Käytetty Plastic Film Wash Line With Extruder Pesulinja Ekstruuderilla myytävänä (18 173)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Muovikalvon pesulinja ekstruuderilla Saatavilla Irlannissa. Mahdollisuus nähdä laitteen toiminta käytännössä pyynnöstä. Erottelusäiliö Sentrifugipesuri Kuivauskone Knodpfx Acjzylxisysb Ekstruuderi Granulaattori Silppuri Kaikki muovimateriaalin pesuun ja kierrätykseen tarvittavat laitteet 1 tonni tunnissa

Valmistusvuosi: 2016, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HDPE-kalvon pesulinja rakennusvuosi: 2016 0 työtuntia (ei ollut koskaan käytössä) tuotemerkki: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM koostuu seuraavista osista: SM 450/600-S5-2 -tyyppinen märkägranulaattori. kitkapesuri tyyppi FW 560/3000 Kuljetusruuvi Kelluva säiliö (kelluva - uppouman erottelu) tyyppi TB 500. Mekaaninen kuivausrumpu tyyppi TM 1005 Imuyksikkö tyyppi MFT 55/500 Sähköinen ohjaus Kjdpfx Acjtuui Doyenb

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 90 kW (122,37 hv), Valmistusvuosi: 2026, Muoviset puristinkuivaimet ovat olennainen osa muovikalvojen pesulinjoja. Pestyt kalvot säilyttävät normaalisti jopa 30 % kosteutta pesuprosessin jälkeen. Korkea kosteus vaikuttaa heikentävästi seuraavan ekstruusiorakeistuksen tehokkuuteen ja tuotantoon. Muovinen puristinkuivain on välttämätön pestyn kalvon kuivaamiseksi, kierrätetyn kalvon ja kuitumateriaalien tiheyden lisäämiseksi, seuraavan ekstruusioprosessin kapasiteetin kasvattamiseksi sekä lopullisten muoviraeiden laadun parantamiseksi. Kedowg Sd Uepfx Acyenb Vaikka vesi-pesty muovikalvo käsitelläänkin sentrifugikuivaimessa, se sisältää edelleen yli 10 % kosteutta, mikä vaikuttaa merkittävästi ekstruuderin tuottavuuteen ja raeiden laatuun. Uusin kehitysaskel pestyn kalvon kuivaukseen ja kierrätykseen ovat muovikalvon puristinkuivaimet, jotka voivat alentaa jäännöskosteuden minimiin; puristetussa materiaalissa on korkeintaan 3 %, yleensä vain 1 %, jäännöskosteutta. Käyttökustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin kuumailmakuivauksessa, ja lopputulos on parempi, sillä materiaali jatkuvasti paakkuuntuu pesulinjalta siirryttäessä (+40 % nestettä) tiiviiksi, vapaasti virtaavaksi agglomeraatiksi. Tässä muodossa ei tarvita leikkuri-kompaktoriekstruudereita, koska materiaalit ovat niin kuivia ja tiiviitä, että ne voidaan syöttää suoraan ekstruudereihin raeiden valmistusta varten. Yli 30 vuoden kierrätyskuivaimien ja ekstruudereiden valmistuskokemuksella GENIUS on myynyt yli 600 tällaista kuivainta muovin kierrätysmarkkinoille. Mallistossa on neljä vaihtoehtoa, joiden tuotantokapasiteetti on 250 kg/h:sta aina 1200 kg/h:iin.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen muovien kierrätyslinja kalvoille ja kuitumateriaaleille Taiwanin johtavalta muovien kierrätyskoneiden valmistajalta. GENIUS Machinery Co:lla on yli 30 vuoden kokemus ja osaaminen kierrätyspuristimien tuotannosta. Puristinta voidaan syöttää ilman materiaalin esikäsittelyä tai silppuamista. Raaka-aineita voidaan syöttää paalattuna, irtonaisena tai rullamuodossa. Linja voidaan toimittaa täydellisenä varustuksella, johon kuuluu hihnakuljetin, leikkaava kompaktori, pääpuristin, suodatusjärjestelmä (useita vaihtoehtoja tarpeen mukaan), kuumaleikkuu pelletointilaitteisto, sentrifugikuivain, värähtelevä seula sekä pellettien varastosiilo. Lisävarusteita on saatavilla tarpeen mukaan. Kaksivaiheinen "Cascade"-malli on myös saatavana vahvasti painetuille tai hyvin likaisille filmeille, jotka vaativat kaksoissuodatuksen. Tarjolla on vaihtoehtoja kapasiteeteiltaan 100 kg/h:sta aina 1 200 kg/h:iin. Näille erittäin moderneille ja taloudellisille koneille on saatavilla täysi myynti-, tuki- ja koulutuspalvelu Isossa-Britanniassa ja Euroopassa. Knjdpfx Acewg R Rtjyob

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hyväkuntoinen pesulinja, johon kuuluu Weiman WLK1500-murskain, Rotajet-kuivauslaite ja kaksi uppoavaa säiliötä. Tuotantokapasiteetti 750 kg/tunti. Knsdpez Azz Eofx Acysb

