Käytetty Parker Hannifin Gmbh Vertical Light Stack Module myytävänä (81 234)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Parker Engineering & Design pystysuora valopino-moduuli Aurinkopaneelien ja valosähkömoduulien testaukseen Sähkö- ja mekaanisen turvallisuuden testaus Tuki tuotekehitykseen, suunnitteluun ja laadunvalvontaan Mahdollisten ongelmien tunnistus jo kehitysvaiheessa Laadun- ja turvallisuudenvalvonta Chodpfoh Rvh Sex Antoc Kestotestauspenkki Lämpötilan hallinta Liikuteltava rullilla Trukin taskut 400 VAC, 3-vaihe, 50 ampeeria IR. 10 000 ampeeria Valmistusvuosi: 2012 Paino: 1400 kg Mitat (K x L x S): 2900 x 1700 x 1900 mm Rahoitus pankkimme kautta on myös mahdollista. komplett-konzept.leasingo.de Lisää testauslaitteita — uusia ja käytettyjä — löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Valmistusvuosi: 2014, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, • Tuotantoon tarkoitettu pakastekuivauslaite, Parker Freeze Dry 5-945-135, räätälöity malli, valmistettu asiakkaan määritysten mukaisesti; CE-merkitty, 400V 50Hz kolmivaihevirta. Nimellinen kondensaattorikapasiteetti 453 kg jäätä. • Kaksivaiheinen tyhjiöpumppuyksikkö, Busch, RA0255 pääpumppu (max. 25A 400V) + WV1500 tehopumppu (max. 20A 400V), huollettu 2023, kunnostettu 2021. • Lämpötilanohjausjärjestelmä, ohjelmoitava, West ProVU + 4 x 6100+ • Viisi tuotekärryä, 27 lämmitettyä hyllyä ja noin 100 kg:n kapasiteetti per kärry (max. 50A 400V). • 2 täydellistä tarjottimien sarjaa (2 x 135 kappaletta), 18 x 26 tuumaa, alumiinia. • Ulkoinen jäähdytysyksikkö, jäähdytys + kuumakaasulla tapahtuva jäänpoisto, kompressori uusittu ja kunnostettu vuonna 2022/2025. Suurin virrankulutus 50A 400V. Chodez Dz Rtepfx Antjc

Kunto: käytetty, Hydrauliventtiili, servoventtiili, suhteutusventtiili Hydraulinen servoventtiili, jatkuvatoiminen venttiili, PARKER DFplus -tyyppi D3FPE02YC9NB00 20 Valmistaja: Parker Hannifin GmbH Käyttöjännite: 24 VDC Cedpfoz Eu E Hox Antjhc Käyttöpaine: enintään 350 bar Pituus: 245 mm Leveys: 70 mm Korkeus: 155 mm Paino: 6,2 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 50 kW (67,98 hv), tulojännite: 400 V, polttoaine: kotitalouskaasu H, kokonaispaino: 2 200 kg, nimellisteho: 50 kW (67,98 hv), tuloj频率: 50 Hz, jatkuva teho: 50 kW (67,98 hv), ottovirta: 72 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myytävänä: uusi ja käyttämätön 2G g box 50plus -lämpövoimalaitos, vuosimalli 2022. Kyseessä on 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguraatio as70 4, joka soveltuu sähkön ja lämmön samanaikaiseen tuotantoon maakaasulla. Laitosta ei ole koskaan käytetty, ja se on uudenveroisessa kunnossa. Lämpövoimalaitos tuottaa täydellä kuormalla 50 kW sähkötehoa ja noin 104 kW lämpötehoa. Laitos on suunniteltu 400 V:n ja 50 Hz:n jännitteelle, ja siinä on Liebherr G924 -maakaasumoottori ja Leroy Somer LSAH 44.3 -generaattori. Tekniset tiedot: • Valmistaja: 2G Energietechnik GmbH • Tyyppi: g box 50plus • Konfiguraatio: as70 4 • Tunnusnumero: H1214 • Vuosimalli: 2022 • Sähköteho: 50 kW • Lämpöteho: noin 104 kW • Nimellisjännite: 400 V • Nimellistaajuus: 50 Hz • Nimellisvirta: 72 A • Lämpövoimalaitosmoduulin paino: noin 2 200 kg • Polttoaine: maakaasu • Sähköhyötysuhde: noin 34,5 