Käytetty Master Pur 1400 Panel Laminating Line myytävänä (28 129)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Laminaattilinja levyjen käsittelyyn, jossa käytetään AKRYYLIä, PET:iä, PVC:tä, HPL:ää ja CPL:ää MASTER PUR-1400 Levyjen laminaattilinja Ammattimainen linja levyjen yksipuoliseen laminoimiseen PUR-kuumasulatusliiman avulla. Käyttökohteet Kone on tarkoitettu seuraavien materiaalien laminoimiseen: MDF lastulevy vaneri PVC-levy kipsilevy muut puupohjaiset materiaalit Käsiteltävät pintamateriaalit: AKRYYLI PVC HPL PET CPL koristepaperi Tekniset tiedot Työleveys: 1400 mm Levyn maksimikoko: 2800 × 1300 mm Levyn paksuus: 2–40 mm Työskentelynopeus: 5–17 m/min Tuotantomäärä: 3–5 kpl/min Enintään noin 1200 kpl/8 h Ajoaineiden teho: 21,49 kW Lämmitysteho: 51,7 kW Linjan mitat: noin 16 × 2,5 × 2 m Vaadittava pinta-ala: vähintään 6 × 22 m Linjan varusteet syöttökuljetin rullakuljettimella levyjen puhdistusharja IR-uuni materiaalin esilämmitykseen 3-rullainen PUR-liiman levitin kalvon syöttöasema rullaprässi poistokuljetin 208 litran PUR-liiman sulatusastia Edut korkea pintalaatu Gbjdpfx Aezkmqbon Esr tasainen liiman levitys mahdollisuus korkeakiiltoisten kalvojen laminoimiseen alhainen liiman kulutus vakaa toiminta sarjatuotannossa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Vuonna 2016 valmistettu laminointiprässi. Tämä MASTER PUR-1400 on ammattikäyttöön tarkoitettu, suorituskykyinen laminointilinja, joka on suunniteltu paneelien yksipuoliseen laminointiin PUR-kuumasulaliimalla. Sen työleveys on 1 400 mm, ja se pystyy käsittelemään enintään 2 800 × 1 300 mm:n kokoisia paneeleita. Jos etsit korkealaatuisia laminointimahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa MASTER PUR-1400 -laminointipainokonettamme. Ota yhteyttä, niin kerromme lisää tästä koneesta. • Menetelmä: Yksipuolinen laminointi PUR-kuumaliimalla • Käyttökohteet: Huonekalulevyt, sisustuskomponentit, seinäpaneelit, koristelevyt • Soveltuvat alusmateriaalit: MDF, lastulevy, vaneri, PVC-levyt, kipsilevyt, muut puupohjaiset levyt • Yhteensopivat pintamateriaalit: Akryylilevyt (kiiltävät ja erittäin mattapintaiset), PET-kalvo, PVC-kalvo, HPL, CPL, koristepaperi • Työleveys: 1 400 mm • Levyn enimmäiskoko: 2 800 × 1 300 mm • Levyn paksuus: 2–40 mm • Tuotantonopeus: 5–17 m/min • Tuotantokapasiteetti: 3–5 paneelia/min Gbsdpfx Anjzt Dhce Eor • Suurin tuottavuus: jopa noin 1 200 paneelia 8 tunnin työvuorossa • Moottorin nimellisteho: 21,49 kW • Lämmitysteho: 51,7 kW • Koneen kokonaismitat: noin 16 × 2,5 × 2 m • Vaadittu asennustila: vähintään 6 × 22 m • Linjaan kuuluu: • Automaattinen lastausjärjestelmä rullakuljettimella • Paneelien puhdistusharja • Infrapuna (IR) -esilämmitysuuni • 3-telainen PUR-liimausjärjestelmä • Koristemateriaalin syöttöasema • Painorullalaminointiprässi • Poistokuljetin • 208 litran PUR-kuumaliimansulatusyksikkö • Edut: Erinomainen laminointilaatu, tasainen PUR-liiman levitys, sopii kiiltävälle ja erittäin mattapintaiselle akryylille, alhainen liimankulutus, vakaa jatkuva toiminta, korkea tehokkuus, helppo käyttö ja huolto • Kunto: Käytetty

