Käytetty Llc Evolutioner Po-1 Drip Cap Roll Former myytävänä (89 878)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Ikkunan vesipellin rullamuovauskone PO-1 mahdollistaa "ikkunalistan" profiilin valmistuksen ohutlevyä muovaamalla muotorullien läpi. Ikkunalista on rakennusalalla yleisesti käytetty elementti ikkunoiden asennuksessa. Tavanomaisesti ikkunalista taivutetaan vaiheittain manuaalisella kanttikoneella. Tämä on edullisempi mutta hitaampi menetelmä. Ohutlevy täytyy esimerkiksi merkitä jokaisen taivutuksen kohdalla. Jokainen taivutus suoritetaan manuaalisella kanttikoneella. Käyttäjän tulee asettaa tarvittavat mitat merkkien mukaan, kiinnittää ohutlevy koneen kiinnitysmekanismilla ja suorittaa taivutus. Ikkunalistan pituus rajoittuu kanttikoneen maksimitoimintaleveyteen. Näin ollen jokainen manuaalinen taivutus vie aikaa ja tuotantoprosessista tulee kallis ja tehoton. Tuotannon tehostamiseksi tarjoamme ikkunan vesipellin rullamuovauskonetta PO-1. Kone muotoilee ikkunalistan profiilin molemmille puolille samanaikaisesti yhdessä työvaiheessa. Muovausnopeus on 10 m/min. Koneessa on 7 paria muotorullia. Ikkunalistan minimileveys muovaamalla molemmat puolet samanaikaisesti on 120 mm ja maksimileveys 610 mm. Listan leveyden säätäminen onnistuu helposti säätökahvalla, mikä mahdollistaa koneen nopean säädön eri leveyksille eikä vie paljon aikaa. Pgodjlwt Adopfx Ahtst On myös mahdollista muovata ikkunan vesipelti koneella kahdessa vaiheessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Levykela-aineen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja levyjen työstöön Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja on suunniteltu levykelojen pituussuuntaiseen leikkaamiseen ja poikkileikkaukseen, jolloin saadaan aikaan nauhoja ja tasaisia levyjä, joiden pituus on ohjelmoitavissa. Tuotantolinja yhdistää useita toimintoja yhteen kompaktiin järjestelmään: * Kela-aineen syöttö * Leikkaus * Tarkka tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * Määrämittaan katkaisu * Valmiiden levyjen kuljetus * Automaattinen pinoaminen Kone soveltuu galvanoitujen terästen, esimaalattujen terästen ja muiden pinnoitettujen levyjen työstöön, joita käytetään ilmastointi-, lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmissä (HVAC), kattorakenteissa, julkisivujärjestelmissä, profiilien valmistuksessa ja yleisessä levyjen työstössä. Tärkeimmät ominaisuudet * Yhdistetty leikkaus- ja määrämittaan katkaisutoiminto * Täysin automaattinen toiminta * Hydraulinen leikkausjärjestelmä * Tarkka levyjen tasoitus * Servomoottorilla ohjattu pituuden mittaus * PLC-ohjattu tuotanto * Kosketusnäyttöliittymä * Korkea tuotantotarkkuus * Kompakti koneen rakenne * Luotettava teollinen rakenne * Materiaalinkäsittely Sopivat materiaalit: * Galvanoitu teräs (GI) * Esimaalattu galvanoitu teräs (PPGI) * Pinnoitettu teräslevy Leikkausosasto on varustettu karkaistuilla työkaluilla, jotka on suunniteltu tarkkaan nauhojen tuotantoon. Leikkausjärjestelmä tuottaa tarkat nauhaleveydet ja tasaisen leikkauslaadun jatkuvassa tuotannossa. Tuotantolinjassa on automaattinen hydraulinen määrämittaan katkaisujärjestelmä. Tyypillinen leikkaustoleranssi: * ±2,5 mm levyjen pituuksille, jotka ovat enintään 5000 mm * ±3,0 mm levyjen pituuksille, jotka ovat 5000–10 000 mm Voimansiirtojärjestelmä Profiilien valmistus- ja syöttöjärjestelmän voimanlähteenä toimii: * Päämoottori: 4 kW * Hydraulinen voimayksikkö: 3 kW * Voimansiirto: Ketjuveto * Teollinen vaihteisto * Raskas mekaaninen voimansiirto Ohjausjärjestelmä Tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Automaattinen leikkaus- ja määrämittaan katkaisulinja Materiaali GI / PPGI Kela-aineen enimmäisleveys 1000–1250 mm Materiaalin paksuus 0,25–0,1 mm Pienin leikkausleveys 60 mm Raskas 120 mm:n akselihalkaisija Leikkausterien enimmäismäärä 5 Tuotantonopeus 10–15 m/min Päämoottori 4 kW Hydraulinen teho 3 kW Leikkaustarkkuus ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Leikkaustyyppi Hydraulinen määrämittaan katkaisu Voimansiirto Ketjuveto Koneen rakenne Seinälevyrunko + pylväsleikkausrakenne Koneen mitat Noin 2500 × 1500 × 1400 mm Sähköliitäntä 380 V / 50 Hz / 3 vaihetta Tuotantolinja soveltuu seuraavien valmistukseen: * Ilmastointikanavien työkappaleet * Ilmanvaihtokomponentit * Kattopellit * Julkisivupaneelit * Profiilien valmistuksen työkappaleet * Levyosat * Laserkatkaisutyökappaleet * Prässätyt työkappaleet Pjdpfx Ajzrwhmshtogt * Sähkökaappien paneelit * Teolliset levytuotteet Edut * Leikkaus ja määrämittaan katkaisu yhdessä tuotantolinjassa * Kompakti koneen pohjapiirros * Korkea työstötarkkuus * Pienet huoltotarpeet * Nopea tuotannon uudelleenjärjestely * Automaattinen levyjen pinoaminen * Korkea tuottavuus * Luotettava hydraulinen leikkaus * Tarkka tasoitus * Sopii jatkuvaan teolliseen tuotantoon Vakiovarusteet Asiakkaan vaatimusten mukaan tuotantolinja voidaan varustaa seuraavilla: * M

