Käytetty Murat Automaattinen Käsittely- Ja Leikkauskeskus myytävänä (17 442)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, MURAT NR 242 - Profiilien työstökeskus Kdjdpfx Aey Su Exoavot ¬ Kaikki PVC-profiilien sahaus-, jyrsintä-, poraus-, teräsvahvistusruuvaus-, merkintä- ja päätyjyrsintäprosessit on keskitetty yhteen konetietokoneohjattuun laitteeseen. Profiileille tarkoitetut kaksi koneasemaa, joissa teräsvahvistus, lisäävät tuotantokapasiteettia. ¬ Profiilipinojen kapasiteetti: 10 profiilia (maks. 6,5 m pituus). ¬ Manuaalinen viivakooditarrojen kiinnitysjärjestelmä yhdellä linjalla. ¬ Servolla ohjatun sahan automaattinen kääntö kaikkiin kulmiin 30°–150° välillä, 0,1° tarkkuudella. ¬ Kallistettavien kulmien vedenpoistourien jyrsintä sekä poraus- ja jyrsintätoiminnot. ¬ Teräsvahvistuksen automaattinen ruuvaus. ¬ Kiinnitys-, kolmoiskahva- ja saranareikien poraus samanaikaisesti teräsvahvistuksen kanssa. ¬ Automaattinen kuljetinhihnajärjestelmä siirtää jäteprofiilit jätesäiliöön. ¬ Yli 1 000 mm pitkät jäteprofiilit voidaan käsitellä uudelleen. ¬ 17" kosketusnäyttö helpottaa käyttöä ja hallintaa. ¬ Tehokas työasema-PC, jossa Intel® Core™ i5 3,1 Ghz -mikroprosessori. ¬ Kaikki virheilmoitukset näytetään ruudulla Murat Machineryn ohjelmistokehityksen tuottamalla ohjelmistolla. ¬ Koko järjestelmän verkkoyhteyden avulla voidaan tehdä etävikadiagnoosia ja etähuoltoa. ¬ Tiedonsiirto onnistuu verkkoyhteydellä tai USB-liitännällä. ¬ Täysi integraatio useiden eri ikkuna- ja ovituotannon ohjelmistojen kanssa. ¬ Keskitetty voitelujärjestelmä helpottaa kunnossapitoa. Tekniset tiedot: Syöttöjännite: 400 V, 3-vaihe, 50-60 Hz Tehontarve: 30 kW, 80A Sahanterän halkaisija: Æ 500 mm Profiilin maksimikorkeus: 140 mm Profiilin minimikorkeus: 45 mm Profiilin maksimileveys: 130 mm Profiilin minimileveys: 40 mm Raakaprofiiilin maksimipituus: 6 500 mm Profiilin maksimikäsittelypituus: 3 500 mm Profiilin minimikäsittelypituus: 400 mm Ilmanpaine: 6-8 bar Ilmankulutus: 1 200 l/min Koneen korkeus: 2 350 mm Koneen pituus: 18 000 mm Koneen leveys: 10 500 mm Koneen paino: 10 800 kg

Valmistusvuosi: 2025, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: Metzner Maschinenbau Valmistusvuosi: 21.03.2025 AM 3800 kaapelin eristyskuorintakone Automaattinen kaapelikonfektiointikone kaapeleiden, johdinten ja johtojen katkaisuun ja eristyskuoren poistoon, halkaisija enintään 20 mm ja poikkipinta-ala enintään 70 mm². Kaapelin poikkipinta-ala Tekniset ominaisuudet ja edut: - Kaksoisteräinen leikkauspää vakiona, eli ylivoimainen Kdodpjz Dat Tefx Aavet - Erinomainen leikkausteho enintään 70 mm²:n kaapeleille - Poikkeuksellinen vetovoima ja samalla hellävarainen käsittely kaapelin suhteen nauhan syöttöjärjestelmän ja tukirullan avulla - Vakiona PC-ohjelmisto mustesuihkutulostimen ohjaamiseen tai monimutkaisten sekvenssien ja kaapeliluetteloiden käsittelyyn; eli valmis kaikkiin vaatimuksiin ilman lisäkustannuksia - Selkeä ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä 15 tuuman kosketusnäytöllä ja FHD-näytöllä - Ohjelmamuisti kaapelikirjastolla, jotta toistuvat työt ovat saatavilla sekunneissa - Järjestelmä on suunniteltu johdonmukaisesti monipuolisiin käyttökohteisiin - Kestävä rakenne teolliseen jatkuvaan käyttöön - Pneumattinen paine ja automaattinen paineen säätö hellävaraiseen kaapelinkäsittelyyn kuljetuksen ja kaapelin vetämisen aikana - Erinomainen huollettavuus nopean syöttönauhan vaihdon ansiosta - Modulaarisen rakenteensa ansiosta AM 3800 voidaan optimoida erityisvaatimusten mukaisesti ja laajentaa lisämoduuleilla Vakiona toimitettava sisältö: - Kaapelinkäsittelykone Metzner AM 3800 - 1 kpl V-teräsetti - 2 kpl kääntyvää, pneumaattisesti toimivaa kaapelinohjainta nopeasti vaihdettavilla ohjainhylsyillä - Virtajohto 2,0 m - Tietomuisti dokumentaatiolla ja käyttöohjeella Suorituskykytiedot: - Kaapelin poikkipinta-ala, johdin, enintään *): 70 mm² - Kaapelin poikkipinta-ala, täysjohdin, enintään *): 16 mm² - Kaapelin halkaisija, enintään *): 20 mm - Litteät kaapelit *): ≤ 18 mm leveä - Kaapelin pituus: 20 mm - 999 m - Kaapelin alun vetopituus: 200 mm - Kaapelin pään vetopituus: 145 mm - Syöttönopeus, enintään: 180 m/min - Lyhin kaapelin pituus: 70 mm - Materiaalin kulkusuunta: vasen - oikea Materiaalista riippuvainen Tekniset tiedot: - Sähköliitäntä: 230 V, 50/60 Hz - Paineilma: 6 bar - Mitat (PxLxK): 695 x 880 x 485 mm (ilman näyttöä) - Paino: 100 kg - Väri: kotelo RAL 7035 / RAL 5018 / RAL 7016 CE-yhteensopivuus: AM 3800 täyttää kaikki CE-merkintää koskevat koneiden direktiivit mekaanisen ja sähköisen turvallisuuden sekä sähkömagneettisen yhteensopivuuden osalta. Sisältää lisätarvikkeet: - Kaapelispesifiset ohjainhylsyt - Ilmapuhallin - Erilaisia terässettejä jotka koostuvat: - Syöttöohjain - Kääntyvä putki - Poisto-ohjain Huomautus: Jokaista kaapelin halkaisijaa varten tarvitaan oma ohjainsetti. AM 38XX liitäntä mustesuihkutulostimelle AM 38XX liitäntä syöttölaitteelle AM38XX liitäntä materiaalin keräysastialle

Kunto: käytetty, MEP Syntax Line 25 Automaattinen raudoitteiden käsittelykeskus, käytetty kone Valmistaja MEP S.p.A. (Valmistettu Italiassa) Malli Syntax Line 25 Koneen toiminnot Automaattinen suoristus kelalta Hydraulinen leikkaus CNC-ohjattu kaksisuuntainen taivutus Käsittelykapasiteetti (raudoite kelalta) Yksilankatoiminta: Ø8 mm – Ø25 mm Kaksoislankatoiminta: Kahden tangon samanaikainen käsittely Ø8 mm – Ø16 mm Materiaalin varastointi Kdsdpfxjzg Uv Dj Aavst Varastointikapasiteetti: Jopa 14 m³ Manuaalinen lastaus Keräysallas: 12 × 2,5 m Kokonaismitat Leveys: 17 400 mm Syvyys: 2 400 mm Korkeus: 1 600 mm Kunto Sisäinen näyttö ei toimi. Koneessa on videolähtö, jonka avulla voidaan liittää ulkoinen näyttö käyttöä varten.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6582016004, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, jyrsinyksikön teho: 8 400 W, levyn halkaisija: 250 mm, leikkuupituus (maks.): 30 mm, Yksityiskohtaiset tiedot koneista on esitetty liitteenä olevassa tiedostossa. Kjdpfeztxtaox Aavjdt

