Käytetty Pakkaustekniikka: Lavakäärintäkoneet myytävänä (24)

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on Siat-merkkinen lavankäärintäkone / kalvokone. Laite on purettu kuljetusta varten täysin toimintakuntoisena ja varastoitu; uudelleen kokoamisen ja kytkemisen jälkeen se on jälleen täysin käyttövalmis. Pyöröpöydän halkaisija 150 cm Gkedsw Eu Iajpfx Anljb Ajoramppi Kiskojohteinen kalvonpidin Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää pyynnöstä lisämaksusta, Euroopan laajuisesti. Hinnat ilman arvonlisäveroa. Koneen katsastus on mahdollista ajanvarauksella. Ota yhteyttä – tiimimme auttaa mielellään! Vaihdoissa voidaan ottaa vastaan käytettyjä koneita tai vaihto on mahdollinen. Koneiden osto / myynti OSTO / MYYNTI TUOTANTO- JA METALLINTYÖSTÖKONEITA JA MUUTA Etsitkö laadukasta mutta edullista metallintyöstökonetta tuotantoosi? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteystietomme löydät kotisivultamme.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: Gsdpfx Ajxm Rwqonlskb 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen ekstruusiolinja / ekstruusiokoneisto, sisältäen pakkaustekniikan Myynnissä on täydellinen, käyttövalmis ekstruusiokoneisto elintarvikkeiden valmistukseen. Koneisto koostuu useista toisiinsa sovitetuista komponenteista, ja se kattaa tuotantoprosessin raaka-aineiden sekoittamisesta ekstruusion, kuivauksen ja jäähdytyksen kautta aina pakkaukseen asti. Sekoitin on suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille. Asennettu yhden kierukkaisen ekstruuderin tuotantoteho on noin 70–90 kg tunnissa, riippuen käytetyistä raaka-aineista, reseptistä ja prosessiparametreista. Toimituksen sisältö / ekstruusiolinjan osat: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin 8. Doypack-pakkauskone 9. Flowpack-pakkauskone Koneisto mahdollistaa lähes keskeytyksettömän tuotantoprosessin raaka-aineiden valmistelusta valmiiksi pakattuun lopputuotteeseen. Tekninen toteutus Kaikki komponentit on valmistettu Ukrainassa, ja niillä on CE-sertifikaatti. Kaikki osat ja pinnat, jotka ovat suorassa kosketuksessa tuotteen kanssa tuotantoprosessin aikana, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Koko tuotantolinjan pituus on esitetyssä kokoonpanossa noin 28 metriä. Yksittäiset koneet ja komponentit voidaan tarvittaessa järjestää eri tavalla käytettävissä olevan tuotantotilan mukaan. Mahdolliset käyttökohteet Ekstruusiokoneisto soveltuu esimerkiksi seuraavien tuotteiden valmistukseen: Puffattuja ja snack-tuotteita riisi- tai viljapohjaisia tuotteita Viljoja ja ekstruudoituja tuotteita funktionaalisia snack-tuotteita muita ekstruudoitavia elintarviketuotteita Todellinen tuotantoteho ja lopputuote riippuvat raaka-aineista, reseptistä, suuttimesta sekä ekstruusio- ja kuivausparametreista. Koneistoon voi tutustua etukäteen sovittuna aikana. Tarjoamme mielellämme lisätietoja, kuvia ja yksityiskohtia yksittäisistä koneista, jos olet kiinnostunut. Yksittäiset koneet on myös mahdollista ostaa erikseen. Alla on hintaluettelo: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille – 5 000,00 € 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h – 15 000 € 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä – 2 500,00 € 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö – 1 000,00 € / säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä – 20 000 € 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä – 500,00 € 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin – 2 000 € 8. Doypack-pakkauskone – 18 000 € Gsdsztkxbopfx Anljkb 9. Flowpack-pakkauskone – 15 000 €

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Myytävänä: kolme ammattitasoista käärintärobottia joustavaan ja tehokkaaseen lavakäärintään Saatavana heti varastosta: Cyklop CSM Robot PRS vuodelta 2016, Cyklop GL -robotti vuodelta 2013 sekä Robopac S6 vuodelta 2017. Kaikki laitteet sopivat erilaisiin lavakokoihin ja ovat ihanteellisia yrityksille, jotka tarvitsevat joustavuutta ja luotettavuutta logistiikkaprosessissaan. Cyklop CSM Robot PRS Tämä siirrettävä käärintärobotti vuodelta 2016 on varustettu uudella akulla (10/2024) ja toimii täysin itsenäisesti lavan ympärillä. Tärkeimmät ominaisuudet: - Liikuteltava käärintärobotti kaikille lavakokoille - Moottoroitu esikiristysjärjestelmä tehokkaaseen kalvonkulutuksen säästöön - Automaattinen korkeudentunnistus - Säädettävät käärintäohjelmat - Käyttövalmis uuden akun ansiosta - 3950 € Cyklop GL -robotti Kompakti ja luotettava käärintärobotti, joka soveltuu hyvin vaihtelevan kokoisille lavoille sekä epäsäännöllisille kuormille. Tärkeimmät ominaisuudet: - Joustava käyttö erikokoisille lavoille - Helppokäyttöinen - Sopii intensiiviseen päivittäiseen käyttöön Gkedszbyc Tjpfx Anlsb - Soveltuu myös verkkokalvolle - Uudet akut - 3450 € Robopac S6 Moderni ja tehokas käärintärobotti, jossa on laajat säätömahdollisuudet. Tärkeimmät ominaisuudet: - Kehittyneet käärintäohjelmat - Soveltuu korkeille käärintäkorkeuksille ja vaihteleville kuormille - Luotettava ja vakaa toiminta - Varustettu kalvon puhkaisijalla, joka katkaisee kalvon käärintäsyklin lopussa - 3950 € Koneiden kunto Kaikki kolme laitetta ovat siistejä, täysin toimintakuntoisia ja heti käyttövalmiita. Koneista on saatavilla videot WhatsAppin kautta. Toimitamme myös käärintäkalvoa. Lisätiedot puhelimitse tai sähköpostilla. Vaihdoimme (viallisia) lavakäärintäkoneita. Katso myös muut ilmoitukseni. Kääre, lavakäärin, käärintäkone, lavankäärintäkone, käärintärobotti, robottikääriä, lavafoliokone, käärintäkalvo.