan valmistaa 39 mm (1,5 tuumaa) korkea lukko. Kaikista vahvistuksista huolimatta pystysaumakattolevykone F3-39 on siirrettävä, eli asiakkaamme voivat ottaa sen suoraan rakennustyömaalle ja käyttää koneen suoraan katon asennuspaikalla. Näin asiakkaat voivat vähentää vaurioituneiden paneelien määrää ja kuljetuskustannuksia. F3-39-mallilla valmistettavan levyn piirros on saatavilla pyynnöstä. Kattolevyjen rullamuovauskone F3-39 voi valmistaa paneelit joko klipsilaipallisina tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaisesti. Kone soveltuu pinnoitetuille ja pinnoittamattomille materiaaleille, kuten teräskeloille, kuparille, alumiinille, sinkille jne. Rullien välykset ovat säädettävissä käytettävän materiaalin paksuuden mukaan. Pystysaumakattolevykoneessa on helppokäyttöinen säädettävä järjestelmä paneelien leveyden muuttamiseen; operaattorin tarvitsee vain kiertää säätöpyörää. Lisävarusteina saatavilla: - Pituuden mittalaite paneelien pituuksien ja lukumäärän säätöön - Poikittaisleikkausveitsi metallin leikkaamiseen - Riboitettujen paneelien valmistusrullat - Lattialankakelain - Käsiseamers lukkojen sulkemiseen Podpfx Ajq U N T Rjfwegu - Liukuklipsien valmistajat - Kiinteä klipsimuottilaite Yrityksemme valmistaa myös muita kattolevyjen valmistukseen sopivia koneita: - Pystysaumakattolevykone F3, 25 mm korkea lukko - Pystysaumakattolevykone F3-27, 27 mm korkea lukko - Snap lock -kattolevykone SL-1 - Automaattinen snap lock -metallikattolevykone SL-1 auto

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit Pgsdpfxeztwx Uo Afwou maatalousrakennukset vilja- ja konetallit varastot teollisuusrakennukset työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuitulaserleikkauskone peltilevyille – eri kokoja ja lasertehoja Kuvaus Teollinen CNC-kuitulaserleikkauskone, joka on suunniteltu peltilevyjen nopeaan ja tarkkaan leikkaamiseen. Soveltuu yleiseen metallin työstöön sekä LVI-komponenttien, ilmanvaihtolaitteiden, sähkökaappien, koneiden suojakoteloiden, kiinnikkeiden, kattomateriaalien, julkisivuelementtien ja muiden peltituotteiden valmistukseen. Kone voidaan konfiguroida yksilöllisesti asiakkaan tarvitseman työstöalueen, materiaalityypin ja leikkauspaksuuden mukaan. Sopivat materiaalit: Hiiliteräs / mietoteräs Ruostumaton teräs Galvanoitu teräs Alumiini Messinki Kupari Tyypillinen vakiokokoonpano Työstöalue: 1500 × 3000 mm Laserteho: 1500 W Leikkauspaksuus: n. 0,5–10 mm, riippuen materiaalista ja leikkausolosuhteista Paikannustarkkuus: jopa ±0,01 mm Maksimi tyhjäkäyntinopeus: 80–110 m/min Kiihtyvyys: jopa 1G Jäähdytys: vesijäähdytys Leikkauskaasut: happi / typpi / paineilma Virtalähde: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Tiedostomuodot: DXF, PLT, AI, NC ja muut Saatavilla on myös muita työstöalueita ja lasertehoja Tuotantotehtävän mukaan koneet voidaan varustaa eri työstöalueilla, mukaan lukien: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm Pjdpoztx Epefx Afwsgu 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Saatavilla olevia lasertehoja ovat mm.