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Laiyi LY-ASCP100-1800 on yksipuoleinen ekstruusio-laminointilinja, joka on suunniteltu paperipakkausten, kuten paperimukien ja -kulhojen, valmistukseen. Kone on suunniteltu ekstruudoimaan termoplastista polymeeriä suoraan pohjamateriaalille ja yhdistämään ne yhdeksi jatkuvaksi prosessiksi. Asennusvuosi: 2020 Kunto: erittäin hyvä Tärkeimmät tekniset tiedot: Materiaalin leveys enintään 1800 mm Laminointileveys 800–1700 mm Kelapuristimen/kelanavaajan halkaisija Ø1600–1800 mm Gbodpfxjzt Rzij An Ejr Materiaalin paksuus 30–400 g/m² Ekstrudoitu hartsi LDPE/PP/PBS/EAA (ruuvi nro 1, 110 kW, enintään 400 kg/h) Pinnoitteen paksuus LDPE 8–20 g/m², PLA 25–45 g/m² Koneen nopeus enintään 250 m/min 3 korona-yksikköä (12 kW + 8 kW + 8 kW)

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä HOMAG WEEKE teollinen tuotantolinja on valmistettu vuonna 2007. Kokonaisuus sisältää kattavat ratkaisut suurivolyymiseen levyjen työstöön ja reunalistoitukseen, mukaan lukien automaattiset syöttöjärjestelmät, keskirullakuljettimen, useita reunalistoitusmoduuleita sekä portaalimanipulaattorin tuotteiden pinoamiseen. Erinomainen valinta tehokkaaseen ja tarkkaan puutuotantoon. Harkitse mahdollisuutta hankkia tämä HOMAG WEEKE tuotantolinja. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Sovellustyypit: Kokonaisvaltainen tuotanto Gbsdozt Dkdopfx An Esr

Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 20 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MT-108/2016, Tarjoamme käytetyn IPVET EPS/MW -erikoismallisen sandwich-paneelien tuotantolinjan, joka on valmistettu vuonna 2016. Konetta on käytetty hyvin vähän. Valmistaja: IPVET Malli: EPS/MW -erikoismallinen sandwich-paneeli Valmistusvuosi: 2015 Kunto: Käytetty Tuotekategoria: 1059 Tyyppi: EPS/MW -sandwich-paneelien tuotantolinja EPS/MW (paisutettu polystyreeni/mineraalivilla) -sandwich-paneelien tuotantolinja soveltuu erilaisten tyyppien ja kokoisten eristyspaneelien valmistukseen, varastointiin ja pakkaamiseen. Linja sisältää kaikki tarvittavat sähköpiirit, hydraulijärjestelmän ja ohjausyksiköt, joita tarvitaan toimintaan. Tuotantolinjalla voidaan valmistaa seuraavia tuotteita: - EPS-kattoelementit, eristyspaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS-seinäelementit, eristyspaksuudet: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW-kattoelementit, eristyspaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm Gjdpfx Asyw Tmlen Esbr - MW-seinäelementit, eristyspaksuudet: 80 mm, 100 mm, 120 mm Tuotannossa käytettävät raaka-aineet: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm esimaalattu, galvanoitu teräslevy - EPS 80 -paisutetut polystyreenilevyt - MW-mineraalivilla (Spanrock XL) - Liima (polyoli) - Liima (isosiinaatti) Sandwich-paneelien tuotantolinjaan sisältyvät koneyksiköt/laitteet: EPS/MW -sandwich-paneelien tuotantolinja on kattava järjestelmä, joka koostuu useista koneista ja laitteista. Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: 2.1. Ulomman teräslevyn syöttölaite kärryllä 2.2. Trapetsimainen rullakuljetin 2.3. Leikkuuterä teräslevyn leikkaamiseen 2.4. Mikroaallotettu rullakuljetin 2.5. Reunamuotoilurullakuljetin tavallisen saumapinnan ulkopuolelle 2.6. Reunamuotoilurullakuljetin piilotetun saumapinnan ulkopuolelle 2.7. Sisemmän teräslevyn syöttölaite kärryllä 2.8. Leikkuuterä teräslevyn leikkaamiseen 2.9. Mikroaallotettu rullakuljetin 2.10. Reunamuotoilurullakuljetin sisäpuolen muotoiluun 2.11. EPS/MW-eristysannosteluyksikkö 2.12. Eristysmateriaalin kuljetinhihna 2.13. EPS/MW-eristysleikkuuterät 2.14. Liiman annosteluyksikkö 