Käytetty Metformer Automaattinen Linja Hvac-Kanavia Varten myytävänä (17 284)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, ADL III 1500 AUTOMAATTINEN ILMAKANAVIEN TUOTANTOLINJA Tämä suorakulmaisten ilmanvaihtokanavien valmistukseen tarkoitettu kone pystyy tuottamaan tasaisia levyjä sekä U- ja L-muotoisia kanavaelementtejä ilman lisäohjelmointia. Se voi valmistaa myös yhden Pittsburgh-tyyppisen lukkomallin L-muodossa. Auto Duct Former on varustettu servomoottorilla ja servovaihteistolla, mikä takaa mittavirheiden välttämisen. Taivutuskoneen ja giljotiinin käyttö perustuu hydraulijärjestelmään. Laite on varustettu kahdella erilaisella jäykisteprofiililla; tyyppi Z ja trapetsiprofiili. Mukana on selektori, jolla voi vaihtaa levyä kolmelle kelatelineelle. Tekniset tiedot Käsiteltävän levyn paksuus: Min: 0,5 mm – Max: 1,5 mm Kanavan minimikoko: 100x100 mm Hjdpjp T Sk Hsfx Ab Ujt Mitat: Leveys 2 200 mm x Pituus 5 000 mm x Korkeus 1 500 mm Paino: 3 000 kg Teho: 2,2 kW servomoottori Kelatelineet kiskoilla: 3 kpl Levynvaihtoselektori

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), DIMTER HK 400 – AUTOMAATTINEN SORMILIITOSLINJA Hodjxvniijpfx Ab Ujt Myynnissä on täysin automaattinen puun sormiliitoslinja, DIMTER Tyyppi HK 400 E/D. Tämä on edistynyt järjestelmä, joka on suunniteltu maksimoimaan kovan ja pehmeän puun liittämisen tehokkuuden ja laadun.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 26 407 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – täysin automaattinen pyörösaha putkille ja profiileille, vuosimalli 2015 Tarjoamme myyntiin täysin automaattisen pyörösahan BLM Group ADIGE-SYS EM 80, joka on suunniteltu putkien ja profiilien tarkkaan ja tehokkaaseen leikkaamiseen sarjatuotannossa. Hodszvm Dfspfx Ab Ust Koneessa on Siemens SINUMERIK CNC -ohjausjärjestelmä ja automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä, mikä mahdollistaa suurten sarjojen tehokkaan ja toistettavan tuotannon. Tekniset tiedot: Valmistaja: BLM Group / ADIGE-SYS Malli: EM 80 Valmistusvuosi: 05/2015 Ohjausjärjestelmä: Siemens SINUMERIK Käyttötunnit: noin 26 400 h Putkien leikkuualue: Ø 10–80 mm Valmiin kappaleen maksimipituus: 600 mm Kokonaisasennusteho: 38 kW Syöttö: 380 V / 50 Hz / 3 vaihetta Koneen paino: noin 8 500 kg Varustus: automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä täysin automaattinen työsykli useita työkalujen / työasemien paikkoja työalueen täydellinen suojus laaja valikoima vaihdettavia kiinnitysleukoja eri halkaisijoille – katso kuvat syöttö- ja kuljetinosat Siemens SINUMERIK CNC -ohjausjärjestelmä Kone soveltuu erityisesti lyhyiden putki- ja profiilileikkeiden sarjatuotantoon, jossa vaaditaan suurta tuottavuutta, toistettavuutta ja leikkauksen tarkkuutta. Kunto ja historia: Nykyinen omistaja osti koneen noin 2 vuotta sitten suunnitellua tuotantoprojektia varten, jota ei lopulta toteutettu. Siitä lähtien konetta ei ole käytetty tuotannossa. Koneessa on uusittu hydrauliikan jarrun tiivisteet. Saatavilla on tekninen dokumentaatio saksaksi, mukaan lukien täydellinen sähköinen dokumentaatio. Tarjoukseen sisältyy myös kuvissa näkyvät lisävarusteet ja kiinnitysleukojen sarja.