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, riippuen koneen kokoonpanosta. Luettelossa on suuria, jopa 2500 × 14000 mm:n kokoisia järjestelmiä sekä jopa 60 kW:n laserlähteitä. Suurempi laserteho mahdollistaa paksumpien materiaalien työstämisen ja/tai leikkausnopeuden merkittävän lisäämisen ohuemmilla levyillä. Tarvittava laserteho valitaan teräksen laadun, maksimipaksuden, vaaditun leikkausnopeuden ja leikkauskaan mukaan. Saatavilla olevat kokoonpanot: Avoin, yksittäinen työpöytä Vaihdettava pöytä Täysin suljettu kone Suurikokoinen leikkauskone Automaattinen lastaus/purku Pölyn- ja savunpoisto Automaattinen voitelu Erilaiset lasertehot ja pöydän mitat Käyttökohteet Ihanteellinen peltilevyjen työstöön, LVI- ja ilmanvaihtojärjestelmien tuotantoon, teräsrakenteiden valmistukseen, koneiden valmistukseen, sähkökaappeihin, rakennuselementteihin, metallihuonekaluihin, kattomateriaalien ja julkisivujen tuotantoon. Kone voidaan integroida levyleikkureihin, särmäyspuristimiin, valssauskoneisiin ja muihin peltilevyjen työstölaitteisiin. SEO-hakusanat: kuitulaserleikkauskone, CNC-laserleikkuri, peltilevyjen laserleikkauskone, metallilaserleikkuri, teräslaserleikkauskone, kuitulaser 1500W, 3000W laserleikkuri, 6000W kuitulaser, 12000W laserleikkauskone, suuritehoinen kuitulaser, suurikokoinen laserleikkauskone, peltilevyjen leikkauskone, CNC-metallileikkauskone, teollinen laserleikkuri, galvanoitujen terästen laserleikkaus, ruostumattomien terästen laserleikkuri, LVI-laserleikkauskone, metallin työstölaitteet, 1500x3000 laserleikkuri, 2000x6000 laserleikkauskone, 2500x12000 laserleikkuri.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Arkkilevyjen pituusleikkaava leikkauskone on tarkoitettu metallilevyjen (maksimipaksuus 1 mm), alumiinikomposiittilevyjen, paperin ja polykarbonaatin pituussuuntaiseen leikkaukseen erityisillä leikkuuveitsillä, jotka on kiinnitetty leikkauskoneen teloihin. Cut-to-length-leikkauskone SM 1250x8 mahdollistaa materiaalin leikkaamisen kahdeksaan nauhaan. Telan halkaisija on 56 mm. Valmistamme seuraavia arkkilevyjen pituusleikkauskoneita: – Sähköinen cut-to-length-leikkauskone SM 1250x4 (leikkaus 3–4 nauhalle) – Sähköinen cut-to-length-leikkauskone SM 1250x8 (leikkaus 6–10 nauhalle) – Sähköinen cut-to-length-leikkauskoneet SM 1250x12, SM 1250x20 (leikkaus 12–20 nauhalle) Leikkauskoneen käyttäjä voi helposti säätää nauhojen leveyttä ja niiden määrää. Veitsissä on tähän tarkoitetut säätöruuvit. Arkkilevyn leikkaaminen käy helposti suoraan kelalta pituusleikkauskoneellamme. Laite voidaan varustaa poikittaisleikkuuveitsellä. Vankka, jäykkä runko estää leikkauksen aikaiset muodonmuutokset ja mahdollistaa jopa kahdeksan nauhan leikkaamisen korkealla laadulla. Leikkausnopeus on noin 10 metriä/minuutissa. Kone on sähkötoiminen, joten se ei vaadi ilmaa tai öljyjärjestelmää. Sähkötehontarve on 1,5 kW/h. Käyttöjännite 380 V. Laitetta voidaan käyttää lämpötila-alueella -10...+45 °C. Yrityksemme on valmistanut tämän tyyppisiä pituusleikkaavia leikkauskoneita (slittereitä) vuodesta 2008 lähtien, joten meillä on laaja kokemus ja voimme tarjota juuri Teidän liiketoimintaanne sopivan ratkaisun. Saat lisätietoa leikkauskoneen hinnasta ja toimituksesta ottamalla meihin yhteyttä – annamme kaiken tarvittavan tiedon. Mitat: 170,00 x 120,00 x 100,00 cm Pjdpfx Afof Epzgswsgu Paino: 250,00 kg Moottori: 1,1–1,5 kW

