Käytetty Pentair Südmo Gmbh Kalvosuodatinmoduulit (4 Skidiä, Joissa Jokaisessa 18 Kalvosuodatinmoduulia) myytävänä (103 741)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Pentair BMF-Skid (18 moduulilla) oluen suodatukseen. Erittäin sopiva olemassa olevien järjestelmien laajentamiseen tai uuden suodatuslinjan rakentamiseen. Bedpfx Anjw Ea Ekjtodh Kone (lisätieto): Oluen membraanisuodatus (BMF) Maksimikapasiteetti: 100 hl/h suodatettu, riippuen oluen laadusta Tilavuusvirta: 330 m³/h suodattamattoman nesteen pumppu Syöttöpaine: 1 bar suodattamattoman nesteen pumppu Moduulien määrä: 18 kpl Pituus: n. 5500 mm Leveys: n. 1500 mm Käyttö/ohjaus: ProfiBus-yhteys ylempään PLC-järjestelmään

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, 3 kappaletta kuljettajattomia kuljetusjärjestelmiä, SAFELOG. AGV M4 – käytettynä: Bdedpfozpf Rwex Antjh Hinta per kappale: 12 500,00 € (netto)! Valmistaja: SAFELOG GmbH Tyyppi: AGV M4 Valmistusvuosi: 2021 Sisältää induktiivisen latausaseman ja langattoman latausaseman. Valmistajan tiedot: Mahdollistaa sekä eteen- että taaksepäin ajon. Kulutusta kestävä lataus prosessin aikana induktiivisen latausjärjestelmän avulla. Skaalattava akkukapasiteetti LiFePo4-akuista, jotta voidaan mukauttaa prosessin vaatimuksiin. Matala muotoilu, vain 220 mm korkea – ihanteellinen käytettäväksi paikoissa, joissa sen alle pääsee ajamaan. 7 tuuman kosketusnäyttö helppokäyttöisyyden takaamiseksi. Agenttipohjainen ohjausjärjestelmä AGV:ien ja niiden ympäristön väliseen kommunikaatioon. Sähköinen nostotappi automatisoituun perävaunujen lastaamiseen ja purkamiseen, enintään 1,5 tonnin painoisille perävaunuille. Ajonopeudet 0,02 m/s – 1,6 m/s. Hybridinavigointi, jossa käytetään magneettinauhaa, reunojen tunnistusta, kameranavigointia ja odometeria. Turvallisuutta lisäävä laserskanner jokaiseen ajosuuntaan. Tekniset tiedot Nimike: SAFELOG AGV M4 Tuotenumero: 106148 Sähköiset tiedot AGV:n käyttöjännite [V]: 24 DC Latausaika induktiivisella latausjärjestelmällä (1 / 2 / 3 / 4 akkua) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Kapasiteetti (1 / 2 / 3 / 4 akkua) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Käyttö Lämpötila-alue [°C]: 5 - 35 Paikannustarkkuus [mm]: + / - 5 * Minimikääntösäde [m]: 1 Maksiminopeus (perävaunun kanssa / ilman perävaunua) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Jatkuva käyttöaika ilman kuormaa (1 / 2 / 3 / 4 akkua) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mekaaniset tiedot Kotelon materiaali: teräs Mitat (P / L / K) [mm]: 1460 / 450 / 220 AGV:n paino [kg]: 235 AGV:n suurin sallittu kuormitus (päältä lastattava) [kg]: 200 * Suurin vetopaino (perävaunu) [kg]: 1500 * Kunto: hyvä Saatavilla: heti Sijainti: Erfurtin alue, myöhemmin varasto Frankenbergissa / Saksissa.