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaisleveys: 250 mm, työkappaleen paino (maks.): 72 kg, Myydään lähes uusi automaattinen jauhemaalilinja, asennettu vuonna 2023, käyttöä noin 800 tuntia. Tilantarve nykyisessä muodossa: noin 12 x 28 m, korkeus 5 m. Hinta ja purkuaika sovittavissa erikseen. Layoutia voidaan muokata, esikäsittelytunnelit voidaan lisätä ja uuni voidaan rakentaa suoraksi tunneliuuniksi, jolloin jopa yli 6 m pitkät kappaleet voidaan käsitellä. Voimme tarjota kokonaishinnan purkamiselle ja toimitukselle toiseen maahan erillisellä sopimuksella. Erinomainen tilaisuus hankkia käytännössä uusi linja edullisemmin ja nopeammin kuin uutena. Monorail-kuljetin: - Nopeus 0,9–3,3 m/min - Automaattinen voitelu - Automaattinen kiristysyksikkö - Ketjuväli 270 mm - Kokonaispituus 131 m - Kokonaiskantavuus 9500 kg - Terästuet lattiakuljettimen välissä Automaattinen jauhemaalauskoppi Gema: - PVC-koppi MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 -ohjauspaneeli - Valokenno kehys automaattiaseiden ohjaukseen - 16 x OptiGun GA03-P automaattipistoolia - 1 x OptiSelect GM04 käsipistooli - 17 OptiSpray AP01.1 -annostelupumppua - OptiCenter OC07 jauhesyöttöjärjestelmä - US07 ultrasuodatin OptiCenteriin - 2 kpl ZA07-23 reciprocointilaitetta X-akselin automaattiohjauksella Hedpfxjx H Tadj Ab Ust - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Jauhesuodatin 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag järjestelmä ylijäämäjauheelle - CO2 räjähdyssuojausjärjestelmä - Käsiruiskuseinä/vaunuyksikkö kuvissa EI SISÄLLY Jauheenkovetusuuni: - Hybridilämmitys, sähköllä tai kaasulla – harvinainen mahdollisuus valita energiakustannusten mukaan. - Asennettu teho 300 kW - Maksimilämpötila 220 °C - Siemens PLC -ohjauspaneeli

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu joustava automaattinen läpimenevä porauslinja jyrsintään, poraukseen ja tapeilla varustamiseen Minimi/maksimi työkappaleet (levyt) leveys (X-akseli) FTT:llä: mm 240 / 3100 Minimi/maksimi työkappaleet (levyt) paksuus (Z-akseli) FTT:llä: mm 12 / 60 Hjdpfx Abjyhqa Ao Ujt Minimi/maksimi työkappaleet (levyt) pituus-syvyys (Y-akseli) FTT:llä: mm 140 / 1550 (tai 800+800) A) Voimansiirrolla varustettu "RBO"-rullarata, jossa on 90° kappaleenkääntö B) Portal-tyyppinen CNC-ohjattu läpimenevä porakone "BIESSE" FTT 800 (jyrsintään ja poraukseen) Alue A: 2 sähköistä kara ISO 30 (kumpikin 4,5 kW) ja kummassakin 3-paikkainen työkalumakasiini. Alue B: 2 valmiutta kahdelle lisäsähköiselle karalle. 4 yläporayksikköä (yhteensä 128 pystysuoraa kara + 16 vaakasuuntaista kpl Y-akselilla) 2 (revolveri)työkaluvarastoa, kummassakin 60 paikkaa porakaroille (2 x 60 = yht. 120) C) Yhdistävä siirtopaletti "RBO" kääntäjällä (180° ylösalaisin kääntö) D) Portal-tyyppinen CNC-ohjattu läpimenevä porakone "BIESSE" FTT 800 R8 (jyrsintään ja poraukseen) 2 vaakaporayksikköä (1 oikea + 1 vasen) joissa kummassakin 4 päätä, joissa 18 kpl porakaroja (36O+36V), yhteensä 72 Alue A: 2 sähköistä kara ISO 30 (kumpikin 4,5 kW) omalla 3-paikkaisella työkalumakasiinilla. Alue B: 2 valmiutta kahdelle lisäsähköiselle karalle 4 yläporayksikköä (yhteensä 128 pystysuoraa kara + 16 vaakasuuntaista kpl Y-akselilla) 2 (revolveri)työkaluvarastoa, kummassakin 60 paikkaa porakaroille (2 x 60 = yht. 120) E) "BIESSE" RD-tappiasennusyksikkö 2 vaakasuoraa tappiasennusyksikköä (1 oikea + 1 vasen), kummassakin 5 syöttösuutinta (5V + 5O), yhteensä 10 suutinta F) Pölynhallinta- ja puhdistuskone "WANDRES"

