Käytetty Monoblock-Ilmastointilaite myytävänä (519)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TKG, jäähdytysteho: 3,5 kW (4,76 hv), kokonaispaino: 40 kg, tulojännite: 230 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, jäähdytystyyppi: ilma, Monoblock-ilmastointilaitteet (poistoilmaletkulla), alkuperäispakkauksessa myytävänä. Seuraavat koot ovat saatavilla: 2 kW (BTU 7000) huonekokoon asti 23 m²: 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) huonekokoon asti 25 m²: 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) huonekokoon asti 35 m²: 390,00 € Lhodpjwwrk Aefx Anlon 3,5 kW (BTU 12000) huonekokoon asti 35 m², WIFI:llä: 451,00 € Toimituskulut Saksassa per laite 25,00 € Laitteiden valmistaja: KALORIK Kaikki hinnat sisältävät arvonlisäveron.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, MYYNNISSÄ: DMG MORI DMU 95 monoBLOCK 5-akselinen työstökeskus (2016) Tarkka 5-akselinen, samanaikainen työstökeskus, erinomaisessa toimintakunnossa. Kone on nähtävissä ja sitä voidaan testata. ⚙️ Tekniset tiedot: • Malli: DMU 95 monoBLOCK • Valmistaja: DMG MORI (Deckel Maho Pfronten GmbH) • Valmistusvuosi: 2016 • CNC-ohjaus: HEIDENHAIN TNC 640 (ERGOline-ohjauspaneeli) • Karan maksiminopeus: 20 000 kierr./min • Käyttötunnit (mekaaninen laskuri): • Kokonaiskäyttöaika: 48 011 tuntia • Karan käyttöaika (todellinen työstöaika): 16 811 tuntia ➕ Mukana toimitettavat varusteet: • Kallistettava pyöröpöytä, mahdollistaa täyden 5-akselisen työstön. • Suurikapasiteettinen työkalumakasiini, jossa on tarkastusikkunat ja varatyökalut mukana. • Integroitu jäähdytysjärjestelmä ja huuhtelupistooli. Lsdpfx Anozxpt Uelshn 💶 Hinta: Pyydettäessä 179 000 € 📍 Sijainti: Nähtävissä työpajalla (Ranska). Lastauksen ja kuljetuksen kustannukset ovat ostajan vastuulla. HINTA 179 000 € EI LATAUSLAITETTA, EI PURKUA.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Valmistaja: DMG MORI, malli: DMU 75 monoBLOCK, valmistusvuosi: 2017, sarjanumero: 12430007443, käyttötunnit: 28 368, karan käyttötunnit: 11 627, ohjausjärjestelmä, valmistaja: Heidenhain, malli iTNC 530, 21 tuuman käyttöpääte ERGOline-kosketusnäytöllä, työkalunvaihtaja, 63 paikkaa, SK 40, liikerata X/Y/Z 735 x 650 x 560 mm, karan pyörimisnopeus enintään 12 000 kierrosta/min, koneen pöydän kiinnityspinta-ala 1 000 x 650 mm, jäähdytysjärjestelmä, öljysumunpoistojärjestelmä, lastunpoistokuljetin, lastunpoitovaunu Lhodpfjz Tlucsx Anlen +++ HUOMIO: Kone on osa online-huutokauppaa! +++

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 362 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12430021383, X-akselin liikepituus: 750 mm, Y-akselin liikepituus: 650 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, ohjainmalli: Siemens 840D sl Operate, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, DMG DMU 75 Monoblock -kone + PH150-palettienkäsittelyjärjestelmä huutokaupataan! Vain 362 karan käyttötuntia! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 750 mm Y-akselin liikerata: 650 mm Z-akselin liikerata: 560 mm Pääkoneisto ja karan moottori Pääkoneisto: AC-moottori, digitaalisesti ohjattu Karan moottori: speedMASTER Karan moottorin takuuaika: 36 kuukautta Kierrosalue: enintään 20 000 kierr./min Karan kiinnitys: HSK-A 63 Kiihtyvyysaika: noin 2,6 s Jarrutusaika: noin 2,6 s Koneiston teho 40 % käyttösuhteella: 35 kW Koneiston teho 100 % käyttösuhteella: 25 kW Lhodpfx Anjz I Tcijlon Karan vääntömomentti 40 % käyttösuhteella: 130 Nm Karan vääntömomentti 100 % käyttösuhteella: 86 Nm Karan laakerin sisähalkaisija, etuosa: 80 mm Karan laakerin sisähalkaisija, takaosa: 55 mm T-urien määrä: 4 × 14 H12 T-urien väli: 63 mm Keskiöreiän halkaisija: 50 mm Kierteet: 8 × M12 A-akseli (kääntyvä akseli) Kääntyvyyskulma karan suhteen: +120° Kääntyvyyskulma poispäin karan suhteen: −120° A-akselin vääntömomentti: 3 400 Nm A-akselin pidätysmomentti: 3 400 Nm A-akselin pidätysmomentti hydraulisella kiinnityksellä: 6 200 Nm A-akselin nopea liike: 40 kierr./min A-akselin syöttönopeus: 20 kierr./min Syöttö- ja näyttöresoluutio: 0,001° A-akselin kaksisuuntainen tarkkuus: A ≤ 9 kulmasekuntia A-akselin sallittu hitausmomentti: enintään 59 kg·m² C-akseli (pyörivä akseli) C-akselin pyörimisalue: 360° C-akselin vääntömomentti: 2 000 Nm C-akselin pidätysmomentti: 2 000 Nm C-akselin syöttönopeus: 7 200°/min C-akselin kaksisuuntainen tarkkuus: A ≤ 7 kulmasekuntia Pöydän kuormitus: enintään 600 kg C-akselin sallittu hitausmomentti: enintään 48 kg·m² Työkappaleen halkaisija: enintään 840 mm Työstettävä halkaisija: 650 mm Työkappaleen korkeus: 500 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: Siemens 840D sl Operate Jäähdytysjärjestelmä: Nestemäinen jäähdytys Voitelu: Öljy-ilma-voitelu Käyttötunnit Käyttötunnit (mittarin mukaan): 1 166 h Karan käyttötunnit (mittarin mukaan): 362 h Lisätietoja teknisistä tiedoista on saatavilla liitteenä olevista tarjouksista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme seuraavaa: Valmistaja: DMG MORI Malli: DMU 95 monoBlock Valmistusvuosi: 2019 Ohjausjärjestelmä: Siemens 840D sl Operate Tekniset tiedot: Liikeradat: X-akseli: 950 mm Y-akseli: 850 mm Z-akseli: 650 mm C-akselin pyörimisalue: 360° A-akselin kääntöalue: +/- 120° Pääkaran: Työkalun kiinnitys: HSK-63A Pyörimisnopeusalue – pääkara: 20 000 kierr./min Teho – pääkara (100/40 %): 35 / 25 kW Vääntömomentti: 130 / 86 Nm Pyöröpöytä: Pöydän mitat: C-akseli, halkaisija 850 x 750 mm, integroitu Kiinteä pöytä: 1 000 mm x 750 mm Suurin pöydän kuormitus: 1 000 kg Suurimmat työkappaleen mitat: halkaisija 1 040 mm (kiinnitettävissä) / halkaisija 850 mm (työstettävissä) Korkeus 590 mm Työkalunvaihtaja: Työkalupaikkojen määrä: 60 Suurin työkalun halkaisija: 80 / 160 mm Suurin työkalun pituus: 420 mm Suurin työkalun paino: 8 kg Vaihtoaika, siru – siru: 5,9 s Syötöt: Pikasyöttö (x/y/z): 40 m/min Syöttönopeus (x/y/z): 40 000 mm/min Tekniset ominaisuudet ja lisävarusteet: - Työkalunvaihtojärjestelmä, jossa on kaksoiskahma - MPC Machine Protection Control (koneen suojauksen ohjaus) - Tuotantopaketti: - Lastunpoistojärjestelmä jäähdytysnesteen yksiköllä, 600 litraa / 160 gallonaa - Paperisuodatin Lodpfx Anez Ap N Dslohn - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö, 40 bar / 23 l/min, karan keskeltä (AD) - Ulkoinen jäähdytysnesteen syöttö, 4 bar – 40 l/min (teoreettinen pumpun teho) - Lastun huuhtelu ohjaamon ovessa (ei sisälly vakiovarusteisiin) - Suihkupistooli, 3 bar – 40 l/min - Öljy- ja emulsiolietinjärjestelmä, mekaaninen suodatin, kapasiteetti 600 m³/h - Infrapunamittapää Renishaw PP60 optisella anturilla (OMP 60) (jos saatavilla) - Blum-lasermittauslaite, työkalun mittaus työstöalueella - 3D quickSET -valmistelu - Elektroninen käsipyörä (jos saatavilla) Lisävarusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiinnitysvälineet sisältyvät vain toimitukseen, jos se on mainittu lisätiedoissa. Pidätämme oikeuden muutoksiin ja virheisiin teknisissä tiedoissa sekä välituotteiden myyntiin!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Kone on käytössä mehujen pullotuslinjalla ja se on toimintakunnossa. Lhsdpfx Anoz S Akxjlsn Kyseessä on isobaarinen, yhdistetty pullotus- ja korkituslaite, jonka on valmistanut italialainen MELEGARI-yritys. Laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien sekä veden pullottamiseen PET-pulloihin. - 20 täyttöventtiiliä - 20 tarttujaa (pullonhuuhteluosio) - 4 korkituspäätä MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Valmistusvuosi 2001 Kapasiteetti jopa 7 000 pulloa tunnissa (BPH) 0,5 litran pulloille ja 3 500 BPH 1,5 litran pulloille. Katso muut ilmoitukseni.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 3 243 h, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, X-akselin liikepituus: 750 mm, Y-akselin liikepituus: 650 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D, karamoottorin teho: 35 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMU 75 monoBLOCK on valmistettu vuonna 2017. Siinä on Siemens SINUMERIK 840 D -ohjausjärjestelmä sekä korkeapainepumppu sisäistä jäähdytysnesteen syöttöä varten 20 barin paineella. Koneessa on Heidenhainin 3D-mittausanturi ja 60 työkalupaikkaa. Jos etsit korkealaatuisia työstöominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI DMU 75 monoBLOCK -yleiskäyttöistä työstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lsdpfx Anszdzmwelehn - Karateho: 35 kW (40 %:n käyttöaste), 25 kW (100 %:n käyttöaste)- Työkalun kiinnitys: HSK-A 63 (standardin DIN 69893 mukainen)- Työkalumagasiini: Ketjumagasiini kaksoistarttajalla, 60 työkalupaikkaa (HSK-A63)- NC-kääntöpöytä: integroitu jäykkään pöytään, 800 mm x 650 mm- Ohjausjärjestelmä: CELOS ja Siemens 840D sl Operate, mukaan lukien 21,5 tuuman ERGOline-ohjauspaneeli monikosketusnäytöllä- Ominaisuudet: MPC (koneen suojausohjaus), lastujen huuhtelu, integroitu 500 l:n jäähdytysnestesäiliö- Jäähdytysnesteen / lastujen poisto sisältyy:* Tuotantopaketti: Kaavinvyö-lastunkuljetin jäähdytysnestejärjestelmällä 600 litraa, paperinauhasuodatin, purkukorkeus 950 mm, leveys 670 mm* Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ): 40 bar / 20 l/min karan keskikohdasta (AD)* Ulkoinen jäähdytysnesteen syöttö: 4 bar / 40 l/min* Pesupistooli pumpulla (2 bar / 10 l/min)* Öljy- ja emulsiosumun poistojärjestelmä: mekaaninen suodatin, ilmavirta 600 m³/h- Mittaus / valvonta:* Infrapunamittausanturi: Heidenhain TS 649 (HSK-A63)* 3D quickSET: Työkalujen tarkistus ja kinemaattisen tarkkuuden tarkastus 4/5-akselisissa konfiguraatioissa Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size HSK 63

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, X-akselin liikepituus: 730 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 530, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DMG DMU60 Monoblock on valmistettu vuonna 2014. Siinä on Heidenhain iTNC 530 -ohjausyksikkö, joka takaa tarkkuuden ja luotettavuuden. Kone toimii 400 V:n jännitteellä, ja sen nimellisteho on 41 kVA. Jos etsit korkealaatuisia koneistusmahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG DMU60 Monoblock -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Jännite: 400 V- Ohjausjännite: 24 V- Taajuus: 50 Hz- Teho / näennäisteho: 41 kVA- Enimmäisvirta: 63 A- Lisävarusteet: Vakiovarusteet, kuten työkalut ja pidikkeet; erityisiä lisävarusteita ei sisälly toimitukseen. Ledpfoz Hk T Nex Anlohn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, X-akselin liikepituus: 950 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC640, kara-akselin nopeus (maks.): 15 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMU 95 Monoblock on valmistettu vuonna 2016. Sen työkalukapasiteetti on 60 työkalua, ja se on varustettu Heidenhain TNC640 -ohjausyksiköllä. Koneessa on sisäinen 40 barin jäähdytysnesteen syöttöjärjestelmä sekä Blum-laser-työkalunmittausjärjestelmä. Jos etsit korkealaatuisia koneistusominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI DMU 95 Monoblock -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ): 40 bar- Työkalun mittaus: Blum-laser-työkalunmittaus- Lisävarusteet: FCS-kiinnitysjärjestelmä (sisältyy valinnaisesti / saatavana lisähintaan)- Käyttötila: Täysin toimintakunnossa, tällä hetkellä vielä täydessä käytössä- Koneen kunto: Hyvä; etupuolella oleva ilmanpoisto-/tarkistusikkuna on viallinen; toimii erittäin sujuvasti ja tarkastiKoneesta näytetty kuva on tekoälyn luoma. Technical Specification Taper Size HSK 63 Lhodpfxjz S E Elo Anlon

