Käytetty Ms-Maschinenbau Bhs-E-18,5 myytävänä (71 587)

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, - 340 mm leikkauskorkeus - 70–250 mm enimmäisleikkuuleveys - 500 mm aukon leveys - 6000 mm leikkauspituus - 3–20 m/min Podpfj E Rg Sex Afworc - 2 x 18,5 kW sahamoottorit - 1,1 kW syöttömoottori - 0,25 kW leveyssäätömoottori - 1300 kg paino

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, - 340 mm leikkuukorkeus - 70–250 mm enimmäisleikkuuleveys - 500 mm kulkuvälin leveys - 6000 mm askelpituus - 3–20 m/min syöttönopeus - 2 x 30 kW sahamoottorit - 1,1 kW syöttömoottori - 0,25 kW leveyssäätömoottori - 1300 kg paino Podpfx Afshkh N Tswerc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme STEM-tyyppisen, jatkuvatoimisen suihkutuslaitteen, malli CH 12x18,5/3W1E/MS/8x1T. Valmistusvuosi 2019. Suihkutuskammion koko: 1200 x 1850 mm. Pedjz Dfzcspfx Afworc Laitteessa on 3 turbiinia.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 48041, pöydän korkeus: 850 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, kokonaispaino: 830 kg, reiän halkaisija: 28 mm, pöydän pituus: 2 400 mm, Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 lisävarustekärryn ja kattavan alkuperäisen lisävarustevalikoiman kanssa – käytännössä uusi. Myynnissä on alkuperäinen Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line System D28, jonka mitat ovat 2400 x 1200 mm. Pöytä hankittiin vuonna 2014 ja on sen jälkeen ollut varastossa, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotantoon. Myöskään lisävarustekärryä eikä muita lisävarusteita ei ole käytetty päivittäisessä toiminnassa. Hitsaustyöpöytä on erittäin hyvässä, käyttämättömässä kunnossa. Osa alkuperäisestä suojakalvosta on edelleen paikoillaan. Pitkän varastoinnin vuoksi joihinkin reunoihin on muodostunut vähäisiä ruostejälkiä. Tämä ei kuitenkaan vaikuta työpintojen toimintaan. Alkuperäinen lasku (yritystiedot peitetty) sekä hintojen vertailu vuosilta 2014/2026, jossa hinta on noussut noin 31,5 %, ovat tarvittaessa saatavilla. Toimitukseen sisältyy: Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 Alkuperäinen Demmeler-lisävarustekärry Kattava Demmelerin alkuperäinen lisävarustevalikoima (ohjaimet, kulmat, kiristys- ja paikannuselementit jne.) luettelon mukaisesti Myynti tehtaan varastosta (EXW München). Ostaja vastaa lastauksesta ja kuljetuksesta. Prsdpjzwac Rjfx Afwsc Myynti ainoastaan yrityksille. Tarkastus ja testaus ennen ostoa on erittäin suositeltavaa. Myynti tapahtuu ilman takuuta, vastuuvelvollisuutta tai palautusoikeutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 23.30 E91D-A003, tulojännite: 230 V, kokonaispituus: 125 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 125 000 mm, • Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla • Robottiavusteinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Joustava lajittelu- ja pakkausjärjestelmä delta- ja lavoitusroboteilla • Automaattinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Älykäs lajittelu- ja lavoitusratkaisu robottijärjestelmillä • Täysin automaattinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Robottiavusteinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Automaattinen pakkauslinja delta-roboteilla ja lavoitusrobotilla • Modulaarinen lajittelu- ja pakkausjärjestelmä pakkausten muodostamiseen • Erittäin automatisoitu lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla Myynnissä on automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä erilaisten tuotteiden käsittelyyn ja pakkaamiseen. Järjestelmä on varustettu kahdella delta-robotilla tuotteiden käsittelyyn ja lajitteluun, teollisuuslavoitusrobotilla sekä sulkulaitteella pakkausten automaattiseen sulkemiseen. Lajittelun jälkeen tuotteet kootaan automaattisesti pakkausyksiköiksi, suljetaan ja