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaisleveys: 750 mm, kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 160 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispaino: 400 kg, Kompakti valssauskone metallisten sadevesiputkien valmistukseen Tämä kannettava valssauskone on suunniteltu suorakaiteen muotoisten metallisten sadevesiputkien valmistukseen esimaalatusta tai pinnoitetusta teräslevystä. Kone muotoilee vähitellen litteän metalliliuskan valmiiksi suorakaiteen muotoiseksi profiiliksi, joka soveltuu asuin-, liike- ja teollisuusrakennusten sadevesijärjestelmiin. Valmiin sadevesiputken mitat ja geometria voidaan valmistaa asiakkaan teknisten vaatimusten mukaisesti. Valssauskoneen työkalut on suunniteltu tiettyä suorakaiteen muotoista profiilia varten, ottaen huomioon vaaditun leveyden, korkeuden, kulmien muodon, pintakuvion, materiaalin paksuuden ja liitostyypin. Kone soveltuu seuraavien tuotteiden valmistajille: suorakaiteen muotoiset metalliset sadevesiputket; sadevesiputket; kattovesijärjestelmät; rännien ja sadevesiputkien osat; kattotarvikkeet; julkisivujen ja peltituotteet; mittatilaustyönä valmistetut kylmämuovatut metalliprofiilit. Sen kompakti koko ja suhteellisen pieni paino tekevät siitä sopivan pienille työpajoille, kattoyrityksille ja tuotantotiloille, joissa suurta, kiinteää valssauslinjaa ei tarvita. Mittatilausprofiilit Valmis profiili valmistetaan asiakkaan piirustuksen, näytteen tai teknisen erittelyn mukaisesti. Siksi kone toimitetaan mittatilaustyönä valmistettuna suorakaiteen muotoisena sadevesiputken valssauskoneena, joka on konfiguroitu vaaditun valmiin tuotteen mukaisesti. Perusvalmistusprosessi on: Kelan avaaja → Valssausjärjestelmä → Manuaalinen sahaus Tärkeimmät edut: Kompakti ja kannettava rakenne Mittatilaustyönä valmistetut työkalut vaaditun sadevesiputken koolle Valmistus suoraan pinnoitetusta teräslevystä Sopii esimaalattuille ja galvanoiduille materiaaleille Vähitellen tapahtuva valssaus kontrolloidulla materiaalin muodonmuutoksella Pieni asennettu moottoriteho Helppo käyttö ja huolto Sopii pieniin ja suuriin tuotantoerien valmistukseen Valmiit tuotteet voidaan leikata vaadittuun pituuteen Pienempi riippuvuus ostetuista, valmiista sadevesiputkista Sopii työpajoihin, joissa on rajoitettu tuotantotila Pgsdpfx Afozrnxcjwju Materiaali Vakiokokoonpano on suunniteltu pinnoitetulle teräslevylle, jonka paksuus on noin 0,4–0,5 mm. Sopimuksen mukaisen kokoonpanon mukaan kone voi käsitellä: esimaalattua terästä; galvanoitua terästä; polymeeripinnoitettua teräslevyä; muita ohuita peltimateriaaleja teknisen hyväksynnän jälkeen. Tarkka materiaalilaatu, vetolujuus, paksuus ja pinnoite on määriteltävä ennen valssauskoneen työkalujen suunnittelua. Tekniset tiedot: Koneen tyyppi Kannettava valssauskone