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Olemme täydellisten muovien pesu- ja granulointiteknologialinjojen valmistaja. Tarjoamme myös yksittäisiä laitteita, kuten sentrifugeja, pesureita, ruuvipuristimia ja flotointisäiliöitä. Tehokas muovin pesu- ja granulointilinja on suunniteltu käsittelemään erilaisia materiaaleja, kuten PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS ja ABS. Tämä kokonaisvaltainen kierrätysratkaisu mahdollistaa tehokkaan puhdistuksen, kuivatuksen ja granuloinnin, mikä varmistaa korkealaatuisen kierrätysmateriaalin. Jokainen linja räätälöidään asiakkaan yksilöllisten tarpeiden mukaan, kapasiteettien vaihdellessa 300 kg/h – 2500 kg/h välillä, mikä sopii täydellisesti kaikenlaisiin tuotantomääriin. Järjestelmä on rakennettu kestämään ja helppokäyttöiseksi, joten se soveltuu sekä pienille että suurille kierrätyslaitoksille. Kehittynyt teknologia maksimoi tuottavuuden, minimoi energiankulutuksen ja takaa tasaiset tulokset tarjoten luotettavan ja kustannustehokkaan ratkaisun muovin kierrätysprosessien parantamiseen. Knsdpfx Acsuqu Uhjyjb Pyydämme ottamaan yhteyttä tiedusteluja ja tarjouksia varten. Erfor.pl

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TECNOVA 105 KIERRÄTYSLINJA PESULINJALLA Muovin kierrätykseen tarkoitettu granulaattilinja pesulinjalla Merkki: Tecnova Malli: 105/N356D Tuotanto jopa 350 kg/h 2 INOX-pesusäiliötä Knjdsyx D Hfepfx Acyjb Pesulinjan sentrifugi Laatikkojärjestelmä kuljetinmyllyillä Agglomeraattori 1 lähetyssiilo ja 2 vastaanottosiiloa agglomeraatille Ekstruuderi, ruuvin halkaisija 105 mm Pakkosyöttö Kaksoismäntäinen suodatin Yksivaiheinen kaasunpoisto Leikkauspäägranulointijärjestelmä Sentrifugi ja väriseula Tecnova sekoitussiilo

