Käytetty Mwt Lettershopsysteme Gmbh Octovacu 1500 myytävänä (72 741)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 6-asemainen tarttuja-kuorituslaite Täysperuskunnostus 2024 PLC-ohjattu Värikosketusnäyttöpaneeli käyttöopastuksella Kaikenlaiset lukujärjestelmät integroitavissa Ibsdpfx Acjdygvqs Usb

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 6-asemainen tartuntakone, peruskorjaus 2026. Täysin uusi PLC-koneenohjaus (ei Pitney-ohjausta). Käyttö värikosketusnäytön kautta. Elektroniset tartuntakontrollit. Ohjelmaa voidaan laajentaa ja mukauttaa asiakastarpeen mukaan milloin tahansa. Erilaiset lukujärjestelmät integroitavissa. Rullapoisto ja kääntäjä ohjelmoitavalla ohjauslokerolla. Takuu 1 vuosi. Iedpfsdyk Sdsx Ac Uebb

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Kunnostus 2025 6-asemainen kone 4 tarttujaa, 2 liukuannostelijaa Isdobfu Sfjpfx Ac Usbb Kirjekuorikoot DL:stä B4:ään käsiteltävissä Liukuannostelija käsittelee materiaalia 16 mm asti, erikoisversio 30 mm asti PLC-ohjaus, lukujärjestelmät voidaan integroida, online-järjestelmät voidaan integroida

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 6-asemainen tarttujakone, kunnostettu vuonna 2024 kokonaan uusi PLC-koneohjaus (ei Pitney-ohjausta) käyttö värikosketusnäytön kautta elektroniset tarttujavalvonnat ohjelmaa voidaan laajentaa milloin tahansa ja mukauttaa asiakkaan toiveiden mukaan useita erilaisia lukujärjestelmiä integroitavissa rullapoisto ohjelmoitavalla ohjauslokerolla Isdpjdyk Sajfx Ac Usbb takuu 1 vuosi

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, 3 kappaletta kuljettajattomia kuljetusjärjestelmiä, SAFELOG. AGV M4 – käytettynä: Hinta per kappale: 12 500,00 € (netto)! Valmistaja: SAFELOG GmbH Tyyppi: AGV M4 Valmistusvuosi: 2021 Sisältää induktiivisen latausaseman ja langattoman latausaseman. Valmistajan tiedot: Mahdollistaa sekä eteen- että taaksepäin ajon. Kulutusta kestävä lataus prosessin aikana induktiivisen latausjärjestelmän avulla. Skaalattava akkukapasiteetti LiFePo4-akuista, jotta voidaan mukauttaa prosessin vaatimuksiin. Matala muotoilu, vain 220 mm korkea – ihanteellinen käytettäväksi paikoissa, joissa sen alle pääsee ajamaan. 7 tuuman kosketusnäyttö helppokäyttöisyyden takaamiseksi. Agenttipohjainen ohjausjärjestelmä AGV:ien ja niiden ympäristön väliseen kommunikaatioon. Sähköinen nostotappi automatisoituun perävaunujen lastaamiseen ja purkamiseen, enintään 1,5 tonnin painoisille perävaunuille. Ajonopeudet 0,02 m/s – 1,6 m/s. Hybridinavigointi, jossa käytetään magneettinauhaa, reunojen tunnistusta, kameranavigointia ja odometeria. Turvallisuutta lisäävä laserskanner jokaiseen ajosuuntaan. Tekniset tiedot Nimike: SAFELOG AGV M4 Tuotenumero: 106148 Sähköiset tiedot AGV:n käyttöjännite [V]: 24 DC Latausaika induktiivisella latausjärjestelmällä (1 / 2 / 3 / 4 akkua) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Kapasiteetti (1 / 2 / 3 / 4 akkua) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Käyttö Lämpötila-alue [°C]: 5 - 35 Paikannustarkkuus [mm]: + / - 5 * Minimikääntösäde [m]: 1 Maksiminopeus (perävaunun kanssa / ilman perävaunua) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Jatkuva käyttöaika ilman kuormaa (1 / 2 / 3 / 4 akkua) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mekaaniset tiedot Kotelon materiaali: teräs Iodpozpf Rwefx Ac Uobb Mitat (P / L / K) [mm]: 1460 / 450 / 220 AGV:n paino [kg]: 235 AGV:n suurin sallittu kuormitus (päältä lastattava) [kg]: 200 * Suurin vetopaino (perävaunu) [kg]: 1500 * Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Erfurtin alue, myöhemmin varasto Frankenbergissa / Saksissa.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Ibjdszluymjpfx Ac Uob Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 100 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HI-magneettirumpu Tyyppi: KHP 500x1500 9 Käyttöjännite: 3x400 V Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 18,70 A Käyntinopeus: 30 - 90 rpm Enimmäismelutaso: 50 dB Isdpfx Acjlhqbre Uebb Koneen paino: 850 kg Sijainti: Itävalta Saatavilla heti

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Heittopyöräinen pyöröpöytälaite D=1500 mm, 2x 7,5 kW heittopyörää Ijdpsdtq Anjfx Ac Uebb Jos teillä on kysyttävää teknisistä tiedoista tms., ottakaa meihin yhteyttä kirjallisesti tai puhelimitse. Koneiden valmistuksen perusta on Großenlüderin toimipiste vuodesta 1971 alkaen. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, joilla on pitkään tunnetut yhteyshenkilöt.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: RAS, ohjainmalli: 4,0, työleveys: 3 200 mm, alarapunhan säätäminen: 650 mm, taittopalkin säätö: 150 mm, asennuskorkeus: 2 200 mm, kurkun syvyys: 1 000 mm, Taivutuskulma (maks.): 180 °, taivutussäde (maks.): 25 mm, taivutussäde (min.): 1 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, akselien määrä: 4, kruunauksen tyyppi: CNC-ohjattu, levyn paksuus (enint.): 4 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 2 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 200 mm/s, Takamatkalaitteen R-akselin liike: 150 mm, takamitan mitan mitan Z-akselilla: 3 250 mm, kokonaispaino: 11 500 kg, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaisleveys: 3 360 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, MYYDÄÄN CNC-SÄRMÄYS- JA TAIVUTUSKONE RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Myynnissä korkeatasoinen CNC-särmäys- ja taivutuskone RAS XLTbend 71.30 UpDown, tunnetun saksalaisen valmistajan RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH:n tuote. Kone on tarkoitettu ammattimaiseen teräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinin ohutlevyosien tuotantoon. UpDown-teknologia mahdollistaa taivutuksen sekä ylös- että alaspäin ilman, että työkappaletta tarvitsee kääntää – tämä lyhentää merkittävästi tuotantoaikaa ja lisää tehokkuutta. TEKNISET TIEDOT: • Työleveys: 3200 mm • Maks. levyn paksuus: - Tavallinen teräs: 3,0 mm - Ruostumaton teräs: 2,0 mm - Alumiini: 4,0 mm • Puristinpalkin avauskorkeus: 150–650 mm • CNC-ohjattu taivutusparametrien automaattinen säätö • Servokäyttöiset työakselit • Beam-in-Beam -teknologia erittäin tarkkaan taivutukseen • CNC-ohjaus 3D-visualisoinnilla VARUSTUS: • XLTbend CNC-ohjaus • Kaksi 24" kosketusnäyttöä • STEP-, DXF- ja GEO-tiedostojen tuonti • Automaattinen taivutusohjelmien generointi • 3D-taivutusprosessin simulointi • T-tyyppinen asemointipöytä • Imukuppiasemointijärjestelmä • Automaattinen taivutussekvenssi • Ilmastoitava sähkökeskus • Turvallisuus- ja diagnostiikkajärjestelmä EDUT: • Erittäin korkea tuotantotehokkuus • Minimaalinen operaattorin osallistuminen • Monimutkaisten osien valmistus mahdollista ilman levyn kääntöä • Ihanteellinen koteloiden, kasettien, ohjauskeskusten, ilmanvaihtoelementtien ja ohutlevyrakenteiden valmistukseen Kunto: erittäin hyvä Sijainti: Skarżysko-Kamienna, Puola Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Isdpfxjzfvkge Ac Uobb Yhteyshenkilö: Kamil Wiatrak

Kunto: käytetty, Käytetty Andritz/Netzsch-kammiosuodatinpuristin, koko 1500x2000, 125 levyllä. Määrä: 2 kpl Puristimen mitat: pituus: 13 455 mm x leveys: 3 125 mm x korkeus: 4 635 mm Isdpfx Aozlb D Ssc Usbb Tyhjän puristimen paino: 51 600 kg Suodatuspinta-ala: 459 m² Suodatuspinta-ala laajennuksen jälkeen: 559 m² Puristimen tilavuus: 4989 l Puristimen tilavuus laajennuksen jälkeen: 6080 l Kakun paksuus: 25 mm

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Ibjdpsz Ap R Iofx Ac Ueb Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Ibjdpezzw Uljfx Ac Ueb Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: Reg Nr. 976, Koneen tyyppi: Käytetty sekoituskuivausrumpu Valmistaja: AVA / Holland Merten GmbH Tyyppi: HTK 200 Valmistusvuosi: 2002 Kierrosluku: 107 rpm Paineväli: -1–3 bar (kuivaustila), 6 bar kaksoisvaipassa Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 5,5 kW, soveltuu taajuusmuuttajakäyttöön Rakenne: EExdellCT4 Isdpfx Acjitcvus Uobb Kokonaistilavuus: 235 litraa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs 1.4571 Vaihteisto: Räjähdyssuojattu hammaspyörävaihteisto Varusteet: Kaksoisvaippa, liukurengastiiviste, akselin lämmitys Maier-päällä, tarkistuslasi, PT100-lämpömittari Mitat: P 3400 x L 1100 x K 1500 mm Omapaino: n. 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, saatavilla Huomautus: Käyttölämpötila 130 °C, suunnittelulämpötila 200 °C, sisäpaine sekoittimessa -1/+3 bar, kaksoisvaipan paine +6 bar Lisävarusteet: Perusrunko, kaksoisvaippa, liukurengastiiviste, PT100-lämpömittari, akselin lämmitys Maier-päällä HWR 225, tarkistuslasi, tekninen dokumentaatio. Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Hinta: Pyydettäessä

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. Iedoz Agv Uopfx Ac Uebb - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: Ibjdpfez Agw Ejx Ac Uob - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Isdpfx Acjz Ag Rre Uobb - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 1 500 kg, Varusteet: jalkakaukosäädin, 3-akselinen PEMA hitsauskääntöpöytä APS 1500 - portaaton korkeudensäätö - sisältää käsiohjaimen - maksimikuorma 15 000 N (1 500 kg) - pyörimisnopeus 0,07 - 1,3 kierrosta/min - pyörintämomentti 1 000 Nm - hydraulinen kallistus jopa 135° - kallistusmomentti 3 000 N - maksimi hitsausvirta 700 A - lautan halkaisija 700 mm - korkeus 780 - 1 550 mm - mitat 1 640 x 810 mm - liitäntä 3 x 400 V / CEE 16A Iodpfxoyupd Ho Ac Uebb - paino 730 kg

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Isdpfx Acjzz Rpcs Usbb Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 123 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-22-004, Kuin uusi, tuskin käytetty Iodpfsziaqfjx Ac Usbb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Iedpfjzz Agmex Ac Ujbb Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 19 630 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1263718, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 400 kW (543,85 hv), tulojännite: 400 V, kiertonopeus (min.): 1 500 k/min, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispituus: 3 090 mm, kokonaisleveys: 1 480 mm, polttoaine: biodiesel, kokonaispaino: 4 500 kg, jäähdytystyyppi: vesi, nimellisteho: 400 kW (543,85 hv), nimellisteho (näennäinen): 400 kVA, tuloj频率: 50 Hz, omamassa: 4 500 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä kaksi MWM:n valmistamaa, vuonna 2011 tuotettua yhdistetyn lämmön ja voiman tuotantolaitosta (CHP). Ne sopivat erinomaisesti hajautettuun, yhdistettyyn sähkö- ja lämmöntuotantoon. MWM:n yhdistetyn lämmön ja voiman tuotantolaitoksen tärkeimmät tekniset tiedot dokumentaation mukaan: Käytettävä polttoaine: biokaasu Ibedpfx Aozudbfsc Uob Generaattori: MarelliGenerators Moottori: MWM GmbH Tyyppi: TCG 2016 V8 C Tunnistenumero: 1263718; 1263719. Valmistusvuosi: 2011 Moottorin mekaaninen teho: 415 kW Moottorin sähköteho: 400 kW Lämmön tuotto: 398 kW Suurin polttoaineen kulutus: 941 kW Nopeus: 1500 kierr./min Sytytysjärjestelmä: Altronic ZS3 Sytytysjärjestelmän numero: 3644 Sytytyskulma: 23,00 Sytytystulpan tyyppi: 12342688 Tehonsäätö: monivaiheinen GEN-1: 19 440 käyttötuntia GEN-2: 19 630 käyttötuntia Yhdistetyn lämmön ja voiman tuotantolaitokset myydään yhdessä sähkö- ja ohjauskaappien, savukaasulämmönvaihtimien, hätäjäähdyttimien, moottorin jäähdytyspiirin pumppujen, lämmönvaihtimien ja kolmitieventtiilien, ilmanvaihtojärjestelmien ja äänieristettyjen konttien kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NS-009-0000-300, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, nimellisteho 50 %:n käyttösyklillä: 250 kVA, kurkun syvyys: 300 mm, oikosulkuvirta: 50 000 A, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, avoin piirin jännite: 22 V, Zens-monitoiminen vastushitsauskone 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – valmistusvuosi 2013 Myynnissä on laadukas Zens-monitoiminen vastushitsauskone, joka on suunniteltu kestävään teollisuuskäyttöön. Kone on kehitetty vaativiin vastushitsausprosesseihin ja soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon autoteollisuudessa, komponenttiteollisuudessa, sähköteollisuudessa ja metalliteollisuudessa. Kone käyttää nykyaikaista keskitaajuusteknologiaa (MF) ja saavuttaa 250 kVA:n hitsaustehon 50 %:n käyttöasteella. Tehokas SER-keskitaajuusmuunnin (700 A) mahdollistaa enintään 50 kA:n hitsausvirran ja varmistaa korkeimman prosessin vakauden sekä toistettavat hitsaustulokset. Enintään 23 kN:n hitsausvoimalla ja 300 mm:n ulottuvuudella kone soveltuu monenlaisiin vastushitsaussovelluksiin. Tekniset tiedot Valmistaja: Zens Koneen tyyppi: Monitoiminen vastushitsauskone Valmistusvuosi: 2013 Hitsaustehο: 250 kVA (keskitaajuus / MF) 50 %:n käyttöasteella Suurin hitsausvirta: 50 kA SER-keskitaajuusmuunnin: 700 A Isdpfx Aozqucfjc Uobb Hitsausohjaus: SER-Mega1 Suurin hitsausvoima: 23 kN Ulottuvuus: 300 mm Varustus CE-standardin mukainen suojakotelo CE-turvavaloverho Hitsauspöytä, joka sopii jopa 23 kN:n hitsausvoimille Paineentasaustyökalu QSF-M-laatujärjestelmä Anturijärjestelmä prosessin valvontaan PLC-ohjaus (Siemens S7) Kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan teollisuuskäyttöön Tehokkaan keskitaajuusteknologian, tarkan voiman ja liikkeen ohjauksen sekä nykyaikaisen PLC- ja SER-hitsausohjauksen yhdistelmä takaa korkean prosessiturvallisuuden ja tasaisen toistettavat hitsaustulokset. Täydellisen CE-turvavarustuksen ansiosta kone voidaan helposti integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kone on hyvässä kunnossa ja se voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa etukäteen sovitun ajanvarauksen jälkeen.

Kunto: käytetty, Hyvin vähän käytetty UIC GmbH:n (Saksa) pilottilaitos molekyylitislaukseen/lyhyen tislausmatkan tuotantoon, malli KD10. Järjestelmä on suunniteltu lämpöherkkien materiaalien hellävaraiseen ja jatkuvaan käsittelyyn. Lyhyt käsittelyaika ja toiminta korkeassa tyhjiössä tekevät laitteesta sopivan sovelluksiin, joissa lämpörasitus, tuotteen hajoaminen ja sen puhtaus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tyypillisiä käyttökohteita: - farmaseuttiset puolivalmisteet - arvokkaat kemikaalit - ravintolisäaineet - kasviuutteet - kosmeettiset ainesosat - korkea-arvoiset öljyt - aromiaineet ja tuoksut Lämpöpinta-ala: 0,1 m² Tuotteen syöttönopeus: 1–2 kg/tunti Laitteen kunto: vain muutamia pilottikokeita, ei rutiininomaista tuotantokäyttöä. Tällä hetkellä laite on varastoitu. Laitteen osat, jotka ovat kosketuksissa tuotteen kanssa, sekä kantokehys ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kuljetusmitat: P 254 cm x L 81 cm x K 211 cm x paino 1500 kg Tekninen dokumentaatio sisältyy. Ibsdpszunuvefx Ac Ueb

Kunto: uusi, säiliön tilavuus: 437 l, seinämateriaali: ruostumaton teräs, Käyttämätön, lämmitettävä/jäähdytettävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on eristys Tuotenumero: 10910 Tilavuus: Noin 437 litraa Materiaali: 1.4404 ruostumaton teräs V4A Pinta: Sisäpuoli IIId, ulkopuoli satiini Säiliön hitsaussaumat etsattu, passivoitu ja harjattu Käyttöpaine: ATM Lämpölevyjen käyttöpaine: enintään 1,8 baria -Pystymallinen rakenne, jossa kolme jalkaa -Yläkansi: 1/2 saranoitu kansi, 1/2 kiinteästi ruuvattu kiinni, jossa kiristyskahva (voidaan lukita auki) -Metalliverkko saranoitun kannen alla estämään aineiden valuminen, ruuvattu kiinni, irrotettava -1 lämpölevy sylinterissä, sisään-/ulosvirtausliitin 3/4 tuumaa, käyttöpaine enintään 1,8 baria -1 lämpölevy pohjassa, sisään-/ulosvirtausliitin 3/4 tuumaa, käyttöpaine enintään 1,8 baria -Eristys t=30 mm kivivillaa sylinterille ja pohjalle, hitsattu ruostumattomasta teräksestä valmistettu eristysvaippa 1.4301 -Pohja: kartiomainen pohja, jossa keskitetty ulostulo ja eteenpäin suuntautuva putkilinja DN50 DIN11851 -Ulostuloventtiili pallohana DN50 DIN11851, tiiviste EPDM/PTFE -Sekoittimen laippa yläkannessa Säiliön mitat: Ulkohalkaisija: 650 mm Sylinterin korkeus: 1300 mm Kokoleveys: 750 mm Kokopituus: 850 mm Kokokorkeus: 1930 mm Materiaalit: Sisäpuoli: 1.4404 / AISI 316 Ulkopuolen osat: 1.4404 / AISI 316 Varusteet: Ulostulon halkaisija: DN50 Etäisyys tyhjennysaukolta pohjaan: 110 mm Jalkojen korkeus: 330 mm Tyyppikilpi: kyllä Ibedpszwmr Eefx Ac Ueb Sekoitin: Pyörimisnopeudella säädettävä potkurisekoitin vähäviskoosisille nesteille Tyyppi: SRT8-1500-Vari Valmistaja: Schwarzer Rührtechnik GmbH Teho: 0,75 kW Pyörimisnopeus: 1410 kierrosta minuutissa (säädettävä portaattomasti) Jännite: 3PH 400 V -Massiivinen sekoitusakseli kiinnitetty sekoitusmoottoriin, ei irrotettava -Sekoitusakseli tasapainotettu pyörimisen sujuvuuden varmistamiseksi koko pyörimisnopeusalueella -1 kolmilapainen sekoituspotkuri, halkaisija 138 mm, sekoitusakselin päässä Sekoituspotkuri ruostumattomasta teräksestä, kiillotettu -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu laippa, tiiviste V-rengas, EPDM -Moottori on asennettu joustavasti neopreenikumipusereihin Portaaton pyörimisnopeuden säätö sekoitusmoottorille kompakti, moottoriin asennettu taajuusmuuttaja, valmistaja Getriebebau NORD. Sisältää potentiometrin. Esiohjelmoitu sekoitustoimintoa varten. Käyttöjännite 3PH 400 V

