Käytetty Morbidelli + Mahros (Scm Group) Author 912 + Runner myytävänä (5 383)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava jatkuvatoiminen tuotantolinja poraukseen ja jyrsintään Levyn vähimmäis- ja enimmäisleveys (X-akseli) Author 912 -mallissa: mm 250 / 3000 Levyn vähimmäis- ja enimmäispaksuus (Z-akseli) Author 912 -mallissa: mm 12 / 50 Levyn vähimmäis- ja enimmäispituus/syvyys (Y-akseli) Author 912 -mallissa: mm 100 / 1000 (tai 500 + 500) 238400A) Syöttöasema (portaalirakenne) "MAHROS", yksittäinen asema, malli Runner 238400B) Siirtokuljetin kääntölaitteella (180°) "MAHROS", malli Rib 238400C) CNC-työstökeskus (portaalirakenne) poraukseen ja jyrsintään MORBIDELLI Author 912 - 2 pystysuoraa sähköistä karanpäätä (Y-akselissa) kiinnitystä varten - 2 yläosaa, joissa kummassakin on: - 2 karanpäätä, joissa kummassakin on 36 pystysuoraa karaa (yhteensä 72) - 1 karanpää, jossa on 14 pystysuoraa karaa (Y-akselissa) kiinnitystä varten - 2 vaakasuoraa karaa (yhteensä 4 karaa per karanpää) Y-akselissa Hfodjzx R Akjpfx Agfjl - 2 karanpäätä, joissa kummassakin on 3 pystysuoraa karaa (saranoiden asentamiseen) - 2 vaakasuoraa yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin on 2 päätä, joissa on 21 karaa (21 + 21 = yhteensä 42) per yksikkö 238400D) Purkuasema (portaalirakenne) "MAHROS", yksittäinen asema, malli Runner

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava linjasto porausta, jyrsintää ja tappien asennusta varten. Minimi-/maksimilevyn leveys (X-akseli) Author 924 -mallissa: mm 250 / 3000 Minimi-/maksimilevyn paksuus (Z-akseli) Author 924 -mallissa: mm 12 / 50 Minimi-/maksimilevyn pituus/syvyys (Y-akseli) Author 924 -mallissa: mm 100 / 1600 (tai 800 + 800) 200027A) Syöttöasema (portaali) "MAHROS", kaksiasemainen, malli Runner (maksimi mm 1300) 200027B) Siirtokuljetin "MAHROS" (90°) 200027C) CNC-työstökeskus (portaali) porausta ja jyrsintää varten, MORBIDELLI Author 924 - 4 pystysuoraa sähköspindeliä (Y-akselilla) (noin 6,6 kW) - 4 yläpuolista porausyksikköä, joista jokainen koostuu: - 1 porauspää, jossa 36 pystysuoraa spindeliä - 8 (4 + 4) vaakasuoraa spindeliä Y-akselilla - 1 porauspää, jossa 14 pystysuoraa spindeliä (Y-akselilla) kiinnitystarvikkeita varten - 2 vaakasuoraa yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin 1 porauspää, jossa 21 spindeliä (2 x 21 = yhteensä 42) - 2 vaakasuoraa yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin 1 6-suuttimen ruiskutuspää (2 x 6 = yhteensä 12) Hodpfxozza Nlj Agfsfl 200027D) Siirtokuljetin "MAHROS" (90°) 200027E) Purkuasema (portaali) "MAHROS", kaksiasemainen, malli Runner (maksimi mm 1300)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava kuljetuslinja Levyn vähimmäis-/maksimileveys (X-akseli) PWX100:n kanssa: mm 250 / 3000 Levyn vähimmäis-/maksimipaksuus (Z-akseli) PWX100:n kanssa: mm 12 / 60 Levyn vähimmäis-/maksimipituus/syvyys (Y-akseli) PWX100:n kanssa: mm 100 / 1200 (tai 600 + 600) A) Syöttöasema (portaalirakenne) "MAHROS", kaksinkertainen lastausasema, malli Brush CDL B) 1. Rullakuljetin "MAHROS" LS, jossa on moottoroidut 90 asteen kuljetinhihnat (pitkittäisestä poikittaissuuntaan) C) Siirtokuljetin, jossa on kääntölaite (180°) "MAHROS", malli Rib/C HS-C Hfjdpfx Aozxn N Isgfjl D) CNC-työstökeskus (portaalirakenne) poraukseen, MORBIDELLI, malli PowerFlex (PWX) 100 - 6 liikkuvaa, CNC-ohjattua konsolia (työpöytää) X-akselilla - 4 yläosaan asennettua porausyksikköä - 2 vaakasuoraan asennettua porausyksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa kummassakin on 21 karaa (21 + 21 = 42) E) 2. Rullakuljetin "MAHROS" TR-C, jossa on moottoroidut 90 asteen kuljetinhihnat (pitkittäisestä poikittaissuuntaan) F) Purkuasema (portaalirakenne) "MAHROS", kaksinkertainen lastausasema, malli Brush SDL, jossa on puhdistuskone "WANDRES"

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 3-akselinen (X-Y-Z) CNC-TYÖSTÖKESKUS Liikkuva pöytä (työkappale), liikkuva työstöpää Pystysuora pöytä (työkappale) Ohjaus / Ohjelmisto MAESTRO Työstöpään suojakaappi 2 kpl kiristimiä pöydän kiinnitykseen Minimityökappaleen mitat (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Hsdpfx Agezza Sgofsfl Maksimityökappaleen mitat (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 TYÖSTÖRYHMÄT: Nro 1 Poraryhmä (5 sivua, jossa Ro.Ax.