2.15. Pumppu 2.16. Liiman levitysyksikkö 2.17. Laminoiva rullakuljetin 2.18. Leikkaussaha 2.19. Harmonikkakuljetin 2.20. Rullakuljetinpöytä 2.21. Pinoa- ja kääntöyksikkö 2.22. Kuljetuskärry pinoamista varten 2.23. Pakkausyksikkö 2.24. Ketjukuljetinyksikkö materiaalien käsittelyyn Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Kaksi erikoistyökonetta on käytettävissä esivalmistettujen laattapaneelien automatisoituun tuotantoon. Sideaine: kaksikomponenttinen PU-laastimassa, maks. tuotantoteho: n. 50 m²/h, min. laatan koko: 97 mm/97 mm, maks. laatan koko: 197 mm/197 mm, välilaattojen koko: 244 mm/119 mm. Kyseessä on täydellinen tuotantolinja aina pakkaamiseen asti. PU-putket ovat pitkän käytön jälkeen liimautuneet yhteen, ja ne on uusittava. Sisältää erilaisia varaosia. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Gjdpfxezli Tzo An Ejbr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Viite: 11110. 2006 Muller Martini 'Bolero B8' liimalinjalaite (Perfect Binder) 8 000 kpl/h täydellisen liimauksen tuotantolinja. Sisältää: 12 kpl 3693/24" yläsyöttölaitetta Solema 'Fastbook' -kirjarunkojen syöttölaite Muller Martini "ASAC" paksuuskontrolli Muller Martini "ASIR III" arkkitunnistus Hylkäysjärjestelmä, jossa jälkitoimitus MM. automaattinen, moottoroitu pikavaihto "Commander" ohjausjärjestelmällä Kirjan siirtoyksikkö päämoottorilla Muller Martini Bolero 3028/24" 21 puristimella Selkämateriaalien käsittely-yksiköt: leikkaus/jyrsintä ja tasoitusura Vaihdettava liimausjärjestelmä, sisältäen: PUR-selkälavan esisulatuslaite PUR-selkäliimasäiliö yleispohjalla 2 x EVA-kuumaliiman esisulatusyksikkö EVA-kuumaliiman selkä- ja sivuliimasäiliöt Gjdpfx Ajzb Rfxen Eobr Kaltevasyöttöinen kansiensyöttölaite 6-viivauralla 2 x kannen puristusyksikköä Laatikkotoimitusyksikkö siirtää materiaalin: Suoraan ja kiertävään hihnakuljettimeen (2007) Kolbus HD 153.P trimmauskoneelle Rima RS-3313S kompensaattoripinoajalle Tekniset tiedot: B8/24” sidontayksikön kirjakoot: Max: 510 x 320 mm, Min: 140 x 100 mm Puristimen avaus: 2 – 80 mm Valmiin kirjan paksuus: 3 – 60 mm Mekaaninen nopeus: Max. 8 000 kpl/h.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Ref:11111. 2003 Kolbus Publica KM410.C Nopea liimansidontalinja. Sisältää: 32 x pinoautomaattisyöttäjää pidennetyllä syöttöhihnalla nipputäyttöön 32 x ZU804 keräilylinjaa vaihdettavilla yläsyöttölaitteilla taitetuille arkeille ja yksittäisille arkeille Käsinsyöttöasema Automaattinen paksuuden valvonta Gbodpfjzb Rgcjx An Eor AS 800 hylkäysasema ylimääräisille tai puutteellisesti sidotuille kirjoille pituuden ja leveyden valvonnalla Siirtorata/välittäjä, jossa täristinlaite Publica KM410.C liimasidontakone, jossa 21 x 18'' puristinta ja 'Co-Pilot' Jyrsintä/harjaus, tasausjyrsintä, 'Micro'-hakkurointi ja harjausyksiköt Nordson Durapail PUR esisulatusyksikkö Nordson PUR suutinjärjestelmä selkäliimalle LH370 EVA esisulatusyksiköt EVA kuumaliimaselkäliimasäiliö EVA kuumaliimasivuliimayksikkö I.R.-lämmitys kaarrettu alueella liiman avoimen ajan pidentämiseksi SAL410A pinoautomaattikansisyöttäjä neljälinjaisella nuuttausyksiköllä Kannen puristus-/nipistysasema Poistolinja laskentasijoituslaitteella ja hylkäysasemalla Kuljetinlinjasto, mukaan lukien jäähdytystorni kohteeseen; Kolbus HD151.P pinoleikkuri, jossa 'Co-Pilot'; Rima RS-3310S kompensoiva kirjapinoaja kohteeseen; Tekniset tiedot: Kirjan koko, Max: 420 x 290 x 65 mm Max: 420 x 305 x 20 mm Min: 105 x 100 mm Kirjan paksuus : 3 -- 70 mm Mekaaninen nopeus, Max: 15 000 sykliä/tunti