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 30 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20526471, Laboratoriokaksoisruuvipuristin – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) 26 mm ruuvihalkaisijalla Laitteessa on ZSK Mc 18 -sarjan kaikki ominaisuudet ja se soveltuu sekä reseptiikan kehitykseen ja testierien valmistukseen että pienempien kompaundimäärien tuotantoon, jopa noin 180 kg/h saakka. Uuteen malliin verrattuna ZSK 26 Mc laboratoriopuristin mahdollistaa jopa 100 % suuremman läpimenon, sillä vääntömomentti on kasvatettu 15 Nm/cm³. Puristin on helposti liikuteltava ja vie vähän tilaa, koska ohjauskeskus on integroitu runkorakenteeseen. Lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmät ovat käyttövalmiit (plug & play). Kone nro: 20526471 Valmistusvuosi: 2012 Käyttötunnit: n. 30 000 h Kunto: Käytetty, käytössä Tekniset tiedot: Puristintyyppi: Kaksoisruuvipuristin Malli: ZSK 26 Mc18 Prosessipituus: 40 L/D Moottoriteho: 36,9 kW Sähkösyöttö: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Sylinterirakenne: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Bsdoyhd Dbspfx Antjdh Tuotto: n. 150–200 kg/h riippuen reseptistä, raaka-aineesta ja vaaditusta tuote laadusta Käyttökohteet: Korkeasti täytettyjen kompaundien valmistus, masterbatch-sovellukset Soveltuu seuraavien prosessointiin: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET ja biopolymeerit Toimitussisältö Gravimetrinen annostelujärjestelmä: - K-Tron gravimetriset annostelijat - 1 × granulaattisyötin - 1 × jauhesyötin (kaksoisruuvimalli) Sivusyöttö / kaasunpoisto: - 1 × sivusyötin ZS-B25 - 1 × tyhjiösivukaasunpoisto ZS-EG25 Tyhjiöjärjestelmä: Busch tyhjiöpumppu Plastex MI 0120 B 222 CNX6, suunniteltu erityisesti PET-prosesseihin. Huom! Tyhjiöpumppu ei sisälly toimitukseen. Prosessivalvonta: - Sulan paineen mittausjärjestelmä - Sulan lämpötilan mittausjärjestelmä - PLC-integraatio Pelletointijärjestelmä (nauhapelletointi): - Kuivain ei sisälly - Nauhapelletointilaite SP50 - Vesiallas Oheislaitteet: - Säkintäyttöasema granulaateille - Kuljetusjärjestelmä syöttimille saakka Varaosat: - Varaosat mukana, sisältäen toisen ruuviparin.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Bjdpfx Anjzluymetjdh Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 7 700 h, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 12090, Kyseessä on kierrätyspuristin, jossa on sivulta tapahtuva materiaalin syöttö (hiutaleet, pelletit jne.). Järjestelmä toimitetaan ohjauskaapilla ja kaksinkertaisella tyhjiöjärjestelmällä. Ruuvin päässä ei ole pelletointijärjestelmää – se ei sisälly toimitukseen. Sylinteri päättyy laippaan. Puristin toimitetaan ilman ruuvia. Päämoottorin taajuusmuunnin on vaihdettu uuteen kolme vuotta sitten. Asennettu teho: noin 474 kW Jäähdytysveden tarve: noin 190 l/min Makean veden kulutus: noin 110 l/h Syöttöjärjestelmä: • Syöttöruuvin halkaisija: 200 mm • Syöttöruuvin moottori: 45 kW, taajuusohjattu • Suppilon tilavuus (netto): 7 m³/250 ft³ • Vaihtomoottori: 3 × 3 kW • 2 tarkastuslasia suppilossa • 2 täyttötasoilmaisinta Puristin: • Puristimen ruuvin halkaisija: 145 mm • Pituus/halkaisija-suhde (L/D): 24 • Lämmitysteho: 50 kW • Puristimen käyttömoottori: 280 kW Tyhjiö 1: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 11 kW • Tyhjiöteho: 225 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Tyhjiö 2: • Ruuvin pituus: 16 L/D • Lämmitysteho: 40 kW • Tyhjiöpumppu: 7,5 kW • Tyhjiöteho: 190 m³/h • Tyhjiöpaine: 33 mbar Sylinteri: • Sylinteri: Bimetallinen puristinsylinteri • Vahvikerakenne, paksuus 1,8–2,0 mm • Kovuus: 63–65 HRC Asennusolosuhteet: • Jännite: 3 × 400 volttia • Sallittu vaihtelu: enintään +5 % – 5 % • Taajuus: 50 Hz, sallittu vaihtelu: enintään +4 % – 4 % • Suojaustoimenpide: moninkertainen maadoitus • Ympäristön lämpötila: vähintään 15 °C, enintään 35 °C • Ilmankosteus: enintään 90 % • Asennuspaikan korkeus: 0–1000 m Kone on ollut käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan Eurooppaan omistajan kustannuksella, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai Euroopassa sijaitsevassa tuotantolaitoksessa EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilman pakkausta. Bjdpoznz Ezsfx Antedh