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1310256, Robottisolukokonaisuus / automaatiojärjestelmä, jossa KUKA KR 16 R2010-2, KR C5, materiaalinkäsittelytekniikka Myynnissä on moderni, täysin koottu robotti- ja automaatiosolukokonaisuus, jossa on KUKA KR 16 R2010-2 -teollisuusrobotti ja KUKA KR C5 -ohjaus. Järjestelmä on erinomaisessa kunnossa ja täysin suojattu. Siinä on muun muassa materiaalinkäsittelytekniikka, käyttöpaneeli, turvalaitteet sekä kattavasti varusteltu KUKA-robottiohjaus. Järjestelmä soveltuu ihanteellisesti automatisoituihin materiaalinkäsittely-, lajittelu-, poiminta- tai vastaaviin tuotantoprosesseihin. KUKA-robotti: - Tyyppi: KUKA KR 16 R2010-2 - Valmistusvuosi / hankinta: 2024 - Sarjanumero: 1310256 - Kantavuus: 16 kg - Ulottuvuus: noin 2 010 mm - Rakenne: KUKA Industrial Orange - Ohjaus: KUKA KR C5 - Käyttölaite: KUKA smartPAD-2, 10 m - Liitäntä-/kaapelisarjat: 7 m KR 16 R2010-2 ja sen sarjanumero on dokumentoitu KUKAn papereissa. Ohjaus / ohjelmisto-ominaisuudet: - KUKA KR C5 - KSS 8.7 - KUKA.PROFINET M/S 6.0 - KUKA.SafeOperation 3.6 - KUKA.ExpertTech 4.0 - KUKA.GripperSpotTech 5.0 - KUKA.RemoteSupportView 1.3 - Safety PROFIsafe - Systemboard Performance - 24 V:n UPS-akkupaketti Lueteltu ohjelmisto- ja ohjauskokoonpano vastaa dokumentoitua alkuperäistä KUKA-kokoonpanoa. Kdsdezzkkyepfx Aavjt Järjestelmän ominaisuudet: - Täydellinen suoja-aita turvaovilla - Integroitu ohjauskaappi - HMI / kosketuspaneeli - Hätäpysäytys ja käyttöelementit - Syöttö- ja poistomateriaalinkäsittely muovimoduulihihnoilla - KUKA-teollisuusrobotti solun sisällä - Materiaalin/osien poisto suuriin säiliöihin - Kompakti, teollisuuskäyttöön soveltuva rakenne - Kattava turva- ja ohjaustekniikka - Ei sisällä leikkausyksikköä Järjestelmä voidaan tarkastaa ja esitellä sopimuksen mukaan. Lisäksi on saatavilla video järjestelmän toiminnasta. Robottisolukokonaisuus soveltuu sekä suoraan käyttöön että korkealaatuisena pohjana asiakaskohtaiseen mukauttamiseen tai integrointiin olemassa olevaan tuotantoon. Saatavuus: Sopimuksen mukaan Tarkastus ja lisätiedot saat pyydettäessä etukäteen sovittuna aikana. Oikeus muutoksiin ja väl myyntiin pidätetään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6582018005, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, jyrsinyksikön teho: 8 400 W, levyn halkaisija: 250 mm, leikkuupituus (maks.): 30 mm, Yksityiskohtaiset tiedot koneista on esitetty liitteenä olevassa tiedostossa. Kdsdpfeztxv Uox Aavst

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 30 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 300 mm, kokonaisleveys: 6 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 80 kW (108,77 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 200 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 500 mm, eristeaine: Mineralwolle 75 kg/m³, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 800 mm, Varusteet: valaistus, Täysin automaattinen, jatkuvatoiminen jauhemaalauslaitos (ketjukuljetin, esikäsittely, Wagner-maalaus, uunit) Myynnissä ammattimainen, täysin automaattinen jauhemaalauslaitos, joka on suunniteltu jatkuvatoimiseksi (syklinen prosessi). Laitos on Klaus Benecken kauppaliikkeen myyntiartikkeli. Laitos soveltuu erinomaisesti alumiinikomponenttien sekä muiden metalliosien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteen räätälöity suunnittelu on mahdollista pyynnöstä! Tärkeimmät ominaisuudet ja pääkomponentit: - Kemiallinen esikäsittely: 2-vaiheinen suihkukaappi (P=3 600 mm, L=1 500 mm, K=2 250 mm), sisältää rasvanpoiston/fosfatointi- ja huuhtelualueen suihkuruiskulla. - Kiinnityskerroksen kuivausuuni: Jatkuvatoiminen uuni, jonka lämpötila on enintään 120 °C, varustettu 40 kW:n nestekaasupolttimella (Riello). (Muut energiaratkaisut mahdollisia) Ksdpfxoum Uflj Aavodt Jauhemaalauskaappi PVC 3 600: Antistaattinen muovikaappi, jossa on monosykloni (12 000 m³/h imuteho) ja jälkisuodatin. - Wagnerin edistyksellinen maalaustekniikka: 2 nostolaite, 6 automaattista PEA-C4-maalauspistoolia, 2 käsipistoolia ja ohjausjärjestelmä, joka on suunniteltu enintään 10 pistoolille. - Polttouuni: Jatkuvatoiminen uuni, jonka lämpötila on enintään 220 °C, varustettu 80 kW:n nestekaasupolttimella (Riello). (Muut energiaratkaisut mahdollisia) - Kuljetinjärjestelmä: Cardin-ketjukuljetin C-100, joka toimii syklisesti (50 m:n kuljetinmatka, 54 m:n ketju). - Ohjaus: Moderni PLC-ohjaus 7 tuuman värinäytöllä (Easy View), taajuusmuuttajalla ja modeemilla etähuoltoa varten. Tekniset tiedot: - Laitteen tyyppi: Jauhemaalauslaitos (jatkuvatoiminen/syklinen) - Suurimmat työkappaleen mitat: (P x L x K) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Suurin kuorma per kappaleteline: 100 kg/teline - Arvioitu tuotantokapasiteetti: noin 50 m²/h (molemminpuolisesti) - Materiaali: Alumiini/metalliosat - Kuljetin: Cardin C-100 -ketjukuljetin (50 m) - Polttimen teho: Kuivausuuni/uuni 40 kW / 80 kW (nestekaasu tai muu energialähde pyynnöstä) - Ohjaus: PLC 7 tuuman kosketusnäytöllä. Kunto: Uusi/projekti Toimitukseen sisältyvät komponentit: - Kemiallinen esikäsittely (2-vaiheinen suihkukaappi) - Kiinnityskerroksen kuivausuuni - Jauhemaalausjärjestelmä (PCB 3 600) - Wagnerin maalaustekniikka - Jauhepoltto-uuni - Kuljetinjärjestelmä - Sähköinen ohjaus - Palvelut ja lisätarvikkeet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Leikkauskeskus vakioprofiileille sekä nosto-liukuovien karmeille ja kynnyslaudoille, Thorwesten ASZ 3.2M, erikoisversio. Työstöpituus 6 500 mm vakioprofiileille sekä nosto-liukuovien karmeille ja kynnyslaudoille, Veka 82 -järjestelmä. Varustettu pidennetyn sisään- ja uloskuljetinmekanismin kanssa. Nostopyörät ja ohjauspyörät vetohihnojen alla, mikä mahdollistaa nosto-liukuovien karmien häiriöttömän kuljetuksen. Portaattomasti säädettävät leikkauskulmat 22,5 ° – 157,5 °. Automaattinen optimointi ja jäännöspalojen käsittely. Sahauslevyn halkaisija 500 mm. Sisältää pölynimujärjestelmän ja jätekuljetinhihnan. Ksdpfxozhi Nhs Aavsdt Konfiguroitu Veka-profiilijärjestelmää varten, mukaan lukien levennykset ja