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ACCURL Master Line X – kuitulaser moderniin teollisuustuotantoon ACCURL Master Line X on tehokas ja joustava kuitulaserleikkauskone, joka on suunniteltu tarjoamaan tarkkuutta, vakaata toimintaa ja tehokasta tuotantoa. Kone on rakennettu eurooppalaisten standardien mukaisesti ja se soveltuu teollisuusyrityksille, jotka edellyttävät korkeaa laatua, toistettavuutta ja käyttövarmuutta. Vankka rakenne mahdollistaa jatkuvan tuotannon painottaen tarkkuutta myös suurilla leikkuunopeuksilla. Master Line X soveltuu erinomaisesti sekä ohuiden että paksumpien materiaalien leikkaukseen ja käsittelee terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia sekä muita yleisiä teollisuusmateriaaleja tarkasti. Gjdjyhn T Hspfx An Eobr Kone voidaan varustaa nykyaikaisilla ohjausjärjestelmillä ja automaatioratkaisuilla, joten se on helppo integroida olemassa oleviin tuotantoprosesseihin. Näin saavutetaan vakaa ja tehokas laserleikkaus, joka parantaa tuottavuutta ja takaa tasalaatuisen lopputuloksen. ACCURL Master Line X on erinomainen valinta yrityksille, jotka etsivät luotettavaa kuitulaserkonetta ammattikäyttöön, joissa laatu, suorituskyky ja pitkäaikainen käyttötaloudellisuus ovat etusijalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lisec-laminointilinja, jossa on Scholz-autoklaavi ja Kaeser-kompressori. Linja on purettu, mutta täysin toimintakuntoinen. Kuvat esittävät sekä linjan toiminnassa ollutta aikaa että nykyistä tilannetta purettuine osineen. Gbjdpfx Ajw Tyk Ion Eor

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uutena SOLAR PHOTOVOLTAIC (PV) -PANELI-/MODUULITUOTANTOLINJANA, valmistusvuosi 2023. Myynnissä on aurinkopaneelitehdas, joka pystyy käsittelemään sekä PERC- että TOPCon-aurinkokennoja ja tuottamaan laajan valikoiman suosittuja PV-moduuleja, joita markkinoilla tällä hetkellä kysytään. Täysin automatisoidun tuotantolinjan vuosikapasiteetti on 250 MW, ja se pystyy valmistamaan erilaisia moduulikokoonpanoja, mukaan lukien 450 W, 585 W ja 630 W -luokan moduuleja, joissa on TOPCon 16BB -teknologia. Moduuleja on saatavana mustalla kehyksellä ja mustalla takalevynä, lasi-lasirakenteena, valkoisella takalevynä ja läpinäkyvällä takalevynä. Tehtaalla voidaan myös valmistaa 10BB PERC -moduuleja, joiden teho on jopa 550 W. Tuotantolinjassa on kaksoiskerroksinen, kaksoiskammioinen laminointilaite, automaattinen kehysjärjestelmä, automaattinen lajittelujärjestelmä sekä täysin integroidut, erittäin tehokkaat tuotantoprosessit. Tämä kokonaisvaltainen tuotantolinja tarjoaa joustavat tuotanto-ominaisuudet nykypäivän johtaviin aurinkopaneelien malleihin. Erittäin kilpailukykyisen hinnan ansiosta tämä on harvinainen investointimahdollisuus vakaville ostajille, jotka haluavat aloittaa tai laajentaa toimintaansa aurinkoenergian PV-valmistusteollisuudessa. Tällä linjalla voidaan valmistaa suosittuja paneelityyppejä, kuten 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass ja 630 W TOPCON Glass to Glass. Valmistaja: ARGUS SUNIC Malli: 2023 Valmistusvuosi: 2023 Gbodpfsznmhhex An Esr Kunto: uusi Luokkatunnus: 33 Koneen tyyppi: AURINKOENERGIAN (PV) PANEELITUOTANTOLINJA Tuotantokapasiteetti: Täydellinen aurinkokennojen (PV) moduulien tuotantolinja, joka kattaa koko tuotantoprosessin kennojen yhdistämisestä lopulliseen testaukseen ja lajitteluun. Tuetut aurinkokennotyypit: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Asettelu: Nykyinen asettelu on esitetty valokuvissa. Sisältää: Liitos- ja yhdistyslaitteen (Tabber & Stringer) Automaattisen robottiasennusjärjestelmän (Automatic Robot Layup System) Automaattisen lasinsyöttö- ja siirtojärjestelmän (Automatic Glass Feeding & Transfer System) EVA-leikkuu- ja asennuskoneet (EVA Cutting & Layup Machines) TPT/takalevyjen leikkuu- ja asennuskone (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Automaattisen liitäntäpisteen (Automatic Bussing Station) Automaattisen teippausaseman (Automatic Taping Station) Automaattisen kaksikerroksisen lasinsyöttö- ja kohdistuskoneen (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Automaattisen kaksikammioisen laminointikoneen (Automatic Double-Chamber Laminator) Automaattisen kehysliimaus- ja kehyskoneen (3-in-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine) Automaattisen reunanauhakoneen (Automatic Edge Banding Machine) Automaattisen reunanleikkuukoneen (Automatic Edge Trimming Machine) Liitäntärasian liima-annostelukoneen (Junction Box Glue Filling Machine) Liitäntärasian liimauskoneen (Junction Box Gluing Machine) EL-tarkastusjärjestelmän (EL Inspection System) IV-moduulitestilaitteen (A+A+A+ -luokka) (IV Module Tester) Ylijännitetestilaitteen (Hi-Pot Tester) Automaattisen moduulien lajittelukoneen (Automatic Module Sorting Machine) Automaattisen lasersahauskoneen (Automatic Laser Scribing Machine) Aurinkokennotestilaitteen (Solar Cell Tester) Automaattisen kulmanhiontakoneen (Automatic Corner Grinding Machine) Automaattisen kulmanpeitekoneneen (Automatic Corner Wrapping Machine) Automaattisen moduulien lastaus- ja purkujärj

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Rondo laminointi- ja muotoilulinja pullille - malli Smartline ja Compactline Gedpfjw Nx S Nex An Ejbr - käytetty - valmistusvuosi: 2002 - pituus: 15 metriä - ilman työkaluja - osat: satelliittikalibraattori, taikinarulla, vakiokalibraattori, työpöytä, leikkausasema, giljotiini, pöydällelaskupöytä - kone tuotannossa - nouto varastosta / toimitus mahdollista - hinta pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, COLOMBO R -tuotantolinja sandwich-paneeleille. Kokonainen tuotantolinja polyuretaanista (PUR) valmistettaville sandwich-paneeleille, joiden pituus on enintään 8 metriä. Täysin automatisoitu ja integroitu, sisältää lämpölevyprässin, korkeapainevaahtomuovauskoneen ja profiilointilinjan. Tehokas teollinen ratkaisu kattopaneelien ja julkisivupaneelien tuotantoon, täyttää eurooppalaiset standardit. Valmistusominaisuudet: - Sandwich-paneelien valmistus, pituus enintään 8 metriä. - Paneelien paksuus 40–100 mm. - Esimaalattu teräs, paksuus 0,40–0,80 mm. - Sandwich-paneelien tuotanto kattoihin ja julkisivuihin. - Mahdollisuus valmistaa paneeleita, joiden pinta on viimeistelty tiilikuvioinnilla. - Automaattinen, mittojen mukainen leikkaus. - Täysin automatisoidut säädöt. - Ensiluokkaisten merkkien sähkökomponentit: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron ja SMC. Tuotantolinjan kokoonpano: - Nelilevyinen lämpölevyprässi. - Suurin valmistuspituus: 8 metriä. - Eristettyjen sandwich-paneelien