Käytetty Parmatec Premix myytävänä (22)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Tämä käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, jonka PARMATEC valmisti vuonna 1998, tarjoaa tehokkaan juomien valmistusratkaisun. Laite sekoittaa veden, siirapin ja hiilidioksidin tarkasti lopputuotteen erinomaisen vakauden saavuttamiseksi. Modulaarinen rakenne sekä edistynyt prosessinohjaus tekevät koneesta erityisen sopivan keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Tekniset ominaisuudet Malli: Drinkmix 12000 l/h Valmistaja: PARMATEC Valmistusvuosi: 1998 Prosessointikapasiteetti: 12 000 litraa tunnissa Pääkomponentit: • Runko takaa laitteen tukevuuden ja vakauden. • Vesitankki varastoi sekoitukseen tarvittavan veden. • Siirappisäiliö pitää sisällään siirapin veden kanssa sekoittamista varten. • Kiertopumppu siirtää tuotetta jatkuvasti prosessilinjalla. • Hiilihapotus- ja sekoitusyksikkö ruiskuttaa CO₂:ta ja takaa täydellisen homogenisoinnin. • Varastosäiliö vakauttaa sekoitetun tuotteen ennen täyttöä. • Pesuaineensiirtopumppu kuljettaa puhdistusainetta tehokkaasti. • Ohjauspaneeli sisältää kaikki toiminta- ja valvontaohjaukset. Työkierto: Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h noudattaa nelivaiheista prosessia, joka varmistaa raaka-aineiden oikean annostuksen ja perusteellisen sekoittumisen. 1. Ilmastuspoisto Ensiksi järjestelmä poistaa vedestä hapen hiilihapotuksen tehostamiseksi. Veteen ruiskutetaan tarkasti mitattu määrä CO₂:ta ennen sen ohjaamista pääsäiliöön. Erityisesti suunniteltu suutin luo “sadesuihku-efektin”, joka tehostaa hapen erotusta. Näin saavutetaan optimaalinen valmistelu seuraavaa vaihetta varten. 2. Annostelu Ilmastettu vesi ja siirappi kulkevat mikrometriventtiilien läpi, jotka säätelevät virtausta erittäin tarkasti. Virtaus näkyy asteikoilla varustetuissa näyttölaitteissa, mikä mahdollistaa prosessin reaaliaikaisen seurannan. Tämä vaihe varmistaa, että lopullinen premix täyttää juoman tarkan reseptin. 3. Loppuhiilihapotus ja sekoitus Lrjdpfx Aajv Ai Hyofop Tässä vaiheessa järjestelmä ruiskuttaa hiilidioksidin lämmönvaihtimen ensimmäiseen kierukkaan. Mikrometriventtiili kontrolloi CO₂:n määrää ja virtausmittari näyttää tarkan arvon. Injektion jälkeen tapahtuvat hiilihapotus ja lopullinen sekoitus, joten tuote on täysin tasainen. Kierukan viimeinen osa toimii korkeassa paineessa, mikä varmistaa, että CO₂ sitoutuu kunnolla tuotteeseen. 4. Varastointi ja stabilointi Lopuksi tuote siirtyy varastointi- ja stabilointisäiliöön, joka on paineistettu. Säiliöstä varmistetaan jatkuva tuotteen syöttö täyttökoneelle sekä riittävä lepoaika tuotteen stabiloinnille. Erityinen säätöjärjestelmä pitää CO₂-paineen tasaisena ja näin juoman laatu säilyy.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Myynnissä: kokonainen TU-esisekoitusbunkkerijärjestelmä, sisältää lisävarusteet. sisältää: - 5 esisekoitusbunkkeria, mikroannostus, annostusjärjestelmä, 1400 litraa per säiliö - 1 mikroannostusjärjestelmä, jossa 5 säiliötä - pölynpoistojärjestelmä - muut Technology Unlimitedin komponentit Järjestelmä on purettu, mutta samanlainen toimiva järjestelmä on nähtävissä tiloissamme. Järjestelmä on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Ljdpfozlt