lavoitetaan. Järjestelmä soveltuu suuriin tuotantomääriin, ja se voidaan mukauttaa tuotteen ja pakkauskonseptin mukaan. Modulaarisen rakenteensa ansiosta yksittäisiä asemia voidaan laajentaa tai integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Varustus: • 2 × delta-robottia tuotteiden poimintaan ja lajitteluun • 1 × teollisuuslavoitusrobotti • Automaattinen sulkulaitteen Psdpfxjz Df Aae Afwerc • Kuljetinjärjestelmä ja järjestelmän ohjaus • Soveltuu sekä puoliksi automaattiseen että täysin automaattiseen käyttöön Järjestelmä on hyvässä kunnossa, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisätietoja, dokumentaatiota ja kuvia toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä Pedpfx Afoz Agv Ujworc - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä Predpfx Afsz Agw Eowjc - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. Prsdpfx Afjz Ag Rrowoc - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Prodpfx Afjzz Rpcowjc - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Bauer Maschinenbau HS 260 A -metallinauhasaha, jossa on ohjauspaneeli Myynnissä on Bauer Maschinenbau HS 260 A -metallinauhasaha, valmistettu vuonna 1999. Se on käytetty, mutta hyvässä ja ikäisekseen hyvässä kunnossa. Kone on toimintakunnossa, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: Bauer Maschinenbau GmbH, D-94424 Arnstorf Malli: HS 260 A (nro 99-49010) Valmistusvuosi: 1999 Moottoriteho: 1,8 kW Liitäntäjännite: 400 V Sahanterä: 3 660 x 27 x 0,9 mm VARUSTUS • Ohjauspaneeli, jossa on syöttö- ja nopeudensäätö • Rullakuljetin materiaalille • Automaattinen materiaalinsyöttö • Säädettävä leikkauspituus • Jäähdytysnesteen syöttö Pedpfs Afp Dwox Afworc • Materiaalijätteiden poisto Kokonaiskuva rullakuljettimesta ja ohjauspaneelista, sekä Bauer Maschinenbau HS 260 A -tyyppikilpi. Saha on käytetty, hyvässä ja ikäisekseen hyvässä kunnossa, ja toimintakunnossa. Purkaminen ja kuljetus on ostajan järjestettävä. Kuormausta voidaan avustaa paikan päällä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, • Mitat 600 x 3 000 mm • Kuljetusketju M 56 kumipyörillä ja MS-vetimillä • 2,2 kW SEW-käyttömoottori syöttöketjun käyttöön • Automaattinen pyöreän puun keskitys roottorin keskelle • Mitat 1.500 x 4.500 mm • Kone 6–35 cm pyöreälle puulle • 18,5 kW käyttömoottori roottorille • 4 esileikkuria • 4 pääleikkuria • Kukin hydraulisella puristusjärjestelmällä • 1 keskitetysti ohjaava telipari ennen roottoria • 1 keskitetysti ohjaava telipari roottorin jälkeen • 4 kW SEW-käyttömoottori telojen käyttöön Psdpfx Aou Rpibofwerc • Syöttönopeus 30 m/min • 1 pari vetämätöntä teliparia ulostulossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Pedszw D Hajpfx Afwjrc Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 2 kW (2,72 hv), tuloj频率: 60 Hz, tulojännite: 575 V, kokonaispaino: 750 kg, Uudenveroinen, kaksoisakselinen erämylly BHS-Sonthofenilta, suunniteltu erilaisten irtomateriaalien intensiiviseen ja homogeeniseen sekoittamiseen. Tekniset tiedot: Tyyppi: DKXC 180 Valmistusvuosi: 2020 Nimellistilavuus: 180 litraa / 0,18 m³ Moottori: 2 × 5,5 kW Jännite: 575 V / 60 Hz Paino: n. 750 kg Pneumaattisesti toimiva purkuaukko Psdozumpxepfx Afwjrc Sijainti: Kanada Sähköinen ohjausjärjestelmä on toteutettu Kanadan määräysten mukaisesti, ja se on tarkastettava sekä tarvittaessa muunnettava Euroopan määräysten mukaiseksi ennen käyttöä Euroopassa. Myllyä ei ole koskaan käytetty. Tekniset tiedot ovat suuntaa-antavia, ja myyjä pidättää oikeuden tehdä muutoksia.