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Joustava N.C.-linja poraamiseen, jyrsintään ja helojen asentamiseen. Hedpfx Aehvagkjb Ust Numerinen ohjaus "TPA" Albatros. Koostuu seuraavista: 1) Igel-latauslaite, jossa 12 paikkaa (12 levylle), levyjen pystysuuntainen syöttö. 2) Porakone, N.C. Pantografi malli Over 25.13 asennusyksiköllä (holkit, hyllyn kannattimet ja pohja). - 1 työpää (arviolta 5,5 kW) revolverilla (10 paikkaa) - 1 porausyksikkö, jossa 24 itsenäistä kara (X-akseli) - 1 avarrusyksikkö, jossa 2 itsenäistä karaa (Y-akseli) - 1 porausyksikkö, jossa 5 itsenäistä karaa (Z-akseli) - 1 asennusyksikkö (ruuvaus) - 1 asennusyksikkö (painatus) - 1 varasto- ja syöttösäiliö 3) Purkulaite (90° siirto) moottoroidulla kuljettimella levyn pystysuuntaista ulostuloa varten. 4) Purkulaite (0°-90°), moottoroidulla kuljettimella, joka siirtää levyn pystysuorasta vaakasuoraan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Rondo-linja ohuiden taikinoiden valmistukseen, joka oli asennettu erityisesti samosataikinan valmistukseen, mutta soveltuu kaikenlaisten hienotaikinoiden tuotantoon. Linja alkaa kohotetulla kuljettimella, 6-telaisella taikinaekstruuderilla (650 mm leveä), useilla 700 mm leveillä kuljettimilla, joissa on giljotiinileikkurit ja jauhottimet. Linja oli säädetty leikkaamaan taikina paloihin, joiden koot olivat 75 x 173 mm (8 kpl rinnakkain), 90 x 213 mm (7 kpl rinnakkain) ja 110 x 254 mm (5 kpl rinnakkain). Kokoja ei ole varmistettu, tiedot perustuvat tilauslomakkeeseen, joten tämä täytyy tarkistaa. Linjan kokonaispituus noin 22 m. Kaikki kuljetinhihnat ovat huonossa kunnossa, koska laite on ollut useita vuosia turvallisessa varastossa, sillä sitä ei voitu myydä kilpailijoille Isossa-Britanniassa. Hodeh Rwlfepfx Ab Uot

Kunto: hyvä (käytetty), Myöhäismallin APC-tornisaha. Käytetty pakastettujen selkäfileiden pilkkomiseen annospaloiksi. Hjdpfx Abstq A Nxo Uot

Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 1 452 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1. TUOTEVALIKOIMA (PROFIILITYYPIT) Linjalaitteisto on varustettu työkaluilla ja teloilla kaikkien standardien seinä- ja kattoprofiilien valmistukseen: • Seinärangat: CW50, CW75, CW100 sekä UW50, UW75, UW100 • Kattoprofiilit: CD60 ja UD28 2. TEKNISET TIEDOT JA SUORITUSKYKY Hjdpozd Efqjfx Ab Uet Tuotantoyksikkö (rullamuovauslinja): • Tuotantonopeus: * Jopa 60 metriä/min (ilman rei’itystä) o Jopa 30 metriä/min (profiilin kahden reiän valmistus) • Syöttömateriaali ja vahvuus: Sinkitty teräs DX51D+Z (paksuus 0,50–0,70 mm) • Kelausleveys: Maks. 205 mm • Sähköliitäntä ja teho: Kokonaisteho 14 kW (todellinen kulutus n. 7 kWh), syöttökaapeli 5x10 • Paineilman tarve: 8 bar (käytön aikainen kulutus vain 2 l/min, yksikön kapasiteetti 100 l/min) • Laitteiston mitat (L x S x K): 15 m x 3 m x 3 m Automaattinen pakkaus- ja lavointiyksikkö: • Pakkausnopeus: 2,5 pakettia/min • Profiilien lopullinen pituus: 2000–6000 mm • Pakkausjärjest. kokonaisteho: 30 kW (todellinen kulutus n. 12 kWh), 3-vaiheliitäntä 380 V • Paineilman tarve pakkauksessa: 8 bar (kulutus 7 l/min) 3. LINJAOSIOIDEN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS 1. Kelanpurkaja (De-Coiler) • Kelan enimmäisleveys: 205 mm, ulkohalkaisija max. 1200 mm • Kantavuus: max. 2500 kg • Moottoriton järjestelmä, integroitu turvalankaverkko. 2. Rullamuovauskone • Perinteinen tyyppinen, telavaihtomahdollisuudella (14–15 profilaattoriasemaa) • Kara halkaisija: 40 mm | Enimmäisväli tukien välillä: 197 mm • Telakara karkaistua ja hiottua terästä, tuettu molemmista päistä. Yläkarat säädettävissä materiaalipaksuuden mukaan tarkalla Vernier-asteikolla. • Telat korkealaatuisesta seosteräksestä S 4140, tarkasti koneistetut ja lämpökäsitellyt kovuudelle 55–57 HRC erittäin pitkää käyttöikää varten. 