Kunto: hyvä (käytetty), Fromm-muovinauhan sitontalinja puristimella, 18 mm nauha, täysin automaattinen. Ksdpfx Acszc Ic Reyenb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: M 09.10.288, tuotteen leveys (max): 700 mm, tuotteen pituus (min.): 120 mm, tulojännite: 400 V, työskentelykorkeus: 850 mm, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kallfass Universa 700 – täysin automaattinen sivasaumauskone + KALLFASS-kutistustunneli COMPAKT650 D Teollinen pakkauskone suurempien tuotteiden, kuten kehysten, huonekalujen, eristemateriaalien ja vastaavien tuotteiden kutistepakkaamiseen. Valmistaja: Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Saksa), CE-merkitty. Kodpfxozwld He Acysnb Tärkeimmät tekniset tiedot: Suurin tuotantonopeus: jopa 65 pakkausta/min Poikittaissaumauspalkin leveys: 750 mm Suurin saumauskehyksen korkeusväli: 300 mm Pienin tuotteen pituus: 120 mm Kalvo: keskeltä taitettu tai litteä, 12–80 mikronia; rullan halkaisija enintään 400 mm, leveys enintään 900 mm Jatkuvasti lämmitetty saumauspalkki vaihdettavalla saumauslistalla, huoltovapaa, PLC-lämpötilansäätö Siemens S7 PLC -ohjausjärjestelmä, jossa on värillinen kosketusnäyttö (monikielinen) Teho: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe, 3,5 kVA Mitat: noin 2500 x 1400 x 2100 mm Väri: Kallfassin antrasiitti Toimitetaan alkuperäisen teknisen dokumentaation ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen kanssa.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ruuvikuljettimen halkaisija: 27 mm, Varastonumero: 2875 1 käytetty, vuonna 2026 osittain kunnostettu ja toimivuustestattu yhdiste- ja pelletöintilinja, joka koostuu seuraavista: Brabender-annostelulaite, 2-komponenttinen (laajennettavissa, lisämaksua vastaan) mukana 1 x FlexWall 40, 1 x DDW-MD5, Congrav RC4 -ohjausjärjestelmä (itsenäinen) Kaksoisruuviekstruuderi, Leistritz, tyyppi ZSE 27 HP Synkroninen, tiivistyskammio, segmenttiruuvi ja -sylinteri, jossa on tehokas jäähdytys. Ruuvi: 2 x Ø 27 mm, pituus/halkaisija-suhde 36 L/D 8 sylinterivyöhykettä, joista 3 kaasunpoistovyöhykettä, 1 x tyhjiöpumppu, 1,5 kW Ruuvin kierrosluku enintään 1 200 kierrosta/min – säädettävä Ekstruuderin moottori: 33,8 kW – lämmitysteho 9,8 kW, asennettu Massapaineanturi Ohjausjärjestelmä: Macromatex III MAAG Gala -vesialta-pelletöintilaitteisto, tyyppi LPU, malli SLC 5, sisältää: Polymeerikäynnistysventtiili hydraulijärjestelmällä Reikälevy 20°, pelletöintilaite SLC 5, jossa moottori 1,5 kW Vesilaatikko – lämpötilasäädelty vesijärjestelmä Pellettien sentrifugaalikuivuri, tyyppi 1150, moottori 1,5 kW Xantec-ohjausjärjestelmä, Siemens Lisävarusteet: Yksittäinen lämpötilansäädin ekstruuderin prosessiosalle Kedpfx Acsz A Sxljysnb Laitteisto on valmis esittelyyn, testikäyttö / näyteajo omalla materiaalillanne on mahdollista lyhyellä varoitusajalla. Lisätietoja ja ajankohta pyynnöstä. Meillä on saatavilla lisää yhdiste-ekstruudereita suoraan tehtaalta: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei sekä kaikki lisävarusteet: pelletöintijärjestelmät (BKG – MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), sulatusfiltterit (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Kaikkien laitostemme käyttöönotto / koulutus on mahdollista, teknikoiltamme. Lisätietoja pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kompakti nopea höyläyssarjan mekanisointi pinoajalla 1. Weinig EM814 syöttö höylälle tasoketjuruokkimella 2. Weinig 820 nopea 90 asteen kuljetin höylän ulostuloon ristisyöttökuljettimilla 3. Weinig 811 lauta-automaattipinoaja saksinostimella (jatkosiirtoketju erilaisilla purkuvaihtoehdoilla) - Laudat siirtyvät automaattisesti poikittain Weinig 820:n kautta 90 asteen siirtolaitteella. - Laudat muodostavat automaattisesti kerroksen, joka asetetaan ketjukuljettimen nostopöydälle - Valmis paketti siirtyy seuraavalle ketjukuljettimelle - Maksimi suorituskyky: 40 sykliä/min pinoajalle (yli 150 m/min keskivertolautapituudella). - Tarvittava tila: pituus n. 8000 mm, leveys n. 5000 mm - Paketin maksimikoko 6100mm x 1200mm x 1200mm (korkeus) Kedpsxb U Txsfx Acyenb 3. Weinigin ristiketjut saksinostimen jälkeen siirtävät valmiit pakkaukset pois pinoajalta. Toimitus mahdollinen tarvittaessa myös Weinig Hydromat -höyläkoneilla, 100 m/min.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: DS 013.0091, RAAKAMATERIAALIN SYÖTIN PME Valmistusvuosi 2017 KAKSITRUUMUINEN EKSTRUDERI WEBER Tyyppi: DS 1327 Valmistusvuosi 2017 MUOTTI NORDSON Valmistusvuosi 2017 KALANDEROINTIKONE OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 VALSSIPURISTIN OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 PAKSUUS- JA TIHEYSMITTAUSLAITE SEREL Sarjanumero 4031 Valmistusvuosi 2019 ILMAPUHALTIMET JA JÄÄHDYTYSLAITE OMIPA Kjdpfx Asz Dt Spscysnb Sarjanumero 22.10A88 Valmistusvuosi 2017 VEDORULLAT JA REUNALEIKKURI OMIPA Sarjanumero 11.35A19 Valmistusvuosi 2017 2 KAPPALETTA LEIKKURIA TRIA Valmistusvuosi 2017 GILJOTIINILEIKKURI OMIPA Sarjanumero 16.30A19 KULJETINHIHNA OMIPA Sarjanumero 17.02A49 Valmistusvuosi 2017 10 KAPPALETTA KULJETINHIHNAA BIELE PUNNITUSHIHNA BIELE PINOAMISKONE / ROBOTTI FANUC Sarjanumero E16Y3413 Tyyppi A05B-2612-B081 Valmistusvuosi 2016 Kuormitus 140 kg 2 KAPPALETTA HIONTAKONETTA COSTA Sarjanumero LB643001A Tyyppi KK9CCCC2200 Valmistusvuosi 2017 PORTAALIPINOAMISKONE BIELE Sarjanumero A6213-24 Valmistusvuosi 2017 LASER-TULOSTIN MASCA ID TEKNISET TIEDOT Leveys: 2000 mm Ekstruderin tuotto: 1250 kg/tunti (mahdollisesti 1400 kg/tunti) Raakamateriaali: PVC Raakamateriaalin syöttö on sekoitus jauheita, murskattua kierrätysmateriaalia ja hienoksi jauhettua kierrätysmateriaalia. Tuote on PVC-levyjä, koko 2000 x 1390 x 3,75 mm. Sähkönkulutus: 41 000 kWh 5 päivän tuotannon aikana, sisältäen käynnistyksen ja pysäytyksen sekä hiontakoneen ja pölynpoistolaitteen käytön.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Mini-kalvomuovijätteen pelletöintilinja on suunniteltu kierrättämään vähätiheisiä polymeerijätteitä suhteellisen pienillä tuotantomäärillä. Se on kompakti ratkaisu kalvotuotannon jätteiden ja muiden kevyiden muovimateriaalien käsittelyyn, jolloin niistä valmistetaan uudelleenkäytettäviä pellettejä. Järjestelmä pystyy käsittelemään muovikalvoa joko silputussa tai silputtomatonna muodossa, riippuen materiaalin tyypistä ja kunnosta. 1. Tuotantokapasiteetti: 70–90 kg/tunti 2. Vakiojännite: 380 V / 3 vaihetta / 50 Hz 3. Päämoottorin teho: 18,5 kW 4. Kokonaisteho: 29 kW 5. Ruuvin halkaisija: 90 mm 6. Suodatin: Kaksiasemainen, manuaalinen suodatin 7. Jäähdytysmenetelmä: Ilmajäädytys Ksdpfx Asz Alnpecyjnb 8. Materiaalin syöttölaite: Sisäänrakennettu 9. Käyttötarkoitus: LDPE-, HDPE- ja LLDPE-pelletöinti, sekä kalvomuovijätteiden ja -rullien käsittely