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Tarjoamme tätä käytettyä SM Innotech GmbH & Co.KG Incapcell 22-18 laminointikonetta, vuosimalli 2019. Laite on erittäin vähällä käytöllä, koska sitä on käytetty testikoneena koeajoihin. Yksilölliset ohjelmistopäivitykset tai muut muutokset voidaan toteuttaa tarpeen mukaan ja lisämaksusta. Laite on heti toimitettavissa. Bdsdpfxey Dq D Ij Antoh Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme näyttelykonetta SM Innotech Laminator Incapcell 35-18, valmistusvuosi 2018. Bdodpfey Druuox Antoh Valmistaja: SM Innotech GmbH & Co.KG Malli: Incapcell 35-18 Valmistusvuosi: 2018 Kunto: Näyttelykone Kategoria-ID: 33 Konetyyppi: Laminaattori Tätä laitetta on saatavilla 2 kpl; laitteet ovat uusia, koska niitä ei ole koskaan otettu käyttöön. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 3 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10031325, Kyseessä on korkearesoluutioinen lähi-infrapuna-anturi (NIR), joka pystyy havaitsemaan noin 3 mm:n kokoisia hiukkasia. Lisäksi kone on varustettu sähkömagneettisella anturilla, jonka herkkyys on noin 1,5–1 mm riippuen metallityypistä. Asetusten mukaan voidaan lajitella joko positiivisesti tai negatiivisesti. Tekniset tiedot: Bdjdjzl Uzwepfx Antjh Leveys: 1024 mm Suuttimien rivi: 6,4 mm työleveys Tarvittaessa voidaan toimittaa täydellinen dokumentaatio. Konetta käytettiin Israelissa sijaitsevassa tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan luovuttaa satamassa tai tuotantolaitoksessa Euroopassa EXW-ehdoin. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja lavetilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 3 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 565697, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, hihnan leveys: 600 mm, kuljetinhihnan leveys: 600 mm, Wagnerin ei-rautametallierotin (ei-rautametallierotin, NE-Scheider), mallisarja 0429, on Wagner Magneten valmistaman erittäin tehokkaan pyörrevirtaseparattorin malli. Työleveys: 600 mm. • Kapasiteetti: riippuu materiaalista ja raekokosta • Rotorin pyörimisnopeus: enintään 3 000 kierrosta minuutissa (1/min). Bdedpfjzl Rfxsx Anteh • Hihnan nopeus: 0,5–2,0 m/s • Omapaino: 1,2 tonnia • Rotorijärjestelmä: epäkeskisesti laakeroitu, korkea napavaihtotaajuus • Rotorin moottori: 4 kW; hihnan moottori: 1,5 kW Kone ja siihen liittyvä ohjauskaappi toimitetaan yhdessä. Konetta käytettiin tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet siirretään omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai tuotantolaitoksessa, toimitusehto EXW. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä määritettävä. Koneen hinta sisältää toimituksen ilman pakkausta kuormalavalla.

Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 51.I613-020-01, IFE SORT on tiheysluokittelulaite, joka perustuu fluidisoituun kerrosjärjestelmään ja on suunniteltu hienojakoisille, kuiville irtomateriaaleille. Tämän ilmaluokittelupöydän toiminta perustuu värähtely- ja ilmatekniikan yhdistelmään. Raskaammat ainesosat kuljetetaan ylöspäin värähtelyn avulla, kun taas kevyemmät ainesosat pysyvät ilmavirran avulla leijuvina ja laskeutuvat sen seurauksena alaspäin. Laitteen käyttökohteita ovat kierrätys ja toissijaraaka-aineiden käsittely sekä puu-, elintarvike- ja kaivosteollisuus. Vakiomalli: koostuu perusyksiköstä, jossa on reikälevy, ja sitä käyttävät kaksi epätasapainomoottoria sekä moottorilla varustettu puhallin. Nimileveys: 600 mm; reikälevyn aukko 0,6 mm Kapasiteetti: enintään 3 tonnia tunnissa kierrätyksessä – riippuu kuitenkin suuresti käytettävän materiaalin tiheydestä ja koosta. Helppo säätää: iskulma, värähdysliike, kallistuskulma, kierrosnopeudet jne. Rakenne: pölytiivis Ohjauskaappi: ei sisälly; 2 x 500 W:n epätasapainomoottorit ja 1 x 4 kW:n puhallin Laite on ollut käytössä Israelissa sijaitsevassa tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Hollannissa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Laitteet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai tuotantolaitoksessa Hollannissa EXW-ehdoin. Bjdpfezkup Eox Antedh Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä selvitettävä. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja kuormalavaa.

Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 51N292010-01, IFE SORT on tiheyden mukaan lajitteleva kone, joka perustuu fluidisoituun kerrosjärjestelmään ja on suunniteltu hienojen, kuivien irtomateriaalien käsittelyyn. Tämän ilmalajittelukoneen toiminta perustuu värinän ja ilmatekniikan yhdistelmään. Raskaat aineosat kuljetetaan ylöspäin värinän avulla, kun taas kevyet aineosat pysyvät ilmavirran ansiosta leijuvina ja laskeutuvat alaspäin. Koneen käyttökohteita ovat kierrätys ja toissijaisten raaka-aineiden käsittely sekä puu-, elintarvike- ja kaivosteollisuus. Vakiomalli: koostuu peruslaitteesta, jossa on reikälevy, ja sitä käyttävät kaksi epätasapainomoottoria sekä moottorilla varustettu puhallin. Nimileveys: 1000 mm Kapasiteetti: jopa 3 tonnia tunnissa kierrätyksessä – riippuu kuitenkin suuresti käytettävän materiaalin tiheydestä ja koosta Helppo säätää: iskulma, värähtelyliike, kaltevuus, kierrosluvut jne. Rakenne: pölytiivis Ohjauskaappi: kotelossa, jossa on IP 55 -suojausluokka, ja taajuusmuunnin moottoreille ja puhaltimelle sisältyy vakiovarusteena. Konetta käytettiin Israelissa sijaitsevassa tutkimus- ja kehityskeskuksessa. Koska yrityksellä on nyt tuotantoa Hollannissa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan luovuttaa satamassa tai Hollannin tuotantolaitoksella EXW-ehdoilla. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä sovittava. Koneen hinta on ilmoitettu ilman pakkausta ja kuormalavaa. Bodpfxszkvaxs Antsdh

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Bsdpfxozz Agmj Antjdh Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20190824, karan halka halka halka: 125 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 1 680 mm, kokonaispituus: 3 040 mm, kokonaispaino: 2 700 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 6 800 k/min, työkappaleen korkeus (maks.): 100 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen leveys (maks.): 180 mm, tulojännite: 380 V, pöydän pituus: 2 000 mm, karojen määrä: 4, teho: 28,75 kW (39,09 hv), tuloj频率: 50 Hz, Kuvaus: - Vankka rakenne, jossa on valurautaa ja hitsattu metallirunko - Työpöytä on kokonaan kromattu, mikä varmistaa materiaalin tasaisen etenemisen - Sivussa olevat ohjausrullat materiaaleille, pneumatisesti toimiva syöttö - Ammattimainen kardaanivälitys syöttöjärjestelmään - Syöttönopeus jopa 33 m/min, mekaanisesti säädettävissä mekaanisella portaattomalla vaihteella - Joustava hihnapyörä - Manuaalinen keskusvoitelupumppu - Työakselien säteittäinen ja aksiaalinen säätö, mekaaniset näytöt tarkkojen asennojen määrittämiseksi - Työskentelykorkeuden sähköinen säätö - Ergonomisesti sijoitettu ohjauspaneeli, joka täyttää EU:n standardit - Käyttötunnit: 200 tuntia - Tekniset tiedot: - Sähköliitännän teho: 21 kW - Käyttöjännite: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe - Vaadittu ilmanpaine: vähintään 6 bar - Mitat: 3040 x 1600 x 1680 mm - Paino: 2800 kg - Materiaalin syöttöpöydän pituus: 2000 mm - Portaattomasti säädettävä syöttönopeus: 8–33 m/min - Akselien halkaisija: 40 mm - Akseli 1 – alaspäin: Ø125 mm (kanavaleikkuri Ø152 mm), 4 kW - Akseli 2 – oikealle: Ø115–170 mm, 4 kW - Akseli 3 – vasemmalle: Ø115–170 mm, 4 kW - Akseli 4 – ylöspäin: Ø105–150 mm, 5,5 kW - Akselin pyörimisnopeus: 6800 rpm - Syöttömoottorin teho: 3 kW - Syöttörullan mitat: Ø140 x 35 x 50 mm - Kokonaismitat: 4 x 120 mm Materiaalin tekniset tiedot: - Materiaalin leveys: 20–180 mm - Materiaalin paksuus: 8–100 mm Bjdpfx Aez E H H Nontsdh

