Käytetty Luokittelija myytävänä (4)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käytetty rakeiden luokittelija, täysin toimintakuntoinen, valmistusvuosi 1984 Ndjdpfx Aew Nfizonlsc

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Seulontakone | Värähtelevä seulakone tyyppi ASM-550 Esittelykone - Valmistaja: S&F GmbH - Tyyppi: ASM-550 - Seulontakapasiteetti: noin 60–70 m³/h (puuhake ja sahanpuru) - Seulapinta-ala: 5,4 m² - Fraktiot: 3 tai 4 kpl - Seulatasot: 3 kpl Nodpfxextfv Ij Anljdc - Moottoriteho: 4,0 kW - Koneen paino: noin 3 800 kg - Koneen väri: RAL 6011 ruohonvihreä - Seulaverkot ja materiaalin ulostulo vapaasti valittavissa Soveltuu mm. seuraavien irtomateriaalien seulontaan: - Puuhake ja hakemateriaali - Sahanpuru ja puru - Biomassa - Puupelletit - Puuhiili - Jätepuu - Kaarnat Värähtelevä seula | Hakeseula | Värähtelevä seulakone | Tasoseula | Värähtelevä seula | Rullaseula | Seulakone hakkeelle

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Baader Linco Easy Grader 7361 2x4 BAADER LINCO Easy Grader (malli 7361) on kestävä, itsenäinen hihnaluokittelujärjestelmä, joka on suunniteltu pääasiassa kalanjalostus- ja siipikarjateollisuuden tarpeisiin. Tämä kompakti kone on suunniteltu tarjoamaan kustannustehokas ja samalla erittäin tarkka ratkaisu, ja se soveltuu erinomaisesti tuotteiden lajitteluun, luokitteluun ja annosteluun tarkkojen painovaatimusten perusteella. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: - Vähäinen huoltotarve: Innovatiivinen punnitusosio toimii ilman mekaanisesti liikkuvia osia tai laakereita, mikä vähentää merkittävästi kulumista ja poistaa suunnittelemattomat käyttökatkokset. - Hygieeninen ja avoin rakenne: Elintarvikelaatuisesta avoimesta rungosta valmistettu luokittelija mahdollistaa hihnan nopean irrottamisen ja perusteellisen korkeapainepesun, mikä täyttää tiukat elintarviketurvallisuusvaatimukset. - Modulaarinen hylkäämisjärjestelmä: Siinä on suoraan toimivat poistolaitteet, joissa ei ole mekaanisia liitoksia hihnan alla. Tämä estää tuotteiden saastumisen ja mahdollistaa erittäin nopean komponenttien vaihdon. - Tietojen integrointi: Täysin yhteensopiva tuotannonhallintaohjelmiston kanssa (kuten B'Logic), mikä mahdollistaa reaaliaikaisen seurannan, tuotantotietojen kirjaamisen ja suorituskyvyn seurannan suoraan tuotantolinjalta. Valmistaja: Baader Linco Malli: Easy Grader 7361 Ndjdo Adzp Aepfx Anloc Vuosi: 2019 Hihnan leveys: 300 mm Kapasiteetti: 130 tuotetta/minuutti Punnitusala: 20–4 000 grammaa Suurin tuotteen koko (P x L): 350 x 250 mm Koneen mitat (P x L x K): 3 969 x 790 x 1 431 mm Koneen paino: 365 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: Ndedpjq Ngb Dsfx Anlsc 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.