prosenttia • Lämmönhyötysuhde: noin 71,8 prosenttia Cedpoz Hngmsfx Antohc • NOx-päästöt: alle 125 mg per Nm³ • Lämpövoimalaitoksen melutaso: noin 55 dB(A) 1 metrin etäisyydellä Myytävään kokonaisuuteen kuuluu muutakin kuin pelkkä lämpövoimalaitosmoduuli. Mukana on myös kaksi Viessmann-kattilayksikköä, yksi Viessmann Proflame VM IV 3 -kaasupolttaja, erillinen ohjauskaappi sekä erilaisia savukaasujen komponentteja, lisälaitteita ja niihin liittyvää dokumentaatiota. Koko asennuksen alkuperäinen uushinta oli noin 189 000 euroa. Asennus on peräisin projektista, jossa sitä ei lopulta käytetty. Useat pääkomponentit ovat vuodelta 2022, ja niitä on säilytetty käyttämättöminä. Asennuksen laajuuden ja kokoonpanon vuoksi suosittelemme kiinnostuneita ottamaan etukäteen yhteyttä saadakseen lisätietoja, teknisiä tietoja, kuvia, dokumentaatiota ja luettelon käytettävissä olevista komponenteista. Tarkastus on luonnollisesti mahdollista (sijainti Winterswijk, Alankomaat). Ostajan mahdollisuus lastata laitteet kuljetusajoneuvoon paikan päällä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Cjdpfxszz Rpcj Antehc - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti Csdpfxsz Agv Uo Antjhc - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. Csdpfx Asz Agw Eontehc - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Chedpfx Aez Ag Rrsntsc - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, Typpigeneraattorilaitos erilaisten puhtausasteiden, paineiden ja tilavuusvirtojen tuotantoon. Koostuu korkealaatuisista komponenteista, kuten suodattimista, adsorbereista, Parker Hannifin -valmistajalta peräisin olevasta typpierotusyksiköstä sekä Kaeser-kompressoreista. Mikäli tarvitsette korkeapainepuristusta, teemme yhteistyötä Bauer Kompressorenin kanssa. Yli 400 järjestelmää on asennettu asiakkaillemme tällä tavalla. Kaikki järjestelmät räätälöidään ja mukautetaan tilavaatimustenne ja tarpeidenne mukaan. Suunnittelemme ja toteutamme myös konttiratkaisut sekä sisä- että ulkoasennukseen. Otamme mielellämme vastaan tiedustelunne... Chsdpfx Anenq Di Tetsc

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Parker-Airtech esittelee uusimman sukupolven typen generaattorit, jotka vakuuttavat markkinoilla erinomaisella Air-Faktorilla. Laitteemme erottuvat laadukkaiden komponenttien käytöllä, mikä takaa niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Edullinen käytettävyys perustuu vähäiseen virrankulutukseen maksimaalisella tuotolla, vähän huoltoa vaativaan toimintaan, siihen ettei tarvita lisäkaasuja kuten vetyä hapen vähentämiseen, sekä korkealaatuisiin ja pitkäikäisiin komponentteihin. Näin investoinnin takaisinmaksuaika lyhenee merkittävästi. Chjdpfx Ajwzv Hisntec Älykäs valvontajärjestelmä mahdollistaa toimintaparametrien jatkuvan seurannan ja varmistaa, että olette aina tietoisia laitteistonne tilasta. Olittepa toimistolla tai liikkeellä, järjestelmää voi seurata kätevästi myös puhelimelta, jolloin teillä on aina täysi hallinta typen tuotantoon. Laitteisto räätälöidään yksilöllisesti tarpeidenne mukaan. Parker-Airtechin missiona on tarjota parhaat teknologiat prosessienne tehokkaaseen tukemiseen. Luottakaa innovaatioon, laatuun ja suorituskykyyn – valitkaa Parker-Airtech.