Käytetty Ms-Maschinenbau Thk-540 myytävänä (4 809)

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, • Haketuskorkeus 240 mm • Haketusleveys 540 mm • Haketuspituus noin 25–35 mm • Haketerien määrä 2 • Roteran halkaisija 600 mm • Roteran kierrosluku 590 rpm • Syöttömoottorit 4 + 3 kW Dcsdpjnyidbefx Anmsn • Päämoottori 45 kW / 55 kW / 75 kW • 6 000 mm syöttöhihnakuljetin • 2 000 mm kuljetin koneen alla

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 12 543 h, kantavuus: 4 000 kg, nostokorkeus: 4 000 mm, haarukan pituus: 1 350 mm, omamassa: 6 170 kg, TEKNISET TIEDOT Kantokyky: 4 000 kg Nostokorkeus: 4 000 mm Kokonaiskorkeus: 2 750 mm Haarukoiden pituus: 1 350 mm Haarukoiden kiinnitys: FEM 3A KONEEN TIEDOT Nostomasto: Vakio (2W400) Käyttövoima: Nestekaasu Polttoaine: Nestekaasu (LPG) Moottorin valmistaja: GM Moottorin malli: Vortec V6 Moottori: 4-sylinterinen nestekaasumoottori Eturenkaat: Superelastik 8,25 - 15 Eturenkaiden kunto: 80 % Takarenkaat: Superelastik 28 x 9 - 15 Takarenkaiden kunto: 80 % Dcjdpfx Aez H Rkzenmsn Mitat ja paino Mitat (p x l x k): 3 000 x 1 400 x 2 750 mm Omapaino: 6 170 kg Käyttötunnit: 12 543 h VARUSTEET 3. venttiili 4. venttiili Työvalo edessä Työvalo takana Tuulilasi Puolikatettu ohjaamo Haarukoiden jatke Työntöhaarukka Sivuttaissiirrin

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, - 150 mm syöttökorkeus - 430 mm syöttöleveys - 30 mm hakkeen pituus - 2 hakkuuterää + 1 vastaterä - 440 mm roottorin halkaisija Djdpfxjful Uie Anmjcn - 590 rpm roottorin kierrosnopeus - 30 m/min syöttönopeus - 37 kW päämoottori - 3 kW ja 2,2 kW syöttörullat - 6 000 mm pitkä syöttökuljetin - 2 000 mm pitkä ulostulokuljetin koneen alla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Liima-annostelukone, HH Maschinenbau Dedpfx Ajz I Rcgenmocn Malli TH 300 Valmistusvuosi 2015

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), • 160 mm leikkuukorkeus • 600 mm leikkuuleveys • 70 mm sahanteräakseli • 1 sarja etäisrengassarjoja asiakkaan toiveen mukaan • 5 – 30 m/min portaattomasti säädettävä syöttö • 2,2 kW syöttömoottori • 4 vetävää alarullaa • 2 yläpuolista vetävää ylävalssia • Paino 3200 kg • 55 kW sahamoottori • Täydellinen sähkövarustus ohjauskaapilla ja käyttöyksiköllä • CE-hyväksytty rakenne • Kone maalattu RAL 6011 • Suojalaitteet maalattu RAL 7032 Dodpfx Ansxqd Nnemjcn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, max. leikkuukorkeus 160 mm max. leikkuuleveys 600 mm min./max. reunaleikkuuleveys 25-300 mm Dsdpfx Asvdcc Rjnmecn leveyden säätöaika 0,2-1,0 sek. syöttönopeus 5-30 (70) m/min sahamoottorit 37 kW syöttömoottori 2,2 kW sähköinen ylätelaston korkeudensäätö 2 laseria jakokiilat koneessa kiinteä holkki säädettävä holkki leikkuuleveyden näyttö automaattinen leveyssäätö sahakara 70 mm toimintapaino 3500 kg nopeasti saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 23.30 E91D-A003, tulojännite: 230 V, kokonaispituus: 125 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 125 000 mm, • Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla • Robottiavusteinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Joustava lajittelu- ja pakkausjärjestelmä delta- ja lavoitusroboteilla • Automaattinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Älykäs lajittelu- ja lavoitusratkaisu robottijärjestelmillä • Täysin automaattinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Robottiavusteinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Automaattinen pakkauslinja delta-roboteilla ja lavoitusrobotilla • Modulaarinen lajittelu- ja pakkausjärjestelmä pakkausten muodostamiseen Dedpfez Df Aajx Anmocn • Erittäin automatisoitu lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla Myynnissä on automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä erilaisten tuotteiden käsittelyyn ja pakkaamiseen. Järjestelmä on varustettu kahdella delta-robotilla tuotteiden käsittelyyn ja lajitteluun, teollisuuslavoitusrobotilla sekä sulkulaitteella pakkausten automaattiseen sulkemiseen. Lajittelun jälkeen tuotteet kootaan automaattisesti pakkausyksiköiksi, suljetaan ja lavoitetaan. Järjestelmä soveltuu suuriin tuotantomääriin, ja se voidaan mukauttaa tuotteen ja pakkauskonseptin mukaan. Modulaarisen rakenteensa ansiosta yksittäisiä asemia voidaan laajentaa tai integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Varustus: • 2 × delta-robottia tuotteiden poimintaan ja lajitteluun • 1 × teollisuuslavoitusrobotti • Automaattinen sulkulaitteen • Kuljetinjärjestelmä ja järjestelmän ohjaus • Soveltuu sekä puoliksi automaattiseen että täysin automaattiseen käyttöön Järjestelmä on hyvässä kunnossa, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisätietoja, dokumentaatiota ja kuvia toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, • Mitat 600 x 3 000 mm • Kuljetusketju M 56 kumipyörillä ja MS-vetimillä • 2,2 kW SEW-käyttömoottori syöttöketjun käyttöön • Automaattinen pyöreän puun keskitys roottorin keskelle • Mitat 1.500 x 4.500 mm • Kone 6–35 cm pyöreälle puulle • 18,5 kW käyttömoottori roottorille • 4 esileikkuria • 4 pääleikkuria • Kukin hydraulisella puristusjärjestelmällä • 1 keskitetysti ohjaava telipari ennen roottoria • 1 keskitetysti ohjaava telipari roottorin jälkeen Dcjdpfju Rpibsx Anmsn • 4 kW SEW-käyttömoottori telojen käyttöön • Syöttönopeus 30 m/min • 1 pari vetämätöntä teliparia ulostulossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Dsdpfozw D Hajx Anmecn Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Säiliönpyörityslaite, rullapyörityslaite, hitsauspyörityslaite, kattilanpyörityslaite Säiliöiden ja putkien hitsaukseen tarkoitettu säiliönpyörityslaite Valmistaja: PH Maschinenbau Tyyppi: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Valmistusvuosi: 2002 Pyörityslaitteen kantavuus: 30 tonnia Pyöritysnopeus: 0–2 m/min Säiliön halkaisija: 500–7000 mm Rullien väli: 100–2500 mm Rullakeskien väli: 500–2950 mm Rullien halkaisija: 400 mm Rullien leveys: 540 mm Moottoriteho: 2x 0,55 kW Verkkoliitäntä: 230 V, 50 Hz - Portaaton kierrosluvun säätö SEW-taajuusmuuttajalla - Kaapelikaukosäädin - Oikea/vasen pyörimissuunta - Molemmat rullaparit vetävät - Rullissa kummassakin 4 kuminauhaa - Rullavälin manuaalinen säätö trapetsikierrekaralla - Kiskokalusto vetolaitteella, teräsvalurattaat sileällä rullapinnalla Tilantarve (P x L x K): 3750 x 2100 x 1200 mm Omapaino: 3,2 t Hyvässä kunnossa Dcedjzin A Ajpfx Anmon

Kunto: käytetty, Kuormauslaitteisto – teräslevypinojen käsittelylaite Schneider Maschinenbau AG 1058 Kuormauslaitteisto – purkulaitteisto – teräslevypinojen käsittelylaite Schneider Maschinenbau AG 1058 Valmistusvuosi 1990 – sarjanumero 633-1217 Dcedjz H Az Sjpfx Anmon Etätarkastus WhatsAppin, MS Zoomin tai Telegramin avulla Saatavilla varastossa Emskirchenissä/Nürnbergissä – välitön toimitus – voidaan testata

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos Dcsdpfoz Agv Uox Anmjn - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille Dcsdpfx Ansz Agw Eemon - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu Djdpfx Anoz Ag Rromecn