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, KUPER KUTISTETUNNELE DUPLEX Valmistaja: Küper Tyyppi: ST/I-1400 Valmistusvuosi: 1987 Sarjanumero: 594 Knsdpfskn Rz Hsx Acyob Työleveys: 1300 mm Rullien pidike: Kyllä Sähköliitäntä: 400 V Kokonaiskorkeus: 3500 mm Kokonaisleveys: 2350 mm Kokonaispituus: 1850 mm Sisältää 2 puhallusyksikköä Teho: 59 kW Lämpötila-alue: 230 °C Jatkuvatoiminen kuljetin Läpimeno-nopeus: 5 m/min Duplex 2100/650 kalvonsyöttöasema Sisältää kalvotelineen Kääntövarsi ketjunostimella Tiivistyspalkki Pituus: 2100 mm "Siemens"-ohjauspaneeli Kokonaismitat: 3000 x 2000 x 2300 mm

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Genoxin 1 000 kg/h jäykkien muovien pesulinja, joka on suunniteltu 1–25 mm:n seinämäpaksuuksien HDPE/PP-pulloille ja -säiliöille sekä muille jäykille muoveille. Järjestelmä sisältää esisilppurin, kitkapesurit, kelluva-uivaerottimen, granulaattorin ja kuivatusjärjestelmän puhtaiden ja kuivien muovigranulaattien tuottamiseen sekä keskitetyn ja älykkään HMI-ohjausjärjestelmän. Tämä on vakiojärjestelmä, mutta voimme räätälöidä sen asiakaskohtaisten vaatimusten mukaan. Järjestelmämme yksittäiset laitteet ovat saatavilla myös erikseen ja integroitavissa asiakkaan nykyiseen linjastoon. Ota yhteyttä keskustellaksemme projektistasi tai sopiaksemme tehdaskäynnistä. Ksdpfxoz Ai Tvs Acyjnb

Valmistusvuosi: 1986, kunto: käyttövalmis (käytetty), Läpimenokapasiteetti: 90–120/h, tynnyrin mitat: 365–570 x 355–650 mm, mukana käyttöohje ja piirustus. Knedpfjhp N Ucex Acyjb