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Parker-Airtech esittelee uusimman sukupolven typen tuottajat, jotka vakuuttavat markkinoilla erinomaisella Air-Factorilla. Laitteemme erottuvat edukseen käyttämällä ainoastaan korkealaatuisia komponentteja, mikä takaa niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Laitteen edullinen käyttö perustuu alhaiseen sähkönkulutukseen maksimaalisen tuotannon aikana, vähän huoltoa vaativaan toimintaan, ylimääräisten kaasujen (kuten vedyn) tarpeettomuuteen hapen poistamiseksi sekä laadukkaisiin ja pitkäikäisiin komponentteihin. Näin laiteinvestointi maksaa itsensä takaisin lyhyessä ajassa. Codpfxswzv Hce Antjhc Älykäs valvontajärjestelmä mahdollistaa jatkuvan toiminta-arvojen seurannan ja varmistaa, että olet aina tietoinen laitteesi tilasta. Olitpa sitten toimistolla tai liikkeellä, järjestelmämme on kätevästi käytettävissä myös puhelimellasi, joten voit pitää typen tuotannon aina hallinnassasi. Laite räätälöidään yksilöllisesti tarpeidesi mukaan. Parker-Airtechin tavoitteena on tarjota sinulle parasta teknologiaa tukemaan ja tehostamaan prosessejasi. Luota innovaatioon, laatuun ja suorituskykyyn – valitse Parker-Airtech.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Laboratoriokaasugeneraattori, jonka kapasiteetti on 12,5 litraa/minuutissa ja jäännöshappipitoisuus 0,5 %. Laite on täysin kunnostettu meidän, Airtech Stickstoff GmbH:n, toimesta Parkerin valtuutettuna yhteistyökumppanina. Voimme myös hoitaa laitteen huollon puolestanne. Cjdpfx Ansn R Naustohc

Kunto: käytetty, Kaksiteräinen pystyvannesaha tukkipidennyksellä. Soveltuu 70–200 mm leveydelle. Tukkien pituudet 50 cm:stä 3,7 metriin. Codpoyh Hc Refx Antehc

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Codpfx Anszluymstehc Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Parker-Airtech esittelee uusimman sukupolven typpigeneraattoreita, jotka vakuuttavat markkinoilla erinomaisella Air-Faktorillaan. Laitteemme erottuvat edukseen käyttämällä yksinomaan korkealaatuisia komponentteja, mikä takaa niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Taloudellinen käyttö perustuu alhaiseen energiankulutukseen maksimaalisella teholla, huoltovapaaseen toimintaan, eikä lisäkaasuja, kuten vetyä hapen vähentämiseen, tarvita. Lisäksi kaikki käytetyt komponentit ovat korkealaatuisia ja pitkäikäisiä. Näin investointi maksaa itsensä takaisin erittäin nopeasti. Älykäs valvontajärjestelmä mahdollistaa tuotantoparametrien jatkuvan seurannan ja varmistaa, että olet aina ajan tasalla laitoksesi tilasta. Olitpa toimistolla tai liikkeellä – järjestelmämme on kätevästi tarkasteltavissa myös puhelimella, joten voit hallita typpituotantoasi missä ja milloin tahansa. Laitos räätälöidään yksilöllisesti tarpeidesi mukaan. Csdpfx Anjnq A U Aetshc Parker-Airtech on sitoutunut tarjoamaan sinulle parasta teknologiaa prosessiesi tukemiseen ja tehostamiseen. Luota innovaatioon, laatuun ja suorituskykyyn – valitse Parker-Airtech.