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaisleveys: 750 mm, kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 160 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kokonaispaino: 400 kg, Kompakti valssauskone metallisten sadevesiputkien valmistukseen Tämä kannettava valssauskone on suunniteltu suorakaiteen muotoisten metallisten sadevesiputkien valmistukseen esimaalatusta tai pinnoitetusta teräslevystä. Kone muotoilee vähitellen litteän metalliliuskan valmiiksi suorakaiteen muotoiseksi profiiliksi, joka soveltuu asuin-, liike- ja teollisuusrakennusten sadevesijärjestelmiin. Valmiin sadevesiputken mitat ja geometria voidaan valmistaa asiakkaan teknisten vaatimusten mukaisesti. Valssauskoneen työkalut on suunniteltu tiettyä suorakaiteen muotoista profiilia varten, ottaen huomioon vaaditun leveyden, korkeuden, kulmien muodon, pintakuvion, materiaalin paksuuden ja liitostyypin. Kone soveltuu seuraavien tuotteiden valmistajille: suorakaiteen muotoiset metalliset sadevesiputket; sadevesiputket; kattovesijärjestelmät; rännien ja sadevesiputkien osat; kattotarvikkeet; julkisivujen ja peltituotteet; mittatilaustyönä valmistetut kylmämuovatut metalliprofiilit. Sen kompakti koko ja suhteellisen pieni paino tekevät siitä sopivan pienille työpajoille, kattoyrityksille ja tuotantotiloille, joissa suurta, kiinteää valssauslinjaa ei tarvita. Mittatilausprofiilit Valmis profiili valmistetaan asiakkaan piirustuksen, näytteen tai teknisen erittelyn mukaisesti. Siksi kone toimitetaan mittatilaustyönä valmistettuna suorakaiteen muotoisena sadevesiputken valssauskoneena, joka on konfiguroitu vaaditun valmiin tuotteen mukaisesti. Perusvalmistusprosessi on: Kelan avaaja → Valssausjärjestelmä → Manuaalinen sahaus Tärkeimmät edut: Pedpfxezrnxcj Ahtegt Kompakti ja kannettava rakenne Mittatilaustyönä valmistetut työkalut vaaditun sadevesiputken koolle Valmistus suoraan pinnoitetusta teräslevystä Sopii esimaalattuille ja galvanoiduille materiaaleille Vähitellen tapahtuva valssaus kontrolloidulla materiaalin muodonmuutoksella Pieni asennettu moottoriteho Helppo käyttö ja huolto Sopii pieniin ja suuriin tuotantoerien valmistukseen Valmiit tuotteet voidaan leikata vaadittuun pituuteen Pienempi riippuvuus ostetuista, valmiista sadevesiputkista Sopii työpajoihin, joissa on rajoitettu tuotantotila Materiaali Vakiokokoonpano on suunniteltu pinnoitetulle teräslevylle, jonka paksuus on noin 0,4–0,5 mm. Sopimuksen mukaisen kokoonpanon mukaan kone voi käsitellä: esimaalattua terästä; galvanoitua terästä; polymeeripinnoitettua teräslevyä; muita ohuita peltimateriaaleja teknisen hyväksynnän jälkeen. Tarkka materiaalilaatu, vetolujuus, paksuus ja pinnoite on määriteltävä ennen valssauskoneen työkalujen suunnittelua. Tekniset tiedot: Koneen tyyppi Kannettava valssauskone Valmis tuote Suorakaiteen muotoinen metallinen sadevesiputki Profiilin mitat Asiakkaan erittelyn mukaisesti Materiaali Pinnoitettu teräslevy Materiaalin paksuus Noin 0,4–0,5 mm Valssausnopeus Noin 3–8 m/min Päämoottorin teho 3 kW Voimansiirto Hammaspyörä- ja ketjukäyttö Lisävalssauselementit Polyuretaanipyörät Leikkausjärjestelmä Manuaalinen pyörösaha Koneen mitat Noin 2860 × 730 × 1160 mm Koneen paino Noin 400 kg Sähkönsyöttö 380 V, 50 Hz, 3-vaihe* Kompakti koneen rakenne Tämä tekee siitä sopivan: kattoasennusyrityksille; sadevesijärjestelmien valmistajille; peltityöpajoille; rännien ja sadevesiputkien valmistajille; rakennusosien valmistajille; pienille ja keskisuurille tuotantolaitoksille; yrityksille, jotka valmistavat mittatilaustyönä katto- ja sadevesitarvikkeita. Toimituksen laajuus Tämän jälkeen suunnitellaan mittatilaustyönä valmistettu valssauskoneiden sarja, joka on tarkoitettu vaad

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TETRA PAK ANNOSTELIJA TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Valmistusvuosi: 2006 Täysin kokonainen Erinomaisessa kunnossa Pgsdpfouzv E Rsx Ahtjt Purettu ja pakattu TETRA –laatikkoon Toimintakuntoinen video saatavilla pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, väri: harmaa, kokonaispaino: 15 000 kg, maksimi kuormauspaino: 13 100 kg, omamassa: 1 900 kg, kuormatilan tilavuus: 11 m³, lastitilan leveys: 2 380 mm, kuormatilan pituus: 6 000 mm, kuormatilan korkeus: 750 mm, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/2022, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Lukonmuovauskone LFM on yksi asiakkaidemme eniten kysymistä koneista. Sitä käytetään ilmanvaihtokanavien lukkojen, kuten Pittsburgh-lukon, pystyliitoksen, yksinkertaisen ja tuplakauluksen, lukitustapin sekä kaarien muodostamiseen. Näitä lukkoja käytetään laajasti erilaisten teollisuus- ja siviilirakennusten rakentamisessa. Lukonmuovauskoneemme etuna verrattuna muihin laitteisiin on mahdollisuus valmistaa putkilukko, jolloin sitä voidaan hyödyntää pyöreiden putkien tuotannossa. Näin asiakkaamme säästävät kustannuksissa, koska lisälaitteita tai tuotantotilaa ei tarvitse hankkia erikseen. LFM-koneessa on seitsemän muodostusvalssiparia erilaisten ilmanvaihtolukkojen valmistamiseen. Valssit on karkaisukäsitelty pitkän käyttöiän takaamiseksi. Ilmanvaihtoelementtien tuotanto alkaa Pittsburgh-lukon ja yksinkertaisen kauluksen muovausprosessilla LFM-lukonmuovauskoneella. Kun lukot on muovattu, asetetaan yksinkertainen kaulus Pittsburgh-lukkoon ja suljetaan joko vasaralla tai erityisellä Pittsburgh-lukon sulkukoneella. Tämän jälkeen ilmanvaihtoelementti on valmis. Koneen käyttö on helppoa selkeiden mittaohjureiden ansiosta, jotka auttavat asettamaan metallin oikeaan muotoiluasemaan. Lukonmuovauskone LFM on saatavana 380 V (1,5 kW moottoriteho) tai 220 V (1,1–1,5 kW moottoriteho) asiakkaan toiveiden mukaisesti. Kone soveltuu käytettäväksi sekä pinnoitettujen että ruostumattomien teräslevyjen kanssa. Olemme valmistaneet lukonmuovauskoneita ilmanvaihtoon vuodesta 2008, joten meillä on valmiit ratkaisut sinun käyttöösi. Pjdpfx Ahsf Epzcetjgt Mitat: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Paino: 300,00 kg Maksimi metallin paksuus: 1,2 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen valssauslinja kevyiden teräsprofiilien valmistukseen Tämä automaattinen valssauslinja on suunniteltu kevyiden teräsprofiilien (LGS) ja kylmämuovattujen teräsprofiilien (CFS) valmistukseen. Näitä profiileja käytetään teräskehikkorakenteisissa taloissa, moduulirakennuksissa, liikerakennuksissa ja valmiissa rakennusjärjestelmissä. Tuotantolinja suorittaa automaattisesti syötön, tasoituksen, rei’ityksen, valssauksen, profiilien merkitsemisen ja hydraulisen leikkauksen digitaalisten tuotantotietojen perusteella. Se on ihanteellinen ratkaisu seuraavien valmistajille: Kevyiden teräskehikkorakenteiden Teräskehikkoisten talojen Valmiiden rakennusten Moduulirakennusten Pienten talojen Liikerakennusten teräskehikkojen Asuinrakennusten teräskehikkojen Kylmämuovattujen teräsrakennusjärjestelmien Joustava konekonfiguraatio Pgodpfezrt Ivex Ahtst Valssauslinja voidaan toimittaa kahdessa eri konfiguraatiossa tuotantovaatimusten mukaisesti. Kiinteä profiilikone Suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat yhtä profiilikokoa mahdollisimman tehokkaasti ja yksinkertaistetulla koneen asennuksella. Moniprofiilinen valssauskone Säädettävä valssausjärjestelmä, joka pystyy tuottamaan useita profiileja yhdellä koneella muuttamalla valssauskonfiguraatiota. Tämä ratkaisu tarjoaa suuremman tuotantojoustavuuden ja pienentää investointikustannuksia verrattuna useiden erillisten tuotantolinjojen hankkimiseen. Täydellinen automaattinen tuotantoprosessi Kone suorittaa automaattisesti seuraavat toimenpiteet: Kelan syöttö Levyn tasoitus Servorei’itys Rei’itys Aukorei’itys Lisärei’itys Valssaus Profiilien tunnistusmerkintä Hydraulinen leikkaus haluttuun pituuteen Valmiiden profiilien poisto Tuotantolinja on suunniteltu toimimaan ammattimaisen teräskehikkojen suunnitteluohjelmiston kanssa. Käyttäjä tuo rakennuksen suunnittelusta luodun tuotantodatan koneen ohjausjärjestelmään. Näiden tietojen perusteella kone valmistaa automaattisesti kaikki rakenteelliset osat, mukaan lukien: Seinäpalkit U-palkit Lattiapalkit Kattopalkit Vinopalkit Palkit Rakenteelliset vahvikkeet Jokainen komponentti valmistetaan oikealla pituudella, oikealla rei’ityskuviolla ja oikealla tunnistusmerkinnällä, jotka ovat tarpeen lopullista asennusta varten. Automaattinen profiilien merkitseminen Jokainen profiili voidaan merkitä automaattisesti tuotannon aikana. Tyypillisiä merkintätietoja ovat: Profiilin numero Seinän tunnus Komponentin sijainti Asennusviite Projektin tunnus Automaattinen merkintä yksinkertaistaa merkittävästi profiilien lajittelua ja nopeuttaa asennusta työmaalla. Sen sijaan, että asentajien pitäisi tunnistaa jokainen komponentti manuaalisesti, he saavat valmiin tuotantopakkauksen, jossa jokainen profiili on selkeästi merkitty. Automaattinen rei’itysjärjestelmä Kaikki rei’itystoiminnot on synkronoitu valssausprosessin kanssa, jotta saavutetaan korkea tarkkuus ja toistettavuus. Tärkeimmät edut Täysin automaattinen tuotanto Tietokoneohjattu valmistus Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itysjärjestelmä Hydraulinen leikkaus Korkea mittatarkkuus Vähentynyt materiaalihukka Nopea tuotanto Joustavat profiilikoot Sopii räätälöityihin taloprojekteihin Vähentynyt manuaalinen työ Helppo asennus profiilien tunnistamisen ansiosta Käyttökohteet Tekniset tiedot Tyypillisiä lisävarusteita ovat: Yhden profiilin valssauskone Moniprofiilinen säädettävä kone Automaattinen profiilien merkitseminen Servorei’itys Hydraulinen leikkaus Automaattinen kelanpuristin Hydraulinen kelan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, väri: harmaa, kuormatilan tilavuus: 10 m³, lastitilan leveys: 2 420 mm, kuormatilan pituus: 5 000 mm, kuormatilan korkeus: 800 mm, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/2024, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, väri: harmaa, kokonaispaino: 15 000 kg, maksimi kuormauspaino: 13 200 kg, omamassa: 1 800 kg, kuormatilan tilavuus: 11 m³, lastitilan leveys: 2 380 mm, kuormatilan pituus: 6 000 mm, kuormatilan korkeus: 750 mm, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/2022, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, UUSI Snap lock -kattolevyjen profiilimuovauskone SL-1 Snap lock -kattolevyjen profiilimuovauskone SL-1 on yrityksemme suunnittelema ja valmistama yksi metallikattolevyjen tuotannon lippulaivakoneista. Tämä kone valmistaa konesaumakattolevyjä itselukittuvalla saumaratkaisulla (snap lock). Tällaisen lukitusjärjestelmän suurin etu on helppo asennus: kahden levyn yhdistämiseksi tarvitsee vain asettaa alemman osan yläosa toisen levyn päälle ja painaa, jolloin kuuluu tunnusomainen napsahdus. Tämän vuoksi järjestelmää kutsutaan itselukittuvaksi. Verrattuna perinteisiin konesaumakattoihin, joissa vaaditaan mekaaninen lukitus, snap lock -levyt ovat huomattavasti helpompia asentaa eikä lisälaitteita tai erikoistyökaluja tarvita. Kiinnitystä varten kattorakenteeseen voidaan käyttää tavallisia kattoruuvia. Profiilinvalssauskone muodostaa levyn toiseen reunaan erityiset kiinnitysreiät tätä varten. Yksinkertainen tuoterakenne säästää kustannuksia ja helpottaa asennusta, koska kiinnikkeitä ei tarvitse hankkia erikseen verrattuna mekaanisesti lukittaviin konesaumakattoihin. Snap lock -konesaumakatto on siis helpompi asentaa, ei vaadi korkeaa ammattitaitoa ja vähentää lisälaitteiston hankintakuluja. Paneelin kokonaiskorkeus: 31 mm. Tilauksesta kone voidaan valmistaa myös 26 mm korkuisille paneeleille. Koneessa on 10 paria muovausrullia. Yksi rullista