S Isx Aafsrp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1969, Yleiskatsaus Tämä premix-juomasekoitin on valmistettu vuonna 1969 Stork Jansen & Sutorius N.V.:n toimesta. Laite on suunniteltu hiilihapollisten ja hiilihapottomien virvoitusjuomien sekä hiilihapotetun veden valmistukseen. Se on varustettu monisäiliöisellä sekoitus- ja karbonointijärjestelmällä, johon kuuluu tuotetankki, tyhjiötankki ja kyllästin tasaiseen sekoittamiseen ja CO₂-annosteluun. Laitos peruskorjattiin kokonaan vuonna 2020, on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja on tarkastettavissa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: noin 15 000 l/h - Sovellus: juomasekoitus (hiilihapolliset ja hiilihapottomat virvoitusjuomat, hiilihapotettu vesi) - Konfiguraatio: monisäiliöjärjestelmä (tuotesäiliö, tyhjiösäiliö, kyllästyslaite) - Käyttöpaine: jopa noin 6 bar (tyypillisesti 1,2–1,4 bar) - CO₂-pitoisuus: noin 6,5–7 g/l - Sähkö: 380 V, 3-vaiheinen - Moottoriteho: noin 5,5–7,5 kW Toimitussisältö Lsdpfx Aaoyyckloferp - Premix-juomasekoitin | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Monisäiliöjärjestelmä karbonointiyksiköllä - Levylämmönvaihdin | Alfa Laval - Pumpun kokoonpano | Siemens | Moottorin kanssa - Ohjausjärjestelmä | Kinco | HMI-kosketusnäyttö - Taajuusmuuttaja

Kunto: hyvä (käytetty), Esisekoittaja, valmistaja Falterbaum, tyyppi: Famix 3000, kapasiteetti 3 000 l/h, 2-komponenttinen (vesi + siirappi + CO2), 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä, annostelupumppu ja lisäksi 2 muuta pumppua, ohjauskaappi, asennettu peruskehykseen. Mitat: P: 1 400 mm, L: 1 100 mm, K: 2 200 mm. Lodpeyzgatefx Aaferp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Esisekoittaja, valmistaja Famix Falterbaum, 30 000 l/h, 2 ruostumattomalla terässäiliöllä, annostelupumppu Bran&Luebbelta + 2 lisäpumppua, ohjauskaappi, IDM jälkiasennettu vuonna 2011, kaikki asennettu perusrungolle, Lrodpeyzhzrsfx Aafsp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2000 valmistettu FAMIX-Falterbaum 20000TD-esiseostusjärjestelmä on täysin automatisoitu yksikkö juomien sekoittamiseen ja hiilihapottamiseen, suunniteltu jatkuvaan annosteluun, sekoittamiseen, ilmastuksen poistoon ja juomakomponenttien hiilihapottamiseen ennen pullotusta. Järjestelmä soveltuu sekoitettujen ja hiilihapotettujen juomien valmistukseen, hyödyntäen komponentteja kuten vettä, siirappia ja CO₂:ta. Laite on kompakti ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid-yksikkö, johon on integroitu säiliöt, pumput, venttiilit, putkistot, instrumentointi sekä ohjauskaappi. Premix-yksikön kapasiteetti on noin 22 000 l/h, ja siihen kuuluu kaksi pystysuoraa paineastetta ruostumattomasta teräksestä, joita voidaan käyttää tuotteen ilmastuksen poistoon, puskurointiin ja hiilihapottamiseen. Nestevirtauksen ohjaus tapahtuu automatisoiduilla pneumaattisilla venttiileillä ja manuaalisella ruostumattomasta teräksestä valmistetulla liitäntäpaneelilla, mikä mahdollistaa joustavat putkistot tuotanto- ja CIP-käyttöä varten. Konetta ohjataan integroidusta FAMIX-ohjauskaapista, joka on asennettu suoraan skid-yksikköön. Prosessinseurantaan käytettävät inline-mittalaitteet, kuten Brix-, virtaus- ja tiheysmittarit, on