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Godpfxsy Szbyj Anlokb Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Stäubli TS2-40 SCARA-teollisuusrobotti Valmistaja: Stäubli Faverges SCA Tyyppi: TS2-40 Robotin valmistusvuosi: 03/2023 Gkedpfx Aszlq E Sjnlsb Koneen tyyppi: 4-akselinen SCARA-teollisuusrobotti Ohjaus: Stäubli CS9-TS2-40 Myynnissä käytetty Stäubli TS2-40 SCARA-teollisuusrobotti, jossa on CS9-ohjaus. Kompakti robottijärjestelmä on suunniteltu nopeisiin ja tarkkoihin poimi- ja aseta-, kokoonpano-, käsittely- ja automaatiotehtäviin. Järjestelmä soveltuu muun muassa elektroniikkateollisuuteen, koneiden varustukseen, pakkaustekniikkaan, laboratorion automaatioon, laadunvalvontaan sekä yleisiin teollisuustöihin. Tekniset tiedot: Valmistaja: Stäubli Faverges SCA Malli: TS2-40 Robotin tyyppi: SCARA-robotti Akselien lukumäärä: 4 Robotin valmistusvuosi: 03/2023 Ulottuvuus: 460 mm Nimelliskuorma: 2,4 kg Maksimikuorma: 8,4 kg Z-liike: 200 mm Toistotarkkuus XY: ±0,01 mm Toistotarkkuus Z: ±0,004 mm Toistotarkkuus Rz: ±0,002° Asennustapa: Lattiakiinnitys Suorituskykytiedot: Maksiminopeus, akseli 1: 550°/s Maksiminopeus, akseli 2: 720°/s Maksiminopeus, akseli 3: 2 500 mm/s Maksiminopeus, akseli 4: 2 500°/s Syklit minuutissa: jopa 240 Energiankulutus VDMA 24608 -standardin mukaisesti: n. 0,397 kW Ohjaus: Valmistaja: Stäubli Tyyppi: CS9-TS2-40 Ohjain: CS9 Ohjaimen valmistusvuosi: 03/2023 Ohjaimen malli: Asennettava Syöttö: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Liitäntäteho: 1 700 VA Kommunikaatio: Ethernet / PROFINET Device Ohjelmisto: VAL 3 aktivoitu Varustus: Stäubli TS2-40 SCARA-robotti Stäubli CS9-TS2-40 robottiohjaus Alkuperäinen robottiliitäntäkaapeli (robotti ↔ ohjain) Pneumaattiset ja sähköliitännät robottivarressa Ethernet-liitäntä PROFINET-liitäntä VAL-3-ohjelmointijärjestelmä Tarttujaliitäntä, katso kuvat Lisävarusteet, katso kuvat Mitat: Maksimiulottuvuus: 460 mm Z-liike: 200 mm CS9-ohjaimen mitat (K × L × S): n. 270 × 445 × 365 mm Kuljetustiedot: Robotin paino: n. 38 kg Ohjaimen paino: n. 30 kg Kokopaino: n. 68 kg Kuljetusmitat lavalla (L × S × K): n. 1 200 × 800 × 700 mm Kunto: Käytetty Valmistettu vuonna 2023. Visuaalinen kunto, katso kuvat. Järjestelmä ja tiedotvalikot on tarkastettu. Ohjauspaneeli ei sisälly toimitukseen. Toimituksen sisältö: Stäubli TS2-40 SCARA-teollisuusrobotti Stäubli CS9-TS2-40 ohjaus Alkuperäinen robottiliitäntäkaapeli (robotti ↔ ohjain) Tarttujaliitäntä Lisävarusteet, katso kuvat Toimituksen sisältö, kuten kuvissa. Kuvissa näkyvä pöytä sekä muut erikseen mainitsemattomat esineet eivät sisälly myyntiin. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välitilanteisiin pidätetään.

Kunto: käytetty, Linjalinja veden tai muiden nesteiden pullottamiseen PET-pakkauksiin – kapasiteetti n. 6000 pulloa/h (2,0 l) Tällä hetkellä koneet on säädetty 2,0 litran PET-pullojen formaatille (muita formaatteja ei sisälly). On mahdollista vaihtaa formaatista pienempiin tai suurempiin PET-pulloihin oikean varustuksen hankinnan jälkeen. Linjan kokoonpano: - Nagema BF-60 täyttökone integroidulla 12-kärkisellä korkituskoneella - Pullojen PET levyhihnakuljettimet - Nagema KOMI 160 -tyyppinen hiilihapottaja - Spomasz-paperietikettietiketöintikone, ympäröiville etiketeille - Pullopakkauskone ohjauskaapilla kutistepakkausten muodostamiseen, esimerkiksi 2x3 - Sähkökäyttöinen kutistusuuni + kutistepuhallin pakkauksien jäähdytykseen - Lavakäärintäkone Viimeinen kuva esittää koneiden asettelun ja mitat. Tekninen kunto: Koneet olivat toimintakunnossa tuotannon loppumiseen saakka vuonna 2018. Ennen tuotannon uudelleen käynnistämistä suositellaan laitteiden huoltoa ja tarkastusta. Gksdpfjwny Hgex Anleb Mahdollisuus ostaa erikseen SIDEL SBO4 -puhalluslaite, joka toimi viimeksi tällä linjalla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Stäubli TS2-40 SCARA-teollisuusrobotti, jossa CS9-ohjaus ja SP2-opetusyksikkö Valmistaja: Stäubli Malli: TS2-40 Robotin valmistusvuosi: 02/2024 Ohjaimen valmistusvuosi: 02/2024 Koneen tyyppi: 4-akselinen SCARA-teollisuusrobotti Ohjaus: Stäubli CS9-TS2-40 Myynnissä käytetty Stäubli TS2-40 SCARA-teollisuusrobotti, mukaan lukien CS9-TS2-40-robottiohjaus, SP2-opetusyksikkö sekä alkuperäinen robottikaapeli. Kompakti robottijärjestelmä on suunniteltu nopeisiin ja tarkkoihin poimi- ja aseta-, kokoonpano-, käsittely- ja automaatiotehtäviin. Järjestelmä soveltuu muun muassa elektroniikkateollisuuteen, koneiden kokoonpanoon, pakkaustekniikkaan, laboratorioautomaatioon, laadunvalvontaan sekä yleisiin teollisuussovelluksiin. Tekniset tiedot: Gkedpfxozlry Rj Anljb Malli: TS2-40 Robotin tyyppi: SCARA-robotti Akselien lukumäärä: 4 Robotin valmistusvuosi: 02/2024 Ulottuvuus: 460 mm Nimelliskuorma: 2,4 kg Maksimikuorma: 8,4 kg Z-liike: 200 mm Toistotarkkuus XY: ±0,01 mm Toistotarkkuus Z: ±0,004 mm Toistotarkkuus Rz: ±0,002° Asennustapa: Lattiakiinnitys Suorituskykytiedot: Akselin 1 maksiminopeus: 550°/s Akselin 2 maksiminopeus: 720°/s Akselin 3 maksiminopeus: 2 500 mm/s Akselin 4 maksiminopeus: 2 500°/s Syklit minuutissa: jopa 240 Virrankulutus VDMA 24608 -standardin mukaisesti: noin 0,397 kW Ohjaus: Valmistaja: Stäubli Tyyppi: CS9-TS2-40 Ohjain: CS9 