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Djdpozz Rpcjfx Anmscn - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 48041, pöydän korkeus: 850 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, kokonaispaino: 830 kg, reiän halkaisija: 28 mm, pöydän pituus: 2 400 mm, Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 lisävarustekärryn ja kattavan alkuperäisen lisävarustevalikoiman kanssa – käytännössä uusi. Myynnissä on alkuperäinen Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line System D28, jonka mitat ovat 2400 x 1200 mm. Pöytä hankittiin vuonna 2014 ja on sen jälkeen ollut varastossa, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotantoon. Myöskään lisävarustekärryä eikä muita lisävarusteita ei ole käytetty päivittäisessä toiminnassa. Hitsaustyöpöytä on erittäin hyvässä, käyttämättömässä kunnossa. Osa alkuperäisestä suojakalvosta on edelleen paikoillaan. Pitkän varastoinnin vuoksi joihinkin reunoihin on muodostunut vähäisiä ruostejälkiä. Tämä ei kuitenkaan vaikuta työpintojen toimintaan. Dcjdpfszwac Rsx Anmjn Alkuperäinen lasku (yritystiedot peitetty) sekä hintojen vertailu vuosilta 2014/2026, jossa hinta on noussut noin 31,5 %, ovat tarvittaessa saatavilla. Toimitukseen sisältyy: Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 Alkuperäinen Demmeler-lisävarustekärry Kattava Demmelerin alkuperäinen lisävarustevalikoima (ohjaimet, kulmat, kiristys- ja paikannuselementit jne.) luettelon mukaisesti Myynti tehtaan varastosta (EXW München). Ostaja vastaa lastauksesta ja kuljetuksesta. Myynti ainoastaan yrityksille. Tarkastus ja testaus ennen ostoa on erittäin suositeltavaa. Myynti tapahtuu ilman takuuta, vastuuvelvollisuutta tai palautusoikeutta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, laseriteho: 150 W, laseraallonpituus: 450 nm, akselien määrä: 3, Asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä (3-akselinen CNC) Nuburu-sinilaserkäyttöön – valmistusvuosi 2018 Tarjolla käytetty, asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekti P106), joka rakennettiin vuonna 2018 sisäiseksi tutkimus- ja kehitysjärjestelmäksi prosessitestejä varten. Järjestelmä toteutettiin OEM-erikoistilauksena yksilöllisten määritysten mukaisesti, ja sitä käytettiin ainoastaan sisäisesti. Varustelu / tekniset ominaisuudet (dokumentoitu) • 3-akselinen CNC-rakenne (X/Y/Z) joustavaan työkappaleen sijoitteluun • Käytöt: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, jossa on Rexroth MSM031C -servomoottorit • Ohjaus: Beckhoff (teollinen PC C6920, EtherCAT-liitin EK1100, EL-liitinkotelo), jossa on toiminnallinen turvallisuus (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ja Pilz-turvakytkin PZE X4 • PC-pohjainen käyttöliittymä, jossa on näyttö ja näppäimistö • Turva-/käyttöelementit: oven lukitus (Schmersal), hätäseis, käyttöpaneeli, varoituspylväs, laservaroitusvalo • Sähkönsyöttö: 230 V / 1~ / N / PE, maksimi sulake 16 A • Sähkö-/kytkentäkaavio on saatavilla Toimitussisältö • Perusjärjestelmä (yksikkö, 3-akselinen järjestelmä, sähkökaappi, käyttöpaneeli), kuten yllä • Laserlähde Nuburu AO-150 (luokka 4:n sinilaser): aallonpituus 450 nm, lähtöteho 150 W, säädettävissä 0–100 %, kuitu SMA-905 (5 m), käyttö 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, sarjanumero 31, valmistettu vuonna 2019, valmistettu Yhdysvalloissa; vesijäähdytteinen • Työstöoptiikka Nuburu BlueWeld 100 (kiinteä tarkennus-/hitsauspää): polttoväli 100 mm, vapaa aukko 90 mm, QBH-kuituliitäntä, integroitu ilmaliitin, vaihdettava suojalasi, kapseloitu rakenne, alumiini, noin 5 kg • Imu- ja suodatinjärjestelmä Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, noin 1,2 kW, IP 42, valmistusvuosi 2018, CE-merkitty) • Jäähdytyskennosto Termotek Sijainti / Hinta / Tarkastus • Sijainti: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Hinta: 35 000 EUR / neuvoteltavissa • Tarkastus on erittäin suositeltavaa, ja se voidaan sopia erikseen Tärkeää tietoa – lue ennen ostopyynnön lähettämistä • Järjestelmä on