integroitu ruostumattomaan putkistoon. Järjestelmä sopii juomateollisuudelle, joka tarvitsee tarkan ja jatkuvan juomavalmistuksen ennen pullotusprosessia. Tekniset tiedot - Valmistaja: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Malli/tyyppi: 20000TD - Koneen tyyppi: Esiseostus-/juomasekoitus- ja hiilihapotusjärjestelmä - Valmistusvuosi: 2000 - Kapasiteetti: noin 22 000 l/h - Käyttötarkoitus: Juomien jatkuva sekoitus, annostelu, ilmastuksen poisto ja hiilihapotus - Tuotekomponentit: Vesi, siirappi, CO₂ ja juomakomponentit - Rakenteellinen toteutus: Kompakti ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid, jossa integroidut putkistot ja prosessilaitteet Lrsdpfx Aezcgabeafop - Prosessitoiminnot: Tuotteen ilmastuksen poisto, puskurointi ja hiilihapotus - Rakenne: Runko, säiliöt ja putkistot ruostumattomasta teräksestä - Kunto: Käytetty, asennettuna teollisessa juomanvalmistusympäristössä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Demaco Gen III-premixer Pastateknologia Esisekoittaja Täysin ruostumattomasta teräksestä 316 saniteettiviimeistelyllä Ilman sähkömoottoria Dokumentaatio saatavilla (sähkömoottoritiedot mukana) Katso myös muut ilmoituksemme Lsdpfx Aowyfyvjafjrp VMA Wekerom

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Käytetty hyvässä kunnossa Lrodpfx Aaezdiqlsfep

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1978, Premix-laitos korkea- ja matalahiilihappoisten juomien valmistukseen. Tekniset prosessivaiheet ovat: veden kaasunpoisto, veden hiilihapotus, hedelmämehun annostelu osittaisvirtauksena hiilihapotettuun veteen. Sekoittuminen tapahtuu sekoituslinjassa tasaussäiliöön. Käytettävä vesi steriilisuodatetaan sisäänotossa kahden partikkelisuodattimen läpi. Kone (lisäosa): Intermix-laite hiilihapoyksiköllä Vesimäärän kapasiteetti: 22 575 l/h Lredpfox T Aqfsx Aafsp Hedelmämehukeptasiteetti: 4 907 l/h Käyttö / ohjaus: käyttöpaneeli, manuaalinen Materiaali: runko maalattua mustaterästä, tuotekosketuksissa ruostumatonta terästä Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: avoin runkorakenne pallojalkoin Varusteet: ilmaussäiliö, impregnointisäiliö, tasaussäiliö, CO₂-annostelun säätö, sisäinen putkitus, pumput ja venttiilit, ohjauskaappi, 2 trap-suodatinta veden hienosuodatukseen sisäänotossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Käytetty Premix BC – 10000 Lh Lsdpfevgubdex Aaforp Tekniset tiedot: Käytetty premix BC – 10000 Lh on teollinen pullotusyksikkö, jonka on valmistanut BC vuonna 1994, tarkemmin sanottuna malli 100. Järjestelmän merkittävä tuotantokapasiteetti on 10 000 l/h. Kone on säilytetty olosuhteissa, jotka mahdollistavat sen välittömän käyttöönoton asennuksen ja asianmukaisen kokoonpanon jälkeen. Tämä laite sijaitsee tällä hetkellä Pohjois-Italiassa. Käyttö- ja huoltotiedot, käytetty premix BC – 10000 Lh: Käytännön kannalta tämä premix toimitetaan purettuna, mikä tarkoittaa, että koneen toimitus onnistuu nopeasti. On huomionarvoista, että tekniset käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla, mikä edesauttaa merkittävästi päivittäistä käyttöä sekä ennakoivaa ja korjaavaa ylläpitoa. Nämä dokumentit ovat välttämättömiä koneen pitkän käyttöiän ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. CIP-järjestelmän