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: M296, Käytetty ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökone, 2000 pulloa/tunti, oluelle Yleiset ominaisuudet käytetylle ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökoneelle, 2000 pulloa/tunti, oluelle Käytetty ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökone, 2000 pulloa/tunti, oluelle, toimii täyttöjärjestelmänä, joka on suunniteltu erityisesti oluen pullottamiseen lasipakkauksiin ja sopii erinomaisesti pieniin tai keskisuuriin tuotantolinjoihin. Alfatek valmisti tämän yksikön vuonna 2016, ja Elvira 3/9/1 -malli saavuttaa tuotantonopeuden 2000 pulloa tunnissa 33 cl:n koossa ja tukee myös 75 cl:n kokoa. Täten se täyttää erilaisten tuotantomäärien omaavien panimoiden tarpeet. Lisäksi sen konfiguraatio mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Erityisesti tämä monoblokki soveltuu panimoille, jotka keskittyvät tuotteen laadun säilyttämiseen. Mekaaninen konfiguraatio ja toimintasuunta Kone toimii myötäpäivään ja siinä on sertifioidut turvalaitteet, jotka varmistavat työturvallisuusmääräysten noudattamisen. Lisäksi turvajärjestelmä estää käyttäjän tahattoman kosketuksen liikkuviin osiin. Tällä hetkellä käytetty ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökone, 2000 pulloa/tunti, oluelle, on offline-tilassa, mutta täysin toimintakunnossa. Lisäksi kaikki tekniset käyttöohjeet ovat saatavilla, ja järjestelmää on huollettu ja kunnostettu säännöllisesti. Tämän ansiosta kone säilyttää mekaanisen eheyden. Näin ollen se on käyttövalmis heti asennuksen jälkeen. Paineella täyttävä järjestelmä Käytetyn ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökoneen, 2000 pulloa/tunti, oluelle, ydin on täyttökone, jossa on 9 venttiiliä, jotka on konfiguroitu kevyelle paineella täyttämiselle. On huomattavaa, että tämä järjestelmä sopii erinomaisesti oluelle, koska se säilyttää hiilidioksidin ja minimoi sekoittamisen. Näin ollen se estää vaahtoamisen ja varmistaa puhtaan täyttötason. Järjestelmä takaa tarkkuuden, johdonmukaisuuden ja yhteensopivuuden 33 cl:n ja 75 cl:n lasipullojen kanssa. Lisäksi käyttäjät voivat puhdistaa ja huoltaa venttiilit helposti. Toisin sanoen tämä kone yksinkertaistaa prosessin hallintaa. Täten se tukee vakaata ja hygieenistä tuotantoa. Yksipäinen korkituskone kahdelle korkkikoolle Monoblokkiin integroidussa korkitusyksikössä on yksipäinen korkituskone, joka on yhteensopiva kruunukorkkien kanssa, joiden halkaisija on 26 mm ja 29 mm. AROL:n valmistama korkituskone tarjoaa korkean luotettavuuden ja synkronoituu täydellisesti täyttövaiheen kanssa. Lisäksi sen rakenne takaa kestävyyden myös säännöllisessä käytössä. Täten se takaa turvallisen tiivistyksen jokaiseen pakkaukseen. Lisäksi korkituskone minimoi väärin kohdistumisen riskin. Tästä syystä monet pienet panimot suosivat tätä mallia sen yksinkertaisuuden ja tehokkuuden vuoksi. Tuotesovellus ja pakkaustyyppi Lodpfx As Adt Taonlehn Valmistajat kehittivät käytetyn ALFATEK Elvira -monoblokkitäyttökoneen, 2000 pulloa/tunti, oluelle, erityisesti oluen pullottamiseen lasipakkauksiin. Kone ei tue muovi- tai tölkkipakkauksia. Tästä syystä se soveltuu parhaiten pienille panimoille, jotka etsivät korkealaatuisia pakkausratkaisuja. Paineella täyttävä järjestelmä säilyttää oluen aistinvaraiset ominaisuudet ja säilyttää sen kuohkeuden. Sen sijaan painovoimalla täyttäminen vähentäisi karbonisointia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: MBI17, Käytetty kartonkipakkausmonoblokki ITAL PAL 1650 bph Käytetty ITAL PAL 1650 bph -monoblokki on pakkausjärjestelmä, joka koostuu kolmesta itsenäisestä yksiköstä, jotka toimivat peräkkäin, mikä takaa tehokkaan ja jatkuvan prosessin. Tämän ansiosta se parantaa tuotantovirtaa ja minimoi samalla pullonkauloja. Käytetyn ITAL PAL 1650 bph -kartonkipakkausmonoblokin koneet valmisti ITAL PAL vuonna 2013. Järjestelmän suunnittelussa keskeisiä tekijöitä ovat tehokkuus, kestävyys ja joustavuus. Monoblokki koostuu FCN70-kartonkiaukaisimesta (Case Erector), PK300 T1 -kartonkipakkaajasta (Case Packer) ja CSN70-kartonkisaumauskoneesta (Case Sealer), mikä mahdollistaa korkean joustavuuden pakkausten käsittelyssä. Lisäksi nämä kolme yksikköä toimivat peräkkäin, mikä takaa tehokkaan ja jatkuvan prosessin. Tämän ansiosta monoblokki voidaan integroida saumattomasti erilaisiin tuotantolinjoihin. Rakenne ja komponentit FCN70-kartonkiaukaisin avaa kartongit automaattisesti tasaisista aihioista ja varmistaa näin tarkan taiton ja maksimaalisen vakauden. Lisäksi se automatisoi materiaalinkäsittelyn ja tukee suoraa syöttöä, mikä mahdollistaa optimaalisen integroinnin seuraaviin pakkausvaiheisiin. PK300 T1 -kartonkipakkaaja on järjestelmän keskeinen elementti, ja se suorittaa pakkaustoiminnon asettamalla tuotteet tarkasti kartonkeihin. Lisäksi tämä malli toimii 1650 pullon tunnin tuotantokapasiteetilla (bph), mikä optimoi sykliajat ja vähentää materiaalihukkaa. Sen kestävä rakenne varmistaa myös pitkäaikaisen suorituskyvyn vähäisellä huoltotarpeella. Lhsdj Adywfopfx Anlsn Lopuksi CSN70-kartonkisaumauskone viimeistelee prosessin asettamalla teippisauman, mikä varmistaa pakkausten eheyden ja tuotteen turvallisuuden kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Lisäksi tiivistysjärjestelmä mahdollistaa tasaisen tarttuvuuden, mikä vähentää pakkausvirheiden riskiä. Tekniset ominaisuudet Käytetyssä ITAL PAL 1650 bph -kartonkipakkausmonoblokissa on 24 pistorasiaa, joihin voidaan liittää eri yksiköt ja joita käytetään oheislaitteiden, kuten ulkoisten kuljetinhihnojen, laadunvalvontasensoreiden, viivakoodinlukijoiden ja kommunikaatioliitäntöjen ohjaamiseen ja integrointiin, mikä mahdollistaa saumattoman yhteyden muihin tuotantolinjan koneisiin. Erityisesti nämä lisäjärjestelmät auttavat ylläpitämään prosessin tarkkuutta. Lisäksi modulaarinen rakenne mahdollistaa koneiden erillisen huollon, mikä vähentää laitoksen käyttökatkoksia. Integroidut turvaominaisuudet varmistavat, että teollisuusstandardit täyttyvät, ja niissä on suojajärjestelmät ja lukitusmekanismit, jotka estävät onnettomuudet käytön aikana. Käyttöliittymä on myös suunniteltu intuitiiviseksi, jotta tekninen henkilöstö voi hallita sitä helposti, ja käyttö on...