Valmistusvuosi: 2021, kunto: hyvä (käytetty), 1 kokonainen granulaattorilinja, leikkauskompressori/ekstruuderi -yhdistelmä, tangentiaalinen, vuodesta 2021 lähtien käytössä vain yhdessä vuorossa tuotantojätteillä, kuten DPE-jyrsintämateriaali/alumiini (putkimateriaali). Linjaan kuuluu: Hydraulinen rullaleikkuri, 140 cm leveys, enintään 60 cm rullahalkaisija, käyttöteho 18,5 kW Erema-kuljetin metalli-ilmaisinsillalla, 900 cm x 110 cm, ajastimella Kjdpfezb Dr Sjx Acyonb Wagner WS30-murskain, 30 kW, 140 cm roottorin leveys, hydraulinen työntölaite, roottori 74 käännettävällä leikkauskruunulla, poistokuljetin ja kalteva ruuvikuljetin Rullaohjain raskaille rullille, pituusleikkauslaite myllyn kuormituksen vähentämiseksi, taajuusmuuttajaohjattu, käyttöteho 3,5 kW Leikkausmylly 11 kW, sijoitettu murskaimen/rullaohjaimen rinnakkaistoimintaa varten, imupuhallin/ruuvikuljetin puskurisiiloon, jossa sekoitin, taajuusmuuttajaohjattu syöttömäärälle ja pölysuojaus Syöttöruuvi murskausmateriaalille Kuljetinhihna L 9 m x L 80 cm, metalli-ilmaisinsilta, taajuusmuuttajalla ohjattu leikkauskompressorin kuorman mukaan Syöttöruuvi 100% murskatulle materiaalille, ruostumatonta terästä, L 4,5 m, halkaisija 100 mm Leikkauskompressori 138 kW, taajuusmuuttajalla ohjattu, imupuhallin, vesiruiskutusjäähdytys, tangentiaaliin suuntautuneena Ekstruuder ES 180 mm, 30 L/D, kaksiportainen vakuumikaasunpoisto, sisältää: Laser-suodatin LF, halkaisija 500 mm, 2-levyjärjestelmä, poistokierukka seka-aineille ajastimella, massapaineanturi, varaseulat: 60 mesh 2x, 70 mesh Monisuuttiminen pelletointisuutin, 26 reikää, vaihdettavat suuttimet, vuodelta 2021, massapaineanturi, täydellinen huolto/kulutusosien vaihto tammikuussa 2026 Vesijäähdytysaltaan pituus 700 cm, leveys 70 cm, ruostumaton teräs. Pelletinjohtopyörät muovia, ruostumattomat kuulalaakerit, korkeussäädettävät, vuosi 2023 Pelletileikkuri SG 200 E, 7,5 kW, sekä yksi varapelletointileikkuri, 5,5 kW, nopeaan vaihtoon huolto- tai puhdistustöiden aikana Rakenteinen luokitteluseula, ruostumaton teräs, sisältää puhaltimen ja putkistot BIG BAG -täyttöteline, 2-paikkaa, portaat ja työskentelytaso BIG BAG -lattiavaaka kuitutulostimella Läpivirtaus materiaalista riippuen jopa 900 kg/h Käyttöönotto teknikoidemme toimesta, yksityiskohdat ja kustannukset pyynnöstä – sopimuksen mukaan Esittely Wuppertalissa, ajankohta sovittavissa lyhyellä varoitusajalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Kersting-muoviketjukuljetin, kuljetinrata, vinokuljetin GF 3350-720-620, puhdistusta helpottavalla valuma-altaalla RA1974 Tekniset tiedot: Kodpfx Acjk Abpaoysnb Kuljetuspituus (NL): 3350 mm Rungon leveys (NB): 720 mm Hihnan leveys (GuB): 620 mm Rakennekorkeus / hihnan korkeus (BH): 920 mm – 1250 mm, korkeussäätö +/- 50 mm Tukijalkojen määrä: 2 kpl Kuljetusnopeus (v m/s): ota yhteyttä tarvittavan nopeuden määrittämiseksi Voimansiirto: SEW-vaihdemoottori Sähkötiedot: 400 V / 50 Hz / 0,37 kW Kuljetinhihna: muoviketju Valmistusvuosi: 2013 Erityisominaisuudet / lisävarusteet: Valuma-allas puhdistusveden keräämistä varten Kaikki hinnat alv 0 %, noudettuna Zentrallager Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Ota yhteyttä henkilökohtaista ja asiantuntevaa neuvontaa varten. Voit soittaa tai lähettää meille sähköpostia. Autamme mielellämme projektiesi suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoasi. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Intralogistiikan asiantuntijasi ja yhteistyökumppanisi

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), Asennettu: 2001 (Cyklop XZE-311-22), 2001 (Cyklop GL 2000) Kuvaus/kokoonpano: Täydellinen linja automatisoituun lavojen sidontaan (yksinkertainen tai ristiin) ja automatisoituun lavojen venyvyyskääreeseen. Sisältää täysin automatisoidun lavojen kuljetusjärjestelmän. Täydellinen linja, jossa on useita syöttöasemia, konfiguroitu seuraavasti: > syöttökuljetin, jossa on suojakaaret (iskusuojaus), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.02 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.02 > ketjukuljetin, moottoroitu, pituus n. 3700 mm, REF 25463.03 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.04 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.05 > rullakuljetin, jossa on suojakaaret (iskusuojaus), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.06 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.07 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.08 > ketjukuljetin, moottoroitu, pituus n. 3000 mm, REF 25463.09 > ketjukuljetin, moottoroitu, pituus n. 3000 mm, REF 25463.10 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1800 mm, REF 25643.11 > lavojen sidontalaite Cyklop XZE, REF 25643.30 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.12 Ksdpfx Ashtmp Tscyonb > rullakuljetin, joka sijaitsee käärelaitteen alla, moottoroitu, varustettu lavojen nostolaitteella, pituus n. 2100 mm, REF 25643.13 > lavojen käärelaitte GL 2000, rengasmalli, REF 25463.40 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.14 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.15 > 90° pyöröliuku, moottoroitu, pituus n. 1800 mm, REF 25643.16 > rullakuljetin (puskurivyöhyke), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.17 > noutoasema sidotuille ja käärettyille lavoille, jossa on suojakaaret (iskusuojaus), moottoroitu, pituus n. 1500 mm, REF 25643.17 Suurin nopeus (lavaa/tunti): 50 lavaa/tunti Rullakuljetin, ketjukuljetin (siirtokuljettimet) Lavojen leveys enintään 800 mm Lavojen pituus enintään 1200 mm Suurin korkeus (täysi lava) (suurin kulkukorkeus): n. 2000 mm Suurin paino (täysi lava): 1500 kg Kokonaispituus: n. 16000 mm Kokonaisleveys: n. 9000 mm Kokonaiskorkeus: n. 4200 mm Jännite: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ilman tarve: 6 bar Laitteisto sijaitsee keskusvarastossa Helmstedtissä, lähimmät lentokentät: Hannover (~1 tunti), Berliini (~2 tuntia)