on varustettu erityisellä rei’itysyksiköllä, joka tekee kiinnitysreiät levyyn jatkoasennusta varten. Leikkaustyökalut ovat karkaistua ja kiillotettua työkaluterästä, mikä takaa pitkän käyttöiän. Maksimileveys metallille 700 mm, minimi 250 mm. SL-1 snap lock -kattopaneelikonetta on helppo säätää eri levyisille paneeleille – leveyden vaihto onnistuu pyörittämällä säätökahvaa. Valssauspituus: rajoittamaton Valssausteho (m/min): noin 7 Lisävarusteina saatavilla: Pedpfxoiuz T Is Ahtegt - poikittaisleikkuri - pituusmittalaite - uritusrullat Asiakastoiveiden mukaan snap lock -profiilimuovauskone voidaan varustaa automaatiojärjestelmällä ja sähköleikkureilla paneelien leikkausta varten. Vakiotoimituspakettiin kuuluu turvakansiot, jotka suojaavat työosia ulkopuolisilta esineiltä. Snap lock -koneella voi työstää useita metallityyppejä: sinkitty teräs, kupari, alumiini, maalipinnoitetut metallit jne.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Grant Controlled Rate Freezer - CRF-1 -pakastuslaitetta. Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Tuotteen yleiskuvaus: CRF-1 nestetypetön ohjatun jäädytyksen pakastuslaite on suunniteltu biologisten näytteiden, kuten alkioiden, kantasolujen, nisäkässolujen, siittiöiden, vasta-aineiden, kudosnäytteiden ja jyrsijäelinten, tarkkaan säätöön perustuvaan jäädyttämiseen ja kryosäilytykseen. Toisin kuin perinteiset nestetyppeen perustuvat pakastimet, CRF-1 ei käytä nestetyppeä tai muita kryogeenejä, mikä poistaa kontaminaatioriskit ja sopii siksi puhdastiloihin ja suljettuihin laboratorioihin. Laite tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn solujen elinkyvyn säilyttämisessä jäädyttämisen jälkeen, eikä siinä ole tulipaloriskiä, kuten alkoholiin perustuvissa järjestelmissä. CRF-1 mahdollistaa erittäin tarkan, toistettavan ja hallitun jäädytysnopeuden, mikä on olennaista biologisten näytteiden kryosäilytyksessä ja takaa optimaalisen toipumisen sulatuksen yhteydessä. Keskeiset ominaisuudet: Kryogeeni- ja nestetypetön ratkaisu: Turvallisempi ja puhtaampi vaihtoehto perinteisille jäädytysmenetelmille ilman kontaminaatioriskiä – ihanteellinen steriileihin ympäristöihin. Tarkka jäähdytyksen ohjaus: Jäähdytysnopeuden hallinta erityisesti kriittisessä nukleaatiovaiheessa takaa tasalaatuisen ja optimaalisen solujen talteenoton. Laaja lämpötila-alue: Jäähdytys jopa -100 °C:een asti pilli- (straw) näytteille, soveltuu monipuolisiin biologisiin kryosäilytyssovelluksiin. Helppo käyttää: CRF-1 toimii sekä PC:llä että ilman. Data voidaan kirjata PC-ohjelmistolla. Jäähdytysprofiilit voidaan näyttää ja mukauttaa suoraan laitteesta. Pgedpjxv Dz Isfx Ahtjt Monipuoliset käyttökohteet: Yhteensopiva mm. kryoviaalien, pillien, pussi-, mikrolevyjen ja Matrix-96-kuoppalevyjen kanssa. Soveltuu laajasti mm. kantasolututkimukseen, transgeenisten alkioiden jäädytykseen, nisäkässolujen säilytykseen jne. Alhaiset käyttökustannukset: CRF-1:n käyttökulut ovat noin 1 % nestetyppeen perustuvien pakastusjärjestelmien kuluista. Turvallisuusominaisuudet: Valinnaisena saatavilla keskeytymätön virtalähde (UPS), jonka avulla jäädytyskierto jatkuu sähkökatkonkin aikana. Kompakti ja hiljainen: Sopii hyvin pöytämallina laboratoriokäyttöön – hiljainen käyttöääni. Pääsovellukset: - Transgeenisten alkioiden tutkimus - Kantasolututkimus - Kliiniset ja tutkimusnäytteet (esim. lymfosyytit ja kudossolulinjat) - Nisäkässolujen säilytys (esim. sydän-, rasva-, maksa- ja lihaskudosten solut) - Napaverestä johdetut kantasolut - Kiinnittyvät solut ja kantasolut mikrolevyissä - Solususpensiot numeroiduissa/viivakoodatuissa telineissä - Robotti-integrointi korkeatuottoisiin sovelluksiin - Eläinlääkintä/IVF sovellukset Tekniset tiedot: Mitat (l x s x k): 264 x 367 x 445 mm Paino: 9,8 kg Maks. levylämpötila: 30 °C Min. levylämpötila: -80 °C (vakio) tai -100 °C (mallista riippuen) Lämpötilatarkkuus: ±0,5 °C Lämpötilan stabiilisuus: ±0,1 °C Lämpötilan tasaisuus: ±1,0 °C Maks. jäähdytysnopeus: 10 °C/min Maks. lämpötilan vakiintumisaika: 5 min Keskeiset edut: Tarkka ja toistettava jäähdytysnopeus: Varmistaa kontrolloidun jäädytyksen ja tarkan näytelämpötilan hallinnan. Mukautettavat jäähdytysprofiilit: Voit valita lineaarisen, epälineaarisen tai täysin räätälöidyn profiilin. Ei kryogeeniä tai nestetyppeä: Ihanteellinen kontaminaatioriskin ja kulujen minimoimiseksi. Alhaiset käyttökustannukset: Arviolta vain 1 % nestetyppeen ohjatun pakastuksen kuluista. Jääkierroksen lopun lämpötil

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Lasermax LX550 rullasyöttöjärjestelmä LX581-moduulilla Rullasyöttöinen digitaalisen tulostuksen viimeistelyjärjestelmä Suunniteltu jatkuvasyöttöisiin digitaalisen painatuksen sovelluksiin Automaattinen materiaalinsyöttö ja kireydenhallinta Integroitu kosketusnäyttöohjaus Soveltuu suuriin tuotantomääriin Sopii transaktio-, suoramarkkinointi- ja kirjatuotannon työnkulkuihin Modulaarinen järjestelmärakenne Valmistettu Ruotsissa Tekniset tiedot LX550 Virransyöttö: 230 V, 1-vaihe, 50 Hz Tehonkulutus: 1800 W Nimellisvirta: 10 A LX581 Virransyöttö: 200–240 V, 1-vaihe, 50/60 Hz Tehonkulutus: 1200 W Nimellisvirta: 10 A Sulake: 15 A Koneen tiedot LX550 Sarjanro: 09LX550034 Psdpfx Ahozaq Rfotegt LX581 Sarjanro: 09LX581002