Ohjaimen valmistusvuosi: 02/2024 Ohjaimen malli: Rack-ohjaus Opetusyksikkö: SP2 Virtalähde: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Tehonkulutus: 1 700 VA Kommunikaatio: Ethernet / PROFINET Device Ohjelmisto: VAL 3 aktivoitu Käyttöliittymä: Valmistaja: Stäubli Malli: SP2 Malli: Opetusyksikkö / Käyttöliittymä Kosketusnäyttö, värinäyttö Integroitu hätäpysäytyskytkin Robottijärjestelmän käyttö ja ohjelmointi Virtalähde: 24 V DC / 0,5 A Valmistuspäivä: 11/2023 Liitännät: Ohjaimen virtalähde: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Tehonkulutus: 1 700 VA PROFINET Device Ethernet Digitaaliset sisään- ja ulostulot Pneumaattiset liitännät robotissa Varusteet: Stäubli TS2-40 SCARA-robotti Stäubli CS9-TS2-40 robottiohjaus Stäubli SP2 -opetusyksikkö Alkuperäinen robottikaapeli Pneumaattiset ja sähköiset liitännät robottivarressa Ethernet-liitäntä PROFINET-liitäntä VAL-3-ohjelmointijärjestelmä Tarttuja-adapteri kuvien mukaisesti Lisävarusteet kuvien mukaisesti Mitat: Robotin mitat (L × S × K): noin 400 × 300 × 650 mm CS9-ohjaimen mitat (L × S × K): noin 600 × 500 × 270 mm SP2-opetusyksikön mitat (L × S × K): noin 290 × 180 × 90 mm Maksimiulottuvuus: 460 mm Z-liike: 200 mm Kuljetustiedot: Robotin paino: noin 38 kg Ohjaimen paino: noin 30 kg Kokonaipaino ilman lisävarusteita: noin 68 kg Kokonaismitat kuljetusta varten (L × S × K): noin 1 200 × 800 × 700 mm Suositellaan kuljetusta kuormalavalla. Kunto: Käytetty Valmistusvuosi 2024 Visuaalinen kunto kuvien mukainen. Järjestelmän käynnistys ja tiedonäyttö on testattu. Robottijärjestelmä sisältää ohjaimen ja SP2-opetusyksikön. Toimitussisältö: Stäubli TS2-40 SCARA-teollisuusrobotti Stäubli CS9-TS2-40 -ohjaus Stäubli SP2 -opetusyksikkö Alkuperäinen robottikaapeli Tarttuja-adapteri Lisävarusteet kuvien mukaisesti Saatavuus: Sopimuksen mukaan. Toimitussisältö kuvien mukainen. Valokuvissa näkyvä pöytä ei sisälly myyntiin. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välmyyntiin pidätetään.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Stäubli TS2-40 SCARA-teollisuusrobotti Valmistaja: Stäubli Faverges SCA Tyyppi: TS2-40 Robotin valmistusvuosi: 05/2024 Koneen tyyppi: 4-akselinen SCARA-teollisuusrobotti Ohjaus: Stäubli CS9 Myynnissä käytetty Stäubli TS2-40 SCARA-teollisuusrobotti, jossa on CS9-ohjaus ja SP2-käsioperaattori. Kompakti robottijärjestelmä on suunniteltu nopeisiin ja tarkkoihin poimi- ja aseta-, kokoonpano-, käsittely- ja automaatiotehtäviin. Järjestelmä soveltuu muun muassa elektroniikkateollisuuteen, koneiden varustukseen, pakkaustekniikkaan, laboratorion automaatioon, laadunvarmistukseen sekä yleisiin teollisuuden sovelluksiin. Tekniset tiedot: Valmistaja: Stäubli Faverges SCA Malli: TS2-40 Robotin tyyppi: SCARA-robotti Akselien määrä: 4 Robotin valmistusvuosi: 05/2024 Ulottuvuus: 460 mm Nimelliskuorma: 2,4 kg Maksimikuorma: 8,4 kg Z-liike: 200 mm Toistotarkkuus XY: ±0,01 mm Toistotarkkuus Z: ±0,004 mm Toistotarkkuus Rz: ±0,002° Asennustapa: Lattiakiinnitys Suorituskykytiedot: Maksiminopeus, akseli 1: 550°/s Maksiminopeus, akseli 2: 720°/s Maksiminopeus, akseli 3: 2 500 mm/s Maksiminopeus, akseli 4: 2 500°/s Gjdpfxozlhvuo Anlskb Syklit minuutissa: jopa 240 Energiankulutus VDMA 24608:n mukaan: noin 0,397 kW Ohjaus: Valmistaja: Stäubli Tyyppi: CS9-TS2-40 Ohjain: CS9 Ohjaimen valmistusvuosi: 04/2024 Ohjaimen malli: Modulaarinen Syöttö: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Liitäntäteho: 1 700 VA Viestintä: Ethernet / PROFINET Device Ohjelmisto: VAL 3 aktivoitu Käsioperaattori: Valmistaja: Stäubli Malli: SP2 Kosketusnäyttö, värinäyttö Integroitu hätäpysäytyskytkin Robottijärjestelmän käyttö ja ohjelmointi Syöttö: 24 V DC / 0,5 A Varustus: Stäubli TS2-40 SCARA-robotti Stäubli CS9 robotti -ohjaus Stäubli SP2 käsioperaattori Robotin ja liitäntäkaapelit Pneumaattiset ja sähköliitännät robotin varressa Ethernet-liitäntä PROFINET-liitäntä VAL-3-ohjelmointijärjestelmä Tartuntapään kiinnitys, kuten kuvissa RoboticsControls-ohjelmisto / DVD Tekninen dokumentaatio Mitat: Maksimiulottuvuus: 460 mm Z-liike: 200 mm CS9-ohjaimen mitat (K × L × S): noin 270 × 445 × 365 mm Kunto: Käytetty Valmistettu vuonna 2024. Ulkonäkö vastaa kuvia. Toimitussisältö: Stäubli TS2-40 SCARA-teollisuusrobotti Stäubli CS9 -ohjaus Stäubli SP2 -käsioperaattori Robotin kaapeli ja liitäntäkaapeli RoboticsControls-ohjelmisto / DVD Tekninen dokumentaatio Lisävarusteet, kuten kuvissa Toimitus sisältää kuvissa näkyvät osat. Valokuvissa esiintyvä pöytä ja muut erikseen mainitsemattomat esineet eivät kuulu myyntiin. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välivarastointiin pidätetään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 1,1 kW (1,50 hv), Alumiininen kulma-kuljetin | Valmistusvuosi 2023 | Valmistajan myynti Laadukas alumiininen kulma-kuljetin teollisuuskäyttöön. Myynnissä käytetty kulma-kuljetin asiakkaan tuotantolaitoksesta. Olemme laitteen valmistaja. Kuljetin on vaihdettu uuden investoinnin yhteydessä suurempaan laitteeseen, ja nyt se myydään asiakkaan toimeksiannosta. Laite on teknisesti moitteettomassa kunnossa, ja sen voi tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot Gjdpfjzxumtox Anlskb • Valmistusvuosi: 2023 • Valmistaja: die magnetprofis • Kuljetintyyppi: Alumiininen kulma-kuljetin • Kuljetinhihnan leveys: 500 mm • Käyttöleveys: 300 mm • Vaakasuora osuus: 4 500 mm • Nouseva osuus: 