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Putkileikkausjärjestelmä, jossa on optinen lasermerkinnän tunnistus FZH Vario Flex on täysin automatisoitu putkileikkausjärjestelmä. Se on suunniteltu erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarkkaan ja prosessinvarmaan leikkaamiseen (esim. polttoaine-, jarru-, ilmastointi- tai hydrauliikkaputkiin). Järjestelmässä on optinen lasermerkinnän tunnistus. Ohjauspaneelista voidaan valita, suoritetaanko leikkaus mekaanisesti (esim. mutterin takaosasta) vai täysin automaattisesti optisesti tunnistamalla putkeen painettu lasermerkintä. Integroidun, pyörivän kolmileukaisen leikkauspään ja mikrosuihkuyksikön (vähäinen voitelu) ansiosta työstö on erittäin hellävaraista työkaluille. Putket pysyvät lähes täysin kuivina ja niissä ei ole karkeaa likaa. Koko prosessi, alkaen materiaalin syöttämisestä, kiinnityksestä, leikkauksesta ja lopettaen materiaalin poistamiseen, on erittäin automatisoitu ja tapahtuu materiaalia säästävällä syklisellä menetelmällä. Täysin integroitu etikettijärjestelmä ja jäljitettävyysjärjestelmä: järjestelmä on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisia laatustandardeja (teollisuus 4.0 / autoteollisuus). Leikkausprosessin jälkeen viivakoodietiketti generoidaan, liitetään ja tulostetaan automaattisesti, mikä mahdollistaa täydellisen osien jäljitettävyyden (jäljitettävyys ja järjestelmäkirjaus on integroitu suoraan). Kahden erillisen laatikkojen ulosvetoaseman ansiosta (takapuolen lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla) järjestelmä siirtyy automaattisesti toiseen asemaan, kun laatikko on täynnä. Valmiiden KLT-laatikoiden poisto tapahtuu pääosin samanaikaisesti koneen pysähtymättä. Tekniset tiedot ja kapasiteetit Maksimiputken pituus (syöttö): 1 000 mm Materiaalin tekniset tiedot: Optimoitu ruostumattomille teräsputkille (myös valmiiksi asennetuilla muttereilla tai laajennuksilla) Anturit ja paikannus: Optiset anturit laserimerkintöjen automaattiseen tunnistamiseen työkappaleessa Syöttöjärjestelmä: Automaattinen rumpumagasiini / pystysuuntainen levyjen syöttölaite (manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön) Pituuden säätö: Manuaalinen, portaaton säätö eri putkien pituuksille mekaanisen käsinupin avulla. Leikkausmenetelmä: Lastuava sahaus / Pyörivä leikkauspää kolmileukaisella kiinnitys- ja leikkuumekanismilla (jopa 600 kierrosta/min) Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä: Integroitu mikrosuihkuyksikkö (MMS) vähäistä voitelua varten. Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -teollisuustietokone, jossa on TFT-näyttö, näppäimistö ja hiiri Käyttöönotto: Mobiili Siemens Teach-In -terminaali manuaaliseen akselin konfigurointiin ja asennon tallennukseen Integroitu etikettijärjestelmä ja viivakooditulostusjärjestelmä Kotelo: Alumiiniprofiilijärjestelmä, jossa on turvalliset makrolonlevyt. Logistiikka / Ulosveto Integroitu laatikoiden asetuspaikka Chodszw Ukcepfx Antsc 2 erillistä laatikoiden ulosvetoasemaa takapuolelta, jossa on suojatut lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla. Sopii standardoituihin KLT-säiliöihin (600x400 mm ja 400x300 mm). Valmistaja: FZH Engineering GmbH Tyyppi / Alusta: Vario Flex Valmistusvuosi: 2017 Materiaali: Ruostumaton teräs Leikkauspää: Vario flex Erityisominaisuudet: Putket, joissa on mutterit. Halkaisija: Ø 6–76 mm Tulopituus: L = 150–1 000 mm Leikkaus lasermerkinnän perusteella Seinämän paksuus: 1–1,3 mm Kunto: Järjestelmä on visuaalisesti ja mekaanisesti erinomaisessa ja hyvässä kunnossa. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.“ komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 11710519, karaporan karapora: 1 250 mm, karamoottorin teho: 56 000 W, kara-akselin liikepituus: 1 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 600 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Koneen perustiedot Konetyyppi: Pystysuuntainen CNC-sorvi Chjdpfjzvnbxjx Antec Valmistaja ja malli: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tyyppi 12DS100 Schiess Valmistusvuosi: 1985 Sarjanumero: 11710519 Tekninen kunto: Kone on toimintakunnossa; käytetty, vaatii huoltoa Tekniset tiedot Työalue: Työpöydän mitat – Paletti, halkaisija D=1000 [mm], suurin sorvauskorkeus H=800 [mm], suurin sorvaushalkaisija D=1250 [mm] Karaliikkeen pituus S=1000 [mm]; säädettävä poikittaistuki – paikannus välein P=500 [mm] Työpöydän kantavuus: 1600 kg Ohjausjärjestelmä: Siemens - Sinumerik 840 D Päätyöpöydän moottorin teho: 56 kW; suurin pyörimisnopeus: 500 rpm Akselin paikannustarkkuus: 0,02 [mm] – akselin mittausjärjestelmä: optiset mittatikut Akselin syöttönopeus – "nopea": 6000 mm/min Akselin syöttönopeus – "työnopeus": 0,1 - 2000 mm/min Jäähdytysneste – kyllä – työkalun kautta Akselien lukumäärä: 2-akselinen sorvi Moottorityyppi: servomoottorit Lisävarusteet Työkalumakasiini: 12 paikkaa Materiaalin syöttöjärjestelmä: kuormausasema palettimakasiinin yhteydessä Paletointijärjestelmä – 2 paletin makasiini; palettien kuormausasema; työpöytä – yhteensä 2 palettia Lastujen kuljetusjärjestelmä – kyllä Jäähdytysjärjestelmä – ohjauskaapin ilmastointi – kyllä Käyttöohje – paperiversio puolaksi ja saksaksi, digitaalinen versio saksaksi

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynti vain Euroopassa, mukaan lukien Turkki Hinta ilman pakkausta; toimitusehto: FCA (koneen sijainti) ===== Tekniset tiedot löydät liitteenä olevasta erillisestä dokumentista. Saksan kielinen teksti on johtava. Myydään ilman takuuta tai vastuuta, mukaan lukien työkalujen ja tarvikkeiden täydellisyys sekä ympäristö- ja turvallisuusmääräysten noudattaminen. Ei myyntiä yksityishenkilöille. Chsdpez Hax Uofx Antoc

Kunto: uusi, Valmistaja: Parker NY41285156/TBHMIRPKS14 Chjdpfx Ajzgawmjntec M-M2210 Maks. paine: 210 bar Halkaisija: 63 x 460 mm Osittain purettu kuvausta varten – käyttämätön tuote varaston lopetusmyynnistä.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vetygeneraattori Parker Hannifin 20 H Valmistusvuosi: 2016 Tekniset tiedot löytyvät kuvista. Voitte tulla mielellään katsomaan laitetta paikan päälle. Saatte asianmukaisen laskun. Ulkomaalaisille asiakkaille voidaan laatia myös veroton lasku, mikäli voimassa oleva alv-tunniste on olemassa. Varaamme oikeuden myydä laite ennen ilmoituksen poistamista. Chodpfx Aeiphrwsntec Käykää verkkokaupassamme ja tutustukaa myös muihin tarjouksiimme. Mainitut yritysnimet ja tavaramerkit ovat omistajiensa omaisuutta ja niitä käytetään vain tuotteiden tunnistamiseen ja kuvaamiseen. Teknisissä tiedoissa ja tuotekuvauksissa saattaa esiintyä poikkeamia tai virheitä, ja ne pidätetään oikeudesta muutoksiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Parker-Airtech esittelee uusimman sukupolven typen tuottajat, jotka