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, 5-akselinen työstökeskus Merkki: DMG MORI Tyyppi: DMF DMU 75 Monoblock Vuosi: 2014 CNC: Heidenhain iTNC530 Varustettu: Integroitu pyörivä pöytä, halkaisija 600 mm / 600 kg Karan teho 35 kW – 18 000 rpm Työkalunvaihtaja, 60 positions Anturi TS 649 3D-pikasetus Keskusjäähdytys, 40 bar Voiteluaineastia, 600 l, paperisuodattimella Infrapuna-työkaluanturi Jäähdytyspistooli Lastun kuljetin Tekniset tiedot: Pöydän pinta-ala 800 x 650 mm (halkaisija 600, kallistettavissa) X-akselin liike 750 mm Y-akselin liike 650 mm Z-akselin liike 560 mm B-akseli -/+120° Ledpfx Anjz E R D Soljhn C-akseli 360 000° Karan nopeus 2–18 000 rpm Karan teho 35 kW Karan kartio SK 40 Nopea syöttö XYZ 40 m/min Koneen mitat (noin) 3200 x 2600 x K 2900 mm Paino (noin) 11 600 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 1971, koneen/ajoneuvon numero: M126, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Uusi täyttö-/korkitusmonoblokki 24.6 on suunniteltu tarkkaan, nopeaan öljyn täyttöön ja luotettavaan korkkien kiinnitykseen kompaktissa ja hygieenisessä rakenteessa. Se on suunniteltu nykyaikaisiin teollisiin pakkausympäristöihin, ja siinä yhdistyvät painopohjainen täyttötarkkuus ja johdonmukainen korkkien kiinnitys, mikä maksimoi käyttöajan ja laadun. Nimellisteho: enintään 11 000 pulloa/tunti (sovelluksesta riippuen) Täyttöjärjestelmä: kuormakennolla ohjatut, painovoimalla toimivat, kosketuksettomat suuttimet; ilmakehässä toimiva järjestelmä, jossa käytetään painopohjaista annostelua Tarkkuus: venttiilikohtainen painonhallinta; gramman tarkkuus litraa kohden, mikä takaa johdonmukaiset nettopainotulokset Täyttöosan rakenne: 24 täyttöventtiiliä Korkitusosan rakenne: integroitu korkitusyksikkö, 6 päätä Korkin tyyppi ja koko: muoviset painettavat korkit, 28–30 mm Pullokokot: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Säiliön materiaali: PET (ensisijainen yhteensopivuus) Tuotteet: öljyt ja öljypohjaiset nesteet, jotka soveltuvat painovoima-/painopohjaiseen täyttöön Kunto: UUSI Dokumentaatio: käyttö- ja huolto-ohjeet sisältyvät Turvallisuus: integroidut suojukset ja suojalaitteet Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisessa täyttöasemaa käytetään yksittäistä kuormakennoa tuotteen annoksen mittaamiseen ja ohjaamiseen reaaliajassa. Järjestelmä toimii ilmakehässä kosketuksettomilla suuttimilla, mikä vähentää ristiinkontaminaatioriskejä ja mekaanista kulumista. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat reseptivalinta pullokokoja ja -tavoitteita varten, automaattinen nollapisteen asetus, ajautumisen kompensointi ja poikkeamien havaitseminen sekä hylkäyssignaalit. Nykyaikainen ohjauspaneeli, jossa on selkeä käyttöliittymä, tukee tuotantomittareita, hälytyksiä ja vaihto-ohjeita. Sähkökaappi on suunniteltu teolliseen käyttöön, ja se voidaan konfiguroida yleisten laitostandardien mukaisesti; integraatio linjan ohjausjärjestelmiin ja ylävirran/alavirran lukituksiin on tuettu. Turvaominaisuuksiin kuuluvat lukitut pääsyovet, hätäpysäytykset ja jumitusten diagnostiikka. Ljdpfx Ane Adyw Sslshn Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä monoblokki integroituu saumattomasti kokonaisiin linjoihin yhdessä huuhtelu-, merkintä-, koodaus-, laatikointi- ja lavoitusjärjestelmien kanssa. Se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että jälkiasennuksiin, joissa se on liitettävä olemassa olevaan käytettyyn pullotuslinjaan tai käytettyyn laitteeseen. Nopeasti vaihdettavat osat mahdollistavat nopean siirtymisen saatavilla olevien pullokokojen välillä, ja korkin syöttölaite sekä 6-päinen korkitusyksikkö on optimoitu 28–30 mm:n korkeille. Painopohjainen täyttöarkkitehtuuri on monipuolinen öljysovelluksiin, ja se säilyttää tarkkuuden pienissä tiheys- tai lämpötilamuutoksissa. Kone kommunikoi tehokkaasti ylävirran huuhtelulaitteiden ja alavirran merkintäkoneiden kanssa, joita käytetään yleisesti juomatuotannossa ja elintarvikehygieenisissä teollisissa pakkausympäristöissä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on UUDESTAAN kunnossa ja valmis käyttöönottoon. Sen mukana toimitetaan ohjeet asennuksen, käytön ja ennaltaehkäisevän huollon tueksi. Kuluvat osat on suunniteltu helposti saataville, ja kosketuksettoman, painovoimalla toimivan rakenteen ansiosta mekaaninen monimutkaisuus on minimoitu. Suositeltu varaosaluettelo on saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M284, Käytetty OCIM-täyttömonoblokki öljytölkeille, 1000 tölkkiä/tunti Tämä käytetty OCIM-täyttömonoblokki öljytölkeille, jonka kapasiteetti on 1000 tölkkiä/tunti, täyttää öljyä tehokkaasti metallisäiliöihin. OCIM valmisti tämän laitteen vuonna 2004, ja sen vankka mekaaninen rakenne takaa korkean käyttövarmuuden. Lisäksi optimoitu täyttöjärjestelmä varmistaa tarkkuuden ja jatkuvuuden tuotantoprosessissa. OCIM-täyttömonoblokin tekniset tiedot öljytölkeille OCIM-monoblokki, malli 8.5, täyttää 1000 tölkkiä tunnissa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja vakaan tuotannon. Lisäksi järjestelmä käyttää painovoima- tai kevyttä alipainetäyttömenetelmää viskoosien nesteiden, kuten öljyn, tehokkaaseen käsittelyyn. Lisäksi 8 kiinteää venttiiliä jakavat tasaisesti tölkit jokaiseen säiliöön. Kone käsittelee erilaisia öljytölkkimuotoja, erityisesti: Lodpj Adt T Tsfx Anljhn 1 litran tölkki, soikea muoto 3- ja 5-litran suorakulmaiset tölkit Mukautuvan kokoonpanonsa ansiosta OCIM-monoblokki sopeutuu nopeasti erilaisiin muotoihin, mikä parantaa tuotantolinjan tehokkuutta. Sulkemisjärjestelmä ja