2 200 mm • Kokonaispituus: 6 100 mm • Nousukulma: 45° • Purkukorkeus: 1 800 mm • Vaakasuoran osuuden korkeus: 200 mm Käyttö • Päälleliitettävä vaihteistomoottori • Teho: 1,1 kW • Kuljetusnopeus: 0,3 m/s • Liitäntä: 230/400 V, 50 Hz • Suojausluokka: IP54 Kuljetinhihna • PU-harjahiha • Kuljetinhihnan leveys: 500 mm • Aaltoileva reuna 50 mm • T50-harjat noin 400 mm:n välein • Poikittaissuunnassa vakaa 2-kerroksinen hiha • Ohjaus taitekohdassa alhaalla olevien rullien avulla Käyttökohteet • Puuteollisuus • Biomassa • Kierrätys • Irtoaineet • Pakkaus • Tuotantolaitokset Kunto ✔ Valmistusvuosi 2023 ✔ Täysin toimintakuntoinen ✔ Erittäin hyvä kunto ✔ Saatavilla heti sopimuksen mukaan Laitteen tarkastus sähköllä päällä on mahdollista sopimuksen mukaan. Kuljetuksen järjestämisessä voidaan auttaa. Nettöhinta, ALV lisätään. Kuljetin, hihnakuljetin, nousukuljetin, kulmakuljetin, taitekohdakuljetin, purkulaitteisto, purkukulkutin, kuljetustekniikka, kuljetinlaitteisto, materiaalinkuljetin, kuljetushihna, harjahiha, harjakuljetin, aaltoilevareunakokuljetin, vinokuljetin, pystykuljetin, teollisuuskuljetin, alumiinikuljetin, alumiininen kuljetin, kuljetushihna, käytetty kuljetustekniikka, käytetty kuljetinlaitteisto, käytetty kone, teollisuuskone, koneenrakennus, tuotanto, automaatio, kuljetuslinja, materiaalinsiirto, irtotavarakuljetin, irtotavaratekniikka, puukuljetin, puuteollisuus, biomassa, pelletit, hakkeet, polttopuu, pyöröpöllit, puujätteet, puuntyöstö, sahalaitos, puusepänliike, huonekalutehdas, kierrätys, kierrätystekniikka, muovikierrätys, metallikierrätys, jätehuoltotekniikka, pakkaustekniikka, lajittelulaitos, tuotantolaitos, teollisuuslaitos, 500 mm kuljetin, 500 mm kuljetushihna, PU-kuljetushihna, harjahiha

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tuotteen korkeus (maks.): 2 200 mm, tuotteen pituus (enint.): 1 500 mm, tuotteen leveys (max): 1 500 mm, tulojännite: 230 V, työskentelykorkeus: 2 200 mm, CYKLOP CST 212 lavakäärintäkone, puoliautomaattinen pakkauskone Lavaan lastattujen tuotteiden käärintä kutistekalvolla erikokoisille ja -painoisille kuormille. Valmistaja: CYKLOP CST 212 Tyyppi: Käärintäkone Gjdpfx Asw Tzdvsnlekb Valmistusvuosi: 2020 Pyöröpöydän halkaisija: 1600 mm Pyöröpöydän nopeus: 4–12 rpm Pyöröpöydän nopeus portaattomasti säädettävissä Kalvokäärinnän aloituskorkeus monivaiheisesti säädettävissä Lavakorkeudentunnistin Sääsuojapakkausohjelma Kuorman mitat: Pituus/leveys: enintään 1000 x 1200 mm Korkeus: 2,2 m Lavapaino: enintään 2000 kg Paino: 645 kg Taajuus: 50/60 Hz Kokonaisvirranotto: 10 A Jännite: 230 V, 1-vaiheinen, 50/60 Hz Tehonkulutus: 0,85 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC669, Käytetty Tetra Pak TBA8 1000 ml:n suorakulmainen V110 -täyttökone, Helicap 27. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu Tetra Pak TBA 8 V110 -täyttökoneella, joka on tarkoitettu suorakulmaisten 1,0 litran Brik-pakkausten täyttämiseen. Noin vuonna 2001 valmistettu täyttökone on toiminut noin 26 000 tuntia, ja se on peruskorjattu kokonaan vuonna 2026. Linjaan kuuluu erikoislaite korkkien kiinnittämiseen, läpikuultavaan alustaan pakkaava pakkauskone sekä yhdistävä kuljetinjärjestelmä, jotka muodostavat integroidun pakkausprosessin. Täyttökone: Tetra Pak TBA 8 V110 Pakkausmuoto: suorakulmainen Brik-pakkaus, 1,0 litraa Valmistusvuosi: noin 2001 Gsdpfozwu Uhjx Anlekb Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Peruskorjaus: täydellinen peruskorjaus vuonna 2026 Kuljetin: noin 30 metriä, vakiomallin mukainen Nykyaikaiset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää täytön, korkkien kiinnittämisen, kuljetuksen ja pakkaamisen yhdeksi integroiduksi teolliseksi pakkausjärjestelmäksi. Tetra Pak TCAP 45 -korkkien kiinnityskone on modifioitu Helicap 27 -korkkeja varten, ja se toimii valmiiksi stanssatulla paperilla, mikä tukee määritettyä kartonkipakkauskonfiguraatiota. Kuljetinjärjestelmä varmistaa tuotteen siirron tärkeimpien toimintapisteiden välillä. Tällaisia koneita käytetään yleensä omien koneohjausten kautta, ja ne on koordinoitu etuvaiheen tuotteiden käsittelyn sekä loppuvaiheen pakkaustekniikan kanssa. Peruskorjauksen jälkeen suoritettiin toimintatesti, koekäyttö ja tarkastus. Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä täydellinen kartonkipakkausten täyttö- ja pakkauslinja on suunniteltu käsittelemään suorakulmaisia 1,0 litran Brik-pakkauksia. Sen konfiguraatio tukee loogista prosessin kulkua kartonkipakkausten täytöstä korkkien kiinnittämisen ja kuljetuksen kautta läpikuultavaan alustaan pakkaamiseen. Se soveltuu teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantosovelluksiin määritetyllä kartonkipakkausmuodolla. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Korkkien kiinnityskone Tetra Pak TCAP 45 Erilaiset laitteet Kuljetinjärjestelmä Läpikuultavaan alustaan pakkaava pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Läpikuultavaan alustaan pakkaava pakkauskone on konfiguroitu läpikuultaviin alustoihin pakkaaviin sovelluksiin, ja se muodostaa käytännöllisen loppupään pakkausvaiheen täytettyjä ja suljettuja kartonkipakkauksia varten. Tätä järjestelyä voidaan käyttää käytettyjen koneiden projekteissa kartonkipakkausten pakkaamiseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2011 valmistettu ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 -rengaskäärintäkone on suunniteltu lavalle pakattujen, kutistekalvoon käärittyjen juomatuotteiden automaattiseen venytyskalvopakkaukseen. Järjestelmä on aiemmin ollut osa täydellistä SIPA-lavaus- ja pakkauslinjaa. SIPA-lavausosio on jo myyty; siten saatavana on enää vain ROBOPAC HELIX HS30 -lavakäärintäkoneen osuus. Kone on rengastyyppinen venytyskäärintäkone lavakuormien stabiloimiseen lavauksen jälkeen. Kone on tällä hetkellä purettu ja myyjän mukaan hyvässä teknisessä ja toimintakunnossa. Se on heti saatavilla Serbiasta. Tekniset tiedot - Valmistaja: ROBOPAC - Malli / tyyppi: HELIX HS30 - Konetyyppi: Automaattinen rengaslavojen venytyskäärintäkone - Valmistusvuosi: 2011 - Käyttötarkoitus: Automaattinen lavakäärintä - Pakkausjärjestelmä: Rengaskäärin - Pakkausmateriaali: Venytyskalvo - Käyttö: Automaattinen lavojen käärintä lavauksen jälkeen - Yhdistetyn järjestelmän kapasiteetti: n. 39 lavaa/h tuotekonfiguraatiosta riippuen - Mukana olevat komponentit: ROBOPAC HELIX HS30 -rengaskäärinmoduuli - Dokumentaatio: Käsikirjat ja sähkökaaviot saatavilla Gkodpjzf Ehusfx Anlob - Varaosat: Eivät sisälly toimitukseen - Tila: Purettu - Saatavuus: Heti

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Ref.-Nr.: 18637 Valmistaja: BUSCH Tyyppi: MM 1252 AV (15 kpl) Valmistusvuosi: 2010 Lisätietoja: Valmistaja | Malli | Valm.vuosi | Kapasiteetti | Taajuus | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/h | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/h | 50 Hz | BUSCH MINK MM 1252 AV -VAKUUMIPUMPUT Myyntiin tarjolla yhteensä 15 kappaletta Busch Mink MM 1252 AV teollisuusvakuumipumppuja. Pumput on irrotettu käynnissä olleesta tuotantolaitoksesta, ja ne ovat yleisesti hyvässä ja siistissä kunnossa. Busch MINK -sarjan korkealaatuisia pumppuja käytetään erityisesti muovinruiskuvalussa, keskitettyissä tyhjiöjärjestelmissä, pakkaustekniikassa ja automaatiotekniikassa. TEKNISET TIEDOT • Valmistaja: Busch • Malli: MINK MM 1252 AV • Tekniikka: Kuivaräpsy / öljytön tyhjiötekniikka • Kapasiteetti: 250–300 m³/h • Lopputyhjiö: 100 hPa (0,1 bar) • Taajuus: 50/60 Hz • Valmistusvuosi: 2009 / 2010 • Alkuperä: Saksa ERITYISET EDUT Gsdpjy Tlcwefx Anljkb • Öljytön käyttöjärjestelmä • Matala huoltokustannus • Energiatehokas toiminta • Hiljainen ja luotettava käynti • Soveltuu teollisuuteen ja jatkuvaan käyttöön • Korkea Busch-laatu ja maailmanlaajuinen huoltoverkosto KÄYTTÖKOHTEET • Ruiskuvalukoneet • Keskitetyt tyhjiöjärjestelmät • Pakkauskoneet • Lämpömuovauskoneet • Automaatio- ja kuljetusjärjestelmät • Teolliset tuotantolaitokset

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee AxiChrom 140/500 -kromatografiakanisteria. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Tämä matalapaineinen kromatografiakanisteri on varustettu 140 mm:n sisähalkaisijalla ja enintään 500 mm:n paksuisella kerroksella. Se on suunniteltu pilottimittakaavan bioprosessien kehittämiseen, ja siinä käytetään automatisoitua, älykästä pakkaustekniikkaa, joka varmistaa erittäin toistettavan pakkaustuloksen, luotettavan skaalauksen ja optimaalisen puhdistuksen. Läpinäkyvyysraportti ja tekninen tarkastus: Ohjelmisto- ja mediatiedot: Koska tämä laite on peräisin suoraan laboratoriosta, kaikki alkuperäiset ohjelmistomediat tai -tarvikkeet, jotka laitteen mukana löytyvät, toimitetaan lisäpalveluna. Lisenssiehdot: Emme toimita, siirrä tai takaa ohjelmistolisenssejä tai -avaimia. Ostaja on vastuussa kaikista ohjelmistolisensseistä, rekisteröinnistä ja yhteensopivuudesta valmistajan kanssa. Hankintaohje: Tämä laite myydään sellaisenaan. Vaikka varmistamme, että laite käynnistyy ja on fyysisesti ehjä, emme suorita analyyttisiä validointitestejä, nesteanalyysejä tai toiminnallisia kalibrointeja. Ihanteellinen laboratorioille, joilla on omaa teknistä asiantuntemusta tai voimassa olevia huoltosopimuksia. Kestävyysvaikutus: Valitsemalla suoran uudelleenkäytön, laitoksesi välttää uusien laitteiden valmistuksesta aiheutuvan hiilijalanjäljen ja estää erikoismateriaalien pääsyn jätevirtoihin. Suora uudelleenkäyttö laboratoriossa on ympäristöystävällisin tapa varustaa moderni laboratorio. Lisätietoja muista kromatografiakanistereista on tässä: ?q=chromatography Yleisiä käyttökohteita ovat: – Lääkkeiden, vasta-aineiden, proteiinien ja muiden aktiivisten aineiden puhdistaminen. – Proteiinien, entsyymien, vasta-aineiden, rokotteiden ja muiden biologisten valmisteiden puhdistaminen. – Tutkimus proteiineista, DNA:sta, metaboliiteista, lääkkeistä ja kemiallisista yhdisteistä. – Kemiallisten aineiden ja välituotteiden erottaminen ja puhdistaminen. – Sokerien, aromiaineiden, lisäaineiden, epäpuhtauksien ja muiden komponenttien analysointi. Gkodozqf Huspfx Anlob – Veden, maaperän ja ilmanäytteiden testaus epäpuhtauksien ja haitallisten aineiden varalta. – Lääkkeiden, metaboliittien, hormonien ja muiden biologisten yhdisteiden analysointi. – Hiilivetyjen ja öljytuotteiden analysointi ja erottaminen. – Analyyttiset ja puhdistuspalvelut lääke- ja bioteknologiayrityksille. – Fermentointituotteiden jatkojalostus ja puhdistus.