-pyörivä aksiaali -teknologia) varustettuna seuraavilla karan: - 24 kpl itsenäistä pystysuoraa porakaraa - 11 kpl itsenäistä vaakasuoraa porakaraa (6 X-akselilla + 4 Y-akselilla) Nro 1 Sahausryhmä (X-akselin työstöön), halkaisija (mm) 125 Nro 1 pystysuora pääkaran (jyrsintäryhmä) HKS63 (teho kW 6,6) Automaattinen työkalujen vaihtojärjestelmä - työkalumagasiinin paikat (6 työkalupaikkaa) LISÄVARUSTEENA: Robotti pöydän lastaamiseen + Robotti työstettyjen pöytien purkamiseen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 3-akselinen (X-Y-Z) CNC-TYÖSTÖKESKUS Liikutettava työpöytä (työkappale), liikutettava työstöpää Pystysuora työpöytä (työkappale) Ohjausjärjestelmä MAESTRO consolle "eye-M PRO" Ohjelmisto "3D PROBE" työpöytien mittojen automaattiseen tarkistukseen Työstöpään suojakaappi Nro. 2 kiristintä työpöytien kiinnittämiseen Minimityökappaleen mitat (X-Y-Z) mm 200 x 50 x 8 Maksimityökappaleen mitat (X-Y-Z) mm 3050 x 1300 x 95 Kokonaisteho (A) 43 Hsdpfxjzx Dvde Agfjfl TYÖRYHMÄT: Nro. 1 Porausyksikkö (5 sivua, jossa on Ro.Ax.-rotaatio-aksiaalitekniikka) F31LTC (teho kW 3,9) karailla: - Nro. 21 itsenäistä pystysuoraa porakaraa - Nro. 10 itsenäistä vaakasuoraa porakaraa (6 X-akselilla + 4 Y-akselilla) - Nro. 3 itsenäistä porakaraa (saranoille) Nro. 1 Sahausyksikkö (X-akselin työstöön) halkaisija (mm) 125 Nro. 1 pystysuora pääkara (jyrsintäyksikkö) HKS63 (teho kW 7,5) Automaattinen työkalujen vaihto - työkalumakasiinipaikat (nro. 6 työkalupaikkaa)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava linjasto porausta ja leikkausta (SPLITTING) varten Minimi-/maksimilevyjen leveys (X-akseli) PWX100:n kanssa: mm 250 / 3000 Minimi-/maksimilevyjen paksuus (Z-akseli) PWX100:n kanssa: mm 12 / 60 Minimi-/maksimilevyjen pituus/syvyys (Y-akseli) PWX100:n kanssa: mm 100 / 1200 (tai 600+600) Varustettu täysin automaattisella uhrilevyjen hallintajärjestelmällä A) Syöttö (portaalirakenne) "MAHROS", kaksoislatausasema, malli Brush CF-SX/D (varustettu automaattisella järjestelmällä kantolevien hallintaan) ja varustettu kahdella WEBER-etiketointikoneella B) 1. rullakuljetin "MAHROS" LS, jossa on moottoroituja 90°:n kuljetinhihnoja (pitkittäisestä poikittaissuunnasta) C) Yhdistävä siirtolaite, jossa on kääntölaite (180°) "MAHROS", malli Rib/C HS-C D) CNC-työstökeskus (portaalirakenne) poraukseen, MORBIDELLI, malli PowerFlex (PWX) 100 - 5 liikkuvaa, CNC-ohjattua konsolia (työpöytää) X-akselilla - 5 ylempää porausyksikköä B, jotka koostuvat kummassakin: Hfsdezxc Ncjpfx Agfol - 2 poranterästä, joissa on kummassakin 30 pystysuoraa karaa (yhteensä 60 porausyksikköä kohti), jotka ovat käännettävissä 0°–90° (X- ja Y-akseli) - 2 vaakasuoraa karaa (yhteensä 4 porausyksikköä kohti), jotka ovat käännettävissä 0°–90° (X- ja Y-akseli) Yhteensä 300 pystysuoraa porakaraa + yhteensä 20 vaakasuoraa porakaraa (X ja Y) - 2 vaakasuoraa porausyksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa on kummassakin 1 poranterä, jossa on 21 karaa (21+21 = 42) E) 2. rullakuljetin "MAHROS" TR-C, jossa on moottoroituja 90°:n kuljetinhihnoja (pitkittäisestä poikittaissuunnasta) F) Leikkauslaite (pitkittäisleikkaus/jakaminen) "CELASCHI", malli SPL Base 2 (levyjen jakamiseen kahtia) Varustettu 3 työasemalla. Levyjen leveys jakamisen jälkeen (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Purku (portaalirakenne) "MAHROS", kaksoislatausasema, malli Brush SSL/D (varustettu automaattisella järjestelmällä kantolevien hallintaan), varustettu puhdistuskoneella "WANDRES"

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SILTANOSTURILATAAJA, JOSSA KAKSOISLATAUSASEMA Portaalityyppinen kone (Silta), osa tuotantolinjaa (SOFIT-koodi: W05025) Tyhjiöjärjestelmä (sisältää oman pumpun) Hsdoyywi Aspfx Agfofl Nro 2 pystysuorat tukipylväät yläpoikkipalkille Nro 1 yläpoikkipalkki (mobiilikärryn liikkumista varten) Nro 1 moottoroitu mobiilikärry, johon on kiinnitetty vaakasuuntaiset varret Nro 2 säädettävät vaakasuorat metallivarret, joissa on tyhjiöimukupit Nro 2 lattiarullaa paneelipinojen syöttöön lataajaan Nro 1 moottoroitu rullapöytä, joka syöttää paneelit purkajalle Erillinen sähkö- ja ohjauspaneeli Elektroninen PLC-ohjaus MAGELIS Metalliset suoja- ja turva-aidat ympäri laitetta Työkapasiteetti (sykliä/minuutti) 15-18 (n.) Minimi/maksimi levyn paksuus mm 10 - 60 (n.) Paneelin minimikoko mm 210 x 230 (n.) Paneelin maksimikoko mm 1200 x 3200 (n.) Asennettu teho Kw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen huonekalutuotantolaitos, joka koostuu seuraavista pääkoneista: 293000) Joustava, muokattavissa oleva ja reunanliimauslinja „HOMAG“ KFL (HIGH-PERFORMANCE-PAKET -paketti) 239100) Joustava CNC-porauslinja „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex, jossa on CELASCHI-siru 239000) Joustava CNC-porauslinja „MORBIDELLI+MAHROS“ PowerFlex 238000) Joustava CNC-porauslinja „MORBIDELLI+MAHROS+RBO“ Flexa 912 238400+200027) 2 x joustava CNC-porauslinja „MORBIDELLI+MAHROS“ Author 912/924 231200 Joustava CNC-porauskone „COMEC+KUKA“ Frontal, etulevyille 214000) Digitaalinen painokone „PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA“ 200002) Laminaattilinja (pinnoitus) „HYMMEN-KONTRA“ 200037) Tuotantolinja etulevyille/laatikoiden osille (5 kpl) „OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET“ 200006) Levyjen jako- ja katkaisusaha „HOLZMA“, malli HPL 400/43, jossa on KUKA-robotti lastien purkamiseen ja pinoamiseen 237100+237200) 2 x CNC-työstökeskusta „BIESSE“ Skipper 130 + 237000+200028) 2 x CNC „BIESSE“ Skipper 100 237300+200078) 2 x CNC-työstökeskusta „MORBIDELLI“ CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x CNC-työstökeskusta porausta ja tapin asennusta varten „KOCH+BIESSE“ Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x CNC-työstökeskusta, pesätyöstö „BIESSE“ Rover A FT 1531 (1 niistä on varustettu syöttö- ja pinoamisjärjestelmällä) 200031A + 200032A) 2 x CNC-työstökeskusta „BIESSE“ Rover B 1967 Edge (KUKA-robotilla) 200035) CNC-työstökeskus „BIESSE“ Excel (4 pystysuoraa sähköspindeliä) etulevyille 220700) Reunanliimauskone „HOMAG“ KAL 330 (LIGMATECH-työkappaleen palautusjärjestelmällä) 200009+200010) 2 x reunanliimauskonetta „SCM“ STEFANI XD (1 niistä on varustettu työkappaleen palautuslaitteella) 200018+200019) 2 x reunanliimauskonetta „HOMAG-BRANDT“ KDF 440 C ja KDF 650 261200 + 261300) 2 x pahvipakkauslinjaa „DYNATEC+ROBOPAK+KUKA“ Hjdpfx Aozwk Idegfsfl 2VAC01 + 2VAC02) Imujärjestelmät (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Ja monia muita koneita (erilaisia kompressoreita ATLAS COPCOMilta ja INGERSOLL RANDilta, reunanliimauskoneita HOMAG KL/KR -sarjasta, levykatkaisusahoja HOLZMA:lta ja SELCO:lta, pakkauskoneita ROBOPAC:ilta) sekä rullakuljetinjärjestelmiä, hyllyjä jne. Koneet ovat edelleen edellisen käyttäjän tiloissa, ja niitä voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: AA2/004582, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 14 500 h, X-akselin liikepituus: 3 120 mm, Y-akselin liikepituus: 1 320 mm, akselien määrä: 5, TEKNISET TIEDOT X-akselin liike: 3 120 mm Y-akselin liike: 1 320 mm Akselien määrä: 5 KONEEN TIEDOT Hedpfx Aey Akr Ajgfjfl Käyttötunnit: noin 14 500 h VARUSTELU Imukupit Asennettu puhallussuuttimella Uudelleen asennettu ohjausyksikkö Huomautus: Kone on jo purettu valmistajan toimesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, YLEISET OMINAISUUDETCNC-työstökeskus, jossa on kiinteä työpöytä ja liikkuva työkalu- ja päätykannatin portaalirakenteessa. Soveltuu levyjen poraus- ja jyrsintatöihin eri materiaaleista (lastulevy, MDF, massiivipuu, muovi jne.).KONEEN RAKENNEPerusrakenne on monoliittinen, valmistettu paksuista seinämateriaalia käyttäen. Se on jäykistetty hitsatuilla osilla koko koneen rungon alueella, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Käytetty pöytämalli, jossa on suuri pohja, on avain pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseen. Koneen asettelu mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun minimoiden samalla liikkuvien osien määrän. Liikkuva portaalikannatin on valmistettu vankasta, yhtenäisestä lohkosta. Se on sijoitettu X-akselilla prismaattisille, hiotuille ohjaimille käyttäen kuulakierukkaliukua. Tähän liikkuvaan työkalu- ja päätykannattimeen on puolestaan kiinnitetty työkalu prismaattisille, hiotuille ohjaimille ja kuulakierukkaliukua käyttäen. Akselien liike tapahtuu "harjattomilla" moottoreilla X-/Y-/Z-akselilla. Voimansiirto tapahtuu X-akselilla esijännitetyn tarkkuushampaanpyörämekanismin avulla, Y- ja Z-akseleilla hiottujen, korkeimman tarkkuusluokan kuulakierruksilla.AKSELIEN LIIKEKaikkien akselien liike tapahtuu prismaattisilla lineaarisilla ohjaimilla, joilla on suuri poikkileikkaus ja kuulakierukkaliukujen avulla, joilla on suuri kantopinta-ala. Tämä varmistaa optimaalisen liukumisen myös suurilla nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea sijoittelu tapahtuu hammaspyörällä ja hampaistolla, joissa on viistot hampaat. Kuulakierruksilla, joilla on suuri poikkileikkaus, varmistetaan työstökannen tarkka sijoittelu liikkuvan portaalin (Y- ja Z-akseli) suuntaisesti. Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen sijoitustarkkuus saavutetaan korkealaatuisten voimansiirtojen ja harjattomien moottoreiden avulla. KONEEN VAKIOKONFIGURAATIOTYöstökara, jonka teho on 11 kW (15 HP) ja joka on varustettu HSK63-kiinnityksellä, pyörimisnopeus 1200–20000 kierrosta minuutissa. Työstökokonaisuus koostuu tehokkaasta 11 kW:n (15 HP) moottorista, joka on nestejäähdytteinen ja kykenee 5-akselisiin sijoittuksiin. Tämä ominaisuus mahdollistaa työstön yhdellä työkalulla, jonka asentoa voidaan säätää mihin tahansa suuntaan, joten erilaisten kulmaisten kiinnikkeiden tarve vähenee. Työstökararun perusrakenne perustuu kahteen ei-ortogonaaliseen akseliin, jotka risteävät työkalun lähellä. Tämä ominaisuus takaa vakaan kannattimen raskaisiin jyrsintätöihin. Ei-ortogonaalisten akselien ansiosta on mahdollista tehdä lukuisia uudelleensijoitteluja käyttämättä liikaa tilaa. Tämän avulla voidaan työstää monimutkaisia geometrioita ilman törmäysvaaraa työstökappaleeseen, ja se mahdollistaa jopa -10 asteen kulman saavuttamisen koneen pöydän suhteen. Kaikki työstöt helpottuvat pienen kannattimen koon ansiosta pyörimisakselin suhteen: kun kannatin on vaakasuorassa asennossa, sen koko on vain 35 mm.TYÖPÖYTÄ TVTyöpöytä on suunniteltu siten, että se tarjoaa käyttäjälle maksimaalisen liikkumisvapauden. Työkappaleiden pikakiinnitysjärjestelmä tarjoaa maksimaalisen joustavuuden tarkassa sijoittelussa ja optimaalisen työkappaleiden pidon. Pöytä koostuu liikkuvista kannattimista, jotka voidaan säätää X-akselilla hiotuille ohjaimille käyttäen kuulakierukkaliukua, ja siinä on erityinen profiili, joka varmistaa Hsdpjzrvvvofx Agfsfl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Peruskone M800 X5 TV 1 TYÖALUE X: 5 020 mm Y: 1 830 mm Z: 675 mm Vapaakorkeus: 300 mm (50 mm imukuppikorkeudesta) KONEEN RAKENNE Perusrakenne on paksuseinäisestä teräksestä valmistettu monoliittinen runko. Se on jäykistetty hitsatuilla osilla koko konepedin alueella, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Käytetty pöytärakenne, suurella pohjalla, on avain kestävän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun pienellä tilantarpeella. Liikkuva portaalipalkki on valmistettu lujasta monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prizmaattisten, hiottujen kiskojen ja kuulajohteiden avulla. Tähän liikkuvaan yksikköön työstöyksikkö on kiinnitetty samoin prizmaattisilla, hiotuilla kiskoilla ja kuulajohteilla. AKSELIEN LIIKE Kaikkien akselien liike tapahtuu suuripoikkileikkauksisilla prizma- ja lineaarikiskoilla, joissa on suuret kuulakenkät, jotka takaavat optimaalisen liu’un myös suurilla nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea paikannus tapahtuu viistohampaisella hammaspyörällä ja -tangolla. Suuripoikkileikkausiset kuulamutteriruuvit varmistavat työyksikön tarkan sijoituksen liikkuvan portaalin suunnassa (Y- ja Z-akselit). Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen paikoitustarkkuus saavutetaan korkealaatuisten ajo- ja harjattomien moottoreiden avulla. Maksimi akselinopeudet: · X-akseli = 90 m/min · Y-akseli = 90 m/min · Z-akseli = 30 m/min Turvalaite puskurilla ja valoverholla 1 Liikkuvan pylvään ympärillä on varustettu puskurit antureilla ja koneen eteen on asennettu valoverhokytkentä. Kun käyttäjä astuu aktiiviselle alueelle, X-akselin nopeus hidastuu arvoon 25 m/min, ilman että kone pysähtyy. Järjestelmä mahdollistaa työkappaleiden asettamisen pendelityöstössä ilman pääsyrajoitteita, kuten askelmattojärjestelmissä. Tämä estää tahattomat työkierron keskeytykset ja mahdollistaa vapaamman liikkumisen työpöydän ympärillä. CE-sertifikaatti turvajärjestelmälle 1 Turvasuojapaneeli 1 Suojaverkko sivuilla ja takana Aut. keskitetty voitelu CNC-ohjauksen kautta 1 X-, Y- ja Z-akselien voitelu tapahtuu CNC-ohjatusti säännöllisin välein ilman manuaalisia toimenpiteitä. Keskitetty imuliitäntä 1 Kaikki työstöyksiköiden yksittäiset imuliitännät yhdistetään yhteen keskusliitäntään. Pääsykappaleessa on useita ohjausventtiilejä, joita säädetään NC-ohjauksella. Näin tarvitun poistoilman määrä vähenee. Lastenkuljetin 1 Max - 5-akselinen sähkökara 11 kW HSK-63 "Prisma K 1 5-akselinen sähkökara, 11 kW, 20 000 1/min S1 (100 % ED) Kierrosluku: max. 20 000 1/min, pyörimissuunta vasen/oikea Nestekierto Työkaluliitäntä HSK 63F Taajuusmuuttaja 18 kW, portaattomasti tasainen tehonanto Max. kääntö B-akseli = 200° (+-100°) C-akseli = 650° Epäortogonaalisten akseleiden ansiosta monimutkaisia vaakasuuntaisia työstöasentoja on