Valmistusvuosi: 2000, kunto: hyvä (käytetty), Cyklop-lavapakkauslinja, joka koostuu seuraavista: Cyklop XZE-311-22 – Lavojen kiristyskone Cyklop GL 1020M – Lavojen kalvokone Valmistusvuosi: 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Lavojen kiristyskone XZE-311-22: Nopeus: enintään 100 lavaa/tunti Lavojen koko: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Korkeus: enintään 2700 mm (lattiatasosta) Rullakuljetin, vähimmäiskorkeus: vähintään 300 mm Suurin työskentelykorkeus: ~2500 mm – rullakuljetimen korkeus (lavan kanssa) Suurin lavan paino: 1500 kg Kokonaiskorkeus: ~4200 mm Sähkö: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Mitat (P x L x K): n. 2000 x 7000 (sis. kiristysrullan) x 4200 mm Paino: n. 4000 kg GL 1020M: Nopeus: enintään 50 lavaa/tunti Lavojen koko: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Korkeus: enintään 2200 mm (lavan alareunasta) Rullakuljetin, vähimmäiskorkeus: vähintään 300 mm Ksdpsg A Hflsfx Acyjnb Työskentelykorkeus: 500–2000 mm (lavan kanssa) Kalvo, rullan ulkohalkaisija: enintään 400 mm Kalvo, leveys: enintään 500 mm Kalvon paksuus: 17/23/35 µm Suurin lavan paino: 1500 kg Sähkö: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Mitat (P x L x K): n. 1800 x 3000 x 3500 mm Paino: n. 1500 kg Varusteet: Lavojen pakkauslinja, "L"-konfiguraatio (pitkä sivu n. 20 m, lyhyt sivu n. 5 m): > Syöttöasema löysille lavoille, moottoroitu > Puskuri- ja keskiasema lavoille, moottoroitu > Cyklop XZE -lavojen kiristyskone, jossa 2 kiristysyksikköä, 3 ohjainkieltä ja integroitu kääntöpöytä lavan 90°/180° kiertoon > Puskuriasema lavalle, moottoroitu > Cyklop GL 1020 -lavojen kalvokone, kalvo syötetään pyörivälle lavalle (kääntöpöydälle) sivulta tulevan kiinteän varren kautta > Puskuriasema lavoille, moottoroitu > Kääntöpöytä lavan kiertoon 90° vasemmalle tai oikealle > Kierrettynä lavat työnnetään ulos luovutuspaikalle, moottoroitu > KATSO POHJAPIIRROS LISÄTIETOJA VARTEN

Valmistusvuosi: 2010, kunto: hyvä (käytetty), Cyklop-lavapakkauslinja, joka koostuu seuraavista: Cyklop XZE-311-22 – Lavojen sidontakone Cyklop GL 1020M – Lavojen kalvokone Valmistusvuosi: 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Lavojen sidontakone XZE-311-22: Nopeus: jopa 100 lavaa/tunti Lavojen koko: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Kedpfx Acog S Twueyjnb Korkeus: enintään 2700 mm (lattiatasosta) Rullakuljetin, vähimmäiskorkeus: vähintään 300 mm Suurin työskentelykorkeus: ~2500 mm – rullakuljettimen korkeus (lavan kanssa) Suurin lavan paino: 1500 kg Kokonaiskorkeus: ~4200 mm Sähkö: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Mitat (p x l x k): n. 2000 x 7000 (sis. sidontarullat) x 4200 mm Paino: n. 4000 kg GL 1020M: Nopeus: jopa 50 lavaa/tunti Lavojen koko: 800x1200 mm, 1000x1200 mm, 1200x1200 mm Korkeus: enintään 2200 mm (lavan alareunasta) Rullakuljetin, vähimmäiskorkeus: vähintään 300 mm Työskentelykorkeus: 500–2000 mm (lavan kanssa) Kalvo, rullan halkaisija (ulkomitta): enintään 400 mm Kalvo, leveyys: enintään 500 mm Kalvon paksuus: 17/23/35 µm Suurin lavan paino: 1500 kg Sähkö: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Mitat (p x l x k): n. 1800 x 3000 x 3500 mm Paino: n. 1500 kg Laitteisto: Lavapakkauslinja, "L"-kokoonpano (pitkä sivu n. 20 m, lyhyt sivu n. 5 m): > Syöttöasema irtolavoille, moottoroitu > Puskuri- ja keskitysasema lavoille, moottoroitu > Lavojen sidontakone Cyklop XZE, jossa 2 sidontayksikköä, 3 ohjainkieltä ja integroitu pyörityspöytä lavan 90°/180° pyöritystä varten > Puskuriposito lavaa varten, moottoroitu > Lavojen kalvokone Cyklop GL 1020, kalvo syötetään sivulta tulevan kiinteän varren kautta pyörivälle lavalle (pyörityspöydälle) > Puskuriposito lavoille, moottoroitu > Pyörityspöytä lavojen pyörittämiseen 90° vasemmalle tai oikealle > Pyöritettyjen lavojen poisto luovutuspaikalle, moottoroitu > KATSO LAYOUTISTA LISÄTIETOJA