tuotanto polyuretaanivaahdolla (PUR). - ULTRAMIX 100 -korkeapainevaahtomuovauskone, seossuhde 1:1, itsestään puhdistuvalla sekoituspäällä. - Täysi profiilointilinja teräslevyille. - Kaksi profiilointilinjaa eri profiilien valmistukseen. - Hydrauliset purkutyökalut, 7 tonnia. - Automaattinen hydraulinen leikkausjärjestelmä. - Täydellinen ohjaus PLC:n avulla, kosketusnäytöllä. - Automaattinen pituuksien ja tuotantomäärien ohjaus. - Täysin automaattinen vaahdon komponenttien annostelu. - Asennus eurooppalaisten standardien mukaisesti, integroitu turvajärjestelmä. Myyntiin sisältyy: - Täysi tuotantolinja. - Korkeapainevaahtomuovauskone. - Lämmitetty prässi. - Profiilointilinja. - Purkulaitteet. - Sähkökaappi. - PLC-ohjausjärjestelmä. - Saatavilla oleva tekninen dokumentaatio. Paneelien pituus: enintään 8 metriä Paneelien paksuus: 40–100 mm Esimaalatun teräksen paksuus: 0,40–0,80 mm Paneelityyppi: Sandwich-paneelit kattoihin ja julkisivuihin, mahdollisuus valmistaa paneeleita, joiden pinta on viimeistelty tiilikuvioinnilla. Ohjausjärjestelmä: PLC kosketusnäytöllä ja automaattisilla säädöillä. Vaahdotuskone: ULTRAMIX 100 -korkeapaine (seossuhde 1:1) Prässin tyyppi: Nelilevyinen lämpöprässi. Gedpszrhtmsfx An Eebr

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. työleveys: 1000 mm, syöttönopeus: 5–20 m/min, korkeus: 2200 mm, pituus: 4000 mm, paino: 3,3 t, dokumentaatio mukana, huollettu säännöllisesti. Gbedpfxji E Trpj An Ejr

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myyn täydellisen liimauslinjan liimapuulle. Materiaalikoko 2600 x 2100 mm Täydellinen linja koostuu: - 6-karainen Weinig Unimat nelipuuhöylä - Poikittaiskuljetin - Automaattinen liimasuihkutus-/liimauslaitteisto sykliohjelmoinnilla - Syöttöpöytä ennen puristinta - Italpresse GB/13 Super puristin, puristuspinta 2600 mm (pituus / työpituus) x 2100 mm (leveys / työleveys) - Poistotelapöytä poikittaiskuljettimella Saatavilla kokonaisuutena tai erikseen. Siksi hinta neuvoteltavissa. Saatavilla heti. Mahdollisuus testaukseen. Soveltuu myös muihin tuotteisiin, kuten parketteihin, lattiaelementteihin jne. Gbedpfx Anjg D Uuqs Eor

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Myydään täydellinen lamelliliimauksen tuotantolinja. Valmistaja: KALLESOE MACHINERY AS Malli: LHF6114 + KL30 Gbsdpfsyw Aicjx An Esr Maksimi syöttöpituus: 1800 mm Lopputuotteen leveys: 525 mm (suositeltava 480-520 mm) Lamellin minimi- ja maksimi poikkileikkaus: max 35 mm x 80 mm ja 16 mm x 135 mm Liima: Danafix 446 Maksimi poistopituus: 1800 mm - 6000 mm Saatavilla heti. Mahdollisuus testaukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Myyn täydellisen liimapuuliiman tuotantolinjan. Valmistaja: KALLESOE MACHINERY AS Malli: LHF6114 + KL30 + trukki Maksimi syöttöpituus: 1800 mm Lopputuotteen leveys: 525 mm (optimi 480-520 mm) Lamellien minimi- ja maksimi poikkileikkaus: max. 35 mm x 80 mm ja 16 mm x 155 mm Liima: Danafix 446 Maksimi ulostulopituus: 1800 mm - 6000 mm Heti saatavilla. Tarkastus mahdollista. Gbsdpsw Anc Eofx An Esr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Myyn täydellisen liimapuulinjan. Valmistaja: KALLESOE MACHINERY AS Malli: LHF6114 + KL30 Suurin syöttöpituus: 1800 mm Lopputuotteen leveys: 525 mm (suositus 480–520 mm) Lamelin pienin ja suurin poikkileikkaus: maks. 35 mm x 80 mm ja 16 mm x 135 mm Gjdpfxevw Eh Ns An Eobr Liima: Danafix 446 Suurin ulostulopituus: 1800 mm – 6000 mm Saatavilla heti. Mahdollisuus tarkastukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 1 450 mm, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, työleveys: 600 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Myytävänä: 2x Trompin muotoilu-, rulla- ja leikkausyksikkö Koneet voidaan sijoittaa esimerkiksi laminaattilinjaan, kuten Tromp-, Rademaker- tai Fritsch-linjoihin ym. Koneisiin tutustuminen on mahdollista paikan päällä. Tekniset tiedot: - Pituus x Leveys x Korkeus (per kone): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Vetoverkko - Taikinan rullausyksikkö (esim. patongeille jne.) - Rullausyksikkö voidaan nostaa ylös, jos rullattuja tuotteita ei haluta - Jauhoseulain - Leikkausyksikkö pienempiä rullatuotteita varten - Muotinjakaja jakaa taikinan neljään osaan - Korkeudet säädettävissä mekaanisesti - Kunto: lähes uusi ja hyvin hoidettu - Toimitetaan täydellisenä Godsx Eb Abepfx An Eebr - Hihnan leveys: 650 mm - Työleveys: 600 mm - Ulostulon leveys / työleveys ulostulossa: 1x 800 mm ja 1x 900 mm Hinta per kone: 50.000 € Kuljetuksesta voidaan sopia erikseen Mikäli kysyttävää tai kommentteja, otathan yhteyttä. Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Soffittipaneelien rullamuovauslinja on suunniteltu yrityksemme toimesta erilaispituisten seinäsuffittipaneelien valmistukseen. Linjassa on automaattinen järjestelmä, jossa käyttäjä voi syöttää haluamansa paneelipituuden sekä tarvittavan määrän, minkä jälkeen kone valmistaa ja katkaisee paneelit automaattisesti. Koneessa on erityinen leikkuriyksikkö paneelien tarkkaan katkaisuun. Linjaan voidaan liittää käsikäyttöinen tai automaattinen kelanpurkulaite asiakkaan tarpeen mukaan. Tämä tekee linjasta tehokkaan ratkaisun soffittipaneelien tuotantoon. Gbsdpforqg U Dex An Ejr

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 1660, Sandwichpaneelien valmistuslinja / Lewecke-syöttöportaali Seuraavaa tuotetta on valmistettu linjalla (myös muunlaiset tuotteet ovat mahdollisia): Sandwich-elementit / sandwichpaneelit, joissa on styroksiydin, ulkokuori alumiinia (0,5 - 0,8 mm paksu), sisäkuori kovalevyä/vaneria (1,8 - 2,3 mm paksu). max. mitat 2500 mm x 8000 mm max. kokonaispaksuus 30 mm max. paino 50 kg Valmistuslinja koostuu seuraavista osista: 1. Kuljetinhihna 2. Rullaprässi 3. Rullarata, sisäänmeno, levyjen kääntäjä 4. Rullarata, ulostulo, levyjen kääntäjä 5. OMMA – liimauskone (Hot-Melt), telaliimauskone HGS_H 327, valmistusvuosi 2020 6. Kuljetinhihna 7. Rullaprässi 8. Pintaportaali + 2x valmiuspaikkaa levyille/pintakerroksille, tyhjiösiirtolaite P/L/K 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Gsdpfjyztygjx An Esbr Vaihtoehtoisesti myytävänä yhdessä levypystypuskurin kanssa, katso erillinen ilmoitus.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Tarjous 25468 Levyn – profiloimislaitos hyllylevyille Tekniset tiedot: - Hyllylevyn leveys n. 250 mm - Materiaalipaksuus 1,25 mm - Profilointiyksikkö, jossa 16 rullausasemaa - Hydraulinen lävistysyksikkö - Oikaisuyksikkö, merkki DREHER - Moottoroitu kelain CAMU, kantavuus n. 1,5 t - Ohjauspaneeli - Tarvittava lattiapinta-ala: 14 x 1,5 m - Paino n. 10 t Gjdpfx Anoxxvq Te Esbr