erikoisprofiilit. Full HD -näyttö, jossa Windows 10 -käyttöjärjestelmä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A1106011/1300, työleveys: 1 300 mm, kokonaispaino: 7 500 kg, työkappaleen korkeus (maks.): 120 mm, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT Suurin työstöleveys: 1 300 mm Ksdpfx Aaezzbcgevedt Suurin työkappaleen paksuus: 120 mm KONEEN TIEDOT Jännite: 400 V Virrankulutus: 36 A Suojaus: 63 A Liitettävä teho: 17,0 kW Paino: 7 500 kg Kuljetuspaino: 7 500 kg Kuljetuspakkausten määrä: 8 kpl VARUSTUS 4 ruiskupistoolia Wagner-pumppujärjestelmä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 380 V, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Huippuluokkaista palvelua ⚡️ Nopea toimitus ⚡️ Erinomainen tuki! ✈️ 12 viikon toimitusaika ✈️ ✅✅✅Energialuokka A+++✅✅✅ ✳️Säilytä likviditeettisi! Tarjoamme useita rahoitusvaihtoehtoja varmistaaksemme, että investointisi menestyy parhaalla mahdollisella tavalla. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää osamaksu-, takuu- ja leasingohjelmistamme.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NOPEIN toimitusaika❗⌛⏰◄◄◄ ✨✨Osta suoraan valmistajalta ja hyödynnä hinta- ja laatuetu!✨✨ Kdsdpfx Aajfggcwevot Hyödynnä Protonin 40 vuoden kokemus pintakäsittelyteknologioissa. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 VUODEN TAKUU ☀️ ✅Multi-Treat-esikäsittelyruiskukone on suunniteltu pintakäsittelemään maalattavia materiaaleja. Prosessin mukaan laite mahdollistaa jopa 8 eri kemikaalin käytön, ja säiliöiden määrä on räätälöitävissä. Kaikki säiliöt on valmistettu 316 ruostumattomasta teräksestä ja lämpöeristetty. Säiliöiden ja lämmitettävien säiliöiden lukumäärä valitaan prosessivaiheiden mukaisesti. ✅Säiliöiden lämmitys tapahtuu kaasulämmönvaihtimilla. Prosesseja voidaan valvoa, ja jokaisen vaiheen ajat ja lämpötilat voidaan säätää PLC-kosketusnäytöltä. ✅Mahdolliset järjestelmäviat näkyvät ohjauspaneelissa. Kaikissa säiliöissä on automaattiset uimurikytkimet; järjestelmä pysähtyy automaattisesti, jos säiliöissä ei ole riittävästi vettä tai kemikaalia, ja nestemäärää säädetään automaattisesti siirtämällä nestettä säiliöiden välillä—järjestelmä on turvallinen käyttää. ✅Kaikkien säiliöiden alla on poistoallas, se on tehty 316 ruostumattomasta teräksestä. Säiliöiden materiaali on 2 mm paksua 316 ruostumatonta terästä. Materiaali on testattu tunkeumakokein, argonhitsattu ja tiivistetty. Säiliöiden ritilät estävät lian pääsyn pumpuille. Kotelon sisäosa on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä sandwich-elementeistä, ulkopinta on pulverimaalattua peltiä. ✅Levyn paksuus on 80 mm. Se on polyuretaanieristeinen ruostumaton teräslevy. PPT-renkaat ja suuttimet takaavat pitkän käyttöiän. ✅Höyryuuttopuhaltimen ansiosta höyry ei pääse työalueelle. Pesujärjestelmän ovet ovat säiliörakenteisia ja tiivistetty silikonitiivistein. Pesukammion sisällä oleva liikkuva pesualusta liikkuu edestakaisin kabinassa materiaalien pesemiseksi. Letkuja kannatellaan siirrettävällä runkojärjestelmällä. Jokaiselle prosessille on omat pumpunsa ja lisäksi jäteveden poisto pumppu säiliöiden nesteen poistamiseen. Tyhjennyspumppu liitetään kemikaalien poistotankkiin. ✅Jokaiselle prosessille on käsikäyttöiset ruiskupistoolit manuaalista käyttöä varten. Järjestelmässä on manuaalitila esikäsittelyyn. Tippumis- ja prosessiaika voidaan säätää PLC-ohjauspaneelista. Tippumisaika koskee manuaalista käyttöä.

Kunto: hyvä (käytetty), käyttötunnit: 20 080 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Kf262 622 E35, kokonaispaino: 720 kg, kantavuus: 12 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 665 mm, kääntösäde: 300 °, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen automatisoitu lasitus- ja käsittelyratkaisu Myynnissä on automatisoitu robottilasitusjärjestelmä, joka sisältää Kawasaki-robottilasittimen (6-akselinen), Yaskawa-käsittelyrobotin, CeramDetect 3.0 -työkappaleentunnistusjärjestelmän, pohjanpuhdistuslaitteen sekä syöttö- ja kuljetusjärjestelmän. Järjestelmän yleiskatsaus: - Täydellinen automatisoitu robottilasitusjärjestelmä keramiikkaisille saniteettituotteille - Automatisoitu materiaalivirta syöttöhihnalta työkappaleentunnistuksen ja karusellin kautta lasitukseen, pohjanpuhdistukseen ja siirtoon kuljetushihnalle - Suunniteltu erilaisille saniteettikeramiikkamalleille - Myydään yhtenäisenä prosessiratkaisuna, joka sisältää robotiikan, tunnistuksen ja käsittelyn Lasitusrobotti: - Valmistaja: Kawasaki Robotics. Tyyppi: KF262, 6-akselinen teollisuusrobotti, käytetään saniteettikeramiikan automatisoituun lasitukseen / pinnoitukseen Käsittely-/siirtorobotti: - Valmistaja: Yaskawa Europe GmbH - Mallisarja: Motoman ES165D - Robotin tyyppi: YR-ES0165D-B00 - Ohjaus: Yaskawa DX100 - Päivämäärä tyyppikilven mukaan: 10.03.2013 - Syöttö: 3-vaiheinen, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Keskimääräinen teho: 5,0 kVA - Suurin teho: 14,4 A - CE-merkintä on olemassa - Toiminto: automatisoitu siirto karusellin, pohjanpuhdistusaseman ja kuljetushihnan välillä Työkappaleentunnistus – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 automaattiseen työkappaleiden ja niiden sijainnin tunnistukseen - CeramDetect-lasermoduuli ja -kamera - Tunnistus syöttöhihnalta karusellille siirrettäessä - Olemassa oleva CeramDetect-ohjelmisto toimitetaan järjestelmän mukana Pohjanpuhdistuslaite: - Automatisoitu pohjanpuhdistuslaite osana robottijärjestelmää - Syöttö ja työkappaleiden poisto tapahtuvat Yaskawa-käsittelyrobotin avulla Muut järjestelmän komponentit: - Syöttöhihna työkappaleiden syöttämiseen - Automaattinen siirtolaite syöttöhihnalta karusellille - Karuselli työkappaleiden paikantamiseen ja siirtämiseen - Kuljetushihnat valmiiden työkappaleiden vastaanottamiseen - Suojaus- ja turvalaitteet - Koko järjestelmän ohjaus- ja sähkökomponentit Materiaalivirta: 1. Saniteettikeramiikan syöttö syöttöhihnalla 2. Työkappaleiden poisto syöttöhihnalta automaattisen siirtolaitteen avulla 3. Työkappaleiden siirto karusellille 4. Työkappaleentunnistus tapahtuu CeramDetectin