Valmis tuote Suorakaiteen muotoinen metallinen sadevesiputki Profiilin mitat Asiakkaan erittelyn mukaisesti Materiaali Pinnoitettu teräslevy Materiaalin paksuus Noin 0,4–0,5 mm Valssausnopeus Noin 3–8 m/min Päämoottorin teho 3 kW Voimansiirto Hammaspyörä- ja ketjukäyttö Lisävalssauselementit Polyuretaanipyörät Leikkausjärjestelmä Manuaalinen pyörösaha Koneen mitat Noin 2860 × 730 × 1160 mm Koneen paino Noin 400 kg Sähkönsyöttö 380 V, 50 Hz, 3-vaihe* Kompakti koneen rakenne Tämä tekee siitä sopivan: kattoasennusyrityksille; sadevesijärjestelmien valmistajille; peltityöpajoille; rännien ja sadevesiputkien valmistajille; rakennusosien valmistajille; pienille ja keskisuurille tuotantolaitoksille; yrityksille, jotka valmistavat mittatilaustyönä katto- ja sadevesitarvikkeita. Toimituksen laajuus Tämän jälkeen suunnitellaan mittatilaustyönä valmistettu valssauskoneiden sarja, joka on tarkoitettu vaad

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysaumakaton valmistuskone F3 pituuden mittauslaitteella on suunniteltu yrityksemme toimesta valmistamaan pystysaumakattoelementtejä erilaisten rakennusten ja rakenteiden kattojen ja julkisivujen asennukseen. Ohutlevyaihiot johdetaan koneen muovausrullien läpi, jolloin niistä saadaan halutun mallisia pystysaumapaneeleita. Tämä valmistusmenetelmä mahdollistaa noin 10 metrin paneelituotannon minuutissa ja sopii kaikenkokoisille kattourakoitsijoille. Koneessa on helppokäyttöinen levyleveyden säätöjärjestelmä, jonka ansiosta siirtyminen eri levyisten paneelien valmistukseen kestää vain muutaman minuutin. F3-koneella voidaan valmistaa paneeleita, joiden leveys on 200–700 mm. Pjdsh Aw Rnspfx Afwogu Koneella voidaan työstää galvanisoidusta teräksestä, kuparista, sinkistä, alumiinista, ruostumattomasta teräksestä ym. valmistettuja arkki- ja kelamateriaaleja. Työstettävän metallilevyn maksimipaksuus on 0,8 mm. Pystysaumakaton valmistuskone F3 voidaan toimittaa vakiona tai lisävarusteilla, jotka tuovat laajempia toimintoja ja helpottavat työprosessia. Lisävarusteina tarjoamme esimerkiksi lattiakelatelineen, jota voidaan käyttää suoraan työmaalla kevyen rakenteensa ja pienen kokonsa ansiosta. Tällöin kelamateriaali voidaan syöttää kätevästi kelatelineen kautta koneelle. Vaihtoehtoisesti voit hankkia pituusmittalaitteen, jolla pystyt tekemään katon paneeleista aina saman pituisia puoliautomaattisesti, eikä nauhan ja mittaviivottimen käyttö ole tarpeen. Näiden lisävarusteiden avulla säästät aikaa ja parannat työn tarkkuutta. Useimmat asiakkaamme hankkivat pituusmittalaitteen kanssa myös ristileikkausveitsen, jolla paneelit voidaan katkaista haluttuun pituuteen suoraan kelalta. Lisävarusteina tarjoamme lisäksi rypytinrullat, joiden avulla pystysaumapaneeleihin voidaan muotoilla jäykistereunat kattorakenteen lisäjäykkyyden saamiseksi. Koneen käyttö on mahdollista sekä rullilla että ilman. Lisärullat kaarevien paneelien valmistukseen mahdollistavat ison taivutussäteen, jolloin paneeleita voidaan käyttää esim. halleissa ja muissa suurissa rakenteissa. Meiltä löytyy valmis ratkaisu