mahdollista suorittaa pienessä työtilassa. Tämä mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden työstön ilman törmäysvaaraa. Hjdpfsxy Tmnjx Agfsfl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, CNC-OHJATTU TYÖSTÖKESKUS MONITOIMIPÖYDÄLLÄ – TYÖASEMA VERSION X400 CELL. Porauksen ja jyrsinnän räätälöidyt ratkaisut! Numerisesti ohjattu työstökeskus on varustettu laajalla valikoimalla työkaluja jyrsintään/poraukseen, jotta se täyttää kaikki tarpeet puun ja vastaavien materiaalien työstössä. - Tehokas: Karan järjestelmä 8 000 rpm:n porakaroilla. Markkinoiden kestävimmällä karateknologialla, yli 1 000 huoltovapaata käyttötuntia. - Parempi ja monipuolisempi varustelu: monitoimipöydän erilaiset kokoonpanot mahdollistavat optimaalisen mukauttamisen tarpeiden mukaan. - Helppokäyttöisempi ja selkeämpi ohjelmointi integroidun Cad-Cam MAESTRO CNC -moduulin ansiosta. - Käyttäjäystävällisyys: Työpöytä on aina helposti saavutettavissa, ohjauskaappi ja vakuumipumppu ovat integroituja. PRO SPACE -kokoonpanossa ei tarvita suoja-aitoja. Hfodpfxjvvi N Ie Agfel Kantava rakenne Kantava rakenne koostuu erityisen vankasta, yksiosaisesta teräsrungosta, joka on voimakkaasti jäykistetty ja erittäin tukeva. Leveä tukipinta on suunniteltu takaamaan koneen vakaus ja tarjoamaan jatkuvaa tarkkuutta kaikissa käyttöolosuhteissa – laitetta ei tarvitse kiinnittää lattiaan. Runko tarjoaa suuren ja vankan tukipinnan liikkuvalle pylväsrakenteelle: työyksikkö saa tasapainoisen, vakaan ja kestävän tuen, joka kestää raskaimmatkin kuormat mahdollistaen korkeamman laadun ja tarkkuuden. Liikkuva portaalirakenne koostuu kiinteästä komponentista, joka on ankkuroitu molemmista päistä runkoon ja liikkuu korkealaatuisilla prismaohjauksilla ja kuulaliukulaakereilla. Kaksoismoottorointi X-akselilla takaa huipputehon myös raskaassa käytössä. Alarakenteen (X-akselin) ja työyksikön (Y-akselin) liikkeet siirretään vinohampaisilla hammasrata-/hammaspyöräväleillä – tämä takaa suuremman momentin, nopeamman kiihtyvyyden ja nopeuden molemmilla X- ja Y-akseleilla. Erityisesti suunniteltu viiston hampaiden hammastus minimoi kulumisen ja vähentää melutasoa. Pystysuora Z-akseli toimii kuulamutteriruuvilla, joka takaa tasapainon dynaamisessa kuormituksessa ja mahdollistaa sekä voimakkaan kiihtyvyyden että hidastuksen. Karayksikkö on suoraan kytketty Z-akselin kelkkaan, mikä minimoi värinät ja varmistaa laadukkaan viimeistelyn. Liikkeet X-, Y- ja Z-akseleilla toteutetaan harjattomilla moottoreilla ja taajuusmuuttajilla, mikä mahdollistaa: - Lyhyemmät käsittelyajat parantuneen kiihtyvyyden ansiosta - Tarkemman asemoinnin suuren resoluution enkooderin ansiosta - Ei nollaustarvetta käynnistyksen yhteydessä absoluuttienkooderin ansiosta - Vähäisen huollon, koska harjatia ei käytetä "brushless"-järjestelmässä Akseleiden hallinta ja työstöelementtien ohjaus tapahtuu teollisuuden digitaalisen NS-moduulin kautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Työalue X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Liikerata X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Poranterä, jossa 30 + 8 karaa Kierrosluku: 6000 1/min Teho: 2,2 kW Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä Hfjdpfx Agjy Dta Ssfol Työpöytä TV, jossa 10 tukipistettä, pituus L=1500 4 työstöaluetta 2 ristikytkentälaser Tyhjiöpumppu, 250 m³/h PC-ohjaus, Windows Pystykara, ISO 30, 7,5 kW, jossa työkalunvaihtaja RAPID 14 ja vektoriliike Lisäporausyksikkö (E-akseli) Dongle XILOG-ohjelmistolle Säilytyspaikka: Sonnefeld

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0260 Merkki: DMC SCM GROUP Malli: UNISAND 2000 - CE-standardin mukainen Automaattinen leveänauhi-hiomakone, jossa on 2 pitkittäisyksikköä ja 1 poikittaisyksikkö syötön yhteydessä, soveltuu huonekalujen, puusepäntuotteiden, mittatilauskalusteiden, paneelien, puuovien, ikkunankarmien, puolivalmisteiden ja erilaisten tuotteiden hiontaan – CE-standardin mukainen. Tekniset tiedot: Suurin työstöleveys: 1350 mm Pienin työstöleveys: 52 mm Pienin kappalepituus: 400 mm Minimi/maksimi työstökorkeus: 4/170 mm Nauhansyöttö portaattomalla nopeudensäädöllä Tuotannonauhahiomayksikön nauhapituus: 1370 x 2620 mm Poikittaisnauhan pituus: 150 x 6550 mm Lamellinauhan pituus: 140 x 6300 mm Automaattinen nauhankeskitys Automaattinen pöydän asentaminen Työstöpaksuuden digitaalinen näyttö Ohjauspaneeli pölysuojatulla kalvokoskettimistolla Sähköinen nauhan oskillaatiojärjestelmä Kumipinnoitetut puristustelat Automaattinen nauhankeskitys 1. Ryhmä: Poikittaishiomayksikkö, jonka nauhan pituus 6550 mm ja varustettu lamellinauhalla – takaa vakauden ja optimaalisen nauhajännityksen. Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS", elektronisella "HYDRA"-ohjauksella, 46 sektoria, sektoriväli 30 mm. LED-näyttö mahdollistaa aktiivisten lohkojen toiminnan seurannan. Yksikkö on varustettu ilmalla toimivilla puhaltimilla hiomanauhan puhdistusta varten. Kaksinopeuksinen moottoriteho 12/15 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Yhdistetty pitkittäiskalibrointi-/hiontayksikkö terästelalla sekä 46-sektorin sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" (sektoriväli 30 mm) Lukueste 46 sektorilla Hiomanauhan mitat 1370 x 2620 mm Telan halkaisija 220 mm Moottoriteho 15/18,5 kW Sähköisesti ohjatut oskilloivat puhaltimet Hsdpfx Agex Dm Tvofefl Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" 46 sektorilla, sektoriväli 30 mm Lukueste 46 sektorilla Moottoriteho 15 kW Oskilloivat puhaltimet Scotch Brite satiinitela Halkaisija 150 mm Moottoriteho 3 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Tyhjiöpöytä Elektroninen HYDRA 35 -ohjaus Paineilma 8 bar Koneen kokoonpanomitata: 3200 x 2 900 x 2 400 mm (k x l x s) Kuljetusmitat: 3200 x 2 300 x 2 400 mm (k x l x s) Paino: 4 400 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksoispuoleinen yksittäiskone (1. ja/tai 2. kone tuotantolinjassa) Reunan paksuus (min/maks) mm 0,4 / 3 Levyn paksuus (min/maks) mm 10 (noin) / 60 Työleveys (min/maks) mm 260 (noin) / 3200 Ohjausjärjestelmä MAESTRO PRO EDGE / Ohjelmisto EYE-M Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10–40 Turvallisuus- ja meluntorjuntakupu + nokkaetäisyys (mm) 400 LEVYN TYÖSTÖ (kummallekin puolelle): Suojajyrsin (esijyrsintä) AS (1 x 4 kW) Jyrsinkone DTR (2 x 8 kW) ja pystysuuntainen CNC-säätö Suihkutusyksikkö (nestemäisiä tarttumattomia aineita varten) AAR REUNANLIIMAUSOSIO (kummallekin puolelle): Esilämmitysvalot + liimausyksikkö (PU-liima + esiliimauslaite) CNC-ohjattu reunan korkeuden säätö Painealue (CNC-ohjattu) + reunan syöttölaite rullareunoille (6-osainen) CNC-ohjattu reunan paikannus Katkaisyksikkö YU/SP-750 (30 m/min) Esijyrsintäyksikkö RSP Moniprofiilijyrsintäyksikkö (CNC-ohjattu) RI/S 2P Muotojyrsintäyksikkö (kopioiva) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e -pikakiinnitys Profiilipyöritelyjyrsintäyksikkö RAS/S Yleisjyrsintäyksikkö urien/listojen jyrsimiseen ja profilointiin U (1 x 5,5 kW) vasemmalla puolella Tasopyöritelyjyrsintäyksikkö RCA/2C Hedpfxezmfg Te Agfjfl Suihkutusyksikkö (kiillotusnesteitä varten) Pyöritysyksikkö SPE

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLISET MUOTOILU- JA REUNALIIMAUSKONEET – Ensimmäinen (1.) kone linjassa Rullamateriaali (reunanauha) paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Levyjen paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 230 / 1600 (noin) Ohjaus / ohjelmisto WinEdge Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 30 (noin) Suoja- ja äänieristyskotelot MUOTOILUYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Nro 2 lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW noin) Nro 2 liitosjyrsinyksikkö, takana (2 x 4 kW noin) REUNALIIMAUSYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Liimausyksikkö (kuumaliima + esisulattaja) Painevyöalue (CNC-ohjattu) Reunanauhamagasiini rullille (paikkaa) 6 Esijyrsinyksikkö 08.055 (2 x 1 kW noin) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW noin, 0°-30°) Nro 5 yleisjyrsinyksikkö uritukseen/ponttaukseen ja profilointiin (5 x 4 kW noin) Profiiliveto- ja tasovetoteräyksiköt Hsdpfel Hydmsx Agfofl Ruiskutusyksikkö (kiillotusaineelle) Kiillotuslaikkayksikkö + kuumailmapuhallin – reunojen viimeistelyä varten

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 4-puoleinen kaksoispääprofiililinja tällä hetkellä sisäoville, Koostuu seuraavista koneista: X10023A) CELASCHI moottoroitu rullarata syöttöön Hjdjwzmbqspfx Agfefl X10023B) CELASCHI kaksoispääprofiilikone, malli TSA 3 B 480 A Asennettu kokonaisteho 65 kW X10023C) CELASCHI 90° siirto (L-muotoiset moottoroidut rullaradat) X10023D) CELASCHI kaksoispääprofiilikone, malli TSA 2 B 360 Asennettu kokonaisteho 65 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjassa) Reunanauhan paksuus (min/max) mm 0,4 / 3 Levyn paksuus (min/max) mm 14 / 60 Työleveys (min/max) mm 260 (noin) / 3200 Ohjaus / ohjelmisto: MAESTRO PRO EDGE Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10–40 