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Pjdsxghngepfx Ahtjgt Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 300 mm, kokonaispituus: 9 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Mobiili profiilivalmistuskone kehyksettömiin teräskaarihallirakennuksiin Automaattinen tuotantolinja itsenäisesti kannatteleviin teräshalloihin ja kaarimaisiin kattorakenteisiin Mobiili profiilivalmistuskone on suunniteltu paikan päällä tapahtuvaan, itsenäisesti kannattelevien, kaarevien teräspanelien valmistukseen, joita käytetään kehyksettömien teräshallien, kaarihallien ja itsenäisesti kannattelevien metallikattojen rakentamisessa. Tämä teknologia mahdollistaa suurten teräshallien rakentamisen ilman perinteistä sisäistä teräsrunkoa. Teräskela muotoillaan rakenteelliseksi profiiliksi, leikataan vaadittuun pituuteen ja sitten kaarelle, jotta saavutetaan vaadittu rakennuksen säde. Useat kaarevat paneelit yhdistetään toisiinsa erityisellä saumauskoneella, jolloin muodostuu vahva, yhtenäinen ja itsenäisesti kannatteleva kaarirakenne. Laitteita voidaan käyttää seuraavien rakennusten rakentamiseen: kehyksettömät teräshallit lentokonehallit maatalousrakennukset vilja- ja konetallit varastot teollisuusrakennukset työpajat autotallit karjatalousrakennukset urheilutilat itsenäisesti kannattelevat teräskatot väliaikaiset rakennukset sotilaalliset ja logistiikkavarastot Mobiili tuotanto suoraan rakennuspaikalla Yksi tämän teknologian tärkeimmistä eduista on mahdollisuus valmistaa kaikki rakenteelliset paneelit suoraan rakennuspaikalla. Pääasialliset muotoilu- ja kaareva laitteisto on asennettu liikkuvalle alustalle. Kone voidaan siten kuljettaa rakennuspaikalle, jossa teräskelat muunnetaan valmiiksi kaareviksi rakennepaneeleiksi. Tämä on erityisen tärkeää pitkien paneelien osalta, joiden kuljettaminen olisi muuten vaikeaa tai kallista. Toimitettu kone on varustettu kahdella akselilla ja kahdeksalla renkaalla, jotka on tarkoitettu liikkumiseen rakennuspaikalla. Tuotantoprosessi Kokonaistuotantoprosessi koostuu useista vaiheista: Teräskela → Kelan purkaminen → Suoran profiilin muotoilu → Leikkaus pituuteen → Kaarelle muotoilu → Paneelien saumaus → Nostaminen → Asennus Toimitettavassa teknisessä käyttöohjeessa kuvataan konetta yhdistelmänä profiilivalmistusosasta ja kaarimaisesta taivutusosasta, jossa on sähköisesti toimivat muotoilu- ja taivutuslaitteet sekä hydraulinen leikkaus. Tärkeimmät tekniset tiedot Parametri Tekniset tiedot Koneen tyyppi Mobiili kaarimaisen levyprofiilin valmistuslinja Käyttökohde Kehyksettömät / itsenäisesti kannattelevat teräshallit Syöttöleveys 1000 mm Tehokas profiilileveys Noin 610 mm Materiaalin paksuus 0,8–1,5 mm Muotoiluasemat 13 + 1 Suoran paneelin muotoilunopeus Enintään 15 m/min Kaarimaisen paneelin muotoilu- / kaarelle muotoilunopeus Enintään 13 m/min Saumausnopeus Noin 6 m/min Muotoilumoottori 7,5 kW Kaarelle muotoilun / taivutuksen moottori 5,5 kW Leikkausmoottori 4,0 kW Lisäveto 3,0 kW Kokonaisteho (asennus) Noin 20 kW Pgjdpfoztwx Usx Ahtst Leikkausjärjestelmä Hydraulinen Leikkuuterän materiaali Cr12MoV, lämpökäsitelty Profiilirullan materiaali 45# teräs, kromattu ja karkaistu Rullan kovuus HRC 58–62 Ohjausjärjestelmä PLC Koneen mitat Noin 9000 × 2230 × 2200 mm Koneen paino Noin 9000 kg Alusta 2 akselia / 8 rengasta Eri profiilikokovaihtoehtoja saatavana Kone voidaan myös valmistaa erilaisiin rakenteellisiin profiilimittoihin vaaditun rakennuksen jännevälin ja käyttötarkoituksen mukaan. Saatavilla oleviin kokoonpanoihin voi sisältyä erilaisia: kelan syöttöleveyksiä valmiiden profiilien leveyksiä profiilien syvyyksiä teräksen paksuuksia kaarien säteitä rakennuksen jännevälejä Esimerkiksi koneen kokoonpanosta rii

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Metalliverhous "Soffit" tuotantolinja SPM-1 auto Metalliverhous "Soffit" tuotantolinja SPM-1 auto on erinomainen ratkaisu yrityksille, joiden liiketoimintaan kuuluu metalliverhouksen ja metallisten sisustusosien valmistus erilaisiin rakennuksiin ja rakenteisiin. Soffit-profiilit ovat erittäin suosittuja räystäiden, päätykolmioiden ja ullakkotilojen viimeistelyssä, ja ilman rei’itystä ne sopivat myös erilaisten julkisivujen verhoukseen. Rei’itykset takaavat lisätuuletuksen katon alus- ja räystästiloihin, luoden näin optimaaliset olosuhteet kattorakenteille. Ilmankierto ehkäisee kondensaation ja ylimääräisen kosteuden muodostumista sekä esimerkiksi kattopeltien ja poimulevyjen korroosiota. Metalliverhous Soffit SPM-1 auto on täysin automaattinen tuotantolinja. Laitteisto voidaan toimittaa joko itsenäisenä automaattikoneena, joka koostuu rullamuovauskoneesta automaattisella ohjausjärjestelmällä ja automaattisella profiilileikkurilla, tai yhdistettynä kelanpurkajaan. Metallikelojen purkaja voi olla manuaalinen, jolloin sillä käsitellään jopa 800 kg kelat, tai automaattinen silmukanohjauksella ja nopeudensäädöllä, jolloin sillä voidaan käsitellä jopa 1500 kg kelat. Tekniset tiedot: Mitat (mm): 6650x1200x1600 Paino (kg): 2900 Rullamuovauskoneen moottoriteho: 3 kW, 380V Guillotiinileikkurin moottoriteho: 1,1 kW Suurin metallilevyn paksuus (mm): 0,6 Muovausvaiheiden määrä: 18 Akselien halkaisija (mm): 55 Rullan muovauksen tuotantonopeus (m/min): 10-15 Automaattinen rullamuovauskone soffit-paneeleiden tuotantoon SPM-1 auto valmistaa paneelit rajattomalla pituudella. Koneessa on 18 paria muovausrullia, mikä takaa lopputuotteiden korkean laadun. Koneen viimeisissä vaiheissa on erityinen rei’itysmoduuli, joka tekee rei’itykset rullamuovausprosessin aikana. Koneella voidaan valmistaa paneeleita sekä rei’ityksellä että ilman, asiakkaan tarpeiden mukaan. Koneen rullat valmistetaan työkaluteräksestä korkealuokkaisilla CNC-sorvauslaitteilla, mikä takaa korkean laadun. Pgodswwip Ajpfx Ahtst Guillotiinileikkuri sijaitsee koneen ulostulossa ja toimii sähkökäytöllä. Sähkötoiminen leikkuri on luotettavampi ratkaisu verrattuna pneumaattisiin tai hydraulisiin järjestelmiin, joita käytetään vastaavissa linjastoissa. Linjaston tuotantonopeus on 10-15 metriä minuutissa, ja tätä arvoa voidaan säätää ohjelmallisesti. Lisätiedot: Materiaalin leveys (mm): 409 Materiaalin paksuus (mm): 0,4-0,6 Moottoriteho yhteensä (kW): 3 + 1,1 Tuotantonopeus (m/min): 10-15