ominaisuudet: Puhdistuksen suhteen integroidulla CIP-järjestelmällä (Cleaning in Place) on keskeinen rooli tässä premix BC – 10000 Lh -laitteessa. Kyseinen ominaisuus ei ole valinnainen, vaan välttämätön – erityisesti pullotusprosessin Hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Järjestelmän tehokkuus vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun sekä tuotantolaitoksen kokonaistehokkuuteen. Yleisarvio käytetystä premix BC – 10000 Lh -yksiköstä: Yhteenvetona voidaan todeta, että premix-malli 100 on teknisesti vahva ja käytössä luotettavaksi todettu kone. Potentiaalisten ostajien ja organisaatioiden tulisi tarkkaan kartoittaa omat tuotantotarpeensa ja arvioida tämän pullotuslaitteen soveltuvuus. Ottaen huomioon laitteen suorituskyvyn, käyttöohjeiden saatavuuden sekä CIP-järjestelmän, kyseessä on yksikkö, joka ikäänsä nähden tarjoaa edelleen käyttöarvoa oikeassa tuotantoympäristössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Esisekoittaja, valm. Famix Falterbaum, kapasiteetti 5 000 l/h, 2-komponenttia: siirappi + vesi + CO2, 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä, annostelupumppu Bran&Luebbe + 2 muuta pumppua, hienosuodatin, ohjauskeskus, kaikki rakennettu pohjarungolle. P: 1 500 mm, L: 1 300 mm, K: 2 200 mm. Ljdeyzhxqopfx Aafsrp

Kunto: käytetty, Esisekoittaja, valm. Falterbaum, tyyppi: Famix, 4 000 l/h, 2-komponenttinen: 2 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla säiliöllä, annostelupumpulla ja tyhjiöpumpulla, rakennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle. Lrodpsyzhwgefx Aafjp

Kunto: uusi, Rakennamme premikserinne! Käytännössä testattu MultiMix-mme on saatavilla eri kokoonpanoina. Lrodpfsyzf Uijx Aafjp Etusi: • Pieni tilantarve, ruostumattomalla teräsrunkoalustalla, helppo puhdistaa. Nimellistehot 3 000–10 000 l/h • Automaattinen veden painekaasunpoisto ja tyhjiökaasunpoisto • Täysautomaatinen siirapin Brix-annostelu hyväksi todetulla painovoima-Venturi-sekosuputekniikalla • Luotettava CO₂-karbonointi korkeapainepumpulla ja lämpötila-paineannostelulla • Täysin automaattinen CIP-toiminto • Digitaalinen reseptihallinta ja siirapin sekoitusdokumentaatio • Kaksikomponenttinen vesi CO₂ ja siirappi, valinnaisesti 3–5 komponenttia mahdollista • Oma painelaitteiden valmistus TÜV-hyväksynnällä • Helppokäyttöinen kosketusnäytöllä ja etähuoltomoduulilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskuvaus Tämä kierrätettävien lasipullojen täyttölaitos koostuu KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ja muiden alihankkijoiden toimittamista yksiköistä. Laitos on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen käsittelyyn koreissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l kokoluokissa. Prosessiin sisältyvät keskeiset vaiheet: korien depaletointi, korien lajittelu, pullojen avaaminen, purku koreista, pullojen pesu, tyhjien pullojen tarkastus, täyttö ja korkitus, etiköinti, täysien pullojen tarkastus, koreihin pakkaus, korejen tarkastus ja paletointi. Nykyinen koridepaletointilaite ja paletointilaite ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja teknologian vanhentuneisuuden vuoksi niiden sisällyttämistä laitoksen hankintaan ei