Turva- ja melunsuojakotelo + nokkaetäisyys (mm) 400 MUOTOON TYÖSTÖ (jokaiselle puolelle): Esijyrsinyksikkö AS (1 x 4 kW) Lastunmurtajayksikkö DTR (2 x 8 kW) Suihkuyksikkö (nestemäiselle irrotteelle) AAR REUNALIIMAUSOSA (jokaiselle puolelle): Säteilijä työkappaleiden sivuille lämmittämiseksi Liimausyksikkö (Hot Melt + esisulatus) Painealue (CN-ohjattu) Reunanauhakasetti rullille (2-paikkainen) moottoroitu Katkaisuyksikkö YU/SP-750 (30 m/min) Esijyrsinyksikkö RSP Moniprofiilinen jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) RI/S 2P Hfjdpfxjwhi Sls Agfel Muotojyrsinyksikkö (kopiointi) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM ja Fast-Release Profiilivetoveitsiyksikkö RAS/S Tasavetoveitsiyksikkö RCA/2C Suihkuyksikkö (kiillotusnesteelle) Kiillotusyksikkö SPE Universalijyrsinyksikkö urien/huullosten ja profiloinnin työstöön U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Itsenäinen kone – Yleiskone (Ensimmäinen & Toinen koneketjussa) Elektroninen ohjaus - EasyLing-ohjelmoija Turvallinen ja äänieristetty kotelo Nro 3+3 pystysaraketta tukemaan työyksiköitä Min. hyötyleveys (mm): 240 Max. hyötyleveys (mm): 3100 Min. hyötypaksuus (mm): 3 Max. hyötypaksuus (mm): 150 Hodpfxewhmdfs Agfofl Pysäytysnokat upotettavissa, etäisyys (mm): 800 Syöttönopeus (min/max) portaattomasti säädettävä (m/min): 4 - 24 Kokonaisteho Nro 4 työryhmää (kummallekin puolelle konetta): Esileikkausyksikkö Automaattinen esileikkausyksikkö 1 x 3 kW (RPM 6000) Jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0-10° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu) 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90°

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjaan) Reunanauhan paksuus rullalla (min/max) mm 0,3 - 3 Reunanauhan paksuus liuskoissa / soiroissa (min/max) vaihtoehto: mm 20 Levyn paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 250 / 3000 (noin) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 12 - 40 m/min (noin) Turva- ja melunsuojakotelo Nokkaetäisyys (mm) 500 MUOTOILUYKSIKÖT (kummallakin puolella): Suihkuyksikkö (nestemäiselle tarttumisenestoaineelle) Suojaava jyrsinyksikkö (esijyrsintä) (1 x 4 kW (noin)) Lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW (noin)) Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 4 kW (noin) REUNALIIMAUSYKSIKKÖ (kummallakin puolella): Liimayksikkö (kuumaliima + esisulatin) Reunanauhamakasiini rullille (2-paikkainen) + reunan puristusalue Katkaisureunayksikkö (2 x 0,35 kW (noin)) Esijyrsinyksikkö (2 x 1 kW (noin)) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW (noin)) 0°-30° Hjdpfx Aek Nk R Dogfefl Monitoimiyksikkö (pyöristys- ja muotoilujyrsintä) kahdella revolverilla (8+8 asemaa) – max 27 m/min Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö uritukseen/ponteukseen ja profiilijyrsintään 1 x 4 kW (noin) (0° - 90°) Profiilivetoteräyksikkö + tasavetoteräyksikkö + kiillotusyksikkö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Solo-kone - Yleiskone (ensimmäinen ja toinen kone linjastossa) Toinen DEP rivissä X10023 Sähköinen ohjaus OMRON Erillinen sähkökeskus ja käyttöpaneeli Suoja- ja äänieristyskaappi Nro 3+3 pystytukipilaria työstöyksiköille Hsdpfx Aoyz Si Hjgfofl Toisena koneena vastaanottaa levyt, joiden syvyys on 1900 mm Min. hyötyleveys (mm): 300 Max. hyötyleveys (mm): 2500 Min. hyötypaksuus (mm): 6 (noin) Max. hyötypaksuus (mm): 60 Nokkaväli (mm): 400 Säädettävä syöttönopeus (min/max) (m/min): 4-24 Kokonaisteho Kw: 65 Nro 3 työstöryhmää (kummallakin koneen puolella): - Nro 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu), akselin pituus 300 mm, hihnakäyttöinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - Nro 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu), akselin pituus 300 mm, hihnakäyttöinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - Nro 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu), akselin pituus 300 mm, hihnakäyttöinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) HUOM: Nämä kolme pystysuuntaista yleisjyrsinyksikköä ovat CNC-ohjattuja sekä vaaka- että pystysuuntaisella säädöllä. - Varauspaikka