avulla siirtopisteessä 5. Työkappaleen tyypin ja sijainnin tunnistus automatisoitua lasitusprosessia varten 6. Työkappaleen kuljetus karusellissa lasituspisteeseen 7. Kawasaki-robottilasittimen (6-akselinen) avulla tapahtuva automaattinen lasitus 8. Yaskawa-käsittelyrobotin avulla tapahtuva työkappaleiden siirto pohjanpuhdistusasemaan 9. Työkappaleiden siirto pohjanpuhdistusasemaan ja sen jälkeinen poisto 10. Työkappaleiden asettaminen kuljetushihnalle Erityiset edut: - Automaattinen työkappaleentunnistus ja sijainnin määritys - Erilaisten saniteettikeramiikkamallien joustava käsittely - Lasitusrobotiikan, automatisoidun käsittelyn ja pohjanpuhdistuksen yhdistelmä - Täydellinen prosessijärjestelmä yksittäisten robottikomponenttien sijaan Toimituslaajuus ja huomautukset: - Myyntiin sisältyvät kuvatun robottilasitusjärjestelmän olemassa olevat komponentit Kdedpfx Aszz Ra Usavet - Tekninen dokumentaatio, kytkentäkaaviot, robottiohjelmat ja olemassa olevat ohjelmistoversiot toimitetaan järjestelmän mukana saatavuuden mukaan - Purku, lastaus ja kuljetus sovitaan erikseen Lisätietoja voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 23 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8107000021B, karaporan karapora: 32 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 8 500 k/min, kokonaispaino: 4 300 kg, ohjainmalli: FANUC 32i MB, tangon pituus: 3 200 mm, DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 -lyhyt-/pitkäpyörähdysautomaatti Hyvin huollettu kone, vähän käytetty, sisältää IEMCA BOSS 338/32 HD -tankolataajan (enintään 3 200 mm:n tankojen pituudelle), vuosimalli 2016, sekä muutososan pitkäpyörähdysautomaatiksi (Swisstype-sarja) lyhyelle ja pitkälle pyörähdykselle yhdessä koneessa. Kedpfx Ajz A Tbuoavsdt Toimitusehdot: Toimitus kuorma-autolla, vapaasti lastattuna. Saatavuus: Välittömästi – sopimuksen mukaan. HUOMAUTUS: Kone on noudettava tiettynä päivänä lokakuun puolivälissä/lopussa 2026, tarkka päivämäärä ilmoitetaan myöhemmin! Tekniset tiedot: Ohjaus: FANUC 32i MB Luettu käyttötuntimäärä: 25 263 tuntia Luettu karan tuntimäärä: 22 772 tuntia PÄÄKARAN TIEDOT: Suurin pyörähdyshalkaisija: 32 mm (vetoputken reikä: 38 mm) Z1-liike: 100 mm Suurin pyörimisnopeus: 8 500 kierr./min Moottorin teho S1: 5,5 kW VASTAKARAN TIEDOT: Suurin pyörähdyshalkaisija: 32 mm (vetoputken reikä: 38 mm) Z2-liike: 200 mm Suurin pyörimisnopeus: 8 500 kierr./min Moottorin teho S1: 2,2 kW X1-AKSELIN TIEDOT: Liikerata: 70 mm Suurin nopeus: 40 m/min Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² Y1-AKSELIN TIEDOT: Liikerata: 405 mm Suurin nopeus: 30 m/min Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² X2-AKSELIN TIEDOT: Liikerata: 300 mm Suurin nopeus: 40 m/min Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² TYÖKALUNPITIMEN TIEDOT – KARA 1: Työkalunpitimen halkaisija: 25 mm Kiinteiden työkalujen määrä ulkopuoliseen työstöön: 6 Työkalunpidikkeen tyyppi: 16 × 16 mm Moottoroitujen työkalujen määrä: 4 Kiristysholkin tyyppi: ESX20 TYÖKALUNPITIMEN TIEDOT – KARA 2: Kiinteiden työkalujen määrä sisäpuoliseen työstöön: 4 Työkalunpitimen halkaisija: 25 mm Toimituksen sisältö: IEMCA BOSS 338/32 HD -tankolataaja (enintään 3 200 mm:n tankojen pituudelle), vuosimalli 2016 Lastukuljetin Olemassa olevat käyttöohjeet Lisävarusteet kuvien mukaisesti Mitat ja paino Asennusmitat (P x L x K): n. 7500 x 1600 x 2500 mm Paino: n. 4300 kg Huomio: Työkalu on vaurioitunut! Jos sinulla on kysyttävää tai haluat sopia tarkastuskäynnistä, ota meihin yhteyttä! Lisätietoja: ►Pyynnöstä voimme tarjota kuljetuksen määräpaikkaan. ►Tuote myydään sellaisenaan, ilman takuuta. ►Tekniset tiedot ovat viitteellisiä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot: Laitteen suorituskyky: enintään noin 2 000 leikkausta 8 tunnissa, riippuen käytettyjen vahvistusosien poikkileikkauksista Syöttömagasiini: 12 paikkaa, automaattinen syöttö Poistomagasiini: 12 paikkaa, automaattinen poisto Tangon pituus, maksimi: 6 000 mm Tangon pituus, minimi: 400 mm Leikkuupituus, maksimi: 4 000 mm Leikkuupituus, minimi: 170 mm Jäännöskappaleiden käsittely: 350 mm Profiilin mitat: 86 × 70 mm Seinämän paksuus, maksimi: 3 mm Kdjdszm I Dhjpfx Aavet Toiminnot ja varustelu: • Sahausyksikkö, jossa on sumutusjärjestelmä • Automaattinen työnkulku • Poisto Z-suunnassa • Näyttöjärjestelmä, jossa on lataustaulukon näyttö • Työstösuunta, riippuen mallista, joko vasemmalta oikealle tai oikealta vasemmalle Ohjaus- ja laitteistokokoonpano: • Laadukas tietokone, jossa on 19 tuuman TFT-värinäyttö • USB-liitännät • DVD-asema • Näppäimistö • Windows-käyttöjärjestelmä • Etähuolto internetin kautta

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Uusi hinta sisältää kuljetuksen ja asennuksen, noin 850 000 euroa (netto). Kone on purettu ammattitaitoisesti ammattilaisten toimesta ja sen jälkeen varastoitu. Koneen tarkastaminen on mahdollista paikan päällä Alankomaissa, sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot: Valmistaja: SCM Stefani Tyyppi: One 108 Cell Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: noin 5 600 Syöttönopeus: 10–40 m/min Suurin nopeus, jossa käytetään apukappaleen palautusta: 30 m/min Työkappaleen pituus: noin 250–3 000 mm Työkappaleen leveys: noin 130–1 200 mm Työkappaleen paksuus: 10–60 mm Suurin työkappaleen paino apukappaleen palautuksella: 80 kg Koneen pituus, kanttien viimeistelylaite: noin 11 550 mm Kokonaisasennusalue, pohjapiirroksen mukaan: noin 30 270 × 13 166 mm Työkorkeus: noin 970 mm Liitäntä: 400 V / 50 Hz, nollajohdolla Työkappaleen syöttö: Moottoroitu syöttörullapöytä Easy Order BN+ automaattinen työkappaleen syöttö Automaattinen asetus sekä pituussuuntaiseen että poikittaiseen työstöön Servomoottorilla ohjattu työkappaleen keskitys Automaattinen säätö eri työkappaleiden mittoihin Suuri sivuttaistuki työkappaleelle Kanttien viimeistely- ja liimausjärjestelmä: Nordson AltaPUR 4HO PUR-esilämmityslaite On-Demand-sulatusjärjestelmä Sulatuskapasiteetti jopa noin 6 kg/h SGP-liima-allas CNC-ohjatulla liiman annostelulla Lisävarusteena toinen