3. Rei’itys- ja katkaisuyksikkö (Flying shear, punching) • Lentävät sakset asennettu kelkkaan ja kiskoihin, liike servomoottorilla ja reduktorilla. • Terät seosteräksestä, karkaistu 60–62 HRC (erittäin puhdas ja tarkka katkaisu ilman muodonmuutoksia). • Kokonaisuus turva-aidattu. 4. Automaattinen pinonta-, sitomis- ja lavointijärjestelmä (GHT-SIC-V3) • Profiilien automaattinen niputus: Hihnajärjestelmä siirtää profiilit nippuun. Huom: Pienemmät profiilit (esim. UD28), joita ei voi pinota koneellisesti, asetetaan käsin operaattorin pöydälle. • Automaattinen sidontakone: Nopeat harjattomat moottorit, nopeus jopa 65 sidosta/min, elektroninen kiristysvoiman säätö (1–35 kg) ja hihnan hitsauslämmön hallinta (hihnan leveys 5, 6 tai 9 mm). • Automaattinen elektroninen lavointirobotti (Mod. 50 kg): Täysin elektroninen liikehallinta kaikilla akseleilla sähkö-jarrukäytöillä ja taajuusmuuttajilla, erittäin pehmeä liikkeiden kiihdytys ja hellävarainen käsittely ilman materiaalivaurioita. 5. Kehittynyt CNC/PLC-ohjausjärjestelmä • Sisäänrakennetut huippumerkkien komponentit • Teollisuus 4.0 (IND 4.0 PLC) ohjaus, helppo parametrien syöttö (pituus, määrä) keskusyksiköltä • Portaattomasti säädettävä tuotantonopeus sekä täydellinen laitteiden synkronointi • Sisäänrakennetut turvamoduulit (hätäpysäytys)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tutustu MAGRAFin uuteen M LINE FOR BOOKS -kokonaisuuteen, joka on täydellinen ja helppokäyttöinen kovakantisten kirjojen valmistuslinja. LINJA KOVAKANTISTEN KIRJOJEN VALMISTUKSEEN Linja koostuu tunnetuista MAGRAF-koneista: MAGRAF ZA-10 (kulmakone – kulmien pyöristys) Hjdpfx Asi Dahhjb Uot MAGRAF KO-50x70 PLUS (kansikone – kansien valmistus) MAGRAF KV-10 PLUS (nauhakone – ylä- ja alapäänauhan liimaus) MAGRAF UK-46 (yhdistyskone – kirjablokin ja kannen yhdistäminen) MAGRAF PK-50x40 PLUS (puristus- ja urituskone)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, rulladiametri: 830 mm, Purkaminen on suunniteltu viikolle 35. Ostaja voi tutustua laitteistoon sen ollessa käytössä Liettuassa ennen tätä ajankohtaa. Täysin automaattinen reunakanttauslinja, joka sisältää seuraavat koneet: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (valmistusvuosi 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (valmistusvuosi 2016) Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (valmistusvuosi 2013) Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ (valmistusvuosi 2016) TEKNISET TIEDOT Reunakanttauslaitteet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ja PROFI KAL370/8/A3/WZ Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 12–22 mm: min. 60 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 23–60 mm: min. 100 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Hodpfx Aboztazfj Uet Työkappaleen ulkonema: 30 mm Työkappaleen paksuus: 12–60 mm Reunan korkeus: enintään työkappaleen paksuus + 4 mm Reunanauhamateriaalin paksuus rullalla: 0,3–3 mm PVC-reunanauhamateriaalin korkeus: enintään 135 mm Viilureunanauhamateriaalin korkeus: enintään 100 mm Rullan halkaisija: enintään 830 mm Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullan halkaisija: 54 mm Rullien väli: noin 60 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: 120–3 000 