suositella. Sopivat, nykyaikaiset depaletointiratkaisut voidaan kuitenkin tarjota ja integroida ostajan tarpeiden mukaan linjakonseptiin. Nimellistäyttöteho on noin 18 000 pulloa/tunti ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h kapasiteetille. Laitoksen purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: kierrätyslasipullojen täyttölaitos - Käyttö: juomien täyttö kierrätyslasipulloihin - Koot: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot Ledjza Tx Sspfx Aafjrp - Pakkaus: pullot koreissa - Täyttöteho: 18 000 pulloa/tunti - Esisekoitusteho: 22 000 l/tunti - Suljintyyppi: muovikierrekorkit - Etiköinti: märkälimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelaitteiden valmistusvuodet: 1996–2016 - Suunniteltu purku: helmikuu 2027 Toimitussisältö - Koridepaletointilaite | Nykyinen yksikkö paikan päällä; vanhentuneen teknologian vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Korien lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahteen linjaan: hyvä / huono | 2014 - Korinaukaisukone | RINK | KM 690/4K | 2012 - Korien purkulaite | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesulaite | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Korinpesukone | Bohrer | R 30 | korinpesulaite | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastuslaite | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttö- ja korkituskone | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiköintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkitustarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Korinpakkauskone | Kettner | 1996 - Korin tarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointilaite | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen runkomoottoriyksikkö (skid mounted), joka sisältää: 1) Syöttökärry/vaunu, jossa on 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua ruuvia, jotka syöttävät tuotteen positiiviselle kierrosmäntäpumpulle (Positive Rotary piston pump) raaka-aineille kuten jauhettu juusto, voi, kasvirasva, suolat jne., eli kylmä esisekoitus. 2) Höyrynruiskutusjärjestelmä lämmitykseen 80°C:seen, mukana ulostulopumppu. 3) Toinen lämmitys: 95/140°C. Tämä ultra high -lämpömoduuli voidaan ohittaa kääntämällä kaksi swingbend-paneelia. 4) Viivätysputki (holding tube). 5) Virranohjausventtiili (flow diversion valve), jonka ansiosta tuotetta ei pääse läpi, ellei tavoitelämpötilaa saavuteta. 6) Flashcreaming-moduuli, 44 litran säiliö yhdistetyllä jäähdyttimellä nopeaa jäähdytystä ja kermoitusta varten. 7) Viskositeetin mittausjärjestelmä, joka sisältää pumpun ja anturin viskositeetin valvontaan. 8) Keskipako-CIP-pumppu. 9) Runkoyksikkö (skid), jossa kaikki tarvittavat väliputket, anturit ja venttiilit. 10) Ohjausjärjestelmä Siemens S5 sekä operaattorin paneeli. UHT-järjestelmä on kompakti, runkokiinnitteinen modulaarinen prosessilinja, joka on suunniteltu erityisesti laboratorio- tai pientuotantosovelluksiin. Lodpfx Aaszdrufeferp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-kertakäyttöinen pullotuslinja veden, limonadin ja hedelmäjuomien pullottamiseen. Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nimellisteho: 24 000 pulloa/h (1,0 l pulloilla). Uudet pullot puretaan lavoista pullonpurkualustalla ja kuljetetaan pneumaattisesti huuhtelulaitteelle. Linjaan kuuluu: Lrjdpfx Aaoxhd Apefsp - Uusien pullojen purkulaite Markant 1ASH-PL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Pneumaattinen pullokuljetin Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Premix-laite Intermix 240 EIÜD Valmistaja: Ortmann & Herbst, vuosimalli: 1978, jälkiasenteinen Velcorin-annostelu - PET-huuhtelulaite Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, kloordioksidi- ja steriilivesihuuhtelulla - PET-täyttölaite Innofill DRV-VF-PET Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, varustettu Alcoa-ruuvikorkittajalla ja nestemäisen typen annostelulla - Täyttötason valvonta Valmistaja: miho, vuosimalli: 1992 - Astiankuljettimet Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Etiköintikone etikettien ympärilaittoon Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2003, varustettu kuumaliimauslaitteella ja parasta ennen -merkintälaitteella Teho: 24 000 pulloa/h (1 litran pulloilla) Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot; maks. korkeus: 360 mm, maks. halkaisija: 100 mm (pullomuotit saatavilla näihin kokorajoihin) Ohjaus / käyttö: pääosin Siemens S7 Varustus: uusien pullojen purkulaite, pneumaattinen pullokuljetus, premix, huuhtelu/täyttö/korkitus, täyttötasovalvonta, astiankuljetus, etiköintikone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: vihreä, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 1 000 h, Kone myydään kokonaisena, mukaan lukien hihnakuljetin, kääntölaite, täyttöasema sekä RC-säkkilavointi. Kokoonpanoon kuuluu: Bakomat 4B kääntölaite, 10 m³ lava, kuljetinrännityyppi FR 600 x 1650, hihnakuljetin BTL 500x42,525 vuosi 2005, hihnakuljetin BTL500/2/24-5,5 m vuosi 2005, Chrotec annosteluvaaka, pystysuora letkupussikone Binder & Co, MK-X, 400 säkkiä/h 25 kg säkeille, n. 13 000 käyttötuntia, vuosi 2005, liukuva kuljetin PD 2455/600, RC-robottisolu, valmistaja Packmann d.o.o, vuosi 2005, robotti Kuka KR200 2E kokonaisena, robotti vuosi 2000, n. 5000 käyttötuntia, kääriä Plator LCN. Kaikki olemassa olevat piirustukset mittoineen ja lisätietoineen löytyvät mukana olevasta PDF:stä. Lrjdevw Urwopfx Aafsp Valmistetut tuotteet: - Hienomurske 1-2 mm - Hienomurske 2-4 mm - Murske 4-8 mm - Valmis murske/hiekkaseos - Leikkihiekka 0-2 mm - Pesty hiekka 0-4 mm - Tuoksullinen leikkihiekka - Betonimurske 0-16 mm - Pyöristetty sora 8-16 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 55 582 h, koneen/ajoneuvon numero: A0110A0058, ohjainmalli: BOSCH PNC-P, laseriteho: 2 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 21, TEKNISET TIEDOT Työalue: 2500 x 1250 mm Maks. levyn paksuus: 4,0 mm Maks. lävistysvoima: 165 kN Maks. aktiivinen puristinvoima: 9 kN Maks. työkappaleen paino: 120 kg Osan koko, osakouru maks.: 300 x 500 mm Nopeudet X-akseli: 90 m/min Y-akseli: 60 m/min Samanaikainen (X ja Y): 108 m/min C-akseli, lävistys: 60 kierrosta/min C-akseli, kierteitys: 180 kierrosta/min Maks. iskutiheys lävistys (F=1 mm): 600 1/min Maks. iskutiheys merkkaus: 1300 1/min Työkalut Työkalupaikkojen ja puristimien määrä: 21 Työkalun vaihtoaika Yksittäinen työkalu: 4,4 s Multityökalu: 2,2 s Laserdata Taattu maksimiteho: 2000 W Lasermalli: TCF1 Tehon