Valmistusvuosi: 2004, kunto: hyvä (käytetty), Valmistettu vuonna 2004 Kuvaus/kokoonpano: Täydellinen linja automatisoituun lavojen teippaukseen ja automatisoituun venyväkalvon levittämiseen lavoille. Sisältää täysin automatisoidun lavojen kuljetusjärjestelmän. Linja on suunniteltu suoraksi, ja se on rakennettu ketjukuljettimilla ja konfiguroitu seuraavasti: > Suora ketjukuljetin, moottoroitu, liike tapahtuu pitkältä sivulta, pituus noin 1100 mm, REF 25778.01 > Lavojen teippauskone Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Suora ketjukuljetin, moottoroitu, liike tapahtuu pitkältä sivulta, pituus noin 1100 mm, REF 25778.02 > Suora ketjukuljetin kalvonlevittimen alla, moottoroitu, liike tapahtuu pitkältä sivulta, pituus noin 2600 mm, REF 25778.03 > Rengasmallinen lavojen kalvonlevitin Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Suora ketjukuljetin, moottoroitu, liike tapahtuu pitkältä sivulta, pituus noin 1100 mm, REF 25778.04 > Suora ketjukuljetin, moottoroitu, liike tapahtuu pitkältä sivulta, pituus noin 1100 mm, REF 25778.04" Asettelupiirros saatavilla Suurin nopeus (lavoja/tunti): 50 lavia/tunti Ketjukuljetin Lavan leveys enintään 800 mm Lavan pituus enintään 1200 mm Suurin korkeus (täysi lava, suurin kulkukorkeus): noin 1700 mm Lavan kuljetuskorkeus (minimi = 300 mm): noin 400 mm Suurin paino (täysi lava): noin 1500 kg Laitteen kokonaispituus: noin 8000 mm Laitteen kokonaisleveys: noin 6000 mm Laitteen kokonaiskorkeus: noin 3500 mm Tehonkulutus: noin 15 kW (koko linja) Jännite: 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz Ilmanpaine: 6 baaria Laite sijaitsee keskusvarastossa Helmstedtissä, lähellä olevat lentokentät: Hannover (noin 1,5 tuntia), Leipzig (noin 2 tuntia), Berliini (noin 2,5 tuntia) Kunto: puhdistettu ja toimintakunnossa Knjdehrmlkspfx Acyjb Laite saatavilla: pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen Battenfeld-kompakti ekstruusiolinja PVC-profiilien valmistukseen on saatavilla. 1) Battenfeld MBEX 2-50-16 V kaksoisruuviekstruuderi, valmistusvuosi: 2006, tuottavuus: 15–60 kg/h, ruuvin halkaisija: 52 mm, ruuvin pituus: 16×D, sylinterivyöhykkeet: 4, sylinterin jäähdytysvyöhykkeet: 3, adapterivyöhykkeet: 1, työkalun lämmitysvyöhykkeet: 9, ohjaus: BMCtouch. Sisältää kuivavakuumipumpun, paineen mittauspisteet, kiinnityslaipat, vesi-ilma-erottimen, puhalluslaitteen, kiinnityselementit ja suppilosuojan. 2) Battenfeld KP 125 V 2/4m kalibrointipöytä, kiinnitysrunkojen pituus: 4100 mm, kiinnityskiskojen leveys: 320 mm, pituussäätö: 500 mm, sivuttaissäätö: +/-15 mm. 3) Speck-vakuumijärjestelmä, pumput: 2 kpl, moottoriteho: 2×4 kW, käyttöpaines: 200 mbar, maks. ilmamäärä: 2×140 m³/h. 4) Battenfeld RP 125 SE telavetolaite, läpikulku korkeus: 100 mm, kontaktipituus: 1100 mm, telaleveys: 160 mm, vetonopeus: 15 m/min, maks. vetovoima: 7 kN. 5) Battenfeld SP 63 E lattiasahauslaite, maks. poikkileikkauskapasiteetti X/Y: 200 mm/300 mm, sahauksen tarkkuus: +/-0,5 mm. Kokonaislaitteen mitat X/Y/Z: n. 12000 mm/1200 mm/2000 mm, paino: n. 4500 kg, käyttötunnit: n. 319 h. Mukana puruimuri. Laitteen kosketusnäyttö on viallinen (ei kuvaa), mutta sitä voidaan käyttää ulkoisella näytöllä, hiirellä ja näppäimistöllä. Dokumentaatio on saatavilla. Katselma paikan päällä on mahdollinen. Knedpozg Iqhsfx Acyeb