mm Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullan halkaisija: 64 mm Rullien väli: 110 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: min. 240 mm Levyn paksuus: 8–60 mm Levyn paino: enintään 80 kg VARUSTEET Vapaatilan liimaus- ja leikkausyksikkö molemmissa reunakanttauslaitteissa Liimausyksikkö A3 perusmalli molemmissa reunakanttauslaitteissa Vapaatilan työstöyksiköt molemmissa reunakanttauslaitteissa Viimeistelyyksikkö FA11 HOMAG PROFI KAL330:ssa Viimeistelyyksikkö FA21 HOMAG PROFI KAL370:ssa Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla syöttöpöydässä Kuljetusrullat syöttöpöydässä Sivuttaiskuletin syöttöpöydässä Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittainen suojalaite syöttöpöydässä Manuaalisesti laskurin avulla säädettävä syöttösuojalaite Pienosien sarja Integroitu ilmatyynyalusta Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljettimen syöttö- ja poistopäässä Syöttörullakokonaisuus kuljetinhihnalla ja poikittaissiirrolla Ohjattu poikittaissiirtokuljetin syöttöpäässä Poistorullakokonaisuus Ohjattu poikittaissiirtokuljetin poistopäässä Sähköpneumaattisesti ohjattu ohjaussuojalaite Sivuttaiskuletin Manuaalisesti säädettävä levyn ulkonema

Valmistusvuosi: 2011, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K 0122, Varusteet: CE-merkintä, Myyn teollisuuskäyttöön tarkoitetun K. Schulten KS AluKap 350-3 -koneen, joka on suunniteltu rullaverhojen valmistukseen. Konetta on käytetty 10 vuotta. Tekniset tiedot: - Valmistaja: K. Schulten GmbH & Co. KG – Saksa - Malli: KS AluKap 350-3 - Valmistusvuosi: 2011 - Koneen numero: K 0122 - Suurin rullaverhon leveys: 3500 mm - Pienin rullaverhon leveys: 500 mm - Virtalähde: 400 V / 50 Hz / 2,5 kW - Ilman kulutus: n. 250 l/min - Pneumaattisen järjestelmän paine: 8 bar - Paino: n. 900 kg - CE-merkintä Kunto: käytetty, toimintakunnossa. Myynnin syy: päivitys uudempaan malliin Hsdszxcn Ejpfx Ab Ujt Kone on noudettavissa noin 3 viikon kuluttua. Voit tulla paikan päälle katsomaan ja näkemään, miten kone toimii. Hinta: 20 000 EUR (netto) Ota yhteyttä: 728 341 330

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Rademaker-lohkotyöstökone ja Rondo-muotolinjasto. On valmistanut 'Salmon en croute' -tuotteita suurille Iso-Britannian vähittäisketjuille. Koko linjasto on erinomaisessa kunnossa ja se on helposti muunneltavissa myös muiden tuotteiden, kuten pasteijoiden, nakkirullien jne. valmistukseen. Laite on ollut pääasiassa kausikäytössä, joten käyttötunteja on vain 11 800. Hodpfxjiabu Uj Ab Uet

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), myytävänä: Täydellinen Niverplast-pakkauslinja Valmistusvuosi: 2016 1. Manuaalinen syöttö Niverplast 2. Depanner baguetteille (AUXPAMA) 3. Metallinilmaisin 4. Hylkäyslaite 5. Laskin + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metallinilmaisin 10. Lavaltiivistyslaite 11. Kuljetinhihnat Niverplast Täydellinen dokumentaatio, layout ja tekniset tiedot saatavilla. Jos on kysyttävää tai kommentoitavaa, ota rohkeasti yhteyttä. Kohteen katselmointi paikan päällä on myös mahdollista. Purkutyö ja kuljetus voidaan järjestää. Hjdpfx Absx Ari Hj Uet Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Suurin läpimenomäärä: 156 pahvilaatikkoa tai 15 lavaa tunnissa, suurin lavan korkeus kuormineen: 1989 mm, suurin lavan paino kuormineen: 800 kg, varusteet: Kochin portaali-/akselijärjestelmä ja automaattinen pahvilaatikoiden ja lavojen