vaihdettava SGP-liima-allas Erillinen esilämmitysyksikkö yhdelle liima-altaalle Työkappaleen kanttien esilämmitys Automaattinen kantien ohjaimen ja painorullan asettaminen 12-paikkainen pystysuora kanttivarasto automaattisella kanttien vaihdolla Rullamateriaalin käsittely, leveys jopa 3 mm Suunniteltu ohuille kanteille, 20°:n kulmille sekä säteille R1, R1,5 ja R2 Työstömoduulit: Esijyrsintämoduuli RT-H/RT-X, 2 x 4 kW Esijyrsintämoduulin elektroninen asettaminen Sahausmoduuli YU/SP-1000 automaattisella sahanterän kallistuksella Reunajyrsintä- ja esijyrsintämoduuli R-E CNC-ohjattu RSU-E Hi-Drive Multiedge -hienojyrsintämoduuli Ohuen kanteen sekä säteiden R1, R1,5 ja R2 työstö Round 4 -nelimoottorinen kulmapyöristysmoduuli Automaattinen valinta neljästä profiilista MX80 HSK-jyrsintämoduuli, 10 kW CNC-ohjattu vaakasuuntainen ja pystysuuntainen asettaminen Automaattinen kääntö 0–90° Sopii sekä jatkuville että upotetuille uriin ylä- ja alapinnalla sekä työkappaleen reunassa CNC-ohjattu RCS-E Multiedge -sädejyrsintämoduuli Reunanhiomamoduuli GT, värähtelevällä hiontanauhalla Kaksi liimasauman jyrsintämoduulia RCA/2C Ksdpfx Aajz Aquhsvjdt Kiillotusmoduuli SP/F, värähtelevillä Ripe-kiillotuslaikoilla Suihkutuslaitteet: Irrotusaineen suihkutuslaite koneen sisääntulossa Antistaattinen ja jäähdytysnesteen suihkutuslaite Suihkutuslaite herkille tai kalvopinnoitteisille reunoille Puhdistusaineen suihkutuslaitteet liimasauman jyrsintälaitoille Suihkutuslaite ensimmäiselle painorullalle Automaattinen apukappaleen palautus: Portaalipalautusjärjestelmä, jossa kolme servomoottorilla ohjattua akselia Työkappaleen tarttuminen tyhjiöpidikkeellä Automaattinen kääntö 0°, 90°, -90° ja 180° Automaattinen palautus koneen sisääntuloon Jopa 10 palautuskierrosta minuutissa ilman kääntöä Jopa 9 palautuskierrosta minuutissa 90°:n käännöllä Moottoroidut kuljetinhihnat Lisävarusteena toinen tyhjennysasema Keskitetty ohjaus koneen ohjauspaneelista Sijainti: Alankomaat Tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan Kunto: ammattimaisesti purettu ja varastoitu Saatavuus: lyhyellä aikavälillä Hinta: pyynnöstä Tekniset tiedot on koottu saatavilla olevien alkuperäisten dokumenttien perusteella

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2MAZL000283, servomoottorin teho: 350 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 70 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 120 mm, syöttöpituus X-akseli: 22 mm, syöttöpituus Y-akseli: 78 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 10 mm, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, JUKI MOL-254 – Automaattinen vyölenkkien ompelukone Nopea denim-tuotantoyksikkö – Videotodiste (03/2026) Kuvaus Myydään JUKI MOL-254 automaattinen vyölenkkien kiinnityskone, joka on suunniteltu vyölenkkien täysin automaattiseen tuotantoon farkkuihin, housuihin ja työvaatteisiin. Tämä on erikoistunut, nopea tuotantoyksikkö, ei tavallinen teollisuusompelukone. Kone syöttää, katkaisee, asettaa ja bartakkaa vyölenkit automaattisesti tasalaatuisella tarkkuudella ja kestävyydellä. Yksikkö on ollut ammattimaisessa vaatevalmistuskäytössä ja myydään täydellisenä teollisena työasemana. Video koneen toiminnasta kuvattu 05.03.2026 Huollettu 27.02.2026 Valmis tuotantokäyttöön Tuotantokyky Sykli noin 1,2 sekuntia per lenkki Jopa 2 000–2 500 vyölenkkiä per vuoro Samanaikainen ylä- ja alapuolen bartak-ompelu Tasainen symmetria ja vahvistuksen laatu Keskeiset ominaisuudet Täysin automaattinen vyölenkkien syöttö, katkaisu ja ompelu Integroitu bartak-ommeljärjestelmä Pneumaattinen materiaalin käsittely Digitaalinen JUKI-ohjauspaneeli Säädettävä lenkin koko Vakaa suorituskyky myös vahvoilla kankailla kuten denim ja työvaatteet Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön Mukana JUKI MOL-254 -koneyksikkö Integroitu moottori ja käyttöjärjestelmä Pneumaattinen järjestelmä Teollisuuspöytä ja runko Käyttäjän ohjauspaneeli Langateline Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI, Japani Malli: MOL-254 Tyyppi: Automaattinen vyölenkkien kiinnityskone Kdjdpfsy Nd Hgsx Aavst Ohjaus: Elektroninen JUKI-ohjausjärjestelmä Käyttö: Teollisuusmoottori pneumaattisella järjestelmällä Käyttötarkoitus: Vyölenkkien tuotanto Kunto Käytetty teollisuuskunto Täysin toimiva Huollettu 27.02.2026 Videotodiste saatavilla Normaalit käytön jäljet tehdasympäristöstä Myydään sellaisena kuin on, ilman takuuta Käyttökohteet Farkkuvalmistus Työvaatteiden tuotanto Housujen tuotanto Automaattiset vaatetuotantolinjat Sijainti Valga, Viro Logistiikka Ostaja vastaa purkamisesta ja kuljetuksesta

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä sahoille JAC Automation & Robotik GmbH:n täysin automaattinen lajittelu- ja sahausjärjestelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun manuaalisten työvaiheiden merkittävään vähentämiseen sahoissa ja puunjalostuslaitoksissa. Järjestelmä hoitaa koko prosessin lajittelemattomasta raaka-ainekasasta valmiiksi lajiteltuihin ja pinottuihin lankkuihin. Referenssijärjestelmä on jo käytössä ja toimii menestyksekkäästi yhdessä sahassa. Edut • täysin automaattinen ja itsenäinen järjestelmän käyttö • merkittävä manuaalisen käsittelyn vähentäminen • henkilöstöpulan lievittäminen • virheiden vähentäminen väärän lajittelun vuoksi • toistettava laatu • automaattinen pinoaminen • joustava lajittelu pituuden ja leveyden mukaan • automaattinen hylkyjen tunnistus • modulaarisesti laajennettava rakenne Nykyisessä manuaalisessa prosessissa lankku on nostettava ja siirrettävä jopa neljä kertaa työntekijän toimesta. Automatisoidulla järjestelmällä tämä käsittely poistuu kokonaan. Työkappalealue • Pituus: n. 1 700–5 200 mm • Leveys: n. 95–310 mm • Paksuus: n. 30 mm • Muut mitat asiakkaan toiveiden mukaan Automaattinen prosessi Raakalankut nostaa KUKA-robotti ja syöttää ne automaattisesti mittaus- ja sahausasemaan. Pituus ja leveys määritetään lasersensoritekniikalla. Lisäksi liian voimakkaasti kaarevat lankut voidaan tunnistaa ja automaattisesti poistaa. Jokainen lankku voidaan sahata molemmista