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysi PS-vaahdon ekstruusiolinja (teho: 350kg-400kg/h) on saatavilla. 1) 7 annosteluyksikköä, K-Tron Sveitsi ja Coperion, pääkomponentit: 3, sivukomponentit: 4, kapasiteetti: 350kg-400kg/h. 2) Ensimmäinen ekstruuderi Battenfeld, valmistusvuosi: 1998, ruuvin halkaisija: 120mm, muotonsuojaaja: Gneuss, kaksoismäntäpumppu: LEWA. Sisältää kaasuruiskutusjärjestelmän. 3) Toinen ekstruuderi, ruuvin halkaisija: 150mm/33D. Sisältää käyttämättömän vanhan suulakkeen ja Kühne-koekstruuderin, ruuvihalkaisija 50mm. 4) Öljyllä lämmitetty Sunwell-rengassuutin. 5) Kalibrointilaite Dorn, teriä: 2, kalvoja: 2, kalvoleveys: 1080mm. 6) Gloenco Double S haul-off -vetoyksikkö. 7) PS-kalvonkelain, asemia: 4, samanaikaisesti käytettävissä asemissa: 2, kelauksen nopeusalue: 10m-30m/min, kelan paino: 150kg-300kg, kelan pituus: 500mm-800mm. Sisältää ionisoinnilla varustetun purkulaitteen. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä mahdollinen. Linja MYYDÄÄN VAIN asiakkaille Euroopan ulkopuolelle. Kjdpfx Acoxq Exqoyjnb

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puolikosteiden lemmikkien herkkujen tuotantolinja, joka perustuu kaksoisruuviekstruuderiin ja on suunniteltu puolikosteiden tuotteiden jatkuvaan muotoiluun, annosteluun ja jäähdytykseen. Linja on purettu ja valmis toimitettavaksi. Se on ostettu toimittajalta, eikä sitä ole käytetty tuotannossa, mutta kokoonpano vastaa laitteistoa, jota käytetään aktiivisissa tehtaissa puolikosteiden herkkujen valmistukseen. Ksdpoycfw Eofx Acyjnb Tämä kokoonpano kattaa puolikosteiden tuotteiden laadun ja käsittelyn kannalta kriittiset vaiheet: tasainen kiintoaineiden syöttö ekstruuderiin, hallittu muotoilu ja leikkaus sekä vaiheittainen jäähdytys, jotka auttavat vakauttamaan rakennetta ja vähentämään tarttumista/muodonmuutoksia ennen pakkausta tai jatkokäsittelyä. Ekstruuderi on kaksoisruuvimalli ja sillä on tuotettu jopa 150 kg/h, riippuen reseptistä ja kokoonpanosta. Tuotemuotojen suhteen järjestelmä on erittäin joustava – muotoilu voidaan mukauttaa moniin eri muotoihin, kuten hammastikut, sydämet, luut, tangot ja liuskat sekä muut geometriat riippuen muotti/formaattisarjasta ja leikkuuyksikön konfiguraatiosta. Kokoonpanolla on valmistettu korkean lihajauhepitoisuuden/no grain (viljaton) puolikosteita herkkuja sekä kasvispohjaisia, ja lopputuoteominaisuudet riippuvat reseptistä, kosteustavoitteista ja prosessinsäädöistä. Kuivat raaka-aineet syötetään tilavuus- tai massasäädöillä annostelijalla suoraan ekstruuderiin, mikä tukee tasaisempaa ekstruusiota ja yhtenäisempää tuotemuotoilua. Annostelu leikataan pyörivällä erikoisterällä, jossa on puolikosteille tuotteille suunnitellut vaihtoterät, jotka mahdollistavat siistin leikkauksen. Leikatun tuotteen pituus voidaan säätää alkaen noin 5 mm:stä ylöspäin tarpeen mukaan; lopullinen pituusalue riippuu säädöistä ja käytetystä leikkuupäästä. Leikkuupäätä voidaan muokata tai vaihtaa tavoiteltuun muotoon ja pintalaatuun eri tuotteille ja resepteille. Muotoilun ja leikkuun jälkeen tuote kuljetetaan alustavaan jäähdytykseen puhallintuuletuksella, ja sen jälkeen varsinaiseen jäähdytyskuljettimeen lopullista stabilointia varten. Jäähdytys perustuu ympäristöstä saatavaan pakotettuun ilmaan; jäähdytysteho säätyy kuljettimen nopeuden ja puhallusvoimakkuuden (viipymäajan ja ilmavirran) avulla. Kahden vaiheen jäähdytysjärjestelmä parantaa puolikosteiden tuotteiden pinnan stabiliteettia ja kestävyyttä, mikä ehkäisee paakkuuntumista, muodonmuutoksia tai naarmuuntumista kuljetuksen aikana. Merkittävä etu tässä linjastossa on ekstruuderin päähän sijoitettu sekoituspää, joka parantaa sekoitusta/lämpötilanhallintaa ja mahdollistaa kaksiväristen herkkujen valmistuksen (sovelluksesta riippuen). Myyntiin sisältyy myös puolikostean tuotannon nestekäsittelypaketti – pumput ja säiliöt tyypillisten nesteiden, kuten veden, rasvojen/öljyjen, glyserolin ja vastaavien prosessinesteiden käsittelyyn. Tärkeää on, että nestekäsittelyosat ovat ruostumatonta terästä, mikä vastaa hygienisen tuotannon vaatimuksia.