rakennettu sisäiseksi tutkimus- ja kehityslaboriolaitteeksi, eikä sillä ole CE-merkintää kokonaislaitteena (yksittäiset komponentit, kuten imujärjestelmä, on CE-merkitty erikseen). • Käyttöohjeita tai muita teknisiä dokumentteja ei ole saatavilla, paitsi sähkökaavio. • Kyseessä on luokka 4:n lasersysteemi (korkein laserin vaaraluokka, näkyvä sinilasersäteily ~450 nm). • Laserlähde on yhdysvaltalainen tuote; valmistajan tuki, takuu tai varaosien saatavuus ei ole taattu. • Komponenttitiedot perustuvat saatavilla oleviin dokumentteihin. Ostajan on tarkastuksen yhteydessä tarkistettava kunto, täydellisyys ja toimintakyky. Myyntiehdot / Vastuuvelvollisuuden rajoitus Dcsdpszr Ircsfx Anmsn Myynti tapahtuu käytettynä laitteena, „sellaisena kuin se on tarkastettu”, ilman minkäänlaista takuuta siltä osin, kuin laki sallii yritysten välisessä kaupallisessa liiketoiminnassa. Ei anneta vakuutuksia toiminnasta, tarkkuudesta, suorituskyvystä tai soveltuvuudesta tiettyyn tarkoitukseen. Käyttöönotto, CE-vaatimustenmukaisuuden varmistaminen, riskinarviointi, lasersuojaus (luokka 4:n lasersysteemi) sekä kaikkien asiaankuuluvien turvallisuus- ja käyttömääräysten noudattaminen ovat yksinomaan ostajan vastuulla.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen teollinen kierrätyslinja muovin ja ei-rautametallien erotteluun. Esittelyvideo saatavilla. Kokonaisen kierrätyslinjan esittelyvideo, joka on kuvattu ennen purkamista, on saatavilla ja voidaan toimittaa kiinnostuneille ostajille pyynnöstä. Videolla näkyy asennuksen kokonaiskonfiguraatio ennen purkamista. Myydään kokonainen teollinen kierrätyslinja, joka soveltuu kovien muovien ja muiden kierrätettävien materiaalien käsittelyyn. Dcjdpsznmgqefx Anmjn Asennus on hyvässä yleiskunnossa, ja siinä on vankka teollinen rakenne sekä korkealaatuiset eurooppalaiset komponentit. Tärkeimmät komponentit: Syöttösuppilo MEM 46 MG -vasaramylly (Italia) IFE-värähtelysyöttölaite / -värähtelyseula Eddy-virtaerotin Kuljetinhihnat Sähköiset ohjauskaapit Teräksestä valmistettu tukirakenne Tekniset tiedot Vasaramyllyn valmistaja: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Malli: MEM 46 MG Valmistusvuosi: 2008 Vasaramyllyn paino: noin 7 080 kg Sopii seuraavien materiaalien käsittelyyn: Kovat muovit (PVC, PE, PP, ABS, PC jne.) Muoviprofiilit Muoviset astiat Sekätyyppiset kierrätettävät materiaalit Ei-rautametallien talteenotto Alumiinin erottelu Edut Kokonainen kierrätyslinja Raskasteollinen rakenne Eurooppalaiset valmistajat Vankka ja luotettava laitteisto Valmis asennettavaksi Ihanteellinen kierrätysyrityksille, jotka haluavat lisätä käsittelykapasiteettiaan Linja on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisäkuvia ja -videoita on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 20041227, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 12 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, tulojännite: 380 V, paineilmayhteys: 6 palkki, kokonaispaino: 5 000 kg, Tarjoamme myyntiin käytetyn Stock Maschinenbau SFAM 2020 -liimauslaitteen, valmistusvuosi 2004. Mukana toimitetaan vastaava puristin, valmistusvuosi 2010, sekä Meler-kuumaliimalaite, valmistusvuosi 2022. Laitteen työleveys kuumaliimauksessa ja kylmäliimauksessa on noin 2100 mm! Dodpfszr N Husx Anmocn Tyyppi: SFAM 2020 Koneen numero: 20041227 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 155 000 km, teho: 405 kW (550,65 hv), ensirekisteröinti: 01/2016, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 8x4, polttoaine: diesel, jarrut: moottorijarrutus, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: ilma, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 5 524 h, Varusteet: ABS, navigointijärjestelmä, nosturi, perävaunukytkin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Weber-kokoonpanopöytä / liitosasema Vankka, teollinen kokoonpanopöytä / liitosasema laadukkaalta WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH -valmistajalta. Koneen vahvuus on sen erittäin tukeva mekaaninen perusrakenne, ja se soveltuu ihanteellisesti tuotantolaitoksiin, työpajoihin tai täydelliseksi pohjaksi modernisointiprojektille. Tekniset tiedot (tyyppikilven mukaan): Valmistaja: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tyyppi: Kokoonpanopöytä Koneen numero: BA 659 00 Valmistusvuosi: Sähköliitännän teho: 380 V (CEE-liitin on olemassa) Pneumaattisen liitännän paine: 6 bar ”Kaikki samasta paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan rahoitusratkaisun projektiisi.” Dsdpfx Ajzni Rxenmecn Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 350 h, HUNING-kuljetuskierukat – 2 pysty- ja 2 vaakakuljetinta, joissa on 3 pneumaattista syöttölaitetta Myynnissä neljä käytettyä HUNING-kuljetuskierukkaa biomassakuljetukseen sekä kolme pneumaattista syöttölaitetta. Kuljettimissa on akseliton kierukka, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ja RCH 1000 -materiaalista valmistetut kulutusta kestävät vuoraukset. Dcsdpfxsz Infxo Anmjn Pystykuletin HUNING SPV 300 – noin 6 m • Peruspituus noin 5 m, jatkopituus noin 1 m • Pystysuuntainen kuljetus, kuljetuskulma 90° • Moottorin teho noin 7,5 kW Pystykuletin HUNING SPV 300 – noin 8 m • Peruspituus noin 5 m, jatkopituus noin 3 m • Pystysuuntainen kuljetus, kuljetuskulma 90° • Moottorin teho noin 7,5 kW Vaakakuljetin HUNING SPF 300 – noin 7 m • Peruspituus noin 5 m, jatkopituus noin 2 m • Vaakasuuntainen kuljetus putkirakenteena • Moottorin teho noin 3 kW Vaakakuljetin HUNING SPF 300 – noin 8 m • Peruspituus noin 5 m, jatkopituus noin 3 m • Vaakasuuntainen kuljetus putkirakenteena • Moottorin teho noin 3 kW Lisäksi mukana: 3 pneumaattista syöttölaitetta Pakettihinta: 27 000 € netto Sijainti: Diekirch, Luxemburg. Näyttö mahdollinen sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot alkuperäisten valmistajan tietojen mukaisesti. Ilmoitetut kokonaispituudet on laskettu peruspituuksista ja lisätyistä jatkopituuksista. Kaikki mitat ovat likimääräisiä, ja ne voidaan tarkistaa paikan päällä. Nouto paikan päältä. Purku, lastaus ja kuljetus ovat ostajan vastuulla.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 800 kg, - Kiinteä saksinostopöytä yksittäissaksella - Teräsreikälevy järjestelmä 16 - Alustan koko: 2000x1000x100 mm - Reikävälit: 50 mm - Reikähalkaisija: 16 mm - 360 asteen pyöritysalusta reikälevyn alla - Rastersysteemi 4 pysäytyksellä 90 asteen välein - Nostoa ylös/alas ohjataan käsiohjaimella, 3 m kaapeli - Akkuhydraulinen käyttö - Kantavuus: 700 kg - Rakennuskorkeus: 670 +/- 60 mm - Hyötynosto: 700 mm - Maksimikorkeus: 1370 +/- 60 mm - Oma paino: n. 810 kg Dcjdoxazzyjpfx Anmen - Kiinteä malli 4 jalkalevyllä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, oikaisurullien määrä: 6, kuljetinhihnan leveys: 1 300 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, kelan leveys: 1 250 mm, leikkuupituus (maks.): 6 400 mm, oikaisutelan halkaisija: 70 mm, vaadittava leveys: 3 500 mm, tilantarve pituus: 18 275 mm, tarvittava korkeus: 4 000 mm, Yhden hengen käyttö, nopea pääsy monenlaisiin levyihin, automaattinen levynvaihto, vakiokoot pysyvät järjestelmässä asennettuina; ylimmät levyt ovat harvinaisempia tyyppejä; turvallinen ratkaisu siirrettävällä nousuapuvälineellä ylimpien kelalaitteiden lastaukseen; ohjelmoitava halkaisulinja, jossa 8 veitsiparia asemaversioina; halkaisuveitset on järjestetty vuorotellen, jotta leikkaus olisi mahdollisimman