turvaominaisuudet Säiliöiden sulkemiseen monoblokki käyttää järjestelmää, jossa on 1 sulkupää, joka on suunniteltu erityisesti irrotettaville kaatotulpille. Erityisesti kone tukee 38,5 mm:n sulkuläpimittaa, joka on alan standardi ruokaöljyn täyttöteollisuudessa. Lisäksi koneessa on turvalaitteita, jotka suojaavat käyttäjää ja varmistavat alan määräysten noudattamisen. Näiden järjestelmien ansiosta toimintahäiriöt vähenevät ja varmistetaan luotettava pitkäaikainen suorituskyky. OCIM-täyttömonoblokin nykyinen kunto ja käyttökonfiguraatio öljytölkeille Nykyään käytössä oleva OCIM-täyttömonoblokki öljytölkeille, jonka kapasiteetti on 1000 tölkkiä/tunti, toimii jatkuvasti tuotannossa, eli se toimii ilman merkittäviä keskeytyksiä. Lisäksi järjestelmä voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin linjoihin myötäpäivään suuntautuvan pyörimisen avulla ilman monimutkaisia mekaanisia säätöjä. Näiden etujen ansiosta tämä kone tarjoaa optimaalisen ratkaisun yrityksille, jotka etsivät luotettavaa, tarkkaa ja tehokasta täyttölaitetta öljylle metallisäiliöihin. Lisäksi OCIM-monoblokki maksimoi tuotannon tehokkuuden ja minimoi koneen seisonta-ajan modulaarisen rakenteensa ja yhteensopivuutensa eri muotojen kanssa, mikä on ratkaisevan tärkeää teollisessa täytössä. Tällä tavoin yritykset voivat varmistaa jatkuvan ja kustannustehokkaan toiminnan. Sen mukautumiskyvyn ansiosta se on myös käytännöllinen valinta erilaisiin tuotantovaatimuksiin. Yhteenvetona voidaan todeta, että tämä monoblokki on osoittautunut luotettavaksi voimavaraksi täyttöteollisuudessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: M347, Käytetty DIPRAM-täyttömonoblokki – valmistusvuosi 2000. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä DIPRAM-täyttömonoblokki on suunniteltu käytettäväksi lasipullojen kanssa, ja se vaatii tarkan tuotteen säilyttämisen ja turvalliset sulkemismenetelmät. Se yhdistää korkean tyhjiön täyttökoneen erillisiin sulkemistoimintoihin, mikä mahdollistaa laajan valikoiman juomatuotannon vaatimuksia teollisissa pakkausympäristöissä. Täyttöjärjestelmä: Korkean tyhjiön teknologia hapen määrän minimoimiseksi täytön aikana. Täyttöventtiilien määrä: 16 Tyhjiöpumppu: Ei sisälly toimitukseen. Sulkemisvaihtoehdot: Alumiininen kierrekorkki 31,5 x 24; T-korkki, pään halkaisija: 28 mm, varren halkaisija: 19 mm, kokonaispituus/korkeus: 29 mm. Pakkaustyyppi: Lasipullot. Konfiguraatio: Monoblokki, jossa on synkronoidut täyttö- ja sulkemismoduulit. Valmistaja: DIPRAM. Ledpfo Adtx Njx Anlehn Kehittynyt automaatio ja ohjaus: Monoblokkirakenne takaa synkronoidun toiminnan 16-venttiilisen täyttökoneen ja sulkemisasemien välillä, mikä tukee vakioitua sykliaikaa ja tasaista tuotantonopeutta. Keskitetty käyttöliittymä tarjoaa yleensä yksinkertaisen ohjauksen täyttöparametreille ja sulkemisprosessille, kun taas mekaaninen synkronointi varmistaa toistettavan suorituskyvyn lasipullojen kanssa. Suojakotelot ja lukitukset suojaavat käyttäjiä normaalin käytön aikana ja kun muunnetaan tuotantokokoja. Nopeat säätömahdollisuudet mahdollistavat alumiinikierrekorkkien (31,5 x 24) ja T-korkkien välisen vaihdon, mikä vastaa nykyaikaisia juomatuotannon standardeja sekä parhaita käytäntöjä käytetyn täyttötekniikan osalta. Integroitavuus tuotantolinjoihin: Tämä monoblokki voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin laitteisiin ja se toimii yhdessä etu- ja takakytkettyjen laitteiden kanssa juomatuotannossa. Tyypillisiä integrointeja ovat eshuuhtelukone sekä jälkikäsittelyratkaisut etiketöintiin, tarkastukseen ja toissijaiseen pakkaukseen. Monoblokki tukee yleisiä lasipullojen käsittelymenetelmiä ja rajapintoja kuljetinjärjestelmiin, jotka ovat yleisiä teollisissa pakkauslinjoissa. Yhteensopivuus kuljetinjärjestelmien ja puskuri-/akkumulointijärjestelmien kanssa: Tukee integrointia etikettikoneisiin, tarkastuslaitteisiin ja pakkauskoneisiin. Mukautettavissa useisiin lasipullokokoihin sopivilla varusteilla. Sopii sekä yksittäisiin päivityksiin että koko linjan modernisointiin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Tämä on käytetty täyttömonoblokki, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoympäristöön. Se soveltuu välittömästi integroitavaksi olemassa olevaan linjaan vakiotoiminnassa ja liitettynä asianmukaisiin liitäntöihin. Tyhjiöpumppu ei sisälly toimitukseen, joten ostaja voi määrittää tai mukauttaa ulkoisen pumpun valmistajan standardin mukaisesti. Toimintakyky ja monipuolisuus: Korkean tyhjiön täyttöjärjestelmä soveltuu tuotteille, jotka hyötyvät hapen määrän minimoinnista, ja tukee tuotteen laadun säilyttämistä lasipulloissa. Kaksoissulkemisominaisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LC698, Käytetty AVE-monoblokki-täyttölinja 1-75-24, 30000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2002. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu nopeaan PET- ja lasipullojen käsittelyyn, täyttöön, sulkemiseen, tarkastukseen ja toissijaiseen pakkaamiseen. Ilmoitettu linjan maksiminopeus on 500 pulloa minuutissa (bpm), kun taas yksittäisten koneiden nopeus pullojen käsittelyalueilla on jopa 900 bpm ja täyttö-, sulku- ja tarkastusvaiheissa jopa 800 bpm. Ilmoitettu linjan maksiminopeus: 500 bpm. Pullojen käsittely: PET- ja lasipullot. Täyttömonoblokki: AVE Monoblock 1/75/24, jossa on 75 venttiiliä ja jonka kapasiteetti on 800 bpm. Ensisijainen sulkulaitteisto sisältää Zalkin- ja Fowler-merkintöjen sulkukoneet. Toissijainen pakkaus sisältää lämpökutistepakkauksen, niputuksen, laatikoiden pystyttämisen, liiman levityksen, tarkastusvaakun ja laatikoiden kääntämisen. Linjaan kuuluvien koneiden valmistusvuodet ovat 1984–2020. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja yhdistää erityiset järjestelmät pullojen käsittelyyn, sulkujen käsittelyyn, täyttöön, sulkujen tarkastukseen ja poistoon, jotta voidaan tukea hallittua juomatuotantoa. Tarkastuslaitteisto sisältää Heuft Basic BA-R20 -yksikön pullojen sulkujen, alitäytön ja ylitäytön tarkastamiseen, jota seuraa Heuft-poistoyksikkö työntimellä. Saatavilla oleviin sähköisiin tietoihin kuuluu Lanfranchin pullojen pystytyslaite, jonka tiedot ovat 400 V, 60 Hz ja 4 kW. Tekkran lämpökutistepakkauskone on suunniteltu 480 V, 60 Hz, 102 A ja kolmivaihevirralla. Pearsonin laatikoiden pystytyslaite on suunniteltu 460 V, 60 Hz, kolmivaihevirralla, 3 KVA ja 15 A. Thermo Scientific Versa -kontrollivaaka toimii 120 V AC, 50/60 Hz ja yksivaihevirralla. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Koko täyttölinja on suunniteltu pullojen valmisteluun, täyttöön, sulkemiseen, tarkastukseen ja jälkeisiin teollisiin pakkaustoimiin. Pullojen pystytys-, kallistus- ja yhdistyslaitteet tukevat PET- ja lasipullojen virtausta, kun taas sulkujen nostimet, sulkujen kuljettimet ja sulkujen lajittelijat varmistavat sulkujen käsittelyn ennen sulkuasemia. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi, muut varusteet: Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017, muut varusteet. Lhedpfxe Ad Rixs Anlon Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003, muut varusteet. Hartness Bottle Dumper, 2004, muut varusteet. Lanfranchi Merger, 20...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, jäähdytysteho: 10 kW (13,60 hv), kokonaispaino: 340 kg, kokonaiskorkeus: 1 780 mm, kokonaispituus: 1 495 mm, kokonaisleveys: 750 mm, Luotettava ja testattu laite: Clim 10 tai 20 HP -ilmastointilaite soveltuu erinomaisesti suurten tilojen väliaikaiseen ilmastointiin (jäähdytys ja lämmitys). Se on suunniteltu ja kehitetty erityisesti toimimaan täysin itsenäisesti ilman vesikiertoa. Se voidaan asentaa yhtä tehokkaasti joko sisälle tai ulkopuolelle, riippuen ilmastoitavasta tilasta. Sen integroitu ohjausmoduuli hallitsee automaattisesti tilojen lämpötilan säätöä syötettyjen parametrien perusteella. Varustettu pyörillä, joissa on jarrut sekä nostohaarukoiden läpikulku kuljetusta varten. Mukana ilmanohjain. Lodpfxez Rv N Sj Anljhn Clim 20 HP: Käyttöjännite 380 V, kolmivaiheinen. Tästä mallista on saatavilla 10 ilmastointilaitetta. Hinta 3 480 € (ilman ALV:tä). Clim 10 HP: Käyttöjännite 230 V. Tästä mallista on saatavilla 10 ilmastointilaitetta. Hinta 1 860 € (ilman ALV:tä).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2013, teho: 4 kW (5,44 hv), kokonaispaino: 81 kg, kokonaispituus: 590 mm, kokonaisleveys: 440 mm, kokonaiskorkeus: 360 mm, 2 magneettikytkettyä ruostumattomasta teräksestä valmistettua keskipakopumppua. ! Hinta kappaleelta ! Viimeksi käytetty natriumhydroksidin pumppaamiseen. Valmistaja: CP Pumpen AG (Sveitsi) Tyyppi: MKP 20-15-160 Rakenne: Monoblokki pohjalevyllä Nostokyky: 5 m³/h (1,38 litraa/sekunti) Nostokorkeus / Paine: 21,1 metriä (2,1 bar) Väliaineen lämpötila: 35 - 40 °C Juoksupyörän halkaisija: 153 mm Kierrosnopeus: 2950 rpm Kotelo ja juoksupyörän materiaali: 1.4581 Mukana ruuvit ja liitin kaapelia varten Moottori: Siemens Tyyppi: 1LE10011BA222FA4 Teho: 4 kW Jännite: 400 V Hyötysuhde: IE2 Mitat: Pituus: 590 mm Leveys lämpötila-anturilla: 440 mm Pohjalevyn leveys: 330 mm Korkeus: 360 mm Paino: 81 kg Imupuoli: DN 20 Painepuoli: DN 15 Lhedewncv Rjpfx Anlsn ! Hinta kappaleelta !

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M272, Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun hiljaisen viinin täyttöön lasiastioihin ja on suunniteltu vastaamaan teollisuusoperaattoreiden teknisen tarkkuuden ja tuotannon jatkuvuuden vaatimuksiin. GAI valmisti tämän koneen vuonna 2005, ja sen täyttönopeus on 1500 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tehokkuuden keskisuurille täyttölinjoille. Täyttömonoblokin tekniset tiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyyn ja pitää käyttöolosuhteet vakaina. Tässä mallissa on 12 täyttöventtiiliä joko painovoima- tai kevyen paineen täytölle, mikä ehkäisee tehokkaasti viinin turbulenssia tai muutoksia prosessin aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteästi paikoillaan, mikä vähentää kontaminaation ja vuotojen riskiä. Huuhdeltava osio GAI 2405 1500 bph -laitteen huuhtelujärjestelmässä on 12 tarttujaa, jotka suorittavat jokaisen pullon puhdistuskäsittelyn. Järjestelmä huuhtelee pullot yhdessä vaiheessa ja poistaa tehokkaasti mahdolliset jäämät astioiden sisältä ennen täyttöä. Yhden vaiheen huuhtelukonfiguraatio optimoidaan käsittelyajan minimoimiseksi ja tuotantonopeuden maksimoinniksi laadusta tinkimättä. Sulkijaominaisuudet Tämän käytetyn täyttömonoblokin mallin sulkijaosassa tuetaan suoria korkkeja, ja laitteessa on yksi korkkiin työntöpäätä, minkä ansiosta voidaan täyttää hiljaista viiniä 0,75 L, 1,0 L ja 1,5 L pulloihin. Sulkijapää on suunniteltu erityisesti painamaan korkit tarkasti, mikä varmistaa perinteisen lopputuotteen ominaisuudet ja täyttää markkinoiden vaatimukset. Rakenne ja muotoilu Monoblokin rakenne takaa pitkän käyttöiän ja helpon huollettavuuden. Käyttäjät pääsevät käsiksi kaikkiin komponentteihin puhdistusta ja tarkastusta varten, mikä mahdollistaa koneen turvallisen ja tehokkaan käytön. Spuli-, täyttö- ja sulkijaosioiden yhdistäminen yhteen yksikköön pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi tuotantotilan käytön. GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Monoblokki ylläpitää vakaata tuotantosykliä ja rajoittaa lämpötilan ja pullopaineen vaihteluita täyttöolosuhteiden optimoinnilla. GAI 2405 1500 bph synkronoi jokaisen prosessin vaiheen, mikä minimoi odotusajat ja maksimoi tuotannon tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Lodo Adywrspfx Anlshn Monoblokki GAI 2405 1500 bph soveltuu erikokoisten lasipullojen valmistukseen tilavuusalueella 0,75–1,5 litraa. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuurille täyttölinjoille ja optimoi tuotantoprosessin, samalla kun se säilyttää korkeat laatuvaatimukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M354, Käytetty PROCOMAC RM 36-42-6 -yhdistelmäkone, suunniteltu hiilihapottomien juomien täyttöön, kapasiteetti 9 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK on yhdistelmäkone, joka on suunniteltu hiilihapottomien tuotteiden integroituun huuhteluun, täyttöön ja sulkemiseen PET-pulloihin. Vuonna 2002 valmistettu PET HAL 36/42/6 -konfiguraatio yhdistää PROCOMAC GRIPSTAR -huuhtelukoneen, HAL SF -täyttökoneen ja AROL PK -suljekoneen kompaktiksi, pyöriväksi täyttöyksiköksi juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Valmistaja: PROCOMAC Malli: PET HAL 36/42/6 Konfiguraatio: Yhdistelmäkone, joka koostuu huuhtelukoneesta, täyttökoneesta ja suljekoneesta Maksimituotantonopeus: 9 000 pulloa tunnissa 0,5 litran pulloille Huuhtelukone: PROCOMAC GRIPSTAR, jossa on 36 tarttujaa ja 1 käsittelypää Täyttökone: HAL SF, jossa on 42 täyttöventtiiliä hiilihapottomille juomille Suljekone: AROL PK, jossa on 6 päätä PCO 1881 -korkeille Nykyiset pullokoot: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l Pullon suuaukon halkaisija: 66 mm, 89 mm ja 95 mm Lsds Adtt Hepfx Anlohn Luettelo kunnostus- ja huoltotoimenpiteistä: - Päävaihteiston kunnostus - Päämoottorin laakereiden kunnostus - Karusellin käyttöhihnan vaihto - Tähtipyörien laakereiden kunnostus - Huuhtelukoneen tarttujien kunnostus - Huuhtelukoneen pyörivän jakajan kunnostus - Täyttökoneen pneumatiikkasylinterien kunnostus - Pullonsiirtotarttujien tarkastus - Täyttöventtiilien kunnostus - Venttiilin liikkeen rajoittimen kunnostus - Tuotteiden pyörivän jakajan kunnostus - Syöttöpuolen säätöventtiilin kunnostus - Ohitusventtiilien kunnostus desinfiointia varten - Suljekoneen mäntien kunnostus - Suljekoneen päiden kunnostus - Suljekoneen kartioiden kunnostus - Keskitinten vaihto - Korkkien jakajan kunnostus - Pneumatiikkajärjestelmän tarkastus - Sähköjärjestelmän tarkastus - Yleinen toiminnallinen tarkastus Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Yhdistelmäkoneessa on oma, erillinen ohjauskaappi ja Siemensin sähkökomponentit. Siemens S7 PLC ohjaa konetta, ja ESA:n 9 tuuman kosketusnäyttö tukee päivittäistä käyttöä ja säätöjä. Sähkönsyöttö on määritetty 380 V, 50 Hz, kolmivaiheinen plus nollajohto, 24 V:n apusyöttö ja 10 kW:n asennettu teho. Siemens S7 PLC -ohjausjärjestelmä ESA:n 9 tuuman kosketusnäyttöliittymä Oma, erillinen ohjauskaappi 380 V, 50 Hz, kolmivaiheinen plus nollajohto Asennettu teho: 10 kW Mahdollisuudet integroitavuuteen tuotantolinjoihin Tämä kone on suunniteltu integroiduksi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneeksi, ja sitä voidaan käyttää keskeisenä täyttöasema PET-pullojen käytetyssä täyttölinjassa. Pullon siirto suuaukon kautta tukee vakaan säiliökuljetuksen toteutumista huuhtelu-, täyttö- ja sulkemisvaiheissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, x-akselin liikerata 880 mm y-akselin liikerata 630 mm z-akselin liikerata 630 mm B-akseli -120 / +30 ° NC-pyöröpöytä – halkaisija 700 mm Ljdjz Ictkspfx Anljhn Ohjausjärjestelmä iTNC530 Heidenhain Karan pyörimisnopeus 10 000 kierrosta/min Karan kiinnitys SK 40 DIN 69871 Vääntömomentti 40 %:n / 100 %:n käyttöasteella 28 / 19 kW Työkalunvaihtolaite 2 x 16 paikkaa Pöydän koko 1250 x 700 mm Pöydän kuormitettavuus 650 kp Kokonaistehonkulutus 44,00 kW Koneen paino noin 9,50 t Tilantarve noin 4,20 x 3,80 x 3,20 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, koneen/ajoneuvon numero: M343, Käytetty FIMER-täyttömonoblokki 16-1, öljylle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä Fimer-täyttömonoblokki 16/1 on suunniteltu tarkkaan ja luotettavaan ruokaöljyn täyttöön, ja siinä on integroitu sulkemisjärjestelmä. Kompaktina täyttö- ja sulkemisyksikkönä se optimoi ensiöpakkausprosessin elintarvikekelpoisissa sovelluksissa, ja se voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseen teolliseen pakkausyksikköön. Laite on CE-merkitty ja varustettu liitännöillä juomien tuotantoa ja ruokaöljysovelluksia varten. Valmistaja: Fimer Malli: 16/1 Valmistusvuosi: 1995 Konfiguraatio: 16 täyttöventtiiliä / 1 sulkemispää Käyttö: Ruokaöljy, alkoholijuomat Sulkemismuoto: T-korkki (T-stopper) 79mm, 94mm, 101mm Virtalähde: 380 V Taajuus: 50 Hz Sähköliitäntä: 8 A Paineilma: Max. 6 bar Monoblokin toiminnot: Täyttö + sulkeminen Sertifiointi: CE Parannettu automaatio ja ohjaus Monoblokissa on keskitetty koneen ohjaus, joka mahdollistaa täyttö- ja sulkemiskoneiden koordinoinnin, tasaisen vääntömomentin T-korkin käytössä sekä hellävaraisen konttien käsittelyn. Käyttöliittymät mahdollistavat helpon käynnistämisen/pysäyttämisen ja muotoilun vaihtamisen toistettavilla parametreilla. Sähkökomponentit on suunniteltu 380 V, 50 Hz ja 8 A:n teholle, ja pneumaattiset piirit on suunniteltu toimimaan 6 bar:in paineilmaverkossa. Lukittavat pääsyt ja tilanäytöt tukevat turvallista ja tehokasta rutiinikäyttöä. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty täyttömonoblokki on helppo integroida syöttö- ja poistokuljettimiin, keräilypöytiin sekä tarkastus- tai etiköintiasemiin. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä koneena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa ruokaöljyn pakkaamiseen. T-korkin sulkemisjärjestelmä on yhteensopiva standardien T-korkkien syöttö- ja suuntauslaitteiden kanssa. Linja- tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva standardoitujen pullojen syöttö- ja poistokuljettimien kanssa Helppo muotoiluöljyjen pullojen yleisten muotojen mukaisesti Sopii etiköinti-, tarkastus- ja toissijaisen pakkauksen integrointiin Lodpfx Aj Adt Dfonlshn Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty Fimer-täyttömonoblokki 16/1, jossa on alkuperäinen tyyppikilpi ja CE-merkintä. Tarjolla teollisena käytettynä pakkauslaitteena, joka sopii integrointiin tuotantoympäristöihin standardinmukaisen käyttöönoton jälkeen. Suoraviivainen mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon, ja kulutusosat sekä voitelukohdat ovat helposti saatavilla. Käyttöteho ja monipuolisuus 16-venttiilinen täyttölaite on optimoitu hiilihapotettamattomille, viskooseille tuotteille, kuten ruokaöljyille, ja se varmistaa tasaisen täyttötehon hallitulla tuotteen syötöllä. Integroitu yhden pään T-korkin sulkemislaite kiinnittää korkit, jotka soveltuvat öljypulloihin, joissa on hallittu kaatomekanismi. Kompakti...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 500 h, Luotettava ja testattu laite, Clim 10 tai 20 HP -malli soveltuu erinomaisesti suurten tilojen väliaikaiseen ilmastointiin (jäähdytys ja lämmitys). Se on suunniteltu ja kehitetty erityisesti toimimaan täysin itsenäisesti ilman vesikiertoa. Se voidaan asentaa yhtä tehokkaasti sekä tilojen sisä- että ulkopuolelle. Sen sisäänrakennettu ohjausmoduuli hallitsee automaattisesti tilojen lämpötilan säätöä syötettyjen parametrien perusteella. Malli 20 HP: Käyttöjännite 380 V, kolmivaiheinen. Tästä mallista on saatavilla 5 ilmastointilaitetta. Lhsdpfx Ansz Rv Smelen Käyttöikä: 4000–7000 tuntia laitteesta riippuen. Hinta: 4 550 € (ilman ALV:tä). Malli 10 HP: Käyttöjännite 220 V, yksivaiheinen. Tästä mallista on saatavilla 5 ilmastointilaitetta. Käyttöikä: 500–2000 tuntia laitteesta riippuen. Hinta: 3 540 € (ilman ALV:tä).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 285 A, ympäristön lämpötila (min.): −10 °C, ympäristön lämpötila (maks.): 120 °C, paine: 25,5 palkki, Tarjoamme näitä käytettyjä Daikin EWAH330TZSRB1005 x 3, EWAD370T-SSC2001 ilmastointilaitteita, valmistusvuosi 2021. Malli: EWAH330TZSRB1005 Sarjanumero: CH-21D00600-KKKKXX Kylmäaine: R1234ze Kylmäainemäärä: 56 kg GWP: 7 tCO₂-ekvivalentti: 0,4 Matala paine PS low: 15,5 bar Korkea paine PS high: 25,5 bar Lämpötila-alue TS: -10/120 °C Korkeapainepressostaatti: 21 bar Vedenpitävyysluokka: IPX4 Taajuus: 3–50 Hz Jännite: 400 V Lodpfxoz Ef H Uj Anlshn Virta: 285 A Sisältää fluorattuja kasvihuonekaasuja: 3,546 kg Valmistusvuosi: 2021 Valmistusmaa: Italia Kolme identtistä jäähdytyskoneistoa. EWAD370T-SSC2001 R134a Yksi jäähdytyskoneisto. Hinta on neljälle laitteelle yhteensä, ja ne myydään pakettina. Jos sinulla on lisäkysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M294, Käytetty Metalnova-täyttömonoblokki, suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön, 12 000 pulloa tunnissa. Käytetty Metalnova-täyttömonoblokki, malli LG, on suunniteltu täyttämään sekä still- että hiilihapotettua vettä 2 litran pulloihin, ja sen tuotantokapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa. Kone on valmistettu vuonna 1997, ja se on tällä hetkellä purettu ja varastoitu. Kone toimii vastapäivään, ja se tukee sekä PET- että lasipulloja, mikä takaa joustavuuden erilaisille täyttölinjoille. Lisäksi sen rakenne mahdollistaa saumattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantoympäristöihin. Monoblokkirakenne ja pullonpesuprosessi: Monoblokin toiminta alkaa pesuvaiheesta, jossa on 60 tarttujaa. Pesuvaihe on suunniteltu puhdistamaan pullot perusteellisesti ennen täyttöä. Järjestelmässä on erityisesti kaksi käsittelyvaihetta, jotka eivät ainoastaan poista epäpuhtauksia, vaan myös valmistavat jokaisen pullon seuraavaa täyttövaihetta varten. Tämän ansiosta laite ylläpitää johdonmukaisia hygieniavaatimuksia ja varmistaa samalla suuren läpäisykyvyn. Lisäksi pesumoduuli voidaan integroida suoraan käytettyyn Metalnova-täyttömonoblokkiin, joka on suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön (12 000 pulloa tunnissa), jolloin pullot saadaan tarkasti kohdistettua seuraavia vaiheita varten. Lhodpfx Ae Adyx Ajnlsn Isobaarinen täyttöjärjestelmä perinteisellä venttiilitekniikalla: Käytetyn Metalnova-täyttömonoblokin ytimessä, joka on suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön (12 000 pulloa tunnissa), on isobaarinen täyttölaite, jossa on 60 venttiiliä. Järjestelmässä käytetään erityisesti perinteisiä isobaarisia venttiilejä, joiden avulla kone pystyy käsittelemään sekä hiilihapotettuja että hiilihapottomia nesteitä tarkasti. Tällä varmistetaan paineen vakaus koko täyttöprosessin ajan, mikä minimoi vaahdon muodostumista ja säilyttää hiilidioksidin hiilihapollisissa juomissa. Lisäksi tämä rakenne tekee täyttölaitteesta sopivan kaksinkertaisille tuotantolinjoille, jotka käsittelevät laajan valikoiman vesituotteita tarkasti ja tehokkaasti. AROL-korkituslaite kolmirullaisella kierrekoneistolla, suunniteltu muovisille kierrekorkeille. Täyttövaiheen jälkeen AROL-korkituslaite asentaa alumiiniset kierrekorkit käyttämällä kolmirullaista kierrekoneistoa ("3 principles Alaska"). Tämä komponentti sisältää 10 päätä, jotka on suunniteltu varmistamaan tasainen korkitus suurilla nopeuksilla. Tarkemmin sanottuna järjestelmässä käytetään "3 principles" -periaatetta, jossa on kolme kierrerullaa, jotta vääntömomentti pysyy vakiona ja tiivis sulku saavutetaan. Näin ollen korkituslaite takaa luotettavan suorituskyvyn eri muodoissa ja korkkityypeissä. Se on erityisen tehokas suurten tuotantomäärien käsittelyssä. Lisäksi se sopii täydellisesti käytetyn Metalnova-täyttömonoblokin suorituskykyyn, joka on suunniteltu sekä still- että hiilihapotetun veden täyttöön (12 000 pulloa tunnissa), ja varmistaa korkituksen tarkkuuden ja tuotteen eheyden. Elektroninen ohjaus ja varaosien saatavuus: Koneessa käytetään Siemensin PLC-ohjainta eri toimintojen ohjaamiseen. Tämä alusta ei ainoastaan varmista järjestelmän vakautta, vaan mahdollistaa myös helpot diagnostiikat ja käyttöliittymien integroinnin. Lisäksi...