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yksittäinen kone – Yleiskone (ensimmäinen ja toinen konelinjaan asennettava kone) Ensimmäinen syöttöasema linjassa X10023 Elektroninen ohjaus OMRON Hedpfx Aoyz Siaegfofl Erillinen ohjauskaappi ja käyttöpaneeli Suoja- ja äänieristyskotelo 2+2 pystytukipylvästä työryhmille Min. hyötyleveys (mm): 300 Max. hyötyleveys (mm): 2000 Min. hyötypaksuus (mm): 6 Max. hyötypaksuus (mm): 60 Nokkaväli (mm): 400 Säädettävä syöttönopeus (min/max) (m/min): 4-24 Kokonaisteho kW: 60 4 työryhmää (kummallekin koneen puolelle): - 1 kpl yleisjyrsin (sähköpneumaattinen ohjaus), akselin pituus 300 mm, hihnavetoinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - 1 kpl yleisjyrsin (sähköpneumaattinen ohjaus), akselin pituus 300 mm, hihnavetoinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - 1 kpl yleisjyrsin (sähköpneumaattinen ohjaus), akselin pituus 300 mm, hihnavetoinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) HUOM: Nämä kolme pystysuuntaista yleisjyrsintä ovat CNC-ohjattuja, pysty- ja vaakasuuntaisella säädöllä. - 1 kpl vakiotyyppinen yleisjyrsin (1,5 kW/1470 rpm)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Joustava N.C.-linja poraamiseen, jyrsintään ja helojen asentamiseen. Numerinen ohjaus "TPA" Albatros. Koostuu seuraavista: 1) Igel-latauslaite, jossa 12 paikkaa (12 levylle), levyjen pystysuuntainen syöttö. 2) Porakone, N.C. Pantografi malli Over 25.13 asennusyksiköllä (holkit, hyllyn kannattimet ja pohja). Hjdpohvagkofx Agfofl - 1 työpää (arviolta 5,5 kW) revolverilla (10 paikkaa) - 1 porausyksikkö, jossa 24 itsenäistä kara (X-akseli) - 1 avarrusyksikkö, jossa 2 itsenäistä karaa (Y-akseli) - 1 porausyksikkö, jossa 5 itsenäistä karaa (Z-akseli) - 1 asennusyksikkö (ruuvaus) - 1 asennusyksikkö (painatus) - 1 varasto- ja syöttösäiliö 3) Purkulaite (90° siirto) moottoroidulla kuljettimella levyn pystysuuntaista ulostuloa varten. 4) Purkulaite (0°-90°), moottoroidulla kuljettimella, joka siirtää levyn pystysuorasta vaakasuoraan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Tekniset ominaisuudet: - Työstettävän maksimipituus: 3200 mm - Työstettävän minimipituus: 200 mm - Suurin leveys: 200 mm - Pienin leveys: 40 mm - Työstettävän suurin korkeus: 130 mm - Maks. Ø tappiin upotussyvyys 320 mm: 105 mm - Tapituskärryn nopeus min./max.: 0/100 m/min - Min./max. profilointinopeus: 3/15 m/min Tapitus: 1. Päätäsaha Teho: 5,5 hv (4 kW) Sahan Ø: 400 mm 2. Tapitusroutteri Vastakappale 50 x 620 mm Teho: 15 hv (11,3 kW) Suurin työkalun Ø: 320 mm Akselin liike: 575 mm Automaattinen lastusuoja 3. Tapitusroutteri Vastakappale 50 x 620 mm Teho: 15 hv (11,3 kW) Suurin työkalun Ø: 320 mm Akselin liike: 575 mm Automaattinen lastusuoja Pystysuuntainen asema portaattomasti akselilla 4. Sähkökulman digitaalikiristin Profilointi: 5. Profilointijyrsin oikealla Kara 50 x 320 mm Teho: 10 hv (7,5 kW) Työkalun Ø: 130/240 mm Akselin liike: 280 mm Viivästetty murtumisen esto kalibroinnin aikana Kaksisuuntainen pyörimissuunta Pysty- ja vaakasuuntaiset säädöt portaattomasti Hjdpfet R T Hcsx Agfsfl 6. Profilointijyrsin oikealla Kara 50 x 320 mm Teho: 10 hv (7,5 kW) Työkalun Ø: 130/240 mm Akselin liike: 280 mm Pysty- ja vaakasuuntaiset säädöt portaattomasti 7. Profilointijyrsin oikealla Kara 50 x 320 mm Teho: 10 hv (7,5 kW) Työkalun Ø: 130/240 mm Pysty- ja vaakasuuntaiset säädöt portaattomasti 8. Ulosotto-/päätyryhmä Pysty- ja vaakasuuntaiset säädöt portaattomasti Läpivientilaite ikkunaluukulle Hfutwt78Z 9. Alahorizontaalinen jyrsinkara urille Pysty- ja vaakasuuntaiset säädöt portaattomasti Teho: 88,5 hv (66,4 kW) 10. Digitaaliohjain 11. Osien palautus operaattorille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 452 kg, Yhdistelmäjyrsin (tasohöylä – paksuushöylä) TECNOMAX FS 41 elite – teknisesti tarkastettu ja heti käyttövalmis Tekniset tiedot: • Kunto – käytetty, kokonaisvaltaisesti huollettu • Valmistaja – TECNOMAX (SCM Group) • Malli – FS 41 elite • Työleveys – 410 mm • Paksuushöylän työskentelykorkeus – 240 mm • Työtasojen pituus – 200 cm • Melua vaimentavat kammat teräakselilla • Moottorin teho 3,0 kW • Kolmiteräinen akseli perinteisille terille Hfedpfxey Inuxo Agfol • Purunpoisto-aukko Ø 120 mm • 2 syöttönopeutta (6 ja 12 m/min) • Alkuperäinen maalipinta • Paino 452 kg • Valmistusvuosi 2009 • Ulkomitat 220 x 90 x 100 cm (pituus x leveys x korkeus) Lisätietoja: • Kone on teknisesti hyvässä kunnossa ja valmis välittömään käyttöön • Kuvissa näkyy myyntikohteen todellinen kunto • Mahdollisuus kokeilla ja testata laitetta paikan päällä • Ilmoitettu hinta ei sisällä ALV:ia eikä toimituskuluja Rahoitus ja kuljetus: • Järjestämme kuljetuksen MDD-kalustolla, kuriiripalveluilla tai ulkopuolisten kuljetusyhtiöiden kautta • Tarjoamme rahoitusvaihtoehtoja, kuten leasingin tai leasinglainan