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. Bdjdpfx Aez Agv Uonteh - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Bdodpfxoz Agw Eo Antjh - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Bdedpfx Anez Ag Rrjtjh - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2017, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 81100543, Kone on valmis käytettäväksi, ja sitä on käytetty vain 3 vuotta ostopäivästä. Laite on asennettu keittolinjaan, jossa valmistetaan 220–360 ml:n pakkauksiin pakattuja keittoja. Tuotantosarja: SC-3000-XXX Skannausalueen leveys: 320 mm Optinen resoluutio: 1 pikseli = 0,16 mm Nimellisjännite: L1/N/PE 230 V AC Nimellistaajuus: 50 Hz (+/-2 %) 1,6 kVA Liitäntäteho: 16 A Kotelointiluokka: IP65 Valaisintyyppi: MXR-160HP/20 Bdedpfozrh D Ssx Antjh Käyttölämpötila-alue: 5 °C – 40 °C Koneen paino: 420 kg Pituus: 1750 mm Syvyys: 720 mm Korkeus: 2290 mm EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus Mahdollisuus käynnistää kone paikan päällä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos Bjdpozz Rpcofx Antsdh - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1731 067, Varusteet: CE-merkintä, ajoneuvotietokone, Myynnissä Herbert Meyer GmbH:n teippiliimakone. Työleveys 1800 mm, voi toimia jatkuvassa käytössä. Liimakone vuodelta 2013 hyvässä teknisessä kunnossa – valmis käyttöön. Lisätietoja sähköpostitse. Teho: 32,2 kW. Jännite: 400 V. Virta: 47,5 A. Paineilma: 6 bar. Sulatuskone, jossa erittäin tehokas lämmitysalue ja tarkka puristusrullien paine tasaisen lopputuloksen takaamiseksi. Energiansäästö ja siisti työ varmistettu. Bjdpfozfi Hbsx Antjdh

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, V304-levynkäsittelykone (sisältää 1 siltapalkin, pituus 6 500 mm, sekä sivukärryt) ◼ Tämä V304-levynkäsittelykone soveltuu levyjen käsittelyyn kokoon 3 050 mm x 18 000 mm viisteplasmaleikkauksessa ja merkinnässä (neulamerkintälaite, jos liitetty) sekä kokoon 4 100 x 18 000 mm kaasuhappoleikkauksessa ja merkinnässä (neulamerkintälaite, jos liitetty) ◼ X-kisko (21 000 mm molemmilla koneen puolilla, sisältää kaksoislinjaohjurit, vinohampaiset hammaslattia- ja hammaspyöräjärjestelmän sekä kumisuojanauhan) ◼ Plasmaleikkaus- ja imupöytä (4 300 mm x 18 720 mm, 2 kanavaa, 1 kpl, soveltuu ≥ 350 A leikkaukseen) ◼ Paikka 1: Plasmaleikkausyksikkö Kjellberg SmartFocus400 (1 kpl, automaattinen kaasukonsoli, leikkausparametritietokanta mukana) ◼ Plasma 3D-viisteyksikkö (1 kpl, sisältää 5 NC-akselia, Voortman-korkeudensäätö, älykäs polttimen asennonohjausjärjestelmä sekä 3D-törmäysanturi, x-, y-, k- ja v-puikkohitsausvalmisteluihin) ◼ Moottoroitu ripustus (1 kpl, servomoottorikäyttöinen, laserosoitin mukana) ◼ Valokaaren roiskeensuoja (1 kpl) ◼ Kuonanesto (1 kpl, sisältää 1,2 l säiliön) ◼ Paikka 2: Plasmaleikkausyksikkö Kjellberg SmartFocus400 (1 kpl, automaattinen kaasukonsoli, leikkausparametritietokanta mukana) ◼ Plasma 3D-viisteyksikkö (1 kpl, sisältää 5 NC-akselia, Voortman-korkeudensäätö, älykäs polttimen asennonohjausjärjestelmä sekä 3D-törmäysanturi, x-, y-, k- ja v-puikkohitsausvalmisteluihin) ◼ Vedettävä ripustus (1 kpl, automaattinen osoitetoiminto) ◼ Kuonanesto (1 kpl, sisältää 1,2 l säiliön) ◼ Valokaaren roiskeensuoja (1 kpl) ◼ Paikka 3: Kaasuhappoleikkauspoltin 4.0 (1 kpl, automaattinen kaasukonsoli, sytytys ja lävistäminen, leikkausparametritietokanta mukana) ◼ Voortman-korkeudensäätö (1 kpl, kapasitiivinen korkeudensäätö) ◼ Vedettävä ripustus (1 kpl, automaattinen osoitetoiminto) ◼ Paikka 4: Kaasuhappoleikkauspoltin 4.0 (1 kpl, automaattinen kaasukonsoli, sytytys ja lävistäminen, leikkausparametritietokanta mukana) ◼ Voortman-korkeudensäätö (1 kpl, kapasitiivinen korkeudensäätö) ◼ Vedettävä ripustus (1 kpl, automaattinen osoitetoiminto) ◼ Paikka 5: Kaasuhappoleikkauspoltin 4.0 (1 kpl, automaattinen kaasukonsoli, sytytys ja lävistäminen, leikkausparametritietokanta mukana) ◼ Voortman-korkeudensäätö (1 kpl, kapasitiivinen korkeudensäätö) Bdedpfx Asvpalaentjh ◼ Vedettävä ripustus (1 kpl, automaattinen osoitetoiminto) ◼ Kaapelit yläasennossa (ei alhaalla) ◼ Donaldsonin savunpoistoyksikkö DFO 4-48 – 200 l (sis. taajuusmuuntajan) ◼ Kytkentäkaapin ilmastointi (jopa 55 °C ympäristön lämpötilaan asti) ◼ Laitteisto ja ohjelmistot (sisältää VACAM ‘Machine Edition’, VACAM ‘Office Edition’, VACAD-editoriohjelmistomoduulin, VANEST-sarjontasoftan, Layout-merkintäohjelmistomoduulin, verkkotuen) ◼ Postprosessorituki SigmaNEST:lle (SigmaNEST toimitetaan asiakkaan toimesta) ◼ Turvalaitteet (turvapuskurit, hätäpysäytysnyöri)

Kunto: hyvä (käytetty), Kistler NC-liitosmoduuli kaksoisasemalla/karayksiköllä Kistler NCFH 60 servopuristin syöttökelkalla ja karan kiinnitysasemalla Kistler NCFH 60 NC-liitosmoduuli on integroitu teolliseen kaksoisasemaan/karayksikköön automatisoitua sarjatuotantoa varten (esim. kitkahitsaus tai tarkkuuspuristus). Järjestelmässä on korkein tarkkuus, integroitu voima-matka -valvonta (pietsosähköinen anturitekniikka) sekä erittäin tukeva rakenne teollisuuden jatkuvaan käyttöön. Tarkka puristaminen ja liittäminen: Ihanteellinen erittäin tarkkoihin kokoonpanoprosesseihin auto-, sähkö- ja yleisessä konerakennuksessa. Integroitu laadunvalvonta (voima-matka -valvonta): Sisäänrakennetut pietsosähköiset tunnistimet mittaavat puristusprosessin aikana tarkan vetoon ja puristukseen vaikuttavan voiman suhteessa asemaan. Joustava prosessinohjaus: Mahdollistaa kehittyneet toiminnot, kuten block-liitos, asemaohjattu puristus tai voimaohjattu liittäminen (yhdessä sopivan ohjauksen, esim. Kistler maXYmos, kanssa). Automaattinen työkappaleen kiinnitys: Liitetty karan kiinnitysasema tarjoaa automatisoidun kiinnitystoiminnon (pneumaattisesti/hydraulisesti ohjattu sisäänrakennetuilla sylintereillä) – täydellinen automatisoituun sarjatuotantoon ja tuotantolinjoille. Vakaa konerunko: Koko mekaniikka on asennettu raskaalle, hitsatulle teräsrungolle kestämään käytössä jopa 6 tonnin voimia per puoli. Valmistaja (liitosmoduuli): Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tyyppi: 2151B 60304002 Malli: NCFH 60 400 300 B H C G Bodpfx Aozcpnzjntjdh Nimellisvoima: 60 kN (vastaa noin 6 tonnin puristusvoimaa) Karan kokonaisliike: 400 mm Maks. liikkumisnopeus: 300 mm/s Moottorityyppi: AC-servoonteinen onttoakselimoottori (165H-180E) Pidäjarru: 18 Nm Sertifiointi: CE-merkintä Toimitussisältö: Kistler NCFH 60 -liitosmoduuli, mukaan lukien kiinnitetty laipallinen kytkin, keltainen kelkka/syöttöohjaus, täydellinen anturikaapelointi ja siihen kuuluva karan kiristysasema. "Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi." komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uutta ja käytettyä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 11095150, IPG Laser GmbH käytetty 4 kW:n laserlähde jäähdytysyksiköllä 400–460V AC 3-vaihe/PE 50/60 Hz Bedpfx Ajrq D D Ejntsdh 30,8A valmistusvuosi 2011 DWG-numero: G25-16-100920-2 Jäähdytysyksikkö: LC170.01-W3.5 valmistusvuosi 2010 3/PE - 400V 50Hz 21,8A 4 kpl saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Tekniset tiedot: Bodpfx Aszzyg Dontsdh X-akselin liike: 600 mm Y-akselin liike: 400 mm Z-akselin liike: 500 mm Ohjausjärjestelmä: Mitsubishi M70 Työpöydän koko: 2 × 700 × 400 mm Työpöydän kuormankesto: 2 × 250 kg Työkalun kiinnitys: SK40 / ISO40 Kierrosluku: 12 000 kierr./min. Työkalumakasiini, paikkoja: 24 (+1 työkalunvaihtopaikka) Kokonaistehontarve: 25 kW Koneen paino, arvio: 