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty kutistekalvokäärintäkone OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 pulloa/h Käytetty OCME VEGA S 60-2-F on korkeatehoinen ja luotettava pakkausratkaisu, joka soveltuu erinomaisesti pullojen, tölkkien tai muiden pakkausten käärintään kutistekalvolla. Tämä kone on suunniteltu nopeille tuotantolinjoille ja mahdollistaa jopa 48 000 pullon tuntikapasiteetin (BPH), mikä vastaa suurten tuotantomäärien vaatimuksiin tarjoten samalla tarkkaa ja tehokasta toimintaa. Pääominaisuudet - Malli: OCME VEGA S 60-2-F - Maksiminopeus: Jopa 48 000 pulloa tunnissa Gjdpfxevgu Dxe Anlskb - Konfiguraatio: 2 radan käyttö, mikä maksimoi tuotantokapasiteetin - Tuetut pakkauskoot: Useita kimppuja, esimerkiksi 3×2, 4×3 ja 6×4, soveltuu PET- ja lasipulloille sekä tölkeille - Pakkausmateriaali: Kutistekalvo, tarjotinvalinnalla tai ilman OCME VEGA S 60-2-F tukee useita pakkausformaatteja, tarjoten joustavuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Kaksirataisen rakenteensa ansiosta kone maksimoi tehokkuuden ja takaa tasaisen suorituskyvyn haastavissakin tuotanto-olosuhteissa. Edut - Korkea tuottavuus: Kahden radan rakenne mahdollistaa suuret tuotantomäärät, ihanteellinen esimerkiksi juoma- ja elintarviketeollisuuden laajamittaisiin linjoihin. - Formaatin monipuolisuus: Hallitsee sujuvasti useita pakkauskokoja, sekä myymäläpakkaukset että suurpakkaukset. - Energiatehokkuus: Optimoitu lämmitysjärjestelmä vähentää energiankulutusta ylläpitäen nopeaa ja luotettavaa käärintäprosessia. - Jämäkkä ja luotettava: Teollisuuslaadun komponentit takaavat kestävän ja pitkäikäisen käytön. - Helppo huollettavuus: Hyvin saavutettavat komponentit nopeuttavat huoltoa, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tuotantotehokkuutta. Sovelluskohteet OCME VEGA S 60-2-F soveltuu mm. seuraaviin käyttökohteisiin: - PET- ja lasipullot: Vesien, virvoitusjuomien, oluiden ja öljyjen pakkaukseen. - Tölkit: Virvoitus- ja oluttölkit sekä elintarviketölkit. - Muut pakkaukset: Soveltuu laajasti muovi-, lasi- ja komposiittipakkauksille sekä elintarvike- että teollisuusaloilla. Nopea ja helppo formaattivaihto takaa, että kone mukautuu joustavasti vaihteleviin tuotantotarpeisiin – sekä pieniin myyntieriin että suurempiin monipakkauksiin, tehokkuudesta tinkimättä. Miksi valita käytetty OCME VEGA S 60-2-F? Käytetty OCME VEGA S 60-2-F tarjoaa mahdollisuuden hankkia korkeatasoista pakkaustekniikkaa huomattavasti uutta laitetta edullisempaan hintaan. Jokainen yksikkö tarkastetaan, testataan ja huolletaan kattavasti ennen toimitusta, mikä takaa laitteen toimivuuden ja käyttökunnon.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kuljetushihnan pituus: 1 500 mm, kuljetinhihnan leveys: 300 mm, kuljetinhihnan nopeus: 3 mm/s, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 100 mm, teho: 18 kW (24,47 hv), tulovirran tyyppi: Tasavirta, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Myytävänä korkealaatuinen teollinen nousukuljetin saksalaiselta laatumerkiltä FRASCH. Laite on erittäin hyvässä kunnossa ja integroidun poikittaishihnan ansiosta se soveltuu erinomaisesti pienten kappaleiden tai irtotavaran siirtämiseen ylemmille tasoille. Välitön käyttöönotto: Plug & Play täydellisen sähköliitännän ansiosta. Turvallinen kuljetus: Korkeat sivulaidat ja poikittaiset säleet takaavat materiaalin häviöttömän kuljetuksen. Ihanteellinen ruiskuvalutuotantoon, pakkaustekniikkaan tai astioiden syöttökuljettimeksi. Tekniset tiedot: Valmistaja: FRASCH GmbH Malli/tyyppi: FAA-LU:500 / LM:1500 / LA:500 x B300 Valmistusvuosi: 2009 Kunto: Käytetty, erittäin hyvin hoidettu ja siisti ulkoasu Turvallisuusstandardi: CE-merkintä Rakenne: Suora nousukuljetin korkeuserojen ylittämiseen Hihnatyyppi: Poikittaishihna pienille osille Kuljetuspituus: 1 500 mm Hihnan leveys: 300 mm Jännite: 400 V Teho: 0,18 kW Taajuus: 50 Hz Nauhan leveys (B): 300 mm Kokonaispituus (LM): 1 500 mm (kuljetinlaitteen kokonaispituus) Nousukulman mitat (LU/LA): 500 mm / 500 mm Gksdpfxey Am N Do Anleb

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, Alumiininen tasokuljetin 1 600 × 300 mm – UUSI varastosta (valmistusvuosi 2021) Myytävänä lähes uudenveroinen, teollisuuslaatuinen alumiininen tasokuljetin. Kuljetin on peräisin varastostamme, sitä ei ole käytetty tuotannossa, ja sen kunto on vastaavasti erittäin hyvä. Korkealaatuisen alumiinirakenteen ja tehokkaan ELVEM-vaihdemoottorin ansiosta tämä kuljetin soveltuu ihanteellisesti ammattikäyttöön tuotannossa, varastoinnissa, pakkaamisessa, koneenrakennuksessa ja automaatiossa. Tekniset tiedot Valmistusvuosi: 2021 Kunto: Uusi varastosta Kuljettimen pituus: 1 600 mm Hihnan leveys: 300 mm Vankka alumiiniprofiilirakenne Vihreä PVC-kuljetinhihna poikittaislistoilla Laadukas ELVEM-vaihdemoottori Kolmivaihevirta (400 V) Hiljainen ja vähän huoltoa vaativa toiminta Käyttökohteet Koneenrakennus Pakkaustekniikka Varasto- ja kuljetustekniikka Automaatiotekniikka Kokoonpanotyöpisteet Työkappaleiden syöttö Kappaletavaroiden, muovi-, metalli- tai pakkausosien kuljetus Edut ✅ Uusi varastosta ✅ Välittömästi saatavilla ✅ Vankka teollisuuslaatu ✅ Vähän huoltoa vaativa alumiinirakenne ✅ Korkealaatuinen teollinen vaihdemoottori ✅ Kompakti rakenne ✅ Käyttövalmis heti Gkodpfx Anozhx Dusljb Katsastus on mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa. Toimitussisältö: - Alumiininen tasokuljetin - ELVEM-vaihdemoottori - PVC-kuljetinhihna poikittaislistoilla Nettomyyntihinta, ALV 19% lisätään hintaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 27 h, Briketöintipuristin R2 -kone, tällä hetkellä heti saatavilla. *Myynti varauksin *Pyörösäiliö lisähintaan Puristin on toimitettavissa