Käytetty Pamasol Täyttöteknologia myytävänä (16)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pamasol 33200 Pneumaattinen syöttölaite 1-ratainen ulostulo kuljetinhihnalle Puskurikuljettimet varmistavat tasaisen tuotteen syötön käsittelykoneelle. - Sarjapohjainen ketju, leveys 150 mm - 8-ratainen, 1-ratainen ulostulo - Portaattomasti säädettävä vaihdemoottorikäyttö - Ilman keskivyökäyttöä - Soveltuu jatkuvaan käyttöön Ex-tiloissa - Sähköinen käyttöyksikkö - Syöttöpöytä soveltuu Centomatille Tekniset tiedot: Teho: Jopa 3000 tölkkiä päivässä Teho riippuu purkin koosta, täyttömäärästä, venttiilityypistä sekä työntekijöiden määrästä Tölkit: Ø 100–200 mm x K 50–200 mm, alumiini, valkoinen pelti ja lasi Sähköliitäntä: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Mitat: K x L x P 88 x 140 x 290 cm Uuden hinta: 57.000 € Rsdpfxsqazqie An Iju Rahoitus pankkimme kautta on myös mahdollista. komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pamasol puoliauutomaatit koneet Krimpperi 1" aerosoli­venttiilin suljentakone 1" venttiilin irrotustyökalu kannen venttiilin poistoon Rsdpfoxiwadsx An Ieu Räjähdyspainetestauslaite P325 elektroninen tietokonevisualisoinnilla Mittalaite Z18612, kontrollitappi, Kröplin C-sarja

Kunto: käytetty, Pamasol Autoguard kaasun täyttö- ja kruunupuristuskone Tyyppi: 2005/20 Redpfxjymyqze An Iju Laite toimitetaan Pamasol 2008/12 ponneainepumpulla Kapasiteetti: 500–700 kpl/h Laite on erinomaisessa kunnossa, hyvin vähän käytetty.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: tarkastamaton, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 970 mm, kokonaispituus: 2 530 mm, kokonaiskorkeus: 2 190 mm, kokonaispaino: 850 kg, paineilmayhteys: 12 palkki, Soveltuu irtotuotteille, jauhoille, varustettu irtotuotteiden annostelupäällä. Täyttöruuvikuljetin. Annostelee doypack-pakkauksiin, koko 190 mm x 230 mm. Laite on ostettu mutta sitä ei ole otettu käyttöön, sillä projekti keskeytettiin. Rsdpfxey U Twrs An Iou

Kunto: käytetty, Täyttökone: Elopak Type P-M30D Pure-Pak Classic Type P-M30D kierrekorkeilla! Kapasiteetti: 3 000 kappaletta/tunti Täyttömäärät: 0,2 - 0,33 - 0,5 l Mukana kierrekorkki Varaosapaketti sisältyy Koneen nopeus: Enintään 3 000 pakkausta tunnissa (mekaaninen kapasiteetti), valittavat nopeudet. Vakiopakkaukset: 200 - 330 - 500 ml Lisätietoja teknisistä ominaisuuksista pyynnöstä. Rjdpfeycwc Tsx An Iju

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Waldner dosamat 2.2 kuppien täyttö-, sulku- ja kansikone - 2 täyttölinjaa Redpfjyzyvnox An Iou - jopa 4 800 kuppia tunnissa - kuppien irrotus - männätäyttö viskoosisille tuotteille - tiivistekalvon irrotus - lämpötiivistys - kannen asetus

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Halkaisija-alue: 45–100 mm Korkeusalue: 20–115 mm Tuotantokapasiteetti: jopa 100 sykliä minuutissa Rsdoyyvgyopfx An Iju

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Halkaisija-alue: 45 – 100 mm Rsdpfxoyyq I Ee An Iou Korkeusalue: 20 – 115 mm Tuotantokapasiteetti: jopa 150 kpl/min

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Halkaisija-alue: 45–100 mm Korkeusalue: 20–115 mm Redpfoyyq E Rsx An Ieu Tilavuus: 0–1000 cm³ Tuotantokapasiteetti: jopa 100 kpl/min