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 7 000 mm, aiempien omistajien määrä: 1, Porrastyöntäjä on täysin toimintakunnossa ja sitä on käytetty prosessissa ennen tuotannon muutosta. Laite myydään kunnostusta vaativana. Mekaanisissa ohjaimissa ja välitysmekanismeissa on ikään nähden normaalia kulumista. Hitsaus- ja huoltotöitä suositellaan, jotta laite voidaan ottaa pysyvästi uudelleen käyttöön. Prsdpozwpxzsfx Afwjc Ihanteellinen edulliseksi kunnostusprojektiksi tai kestävänä varaosien lähteenä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 371, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tulojännite: 400 V, teho: 10 kW (13,60 hv), tuloj频率: 50 Hz, 1 kpl Weber-merkkinen nopea leikkuukone, joka soveltuu erilaisten tuotteiden, kuten lihan, makkaroiden ja juustojen, teolliseen leikkaamiseen. Valmistaja – Weber Maschinenbau. Malli – CCS-602. Sarjanumero – 371. Valmistuspäivä – 2003. Terä – 460 mm halkaisijaltaan oleva pyöräterä. Nopeus / tuotantomäärä – jopa 600 viipaletta minuutissa. Suurin tuotteen pituus – 1 200 mm. Tuotteen leikkauspaksuus – 0,1 mm – 50 mm (tuotteesta riippuen). Sähkövaatimukset – 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho – 10 kW. Prsdpfx Afezvx Dkjwsc Ilmavaatimukset (pneumaattinen) – 10 bar. Kokonaismitat – 2200 mm (pituus) x 1250 mm (leveys) x 2150 mm (korkeus).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, oikaisurullien määrä: 6, kuljetinhihnan leveys: 1 300 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, kelan leveys: 1 250 mm, leikkuupituus (maks.): 6 400 mm, oikaisutelan halkaisija: 70 mm, vaadittava leveys: 3 500 mm, tilantarve pituus: 18 275 mm, tarvittava korkeus: 4 000 mm, Yhden hengen käyttö, nopea pääsy monenlaisiin levyihin, automaattinen levynvaihto, vakiokoot pysyvät järjestelmässä asennettuina; ylimmät levyt ovat harvinaisempia tyyppejä; turvallinen ratkaisu siirrettävällä nousuapuvälineellä ylimpien kelalaitteiden lastaukseen; ohjelmoitava halkaisulinja, jossa 8 veitsiparia asemaversioina; halkaisuveitset on järjestetty vuorotellen, jotta leikkaus olisi mahdollisimman vääntymätöntä; AL p -pyöröveitset 100 mm halkaisijalla mahdollisimman vähäiseen loven tekemiseen; 7,2 m pitkä kuljetinhihna nauhojen poiskuljetukseen. Predpfxexwc E Ij Afwec Laitteiston piirustus PDF:ssä on esitetty peilikuvana!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 28 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2380029, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaispituus: 3 410 mm, kokonaispaino: 4 200 kg, roottorin halkaisija: 330 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, roottorin pituus: 800 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), Toiminto: Syötettävä materiaali vedetään sisään kahden hitaasti vastakkain pyörivän akselin avulla (täysin pölyn ja melun vapaa), joihin on kiinnitetty leikkuulevyjä. Prosessia valvoo älykäs ja innovatiivinen PLC-ohjaus. Mikäli kone ylikuormittuu tai leikkausalueelle joutuu vierasesineitä, ohjaus järjestelmä kääntää akselien pyörimissuunnan. Leikkuulevyjen tarkan leikkuuraon ansiosta materiaali murskataan energiatehokkaasti. Kiinnitetty vastateräkampa estää materiaalin kiertymisen ja ylös vetämisen. Leikkuulevyjen leveys ja leikkuureunojen määrä määrittelevät ulostulevan materiaalin palakoon. Pjdpfxsyw N Acj Afwjrc Käyttökohteet: Tämä vankka ja erityisesti pitkää käyttöikää varten suunniteltu kone soveltuu muun muassa ongelmajätteen, metallilastujen, sähköromun, tynnyrien ja monien muiden nestettä sisältävienkin astioiden taloudelliseen murskaamiseen. Kaikki teollisuusjätteet, metalli- ja muovipakkaukset Tuotantojätteet, kansiot, paperi, pahvi Sähkö- ja elektroniikkaromu, sähkökaapelit, metallilastut Elintarvikkeet, ruoan tähteet, biojäte, puu Lasi, muovit, erilaiset nesteitä sisältävät astiat jne.