käsittely, automaattinen tyhjien lavojen ja välikerroslevyjen käsittely, tuotteiden syöttö viivakoodin tunnistuksella, kattava tuote- ja lavansiirtotekniikka, automaattinen lavojen pakkaus Lachenmeier-venytyskoneella, automaattinen lavojen etikettöinti Bluhm Systemsin järjestelmällä, automaattinen lavojen punnitus Bizerban järjestelmällä, useita kiinteitä ja liikkuvia käyttöpaneeleja, keskitetty Koch-järjestelmän ohjaus etähuoltomahdollisuudella, kattavat turvallisuus- ja suojalaitteet, mukana dokumentaatio. Laitetta on käytetty vain vähän, ja sen käyttötunnit ovat erittäin pienet. Hjdpfxszwfr Rj Ab Ujt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 2 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 3 320 kg, Tarjoamme tässä kaksi osaa lajittelulinjastamme: EPAL 1 -lavojen pinojen jakaja, koko 800 x 1200 mm, suunniteltu pinoihin asetettujen tai päällekkäin ladottujen lavojen käsittelyyn. Jakajassa on syöttöhihna ja laite EPAL1-lavojen kääntämiseen, malli OPZL 800. Laitteet ovat täysin toimintakuntoisia, mutta emme ole käyttäneet niitä. Hsdpfszvn Thjx Ab Uot Myynnissä on lajittelulinjan ensimmäiset 3/4-osaa. Osa 1: Lavojen purkaminen – lavapino ladataan ja kallistetaan. Lavat kulkevat yksitellen rullakuljetinta pitkin. Osa 2: Lavat, jotka ovat päällekkäin, tunnistetaan automaattisesti ja käännetään. Osa 3: Lavat kulkevat kääntölaitteen kautta, jossa voidaan tarvittaessa lisätä tai poistaa lava korjaus- tai lajittelutarkoituksessa. Osa 4: Toisen rullakuljettimen avulla lavat pinotaan uudelleen. Haluaisimme pitää pinoamisjärjestelmän, mutta voimme silti neuvotella, jos sitä ehdottomasti tarvitaan. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä. Lajittelulinja tilattiin uutena ja toimitettiin heinäkuussa 2025, ja se testattiin, mutta valitettavasti sitä ei ole käytetty nykyisissä projekteissa, eikä sen käyttö ole suunnitteilla lähitulevaisuudessa. Jos sinulla on kysyttävää, ota yhteyttä. Voimme toimittaa kaikki tarvittavat asiakirjat.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käytetty automaattinen reunalinja Möhringer Autojet S-erotin, syöttörullarata, läpimenevä katkaisu automaattinen mittapöytä syötöllä reunasaha kaksoislankkujen lastunerottimella Hodpfjw Tkt Hsx Ab Ujt käyttörullarata vetolaitteella ohjaus ja sähkökeskus

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, Tarjoamme käytettyä, täysin automatisoitua kurkkujen kalvotuslinjaa, valmistusvuosi 2015. Kyseessä on Serfruit-linja, johon kuuluu Ulma SVC550 -kalvotuslaite ja kaksi Kuka-robottia. Valmistusvuosi: 2015 Kuvaus: Lavojen sijoittaminen tapahtuu rullakuljettimella lähelle lattiatasoa. Rullakuljetin siirtää lavan lavavarastosta robottisolukseen. Robotti poimii yhden kerroksen laatikoita ja asettaa ne pöydälle, jossa laatikoita erotellaan. Tästä kuljettimesta laatikoita siirretään yksi kerrallaan laatikoiden tyhjennyspisteeseen, jossa kurkut tyhjennetään. Kurkut erotellaan toisistaan kuljettimella ennen kuin ne siirretään Ulma-suljettimelle. Suljetusyksikön jälkeen aaltomainen kuljetin siirtää kurkut toiseen robottisolukseen. Etiketöintikone (Bizerba GLM-I) etiketöi kurkut täysin automaattisesti. Robotissa on tarttuja, jossa on 12 imukuppia. Se pystyy poimimaan kerrallaan 12, 11, 10, 9 tai 8 kurkkua. Valitun ohjelman mukaan laatikoihin voidaan asettaa 12–24 kurkkua. Ohjelma voidaan mukauttaa halutulla tavalla. Oletusarvoisesti laatikoihin asetetaan 12 kurkkua, ja