hallikattorakenteiden valmistukseen. Vaurioiden ehkäisemiseksi suosittelemme käyttämään koneen suojakantta, joka estää vieraiden esineiden pääsyn koneen sisään ja tekee koneen käytöstä turvallisempaa – F3-pystysaumakaton valmistuskone suojakannella. Pystysaumojen sulkemiseen asiakkaamme voivat käyttää erityisiä pystysaumakaton asennustyökaluja. Kattopaneelien asennuksessa asentajat käyttävät erityisiä kiinnityselementtejä – liukukoukkuja – joiden valmistukseen tarjoamme puristusprässejä – liukukoukun muovauskoneita. Käyttämällä pystysaumakaton valmistuskonetta F3 asiakkaamme ja yhteistyökumppanimme voivat valmistaa kustannustehokkaasti pystysaumakattoelementtejä, ja lisävarusteilla prosessin voi tehdä entistä nopeammaksi ja kätevämmäksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoissaumakaton valmistuskone F3 on tarkoitettu kattopaneelien kaksoissaumalukon muovaamiseen, jota käytetään kaksoissaumakattopaneelien asentamisessa. Kaksoissaumakatto on laajasti käytetty, koska vesi ei pääse suljettujen kaksoissaumapaneelien välistä niiden liitoskohdissa, kiitos lukon erityisen muodon. Erikoismuodon ansiosta kaksoissaumapaneelit menevät limittäin liitoskohdissaan, ja asentamisen jälkeen saumat suljetaan erityisillä työvälineillä (manuaalinen sauman sulkutyökalu ja sähköinen sauman sulkulaite). Tämän saumakaton valmistuskoneen etuna on mahdollisuus muuttaa kattopaneelien leveyttä erittäin helposti. Koneen toisessa päässä on erikoisruuvi, jota kiertämällä käyttäjä voi säätää paneelien leveyttä. Näin ollen saumakaton säädöt vievät vain vähän aikaa ja mahdollistavat työajan tehokkaan hyödyntämisen. Kaksoissaumakaton valmistuskone soveltuu useiden eri metallien, kuten sinkityn teräksen, kuparilla päällystetyn teräksen, sinkin, titaanin jne. käsittelyyn. Koneessa on kuusi paria muotoilurullia, jotka muovaavat kaksoissaumakaton paneelit. Kone voidaan valmistaa käytettäväksi 220V tai 380V sähköverkoilla. Psdpfehz Twwex Afwogu Kattosaumakoneen mukana voi tilata: - lisärullaparin kattolevyjen jäykisteiden valmistukseen; - lisärullaparin suurisäde-taivutettujen paneelien valmistukseen; - leikkausveitsen; - metallin kelapurkajan; - manuaalisen sauman sulkutyökalun; - sähköisen sauman sulkulaitteen; - pituusleikkurin. Koneen pienikokoinen ja kevyt rakenne mahdollistaa työskentelyn suoraan asennuskohteessa. Tämä vähentää tarvetta vuokrata varasto- tai työtiloja sekä säästää kuljetuskustannuksissa. Olemme tuottaneet kaksoissaumakaton valmistuskoneita vuodesta 2005, joten meillä on laaja kokemus ja voimme tarjota erinomaisen ratkaisun teidän liiketoimintaanne. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja koneen hinnasta ja toimituksesta. Annamme kaikki tarvitsemanne tiedot.