Käytetty Nilpeter Fgt Graphic Machinery - Flexopress myytävänä (74 146)

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nilpeter Malli: F3000 Koneen numero: F-2002 Valmistusvuosi: Noin 1994–1998 Huomio: Tarkka valmistusvuosi ei ole tällä hetkellä vahvistettavissa, koska koneen tunnistuskilpi on vaurioitunut. Painomenetelmä: Flexopaino + Silkkipaino Flexopainoyksiköitä: 5 Silkkipainoyksiköitä: 2 Saatavuus: Sopimuksen mukaan Lasdpfsztqrnsx Aaiog _____ TEKNISET OMINAISUUDET Painoyksiköt • 5 flexopainoyksikköä • 2 silkkipainoyksikköä • Flexo- ja silkkipainoyhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa • Sopii sekä vakiotarrojen että erikoistarrojen painamiseen • Mahdollisuus käyttää korkeaopasiteettisia värejä, valkoisia värejä ja erikoisefektejä silkkipainoyksiköiden avulla _____ Kuivausjärjestelmä • 5 UV-kuivausyksikköä • 5 kuumailmakuivausyksikköä • UV-kovetteisten ja vesipohjaisten värien yhdistelmä mahdollinen, riippuen materiaalista ja tuotantovaatimuksista • Joustava kuivausjärjestelmä erilaisille materiaaleille ja pinnoitustarpeille _____ Materiaalin käsittely • Syöttöosio • Materiaalin kuljetus koko tuotantolinjan läpi • Käännettävä järjestelmä • Laminaatin irrotus-/uudelleenasennusjärjestelmä • Sopii kääntöpuolen painamiseen ja monikerrostarrojen valmistukseen • Vakaa materiaalin käsittely koko tuotantoprosessin ajan _____ Laminaatio-osio • Integroitu laminaatioyksikkö • Sopii suojaavaan laminaatioon • Sopii monikerrostarrojen rakenteisiin • Mahdollistaa viimeistelyn tuotantolinjassa ilman erillistä laminaatiokonetta _____ LEIKKAUS JA VIIMEISTELY Kone on varustettu kattavalla viimeistelyosalla: • 3 pyörivää leikkausasemaa • 1 lisäleikkausasema arkkituotteille • Integroitu arkkituotteiden syöttö • Sopii useisiin leikkaus-, perforointi- ja viimeistelyoperaatioihin • Joustava konfiguraatio erilaisille tarroille ja viimeistelytarpeille _____ ARKKITUOTTEIDEN SYÖTTÖ • Integroitu arkkituotteiden syöttöjärjestelmä • Lisäleikkausasema, joka on tarkoitettu arkkituotteiden valmistukseen • Mahdollistaa koneen tuottavan sekä rullituotteita että arkkituotteita • Lisäjoustoa erikoistarpeita varten _____ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET Koneen mukana toimitetaan huomattava määrä tuotantotyökaluja ja -tarvikkeita. Magneettisylinterit • 10 magneettisylinteriä Aniloksirullat • 21 aniloksirullaa Paino- ja kumirullat • 5 kumirullaa • 10 painorullaa Lisätyökalut • Erilaisia lisäsylintereitä • 1 uusi leikkaussylinteri • Lisää työkaluja saatavilla koneen mukana Kattava työkalupaketti vähentää merkittävästi tarvetta lisäinvestoinneille ja tukee nopeampaa tuotannon aloittamista asennuksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), CODIMAG VIVA 340 Laedpfjhhfibsx Aaieg Valmistusvuosi: 2006 Syöttölaite Kamera 12 tuumaa ja 14 tuumaa IST UV-kuivuri 5 kpl syväpainoyksikköä 1 kpl lakkayksikkö Kaikki 5 vastapainelieriöt ovat uusia, asennettu vuonna 2021. Uudet telat Flexo UV -lakkayksikkö Rotaatioyksikkö, jossa on magneettilieriö ja yli 1000 magneettista leikkauslevyä GAP-Master Kelain CODIMAG:in toimittama täydellinen huoltohistoria Saksassa, käytössä tuotantolinjalla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digitaalinen etiketinpainokone • Valmistaja: Konica Minolta • Malli: AccurioLabel 230 • Valmistusvuosi: 2024 • Konetta on huollettu jatkuvasti huoltosopimuksen mukaisesti _____ TEKNISET TIEDOT Painojärjestelmä • Digitaalinen, väriaineeseen perustuva etiketinpainojärjestelmä • Resoluutio: 1 200 × 1 200 dpi × 8 bittiä • Vastaava kuvanlaatu jopa 1 200 × 3 600 dpi Lajdpfx Aaozx Ri Doisg • Suurin painettavan kuvan koko: 1 195 × 320 mm • Radan leveys nykyisessä kokoonpanossa: 325–333 mm Tuotantonopeudet Riippuen materiaalista: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Konetta on pääasiassa käytetty nopeudella 13,5 m/min, koska nykyinen omistaja saavutti halutun painolaadun tällä nopeudella. Kaikki neljä tuotantonopeustasoa ovat käytettävissä. _____ OHJAINYKSIKKÖ • Konica Minolta IC-605B • Integroitu ohjainyksikkö • Käyttöliittymä • Suora PDF-tulostus USB-muistitikulta on mahdollista • Patlite LR4-PP -signaalitorni _____ RULLAN AVAUS- / KELAUSLAITE Kone toimitetaan täydellisenä, ja siihen kuuluu: • Integroitu BST-radanohjausjärjestelmä • BST-radanohjaus molemmissa kelausyksiköissä Tämä takaa vakaan ja tarkan radankuljetuksen koko tuotantoprosessin ajan. _____ LISÄPÄÄTYSLAITTEET Kone on varustettu seuraavalla: • Lisäpäätyssarja, jossa on painatus-/rekisteröintianturi Tämä mahdollistaa tarkan lisäpainatuksen aiemmin perinteisellä menetelmällä painetulle etikettimateriaalille, mikä tekee koneesta erityisen kiinnostavan hybridiympäristöissä. _____ RADAN PUHDISTUS- JA STAATTISEN SÄHKÖN HALLINTAJÄRJESTELMÄ Sisältyy: • Radan puhdistusjärjestelmä AccurioLabelille • Staattisen sähkön poistaja • SWG-400-antistaattinen harja Nämä järjestelmät tukevat puhdasta materiaalien käsittelyä ja luotettavaa tuotantoa, erityisesti herkkiä etikettimateriaaleja käsiteltäessä. _____ LEIKKUULAITTEET Sisältyy: • Pitkittäinen murskausteräjärjestelmä • 3 pneumaattista terää • Teränpidikkeet Nykyisen omistajan mukaan tätä laitetta ei ole koskaan käytetty. _____ PAINEILMAJÄRJESTELMÄ Sisältyy:

Valmistusvuosi: 2011, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty),  Valmistusvuosi: 2011  Servokäyttö  Työmuisti jopa 50 työtehtävälle  Rekisteriohjaus: puoli- ja täysrotaatio  Sähköinen moottoriohjaus  Sähköinen reunanjohdaus  Jätteen ja virhepainatuksen pysäytys  Purkuala: akselin halkaisija 76 mm  Purkaushalkaisija: 700 mm  Takaisinlataus: akselin halkaisija 76 mm  Takaisinlataushalkaisija: 550 mm  Automaattinen verkkopysäytys koneen pysähtyessä  Flexopainoyksikkö GALLUS EM 340  Aineen leveys: 340 mm  Klišeepaksuus: 1,14 mm  Täysrotaation rekisteriohjaus, mukaan lukien servokäyttö  Stanssaus ja materiaalin painatus  UV-kuivatus  Aineen leveys: 410 mm  Laminointi  Painoaseman asennus painosylinteriin  Lävistysyksikkö LeoMat L  GALLUS R250 -magneettisylinterin sovitus  Rotometrics-painosylinteri  Ruudukon takaisinkelaus servokäytöllä  Integroitu reunaleikkuujätteen imujärjestelmä Lasdpfxopyg Tbs Aaiog  Mukana täysrotaation rekisteriohjaus

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 61 h, kunto: hyvä (käytetty), Brotech Graphics Co., Ltd. Malli: CDF Plus 330 Valmistusvuosi: elokuu 2019 Työleveys: 330 mm LED UV -lamppu: vain 61 käyttötuntia Suurin materiaalin leveys: 340 mm Sähköliitäntä: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Kunto: Erittäin hyvä / vähän käytetty Saatavuus: Välittömästi Koneella on käytetty vain muutamia satoja tunteja. Tarkat käyttötunnit voidaan vahvistaa, kun teknikko on paikan päällä. _____ KONEEN KONFIGURAATIO MATERIAALIN AUKAISU JA KÄSITTELY • Ammattimainen materiaalin aukaistusjärjestelmä • Suurin materiaalin leveys: 340 mm • Suurin aukaistavan rullan halkaisija: 800 mm • 3 tuuman pneumaattinen kara Ledpfx Ajz Ea E Seaieag • Elektroninen materiaalin ohjausjärjestelmä • Reunan tunnistukseen perustuvat materiaalin ohjausanturit • Säädettävä rullan halkaisijan valvonta • Automaattinen hidastus / pysäytys rullan päässä • Materiaalin katkeamisen valvonta • NIP-tela • Hylkytela • Kelautusjärjestelmä Koko koneen asettelu sisältää materiaalin aukaistusyksikön, kelautusyksikön, NIP-telan, aukaistuskaran, kelautuskaran ja hylkytelan. _____ PYÖRIVÄ FLEKSOGRAFIAYKSIKKÖ Integroitu ammattimainen pyörivä fleksografia-asema, joka soveltuu seuraaviin tarkoituksiin: • Erikoisvärit • Lakkaus • Pinnoitteet • Pohjamaalit • Erikoiskäytöt • Kylmäfolioinnit • Laminoinnit Fleksografia-yksikön tekniset tiedot Suurin materiaalin leveys: 340 mm Pienin materiaalin leveys: 100 mm Suurin tulostusleveys: 330 mm Materiaalin paksuus: 40–250 mikronia Suurin nopeus: jopa 120 m/min Toistoväli: 60T / 190,5 mm – 184T / 584,2 mm Fleksografia-yksikkö sisältää: • Musteastia • Mustetelavartalo • Aniloksirulla • Rakkelijärjestelmä • Sylinderi • Laminointiyksikkö • UV-kovetusjärjestelmä • Jäähdytystela Tekninen dokumentaatio vahvistaa 330 mm:n tulostusleveyden, materiaalin paksuusvälin ja suurimman tuotantonopeuden, joka on jopa 120 m/min. _____ LED UV -KOVETUSJÄRJESTELMÄ Kone on varustettu integroidulla LED UV -kuivatus-/kovetusjärjestelmällä, joka tarjoaa tehokkaan ratkaisun UV-fleksomusteille, pinnoitteille ja lakoille. LED UV -teknologia tarjoaa seuraavia etuja: • Välitön kovettuminen • Vähemmän lämmön siirtymistä materiaalille • Sopii lämpöherkille materiaaleille • Pienempi energiankulutus verrattuna perinteisiin UV-järjestelmiin • Vakaa tuotanto suuremmilla nopeuksilla • Perinteisten UV-lamppujen lämpenemisaikaa ei tarvita _____

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: OMET S.r.l., Italia Malli: MP Advanced Konetyyppi: Fleksografisten painolevyjen asennuskone Vuosi: 2011 Sarjanumero: 1487 MPA Työleveys: noin 430 mm Kunto: Hyvä, käytetty FGT-kuntoluokitus: ★★★★★☆☆ 8/10 Saatavuus: Saatavilla välittömästi Miksi tämä kone on kiinnostava OMET MP Advanced on suunniteltu tarkkaan ja toistettavaan fleksografisten painolevyjen asennukseen. Sen kaksoiskamerajärjestelmä tukee tarkkaa rekisterin säätöä ja voi merkittävästi lyhentää painokoneen asennusaikaa, vähentää käynnistyshävikkiä ja rekisterikorjauksien tarvetta. Erityisen houkutteleva ratkaisu kapea-alaisiin etiketti- ja pakkauspainotaloihin, jotka haluavat parantaa tehokkuuttaan erillisellä painolevyjen valmistusprosessilla. Tärkeimmät ominaisuudet • Kaksoiskamerajärjestelmä • Kaksi itsenäisesti säädettävää kameraa • Keskeinen operaattorin näyttö • Digitaaliset asetonäytöt • Tarkka lineaarinen kameran liike • Painosylinterin asennusosa • Mekaaninen sylinterin tukijärjestelmä • Säädettävät asennuskomponentit • Vankka teollinen koneen runko • CE-merkitty Sopivat käyttökohteet Ihanteellinen: • Itseliimautuville etiketeille • Paperi- ja muovietiketeille • Joustaville pakkauksille • Moniväriselle fleksografiselle painatukselle • Kapea-alaisiin jalostussovelluksiin Tärkeimmät edut • Tarkka painolevyn asennus • Parannettu rekisterin toistettavuus • Nopeampi työn valmistelu • Lyhyempi painokoneen käyttökatkos • Pienempi käynnistyshävikki • Erillinen sylinterin valmistelu • Vähemmän operaattorista riippuvaisia asennusvirheitä Toimituksen sisältö • OMET MP Advanced -painolevyjen asennuskone • Kaksoiskamerajärjestelmä • Keskeinen näyttö • Digitaaliset asetonäytöt • Sylinterin asennus- ja tukiosa • Vakio-osat asennettuina Laedpfxezkawuj Aaieg Lisäadaptereita, -holkkeja, -sylintereitä tai -työkaluja koskevat vahvistukset tehdään erikseen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 9 väriä Flexopaino UV-kuivaus Laminointi Käännettävä Työkalut Ledpfx Aez Daaaeaieag Kohopaino Kelanpurkulaite Kelan syöttölaite jne.

Kunto: hyvä (käytetty), MARK ANDY XP 5000 / 13”  Valmistusvuosi: 2008  Radan leveys: 330 mm / 13” Varustelu:  Rullansyöttö (UNWINDER)  7 x fleksopainoyksikköä  Lisäksi 1 x vesijäähdytys  2 x stanssaus  Etiketinsiirtäjä (LABELSHIFTER)  BST-kamera  UV-kuivain  Takaisinkelaus (REWINDER)  Reunanohjaus  Ohjauspaneeli  Arkinsyöttöön optiikka (Optican for Sheeter) Lasdpfx Ajtubz Aoaisg  Useita paino-/magneettisylintereitä  Aniloksirullat

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: Grafisk Maskinfabrik A/S, Tanska Malli: GM DC330 V8-BX Ljdpfx Aaozkarrsieag Tyyppi: Muunnoslinja Valmistusvuosi: 2019 Materiaalin leveys: 333 mm Suurin nopeus: noin 50 m/min Jännite: 3 x 400 V + N + PE Suurin kuormitus: 32 A Taajuus: 50/60 Hz CE-merkintä: Kyllä Sijainti: Saksa Saatavuus: Syyskuun loppu 2026 Pääkonfiguraatio: • Purkulaitteisto, 3 tuuman rulla / 76 mm • Radanohjausjärjestelmä • Flexo-paino-/lakkayksikkö • Laminaatioyksikkö • Kylmäfolion levitysyksikkö • GEW UV-kuivausyksikkö • Esilämmitysyksikkö väriaineelle / väriaineen halkeilun vähentämiseksi • Puolirotary-stansausyksikkö Kocher & Beck GAP -toiminnolla • Noin 25 tuuman magneettisylinterijärjestelmä, käytettävissä oleva leveys noin 22 tuumaa • Materiaalikelan uudelleenkelaus • Takapuolen harjutus • Leikkausyksikkö, jossa on sakseterät • Kaksi uudelleenkelausakselia, 3 tuumaa • Kosketusnäyttöohjaus • Sopii offline-rullasta-rullaan -tuotantoon Lisävarusteet: GM-puskuri • Kunto: Visuaalinen kunto: 8/10 Tekninen kunto: 8/10 Kone on tällä hetkellä käytössä, ja se voidaan tarkastaa toiminnassa. Saatavilla olevien valokuvien ja tietojen perusteella kone vaikuttaa olevan hyvässä, siistissä ja hyvin huolletussa kunnossa. Ennen ostoa suositellaan lopullinen tekninen tarkastus ja koekäyttö.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrididigitulostin puoliautomaattisella stanssauslaitteella Asennus: huhtikuu 2024 Lodjy Ul I Aepfx Aaioag Juoksumetrit: noin 96 000 juoksumetriä (huhtikuu 2024 – huhtikuu 2026) Radan leveys: 330 mm Digitaalisen painatuksen leveys: max. 318 mm Flexopainatuksen leveys: max. 330 mm Digitaalinen resoluutio: 1200 x 1200 dpi Digitaalinen tulostusnopeus: noin 23,5 m/min Digitaalinen painatus: 4 väriä Flexopainatus: 2 flexoyksikköä Flexokuivaus: ilmajäädytetty LED-UV Materiaalit: BOPP, PET, PP, paperi Digitaalinen etupää / RIP: PDF-työnkulku Virtalähde: 240 V, 50–60 Hz Kokoonpano ja laitteet: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hybrididigitulostin 2 flexopainoyksikköä Puoliautomaattinen stanssauslaite Viimeisimmän sukupolven flexopainoyksiköt Laajennettava puoliautomaattinen stanssaus Laminoitavan materiaalin/ KP:n syöttölaite saatavilla Ohitusmahdollisuus pelkkää flexotuotantoa tai tyhjiä etikettejä varten Takaisinkelausjärjestelmä Ilmajäädytetty LED-UV-kuivatus PDF-digitaalinen työnkulku Sopii rulla-rullapainettavien etikettien tuotantoon Toimitukseen sisältyy: 2 painosylinteriä: 80Z ja 96Z 1 x Spilker Airboy Lisävarusteet lopullisen vahvistuksen mukaan Tekniset kohokohdat: Kone tarjoaa tehokkaan yhdistelmän digitaalista painatusta, flexopainatusta ja puoliautomaattista stanssausta yhdessä kompaktissa tuotantolinjassa. Ladattu tekninen erittely vahvistaa maksimiradan leveydeksi 330 mm, digitaalisen painatuksen leveys 318 mm, resoluutio 1200 x 1200 dpi ja digitaalisen tuotantonopeuden 23,5 m/min. Layout-kaavio esittelee kokonaisen tuotantokonseptin, jossa on materiaalin syöttö, puoliautomaattinen stanssausyksikkö, painoyksikkö, digitaalimoottori ja takaisinkelausjärjestelmä – tämä tekee koneesta erinomaisen ratkaisun kustannustehokkaaseen lyhyt- ja keskipitkien sarjojen etikettituotantoon.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13” – 4-värinen  Vuosi: 2013  Nettileveys: 330 mm / 13” Lajdpfx Aajtubz Ueiog Varustelu:  RULLASYÖTTÖ (UNWINDER)  4 x FLEKSOPAINOYKSIKKÖ (FLEXO PRINTING)  BST-KAMERA  UV-KUIVAIN (UV-DRYER)  KUUMA ILMA (HOT AIR)  1 x GAPMASTER-STANSSAUSYKSIKKÖ (DIE-CUTTING)  1 x GAPMASTER-STANSSAUSYKSIKKÖ (DIECUTTING)  100% PUTKISKANNAUS (TUBE SCAN CONTROL)  RULLAAKERU (REWINDER)  Reunanohjaus (Web edge Control)  Ohjauspaneeli (Control Panel)  Suuri määrä painos-/magneettisylintereitä (Lot off Printing./Magneticcylinder)  Aniloksirullat (Anilox) Ota yhteyttä, jos sinulla on kysyttävää. Tekninen ja optinen kunto: Tekninen: 9/10 (testattu ja erinomaisessa käyttökunnossa) Optinen: 9/10 (puhdistettu ja valmis suoraan loppukäyttäjälle)

Valmistusvuosi: 2008, kunto: uusi, GALLUS EM 510 S – 5-värinen UV-FLEXO Konetiedot: Lsdpequvidjfx Aaijag Gallus 510 S soveltuu itseliimautuvien ja yksikerroksisten etikettien tuotantoon sekä moniin muihin käyttötarkoituksiin. Moderni servo-ohjattu materiaalinsyöttöjärjestelmä takaa optimaalisen kustannustehokkuuden ja huippuluokan laadun. Yhdessä ainutlaatuisen alustakonseptin ja johdonmukaisen modulaarisen rakenteen kanssa tämä kone tarjoaa turvallisen investoinnin sekä nykyhetkeen että tulevaisuuteen. Tekniset tiedot: - Merkki / malli: GALLUS / 510S / Servo-ohjattu – kuin uusi! - Valmistusvuosi: 2008 – kuin uusi - Tuntimittari: Vain 9.424 tuntia/käyttökertaa - Materiaalileveys: 510 mm - 5 x Flexo-yksikköä - 5 x U-kovetusyksikköä - BST Power Scope 300 (materiaalinvalvontajärjestelmä) - Purkurullan max. halkaisija: 1250 mm - Takaisinlatausrullan max. halkaisija: 1250 mm - Laminointi/Kylmäfoliointi - Kääntölaite - Remailing 24” - Ben Bunch 500 - Poikkileikkuusylinteri - Porausyksiköt (pituus: 12” – 26”) - Hyväkuntoinen – kuin uusi!! - Purkurullakapasiteetti 1250 mm - Takaisinlatauskapasiteetti 40 tuumaa - 1250 mm Kuvaus: Nyt voit saada kaiken – luotettavaa suorituskykyä, poikkeuksellista tehokkuutta ja ensiluokkaisen laadun – kilpailukykyiseen hintaan. Performance Series P3 on modulaarinen alustakone, joka voidaan räätälöidä vastaamaan monenlaisia tavanomaisia tarrasovelluksia. Tekninen ja ulkoinen kunto: Tekninen: 9/10 (tarkastettu ja erinomaisessa käyttö­kunnossa) Ulkoasu: 9/10 (puhtaaksi laitettu, voidaan toimittaa suoraan loppukäyttäjälle)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HP Indigo Press 7800 Kone on erinomaisessa kunnossa, edelleen asennettuna ja tuotannossa. Koneeseen voidaan tutustua tuotanto-olosuhteissa sopimuksen mukaan. Nykyisen omistajan mukaan koneessa ei ole avoimia teknisiä vikoja, ja se on täysin ajan tasalla. Koneen tiedot: Valmistaja: HP Indigo Malli: HP Indigo Press 7800 Sarjanumero: IL 47000146 Valmistusvuosi: helmikuu 2015 Impressiolaskuri: noin 19,7 miljoonaa impressiota, tilanne kesäkuu 2025 Hyväksyttyjen värien määrä: 7 Lsdpfxezacdws Aaijag Asennettujen värien määrä: 7 Valkoinen väri hyväksytty: Kyllä Kone edelleen tuotannossa: Kyllä Saatavuus: heti, mutta ei kiireellinen Kokoonpano ja ominaisuudet: • 7-värikonfiguraatio • Valkoinen väri hyväksytty • Paksujen materiaalien kit • One-Shot-teknologia • Integroitu spektrofotometri • OFIR-kit • Varamustesäiliö S3 • Jäähdytysyksikkö • UPS-järjestelmä • HP-huoltosopimus • HP Production Pro for Indigo IN100T Digital Front End -laitteisto • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 ohjaustietokone • HP ohjelmistoversio 16.2.2 Tekninen ja optinen kunto: Koneen kunto on ilmoituksen mukaan erittäin hyvä. Myyjän mukaan tällä hetkellä ei ole avoimia teknisiä asioita. Kone on huollettu säännöllisesti ja ajan tasalla. Vuonna 2023 materiaalin kulkureitti uusittiin kokonaan syöttimestä pinoajaan. Tämä on erittäin merkittävä arvotekijä, sillä materiaalikuljetus on yksi tärkeimmistä osa-alueista vakaan ja luotettavan tuotannon kannalta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), GRAFOTRONIC DCL2, Ikä: 2017/2018  Valmistaja: GRAFOTRONIC  Asennusvuosi: 2017, päivitetty 2018 Laedpfx Ajncfuksaieg  Suurin leveys: 350 mm  Rullasyötön halkaisija: 1000 mm  Nauhan reunasäätö  Puolirotaatiopainoyksikkö  GEW UV-kuivatus  Puolirotaatiostanssaus / kiinnitys metallilevyyn  Laminoiminen  Kylmäfoliointi  Tarrasuuntaaja  Stanssauspituus: 609,6 mm  Ristikko-ohjaus  Manuaalinen terälaatikko  Automaattinen revolveri  2 x karat

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, 3 x XEROX NUVERA 314 ➢ Tyyppi: Digitaalinen painokone ➢ Valmistaja: XEROX Ljder Hcivjpfx Aaioag ➢ Malli: NUVERA 314 ➢ Valmistusvuosi: 2 kpl 12-2019 / 1 kpl 2016 ➢ Laskuri: 40 milj. / 42 milj. / 58 milj. ➢ Viitenumero: FGT 25-141 ➢ Nimellisnopeus: 314 ipm ➢ Resoluutio: 4800 x 600 dpi ➢ Paperikoko: Min. 5,5" x 8", Maks. 12,6" x 19,3" ➢ Paperin paino: 44–300 g/m²

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), CMC PROFI-LINE R-320 Rotaatio-/puolirotaatioleikkaus- ja viimeistelykone etiketeille 320 mm | Servoteknologia | Rekisteröity leikkaus | Kelanpurku | Ammattimainen etikettien viimeistely Hyvä asiakas, tarjoamme mielellämme seuraavaa CMC PROFI-LINE R-320 -mallia, joka on ammattimainen rotaatioleikkaus- ja etikettien viimeistelykone. Se on suunniteltu itseliimautuvien etikettien ja kapeiden materiaalien jalostukseen. Kone on valmistettu vuonna 2016 ja se tarjoaa kompaktin, mutta erittäin toimivan kokoonpanon ammattimaiseen etikettien tuotantoon. 320 mm:n leveydellä, servo-ohjatulla materiaalinsyötöllä, rekisteröidyllä leikkauksella ja useilla kelanpuruasemilla varustettu kone on houkutteleva ratkaisu etikettien valmistajille, jotka etsivät joustavaa viimeistelyjärjestelmää digitaalisesti tai perinteisesti painetuille etikettimateriaaleille. Kone on tällä hetkellä asennettuna, ja sitä voidaan tarkastaa etukäteen sovitun ajanvarauksen perusteella. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: CMC Maschinenbau GmbH Malli: PROFI-LINE R-320 Konetyyppi: Rotaatioleikkaus-/etikettien viimeistelykone Vuosi: 2016 Koneen numero: 100 586 Työleveys: n. 320 mm Sähkönsyöttö: 400 V Taajuus: 50 Hz Asennettu teho: 20,5 kW Koneen maksiminopeus (koneen kyljessä olevan laatan mukaan): 90 m/min Koneen paino: n. 1 800 kg CE-merkitty _____ LEIKKAUSJÄRJESTELMÄ Kone on varustettu ammattimaisella rotaatioleikkausosalla, joka soveltuu painettujen, itseliimautuvien etikettimateriaalien viimeistelyyn. Näkyvät laitteet: • Rotaatioleikkausasema • Magneettinen sylinterijärjestelmä • Vastapainesylinteri • Säädettävä leikkauspaine • Vahva leikkausrunko • Servo-ohjattu materiaalinsyöttö • Rekisteröity tuotanto • Soveltuu painetuille etikettirullille • Jätteen/hylkymateriaalin erottelu Lasdoz Ea N Rspfx Aaisg Kone soveltuu erityisen hyvin digitaalisesti painettujen etikettien viimeistelyyn, jossa tarvitaan tarkkaa leikkauksen rekisteröintiä. _____ REKISTERÖINTI Kone on varustettu rekisteröidyllä toiminnolla, jonka ansiosta leikkausprosessi voi seurata valmiiksi painettua materiaalia. Tämä tekee koneesta sopivan: • Digitaaliseen etikettituotantoon • Flexopainettuihin etiketteihin • Valmiiksi painettuihin, itseliimautuviin materiaaleihin • Lyhyisiin ja keskisuuriin etikettituotantosarjoihin Servo-ohjattu järjestelmä auttaa ylläpitämään vakaata materiaalin sijaintia tuotannon aikana. _____ MATERIAALIN KÄSITTELY Koneessa on laaja materiaalinsyöttö ja useita materiaalinsyöttökomponentteja. Koneessa näkyvät: • Elektroniset materiaalinsyöttöjärjestelmät • Materiaalinsyöttöanturi • Useita ohjausrullia • Ohjattu materiaalinsyöttö • Säädettävä materiaalin jännitys • Pneumattiset akselit • Useita kelanpurku-/jätteenkeruuasemia Materiaalinsyöttöjärjestelmä edistää tarkkaa materiaalin kohdistusta ennen ja leikkausprosessin aikana. _____ MATERIAALIN SYÖTTÖ Kone sisältää ammattimaisen materiaalinsyöttöosan rullasyöttöiseen tuotantoon. Koneessa näkyvät ominaisuudet: • Pneumattinen syöttöakseli • Rullasyöttöisten materiaalien käsittely • Ohjattu materiaalin jännitys • Säädettävä materiaalinsyöttö • Materiaalin ohjausjärjestelmä Kone soveltuu tyypillisiin etikettimateriaaleihin, paperiin ja kalvoon perustuviin, itseliimautuviin materiaaleihin. _____ KELANPURKU

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Painatus ja pinnoitus • 5 kohopainoyksikköä Ledpfsztqlzox Aaioag • 1 lisäpinnoitusyksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Mahdollisuus pinnoittaa suoraan painoprosessin aikana • Sopii korkealaatuisten etikettien ja pakkausten valmistukseen • Tarkka pienien tekstien, viivakoodien, kuvioiden ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toisto Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelayksikkö • Automaattinen ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa ja hallittu materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Laminointi ja viimeistely • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö • Sopii laminoitujen ja monikerroksisten etikettien valmistukseen • Laminointiosa voidaan käyttää itsenäisesti • Erillinen käyttö mahdollinen yhdessä yhden painoyksikön kanssa • Konetta voidaan käyttää myös erillisenä viimeistelylinjana Muotoonleikkaus ja viimeistely • Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei’itysyksikkö • Mahdollisuus viimeistellä suoraan painoprosessin aikana • Joustava eri etikettimuotojen ja toistopituuksien käsittely Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painolaadun ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannonohjaus • Tuotantohävikin ja viallisen materiaalin vähentäminen _____ MIKSI VALITA TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen kohopainatus Kohopainatusmenetelmä tuottaa terävää tekstiä, selkeitä linjoja, voimakkaan värikylläisyyden ja pienten yksityiskohtien tarkan toiston. Tämä tekee koneesta erityisen sopivan itsekiinnittyvien etikettien, lääke-etikettien, kosmeettisten etikettien, elintarvike-etikettien, viivakoodietikettien ja muiden vaativien, kapean rullan tuotteiden valmistukseen. • Viisi painoyksikköä ja pinnoitus Kone on varustettu viidellä kohopainoyksiköllä ja yhdellä erillisellä pinnoitusyksiköllä. Tämä kokoonpano mahdollistaa monikerroksisten etikettien painamisen ja niiden suojaamisen tai ulkonäön parantamisen pinnoitteella yhdessä jatkuvassa tuotantoprosessissa. • Itsenäinen viimeistelykyky Yksi tämän koneen tärkeimmistä eduista on laminointi- ja viimeistelyosan joustava kokoonpano. Tätä osaa voidaan käyttää erikseen yhdessä yhden painoyksikön kanssa, mikä mahdollistaa koneen käytön erillisenä viimeistelylinjana seuraaviin tarkoituksiin: • Laminointi • Pinnoitus • Muotoonleikkaus • Leikkaus • Rei’itys • Kelaus Tämä tarjoaa lisätuotantokapasiteettia, vaikka koko painoyksikköä ei tarvittaisi. • Suoraan prosessiin integroitu laminointiyksikkö Integroitu laminointiyksikkö mahdollistaa suojattujen, monikerroksisten tai parannettujen etiketit tuotteiden valmistuksen. Laminointi lisää valmiin etiketin kestävyyttä ja voi parantaa sen vastustuskykyä kosteutta, kemikaaleja, kulutusta ja mekaanista rasitusta vastaan. • Puolirotary-muotoonleikkaus Puolirotary-muotoonleikkausyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettimuotoihin ja toistopituuksiin. Se sopii erityisen hyvin lyhyisiin ja keskisuuriin tuotantoeriin, joissa toistuvat muutokset ja joustava muotojen käsittely ovat tärkeitä. • Kokonaan suoraan prosessiin integroitu tuotanto Painatus, pinnoitus, laminointi, muotoonleikkaus, rei’itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalien käsittelyä, minimoi välivaiheet ja parantaa yleistä tuotannon tehokkuutta. • UV-kuivausteknologia UV-kuivausjärjestelmä mahdollistaa musteiden ja pinnoitteiden välittömän kuivumisen. Tämä tukee korkealaatuista tuotantoa, vakaita painotuloksia ja painetun materiaalin suoraa jatkokäsittelyä koneen sisällä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: hyvä (käytetty), PRATI NEW SATURN TE 370 Koneen tyyppi: Tarkastus-/leikkaus-/kelaus-/stanssikone Työleveys: enint. 370 mm Materiaalin enimmäisleveys: 390 mm Materiaalin vähimmäisleveys: 80 mm Suurin nopeus: enint. 300 m/min, materiaalista riippuen Sähköliitäntä: 3 x 400 V + N / 50 Hz Paineilma: 6 baaria, vakio _____ KELAUKSEN OHJAUSJÄRJESTELMÄ Kone on varustettu ammattimaisella, servomoottorilla ohjatulla kelauksen ohjausjärjestelmällä, joka sisältää: • Pneumaattinen, kiinteä kelan ohjausakseli, halkaisija 76 mm Ledpfx Aajz Ea Iteioag • Harjaton servomoottori • Kelan enimmäishalkaisija 850 mm • Automaattinen kelan lopputunnistus, joka hidastaa ja pysäyttää koneen • Elektroninen materiaalin jännityksen säätö • Suljettu silmukka, jossa on jännityksen säätö ohjausrullan avulla • Liikutettava jatkosliitosalusta, jossa on pneumaattiset kiinnittimet Suljettu silmukka varmistaa vakaan materiaalin jännityksen jopa kiihdytyksen ja hidastuksen aikana. _____ MATERIAALIN OHJAUS BST:n materiaalin ohjausjärjestelmä • Elektroninen materiaalin reunojen ohjaus • Ultraäänisensori • Sopii myös läpinäkyville materiaaleille • Ammattimainen BST:n materiaalin ohjausjärjestelmä Tärkeää: BST TubeScan -kameratarkastusjärjestelmä EI sisälly koneeseen. _____ TARKASTUS-/KORJAUSALUE Koneessa on oma työalue, jossa käyttäjä voi tarkastaa ja korjata viallista materiaalia. • Tarkastus-/korjauspöytä • Työalueen pituus noin 655 mm • Eteen- ja taaksepäin suuntautuva käyttö Tämän ansiosta käyttäjä voi tunnistaa ja korjata vialliset kohdat ennen valmiin kelan kelauksen aloittamista. _____ PÄÄVETO PRATI SATURN käyttää modernia servoteknologiaa materiaalin tarkkaan käsittelyyn: • Harjaton servoveto • Elektroninen nopeuden säätö • Elektroninen sijainti- ja vääntömomentin säätö • Erityisellä pinnoitteella varustettu vetorulla • Pneumaattinen painerulla • Hallittu materiaalin kiihdytys ja hidastus • Eteen- ja taaksepäin suuntautuva käyttö Järjestelmä on suunniteltu minimoimaan materiaalin liukuminen ja varmistamaan tarkan materiaalin kuljetuksen tuotannon aikana. _____ LEIKKUUNIT Ammattimainen leikkausvarustus, joka sisältää: • Irrotettava teräakselin kasetti • Irrotettava ylempi teräakseli • Leikkuuleveyden vähimmäismitta noin 13 mm • Ylä- ja alaterät • Pneumaattisesti ohjattu painerulla leikkausalueen jälkeen _____ STANSSAUSKYKY Koneen kokoonpano tarjoaa ammattimaisen alustan pyöriville stanssaussovelluksille. Alkuperäisen koneen teknisten tietojen mukaan: • Suurin stanssausmateriaalin leveys: 450 mm • Vakiostanssin koko enintään 14,5 tuumaa • Pienin stanssin koko 12 tuumaa • Mahdollisuus kelata stanssijäte • Suurin stanssijätteen kelan halkaisija

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIVA CODIMAG 340 5-VÄRIINEN OFFSET-PAINO- JA LÄPÄNÖINTIKONE KUUMAFOLIOINNILLA Meillä on ilo tarjota seuraava hyvin varusteltu VIVA CODIMAG 340 -kone, joka on suunniteltu korkealaatuisten ja viimeisteltyjen etikettien tuotantoon. Kone yhdistää viisi offset-painoyksikköä, erillisen lakkayksikön, kuumafolioinnin, puoli-rotaatioleikkurin ja jatkuvan viimeistelylinjan. Sen monipuolinen konfiguraatio tekee siitä erityisen sopivan viini- ja väkevien alkoholijuomien etiketille, kosmetiikalle, elintarvike-etiketeille ja muille vaativiin käyttötarkoituksiin, jotka edellyttävät tarkkaa painatusta ja koristeellista viimeistelyä. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Codimag Malli: VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Materiaalin leveys: 340 mm Painoprosessi: Offset-paino Painoyksiköt: 5 offset-painoyksikköä Lisäyksikkö: 1 lakkayksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan • 1 lisälakkayksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Jatkuva lakkausmahdollisuus • Sopii korkealaatuisiin etiketti- ja pakkaussovelluksiin • Tarkka hienojen tekstien, rasterien ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toistaminen Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaalin ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kuumafoliointilaitteisto • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja korkealaatuisiin viimeistelyefekteihin • Etikettien viimeistely suoraan prosessissa ilman erillistä viimeistelyvaihetta Viimeistelylaitteisto • Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Jatkuva viimeistely- ja leikkausmahdollisuus Laadunvalvonta • Kameratarkastusjärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannon hallinta ja materiaalihukan vähentäminen _____ MIKSI TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen offset-painojälki Offset-painoprosessi sopii erityisesti sovelluksiin, jotka edellyttävät teräviä yksityiskohtia, hienoja rastikuvioita, pehmeitä liukuvärejä ja korkealaatuista värintoistoa. Tämä tekee koneesta houkuttelevan ratkaisun korkealaatuisiin etiketteihin esimerkiksi viini- ja väkevien alkoholijuomien, kosmetiikan, lääkkeiden ja erikoistuotteiden alalla. • Viisi painoyksikköä ja lakkayksikkö Koneessa on viisi offset-painoyksikköä ja yksi erillinen lakkayksikkö. Tämä mahdollistaa moniväristen etikettien painamisen ja suojaamisen tai niiden ulkonäön parantamisen lakalla yhdessä tuotantoprosessissa. • Integroitu kuumafoliointi Kuumafoliointilaitteiston avulla metalliset ja koristeelliset efektit voidaan levittää suoraan tuotantoprosessin aikana. Tämä lisää merkittävästi korkealaatuisten etikettien arvoa ja vähentää erillisen, jälkikäsittelyprosessin tarvetta. • Täydellinen jatkuva tuotanto Painatus, lakkaus, kuumafoliointi, leikkaus, rei'itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalin käsittelyä, lyhentää tuotantoaikoja ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta. • Puoli-rotaatioleikkaus Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettikokoille ja toistopituuksille. Se on erityisen hyödyllinen lyhyille ja keskisuurille tuotantoerille, joissa toistuvat työtehtävien muutokset ja joustava formaatin käsittely ovat tärkeitä. • Integroitu koronakäsittely Lajdpfx Aaoztqi Hsisg Koronakäsittelyjärjestelmä parantaa materiaalin pintajännitettä ja edistää musteiden, lakkien ja pinnoitteiden parempaa tarttuvuutta monenlaisiin materiaaleihin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GALLUS TCS 250 Huippuluokan yhdistetty etiketipainokone Valmistaja: Gallus Malli: TCS 250 Valmistusvuosi: 2010 Painojärjestelmä Yhteensä 8 painoyksikköä: • 6 x offsetpainoyksikköä • 1 x rotaatio-serigrafiapainoyksikkö • 1 x fleksopainoyksikkö Lisäksi: • 1 x fleksopintalakointi-/pinnoitusyksikkö _____ KONEEN KONFIGURAATIO Painotekniikka Ledpfx Aaezww Rroieag Kone yhdistää kolme erilaista painotekniikkaa yhteen tuotantolinjaan: 6 x offset Ihanteellinen: • Korkearesoluutioisiin grafiikoihin • Hienoon tekstiin • Erinomaiseen sävyjen toistoon • Laadukkaisiin etikettisovelluksiin • Korkealaatuiseen prosessiväripainatukseen 1 x rotaatio-serigrafiapainatus Erityisen sopiva: • Korkean peittävyyden väreihin • Läpikuultamattomaan valkoiseen • Erikoislakoihin • Taktilisiin efekteihin • Toiminnallisiin pinnoitteisiin • Laadukkaisiin koristeellisiin sovelluksiin 1 x fleksopainoyksikkö Tarjoaa lisäjoustoa: • Erikoisväreihin • Yksivärisiin väreihin • Lakoihin • Pinnoitteisiin • Erikoissovelluksiin _____ FLEKSOPINTALAKKOINTIASEMA Kone on lisäksi varustettu erillisellä fleksopintalakointi-/pinnoitusasemalla. Sopii muun muassa seuraaviin sovelluksiin: • Kokoalainen pintalakkaus • Suojaava lakka • Kiiltävä lakka • Mattapintainen lakka • Erikoispinnoitteet Tämä mahdollistaa lisäviimeistelyvaihtoehdot suoraan tuotantolinjassa. _____ UV-KUIVAUSJÄRJESTELMÄ Kone on varustettu integroidulla UV-kuivausjärjestelmällä. UV-kuivausjärjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan kuivauksen välittömästi painatuksen ja pinnoituksen jälkeen. Tämä tukee korkealaatuista tuotantoa erilaisilla etikettimateriaaleilla. _____ KORONA-KÄSITTELY Mukana: Korona-käsittelyyksikkö Koronajärjestelmä parantaa pintajännitystä ja siten musteen ja pinnoitteen tarttuvuutta, erityisesti kalvo- ja huokoisilla materiaaleilla. _____ RULLAN OHJAUS Kone on varustettu automaattisella rullan reunan-/rullanohjausjärjestelmällä. Tämä varmistaa vakaan ja tarkan rullankuljetuksen koko paino- ja viimeistelyprosessin ajan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET OMINAISUUDET Painatus ja kuivaus • 6 fleksopainoyksikköä • UV-kuivausjärjestelmä • Lämpöilmakäyttöinen kuivausjärjestelmä • UV- ja vesipohjaisten musteiden yhdistelmä mahdollista, tuotantovaatimusten mukaan • Lakkausmahdollisuus Materiaalin käsittely • Syöttöyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaaliohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Säädettävä kääntölaitteen järjestelmä • Kääntölaitetta voidaan sijoittaa joustavasti yksittäisten painoyksiköiden väliin Viimeistelylaitteet • 2 pyörivää stansausasemaa • 1 stansausasema, jossa on välijärjestelmä • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Integroidut viimeistely- ja muuntamisominaisuudet Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalivirheen seuranta tuotannon aikana Mukana toimitettavat lisävarusteet Kone toimitetaan yhdessä valikoiman tuotantotarvikkeiden kanssa, mukaan lukien: • Magneettisylinterit • Painosylinterit • Aniloksirullat Yksityiskohtainen lisävarusteluettelo voidaan toimittaa pyynnöstä. _____ MIKSI TÄMÄ GALLUS EM 280?  Kattava, integroitu tuotantoratkaisu Kone yhdistää painatuksen, lakkauksen, stanssauksen, rei'ityksen ja leikkauksen yhteen tuotantolinjaan. Tämä mahdollistaa valmiiden etiketien tuottamisen yhdellä prosessilla ja vähentää lisäkäsittelyä tuotantovaiheiden välillä.  Joustava kuuden värin kokoonpano Kuusi fleksopainoyksikköä tarjoavat riittävän värivalikoiman monenlaisiin vaki- ja korkealaatuisiin etikettisovelluksiin. Lisälakkausmahdollisuus mahdollistaa suojaavan tai koristeellisen pintakäsittelyn.  UV- ja lämpöilmakäyttöinen kuivaus UV- ja lämpöilmakäyttöisen kuivauksen yhdistelmä lisää tuotannon joustavuutta ja mahdollistaa koneen käytön erilaisten muste- ja pinnoitusjärjestelmien kanssa.  Joustava kääntölaitteen järjestelmä Säädettävä kääntölaitetta voidaan sijoittaa eri painoyksiköiden väliin. Tämä tarjoaa lisäjoustavuutta vastakkaispuolen painatukseen, liimapinnan painatukseen ja erityisiin monikerrosetikettisovelluksiin.  Kaksi pyörivää stansausasemaa Kaksi pyörivää stansausasemaa mahdollistavat monimutkaisempien viimeistelyoperaatioiden suorittamisen samanaikaisesti. Ljdpoztqcmefx Aaijag Yhdessä asemassa on välijärjestelmä, joka parantaa säätöä ja tuotannon tarkkuutta.  Integroitu laadunvalvonta Kameravalvontajärjestelmä tukee jatkuvaa laadunvalvontaa tuotannon aikana ja auttaa vähentämään painatus- tai rekisteröintivirheistä johtuvaa jätettä.  Luotettava Gallus-teknologia GALLUS EM 280 tunnetaan mekaanisesta vakaudestaan, pitkästä käyttöiästään ja yksinkertaisesta käytöstään. Se on edelleen luotettava tuotantoalusta keskisuurille etikettiprinttereille, erikoissovelluksille ja kansainvälisille vientimarkkinoille. Erittäin hyvin huollettu kunto Kone sijaitsee Saksassa, ja se on pidetty erittäin hyvässä kunnossa. Saatavilla olevien tietojen perusteella arvioimme koneen kunnoksi: Kunto: ★★★★★☆☆ 8/10 tähteä

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), ROTOFLEX R 1300 Leikkaus-/Takaisinlaittokone Tekniset tiedot: - Valmistusvuosi: 1997 - Työleveys: 330 mm (13") - Purkukela-akselin halkaisija: 76 mm Lasdpfx Aeq T Schsaiog - Takaisinlaittoakselin halkaisija: 76 mm, 50 mm, 40 mm - Sijainti: Saksa Tekninen ja optinen kunto: - Teknisesti: 8/10 (tarkastettu ja erinomaisessa käyttökunnossa) - Ulkonäkö: 8/10 (puhdistettu ja voidaan toimittaa suoraan loppukäyttäjälle)

Valmistusvuosi: 2019, kunto: hyvä (käytetty), LEMORAU MEBR+ 400 Digitaalinen etiketinkäsittely- ja stanssauskone – 400 mm | Täysrotaatio ja puolirotaatio | Fleksopainatuslakkaus | Kierrepuristimella varustettu kelanpurku | Noin 700 stanssilevyä Puolirotaatiokäyttö mahdollistaa erinomaisen joustavuuden lyhyissä tuotantosarjoissa ja usein toistuvissa työtehtävissä, kun taas täysrotaatiotuotanto mahdollistaa huomattavasti suuremmat nopeudet pidemmissä tuotantosarjoissa. Tämä erityinen kone tarjoaa erittäin kattavan kokoonpanon, johon sisältyy kaksi rotaatiopohjaista fleksopainatuslakkamoduulia, korona-käsittely, materiaalipuhdistus, kierrepuristimella varustettu kelanpurku ja nopea puolirotaatiokäyttöinen Speed Pack -järjestelmä. Lisäetu on laaja työkalupaketti, joka sisältää noin 700 stanssilevyä, mikä tuo merkittävää lisäarvoa tulevalle omistajalle. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: LEMORAU Malli: MEBR+ 400 Vuosi: 2019 Konetyyppi: Digitaalinen etiketinkäsittely- ja stanssauskone Maks. materiaalin leveys: 400 mm / 16" Käyttö: Täysrotaatio ja puolirotaatio Käyttötarkoitus: Digitaalisesti ja perinteisesti painetut etiketit / itseliimautuvat materiaalit _____ TUOTANTONOPEUS Täysrotaatiotila • Suurin nopeus tyhjille etiketeille: 200 m/min • Suurin stanssausnopeus rekisteröinnillä: 120 m/min Puolirotaatiotila • Vakiopuolirotaationopeus: jopa 40 m/min, riippuen stanssista / toistopituudesta • Varustettu Speed Pack -järjestelmällä • Puolirotaatiotuotantonopeus jopa noin 80 m/min, riippuen sovelluksesta ja työkaluista Tämä yhdistelmä tekee koneesta sopivan sekä lyhyille digitaalisille viimeistelysarjoille että huomattavasti pidemmille tuotantosarjoille. _____ STANSSAUSJÄRJESTELMÄ MEBR+ yhdistää rotaatio- ja puolirotaatiostanssaukset yhdeksi koneeksi. Ljdpfoz Ea I Tsx Aaijag Rotaatiostanssin toistopituudet 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Puolirotaatiostanssin toistopituudet 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" Puolirotaatiokäyttö vähentää merkittävästi työkalutarvetta lyhyemmissä tuotantosarjoissa, kun taas täysrotaatiokäyttö mahdollistaa suuremman tuottavuuden pidemmissä sarjoissa. Mukana tulevat työkalut Tämän koneen erityisen tärkeä etu on laaja työkalupaketti: Noin 700 stanssilevyä sisältyy Tämä edustaa huomattavaa lisäarvoa ja voi merkittävästi vähentää tulevia työkaluinvestointeja. _____ 2 x FLEKSOGRAFISIA LAKKAMODUULIA Kone on varustettu seuraavilla: 2 x Rotaatiopohjaista fleksografista lakkamoduulia Sopii: • Paikallislakkaus • Suojaavat pinnoitteet • Koristeelliset lakat • Erikoiset etiketinkäsittelysovellukset • Lisää pintaominaisuuksien parantamista Fleksografiset moduulit lisäävät merkittävästi koneen monipuolisuutta ja mahdollistavat lisäkäsittelytoimenpiteiden integroinnin suoraan tuotantoprosessiin. _____ KORONA-KÄSITTELY Kone on varustettu korona-käsittelyjärjestelmällä, joka parantaa vaativien materiaalien pintakäsittelyä. Erityisen hyödyllinen: • Kalvomateriaalit • Synteettiset materiaalit • Pinnoitteen tarttuvuuden parantaminen • Lakan tarttuvuuden parantaminen _____ MATERIAALIPUHDISTUSJÄRJESTELMÄ Integroitu materiaalipuhdistin poistaa pölyä ja epäpuhtauksia materiaalista ennen jatkokäsittelyä. Tämä voi edistää parempaa viimeistelylaatua ja johdonmukaisempia tuotantotuloksia. _____ MATERIAALIN OHJAUS JA KIREYDEN SÄÄTÖ MEBR+ tarjoaa edistyksellisen materiaalinkäsittelyteknologian.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 330 mm, MPS Malli: EF 330/8 Valmistusvuosi: 2006 Painotekniikka: UV-fleksopaino Painoyksiköiden määrä: 8 väriä Materiaalin leveys: 330 mm Käyttötarkoitus: Etiketit / itseliimautuvat materiaalit / kalvo-sovellukset Kunto: Erittäin hyvä toimintakunto Tuotantotila: Käytössä päivittäisessä tuotannossa _____ PAINOKOKOONPANO 8 x fleksopainoyksikköä Koneessa on kahdeksan fleksopainoyksikköä, ja se tarjoaa erittäin joustavan tuotantoalustan ammattimaiseen etiketintuotantoon. Sopivat sovellukset: • Prosessiväripaino • Erikoisvärit • Lakat • Erikoispäällysteet • Paperietiketit • Kalvoetiketit • Itseliimautuvat materiaalit • Etupuolen paino • Takapuolen paino • Monivaiheiset etiketit _____ GEW UV-KUIVAUSJÄRJESTELMÄ Koneessa on ammattimainen GEW UV-kuivausjärjestelmä. Asennettu GEW UV-teknologia tarjoaa luotettavan kuivaustehon UV-fleksopainomusteille ja -lakoille, ja se on vakiintunut teolliseen etiketintuotantoon. Erilliset GEW UV -virtalähteet on asennettu koneen yhteyteen, ja ne ovat osa nykyistä tuotantokokoonpanoa. _____ LAAJA INLINE-KOKOONPANO Tämä MPS EF 330/8 ei ole pelkkä perus 8-värisen fleksopainokone. Sen laaja materiaalirata ja lisäinlinemoduulit tarjoavat korkean joustavuuden vaativiin etiketisovelluksiin. Nykyiseen kokoonpanoon sisältyy: • 8 fleksopainoyksikköä • GEW UV-kuivausjärjestelmä • Materiaalin syöttö- ja kelautusjärjestelmä • Materiaalin puhdistusjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Materiaalin ohjausjärjestelmä • Kääntölaite / takapuolen painomahdollisuus • Inlinelaminaatioasema • Pyörivä viimeistely / stansausosio • Pitkittäisleikkauslaitteisto • Materiaalin ja painatuksen tarkastusjärjestelmä • Elektroninen koneen ohjaus Laedpfx Ajzzym Roaisg • Laaja ilmanvaihto- ja poistoasennus • Turvajärjestelmät ja hätäpysäytykset Tämän kokoonpanon ansiosta kone sopii sekä tavalliseen itseliimautuvien etiketien tuotantoon että monimutkaisempiin monivaiheisiin sovelluksiin. _____ KÄÄNTÖLAITE / TAKAPUOLEN PAINO Tämän koneen merkittävä etu on integroitu kääntölaite ja materiaalin kääntöjärjestelmä. Tämän ansiosta materiaalia voidaan kääntää tuotannon aikana, mikä mahdollistaa painamisen tai käsittelyn materiaalin toisella puolella. Tämä toiminto on erityisen hyödyllinen: • Takapuolen paino • Monikerrosetiketit • Irrotettavat etiketit • Mainosetiketit • Tekniset etiketit • Erikoiset etiketit _____ INLINE-LAMINATION _____ MATERIAALIN JA PAINATUKSEN TARKASTUS _____ TOIMINTATILA Kone on: ✓ Täysin toimintakunnossa ✓ Käytössä päivittäisessä tuotannossa ✓ Täydellinen ja ammattimaisesti asennettu ✓ Saatavilla tarkastettavaksi tuotanto-olosuhteissa ✓ Toimitetaan laajalla valikoimalla työkaluja ✓ Sopii ammattimaiseen etiketintuotantoon Tuotantotesti voidaan järjestää etukäteen sovittuna ajankohtana. _____ KUNTO Tekninen kunto ★★★★★☆☆ – 8 / 10 Yleinen kunto ★★★★★☆☆ – 8 / 10

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, XEIKON 3300 DIGITAALINEN etikettipainokone  Tyyppi: 3300  Valmistusvuosi: 2012  Kokonaistuntimittari: 17 191 tuntia  Värit: CMYK + valkoinen tai oranssi  Kulta-huoltosopimus  Median leveys: 200–330 mm, muuttuvalla pikselitiheydellä  Tulostustarkkuus: 1200 dpi  Nopeus: 19 m/min  Ice-toneri  Korkea tuottavuus täysrotaatiotulostuksen ansiosta – riippumatta värien määrästä tai työn toistopituudesta  Median paino: 40–350 g/m² (27 lb tekstistä 122 lb kansipaperiin) Lajdpfjrp E D Hsx Aaisg  Purkuyksikkö (unwind)  Takaisin kelaus (rewind) enintään 125 cm