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Metallikatteen snap lock -kone SLP-1 auto sivuleikkausoptiolla on yrityksemme viimeisin projekti metallikatevalmistuksen laitetarjonnassa. Snap lock -kone SLP-1 auto valmistaa click-seam-paneeleita, joissa on kiinnitysreiät ja joiden paneelien sivuosat voidaan rei'ittää, mahdollistaa paneelin reunan taivutuksen ja liittämisen kattorakenteisiin. Koneessa on automaatiojärjestelmä ja tuotanto toimii täysin automaattisesti. Prosessi etenee siten, että koneen käyttäjä syöttää kelamateriaalin pään vetoteloille, jotka kuljettavat sen rullamuovausosaan. Rullauksen alussa kaksi pneumaattista puristinta molemmin puolin konetta tekevät paneelien sivuleikkaukset. Leikkauksen jälkeen rullausprosessi siirtyy seuraaville teloille, jotka muodostavat kattopaneelin profiilin ja leikkaavat kiinnitysreiät erikoisleikkausteloilla. Rullauksen lopuksi automaattinen giljotiinileikkuri katkaisee paneelin haluttuun pituuteen. Koska kone leikkaa paneelien sivut tuotantoprosessin alussa, lopussa leikataan vain paneelin tasainen osa. Näin paneelin laatu säilyy parempana, eikä profiilileikkauksen aiheuttamia muodonmuutoksia synny, kuten silloin, kun giljotiini joutuu leikkaamaan sekä tasaisen että lukitusosan. Tekniset tiedot: Mitat (mm): rullamuovauskone 3000 x 1400 x 900 giljotiinileikkuri 400 x 1120 x 1130 Paino (kg): rullamuovauskone 643 giljotiinileikkuri 110 Moottoriteho: rullamuovauskone 1,5 kW, 220V (tai 380V tilauksesta) giljotiinileikkuri 1,1 kW Maks. levyn paksuus (mm): 0,6–0,7 Työkappaleen leveys (mm): 250–700 Rullausnopeus (m/min): jopa 10 Metallikatteen paneelikone SLP-1 auto on varustettu automaatiojärjestelmällä, joten operaattorin tehtävät on minimoitu – hän määrittää vain tarvittavan paneelien määrän ja pituuden tietokoneella, ja kone suorittaa muovauksen sekä katkaisun automaattisesti. Näin inhimillisen virheen mahdollisuus pienenee, mittapoikkeamat minimoituvat ja kaikki paneelit ovat saman kokoisia ja valmiita asennukseen. SLP-1 auto click lock -rullamuovauskoneessa on helppo leveyssäätö, joten paneelileveyden vaihtaminen käy nopeasti säätöpyörästä. Lisävarusteina SLP-1 auto voi sisältää: - Katkaisuterä kelamateriaalin poikkileikkaukseen rullauksen lopuksi, mikä vähentää hukkaa; - Ripoitettavat telat kapeiden tai leveiden vahvikeripojen muovaukseen paneelin keskelle; - Mikroaalto-moduuli, jolla työstetään hienotaivutukset koko paneelin leveydeltä näyttävämmän ulkonäön aikaansaamiseksi; Pgjdpfjuzv Tzox Ahtst - Metallikelojen purkulaite (lattiamallinen, manuaalikonsoli tai automaattikonsoli).

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto Dura aita metallinen automaattinen rullamuovauskone MPF-1 auto on tehokas ratkaisu yrityksille, jotka aikovat lisätä tai aloittaa DuraFence-metallinen rima-aitaelementtien tuotannon. Metallinen rima-aita on profiilityyppi, joka valmistetaan syöttämällä litteää metallia koneen muovausrullien läpi. Valmiita profiileja käytetään edelleen metalliaitojen valmistuksessa ja asennuksessa. Dura fence (euro picket -aita) on ulkonäöltään houkutteleva eikä tee aidan rakenteesta raskasta tai tarpeettoman monimutkaista. Dura fence sopii erinomaisesti talojen, mökkien ja muiden rakennusten aitaukseksi. Dura fence rullamuovauslinja MPF-1 on täysin automaattinen ja mahdollistaa metalliaitalautojen tuotannon kokonaan automaattisessa tilassa. Linjan osat: - Automaattinen metallin kelapurkain, joka voi käsitellä enintään 1,5 tonnin painoisia ja jopa 350 mm:n levyisiä keloja. Purkain syöttää metallin rullamuovauskoneeseen; kelan asennuksen jälkeen säädetään kelan sisähalkaisija ja syötetään materiaali koneen kompensaatiomekanismin alle. Sen jälkeen materiaali johdetaan rullamuovausosaan. Vaihtoehtoisesti linjaan voidaan asentaa käsikäyttöinen purkain tai linja toimittaa myös ilman purkainta. - Rullamuovausosa, joka koostuu eri kokoisista ja muotoisista muovausrullista, joilla metallista muotoillaan haluttu profiili. - Giljotiinileikkuri, jolla katkaistaan lopputuotteet haluttuun mittaan. Leikkuri toimii automaattisesti mahdollistaen aitojen katkaisun haluttuihin pituuksiin ja määriin. - Linjan automaatiojärjestelmä, johon kuuluu manuaalinen ohjauspaneeli, automaattinen ohjauspaneeli ja näyttöteline. Manuaalipaneelilla voi testata ja säätää laitetta ennen automaattista käyttöä. Automaattiohjauspaneelilla määritellään tuotantokappaleiden määrä ja pituus sekä ohjelmoidaan katkaisut. Dura fence metal line MPF-1 auto -linjan avulla saat täysin automaattisen ratkaisun metallisten aitaelementtien valmistukseen minimipanostuksella ja laadukkaalla lopputuloksella haluamissasi mitoissa ja määrissä. Pjdpfx Ahstp H Eretegt Tekniset tiedot: - Maks. materiaalipaksuus (mm): 0,55 - Moottoriteho (kW): 1,5+1,1+2,2 - Muovausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, väri: harmaa, kokonaispaino: 15 000 kg, maksimi kuormauspaino: 13 100 kg, omamassa: 1 900 kg, kuormatilan tilavuus: 11 m³, lastitilan leveys: 2 380 mm, kuormatilan pituus: 6 000 mm, kuormatilan korkeus: 750 mm, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/2025, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 5 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: -, kokonaispaino: 1 000 kg, kokonaispituus: 3 500 mm, kokonaisleveys: 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 200 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkausnopeus: 50 mm/min, Oddy Novatek 2 -tupla-rullauskone, jossa on muotoilumekanismi, on tarkoitettu raaka-taikinan automaattiseen jakamiseen, pyöristämiseen, muotoiluun ja muotoiluun yhtenäisiksi sämpylöiksi ja pulliksi suurella nopeudella. Se korvaa työlään manuaalisen taikinan jakamisen ja muotoilun, mikä tekee siitä keskeisen koneen pienille ja keskisuurille leipomoille, tukkuleipomoille ja supermarketien leipomoille. 