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Metalliverhous "Soffit" tuotantolinja SPM-1 auto Metalliverhous "Soffit" tuotantolinja SPM-1 auto on erinomainen ratkaisu yrityksille, joiden liiketoimintaan kuuluu metalliverhouksen ja metallisten sisustusosien valmistus erilaisiin rakennuksiin ja rakenteisiin. Soffit-profiilit ovat erittäin suosittuja räystäiden, päätykolmioiden ja ullakkotilojen viimeistelyssä, ja ilman rei’itystä ne sopivat myös erilaisten julkisivujen verhoukseen. Rei’itykset takaavat lisätuuletuksen katon alus- ja räystästiloihin, luoden näin optimaaliset olosuhteet kattorakenteille. Ilmankierto ehkäisee kondensaation ja ylimääräisen kosteuden muodostumista sekä esimerkiksi kattopeltien ja poimulevyjen korroosiota. Metalliverhous Soffit SPM-1 auto on täysin automaattinen tuotantolinja. Laitteisto voidaan toimittaa joko itsenäisenä automaattikoneena, joka koostuu rullamuovauskoneesta automaattisella ohjausjärjestelmällä ja automaattisella profiilileikkurilla, tai yhdistettynä kelanpurkajaan. Metallikelojen purkaja voi olla manuaalinen, jolloin sillä käsitellään jopa 800 kg kelat, tai automaattinen silmukanohjauksella ja nopeudensäädöllä, jolloin sillä voidaan käsitellä jopa 1500 kg kelat. Tekniset tiedot: Mitat (mm): 6650x1200x1600 Paino (kg): 2900 Rullamuovauskoneen moottoriteho: 3 kW, 380V Guillotiinileikkurin moottoriteho: 1,1 kW Suurin metallilevyn paksuus (mm): 0,6 Muovausvaiheiden määrä: 18 Pgedpfx Afewwip Aswsu Akselien halkaisija (mm): 55 Rullan muovauksen tuotantonopeus (m/min): 10-15 Automaattinen rullamuovauskone soffit-paneeleiden tuotantoon SPM-1 auto valmistaa paneelit rajattomalla pituudella. Koneessa on 18 paria muovausrullia, mikä takaa lopputuotteiden korkean laadun. Koneen viimeisissä vaiheissa on erityinen rei’itysmoduuli, joka tekee rei’itykset rullamuovausprosessin aikana. Koneella voidaan valmistaa paneeleita sekä rei’ityksellä että ilman, asiakkaan tarpeiden mukaan. Koneen rullat valmistetaan työkaluteräksestä korkealuokkaisilla CNC-sorvauslaitteilla, mikä takaa korkean laadun. Guillotiinileikkuri sijaitsee koneen ulostulossa ja toimii sähkökäytöllä. Sähkötoiminen leikkuri on luotettavampi ratkaisu verrattuna pneumaattisiin tai hydraulisiin järjestelmiin, joita käytetään vastaavissa linjastoissa. Linjaston tuotantonopeus on 10-15 metriä minuutissa, ja tätä arvoa voidaan säätää ohjelmallisesti. Lisätiedot: Materiaalin leveys (mm): 409 Materiaalin paksuus (mm): 0,4-0,6 Moottoriteho yhteensä (kW): 3 + 1,1 Tuotantonopeus (m/min): 10-15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen valssauslinja kevyiden teräsprofiilien valmistukseen Tämä automaattinen valssauslinja on suunniteltu kevyiden teräsprofiilien (LGS) ja kylmämuovattujen teräsprofiilien (CFS) valmistukseen. Näitä profiileja käytetään teräskehikkorakenteisissa taloissa, moduulirakennuksissa, liikerakennuksissa ja valmiissa rakennusjärjestelmissä. Tuotantolinja suorittaa automaattisesti syötön, tasoituksen, rei’ityksen, valssauksen, profiilien merkitsemisen ja hydraulisen leikkauksen digitaalisten tuotantotietojen perusteella. Se on ihanteellinen ratkaisu seuraavien valmistajille: Kevyiden teräskehikkorakenteiden Teräskehikkoisten talojen Valmiiden rakennusten Moduulirakennusten Pienten talojen Liikerakennusten teräskehikkojen Asuinrakennusten teräskehikkojen Kylmämuovattujen teräsrakennusjärjestelmien Joustava konekonfiguraatio Valssauslinja voidaan