jakautuminen: TEM∞ Säteen laatu² K (M²): 0,9 (1,1) Laserkaasujen (CO₂, N₂, He, Xe, CO) kulutus, leikkauskaasu⁴: maks. 1 pullo premix-kaasua vuodessa Linssin koko, laserleikkauspää: 5" KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: BOSCH PNC-P Käyttötunnit: 25 582 h Laserlaitteen sähköteho: 65 kVA VARUSTELU Vakaa C-runko Koordinaattiohjaus integroidulla lineaarimitalla 2 puristinta Huoltovapaat vaihtosähköservomoottorit Harjapöydät HI-LAS korkeapaineleikkaus Nopea käsittely SprintLas-toiminnolla Ohjelmoitava ScanVorschub Pikavaihto leikkauspäälle APC kapasitiivinen korkeussäätö Ledpfx Aeyv Ddrsafsrp Linssinvalvontasensori Laserin lokikirjatoiminto Kompakti muottipöytä Kääntyvä työkalupidin Automaattinen työntölaite puristimella Automaattinen osakouru Liuskekappalesäiliö Sumuvoitelu lävistimelle 2 voiteluainesäiliötä Reikäjäteimurijärjestelmä Puruämpäri Hydrauliikan hätäpysäytys Ulkoinen ohjauspaneeli 15" TFT-kosketusnäyttö USB-portti 3,5" levykeasema Turvalaitteet RJ45-verkkoliitäntä Verkkoyhteys Laaja käyttöohje Etädiagnostiikkatoiminto ERIKOISVARUSTEET Kierteitystoiminto Softpunch-toiminto Korkeussäädettävä puristin Työntösylinteri Vaimennettu asennus Osakourun anturi Sumuvoitelu matriisille Harjakuormaus- ja purkuapu Huomautus: Kone on jo purettu (sertifioidun TRUMPF-käytettyjen koneiden yhteistyökumppanin toimesta) ja valmiina toimitettavaksi.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Lredpfxjydn A Ho Aafsp Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Lrodpfx Ajw D E Ubeafep Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, Depalletisoija ja palletisoija – Flema Star C-LC NRW- ja euro-laatikoille sekä euro- ja olutlavoille, 500 laatikkoa/h, vuosi: 1996, tyhjät laatikot vasemmalta sisään, täydet oikealta ulos. Laatikoiden purkulaite – RICO UNO 1-Head Type 124 NRW- ja euro-laatikoille, purkupää sopii Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 350 laatikkoa/h, vuosi: 2010, oikealta vasemmalle toiminta. Pullon korkin ja korkinpoistaja – ADELSKI Type PPE 2005 NRW-, euro- ja ale 0,5l pulloille, 2 000–12 500 pulloa/h, vuosi: 1995, käyttötunnit: 8 500, oikealta vasemmalle toiminta. Pullonpesukone – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, 7 500 pulloa/h, vuosi: 1998, kone nro 125, käyttötunnit: 14 175. Pullotarkastus – SYSCONA LC 10 FD Lipeän valvonta ja metallinilmaisin, vuosi: 2007. Täyttökone – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, sisältää tuotepumpun, 6 000 pulloa/h, vuosi: 2011, käyttötunnit: 6 200, oikealta vasemmalle toiminta. Etiketöintikone – ANKER Roland 8/3 NRW-, euro- ja ale 0,33l pulloille, 7 000 pulloa/h, vuosi: 1998, käyttötunnit: 14 500, vasemmalta oikealle toiminta. Mustesuihkutulostin – Keyence MK-G1000 Vuosi: 2022, tällä hetkellä asetettu päivämääräkoodaukseen ANKER Roland 8/3 -etiketin takapuolelle. Laatikoiden pakkaaja – RICO UNO 1-Head L-Machine NRW- ja euro-laatikoille, pakkauspää soveltuu Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 300 laatikkoa/h, vuosi: 2012, vasemmalta oikealle toiminta. Esisekoitin – Jakü PM-E-30-2k Ilmastuksenpoistoon ja hiilihapotukseen, sisältää tuotetankin ja 2K Bran+Lübbe-pumpun, 35 hl/h, vuosi: 1992. Laatikoiden pesukone – RICO 2500 1-Bath Ledpsxyt Npjfx Aaferp NRW- ja euro-laatikoille, 600 laatikkoa/h, vuosi: 2012, oikealta vasemmalle toiminta. 