1. Päätoiminnot: Jakaminen: Kone jakaa suuren taikinamassan automaattisesti tarkkoihin, yhtä suuriin osiin repimättä taikinan rakennetta. Pyöristäminen: Jaettu taikina pyöristetään tiiviiksi, tasakokoisiksi taikinapalloiksi (sämpylöiksi, illallissämpylöiksi). Pedpjz Ad Dcsfx Ahtjgt Muotoilu: Integroitu muotoilumekanismi litistää ja rullaa pyöreät taikinakappaleet pitkänomaisiksi muodoiksi (sormisämpylöiksi, hot dog -sämpylöiksi). 2. Koneella valmistettavat erityiset leivontatuotteet: Vaihtamalla sisäiset muotoilurullat tai säätämällä muotoilumekanismin hihnat, leipomot voivat käyttää tätä konetta seuraavien tuotteiden valmistukseen: Pyöreät tuotteet: Hampurilaissämpylät, perinteiset sämpylät, illallissämpylät ja pienet sämpylät. Pitkänomaiset tuotteet: Hot dog -sämpylät, sormisämpylät, pitkät sämpylät, voileipäsämpylät ja pienet patongit/batardit, joiden pituus on enintään 230 mm. 3. Miksi leipomot käyttävät sitä (tärkeimmät edut): Suuret työvoimakustannusten säästöt: Kone voi tuottaa jopa 6 000 sämpylää tunnissa (100 sämpylää minuutissa), mikä vaatisi suuren leipojatiimin manuaaliseen työhön. Kustannustehokkuus (öljytön järjestelmä): Perinteisistä jakajista poiketen, jotka vaativat kalliita, elintarvikelaatuisia jakamisöljyjä estämään taikinan tarttumisen, Novatek käyttää täysin kuivaa, öljytöntä prosessia. Tämä säästää tuhansia puntia vuodessa öljykustannuksissa ja helpottaa puhdistusta huomattavasti. Tuotteen tasalaatuisuus: Jokainen sämpylä on täsmälleen samaa painoa (10 g:sta 208 g:aan kaksirivisenä) ja muotoa, mikä varmistaa tasaisen paistoajan ja ulkonäön. Fyysiset mitat ja tilantarve: Tyypillinen käyttötila: Leveys yleensä 0,8–1,2 m ja pohjarungon pituus 1,5–2,5 m. Pidempi pituus integroidulla muotoilumekanismilla: Kun kone on varustettu pitkällä syöttöhihnalla ja muotoilumekanismilla, koko linjan työtilan pituus on noin 3,2–3,8 m, jotta syöttöpöydälle jää tilaa. Käyttökorkeus: Noin 1,6–1,8 m taikinasyöttösuppilon yläreunaan asti, mikä helpottaa ergonomista manuaalista tai kuljetinletkulla tapahtuvaa täyttöä. Kokonaismassa: Noin 950–1 200 kg riippuen raskaiden paininjalkojen, sisäisten muotoilurullien ja rungon vahvistuksen konfiguraatiosta. Toiminnalliset ja tuotannolliset ominaisuudet. Kapasiteetti: Kone käsittelee jopa 50 taikinakappaletta minuutissa per rivi. Tavallisessa 2-rivisessä (2-kaistaisessa) konfiguraatiossa tämä tuottaa enintään 6 000 kappaletta tunnissa. Suppilon kapasiteetti: Siinä on vakiona integroitu taikinan syöttösuppilo, johon mahtuu 55 kg raakaa taikinaa. Jakamisalueet: 2-rivinen toiminta: Kone jakaa taikinan tasaisesti 10–208 g:n välillä samanaikaisesti molemmissa kaistoissa. 1-rivinen toiminta: Kone jakaa taikinan 208–500 g:n välillä käyttämällä kaistojen peittoa ja suurempia, vaihdettavia paininjalkoja. Muotoilumekanismin ominaisuudet: Kone muotoilee ja litistää pyöreät taikinakappaleet tarkasti sormisämpylöiksi, hot dog -sämpylöiksi tai pieniksi patongeiksi, joiden pituus on enintään 230 mm. Sähkö- ja tilavaatimukset: Sähköliitäntä: Vaatii tavallisen teollisuuden kolmivaiheisen 400 V, 50 Hz:n sähköliitännän.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone F3 kattopaneelien valmistukseen kansilla Pjdpfx Ahoh R I Iuotegt Rullamuovauskone F3 on kattopaneelien valmistukseen ja pystysaumakattopaneelien asennukseen suunniteltu laite. Laitteen sähkömoottorin vääntömomentti siirtyy moottorista ratasvälityksen ja ketjujen kautta koneen rullille, jotka pyörivät ja muovaavat tarvittavan profiilin. Työturvallisuuden parantamiseksi tarjoamme koneeseen vakiovarusteena sivusuojukset sekä lisävarusteena yläosan suojakannen, joka suojaa koneen muodostusosaa. Käytettäessä F3 pystysaumakoneen suojakansia, käyttäjät ovat suojassa loukkaantumisilta, ja koneen suojaus estää ulkopuolisten esineiden pääsyn koneiston sisälle. Tarvittaessa katon asennustyössä yläkannen voi irrottaa ja jättää sivusuojukset paikoilleen. Jos yläkantta ei tarvita, koneen voi tilata ilman sitä. Pystysaumakoneemme F3 on kevyt ja helposti siirrettävä, joten sitä voi käyttää niin työpajalla kuin suoraan asennuskohteessa, mikä säästää kuljetuskustannuksissa. Rullamuovauskatto F3 -koneessa on säätöruuvi, jolla voi helposti säätää koneen eri paneelileveyksien valmistukseen – haluttu leveys asetetaan pyörittämällä säätöruuvia. Pystysaumakone F3 soveltuu eri materiaaleille, kuten teräs, alumiini ja kupari. Kone voidaan säätää eri metallipaksuuksille. F3-koneen lisävarusteet: - Pituuden mittauslaite - Aaltoilevien paneelien rullat - Kaarevien paneelien rullat - Poikittaisleikkausveitsi - Lattialeikari - Käsisaumaajat - Sähkösaumauskone ESM-1 - Liukuklipsimuovaajat - Aaltoilevan paneelin muovauskone RPFM