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Halkaisija-alue: 52 mm – 65 mm Korkeusalue: Tuotantokapasiteetti: jopa 3000 kpl/h Päiden määrä: 18 Työkalut noin 52 mm (202) Rsdoyv An Aopfx An Iju Täyttö- ja saumakone saatavilla erikseen tai yhdessä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, kokonaispaino: 550 kg, BY300-pussituslaite INVpackilta kiinteille aineille, rakeille ja tahnamaisille tuotteille. Konetta on viimeksi käytetty sokeritikkujen valmistukseen. Redpfew Rnd Rex An Iju - Pussikoko: 17 mm x 110 mm - Suurin rullan leveys: 300 mm - 60 sykliä/minuutti - Laskuri noin 1,1 miljoonaa sykliä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), PAINEILMAN PAINE: 8 BAR PAINEILMAN KULUTUS: 100 NL/MIN KUIVAN KYYNSATTEISEN HÖYRYN PAINE: 4 BAR HÖYRYN KULUTUS: 40 KG/H VEDEN KULUTUS: 0,9 L/H. TUOTANTO 200 KG SÄKIT: 60 SÄKKIÄ/TUNNISSA. TUOTANTO 5-20 KG SÄKIT: 160 SÄKKIÄ/TUNNISSA OHJAUSPANEELIN SUOJAUSLUOKKA: IP55 JÄNNITE: 220/380 V VALMIS TÄYTTÄMÄÄN 250L JA 1.000L TYNNYRIT. - Tuotantokapasiteetti riippuu täytettävästä muodosta ja tuotteesta. Pakkaus: Esisteriloidut joustopussit esilavoitetuissa tynnyreissä - Jopa 160 säkkiä/tunti, 5–20 litraa Rjdpoyni Hzjfx An Iou - Jopa 60 säkkiä/tunti, 200 litraa - Jopa 15 säkkiä/tunti, 1.000 litraa Kone toimitetaan täyden rullaradan kanssa lavansyöttöön. Erinomaisessa kunnossa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lineaarivaaka: hellävarainen ja tarkka täyttöteknologia Lineaarivaaka on ihanteellinen ratkaisu tuotteiden yksinkertaiseen ja tarkkaan annosteluun sekä täyttöön. Se yhdistää mittatarkan punnitusteknologian hellävaraiseen käsittelyyn. Pienen pudotuskorkeuden ansiosta tuotteen vauriot vältetään tehokkaasti ja tavaran laatu pysyy korkeana, myös herkille tuotteille. Joustava ja tehokas toiminta Teknologiamme ydin on yksinkertainen mutta erittäin tehokas: tuotteet kuljetetaan lineaaristen kuljetinhihnojen tai värähtelevien kourujen kautta annosteltaviksi punnitussäiliöihin. Ominaisuudet: - helppo käyttää ja puhdistaa - kätevä ohjaus värikosketusnäytön kautta - reseptimuisti eri punnitussarjoille - tarkat punnitustulokset kolmivaiheisella karkea/keskitaso/hieno-punnituksella, ohjelmoitavissa erikseen - työkaluton muotovaihto - intuitiivinen rakenne mahdollistaa nopean muuntamisen ja vaivattoman puhdistuksen - Hellävarainen tuotteelle, sillä pieni pudotuskorkeus suojaa herkkiä ja hauraita tuotteita. - Monipuolinen – soveltuu sekä elintarvike- että non-food-käyttöön. - Tarkka annostelu takaa tasalaatuisen lopputuotteen. - Kestävä ja hygieeninen – osat ruostumatonta terästä 304, helposti puhdistettavissa - Kompakti ja kestävä rakenne säästää tilaa ja vähentää huoltotarvetta. Lineaarivaa'alla saat luotettavan, tarkan ja hygieenisen ratkaisun, joka tehostaa tuotantoprosessejasi. Tekniset tiedot - Punnitusalue: 20 g – 2000 g - Tarkkuus: jopa 0,5 g tuotekohtaisesti Rjdpfxowymlys An Ieu - 4,5 litran punnitussäiliö - Maks. nopeus: 30 punnitusta/min (2-päävaaka) - Materiaali: ruostumaton teräs 304 - Liitäntä: 220V / 50Hz / 6A Tutustu Impuls Packagingin muihin punnitusjärjestelmiin: - Lineaarivaakajärjestelmät (1-, 2- ja 4-pääversiot, myös sekoitusjärjestelmät 2–4 tuotteelle) - Monipäävaaka, 10–32 pään järjestelmät sekä sekoitus mahdollisuus jopa 8 tuotteelle (ohjaus suoraan laitteesta tai etäkäyttö verkkoyhteyden kautta, tarvittaessa live-kamerajärjestelmä) - Multipack-järjestelmät jopa 36 päätä ja 8 samanaikaista annostelua - Järjestelmät tarttuville, pakastetuille ja lihatuotteille - Erikoisvaa'at tankomaisille tuotteille (esim. suolatikut) sisältäen tuotteiden asettelun - Punnitusjärjestelmät suurille tuotteille kuten salaatille - Tarkkuusvaa'at jopa 0,1 g tarkkuudella - Ruuvitäyttölaitteet (1- tai 2-vaiheinen punnitus) ja jauhetäyttö 0,3–1 % tarkkuudella, sisältää automaattisen kalibroinnin yhdessä punnitusjärjestelmän kanssa - ym.