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä käytetty, modulaarinen WENO-kokoonpanolinja/kokoonpanolaitteisto automatisoituihin tai osittain automatisoituihin tuotantoprosesseihin (prässäys ja ruuvaus). Laitteisto soveltuu erinomaisesti autoteollisuuden alihankkijoille, konepajoille, sähköteollisuudelle sekä teollisiin kokoonpanoyrityksiin. Modulaarisen rakenteensa ansiosta, joka perustuu alumiiniprofiileihin, laitteisto voidaan mukauttaa joustavasti tai muokata uusiin tuotantoprosesseihin. SISÄLTÖ JA TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET: • Atlas Copco & Lübberingin teollinen ruuvausasema: - Atlas Copco Power Focus 3009 -ohjain (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 -käyttöpääte - Atlas Copco ETD DS7 -sähköinen vääntömeisseli painon tasausjärjestelmällä - Lübberingin litteäpäinen voimansiirto ahtaisiin/vaikeapääsyisiin ruuvauskohtiin • Pneumattiset prässäysasemat liitos- ja prässäystöihin • Pneumattinen kuljetusjärjestelmä työkappaleiden ohjaamiseen • Useita ergonomisia työ- ja käsittelyasemia • Integroitu ohjauskaappi, jossa on Siemens LOGO! -PLC-ohjaus, Siemens SITOP 24V -virtalähde, suojakatkaisijat ja turvareleet TEKNISET TIEDOT: • Valmistaja: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Valmistusvuosi: 2005 • Koneen numero: 0197/02 • Tilausnumero: 241992 • Sähköliitäntä: 3 × 400 V / 50 Hz • Nimellisvirta: 32 A • Käyttöpaine: 6 bar • Kokonaispaino: n. 3 500 kg • Kytkentäkaavion numero: ELA 019702 • CE-merkintä: Kyllä KUNTO JA HUOLTO: • Laitteisto on täysin toimintakunnossa ja hyvässä kunnossa, koska sitä on käytetty jatkuvasti. • Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. • Purku, lastaus ja kuljetus voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta, koko Euroopassa. Prjdszzp Ttspfx Afwsc Hinnat eivät sisällä arvonlisäveroa. Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai osamaksu mahdollinen! Koneiden osto- ja myynti OSTAMME / MYYMME TUOTANTO- JA METALLINTYÖSTYSKONEITA JA MUITA. Tarvitsetko korkealaatuisen, mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteydenottotapoja löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2 erittäin hyväkuntoista ja täysin toimintakuntoista Index MS 25 E - myös yksittäin. Psdpozicxljfx Afworc Katsastus jännitteisenä on mahdollinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Karan halkaisija tukilevyllä 340 mm Karan halkaisija tuella 260 mm Karan pituus 700 mm Karan reikä 48 mm Karan kierrosluku 25–2000 kierr./min Karan kiinnityspinta DIN 55027 KK 5 Käyttöjännite 380 volttia Kokonaistehon tarve 2,2 / 4,4 kW Koneen paino noin 1000 kg Tilantarve noin 1800 x 700 x 1500 mm NARDINI MS 175E – vankka ohjaus- ja kierrespindelin sorvi Vankka ja luotettava perinteinen sorvi työpajaan, kunnossapitoon, koneenrakennukseen ja vaativiin lastuaviin työstöihin. Kone vakuuttaa vankalla rakenteellaan, selkeällä käytettävyydellään ja monipuolisilla käyttömahdollisuuksillaan. Se sopii erinomaisesti pyöritystöihin, kierteen leikkaamiseen, pintaan ja aksiaalisesti suuntautuvaan pyöritykseen sekä erilaisten työkappaleiden työstämiseen. NARDINI MS 175E:n edut: - Vankka ja kestävä koneen rakenne - Luotettava perinteinen tekniikka – ihanteellinen työpajaan ja koulutukseen - Ohjaus- ja kierrespindeli monipuolisiin työstömahdollisuuksiin - Laaja kierroslukualue - Syöttö- ja kierreluettelot nopeaan ja helppoon säätämiseen - Laajat mahdollisuudet metrisille ja muille kierrelajeille - Selkeä ohjauspaneeli, jossa on selkeästi järjestetyt kytkin- ja säätöelementit - Tehokas ja tarkka työstö vakaan koneen rakenteen ansiosta Pedpfjzlkwbsx Afwjrc - Massiivinen koneen runko hyvän vakauden ja alhaisen tärinän takaamiseksi - Suojakupu karapäässä lisääntyneen käyttäjän suojauksen varmistamiseksi - Ihanteellinen yksittäiskappaleiden valmistukseen, korjauksiin, kunnossapitoon ja pieniin sarjoihin - Kone käyttäjille, jotka arvostavat mekaanista ja luotettavaa tekniikkaa tarpeettoman monimutkaisuuden sijaan Varusteet: - 3-leukainen pyörityspesä - erilaisia leukoja - pyörityspesän suoja - kiristysholkki - erilaisia kiristysholkkeja - MultiFix-teräpidike - MultiFix-kiinnikkeet - värähtelevät jalat