ainoastaan yhdessä muiden laitoskomponenttien kanssa, kuten esimerkiksi murskain, puoliautomaattinen brikettien pakkauslinja, leikkurimylly, vasaramylly, kuljetusruuvi, kuljetinhihna yläpuolisella magneetilla tai poistojärjestelmällä varustettuna. Teollinen hydraulinen briketöintipuristin suorakaiteen muotoisille briketeille, jossa on poistoimuri. Näytelaite erikoishintaan. Vaihtoehto: päällisäiliö ulostulolla + 19.995 € alv 0 %. Ihanteellinen kone ammattimaisille, teollisille brikettien jälleenmyyjille. Tyyppi R – Tuotantokapasiteetti jopa 500 kg/h *materiaalista riippuen. Lisävarusteet lisähintaan: Laitosrakentaminen / mütek Systemtechnik: - mütek MRZ-murskain - Kuljetinhihnat - Yläpuoliset magneetit - Poistojärjestelmät, valinnaisesti solupyörälukolla - Kuljetusruuvit - Säiliöt - Kaikki ohjausjärjestelmien yhdistelyt - Puoliautomaattinen pakkaustekniikka Puristin: - Hydraulijärjestelmän öljylämmitys (suositellaan ulkoasennuksessa) - Ohjauskaapin lämmitys (suositellaan ulkoasennuksessa) - Leima oma logolla / nimikirjaimilla - Värin valinta asiakkaan toiveiden mukaan - Pakkauspöytä laatikolla - Luukku suppilossa tarkistusta varten - Yläsäiliö kuljetuksella Etuja: Tärkein kohta: + Erittäin vakiintunut, kehittynyt matriisipuristin yli 25 vuoden kokemuksella. Osaaminen ja ratkaisevat yksityiskohdat, esimerkiksi korkealaatuiset venttiilit ja sylinteritiivisteet. + Optimoitu, kehittynyt briketin pituusautomatiikka – erinomainen järjestelmä tasaisen brikettipituuden säätelyyn. + 24/7-käyttömahdollisuus + Kestävyys + Alhaiset huoltokustannukset + Kompakti rakenne + Korkea energiatehokkuus innovatiivisen hydrauliikan ansiosta *Riippuu alkumateriaalin irtotiheydestä *Perustuu irtotiheyteen 200 kg/m³ Tarkat tiedot materiaali-testin perusteella Moottoriteho: 22 kW – IE3 400 V / 50 Hz / 3-vaihe Godegbpm Tspfx Anljkb Öljynjäähdytin: 2,2 kW Sekoitin: 0,55 kW Ruuvi: 1,5 kW Syöttösuppilo: 400x800 mm Tilavuus noin 150 litraa Pehmeä käynnistys hydraulimoottorille Siemens SPS S7-1200 Automaattinen käynnistys & pysäytys syöttösuppiloon integroidulla valokennolla Jopa 560 brikettiä tunnissa Ominaispuristuspaine: 1 700 kg/cm² Maksimipuristuspaine jopa 300 bar Briketin koko: 150x60 mm Briketin pituus: 40–110 mm (säädettävä) Mitat: 2,9 x 2,0 x 2,1 m Paino: 3 800 kg 600 litran hydraulisäiliö Ohjaus suunniteltu käyttölämpötiloille +8°C – +35°C Raaka-ainevaatimukset: - Kosteus (atro) vähintään 6 % ja enintään 15 % - Lastun maksimipituus: 20 x 2 x 2 mm - Asennustilan lämpötila: lämmitetty tila vähintään +8°C, muuten suosittelemme lämmitystä lisähintaan - Syötettävä materiaali tulee olla metallien ja mineraalien, kuten hiekan, kivien jne., suhteen puhdasta. Puristin työkalujen vaurioituminen ja/tai kulumisen lisääntyminen voidaan muuten aiheuttaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: ET192, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Kosme TOP 2 HM 16 720 on nopea kuumaliimamerkintäkone, joka on suunniteltu luotettavaan suorituskykyyn juomien tuotannossa ja teollisessa pakkaustekniikassa. Se on optimoitu PET-astioille ja tukee vaativia käyttökohteita käytetyssä täyttölinjassa samalla varmistaen tarkan merkinnän suurilla nopeuksilla. Valmistaja: Kosme Malli: TOP 2 HM 16 720 Valmistusvuosi: 2012 Koot: Pyöreä PET-pullo, halkaisija 74 mm (toimii sekä pyöreiden että neliömäisten pullojen kanssa). Käyttö: Kuumaliimamerkintä PET-astioille Tuotantonopeus: jopa 20 000 pulloa tunnissa (riippuen koosta) Merkintäasemat: 1 Levyjen lukumäärä: 16 Pään säätö: saatavilla Gsdovguc Iepfx Anljkb Optinen keskitysjärjestelmä: sisältyy Astiatyypit: PET (pääkonfiguraatio) Mitat: L 1900 mm x P 3000 mm x K 2300 mm Paino: 2500 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 9 kW Kunto: varastossa (käytetty kone) Dokumentaatio: käyttöohjeet saatavilla Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä Kosme-merkintäkone on suunniteltu tasalaatuiseen ja toistettavaan toimintaan, ja siinä on tarkka kuumaliiman levitysjärjestelmä sylinterimäisille PET-pulloille sekä säädettävät parametrit, jotka tukevat kokomuutoksia yleisissä juomakokoissa. Koneessa on vakio turvaominaisuudet ja keskitetty käyttöliittymä tärkeiden parametrien seurantaan merkintäprosessin aikana. Kuumaliiman levitysjärjestelmä varmistaa vahvan ja puhtaan tarttuvuuden suurilla nopeuksilla. Käyttöelementit kokosäätöjä ja tuotannon seurantaa varten. Virtalähde: 400 V, 50 Hz, 9 kW. Integroitu suojaus suojaa käyttäjiä ja varmistaa käytettävyyden. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin Tämä yksikkö voidaan helposti integroida täydelliseen käytettyyn täyttölinjaan, jossa on esikäsittelyyn käytettävät huuhtelu- ja täyttöjärjestelmät sekä jälkikäsittelyyn käytettävät sulkemis-, tarkastus- ja pakkauslaitteet. Standardiliitännät ja kommunikaatiosignaalit helpottavat synkronointia kuljettimien, puskuripöytien ja laaduntarkastuslaitteiden kanssa. Yhteensopiva yleisten juomien tuotantolinjojen komponenttien kanssa: huuhtelu, täyttö, sulkeminen, kuljetus ja tarkastus. Kokomuutosten tuki pään säädöllä ja levykonfiguraatiolla. Sopii useiden tuotelinjojen (multi-SKU) käyttöön PET-pullojen sarjassa. Voidaan käyttää juomien tuotantoympäristöissä, kuten vedelle, mehulle, oluelle, viinille ja muille. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja sitä tarjotaan käytettynä. Se tarjoaa vankan perustan nopealle käyttöönotolle.