päistä. Vaihtoehtoisesti on mahdollista käyttää järjestelmää pelkästään lajittelutoimintona ilman sahausvaihetta. Sahausjätteet kuljetetaan automaattisesti liukua ja kuljetinhihnaa pitkin jätelaatikkoon, joka sijaitsee järjestelmän ulkopuolella. Joustava lajittelu Referenssijärjestelmässä on: • 10 vapaasti määritettävää lajittelu- ja pinoamispaikkaa • 2 hylkyjen poistopaikkaa • 2 raaka-aineiden varastopaikkaa Käyttäjä voi vapaasti määrittää, mitkä pituus- ja leveysalueet sijoitetaan millekin pinoamispaikalle. Valmiit lankut pinotaan täysin automaattisesti. Lisäksi voidaan valinnaisesti sijoittaa kerrosten väliin välilautoja. Suorituskyky Suuressa tuotevalikoimassa referenssijärjestelmän suorituskyky on noin: • 4 lankkua minuutissa • jopa noin 240 lankkua tunnissa Kdodpfezz Sugjx Aavst Tekniikka • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA-lineaarimoduuli • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" kosketusnäyttö • WinCC Runtime • Tuotannon ja kappalemäärän seuranta • Etähuolto Weidmüller-reitittimen kautta • Suojakaide ja Keyence-valoverhot Yksilöllisesti mukautettavissa Järjestelmä valmistetaan uutena ja suunnitellaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Asettelu, työkappalealue, lajittelupaikkojen määrä ja toiminnallisuus voidaan mukauttaa. Valinnaisesti järjestelmään voidaan lisätä tekoälyyn perustuva kameratekniikka puun vikojen ja laatutekijöiden tunnistamiseen. Referenssialue: noin 25 × 15 m JAC huolehtii koko projektin toteutuksesta, mukaan lukien suunnittelu, valmistus, ohjelmointi, asennus, käyttöönotto ja koulutus. Toimitusaika: noin 6–8 kuukautta teknisten seikkojen selvittämisen ja tilauksen hyväksymisen jälkeen. Toimitus ja käyttöönotto mahdollista kaikkialle Euroopassa. Hinta pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Suurin läpimenomäärä: 156 pahvilaatikkoa tai 15 lavaa tunnissa, suurin lavan korkeus kuormineen: 1989 mm, suurin lavan paino kuormineen: 800 kg, varusteet: Kochin portaali-/akselijärjestelmä ja automaattinen pahvilaatikoiden ja lavojen käsittely, automaattinen tyhjien lavojen ja välikerroslevyjen käsittely, tuotteiden syöttö viivakoodin tunnistuksella, kattava tuote- ja lavansiirtotekniikka, automaattinen lavojen pakkaus Lachenmeier-venytyskoneella, automaattinen lavojen etikettöinti Bluhm Systemsin järjestelmällä, automaattinen lavojen punnitus Bizerban järjestelmällä, useita kiinteitä ja liikkuvia käyttöpaneeleja, keskitetty Koch-järjestelmän ohjaus etähuoltomahdollisuudella, kattavat turvallisuus- ja suojalaitteet, mukana dokumentaatio. Laitetta on käytetty vain vähän, ja sen käyttötunnit ovat erittäin pienet. Kdjdpfozwfr Rjx Aavet

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FAMAR TANDEM 400 on tehokas CNC-pystysorvi, jossa on kaksi itsenäistä työstöasemaa. Kone on varustettu pyörivillä työkaluilla, automaattisella kappaleiden lastaus- ja purkujärjestelmällä, mittaustunnistimella, korkeapainejäähdytyksellä ja jäähdytysnesteen suodatuksella. Tandem-konsepti mahdollistaa tehokkaan sarjatuotannon ja kahden itsenäisen työstöaseman samanaikaisen käytön. Tärkeimmät tekniset tiedot: vakioistukan halkaisija: 400 mm maksimi-istukan halkaisija: 400 mm nimellinen sorvauksen halkaisija: 300 mm maksimi sorvauksen halkaisija: 400 mm maksimi pyörimisen halkaisija: 480 mm maksimi sorvauksen pituus: 300 mm pääkara-akseleiden lukumäärä: 2 maksimi pääkara-akselin kierrosluku: 4 000 min⁻¹ pääsähkökaramoottorin nimellisteho: 49,6 kW nimellinen vääntömomentti: 458 Nm teho S6 40 %: 61,7 kW vääntömomentti S6 40 %: 724 Nm koneen mitat: noin 3 900 × 3 500 × 3 200 mm koneen paino: noin 21 000 kg sähköliitäntä: 400 V / 50 Hz asennettu tehonkulutus: 90 kW CE-merkintä Työkalut UTTUM50 – pyörivä työkaluja varten, koko 50 maksimi pyörivien työkalujen kierrosluku: 8 000 min⁻¹ vääntömomentti: 100 Nm teho: 15,6 kW UTDUM50 – pyörivä työkalupidike koko VDI 50 12 työkalupaikkaa suora työkalujen voimansiirto PPP40 – esivalmistelu 2 hydrauliikkapiiriä varten erityisiä kappaleiden kiinnityksiä varten putkistot ja venttiilit ohjaus M-funktioiden avulla Ksdpfx Ajz Dq N Eoavedt Automaatio TRPAPE20 – 1 automaattinen pyörivä palettikuljetin kappaleiden lastausta ja purkua varten yksi yhteinen kuljetinjärjestelmä sekä kappaleiden syöttöä että poistoa varten pyörivä palettivarasto hihnaperustainen rakenne palettien täyttöasteen valvontajärjestelmä palettien lajittelujärjestelmä työkorkeus noin 950 mm automaattinen kappaleiden lastaus ja purku koneen avulla TRPNVBPTE4 – Shuttle-järjestelmä pyörivällä asemalla lastaus-/purku-Shuttle-järjestelmä integroitu pyörivä asema sisältää 1 sarjan kappaleiden kiinnittimiä AZGRRB500 – kappaleiden kiinnitinsetti Shuttle-pyörivää asemaa varten MPDM2 – automaattinen mittaustunnistin automaattinen kappaleen mittaus Jäähdytys, suodatus ja lastujen poisto LBCVTT50 – hihnaperustainen lastukuljetin erillinen lastujen poistokuljetin erityisen sopiva lyhyille lastuille, kuten valurauta, messinki ja jotkut alumiiniseokset LBVA760 – jäähdytysnesteen säiliö tilavuus 760 l LBAP10 – korkeapainepumppu paine 20 baaria sisäinen työkalujen jäähdytys LBFTC – paperisuodatin jäähdytysnesteelle sopii valuraudalle ja alumiinille hiukkasten suodatus noin 0,08 mm virtaus enintään 60 l/min LBFTTDF – kaksoissuodatin, vaihdettavissa hiukkasten suodatus noin 0,1 mm ohitusjärjestelmä, joka mahdollistaa suodatinpatruunoiden vaihdon AZPL – kappaleen asennon ilmapohjainen valvonta Muut varusteet CNC-ohjaus Siemens 840D sl 2 pääkara-akselia pyörivät työkalut C-akseli 12-paikkainen VDI 50 -työkalupidike 1 automaattinen kappaleiden palettikuljetin Shuttle-järjestelmä pyörivällä asemalla automaattinen mittaustunnistin erillinen hihnaperustainen lastukuljetin korkeapainejäähdytys 20 baaria jäähdytysnesteen suodatus hydrauliset kiinnityspiirit keskusvoitelu täydellinen turvapeite CE Kone sopii erityisesti automatisoituun, sarjatuotantoon tarkoitettujen pyörivien komponenttien valmistukseen, jossa voidaan hyödyntää kahta itsenäistä työstöasemaa, pyöriviä työkaluja ja automaattista kappaleiden käsittelyä.