6,6 t Koneen mitat, arvio (P x L x K): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 on moderni, pystyakselinen CNC-työstökeskus, joka on suunniteltu kappaleiden tarkkaan ja kokonaisvaltaiseen työstöön yksittäiskappale-, pienten sarjojen ja suurten sarjojen tuotannossa. Koneessa on tehokas pääkaran, jonka kierrosluku on enintään 12 000 kierr./min, sekä Mitsubishi M70 CNC-ohjausjärjestelmä ja integroitu pyörivä/vaihtopöytä, jotka mahdollistavat tehokkaan ja tuottavan valmistuksen. Vankan koneen rakenteen ja tarkkojen lineaariohjaimien ansiosta Müga S6040 soveltuu vaativiin jyrsintä-, poraus-, kierteitys- ja työstötehtäviin työkalujen valmistuksessa, koneenrakennuksessa, muottien valmistuksessa sekä yleisessä metallityöstössä. 4-akselinen CNC-työstökeskus, jossa on vaihtopöytä – 2 työpistettä (A/B), joissa kummassakin on oma CNC-ohjattu 4. akseli ja kiristin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1605269/1, kokonaisleveys: 630 mm, kokonaiskorkeus: 1 115 mm, kokonaispituus: 1 010 mm, työleveys: 460 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 200 kg, teho: 0,37 kW (0,50 hv), rullan halkaisija: 100 mm, kulkukorkeus: 80 mm, syöttönopeus X-akseli: 35 m/min, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, säiliön tilavuus: 2 l, rullaleveys: 450 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen korkeus (maks.): 80 mm, Varusteet: kaksipuolinen, Myynnissä on hyväkuntoinen liimaus- ja telakone, jonka valmistaa Axel Wirth Maschinen GmbH, malli LW 100/450. Kone on valmistettu vuonna 2021, sillä on suhteellisen vähän käyttötunteja, ja se on teknisesti moitteettomassa ja hyvässä kunnossa. Bsdpfx Anjzr H Aaetodh Erityinen etu on säädettävä työ- tai syöttönopeus (6–35 m/min). Tämän ansiosta konetta voidaan joustavasti mukauttaa erilaisiin työkappaleisiin, materiaaleihin ja levitysmateriaaleihin. Kone on asennettu vankan, liikkuvan alustan päälle, jossa on lukittavat pyörät. Sen ansiosta konetta on helppo siirtää tuotantotiloissa ja sijoittaa turvallisesti haluttuun käyttöpaikkaan. Saatavilla on yhteensä kaksi samanlaista konetta. Ilmoitettu hinta koskee yhtä konetta. Jos molemmat koneet ostetaan, voidaan tarjota houkutteleva pakettihinta. LW 100/450 soveltuu nesteiden ja pastamaisten aineiden tasaisen levittämisen tasaisille tai strukturoiduille työkappaleille, esimerkiksi: - Liima ja liima-aine - Öljy ja vaha - Peitsi ja pohjamaali - Lakat ja dispersiot - Hartsit ja vastaavat levitysmateriaalit Koneella voidaan käsitellä muun muassa puuta, massiivipuuta, parkettilankkuja, lastulevyä, korkkia, pahvia, metallia, kiveä, kumia ja eristemateriaaleja. Levitysmäärää voidaan säätää sivussa olevien säätölaitteiden avulla. Telat ja liimasäiliöt voidaan irrottaa helposti, minkä ansiosta kone on helppo puhdistaa. Tekniset tiedot ja varusteet Valmistaja: Axel Wirth Maschinen GmbH Malli: LW 100/450 Valmistusvuosi: 2021 Nimileveys: 450 mm Työleveys: noin 460 mm Läpimenokorkeus: noin 80 mm Levitystelojen halkaisija: 100 mm Yksittäisen liimasäiliön tilavuus: noin 2,3 litraa Moottorin teho: 0,37 kW Säädettävä työ- tai syöttönopeus Levitystelat ylhäällä ja alhaalla Erillinen ohjauskaappi Pääkytkin ja hätäpysäytys Liikkuva alusta, jossa on lukittavat pyörät CE-merkintä Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa ja teknisesti moitteeton Käyttötunnit: suhteellisen vähän Koneen tarkastaminen ja koekäyttö on mahdollista etukäteen sovittuna ajankohtana. Nouto Leunissa. Tarvittaessa toimitus voidaan järjestää rahdinkuljettajan avulla sopimuksen mukaan. Jos sinulla on kysyttävää tai olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä. Toimitamme