Valmistusvuosi: 2002, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 023116, Wenzel RS 1012 CNC-3D-koordinaattimittauskone Wenzel RS 1012 on CNC-3D-koordinaattimittauskone (KMG), jossa on vaakasuora varsirakenne. Se on suunniteltu keskikokoisten ja suurikokoisten työkappaleiden, kuten komponenttien ja kokoonpanojen, tarkan mittaamisen. Koneen konsepti perustuu vakaaseen valettuun tai graniittiseen pohjalevyyn, joka toimii mittapöytänä ja jossa on sivulle asennettu ohjausjärjestelmä. Tämä mahdollistaa työkappaleiden sijoittamisen kolmelta sivulta. Tärkeimmät tekniset komponentit ja tekniset tiedot Konetyyppi: Vaakasuora varsi -3D-koordinaattimittauskone (KMG) Valmistaja: WENZEL Präzision GmbH Malli/Valmistusvuosi: RS 1012 / 2002 Sarjanumero: 023116 Mittausalue (X/Y/Z): 2 000 mm × 1 000 mm × 1 200 mm Tunnistusjärjestelmä: Renishaw PHC10-3 PLUS (liitäntä/ohjaus moottoroitua pyörivää/kääntyvää päätä PH10 varten) Rakenne: Vaakasuora varsimittauslaite (pylväsmittauslaite), jossa on integroitu pohjalevy Mittatarkkuus (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; kokonaismittausalueen suurin pituusmittausvirhe on noin 50,0 mikrometriä) Anturijärjestelmä (vakiokokoonpano): Toimitus ilman tietokonetta RS-sarjan tärkeimmät ominaisuudet Korkea joustavuus: Kone ei yleensä vaadi erityistä perustusta, ja se voidaan integroida joustavasti olemassa oleviin tuotanto- ja laboratoritiloihin. Esteetön pääsy: Vaakasuoran varren sivusuuntaisen ohjauksen ansiosta mittapöytä on helposti saavutettavissa, mikä helpottaa raskaiden työkappaleiden sijoittamista nosturilla tai trukilla. Monianturiteknologia: Kosketuksellisten järjestelmien (kuten TP20) lisäksi sarja voidaan valmistajan toimesta varustaa usein myös optisilla viivalasereilla tai skannausantureilla. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” Isdpfx Acozz Hywe Usbb komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!