2 CIP-säiliötä, kukin 6 hl Höyrylämmitys täyttökoneen CIP-pesuohjelmaa varten, levynvaihtojärjestelmällä, vuosi: 2012.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paine: 8 palkki, lämpötila: 20 °C, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 1 250 kg, käytettävä säiliötilavuus: 90 l, pyörimisnopeus (maks.): 758 k/min, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Tarjoamme käytetyn RESPECTA DB13A/20-30L sekoitus- ja yhdistelmäjärjestelmän, valmistusvuosi 2014. Valmistaja: RESPECTA Malli: DB13A/20-30L Valmistusvuosi: 2014 Kunto: käytetty Konetyyppi: sekoitus- ja yhdistelmäjärjestelmä Paino: 1250 kg Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz CE-turvastandardit Laite toimii moitteettomasti. Kone voidaan hankkia myös yhdessä muiden koneiden kanssa osana kokonaista tuotantolinjaa. Tekniset tiedot Sekoitusyksikkö: Sekoitusyksikkö soveltuu kuivien täyteaineiden ja nesteiden yhdistämiseen. Täyteaineen raekoko enintään 2 mm Sekoitteiden ulostuloteho: n. 20–30 l/min. Sekoitustyökalu: sekoitusruuvi, 1-kierteinen, vasenkätinen, kulutussuoja, kestävä sylinteri korkean pinnan kovuuden takaamiseksi Käyttö: Kolmivaihemoottori 4 kW – 379 rpm, 400V / 50 Hz Pyörimisnopeuden alue: säädettävissä 0–758 rpm Ruuviylikuormitussuoja: asetettu 80 % nimellisvirrasta Määrän säätö: potentiometri, portaaton ilman reseptin muutosta Tekniset tiedot Sideaine-esisekoitin: Dynaaminen kahden puhtaan nesteen sekoitus ilman kiinteitä aineita. Sekoitusteho: max. 5 l/min Sekoitustyökalu: sekoitusruuvi, 1-kierteinen, vasenkätinen Järjestelmän materiaalit: ruostumaton teräs, Viton, PTFE Käyttö: Kolmivaihemoottori 0,55 kW, 2830 rpm, 230–400 V / 50 Hz Paineentunnistus: S-11 -paineanturi 0–4 bar G ½" Painenäyttö: ohjauspaneeli Tekniset tiedot Täyteaineen annostus: Neljä täyteaineen annostelujärjestelmää tilavuusmittaiseen, ei-paakkuuntuvien, kuivien täyteaineiden annosteluun. Annosteluyksiköt ovat vaihdettavia samankaltaisten kanssa ja kiinnitetty pikakiinnikkeillä. Kaikissa annosteluyksiköissä on täyttötason sensorit. Hienorakeisille täyteaineille yksikkö 2:ssa on horisontaalinen murrosruuvi, joka ehkäisee paakkuuntumista. Täyteaineen enimmäisraekoko: 2 mm Annosteluteho: n. 2–10 l/min Annostelutyökalu: spiraali, 1-kierteinen, vasenkätinen Annostelun käyttö: vaihdemoottori 0,75 kW – 91 rpm, 230–400 V / 50 Hz Nopeudensäätö: taajuusmuuttaja – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Nopeusalue: säädettävissä 0–182 rpm Määrän säätö ja näyttö: ohjauspaneeli Säiliöt: Lrodpfx Aaoyxg Dgofjp Tilavuus: noin 90 l (4 kpl) Tekniset tiedot Hartsin annostus: Pumppuyksikkö tilavuusmittaiseen puhtaiden nesteiden annostukseen ilman kiinteitä lisäaineita tai reagoivia aineita. Annosteluteho: n. 400–2000 ml/min Viskositeetti 20 °C:ssa: n. 2000 mPas Pumpputyyppi: hammasrataspumppu Paine: max. 8 bar Käyttö: Kolmivaihevaihdemoottori 0,37 kW – 291 rpm, 230–400 V / 50 Hz Nopeudensäätö: taajuusmuuttaja – 0,75 kW – 230 V / 50 Hz Nopeusalue: säädettävissä 0–582 rpm Määrän säätö ja näyttö: ohjauspaneeli Purkutyö ja nouto omatoimisesti. Noutopaikka: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.