vääntymätöntä; AL p -pyöröveitset 100 mm halkaisijalla mahdollisimman vähäiseen loven tekemiseen; 7,2 m pitkä kuljetinhihna nauhojen poiskuljetukseen. Laitteiston piirustus PDF:ssä on esitetty peilikuvana! Djdpsxwc E Ijfx Anmecn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, hiomanauhan leveys: 150 mm, hiomanauhan pituus: 7 000 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispituus: 3 550 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispaino: 870 kg, hiontapituus: 1 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 80 kg, uuton liitännän halkaisija: 180 mm, hiontaleveys: 950 mm, pyörimisnopeus (maks.): 1 435 k/min, tarvittava korkeus: 2 200 mm, tilantarve pituus: 3 550 mm, vaadittava leveys: 2 000 mm, pöydän korkeuden säätö: 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Pitkänauhahihnahiomakone MS92-150 kolmionmuotoisella ohjauksella, hihnan koko 150x7100 mm. Soveltuu manuaaliseen hiontaan, mattaukseen ja kiillotukseen. Käytettävissä teräksen, ruostumattoman teräksen ja messingin työstöön. Toimituksen sisältö: - Koneen jalusta liitoselementeillä - Portaattomasti säädettävä hihnakäyttö - Pneumaattinen hihnankiristys ja manuaalinen hihnankulun säätö - Hionta-agregaatti kosketusrullalla - Sähköinen pöydän korkeudensäätö - Tasainen konepöytä Dcodpfx Anstwb U Aemjn - Työkappaleen tukiviivain pöydällä - Alkuvarustelun hiontanauha - Käyttöohjeet + valmistajan vakuutus - CE-hyväksyntä Vankka, teräshitsattu runkorakenne takaa erittäin rauhallisen käynnin. Kaksi koneen jalustaa on varustettu lovella, mikä mahdollistaa pidempien kappaleiden hionnan kuin mitä pöytäpinta sallii. Hiontanauhan ohjaus kolmen pyörän kautta luo mahdollisimman avoimen työtilan operaattorille, mikä parantaa työskentelyä erityisesti käsinhiontaklokkeilla. Hihnakäyttö tapahtuu kolivaiheisella moottorilla ja tasapainotetulla vetopyörällä. Hihnassa on säädettävä, pneumaattinen kiristys. Pölynkeräysjärjestelmä on suunniteltu niin, että syntyvä hiontapöly saadaan tehokkaasti talteen ja ohjattua poistoliitäntään, kun kone on liitetty asianmukaiseen pölynpoistojärjestelmään. Energiatehokasta työskentelyä varten hionta-agregaatti on asennettu välyksettömiin rullakiskoihin. Työpöytä on sähkökäyttöisellä nostolla helposti ja nopeasti säädettävissä oikeaan korkeuteen. Pöydän ohjauselementit ovat huoltovapaat. Pöytää voi ulosvetää niin pitkälle, että työkappaletta ei tarvitse työntää nauhan alle asettaessa. Sähköiset päätoimintojen hallintalaitteet on sijoitettu käyttäjäystävällisesti koneen keskelle. Koneen väritys: RAL 9001 kermanvalkoinen ja RAL 5003 safiirinsininen Sähkökeskukset ja pienkotelot "vaaleanharmaa" Kone toimitetaan perusvarusteltuna alkuperäisellä hiontanauhalla (B x P) 150 x 7100 mm ja noin 50° Shore’n kovuusasteen kosketusrullalla 150 mm nauhanleveydelle. Lisävarusteet: 3-akselinen pöytä integroidulla käsittelylaitteella työkappaleiden kääntöön ja pyöritykseen. Käsittelylaite on asennettu pöydän keskelle syöttökehyksen alle. Käytettäessä käsittelylaitetta, syöttökehys irrotetaan pöydästä. Laite on varustettu neljällä alipaine-imukupilla työkappaleen kiinnitykseen ja koostuu: Laakeroinnista pyöritysakselilla, jonka takaosassa on jarrulevy. Pyöritysakselin etuosaan on asennettu kääntölaite, jonka voi lukita 0°, 22,5°, 45°, 67,5° ja 90° kulmiin. Kääntöpäällä on lisäasentolevy, jota käytetään työkappaleen hienosäätöön hiontanauhaan nähden. Pyöritys- ja kääntöakseleiden lukitus vapautetaan pneumaattisesti jalkapolkimilla, akselit liikkuvat manuaalisesti. Työkappaleen maksimipaino käytettäessä pöytää apurungolla = 80 daN. Työkappaleen maksimipaino käsittelylaitteella: 25 daN tai 120 Nm, viitaten pyöritysakselin keskelle.