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, väri: musta, kokonaispaino: 15 000 kg, maksimi kuormauspaino: 12 000 kg, omamassa: 3 000 kg, kuormatilan tilavuus: 16 m³, lastitilan leveys: 2 300 mm, kuormatilan pituus: 6 500 mm, kuormatilan korkeus: 1 100 mm, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/2023, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, väri: sininen, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan pituus: 4 000 mm, kuormatilan korkeus: 300 mm, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ensirekisteröinti: 01/1998, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu, Varusteet: nosturi,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Segmenttikanttikone SM 2020x1.2mm on kone, jolla taivutetaan erilaisia metallilevyelementtejä maksimipituudeltaan 2020 mm ja maksimipaksuudeltaan 1,2 mm. Koneeseen on saatavana kolmas segmenttikangas tankona. Yleisesti segmenttikanttikoneita käytetään esimerkiksi kattotuotteiden, ilmanvaihtoelementtien ja sadevesijärjestelmien osien valmistukseen. Erityiset segmenttitangot mahdollistavat SM-segmenttikanttikoneella myös laatikoiden ja julkisivukasettien valmistamisen perinteisten taivutuselementtien lisäksi. Segmenttitanko koostuu eripituisista osista, joten tanko voidaan säätää taivutettavaan pituuteen ja näin ollen voidaan taivuttaa laatikoiden reunat segmenttiosan ympärille. Valmistamme kolme mallia SM-segmenttikanttikoneesta: Segmenttikanttikone SM-1270 x 2mm Segmenttikanttikone SM-1550 x 1,8mm Segmenttikanttikone SM -2020 x 1,2mm Näissä segmenteissä on kaksi segmentoitua tankoa: yläkiristin ja kiertotanko. Yläkiristimessä on 135° kulma, joten maksimitaivutuskulma on 135 astetta. Vakiovarusteena SM-segmenttikanttikoneeseen sisältyy: kanttikone SM, karkaisut segmentit, kulmanmittauslaite, neliasentoinen kulmarajoitin, kaksi sivuleikkauksella varustettua segmenttiä ja monitoiminen vastaanottopöytä. Lisävarusteena saatavana poikittaisleikkuri segmenttikanttikoneeseen. Teräksen maksimipaksuus, jonka leikkuri leikkaa, on 0,8 mm. Kanttikoneen segmentit ovat karkaistuja ja niiden kovuus on noin 30 HRC. Kovan rakenteen ansiosta voit taivuttaa paksumpaa metallia missä tahansa koneen kohdassa ilman vaurioita. Olemme valmistaneet SM-segmenttikanttikoneita vuodesta 2003, joten meillä on vahvaa kokemusta ja voimme tarjota optimaalisen ratkaisun yrityksenne tarpeisiin. Tekniset tiedot: Materiaali Materiaalin leveys (mm): 2020 Materiaalin paksuus (mm): 1,2 Pgodjv Tyr Ispfx Ahtjt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen snap lock -kattolevykone SL-1 auto on yrityksemme suunnittelema kone automaattiseen itselukittuvien kattolevyjen valmistukseen. Tämä kone muotoilee kattolukon rullamuovaamalla erityisillä muovausrullilla. Samalla kone leikkaa kiinnitysreiät katonlevyjen kiinnitystä varten. SL-1 auto -snap lock -kattolevykoneen pääosat: - Rullamuovausyksikkö, joka muotoilee paneelin toivotun profiilin muovausrullien avulla. Koneessa on helposti säädettävä leveysjärjestelmä – leveyttä muutetaan kääntämällä säätöpyörää. Koneessa on 10 muovausrullaparia click-saumalukon muotoilemiseen. Lisäksi koneessa on erikoistyökalu kiinnitysreikien leikkaamista varten. - Koneen automaatiojärjestelmä, joka koostuu: automaattiohjauspaneelista, manuaalisesta ohjauspaneelista, ohjauskaapista sekä mittapyörästä. Tämän järjestelmän avulla käyttäjä voi ohjelmoida metallin rullauksen ja leikkauksen automaattitilassa. Paneelien määrän ja pituuden määrittäminen on helppoa; käyttäjän tarvitsee vain syöttää metalli koneeseen ja kone muovaa automaattisesti click-seam-paneelit halutulle pituudelle ja määrälle. Moniajo (monitoiminnot) on mahdollista. Manuaalista ohjauspaneelia hyödyntämällä kaikki automaattiprosessin vaiheet on mahdollista tarkistaa ennen täydellistä automaatiota. - Giljotiinisakset click-paneelien leikkaamiseen eri leveyksillä. Terien erityisrakenne mahdollistaa tällaisen profiilin leikkaamisen korkealaatuisen lopputuotteen saavuttamiseksi. Sakstusjärjestelmässä on sähkömoottori, joka helpottaa leikkaustoimenpiteitä. Lisävarusteena tarjoamme: - Metallilevyrullatelineen kela-asennukseen ja nopeaan syöttöön koneeseen. - Täysautomaattisen kelatelineen rullamuovauksen automaatiota varten. - Voimakiilaprofiilin rullat – voidaan tehdä click-fold-paneeleihin lisää jäykisteuria ulkonäön ja rakenteellisen jäykkyyden parantamiseksi. - Ribbirullamuovauskoneen (RPFM, mikroaaltopaneelikone) kattopaneelin mikrourien muovaamiseen. SL-1 auto -automaattirullamuovauskonetta voidaan kevyen painonsa ansiosta käyttää sekä siviili- että teollisuusrakennushankkeissa, tehdashalleissa ja työpajoissa sekä suoraan kattotyömailla. Koneen käyttäminen lähellä asennuspaikkaa minimoi kuljetuskustannukset sekä kattopeltien kuljetukseen liittyvät riskit. Pgjdpfsn Hqmmjx Ahtot Snap lock -profiilin korkeus valmiissa asennuksessa on 26 mm. Vaihtoehtoisesti voidaan valmistaa kone myös 31 mm lukkolle. Työkappaleen suurin työleveys on 700 mm, minimi 250 mm. SL-1 auto -koneessa on erityinen suojakansi, joka estää vieraita esineitä päätymästä työskentelyalueelle. Automaattinen snap lock -rullamuovauskone SL-1 autoa on helppo ja tehokas käyttää automaattisen toimintatilan ansiosta – käyttäjän työtä voidaan minimoida ja tuotantotulos on korkealaatuinen ja tuottava.

Kunto: käytetty, väri: harmaa, kuormatilan tilavuus: 10 m³, lastitilan leveys: 2 300 mm, kuormatilan pituus: 5 500 mm, kuormatilan korkeus: 800 mm, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu,