Käytetty Oasi.s Robottiohjattu myytävänä (20)

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, OASI.S-robotiikkaan perustuva materiaalinsiirtokokonaisuus (Open Automation Systems Integrator Server) on tarkoitettu infuusiopussien ja -alustojen automaattiseen täyttöön ja tyhjentämiseen. Järjestelmä kuljettaa täytetyt infuusiopussit puhdastilasta, asettaa ne käyttämällä pick-and-place-robottia alustoihin, pinoutuu alustat lavoille ja kuljettaa lavoja, joilla on tyhjiä alustoja, tuotantoalueille ja niistä pois. Se koostuu linkkikuljettimista, puhdastilatyöasemasta, jossa on delta-robotti, robotiikkaan perustuvasta lastausasemasta (delta-robotti ja 4-akselinen robotti) sekä tyhjennysasemasta (kaksi 4-akselista robottia). Linjaan kuuluu: - 3 x FANUC M-410iC/315 -robottia, sarjanumerot: R24500486, R24500487, R24500488, valmistusvuosi 2024 Gsdpfszx Aldex Anloug - FANUC M-3iA/6S -delta-robotti, sarjanumero R244001FB, valmistusvuosi 2024 - FANUC M-2iA/3SL -delta-robotti, sarjanumero R2430075E, valmistusvuosi 2024 Yksittäiset robottisolut on varustettu erityisillä tarttujilla, neljällä Buuusch MM 1104 B V03 TNXX -pumpulla, kuljetinlinjan syöttölaitteilla, lisäohjauskaapeilla ja muulla varustuksella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Tarjolla on tuotantolinja, jossa on 3 KUKA KR 150-2 -teollisuusrobottia muoviosien valmistukseen ja käsittelyyn. Robottien nimellinen kantavuus: 150 kg, maksimiulottuvuus: 2700 mm, 6 akselia, sijaintitoiston tarkkuus: +/- 0,06 mm, suojausluokka: IP65, asennusasento: lattia/katto, akselinopeudet: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, liikelaajuudet: A1: +/- 185 °, A2: 0 ° – -146 °, A3: +155 ° – -119 °, A4: +/- 350 °, A5: +/- 125 °, A6: +/- 350 °. Sisältää oheislaitteet ja lisävarusteet. Jokaisen robotin paino ilman ohjausyksikköä: noin 1245 kg. Linjaa on muun muassa käytetty taimiruukkujen tuotantoon, ja se soveltuu erinomaisesti muovien sekä käsiteltyjen, kuitupohjaisten bio- ja jäteaineiden käyttöön. Se on erityisesti suunniteltu muovaus-, puristus-, käsittely- ja automaatioprosesseihin. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan. Guodpfezu Ndxjx Anlsg

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SIMATIC HMI, kokonaisleveys: 2 035 mm, kokonaiskorkeus: 2 215 mm, tuotteen pituus (enint.): 2 200 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 on valmistettu vuonna 2019. Siinä on tehokas 600 W:n Q-kytketty kuitulaser, joka on suunniteltu metallikomponenttien automatisoituun laserpuhdistukseen ja pintakäsittelyyn. Järjestelmään kuuluu 6-akselinen teollisuusrobotti ja tarkasti kohdistettu säteilyreitti tarkkaan puhdistukseen. Jos etsit korkealaatuisia automatisoituja laserpuhdistusratkaisuja, harkitse myynnissä olevaa CleanLASER cleanCELL 3220 CL600 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Koneen tyyppi: Automatisoitu robottiohjattu laserpuhdistusyksikkö • Käyttökohde: Metallikomponenttien automatisoitu laserpuhdistus / pintakäsittely • Laserlähde: cleanLASER CL600 • Lasertyyppi: Q-kytketty kuitulaser • Laserin keskimääräinen teho: 600 W • Aallonpituus: 1064 nm • Laserluokka: Luokka 4 (laserlähde) • Koko järjestelmän luokitus: Laserluokka 1 • Laseroptiikka: STAMP 25 • Skannerityyppi: 2D-skanneri • Työskentelyskannausalue: Noin 65 × 65 mm • Objektiivilinssi: f = 163 mm • Punainen kohdistuslaser: Kyllä • Pulssitaajuus: Säädettävä • Säteen johdatus: Täysin kohdistettu säteilyreitti • Ulkoisen kuidun pituus: Noin 8 m • Oven lukitusliitäntä: Kyllä • Etädiagnostiikka: TCP/IP / USB • Kenttäväyläliitäntä: Profinet • Ohjelmisto: cleanSTUDIO • Etädiagnostiikkaohjelmisto: CLL Remote Diagnostics • Robottityyppi: 6-akselinen teollisuusrobotti • Robotin ohjelmointi: Opetustila • Robotin tarttuja: Yksittäisen osan tarttuja • Lataamisjärjestelmä: manuaalinen lataaminen • Kuljetinjärjestelmä: Bosch T2 -kuljetinjärjestelmä • Puskuri: Useita työkappaleiden kuljetuslaitteita • Purku: Automaattinen kuljetin • Kuljetinpituus: Noin 2 m • Työkappaleen kuljetin: Ei sisälly toimitukseen • Suunnitellut työkappaletyypit: 2 • Koneen mitat (L × S × K): Noin 2 035 × 2 200 × 2 215 mm • Koneen runko: Hitsattu teräsrunko • Solurakenne: alumiiniprofiilit • Työpöytä: alumiininen T-ura-levy • Etuluukku: taittoluukku • Sähkökaappi: Integroitu kaksoiskaappi Gusdpfx Anez Aha Ielog • Kaapin leveys: 1 200 mm • Kaapin syvyys: 800 mm • Jäähdytysvaatimukset: Ulkoinen vesijäähdytys (

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Erä koostuu NovaSignal Lucid TCD 2.0 -lääketieteellisestä järjestelmästä, jossa on NovaBot Automated Headset -automaattinen kuulokesarja aivojen transkraniaalisiin ultraäänidoppler-tutkimuksiin sekä 2 MHz:n antureiden robottiohjattu, kahdenpuoleinen sijoittelu. Järjestelmä on asennettu Ergotron/NovaSignal -mobiilikärryyn. Erän sisältö: • Ergotron/NovaSignal-mobiilikärry, REF NA-ACC10, jossa on pyörillä varustettu pohja, säädettävä pylväs ja tuet, työtaso, irrotettava näppäimistöalusta, monitorivarsi, hyllyt ja lisävarusteiden säilytystila. Sisältää NovaBot Automated Headset NA-RBT1 -yksikön ja Type B NA-CORD-B -virtajohdon. Laitteen paino: 69 kg. • Cybernet CyberMed M156S -lääketieteellinen paneelitietokone, P/N 911G590CM156S0, joka on konfiguroitu NovaSignal Accessory Control Unit -ohjausyksiköksi (ACU), REF NA-ACU1. Virransyöttö 12 V DC, mukana ulkoinen virtalähde. • NovaSignal-näppäimistö- ja hiiripaketti Lucid TCD:lle, REF NA-ACC6. • Valmis Lucid TCD -diagnostiikkajärjestelmä, REF NA-TCDSYS2, joka sisältää Lucid TCD -yksikön, jossa on integroitu näyttö, REF NA-LUCM1, virransyöttö 19 V DC/6,3 A; 2 MHz:n kannettava transkraniaalinen doppler-anturi NA-PRB1; etäohjauslisävaruste NA-ACC2; 19 V/120 W:n lääketieteellinen Type B -virtalähde; liitäntäkaapelit ja Lucid TCD 2.0 -käyttöohjeet sekä anturin käyttöohjeet. • NovaBot Automated Headset -robottikomponentit, REF NSC-NBOTSYS: vasemmanpuoleinen anturipohja NA-PPL1, oikeanpuoleinen anturipohja NA-PPR1, Robotic Control Unit NA-RCU1, virransyöttö 19 V DC/6 A, NA-RBTHC1 -päähän kiinnitettävä pidike, NA-CABSET1 -kaapelipaketti, USB/verkkosovittimet ja toinen 19 V/120 W:n lääketieteellinen virtalähde. Järjestelmässä yhdistyvät transkraniaalinen doppler-kuvantaminen, ohjaus paneelitietokoneen avulla ja antureiden itsenäinen, robottiohjattu sijoittelu pään molemmille puolille. Tärkeimmät komponentit ovat CE 0459 -merkittyjä ja luokiteltu Rx Only -luokkaan. Lavojen kokonaismitat: 1 200 × 900 × 1 600 mm (korkeus). SAATAVILLA 6 IDENTTISESTÄ YKSIKKÖÄ. Gsdpfx Anezzpp Uoloug

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: P9970, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 8 000 h, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kääntösäde: 360 °, aidanohjan säätö: CNC-ohjattu, pyörimisnopeus (maks.): 18 000 k/min, kiertonopeus (min.): 12 000 k/min, viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Automaattinen, robottiohjattu ANDREONI PROGRESS 20 -jyrsinkone Valmistusvuosi 1999 CNC-ohjattu! Gjdszltxuepfx Anloug 20 työpistettä, jyrsinten välinen etäisyys 200 mm, kappaleiden pneumaattinen kiinnitys. Tehokkaat, 1,1 kW:n karanmoottorit. Kone on erinomaisessa kunnossa, sillä sitä on käytetty vain vähän. Valmistaja on edelleen toiminnassa ja sijaitsee Milanossa (Italia). Mukana on useita työkaluja. Liukuva kuljetinlastu lastujen poistoon.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käsivarren ulottuvuus: 1 437 mm, Myydään robottiohjattu TIG-hitsausasema Panasonic, ostettu ValkWelding-yritykseltä. Asema sisältää: Panasonic TM 1400 G3 -robotin (6-akselia, ulottuma 1437 mm, kantavuus 6 kg), kaksisuuntaisen L-asennonvaihtajan PD1000/500, TIG-hitsauskoneen Tetrix 352 AC/DC Synergic CW, lisävarusteet ja turvallisuusvarusteet. Aseman erityispiirre on, että sillä voi teräksen ja ruostumattoman teräksen lisäksi hitsata turvallisesti myös alumiinia. Prosessi on erittäin hyvin synkronoitu langansyötön kanssa. Asema osaa etsiä hitsaussaumoja ja reagoida valokaaren korkeuden muutoksiin. Todella kätevä laite. Myyn tämän kokoonpanon, koska alkuperäiset kapasiteettiodotukset eivät täyttyneet (en tarvitse laitetta satojen/tuhansien kappaleiden sarjatuotantoon). Asema on viiden vuoden elinkaarensa aikana ollut käynnissä noin 200 tuntia, varsinainen hitsaus on ollut käytössä koeajoissa alle tunnin ajan. Käytännössä laite on siis uudenveroisessa kunnossa. Olisi harmi, jos laite vain seisoisi varastossa käyttämättömänä. Kaiken tuen on toimittanut ValkWelding. Myynnin yhteydessä ValkWelding hoitaa asennuksen, käyttöönoton ja henkilöstön koulutuksen sopimuksen mukaan. Guodjy Efmgopfx Anlog

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 3 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: RSPL 19, Myymme robottiohjattua pitkiä kappaleita varten suunniteltua hionta- ja kiillotuskokonaisuutta. Tällä järjestelmällä voidaan hioa ja kiillottaa osia. - 1 x työkalunvaihtaja robotin puolella - 1 x servokäyttöinen pöytä 9 kappaleen kiinnitykselle, 360 asteen pyöritys, 9 metrin pituus - 1 x kiillotusmoduuli 450mm x 600mm, nestemäinen kiillotustahna- annostelu - 1 x harjausyksikkö harjoille 400mm x 600mm, nestemäinen kiillotustahna-annostelu Gedpfx Aewdnb Ronleug - 1 x hiontayksikkö hiomanauhoille, pituus 1.000mm ja leveys 150mm, öljysummutuslaite kolmella matalapainepistoolilla - 3 x teline työkaluille - 1 x laikkaoikaisin kiillotuskiekkoille - 1 x mittauslevy kiillotusmoduulille - 1 x ohjauskaappi PLC:llä Robotti ja lineaariakseli on jo myyty. Mikäli tarvitsette lisätietoja, ottakaa meihin yhteyttä!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjoamme tässä DÜRR-liimauspäätestausaseman. DÜRR-liimauspäätestausasema, mukaan lukien 5 robottiohjattua liimauspäätä. DÜRR-testausasema (Dürrin oma valmistus) autoteollisuuden käyttöön. Paino: 1200 kg Tyyppi: DÜRR-testausasema liimauspäille Kunto: käytetty / used Toimituksen sisältö: (katso kuva) Guedpfezd Ukvsx Anlsg (Tekniset tiedot, tiedot ja varaukset voivat muuttua ilman ennakkoilmoitusta! Muutokset ja virheet mahdollisia.) Lisätietoja annamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Aggregaattien lukumäärä: 2 kpl Työleveys: 2000–3500 mm Työkorkeus: 2450–3200 mm Wintech saumauskone M9Cb Automaattinen saumauslaitos puuikkunoille ja -oville, jossa on 2 työaggregaattia. Yksityiskohtainen kuvaus on saatavilla PDF-dokumentissa. ----- Valmistajan tekninen kuvaus: Robottiohjattu saumauslaitos M9Cb Kone koostuu vakaasta alumiiniprofiilirakenteesta, johon on asennettu moottorikäyttöisiä kuljetinhihnoja, joilla ikkunaelementit kuljetetaan. Silikoni levitetään tasaisesti saumaan kahden automaattisesti ohjatun suuttimen avulla. Elektroninen ohjaus, joka on jatkuvassa yhteydessä ohjauspaneeliin, määrittää pistoolien liikkeen ja työparametrit. Tekniset tiedot: Vakio Valinnainen Maksimi-ikkunan leveys 2000 mm 3500 mm Maksimi-ikkunan korkeus 2450 mm 3200 mm Maksimi-ikkunan paksuus 160 mm 190 tai 250 mm* Guodpfx Aozmy Ifenljg Maksimi-ikkunan paino 150 kg 200 tai 400 kg* Lastausalue 2000 mm 3500 mm Purkualue 2000 mm 3500 mm Silikonin valinta, vakioväri 1 väri 2 tai 3 väriä Pääosa 1 2 Saumaus, puupaneelit ei kyllä Elementtien tyypin mukaan mukautettu koostumus ei kyllä Synkronoitu kuljetinhihna ei kyllä raskaiden kuormien kuljetukseen ja/tai kuljetukseen molempiin suuntiin Kaksoisliukuva poikittaistuki vierekkäisiä, saranoidut ikkunakarmeja varten ei kyllä *Ota meihin yhteyttä, jos tarvitset suurempia paksuuksia tai painoja. Saumauksen optimointi: Robottiohjattu saumauslaitos M9Cb mullistaa saumauksen syöttämällä tarkalleen oikean määrän silikonia ja välttäen näin ei-toivottuja juonteita. Sen avulla voidaan tehdä näkymätöntä "naulausta" lasilistoihin, mikä säästää aikaa, joka yleensä käytetään naulojen päiden peittämiseen. Tarkkuus takaa korkealaatuisen ja tasaisen saumauksen, mikä varmistaa optimaalisen tiiviyden ja maksimoi samalla elementtien läpinäkyvyyden. Noin 2 metrin minuuttinopeudella se tarjoaa nopean ja tehokkaan työstön molemmilta puolilta samanaikaisesti (keskimäärin 4 minuuttia per elementti). Enemmän tilaa käytettävissä: Ei enää tilanpuutetta työpajassa! M9Cb toimii pystysuunnassa, joten se vie vain vähän lattiatilaa. Seinää tai väliseinää vasten sijoitettuna se vapauttaa tilan, jota horisontaaliset saumauspöydät aiemmin käyttivät. Lisäksi hyvin sijoitettu kuljetinhihna voi toimia pystysuuntaisena lasituspöytänä ja optimoida siten työtilan järjestelyn. Saumauksen automatisointi: Saumattoman tiivistyksen varmistamiseksi ei enää tarvitse jongleroida ikkunaosalla tai kamppailla tiivisteiden asentamisen kanssa. M9Cb automatisoi tämän työlään prosessin molemmilta puolilta. Ajan säästö: M9Cb:n ansiosta työnkulku ei ole enää yksitoikkoinen. Kun laitos saumaa ikkunoita ja ovia, käyttäjä voi työskennellä muiden tehtävien parissa, kuten lasittaa, kiinnittää heloja, pakata jne. Tämä monipuolisuus mahdollistaa käyttäjän toiminnan monipuolistamisen ja tarjoaa hänelle siten arvokkaamman kokemuksen. -----

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 2 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 6 000 kg, tulojännite: 400 V, öljysäiliön tilavuus: 200 l, puristusvoima: 200 t, paine: 300 palkki, paineilmayhteys: 10 palkki, teho: 18,5 kW (25,15 hv), viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, täyttöaukon leveys: 3 000 mm, Varusteet: hätäpysäytys, Myyn täysin automaattisen briketöintilaitoksen pakkauslinjalla. Laitos valmistaa automaattisessa käytössä ilman valvontaa puubrikettejä 10 kg pakkauksissa. Ennen kuormalavalle asettamista punnitaan pakkaukset. Alipainoiset paketit erotellaan ja asetetaan omalle kuormalavalle. Kuormalavojen robottiohjattu käsittely palvelee neljää kuormalavapaikkaa, joihin kuhunkin mahtuu 96 pakkausta. Häiriötilanteissa lähetetään hälytys tekstiviestillä. Sekä brikettipuristin että kuormalavarobotti ovat olleet erittäin vähäisellä käytöllä ja ovat erinomaisessa kunnossa. Kone voidaan tarkastaa käyttökunnossa. Kokoonpano sisältää: Gjdpfjzdk Ukox Anljug - Syöttösuppilo 10 m³ - Brikettipuristin RUF 300 - Kaareva kuljetin - Suora kuljetin 7 m - Täysautomaattinen pinoamiskone, erikoisrakenteinen, pneumaattisesti toimiva, Siemens PLC erilaisilla säätömahdollisuuksilla sekä pakkauslaskurilla - Esitteiden lisäyslaite, Köra Packmat - Kalvopakkauskone Affeldt pneumaattinen - Kutistustunneli Affeldt - Puskurikuljetin 4 m - Erotteleva kuljetin 1 m - Rullakuljetin 1 m punnituskennoilla painonvalvontaan, Siemens PLC - Kuormalavarobotti KUKA KR 210 R3100 ultra, noin 4000 h - Pneumaattinen tarttuja puristimella ja poistotyöntimellä - Suojaverkko rullaovella

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on robottiohjattu kuitulaserhitsausjärjestelmä. Robotin toimintasäde noin 2000 mm lineaarisella akselilla, robotin valmistaja: Lasertyypi: Yttrium-kuitulaser YLS, akselien määrä: 6 + lineaarinen akseli, käyttö: laserhitsaus ja pinnankäsittely, poisto: Plymovent-poistoarma, ohjaus: KRC. Varustettu YLS-laserlähteellä, lineaarisella akselilla, työstöoptiikalla, Plymovent-poistojärjestelmällä, järjestelmäpöydällä, ohjauskaapilla. Lisävarusteet: langansyöttölaite: EWM Phoenix Drive 4 Rob MF. Paino: noin 3500 kg, kokonaismitat P/L/K: noin 5000 mm / 3000 mm / 2800 mm. Katselmointi sovittaessa mahdollista. Godsy T N Iwjpfx Anloug

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 700 kg, kokonaispituus: 900 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, paineilmayhteys: 5 palkki, sähkösulake: 20 A, Ring Tester on suunniteltu automaattiseen halkeamien tunnistukseen rengasmaisista komponenteista, kuten laakerikehistä ja hammaspyöristä, eddyvisor C -laitteella. Lisäksi asiakkaat voivat testata hiontapoltteen esiintymistä rullalaakereiden sisä- ja ulkorenkaissa. Tätä varten robotti käsittelee ja ohjaa anturia testikappaleen muotojen mukaisesti. Guedpfx Aoyx E D Eenlog Kone suorittaa testauksia enintään kahdella anturilla. Kaikki olennaiset skannausparametrit ja viestintä eddyvisor C:n ohjaamiseen sisältyvät robottiohjattuun skannausohjelmaan. Järjestelmän ytimessä toimii eddyvisor C pyörrevirta-analysaattori, joka on 2-kanavainen ja takaa luotettavan halkeamien ja hiontapoltteen tunnistuksen. Prosessiautomaatio tapahtuu integroidulla Stäubli TX2-60 -robotilla. Koko järjestelmää ohjataan ja käytetään ohjauskaapista, jossa on integroitu hallinta- ja käyttöpaneeli. Pystysuuntainen kara ja istukka kiinnittävät testattavan kappaleen tarkasti tarkastuksen ajaksi. Havaitut vialliset osat (NOK) lajitellaan automaattisesti kahteen erilliseen NOK-kuljetinradalle. Erillinen varasto referenssi- ja master-osille tukee kalibrointia ja jatkuvaa laadunvarmistusta testausprosessin aikana. Järjestelmässä on ibg:n Optical Reflection Sensor (iORS) -optinen heijastusanturi, joka mahdollistaa tarkan, kosketuksettoman renkaiden tarkastuksen.

Kunto: käytetty, Täysautomaattinen RATTUNDE ACS100/2 -putkenkatkaisulinja, joka sisältää: · katkaisun, · harjalla tapahtuvan purseenpoiston, · päätyjen tasaamisen / viisteytyksen, · 100 % pituusvalvonnan, Gujdpfxeyz Rvxo Anlsg · robottiohjatun automaattisen pakkauksen kaksoislähtöjärjestelmällä · sekä laajan työkalusarjan. Suunniteltu tarkkaan yksittäis- tai tuplakatkaisuun. Kyseessä on yksi markkinoiden nopeimmista putkenkatkaisukoneista. TEKNISET TIEDOT Leikkaushalkaisijat: 10–100 mm Syöttöpituus: 12 000 mm Leikkuupituus: 25*–2 000 mm (*25–150 mm erikoistyökalulla) Suorituskyky: jopa 1 500 kpl/h TOIMITUSLAAJUUS 1. Kevytrakenteinen BM 8 -pakettisyöttölaite 2. ACS 100/2 -katkaisuprosessijärjestelmä kappalelaskimella 3. BDM-harjapurseenpoistokone 4. CFM-viisteytyskone 5. Pi-pituusvalvontalaite 6. SRT-automaattinen robottipinoamislaite 7. Turva-aita ja valoverhosuojaus 8. SCB-askelkuljetin kappaleiden siirtoon 9. Testiputkien kuljetin 10. Täydellinen työkalusarja 11. Sähkökaappi ja ohjausjärjestelmä koko linjalle Suorituskyky: jopa 1 500 kpl/h Leikkaushalkaisijat: 10–100 mm Syöttöpituus: 12 000 mm Leikkuupituus: 25–2 000 mm (25–150 mm erikoistyökalulla) Seinämäpaksuus: 0,5 mm:stä täysmateriaalin saakka

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus SAME:n tynnyritelineet ovat V-muotoisia metallituet, jotka on suunniteltu erityisesti viinikellareihin varmistamaan tammitynnyreiden vakaa ja turvallinen asento varastoinnin, käsittelyn ja puhdistuksen aikana. Niiden rakenne takaa optimaalisen kuormanjakauman ja täydellisen tynnyrituennan, mikä vähentää rasitusta tynnyrin rakenteelle. SAME:n vakiotelineet ovat täysin yhteensopivia automatisoitujen tynnyrinpesujärjestelmien kanssa ja sopivat siksi erinomaisesti ammattikäyttöön viinikellareissa. Tekniset tiedot: Tähän erään sisältyy yhteensä 488 kappaletta. Pääominaisuudet - Laitetyyppi: Tynnyrialustat/tuet viinikellareihin - Rakenne: V-muotoinen kehys tynnyrien varmaan asetteluun - Tynnyrikapasiteetti: 2 tynnyriä/teline - Yhteensopivat tynnyrikoot: 225–700 litraa - Valmistusmenetelmä: Robottiohjattu MAG-lankahitsaus - Rakenteellinen lujuus: Korkea kuormitus-, käsittely- ja mekaanisten rasitusten kesto Gjdpfx Aeyiamrenleug - Pintakäsittely: Uunikuivattu polyesterijauhemaalaus - Yhteensopivuus: Soveltuu automatisoituihin tynnyrinpesujärjestelmiin - Käyttökohde: Tynnyrien varastointi ja käsittely viinikellareissa - Määrä: 488 yksikköä Mitat (vakiotynnyriteline 225 litran tynnyreille) - Pituus: 1 430 mm - Leveys: 610 mm - Korkeus: 364 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Robottiohjattu CASE PACKER -asema esittelylaatikoille Gjdpfewmm Tdex Anleug Tarjous ei sisällä käyttöönottoa, asennusta tai kuljetusta. Automatisoitu pakkauslinja, joka on suunniteltu tuotteiden pakkaamiseen esittelylaatikoihin ja E2-muovikontteihin. Kone on uusi (tuotannon jälkeiset testit suoritettu). Toimintakuvaus: Kone poimii, liimaa ja muodostaa laatikoita automaattisesti ja asettaa ne kuljetinhihnalle. Tuotteet tunnistetaan Keyencen näköjärjestelmän avulla syöttökuljetinhihnalla. Edistyksellinen linjanseurantajärjestelmä laskee tarkan poimintapaikan yhdelle kolmesta FANUC M3IA6S -delta-robotista. Imukupilla varustetut robotit asettavat tuotteet tarkasti laatikoihin ja järjestävät ne automaattisesti. FANUC LRM200ID (6-akselinen robotti) asettaa kannet automaattisesti laatikoihin. Valmis laatikko suljetaan Nordson-järjestelmällä, ja se poistuu koneesta. Nopea, automaattinen vaihtomahdollisuus E2-muovikontteihin (vaihtoaika alle 1 minuutti). Tekniset tiedot: Laatikoiden muodostusnopeus: 6–7 kpl/min. Tuotepakkausnopeus: 100–110 pakkausta/min (laatikko tai E2) Vaihto eri laatikkomallien välillä: alle 5 min (operaattorin kanssa) Vaihto laatikko ↔ E2: alle 1 min (täysin automaattinen) Laitteiston tekniset tiedot: Delta-robotit: 3 × FANUC M3IA6S 6-akselinen robotti: FANUC LRM200ID Ohjausjärjestelmä: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servomoottoriohjaimet: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumaattiset ja portaaliohjaimet: FESTO Moottoriohjaimet: NORD Turvallisuus: Magneettiset turvalukot Keyence GS-M Näköjärjestelmä: Keyence -monokrominen kamera 2 MPX, rengasvalo Sulku-järjestelmä: Nordson MELTER PBF240 Operaattorin paneeli: Allen Bradley PanelView 5510 (19", värillinen) Rakenne: Modulaarinen ruostumaton teräs (helppo kuljetus ja asennus) Kone saatavilla heti, uusi laitteisto. Testaus ja sovitus tiettyihin tuotevaatimuksiin mahdollisia. Hinta ei sisällä asennus- tai tuotekohtaisia mukautuskustannuksia. Esittelyvideossa näkyy koneen aiempi malli.