Kunto: uusi, Ensimäistä kertaa Turkissa; Yrityksemme valmistaa koneita, jotka mahdollistavat yksikerroksisten eristelevyjen tuotannon omalla patentillamme ja lisenssillämme. Sandwich-paneelikoneemme toimivat 30 eri alueella maailmassa. Yksikerroksisia eristelevyjä kutsutaan myös taloudellisiksi Eco-sandwich-levyiksi. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Gbsdsf Nqlqepfx An Eor

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 100 h, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Klieverik-laminointikalanteri, jolla on vähän käyttötunteja, noin 100 h. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Kunto kuin uusi – laitetta ei ole koskaan käytetty sarjatuotannossa. Myydään sellaisena kuin se on, paikan päältä. Gbedpfx Aehd N Dajn Ejr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme vallankumouksellisen burek-valmistuskoneen, joka tehostaa tuotantoa automaattisilla burek-laitteilla, leipomolaitteilla, teollisella burek-teknologialla, burek-koneilla ja leipomotyökaluilla — tarjoten täydellisesti paistettua burekia jokaisella kerralla. Evoluution seuraava askel – Burek-tuotantolinja! Burek-linjan tai koneen edut: Prosessien automatisointi: Vähentää käsityövoiman tarvetta, lisäten tehokkuutta ja tuotantonopeutta. Tasalaatuinen lopputulos: Varmistaa, että jokainen burek on tasaisesti paistettu ja täytetty — erinomainen maku jokaisella kerralla. Hävikin vähentäminen: Tarkat mittaukset ja automaatio minimoivat materiaalihukat. Hygienia: Helppo puhdistaa ja ylläpitää, takaa korkean hygieniatason. Lisääntynyt kapasiteetti: Mahdollistaa suurempien burek-määrien tuotannon nopeammin. Monipuolisuus: Soveltuu eri burek-tyypeille ja laajalle täytevalikoimalle. Kustannustehokkuus: Laskee tuotantokustannuksia ajan myötä ja parantaa kannattavuutta. Gedpfx Aswhcz Tsn Esbr Esittelemme ylpeinä viimeisimmän saavutuksen gastronomian alalla – burek-koneen, joka nostaa burek-tuotantosi uudelle tasolle! Tämä innovatiivinen kone mullistaa perinteisen burekin valmistuksen ja tarjoilun. Koneemme intuitiivinen rakenne ja kehittyneet ominaisuudet yksinkertaistavat tuotantoprosessia, varmistaen täydellisen laadun ja maun jokaisessa suupalassa. Aseta vain valitsemasi taikina ja täyte koneeseen – laite hoitaa loput. Tarkan teknologian ja säätöjen ansiosta jokainen burek kypsyy tasaisesti, on ulkopuolelta rapea ja sisältä mehukas sekä maukas. Lopputuloksena on täydellisyys jokaisella haukulla. Burek-koneemme on erittäin hygieeninen ja helppo ylläpitää. Laadukkaat materiaalit takaavat laitteen kestävyyden ja luotettavuuden; helppo puhdistus mahdollistaa nopean siirtymisen seuraavaan burek-erään. Älä tuhlaa aikaa ja energiaa manuaaliseen burekin valmistukseen. Tehosta burekinvalmistusprosessi ja ilahduta asiakkaitasi täydellisellä burekilla. Vapauta itsesi raskaasta käsityöstä ja nauti täydellisten burekien luomisesta vallankumouksellisella koneellamme. Tee leipomostasi laadun ja maun keskus burek-koneella, joka asettaa alan uudet standardit. Hyödynnä tämä ainutlaatuinen teknologia ja tee kulinaarisista unelmistasi totta. Tekniset tiedot: Teho: 3 + 6 kW (3 kW linjalle, 6 kW rasvan sulatuslämmittimille) Linjapituus: 4,8 metriä Tuotantokapasiteetti: Säädettävä nopeus, 40–120 kg/h Kosketusnäyttöohjausyksikkö: Jopa 100 reseptin ohjelmointi Käyttökohteet: Soveltuu piirakoihin, kerrokselliseen burekiin ja rullattuun burekiin Valinnainen lisäyksikkö täytteille ja kuorrutuksille: 5 000 € Tämä kone on suunniteltu yksinomaan Euroopan markkinoille.