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Plasmaleikkausjärjestelmä putkille ja profiileille Koneet putkien ja profiilien plasmaleikkaukseen. CAM-ohjelmiston avulla määritellään ja luodaan leikkauslinja. Luotu CNC-koodi siirretään koneeseen USB-liitännän tai verkon kautta. 12 tuuman kosketusnäytön avulla ohjelma voidaan käynnistää helposti. Työkappaleen manuaalisen asettamisen jälkeen automaattinen leikkausprosessi käynnistetään. - Putken pituus: enintään 6000 mm - pyöreille putkille, enintään ulkohalkaisija 220 mm - nelikulmaisille putkille, enintään 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - suurin putken paino 250 kg - 4-leukainen kiristin - sivusuunnassa tapahtuva lastaus on mahdollista, suojattu valoverholla - täysin automaattinen leikkausprosessi - teollisuus-PC-ohjausjärjestelmä, jossa on 12 tuuman kosketusnäyttö - tiedot voidaan tuoda USB:n ja LAN:in kautta - koneen virrankulutus: 400 V, 3-vaihe, 2 kW Predpfx Afsz Nia Uewec - mitat: 690 x 100 x 180 cm - paino: noin 1000 kg Valmistettu Saksassa Kuvat esittävät samankaltaisen koneen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: RN Maschinenbau * Mitat: pituus 5000 mm, leveys 1400 mm – 2 tasoa Podjzqdczjpfx Afwjrc * Voimanlähde: 15 kW:n sähkömoottori

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Varusteet: - Harjahiomakone, jossa pyörivä hiomaharjahihna - Hiomayksikön moottoroitu korkeudensäätö, säätöalue noin 0–80 mm, vapaasti ohjelmoitavissa koneen ohjauksesta. - Käyttöpuoli syöttösuunnasta katsottuna oikealla - Pyörivä harjasarja koostuu: 174 segmenttiharjasta, pituus 1 300 mm. Segmentit ovat helposti vaihdettavissa ja ne työnnetään sivulta harjahihnaan. - Tyhjiökuljetinhihna - Syöttöhihnan puhdistusrulla Tekniset tiedot: - Työskentelyleveys: 1300 mm Prodpfx Asxrb Rfsfwsc - Suurin kappalekorkeus noin 80 mm (Riippuu hioma-aineesta) - Työkorkeus: 850–900 mm - Valmistusvuosi: 2014 - Syöttönopeus portaattomasti säädettävä, 3–10 m/min - Koneen pituus: 3860 mm - Koneen leveys: 2400 mm - Koneen korkeus: 2000 mm - Maalaus RAL 7035, vaaleanharmaa kontrastivärillä vihreä - Jännite: 400V/50Hz - Sähköliitäntä: 16 kW / 36 A - Koneen paino: noin 2 600 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: CCS 904-7096, kokonaispituus: 4 900 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispaino: 3 650 kg, tulojännite: 400 V, telaleveys: 470 mm, rakennusleveys: 2 000 mm, tuloj频率: 50 Hz, Valmis viipalointilinja Yksittäiset moduulit muodostavat automatisoidun leikkaus- ja annostelulinjan, joka kattaa tuotteen syöttöpisteestä aina sen luovuttamiseen seuraaviin laitteisiin asti. Tämän laitteiston tarkka kokoonpano on dokumentoitu yhtenäisillä sarjanumeroilla CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Weber CCS 904 -viipalointikone Nro. CCS 904-7096 Valmistusvuosi 07/2007 Muovinen syöttöhihna, 3 × 70 mm:n hihnan leveys Poisto-/keräyshihna, 470 mm leveä Noin 4 900 × 2 000 × 2 300 mm Weber CCW -kontrollivaaka Nro. CCW 904-7096 Valmistusvuosi 07/2007 CCW-hihnan leveys 470 mm Mitat noin 600 × 900 × 1 400 mm Weber CCR -linja-/erotteluyksikkö Nro. CCR 904-7096 Valmistusvuosi 07/2007 Hihnan leveys 470 mm Noin 500 × 900 × 1 400 mm Weber CCA -nostolaite Nro. CCA 904-7096 Valmistusvuosi 07/2007 Hihnan leveys 590 mm Mitat noin 8 600 × 1 450 × 1 700 mm Lisäksi mukana on lava varaosia. Katselmus on mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa. Prjdezwk Evepfx Afwsc

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, hyvässä kunnossa. Kapasiteetti: Jopa 3 000 tuotetta/tunti Tuotteen mitat: Pituus: 160 - 400 mm, Korkeus: 50 - 150 mm Tehontarve: 5 kW Prjdpfx Aoylurkofwjc Ilma: 6,0 bar Valmis toimitukseen