asennus on määritetty 180 kurkun / minuutti -nopeudella, kun laatikoissa on 12 kurkkua. Poikkeava määrä laatikoita voi alentaa linjan nopeutta. Laatikot, jotka täytetään pakatuilla kurkuilla, ovat yleensä samoja kuin ne, joita käytetään pakkaamattomille kurkuille. On myös mahdollista poistaa nämä laatikot manuaalisesti ja asettaa uusia laatikkoja järjestelmään. Hodpfx Ajzu H Tdjb Ujt Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Täysin automaattinen rullamuovauslinja (täysin yhteensopiva kaikkien Unistrut-tuotteiden kanssa) Hedpfozc Hkgox Ab Uet Valmistusvuosi: 2025 Malli: CIRF-2019-2486 Unistrut-profiili 41 x 41 ja 41 x 21 Nopeus: noin 15 metriä minuutissa Ison-Britannian/Irlannin sähköstandardit (UK-kaaviot, turvavaijerijärjestelmä pääpöytien ympärillä) Sisältää 2 tonnin kelanpurkijan Kolmivaiheinen, kolmellä männällä varustettu lävistysyksikkö (Reiän koko: noin 12 mm × 25 mm / Reikien väli: noin 50 mm keskeltä keskelle) Täysin automaattinen ylöspäin leikkaava giljotiini Automaattinen hydraulinen logopainin/leimasin Poistopöytä Kokonaispituus: noin 30 metriä

Kunto: uusi, INTEGROIDUT MODUULIRATKAISUT AUTOMATISOITUUN KORJAUSLAATIKOIDEN VALMISTUKSEEN Täysin automatisoidut tuotantolinjat aaltopahvilaatikoille Zemat Technology Group tarjoaa huippumoderneja, joustavia ja täysin automatisoituja tuotantolinjoja aaltopahvilaatikoille, jotka on suunniteltu asiakkaan tarpeiden mukaan räätälöityjen laatikoiden valmistukseen. Tärkeimmät edut: - Täysin räätälöitävissä – Konfiguroitavissa yksilöllisiin tuotantotarpeisiin - Teollisuus 4.0 -valmis – Integroitavissa JQS Job Queue -järjestelmään - Korkea tehokkuus – Lyhentää tuotantoaikaa ja -kustannuksia - Nopea muuntaminen – Alle 60 sekunnin asetusvaihto Hedpfxowvifns Ab Uot - Älykäs automaatio – Kosketusnäytöllinen HMI-ohjaus ja etädiagnostiikka VPN-yhteyden kautta Sovellukset: - Toimituslaatikot - Asiakkaan tarpeiden mukaan esipainetut pakkaukset - Erikoisaaltopahvilaatikot Miksi valita BOXMAT-tuotantolinjat? - Täysi automaatio – Syötöstä pinoamiseen - Ei erikoistyökaluja tarpeen – Nopea käyttöönotto ja vähäiset seisonta-ajat - Skaalautuva ja modulaarinen – Laajennettavissa tarpeen mukaan Tehosta tuotantoasi ja virtaviivaista työnkulkuasi Zemat Technology Groupin integroiduilla moduuliratkaisuilla automaattiseen aaltopahvilaatikoiden valmistukseen. Kehittyneet tuotantolinjamme on suunniteltu valmistajille, jotka vaativat joustavuutta, tarkkuutta ja automaatiota.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: ERW20101111, kokonaispaino: 5 000 kg, seinämateriaali: teräs, Myyntiin puhdistuslinja, joka on hyvässä visuaalisessa kunnossa. Tekniset tiedot: Altaat: 10 kpl Altaiden ulkomitat: P2440xL590xK1190mm Lisäruostumattomat teräsaltaat: 2 kpl Ruostumattomien teräsaltaiden sisämitat: P600xL600xK700mm Ilmanvaihtosuuttimet myrkyllisiä höyryjä varten (altaiden välissä): 4 kpl Ohjausyksikkö: 1 kpl Sähkömoottorillinen nosturi (toimintakuntoinen): 1 kpl Kiskot toimintakunnossa: 2 kpl Kaide askelmilla: 8119x1000mm Vesisuodatinsäiliöt: 2 kpl Yhteispaino: yli 5t Lisäksi: PVC-putket, ruostumaton teräsverkko, kiertopumput ym. Koko puhdistuslinjan pituus koottuna: 12050mm Puhdistuslinjan leveys koottuna: 4160mm Hedpfx Ajxvxqdsb Ust Koontipiirustukset saatavilla. Puhdistuslinja on aina ollut ja ostettu pois käytöstä. Sijainti: Latvia. Tällä hetkellä purettu – myydään siinä kunnossa kuin on. Logistiikasta vastaa ostaja!