Valmistusvuosi: 2003, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erittäin automatisoitu CNC-putken taivutuskokonaisuus Rosenberger RB20 Tyypilliset käyttökohteet RB20-sarja on suunniteltu kylmätaivutukseen, jossa taivutetaan yksi tai useampi mutka putkessa. Sitä käytetään esimerkiksi autoteollisuudessa, huonekaluteollisuudessa tai koneenrakennuksessa, jossa vaaditaan tarkkoja sarjataivutuksia. Tekniset ominaisuudet ja toiminta Tyyppi: ROSENBERGER RB20 (valmistusvuosi 2003) Kdodpfezz Hn Ijx Aavst Suorituskyky ja geometria: Servo-ohjattu, tarkka taivutusmekanismi, jonka kylmätaivutuskyky on enintään Ø 20 x 1,5 mm teräksessä. Suuri joustavuus, koska taivutustasot voidaan valita vapaasti 78 mm:n työkalukorkeuden sisällä. Lisäksi suuret 3-akseliset liikeradat (X/Y/Z: 260 × 146 × 1 170 mm) Ohjaustekniikka: Looginen prosessi toteutetaan vankan Siemens Simatic S7-300 PLC:n avulla yhdistettynä B&R:n teolliseen käyttöpaneeliin. Robotti-automatisointi: Täysin automaattinen materiaalin käsittely (sisään- ja uloslastaus) integroidun Motoman-teollisuusrobotin avulla, johon kuuluu XRC-ohjaus ja siihen liittyvä ohjelmointiterminaali liikeratojen määrittämiseksi. Tuotteet kuljetetaan pois prosessinmukaisesti kuljetinhihnalla. Merkintäjärjestelmä (modernisoitu vuonna 2021): Moderni, suorituskykyinen VideoJet 1860 -mustesuihkukooderi (valmistusvuosi 2021), jossa on mikroprosessoriohjaus, mahdollistaa tuotteiden suoran merkitsemisen (esim. eränumerot tai viivakoodit) heti taivutusprosessin jälkeen. Laitteen turvallisuus ja oheislaitteet: CE-standardien mukainen suojaus SICK-turvavalokennolla ja ympäröivällä suojakatoksella. Visuaalinen tilanäyttö pyörivällä varoitusvalolla sekä kaikki siihen liittyvät sähkökaapit ja järjestelmävarusteet. "Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiinne." komplett-konzept.leasingo.de

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Valmistusvuosi: 2021 Kunto: hyvä Tekniset tiedot: - Suurin arkin koko: 370 × 750 mm - Pienin arkin koko: 210 × 210 mm - Paperin paino: 120–400 g/m² - Enintään 6 leikkauslinjaa arkkia kohti - Enintään 32 leikkausta arkkia kohti Kdsdpfszulidsx Aavst - Enintään 16 taitoslinjaa arkkia kohti - Pienin valmis tuotteen koko: 55 × 45 mm Tärkeimmät ominaisuudet: - Automaattinen leikkaus, saumaus ja taitos yhdellä läpikäynnillä - CCD-kamera tarkkaan painokuvion kohdistukseen - Automaattinen painokuvion siirtymän korjaus - Kosketusnäyttöpaneeli - Muisti toistuvien tilausten tallentamista varten - Automaattinen syöttöjärjestelmä - Ultraäänitunnistus kaksoissyötön havaitsemiseksi - Digitaalisten painotöiden käsittely ilman, että tarvitsee valmistella erillisiä leikkuutyökaluja

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 3 000 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SN_20-96, Myytävänä märkäerotin Absaugwerk W 3000 Myyntiin tarjotaan Absaugwerkin valmistama märkäerotin. Laite on ihanteellinen lisä hionta- ja purseenpoistokoneisiin. Se soveltuu erityisesti alumiinin hiontalastujen poistoon, sillä kipinät sammuvat luotettavasti märkäerottimessa. Kone voidaan varustaa myös lisävarusteena HEPA-suodattimella, jolloin sitä voidaan käyttää myös ruostumattoman teräksen käsittelyssä. Tekniset tiedot: Valmistaja: Absaugwerk Konetyyppi: Märkäerotin, W 3000 -sarja Moottoriteho: 7,5 kW Kedpfx Aajzicy Nevsdt Jännite: 400 V / 50 Hz Poisto: Päästöhana Täyttö: Automaattinen magneettiventtiilin kautta Kone ei ole enää käytössä meillä, mutta on toimintakunnossa ja voidaan koska tahansa tarkastaa ja testata sähkökytkennän kanssa. Jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut, odotamme viestiäsi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 7 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9615, kokonaispituus: 31 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaisleveys: 4 600 mm, kokonaispaino: 9 000 kg, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, turvavaloverho, SC3-200-5 täysin automaattinen katkaisulinja Kulma- ja kallistusvoimansiirto sahausasemaan Automaattinen syöttöjärjestelmä Syöttöpoikkikuljetin (6 rullaa, puun pituus enintään 14 m) Kdsdpfx Aajzyihujvst Työstökappaleen tuki pienille poikkileikkauksille Ohjausyksikkö jätteiden käsittelyä varten Kuljetinhihna jätteiden poistoon (integroitu) 6-haarainen laskupöytä (puun pituus enintään 10 m) Yhdistetty tuki pystysuunnassa toimiville työkaluille 2 x pystysuuntainen porakone, 2,2 kW 2 x pystysuuntainen urajyrsin, 5,5 kW Lisätuki pystysuunnassa toimiville pyöriville jyrsimille Pyörivä jyrsintäyksikkö, 7,5 kW Yhdistetty tuki vaakasuunnassa toimiville työkaluille 2 x vaakasuuntainen porakone, 2,2 kW Merkintälaite takana Merkintälaite alhaalla Merkintälaite edessä Kulmakuljetin oikealla

Kunto: käytetty, SPRB-SPRS -mallisto Syöttö 400 V, kolmivaiheinen Taajuus 50–60 Hz Virta 24,8 A Kokonaisteho 11,4 kW Taikinakapasiteetti 250 kg Jauhokapasiteetti 166 kg Astian tilavuus 390 l Kaksinopeuksinen sekoitusspiraali Sekoitusspiraalin moottori 6,5 / 11 kW Astian moottori 1,1 kW Automaattinen vaihtaminen nopeuksien välillä Astian pyöritys pulssina Astian pyörimissuunnan vaihto Kedpfszqd Iqsx Aavsdt Hydraulinen kallistus Purku suppiloon tai jakajaan Ruostumattomasta teräksestä valmistettu astia Mitat (P x L x K) 1800 × 1650 × 1750 mm Kuormauskorkeus 1040 mm Purkukorkeus 1930 mm Suurin korkeus kallistettuna 3100 mm Paino 1650 kg Vuosi 2022 Itsestään kallistuva taikinakone, jauhokapasiteetti 160 kg, käytetty SPRS250 Yleisesittely MECNOSUD SPRS250 on suuri, itsestään kallistuva spiraalitaikinakone, joka on suunniteltu leipomoihin, konditorioihin ja tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan jopa 250 kg taikinaa sykliä kohden. Sen 390 litran kiinteä astia voi sisältää jopa 166 kg jauhoa. Tässä SPRS-mallissa on hydraulinen kallistusmekanismi, jonka avulla taikina voidaan purkaa korkealta suoraan jakajan tai muun tuotantolaitteen suppiloon. Suuria tuotantoeriä varten suunniteltu taikinakone SPRS250 yhdistää kaksinopeuksisen spiraalin, erikseen moottoroidun astian ja kaksi elektronista ajastinta. Käyttäjä voi siten ohjelmoida erikseen taikinakoneen kaksi vaihetta ja vaihtaa automaattisesti ensimmäisestä toiseen nopeuteen. Tämä rakenne helpottaa reseptien toistettavuutta ja vähentää manuaalisia toimenpiteitä taikinakoneen toiminnan aikana. Tärkeimmät edut Suurin taikinakapasiteetti 250 kg Jopa 166 kg