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Lineaarivaaka: Hellävarainen ja tarkka täyttöteknologia Lineaarivaaka on ihanteellinen ratkaisu tuotteiden helppoon ja tarkkaan annosteluun sekä täyttöön. Se yhdistää tarkan mittaustuloksen hellävaraiseen käsittelyprosessiin. Pienennetty pudotuskorkeus estää tuotevauriot tehokkaasti, mikä varmistaa tuotteesi laadun myös herkille tuotteille. Joustava ja tehokas toimintaperiaate Teknologiamme ytimessä on yksinkertainen mutta erittäin tehokas periaate: Tuotteet siirretään lineaarisilla kuljetinhihnoilla tai värinäsyöttimillä ja annostellaan tarkasti punnitussäiliöihin. Ominaisuudet: - Helppokäyttöinen ja helposti puhdistettava Rjdpfoyazywex An Ieu - Mukava hallinta värillisellä kosketusnäytöllä - Muistipaikat erilaisille punnitusohjelmille - Tarkat punnitustulokset kolmivaiheisen punnituksen (karkea / keski / hieno) ansiosta, vaiheet ohjelmoitavissa erikseen - Työkaluton muodonvaihto - Intuitiivinen rakenne mahdollistaa nopean uudelleenasetuksen ja vaivattoman puhdistuksen - Tuoteystävällinen, minimaalinen pudotuskorkeus suojaa herkkiä ja helposti rikkoutuvia tuotteita - Monipuolinen: joustava elintarvike- sekä teollisuustuotteiden punnitukseen - Tarkka annostelu takaa tasaisen tuotelaadun - Kestävät ja hygieeniset rakenneosat ruostumattomasta teräksestä 304, helppo puhdistaa - Kompakti ja pitkäikäinen rakenne säästää tilaa ja vähentää huoltotarvetta Lineaarivaa'alla saat luotettavan, tarkan ja hygieenisen ratkaisun, joka tehostaa tuotantoprosessejasi. Tekniset tiedot - Punnitusalue: 20g – 2000g - Tarkkuus: jopa 1g tuotteen mukaan - 4,5 litran punnitussäiliö - Maks. nopeus: 30 punnitusta/min (2-päävaaka) - Materiaali: ruostumaton teräs 304 (V4A/316 saatavilla pyynnöstä) - Liitäntä: 220V / 50Hz / 6A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 Johdanto Isobaariseen Täyttömonoblokkiin Alfatek Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 edustaa merkittävää innovaatiota pullotusalan laitteistossa. Se tarjoaa vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja tehokkuutta, ja tässä artikkelissa käydään läpi sen tekniset ominaisuudet sekä soveltuvuus ammattimaiseen käyttöön. Suunnittelu ja tekniset tiedot Tämän monoblokin ytimessä sijaitsee ALFATEK 12/1 -malli, jossa on 12 itsetasoittuvaa täyttöhanaa, jotka varmistavat pullojen tasaisen ja tarkan täytön. Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne parantaa kestävyyttä ja varmistaa hygieenisyyden. Kompakti koko mahdollistaa tehokkaan tilankäytön erilaisissa teollisissa ympäristöissä. Edistynyt täyttöteknologia Yksi tärkeimmistä ominaisuuksista Isobaarisessa Täyttömonoblokissa Alfatek on degasointiasema, joka on oleellinen jäännösilman poistamiseksi ja pullotetun tuotteen laadun säilyttämiseksi. Lisäksi monoblokki sisältää vakuumi- ja kaasu-injektioaseman, joka hallitsee täyttöympäristön olosuhteet tarkasti ja optimoi prosessin eri nestetyypeille. Monipuolisuus ja joustavuus Monipuolisuuden osalta laitteen yhden pään korkittaja, varustettuna AROL-korkkipäällä, mahdollistaa sekä samppanja- että suorakorkkien käytön. Tämä soveltuvuus laajentaa pullotettavien tuotteiden kirjoa. Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek pystyy myös käsittelemään kahta erilaista pullokokoa, mikä lisää sen joustavuutta. Pullojen syöttösuunta on vasemmalta, mikä sopii erilaisiin tuotantolinjaratkaisuihin. Turvallisuus ja huolto Turvallisuuden näkökulmasta suunnittelu sisältää kattavat suojajärjestelyt, jotka takaavat turvallisen käytön ja vähentävät onnettomuusriskiä. Mukana tulevat käyttö-, huolto- ja varaosaohjeet helpottavat laitteiston ylläpitoa. Säännöllinen huolto varmistaa pitkän aikavälin toimintavarmuuden ja tehokkuuden. Suorituskyky ja luotettavuus Rjdovgt Txspfx An Iou Monoblokki on ollut käytössä marraskuuhun 2022 saakka ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavuutta. Tuotantokapasiteetti on 1500 pulloa tunnissa, joten laite soveltuu hyvin suuren volyymin tuotantolinjoille. Kestävä rakenne ja edistyneet teknologiaratkaisut tekevät siitä arvokkaan investoinnin pullotusteollisuuteen. Yhteenveto Isobaarisesta Täyttömonoblokista Alfatek Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek 12/1 ei ole pelkästään laite, vaan osoitus kehittyneestä teknisestä osaamisesta pullotusalalla. Yhdistelmä tarkkuutta, monipuolisuutta ja tehokkuutta tekee siitä ihanteellisen valinnan ammattimaiseen pullotustoimintaan ja järkevän investoinnin yrityksille, jotka haluavat tehostaa pullotusprosessejaan.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Redswgw Dgspfx An Iou Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.