vakuuttavat markkinoilla erinomaisella Air-Factorilla. Laitteemme erottuvat edukseen käyttämällä ainoastaan korkealaatuisia komponentteja, mikä takaa niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Laitteen edullinen käyttö perustuu alhaiseen sähkönkulutukseen maksimaalisen tuotannon aikana, vähän huoltoa vaativaan toimintaan, ylimääräisten kaasujen (kuten vedyn) tarpeettomuuteen hapen poistamiseksi sekä laadukkaisiin ja pitkäikäisiin komponentteihin. Näin laiteinvestointi maksaa itsensä takaisin lyhyessä ajassa. Codenq Dkiopfx Antjhc Älykäs valvontajärjestelmä mahdollistaa jatkuvan toiminta-arvojen seurannan ja varmistaa, että olet aina tietoinen laitteesi tilasta. Olitpa sitten toimistolla tai liikkeellä, järjestelmämme on kätevästi käytettävissä myös puhelimellasi, joten voit pitää typen tuotannon aina hallinnassasi. Laite räätälöidään yksilöllisesti tarpeidesi mukaan. Parker-Airtechin tavoitteena on tarjota sinulle parasta teknologiaa tukemaan ja tehostamaan prosessejasi. Luota innovaatioon, laatuun ja suorituskykyyn – valitse Parker-Airtech.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Witron Wibond Information Systems Pick-Vision-järjestelmä Paperiton keräily Olemme ostaneet Wibondin jäljelle jääneet materiaalit. Alla olevien tarjousten lisäksi tarjoamme myös Wibond-komponenttiesi korjausta – kysy rohkeasti tarjousta! Useita satoja erilaisia moduuleja saatavilla WIB-P-10010 PKK 1 RGB WIB-P-10011 PKK 7 RG WIB-P-10015 PKN 4 RGB WIB-P-10016 PVI WIB-P-10067 PVI-T V2.0 Syöttö_Barrier Verpolla WIB-P-10098 PBM WIB-P-10099 PBM E WIB-P-10101 PKK 1 RGB WIB-P-10108 PKN 4 RGB WIB-P-10118 PKN 2 RGB WIB-P-10134 PKA 5 RGB FB WIB-P-10137 PKN 5 RGB WIB-P-10138 PKS 2 RGB F WIB-P-10139 PKN 4 RGB S2 WIB-P-10141 FB-RJ45-Adapteri-PCB WIB-P-10149 PMC 3, PMC V3.2 WIB-P-10151 PKN 4 RGB WIB-P-10200 PKK 1 RGB WIB-P-10254 PKN 4 RGB S2 WIB-P-10257 PKS 2 RGB WIB-P-10298 PKA 5 RGB S2 WIB-P-20247 PVI Csdspm Exqopfx Antshc WIB-P-20248 PVB WIB-WKS-8849 WITRON - Komanz V5.x kuittausnäppäimellä WIB-WKS-8859 WITRON - Komanz V5.x kuittausnäppäimellä WIB-WKS-9063 WITRON - Yhteys ilman liitintä WIB-WKS-9800 WITRON - Komanz V7.x kuittausnäppäimellä WIB-WKS-9803 WITRON - Komanz V7.x kuittausnäppäimellä WKS-9806 WIB-U2-20152 DIC-ECM-I, käytetty Corridor Display, kaksipuoleinen EZ.138.5701S Virsi-ilmoitintaulut: erilaisia malleja sekä syöttölaitteita

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 000909 / 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 15 kW (20,39 hv), tilavuusvirta: 10 500 m³/h, suodatusalue: 61,5 m², kokonaispaino: 1 950 kg, Laitteen kuvaus Myynnissä on täydellinen, kiinteästi asennettu AL-KO-pölynimuri- ja suodatinjärjestelmä PROFI-JET BG 2, joka on tarkoitettu puupölyn poistoon. Järjestelmää on käytetty tuotantotilassa, ja puhdistettu suodatinilma johdettiin takaisin tilaan olemassa olevan ilmanvaihtojärjestelmän kautta. Järjestelmä on tällä hetkellä täysin asennettu, ja se voidaan tarkastaa ennen purkamista. Järjestelmään kuuluu suodatinyksikkö, automaattinen paineilmalla toimiva puhdistus, solupyöräluukku, JKF-teollisuustuuletin, äänenvaimennin, täydellinen ohjauskaappi Siemens-ohjausyksiköllä sekä suuri osa olemassa olevista sinkityistä imu- ja