jauhoa Kiinteä 390 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu astia Kaksi spiraalin nopeutta Kaksi itsenäistä elektronista ajastinta Automaattinen vaihtaminen nopeuksien välillä Kaksi erillistä moottoria astialle ja spiraalille Astian pyörimissuunnan vaihto Astian pyöritys pulssina Hydraulinen kallistus, joka vähentää manuaalista käsittelyä Suora purku suppiloon tai jakajaan Vankka rakenne, joka sopii suurten tuotantoerien vaatimuksiin Yksityiskohtaiset tekniset tiedot Merkki MECNOSUD Valmistajan malli SPRS250 Taikinakoneen tyyppi Automaattinen spiraalitaikinakone kiinteällä astialla Tyhjennysjärjestelmä Hydraulinen kallistus ylöspäin Suurin taikinakapasiteetti 250 kg Suurin jauhokapasiteetti 166 kg Astian tilavuus 390 l Spiraalin nopeudet 2 nopeutta Sekoitusspiraalin moottorin teho 6,5 / 11 kW Astian moottorin teho 1,1 kW (valmistajan mukaan) Moottorijärjestelmä Kaksi erillistä moottoria Syklien hallinta Kaksi elektronista ajastinta Astian pyöritys Jatkuva, pulssina ja käännettävä Voimansiirto V-hihnat Astia Korkealaatuinen ruostumaton teräs Spiraali Korkealaatuinen ruostumaton teräs Keskilieriö Ruostumaton teräs Suojaritilä Ruostumaton teräs Tyhjän paino Noin 1 650 kg Mitat käyttötilassa Noin 1800 x 1650 x 1750 mm Kuormauskorkeus 1040 mm Purkukorkeus 1930 mm Suurin korkeus kallistettuna 3100 mm Leveys kallistettuna Noin 2100 mm Tiedot tästä käytetystä mallista Vuosi 2022 Syöttö 400 V, kolmivaiheinen Taajuus 50–60 Hz Virta 24,8 A Kokonaisteho 11,4 kW Astian tilavuus 84 l Purun suunta Oikealle Ohjausjärjestelmä Sähkömekaaninen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, 📌 Lasi-työstökeskus – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Yleiskuvaus: Ammattikäyttöön tarkoitettu, 3-akselinen CNC-lasin-työstökeskus DENVER-merkin Krea-mallia (tunnetaan myös nimellä Krea Fit), suunniteltu tasolasin monipuoliseen työstöön. Kone yhdistää hionnan, jyrsinnän, porauksen, reunojen muotoilun ja kiillotuksen toiminnot, tehden siitä ihanteellisen ratkaisun lasiverstaille, ikkuna- ja lasielementtien valmistajille, sisustelasin sekä kodinkonelasien tuottajille. ⸻ 🛠️ Tekniset ominaisuudet ja toiminnot 🔹 CNC-rakenne: 3 interpoloivaa aksealia mahdollistaa työkalujen tarkan ohjauksen ja korkean työstölaadun. 🔹 Kara: tehokas, lasin työstöön optimoitu elektrospindeli, teho n. 6,6–9 kW (S6). 🔹 Automaattinen työkalunvaihto: vakiona 14-paikkainen työkalumakasiini nopeuttaa työkiertoa ja lisää joustavuutta. 🔹 CAD-CAM ja CNC-ohjaus: intuitiivinen CNC-ohjaus CAD-CAM-tuesta, helpottaen 2D/3D mallien ohjelmointia ja työstöä. 🔹 Automaatio: mahdollisuus integroituihin automaattisiin lastaus- ja purkajärjestelmiin, käsittelyvaunuun ja lasilevyrobottiin. 🔹 Tyhjiöjärjestelmä: lisätyhjiösäiliö ja jakotukki lasin vakaaseen kiinnitykseen käsittelyn aikana. 🔹 Mukana hyödylliset lisävarusteet:  • erilaiset tyhjiökupit,  • työkalusarjat,  • käänteisosmoosilaite (esim. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • säiliöt ja apulaitteet. ⸻ 📏 Työstöalue ja materiaalit ✅ Työstettävät materiaalit: tasolasi eri paksuuksilla (yleensä muutamasta mm:stä aina noin 25 mm:iin – riippuen työkalukonfiguraatiosta ja ohjelmasta). ✅ Mahdolliset operaatiot:  • reunojen hionta,  • reikien poraus ja jyrsintä,  • reunojen viisteys ja pyöristys, Kjdpfjy Edlbex Aavjdt  • kaiverrus ja muotojen leikkaus

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, Teollinen kivienpoistojärjestelmä denim- ja vaatteiden viimeistelylinjoihin Tonello Mini Destoner on Tonello S.r.l:n (Italia) valmistama ammattimainen teollinen kivienpoistolaite. Laitteen on suunniteltu poistamaan tehokkaasti pumikkikivet vaatteista kivipesuprosessin jälkeen, mikä suojaa seuraavia laitteita, vähentää manuaalista käsittelyä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Mini Destoner on integroitu ammattimaisten vaatteiden viimeistelylinjojen osaksi, ja sen avulla vaatteet voivat pyöriä ruostumattomasta teräksestä valmistetussa pyörivässä rummussa, kun pumikkikivet kulkevat rei'itetyn erottimen läpi ja kerätään erilliseen säiliöön. Tämä laite oli aiemmin osa MASI JEANSin teollista denim-viimeistelylinjaa, ja se soveltuu käytettäväksi Tonellon ja muiden teollisten vaatteiden pesujärjestelmien kanssa. Tekniset tiedot • Valmistaja: Tonello S.r.l. • Malli: Mini Destoner • Laitetyyppi: Teollinen kivienpoistolaite vaatteille • Käyttötarkoitus: Pumikkikivien automaattinen erottaminen vaatteiden kivipesun jälkeen • Yhteensopivuus: Tonello G1 330 HS ja muut Tonellon teolliset vaatteiden pesukoneet • Sisäinen viitenumero: K344 • Valmistusmaa: Italia • Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu, joka on asennettu tukevaan teräskehykseen • Rumpuun kohdistuva suoja: Rei'itetty, kartiomainen turvaerotin • Sähköliitäntä: Tyypillisesti 400 V, 3-vaihe, 50 Hz (tarkistetaan tarkastuksen aikana) Tärkeimmät ominaisuudet • Suunniteltu erityisesti kivipesun jälkeiseen vaatteiden käsittelyyn • Tehokas vaatteiden ja pumikkikivien erottaminen • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu • Tukeva, rei'itetty erotinkehikko • Integroitu kivien poistokanava • Liikkuva teollinen teräskehys, jossa lukittavat pyörät • Käyttöpaneeli • Tukeva teollinen rakenne • Soveltuu jatkuvaan tuotantoympäristöön Sisältää • Tonello Mini Destoner -laite • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu • Teräksinen tukikehys • Rei'itetty erotinkehikko • Kivien poistokanava • Käyttöpaneeli • Keräyssäiliö • Teollinen kuljetuslaatikko Käyttökohteet • Denim-kivipesu • Vaatteiden viimeistely • Pumikkikivien poisto • Teolliset pesulatoiminnot • Tekstiilien märkäkäsittely • Denim-valmistus • Teollinen vaatteiden tuotanto Kunto Kdodpfx Ajzmwlhsavst • Käytetty aiemmin ammattimaisessa denim-tuotannossa • Hyvä teollinen kunto • Rakenteellisesti täydellinen • Sisältää kaikki tärkeimmät mekaaniset kokoonpanot • Normaalia kosmeettista kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Saatavilla tarkastusta varten ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostaja on vastuussa laitteen irrottamisesta, purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Laitteen teollisen rakenteen vuoksi suositellaan ammattimaista käsittelyä. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan varaston tyhjennysmyynnistä. Laite on saatavilla erikseen tai yhdessä täydellisen Tonellon teollisen pesu- ja viimeistelylinjan kanssa.