mielellämme lisätietoja ja valokuvia. Hinta: 5 900 € (neuvoteltavissa) per kone + ALV (voidaan eritellä) Pakettihinta molemmista koneista: pyynnöstä Kaikki tiedot on annettu parhaan tietomme mukaan. Myynti tapahtuu myyjän käytettyjä koneita koskevien ehtojen mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 0-240-14-3077, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 18 kW (24,47 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 52 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, leikkuukorkeus (enint.): 125 mm, leikkuuleveys (maks.): 4 300 mm, sahanterän halkaisija: 450 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, sahanterän reikä: 60 mm, käyttötapa: sähköinen, pyörimisnopeus (maks.): 4 500 k/min, kiertonopeus (min.): 3 800 k/min, kokonaispituus: 10 216 mm, kokonaisleveys: 7 470 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 15 000 kg, pöydän korkeus: 1 020 mm, Varusteet: CE-merkintä, annostelija, sahanterän suojus, Myytävänä on ammattilaiskäyttöön tarkoitettu, teollinen levynjakosaha johtavalta valmistajalta HOLZMA, korkean suorituskyvyn 510-sarjasta. Laite on saksalaista valmistetta (“Made in Germany”) ja soveltuu erityisesti suurten levyvolyymien repimättömään ja mittatarkkaan katkaisuun teollisessa monivuorotyössä. HPL-mallina järjestelmässä on täysautomaattinen materiaalinsyöttö takaa raskaan nostopöydän kautta, mikä minimoi sykliajat ja maksimoi käyttömukavuuden. Tekniset tiedot (HPL 510/43/22/L/D/X): Valmistaja: HOLZMA Maschinenbau GmbH Tarkka malli: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Leikkuupituus (koodi 43): max. 4 300 mm Nostopöydän leveys (koodi 22): max. 2 200 mm Sahanterän ulostulo: 125 mm Pääsahanterän halkaisija: max. 450 mm Työskentelykorkeus (pöydän korkeus): n. 1 020 mm (säädettävissä tasausjaloilla) Kokonaiskorkeus: n. 2 100 – 2 200 mm (riippuen ohjauspaneelista) Ohjaus & kiinnitysleukojen varustus: Ohjaus: Varustettu luotettavalla, IPC-pohjaisella HOLZMA CADmatic 4 -suorituskykyohjauksella, joka tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän graafisilla näytöillä, selkeät vikadiagnostiikat ja optimoidun sahausprosessin visualisoinnin. Materiaalin kiinnitysleuat: Ohjelmakeskusherätin varustettu vakiona 9 vankalla, kaksisormisella HOLZMA-leualla hellävaraiseen ja tarkkaan paketin kiinnitykseen. Sähkötekniset tiedot & energiavaatimukset: Käyttöjännite: 400 V (kolmivaihevirta) Verkkotyyppi: 3~ + N Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 52 A Tarvittava varmistus: 63 A hidas Ohjausjännite: 24 V Varusteet ja toiminnot: Automaattinen leikkuukorkeuden säätö: Sahavaunu säätää pääsahan moottorin (13,5 kW) ja esileikkauslaitteen (2,2 kW) ulostuloa mitatun pakettikorkeuden mukaan automaattisesti. Älykäs puristuspalkki (pneumaattinen): Säädettävä aukeamiskorkeus vähentää tyhjäkäyntiaikoja merkittävästi. Bdedpfozilz Nsx Anteh Raskas nostopöytäsyöttö ("L"): Vankka 4-pylväinen takasyöttöjärjestelmä, suunniteltu raskaille levykuormille. Varustepaketit ("D" & "X"): Laajennetut varustelut materiaalivirran, tarkan paketin asemoinnin ja suuren suorituskyvyn sahausjaksojen optimoimiseksi. Tärkeät logistiikka- ja myyntitiedot: Kunto & pakkaus: Kone on jo ammattimaisesti purettu ja täysin lastausvalmiiksi pakattu. Kaikkien herkän akselien, lineaariohjainten ja ohjauskomponenttien kuljetussuojaus on toteutettu valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kustannukset: Lastaus- ja kuljetuskustannukset eivät sisälly kauppahintaan, vaan ne kuuluvat ostajalle. Voimme suositella paikallisia nosto- ja kuljetusliikkeitä pyynnöstä. Autamme lastauksessa mahdollisuuksien mukaan.