Kunto: hyvä (käytetty), Täydellinen tuotantolinja saatavilla, joka oli käytössä toffeeomenoiden valmistuksessa Englannin johtavalle tuottajalle. Toffeeomenoita ja sokeriomenoita toimitettiin useille johtaville vähittäiskauppaketjuille. Linjaan sisältyy toffeen keittokattilat, robottiohjattu syöttö- ja dippauslinjasto, jossa tikut asetetaan omeniin, omenat nostetaan, dipataan toffeeseen ja siirretään jäähdytyshihnalle, minkä jälkeen tuotteet kuljetetaan pakkauskoneisiin (flowwrapper). Videot saatavilla pyynnöstä. Guodpfx Anepitkkelog

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, CNC-sorvi Valmistaja: OKUMA Tyyppi: LB-250T Gusdok Hz Iwspfx Anleg Malli: OSP-U10L VALMISTUSVUOSI: 2001 2-akselinen CNC-sorvi robottisyötöllä Kuvaus: kaksiakselinen X-Z-sorvi lyhyille työkappaleille, jossa robottiohjattu työkappalemagasiini X-AKSELI: 180 mm Z-AKSELI: 325 mm Kara: 4500 1/min Jäähdytysnestelaite ja lastunkuljetin

Kunto: uusi, DISPENSA: Automaattinen väliliuskojen syöttölaite pakkauskoneille Tehosta pakkauslinjasi toimintaa DISPENSA-järjestelmällä – EUROMÁQUINAn innovatiivinen automaattinen väliliuskojen syöttöratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti pakkauskoneisiin. Tämä kehittynyt automaatio laitteisto hoitaa väliliuskojen tarkan syötön täysin automaattisesti, mikä parantaa tuotantolinjasi tehokkuutta ja turvallisuutta merkittävästi. DISPENSA tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon täysin robottiohjattuihin ratkaisuihin, tuoden erinomaisen suorituskyvyn ja optimaalisen investoinnin. PÄÄEDUT 📈 Tuottavuuden kasvu: Nopeuttaa pakkausprosessiasi korkeanopeuksisella ja automaattisella liuskojen syötöllä. ✅ Parempi käyttäjäturvallisuus: Vähentää toistuvaa ja mahdollisesti vaarallista manuaalista työtä, edistäen turvallisempaa työympäristöä. 💰 Alhaisemmat käyttökustannukset: Materiaalin ja työvoiman optimaalinen käyttö mahdollistaa kannattavamman toiminnan. Kuinka se toimii? DISPENSA integroituu saumattomasti olemassa olevaan pakkauskoneeseesi. Säädettävät liuskalaturit mukautuvat erilaisiin pakkauspituuksiin ja tarpeisiin. Jokaisessa laturissa on automaattinen syöttölaite, joka varmistaa tarkan väliliuskojen annostelun ja asemoinnin yksitellen. Nopean vaihdon mahdollistavat optiona saatavat laturit, jotka voidaan ladata offline-tilassa, optimoivat käyttöaikaa. Järjestelmää ohjataan intuitiivisen HMI-paneelin kautta, joka helpottaa parametrien säätöä ja täydellistä synkronointia pakkauskoneen kanssa. Oletko valmis tehostamaan pakkausprosessiasi? Ota yhteyttä, niin kerromme lisää DISPENSA-ratkaisun hyödyistä tuotantolinjaasi. Sovellus: Suunniteltu väliliuskojen automaattiseen syöttöön pakkauskoneissa Kustannustehokkuus: Edullisempi kuin täysin robottiohjatut järjestelmät Gedpfx Ansyl Um Isljug Täysi integraatio ja synkronointi: Integroituu helposti nykyiseen pakkauskoneeseesi Laturien määrä: Mukautettavissa pakkauksen pituuden ja liuskojen tarpeen mukaan Pituussäätö: Automaattinen ja tarkka asemointi Laturin kapasiteetti: Jopa 250 välinauhaa (4 mm paksuus) Pikavaihto: Valinnainen Automaattinen syöttö: Automaattinen annostelu ja asemointi, syöttää liuskat yksitellen tarkasti Ohjausjärjestelmä: Integroitu pneumaattinen sähköventtiiliryhmä Käyttöliittymä: HMI-ohjauspaneeli helppoon parametrien asettamiseen