toimittaa kahdessa eri konfiguraatiossa tuotantovaatimusten mukaisesti. Kiinteä profiilikone Suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat yhtä profiilikokoa mahdollisimman tehokkaasti ja yksinkertaistetulla koneen asennuksella. Moniprofiilinen valssauskone Säädettävä valssausjärjestelmä, joka pystyy tuottamaan useita profiileja yhdellä koneella muuttamalla valssauskonfiguraatiota. Tämä ratkaisu tarjoaa suuremman tuotantojoustavuuden ja pienentää investointikustannuksia verrattuna useiden erillisten tuotantolinjojen hankkimiseen. Täydellinen automaattinen tuotantoprosessi Kone suorittaa automaattisesti seuraavat toimenpiteet: Kelan syöttö Levyn tasoitus Servorei’itys Rei’itys Aukorei’itys Lisärei’itys Valssaus Profiilien tunnistusmerkintä Hydraulinen leikkaus haluttuun pituuteen Valmiiden profiilien poisto Tuotantolinja on suunniteltu toimimaan ammattimaisen teräskehikkojen suunnitteluohjelmiston kanssa. Käyttäjä tuo rakennuksen suunnittelusta luodun tuotantodatan koneen ohjausjärjestelmään. Näiden tietojen perusteella kone valmistaa automaattisesti kaikki rakenteelliset osat, mukaan lukien: Seinäpalkit U-palkit Lattiapalkit Kattopalkit Vinopalkit Palkit Rakenteelliset vahvikkeet Jokainen komponentti valmistetaan oikealla pituudella, oikealla rei’ityskuviolla ja oikealla tunnistusmerkinnällä, jotka ovat tarpeen lopullista asennusta varten. Automaattinen profiilien merkitseminen Jokainen profiili voidaan merkitä automaattisesti tuotannon aikana. Tyypillisiä merkintätietoja ovat: Profiilin numero Seinän tunnus Komponentin sijainti Asennusviite Projektin tunnus Pgedpfx Afszrt Ivewju Automaattinen merkintä yksinkertaistaa merkittävästi profiilien lajittelua ja nopeuttaa asennusta työmaalla. Sen sijaan, että asentajien pitäisi tunnistaa jokainen komponentti manuaalisesti, he saavat valmiin tuotantopakkauksen, jossa jokainen profiili on selkeästi merkitty. Automaattinen rei’itysjärjestelmä Kaikki rei’itystoiminnot on synkronoitu valssausprosessin kanssa, jotta saavutetaan korkea tarkkuus ja toistettavuus. Tärkeimmät edut Täysin automaattinen tuotanto Tietokoneohjattu valmistus Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itysjärjestelmä Hydraulinen leikkaus Korkea mittatarkkuus Vähentynyt materiaalihukka Nopea tuotanto Joustavat profiilikoot Sopii räätälöityihin taloprojekteihin Vähentynyt manuaalinen työ Helppo asennus profiilien tunnistamisen ansiosta Käyttökohteet Tekniset tiedot Tyypillisiä lisävarusteita ovat: Yhden profiilin valssauskone Moniprofiilinen säädettävä kone Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itys Hydraulinen leikkaus Automaattinen kelanpuristin Hydraulinen kelan