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 10 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen linjasto lasisten mehupullojen huuhteluun, täyttöön, pastörointiin, kuivaamiseen ja pakkaamiseen, koostuen seuraavista moduuleista: 1. Puoliautomaattinen depalletisointilaite (malli: Depal 512 – mini) lasipullojen poistamiseen lavoilta; tarvitaan yksi käyttäjä siirtämään lava koneeseen ja poistamaan pahvi kerrosten välistä. 2. Yleiskäyttöinen huuhtelukone (malli: IND-Wash 56 S2) pullojen höyrysterilointiin ja kuumavesihuuhteluun ennen täyttöä. 3. Pyörivä täyttökone (malli: IND-Dose 46 PO-12) kuuman tuotteen täyttämiseksi sylinterinmuotoisiin lasipulloihin. 4. Kierrekorkkien suljentakone (malli: IND-Close 12E) täytettyjen pullojen tyhjiösuljentaan höyryinjektion avulla aikaansaadulla tyhjiöllä. 5. Pastörointi- ja jäähdytystunneli (malli: PT 42-9) tuotteen jatkuvaan pastörointiin. 6. Tyhjiön testauskone (malli: IND-Test 61) väärin suljettujen pullojen tunnistamiseen ja poistamiseen linjalta. 7. Kuivauskone (malli: IND-Blow 86) jäljelle jääneen kosteuden poistamiseksi pullon pinnalta ennen etiketöintiä. 8. Lineaarinen etikettikone itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen (malli: IND-Lab 32B), jossa voidaan kiinnittää etiketti sekä pullon päälle (korkin ylle) että sivulle. 9. Automaattinen ryhmittely- ja kutistekalvopakkauskone alustalla ja kalvolla (malli: IND-pack 29 T) pullojen pakkaamiseen pahvialustoille eri kokoonpanoissa pullokoon mukaan. 10. Laitekokonaisuuden yhdistävät tasasivuiset kuljetinhihnat (malli: IND-Trans 71), mukaan lukien katetut kuljettimet huuhtelu-, täyttö- ja suljentavaiheiden välillä. Hedpfx Aszdr Ileb Ujt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PC-ohjaus Power Control PC85T Ohjelmisto: WoodWOP + TOPDRILL Nro 2 läpikulkevat moottoroidut kuljetinhihnat Nro 2 vaakasuuntaista poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 1 porayksikkö kutakin vaakasuuntaista poratukea kohti (1 x 1,5 kW) Nro 21 karat jokaista vaakasuuntaista porayksikköä kohden Maks. työleveys (mm): 2500 Min. työleveys (mm): 250 Nro 4 alempaa pystysuoraa poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 2 porayksikköä jokaista alempaa pystysuoraa poratukea kohti (2 x 1,5 kW) Nro 4 ylempää pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä Hedpfjzrd Sfex Ab Ust Lastukuljetinhihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 35

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, BULKKITUOTTEIDEN PAKKAUSLINJA PUDAS-50NB on suunniteltu irtotavaroiden (esim. turve, multa, pelletit, hiekka tai vastaavat) automaattiseen pakkaamiseen annostelemalla tuotetta painon mukaan. • Prosessia ohjataan värillisellä kosketusnäytöllä, monikielinen valikko. • Soveltuu annosteluun 5–50 kg pusseihin. • Tuottavuus noin 3000 kg/h (riippuen tuotteen ominaisuuksista ja pussien koosta), yhden henkilön käytettävissä. • Sähköliitäntä 1-vaihe, 230V, 3,2kW Hodpfx Abji El Hrj Uet • Mitat: P6,6 m x L2,5 m x K2,0 m Valmistettu Liettuassa. CE-hyväksytty.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Puoliautomaattinen annostelu- ja pakkauskone pähkinöiden, siementen, makeisten, konditoriatuotteiden, lannoitteiden, viljan, kahvin ja muiden kuiva-irtotuotteiden pakkaamiseen valmiiksi tehtyihin pusseihin (Doy-pack, tiilimuotoinen, laskostetut sivut ja muut). Tekniset tiedot: • Annostelualue: 50 g – 2000 g • Jatkuvatoiminen lämpösaumausyksikkö, säädettävä nopeus ja lämpötila • Kapasiteetti jopa 10 pakkausta/min (riippuen tuotteesta ja käyttäjän nopeudesta) • Ohjaus: värillinen kosketusnäyttö, monikielinen valikko • Syöttöjännite: 220 V; 50 Hz, 1 kW • CE-sertifioitu, valmistettu Liettuassa (EU) Hedpsic Rmaofx Ab Uet