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käyttövalmis (käytetty), Pakkaustekniikka, kelanpurkausasema Gkjdpfxedygu Sj Anlsb Valmistusvuosi: 1999

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 29 h, Vielä yksi kone välittömästi saatavilla tehtaalta Neckartailfingenistä. *Varaamme oikeuden myydä koneen milloin tahansa.* *Pyörösilo saatavilla lisämaksusta.* Purkaussilta toimitetaan ainoastaan yhdessä muun yksikön kanssa – esimerkiksi hakkurin, leikkausmyllyn, vasaramyllyn, kuljetusruuvin, hihnakuljettimen ja ylipäätänsä magneetin tai poistoyksikön kanssa. RUF-briketöintipuristin suorakaiteen muotoisille briketeille Erittäin vankka ja vakiintunut kone Ihanteellinen kone ammattimaisille, teollisille brikettien myyjille. Tyyppi Classic – kapasiteetti jopa 425 kg/h *materiaalista riippuen* Lisävarusteet lisämaksusta (mütek Systems): - mütek MRZ murskain - Kuljetinhihnat - Ylipäätänsä magneetit Gkjdpfefhql Tox Anlob - Poistojärjestelmät, vaihtoehtoisesti solupyöräilmaisimella - Kuljetusruuvit - Silot - Ohjausyhdistelmät kaikille tarpeille - Puoliautomaattinen pakkaustekniikka Edut: Tärkein kohta: + Erittäin vakiintunut, kehittynyt matriisipuristin 25 vuoden kokemuksella. Osaaminen ja laatu näkyvät yksityiskohdissa, kuten korkealaatuisissa venttiileissä ja sylinteritiivisteissä. + 24/7 käyttömahdollisuus + Pitkä käyttöikä + Alhaiset huoltokustannukset + Kompakti rakenne + Korkea energiatehokkuus innovatiivisen hydrauliikan ansiosta Briketöintipuristimen tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa 425 kg/h* *riippuen syöttömateriaalin tilavuuspainosta *perustuu 200 kg/m³ tilavuuspainoon Tarkat tiedot materiaalitestauksen jälkeen. Ilman testimateriaalia emme voi antaa tietoa briketin laadusta tai kapasiteetista. Briketin koko: 150 x 60 mm Briketin pituus: 40–105 mm (säädettävä) Hydraulinen esipuristin Hydraulinen pääpuristin Puristuspaine: noin 1700 kg/cm² Hydrauliikkajärjestelmä 260 litran öljysäiliöllä Pumpun moottori: 30 kW / 400V / 50Hz / 3-vaihe Kaikkien sylinterien käsikäyttö Sähkökaappi pölysuojattu SPS-ohjaus ja kosketusnäyttö Koko puristimen sähkönkulutus: noin 33 kW Raaka-ainevaatimukset: - Kosteuspitoisuuden (absoluuttinen) tulee olla vähintään 6 % ja enintään 15 % - Maksimihakkeen koko: 20 x 2 x 2 mm - Asennuslämpötila vähintään +8 °C - Materiaalin tulee olla vapaa metalleista ja mineraalisista epäpuhtauksista kuten hiekasta, kivistä jne. Vauriot puristustyökaluille ja/tai kohonnut kuluminen ovat mahdollisia seurauksia.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Vaatimukset: - Materiaalin on oltava helposti valuvaa (hiukkoskoko alle 18 mm) - Materiaalin on oltava puhdasta, tuhkapitoisuus alle 1 % ATRO Huomioitavaa: hiekka, kivet ja mineraalit - Materiaali puristetaan pressileuoilla - Materiaalin on oltava kuivaa, enintään 15 % ATRO Uutta: innovatiivinen briketin ja pelletin yhdistelmä Lisävarusteet lisämaksusta: - Laitteistosuunnittelu / mütek-järjestelmätekniikka: - mütek-silppuri MRZ, silppausjärjestelmä - Kuljetinhihnat - Hihnan päällä olevat magneetit - Imujärjestelmät, valinnaisesti solukammion ilmalukolla - Kuljetusruuvit - Siilot - Kaikenlaiset ohjausyhteydet - Puoliautomaattinen pakkaustekniikka + Mahdollisuus 24 tunnin käyttöön + Kompakti rakenne + Korkea energiatehokkuus innovatiivisen hydrauliikan ansiosta + Briketin tiheys voi olla jopa ≥ 1 kg/l *yksityiskohdat testin jälkeen Toimintaperiaate: Koneessa on siilo, jossa on sekoitin. Jokaisessa siilon neljästä kulmasta on pystysuuntainen ruuvi, joka tiivistää materiaalia alaspäin puristuskammioon. Kone toimii kahdella sylinterillä, jotka puristavat materiaalia kumpaankin suuntaan (sylinterin liikkuessa eteen- tai taaksepäin). Näin ollen syntyy 4 brikettien ulostuloa, joista jokaisesta tulee 6 yksittäistä brikettiä. *Ihanteellinen automaattiseen syöttöön lämmityskattilaan Koko: Ø 30 mm Läpimeno: enintään 250 kg/h Moottorin teho: noin 27 kW (yhteensä) Mitat: 3,1 x 2,3 x 2,2 m Paino: 3,55 tonnia Edut: Kompakti briketti-/pellettikoko mahdollistaa teollisten lämmityslaitteiden käyttämisen ruuvisyötön avulla Täysin automaattinen 24 tunnin käyttö on mahdollista Korkea energiatehokkuus Briketit/pelletit ovat tasalaatuisia ja tiheitä Automaattiseen syöttöön teollisiin lämmityslaitteisiin Pienet ja keskisuuret määrät puuhaketta, jota syntyy erilaisten materiaalien jalostusteollisuudessa (erityisesti puu, biomassa jne.), voidaan puristaa optimaalisesti. Pieni, 30 mm:n halkaisijan kokoluokka on houkutteleva vaihtoehto. Toisin kuin perinteisissä briketeissämme, nämä voidaan syöttää teollisiin lämmityslaitteisiin automaattisesti. Gkjdpfx Anefbb Areljb Puun lisäksi myös erilaisia muita materiaaleja voidaan käsitellä ongelmitta (erilaisia biomassoja ja viljelyjätteitä).

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, - Pehmeä käynnistys/pysäytys Gkodjmuzutjpfx Anljb - Esikiristysjännite - Lisämoottori - Korkeus 2,1 m - Rampi/alusta - Alustan halkaisija 1,65 m - Kalvon venytys jopa 350 % - Tehokas ketjukäyttö - Työtuntien ja lavojen laskuri - Kääntönopeuden säätö 3–12 kierrosta/min - Mahdollisuus räätälöidä laite asiakkaan tarpeiden mukaan - 230V sähköliitäntä - Automaattinen palautus aloitusasentoon LISÄTOIMINNOT: - Erittäin helppokäyttöinen - Käyttötuntilaskuri - Lavojen laskuri - Syklitauko-toiminto - Kalvon venytys myös lavan yläosasta, ei ainoastaan lavan päältä - Säädettävät käärimisnopeudet Lavakäärintäkoneet on suunniteltu lavalle lastattujen tavaroiden koneelliseen pakkaamiseen venytyskalvolla. Niitä suositellaan erityisesti kohteisiin, joissa vaaditaan erittäin korkea tehokkuus ja pakkausprosessin matalat työ- ja kustannuskulut, kuten jakelukeskuksiin, varastoihin, logistiikkakeskuksiin, tuotantolaitoksiin sekä myös pienempiin yrityksiin. – Pakkausprosessin tehokkuuden kasvu – Mahdollisuus säätää tarvittavat parametrit koneellisesti sekä korkealla pyörityslautasen pyörimisnopeudella tekevät koneellisesta pakkauksesta huomattavasti nopeampaa kuin käsin tehtynä, ja työntekijää voidaan käyttää muihin tehtäviin, kuten seuraavan lavan valmisteluun, – Pakkaustuloksen toistettavuus – Koneellinen pakkaaminen mahdollistaa vakioidun pakkaustavan tietylle kuormalle. Kerran kehitetyn ja sopivan pakkaustavan toistettavuus takaa turvallisen varastoinnin ja kuljetuksen, – Kuorman vakaus – Säädettävyyden ansiosta käärintäkone mahdollistaa pakkaustavan luotettavan sovittamisen myös hyvin erilaisille kuormille ja takaa kuorman pysymisen lavalla vahingoilta välttyen.