ilmanvaihtoputkistoista, sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot – suodatinjärjestelmä Valmistaja AL-KO THERM GmbH, pölynimualue Tyyppi PROFI-JET BG 2 Valmistusnumero / valmistusvuosi 000909 / 2000 Ilmavirta 10 500 m³/h Suodatinpinta-ala 62,5 m² Paino noin 1 600 kg Paineilman liitäntä, maks. 6,0 bar Suodatus Pintasuodatus paineilmapuhdistuksella Puupölymerkintä H1 – soveltuu puupölyn poistoon; jäljellä olevan pölyn pitoisuus enintään 0,2 mg/m³ Käyttötapa Kiinteä asennus, ilmanvaihto takaisin tuotantotilaan Teollisuustuuletin Valmistaja JKF Industri, Tanska Tyyppi Fan JK-40 MTD L Teho 15,0 kW Kierrosluku 2 900 kierr./min Jännite 400/690 V Suurin kierrosluku / lämpötila 3 500 kierr./min / 70 °C Paino 249 kg Valmistusvuosi 2000 Solupyöräluukku Valmistaja / tyyppi AL-KO ZRS 960, tuotenumero 937 805 Valmistusvuosi 2000 Solupyörä / lukkosivujen lukumäärä 320 mm / 7 Syöttöaukko 250 × 960 mm Poistoaukko 208 × 960 mm Siirtoteho 47 450 l/h Moottorin teho 0,55 kW Kierrosluku 12 kierr./min Jännite / taajuus 400 V / 3~ / 50 Hz Nimellisvirta / suojausluokka 1,75 A / IP54 Toimituksen sisältö / varustus AL-KO PROFI-JET BG 2 -suodatinyksikkö Chedpfx Anoz Ikzpotec Automaattinen suodattimen puhdistus paineilmalla AL-KO-solupyöräluukku ZRS 960 JKF-teollisuustuuletin JK-40 MTD L, 15 kW Äänenvaimennin ja ilmanvaihtojärjestelmä Täydellinen ohjauskaappi / järjestelmän ohjaus Siemens-ohjausyksiköllä Suuri osa olemassa olevista imu- ja ilmanvaihtoputkistoista voidaan ottaa käyttöön sopimuksen mukaan. Myyntiehdot Sijainti: Bierigutstrasse 18, 3608 Thun, Sveitsi Myynti on mahdollista välittömästi. Järjestelmä myydään sen nykyisessä, asennetussa kunnossa. Purkaminen, poistaminen, lastaus, kuljetus sekä mahdolliset vienti-/tuontitoimenpiteet ja tullaus suoritetaan kokonaisuudessaan ostajan kustannuksella ja vastuulla. Purku ja poisto on suoritettava viimeistään 31.7.2027. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Myynti tapahtuu nykyisessä kunnossa, sellaisena kuin se on tarkastettu, ilman takuuta. Huomautus Järjestelmä on erityisen kiinnostava puusepänverstaille, puurakennus-, ikkuna- ja muille puunjalostusteollisuuden yrityksille, koska se on varustettu täydellisellä suodattimella, 15 kW:n tuulettimella, automaattisella puhdistuksella, solupyöräluukulla, ohjauksella ja saatavilla olevilla putkistoilla.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paine (maks.): 16 palkki, Adsorptiokuivain Parker Zander K-MT 35-95/D3, sukupolvi 3 Valmistaja: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. / Parker Zander Malli: K-MT 35 Versio: K-MT 35-95/D3, sukupolvi 3 Sarjanumero: 399893960001 Valmistusvuosi: 2019 Jännite: 230 V Taajuus: 50–60 Hz Codpfx Anez Dlafstohc Kotelointiluokka: IP65 Suurin käyttöpain: 16 bar Pienin käyttölämpötila: 1 °C Suurin käyttölämpötila: 50 °C Kunto: uusi / käyttämätön Laitetyyppi: Adsorptiokuivain paineilmalle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Myynnissä on suojakotelolla varustettu tamppipainokone. Varusteisiin kuuluu kliseepidin, tamppit ja jäljelle jäänyt väri, mikäli saatavilla. Käyttömäärä: noin 4000 sykliä vuodessa. Paino: noin 400 kg. Kokonaismitat (X/Y/Z): noin 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan. Cjdpfjz Irl Nox Antjhc