Kunto: uusi, ROBOBlast: Automaattinen tarkkuusräjäytys Koe ROBOBlastin tehon, edistyksellisen robottihiekkapuhallusjärjestelmämme, joka on suunniteltu tarkkaan, tehokkaaseen ja yhtenäiseen pintakäsittelyyn. Ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, joissa vaaditaan korkeaa suorituskykyä ja vain minimaalista ihmisen osallistumista. ROBOBlast: Ratkaisut robottiohjattuun hiekkapuhallukseen ROBOBlast-järjestelmä tarjoaa erittäin tehokkaan ja tarkan robottihiekkapuhallusratkaisun, joka on räätälöity nykyaikaisen teollisuuden vaatimuksiin. Järjestelmä on suunniteltu suorituskykyiseksi ja automatisoi pintakäsittelyn varmistaen tasalaatuiset tulokset mahdollisimman vähäisellä inhimillisellä puuttumisella. Tämä järjestelmä on ihanteellinen valinta yrityksille, jotka haluavat optimoida pintakäsittelyprosessinsa. Gusdpewf Dr Usfx Anleg Tarkka ja tehokas pintojen valmistelu ROBOBlast takaa tasaisen hiekkapuhalluksen erilaisille pinnoille ja materiaaleille. Automatisointi mahdollistaa tarkan ja johdonmukaisen lopputuloksen sekä poistaa manuaalisen toiminnan aiheuttaman vaihtelun. Olipa kyseessä pienet tai suuret projektit, ROBOBlast tarjoaa laadukkaan pintakäsittelyn joka kerta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (valinnainen ø 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbaalipyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: vakiona (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: robottiohjattu, täysin CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z1- ja Z2-akseli, työkappaleen kiinnitys Syöttö: Stäubli-robottivarsi lastaukseen, purkuun ja kohdistamiseen Automaattinen hiontakartion dressaus: vakiona Automaattinen kompensointi dressauksen jälkeen: vakiona Industry 4.0 -yhteensopivuus: saatavilla Työkappaleen pyörintä: saatavilla (valinnainen) Pölynpoisto ja suodatus: saatavilla (valinnainen) Toimialat: tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus ym. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen koneenrakennuksen ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan submikronitason (< 1 µm) hiontatarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmista luotettava ja pitkäikäinen prosessointi. Godpfx Anou Nmi Nsljug Jatkuva tuotanto: Robottivarren syötön, automaattisen dressauksen ja kompensoinnin ansiosta voidaan saavuttaa katkeamaton tuotanto ilman jatkuvaa operaattorin valvontaa. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikkäisellä hiontakuvioinnilla, joka takaa öljyn pysymisen keskien välissä suoritetussa sylinterihionnassa. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee ei-toivotun "kuivahiomisen". Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella hallitset kaikkia koneen akseleita, robottisyöttöä ja voit suorittaa automaattisen dressauksen. Kaikki hiontaohjelmat voidaan helposti tallentaa ja koneen työaikoja, tehokkuutta sekä virheitä valvoa. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus teollisuus 4.0 -sovelluksiin Beckhoff-ohjauksen ansiosta. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta erittäin alhaiset huoltokustannukset koko käyttöiän ajan. Zentroflex A-sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu korkean tarkkuuden sylinterihiontaan massa- ja sarjatuotantoon ilmailu-, auto- ja koneenrakennusalalla. Lisäksi A-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen muotoutuneiden osien oikaisuun tai sylinterihiontakustannusten pienentämiseen. Kuusakselinen robottivarsi ja servomoottorit kaikkialla takaavat täysin itsenäisen toiminnan: lataus, purku sekä kaikki koneen akseliliikkeet tapahtuvat automaattisesti. Kartion dressaus ja kompensointi hoidetaan myös automaattisesti. Kaikki koneen liikkeet ja mittaukset ohjataan CNC-ohjauspaneelista. Kysy lisätietoja!