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Ikkunan vesipellin rullamuovauskone PO-1 mahdollistaa "ikkunalistan" profiilin valmistuksen ohutlevyä muovaamalla muotorullien läpi. Ikkunalista on rakennusalalla yleisesti käytetty elementti ikkunoiden asennuksessa. Tavanomaisesti ikkunalista taivutetaan vaiheittain manuaalisella kanttikoneella. Tämä on edullisempi mutta hitaampi menetelmä. Ohutlevy täytyy esimerkiksi merkitä jokaisen taivutuksen kohdalla. Jokainen taivutus suoritetaan manuaalisella kanttikoneella. Käyttäjän tulee asettaa tarvittavat mitat merkkien mukaan, kiinnittää ohutlevy koneen kiinnitysmekanismilla ja suorittaa taivutus. Ikkunalistan pituus rajoittuu kanttikoneen maksimitoimintaleveyteen. Näin ollen jokainen manuaalinen taivutus vie aikaa ja tuotantoprosessista tulee kallis ja tehoton. Tuotannon tehostamiseksi tarjoamme ikkunan vesipellin rullamuovauskonetta PO-1. Kone muotoilee ikkunalistan profiilin molemmille puolille samanaikaisesti yhdessä työvaiheessa. Muovausnopeus on 10 m/min. Koneessa on 7 paria muotorullia. Ikkunalistan minimileveys muovaamalla molemmat puolet samanaikaisesti on 120 mm ja maksimileveys 610 mm. Listan leveyden säätäminen onnistuu helposti säätökahvalla, mikä mahdollistaa koneen nopean säädön eri leveyksille eikä vie paljon aikaa. On myös mahdollista muovata ikkunan vesipelti koneella kahdessa vaiheessa. Pedpfelwt Adox Afwegu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Myyn yhden telan levityskoneen BURKLE SLC1300. Valmistusvuosi 2004. Työleveys 1300 mm. Erittäin hyvässä kunnossa. Täysin toimintakuntoinen. Saatavilla heti. Pgsdpfxjwun Hbj Afwou

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Segmenttikanttikone SM 2020x1.2mm on kone, jolla taivutetaan erilaisia metallilevyelementtejä maksimipituudeltaan 2020 mm ja maksimipaksuudeltaan 1,2 mm. Koneeseen on saatavana kolmas segmenttikangas tankona. Yleisesti segmenttikanttikoneita käytetään esimerkiksi kattotuotteiden, ilmanvaihtoelementtien ja sadevesijärjestelmien osien valmistukseen. Erityiset segmenttitangot mahdollistavat SM-segmenttikanttikoneella myös laatikoiden ja julkisivukasettien valmistamisen perinteisten taivutuselementtien lisäksi. Segmenttitanko koostuu eripituisista osista, joten tanko voidaan säätää taivutettavaan pituuteen ja näin ollen voidaan taivuttaa laatikoiden reunat segmenttiosan ympärille. Valmistamme kolme mallia SM-segmenttikanttikoneesta: Segmenttikanttikone SM-1270 x 2mm Segmenttikanttikone SM-1550 x 1,8mm Segmenttikanttikone SM -2020 x 1,2mm Näissä segmenteissä on kaksi segmentoitua tankoa: yläkiristin ja kiertotanko. Yläkiristimessä on 135° kulma, joten maksimitaivutuskulma on 135 astetta. Pedpfx Ajv Tyr Iefwjgu Vakiovarusteena SM-segmenttikanttikoneeseen sisältyy: kanttikone SM, karkaisut segmentit, kulmanmittauslaite, neliasentoinen kulmarajoitin, kaksi sivuleikkauksella varustettua segmenttiä ja monitoiminen vastaanottopöytä. Lisävarusteena saatavana poikittaisleikkuri segmenttikanttikoneeseen. Teräksen maksimipaksuus, jonka leikkuri leikkaa, on 0,8 mm. Kanttikoneen segmentit ovat karkaistuja ja niiden kovuus on noin 30 HRC. Kovan rakenteen ansiosta voit taivuttaa paksumpaa metallia missä tahansa koneen kohdassa ilman vaurioita. Olemme valmistaneet SM-segmenttikanttikoneita vuodesta 2003, joten meillä on vahvaa kokemusta ja voimme tarjota optimaalisen ratkaisun yrityksenne tarpeisiin. Tekniset tiedot: Materiaali Materiaalin leveys (mm): 2020 Materiaalin paksuus (mm): 1,2