Käytetty Polygonmach Psc240 240M3/Hour Cpncrete Plant myytävänä (16 971)

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Iiodpfx Afox D Dcue Hjh

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Iiedpfxex Dx Dye Af Hjh

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Isdpfx Afex D Dcns Hoih

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Moottorin merkki: Audi Iedpfx Aex D Dhdof Hoih

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Iisdsx D A Snepfx Af Hoh

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Isdpfex D Ddlex Af Hjih

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Iodpfx Afsylhdgj Hjih

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Kuormatilan tilavuus: 60 000 l Iijdpfxsx A R Ems Af Hoh

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Kuormatilan tilavuus: 60 000 l Isdpfoykad Aex Af Hoih

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Kuormatilan tilavuus: 60 000 l Iiedox Dzb Iopfx Af Hoh

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Iisdpox D A Icsfx Af Hjh

Kunto: käytetty, Polygonmach PVB150 - mobiili betoniasema | Kylmäasfalttiasema, RCC-sekoitusasema, maaperän stabilointiasema, emulsiosekoitusasema Polygonmach PVB150 on uuden sukupolven mobiili betoniasema, joka on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisten rakennusprojektien vaatimuksiin nopeuden, joustavuuden ja kustannustehokkuuden osalta. Asema mahdollistaa kaksoiskäyttötilan – sekä tilavuussekoitus- että annossekoitustilan – yhdessä järjestelmässä, ja sen ansiosta se soveltuu erinomaisesti kaikentyyppisiin hankkeisiin. ✅ Kaksoistoimintatila: • Tilavuustila: Joustavaa, tarpeen mukaista tuotantoa jopa 200 m³/h suoraan työmaalla • Annostelutila: Tarkkuusreseptillä tuotantoa jopa 100 m³/h ✅ Tärkeimmät ominaisuudet: • Täysin automaattinen tai manuaalinen käyttö: Helppokäyttöinen ohjauspaneeli sujuvaan hallintaan • Tarkka punnitusjärjestelmä: Varmistaa täsmällisen annostelun ja minimoi materiaalihukan • Useita reseptivaihtoehtoja: Helppo siirtymä eri sekoitustyyppien välillä • Erilliset varastosäiliöt: 3x8 m³ kiviaineishopperia, 5 tonnin sementtisiilo, vesi- ja lisäainesäiliöt • Täyttökuljetin: Nopea ja tehokas lastaus • Nopea käyttöönotto: Käyttövalmis vain 10 minuutissa • Täysin mobiili: Maksimaalinen siirrettävyys työmaiden välillä • Edulliset logistiset ja kuljetuskustannukset: Paikalla tapahtuva tuotanto poistaa valmisbetonihävikit • Kestävä tuotanto: Valmista vain tarvittava määrä juuri oikeaan aikaan • Kierrätysystävällinen: Tukee kierrätysmateriaalien käyttöä tarpeen mukaan Iedpfxsyf Dbns Af Hjih — ? Monikäyttöinen yhden alustan ratkaisu: Betoninvalmistuksen lisäksi PVB150 toimii myös: • Mekaanisena stabilointiasemana • Kylmäasfaltin sekoitusasemana • Emulsiosekoitusasemana • Maaperän stabilointiasemana Monitoiminen järjestelmä tekee Polygonmach PVB150:stä markkinoiden monipuolisimman ratkaisun tie- ja infrarakentamiseen sekä lyhytaikaisiin ja pieniin tai keskisuuriin projekteihin. — 🇹🇷 100 % valmistettu Turkissa | Älykästä teknologiaa | Korkea suorituskyky | Ympäristöystävällinen toiminta ✅ Korvaa perinteiset asemat älykkäämmällä ratkaisulla. ✅ Vähennä käyttöönotto- ja siirtokuluja, lisää liikkuvuutta ja tehosta työmaiden toimintaa. — 📞 Ota yhteyttä jo tänään ja vie työmaasi uudelle tasolle!

Kunto: käytetty, Polygonmachin mobiili- tai siirrettävä kuumamassaasemalaite on asfalttiasema, joka on suunniteltu helposti kuljetettavaksi ja asennettavaksi eri työmaille. Toisin kuin kiinteät asemat, Polygonmachin mobiiliasemat voidaan nopeasti kasata, purkaa ja siirtää paikasta toiseen tarpeen mukaan. Tuotantokapasiteetti vaihtelee suunnittelun mukaan 40–200 tonniin tunnissa. Polygonmachin mobiili/siirrettävän asfalttiaseman toiminnot vastaavat kiinteän aseman toimintoja ja sisältävät seuraavat osa-alueet: Kiviaineksen varastointi ja käsittely: Polygonmachin mobiiliasemilla on varastoastioita tai siiloja eri kokoisille kiviaineksille. Kiviainekset lajitellaan ja syötetään asemalle jatkokäsittelyä varten. Kuivaus ja lämmitys: Kiviainekset kuivataan ja lämmitetään rummussa tai kuivauslaitteessa, jotta niistä poistetaan kosteus ja ne saadaan oikeaan lämpötilaan asfalttimassan valmistusta varten. Bitumin varastointi ja lämmitys: Polygonmachin mobiiliasemilla on säiliöt bitumin varastointia varten. Bitumi lämmitetään vaadittuun lämpötilaan ennen sen sekoittamista kiviaineksen kanssa. Isdpfsx D A Agsx Af Hsih Sekoitus: Lämmitetyt kiviainekset ja bitumi sekoitetaan aseman sekoittimessa valmiiksi kuumamassaksi. Sekoitusprosessi voi olla joko panos- tai jatkuvatoiminen, asematyypistä riippuen. Varastointi ja lastaus: Valmis kuumamassa varastoidaan väliaikaisesti siiloihin tai astioihin, kunnes se lastataan kuorma-autoihin ja kuljetetaan rakennuskohteeseen. Vaihtoehdot: Siirrettävä, jatkuvatoiminen Kapasiteetti: Max: 200 t/h, Min: 40 t/h

Kunto: käytetty, Polygonmachin kiinteä kuumamassaasfalttiasema tarkoittaa asfalttiasemaa, joka asennetaan pysyvälle paikalle ja tuottaa kuumamassaa jatkuvatoimisesti. Laite ei ole siirrettävä, vaan se soveltuu suurten asfalttimassamäärien tuotantoon. Tuotantokapasiteetti vaihtelee välillä 60-400 tonnia tunnissa. Polygonmach-kiinteän asfalttiaseman toiminnot sisältävät: Aggregaattivarastointi ja -käsittely: asemalla on varastosuppiloita tai siiloja eri kokoisille kivimurskeille. Materiaalit lajitellaan ja syötetään prosessiin. Kuivaus ja lämmitys: Kiviaines kuivataan ja lämmitetään rummussa tai kuivurissa kosteuden poistamiseksi ja oikean lämpötilan saavuttamiseksi sekoitusta varten. Asfalttisideaineen varastointi ja lämmitys: Asemalla on säiliöt sideaineen varastointiin ja lämmitykseen ennen sekoitusta. Sekoittaminen: Lämmitetyt kiviainekset ja asfalttisideaine sekoitetaan jatkuva- tai annosprosessina, riippuen laitostyypistä, kuumamassan valmistamiseksi. Iodpsx D A D Refx Af Hjih Varastointi ja lastaus: Valmis kuumamassa varastoidaan siiloihin tai masseihin, kunnes se siirretään kuorma-autoihin toimitettavaksi työmaalle. Polygonmachin kiinteitä asfalttiasemia käytetään mm. tie- ja moottoritierakennuksessa, lentokenttien kiitoteillä, pysäköintialueilla sekä muissa laajoissa päällystyskohteissa. Aseman toimintaprosessi sisältää seuraavat vaiheet: - Kiviainekset varastoidaan asemalla oleviin siiloihin. - Ne syötetään kuivausrumpuun, jossa ne kuivataan ja lämmitetään. - Lämmitetyt ainekset siirretään sekoitusyksikköön. Vaihtoehdot: kiinteä, jatkuvatoiminen Kapasiteetti: Max.: 400 t/h Min.: 60 t/h

Kunto: käytetty, Uusi: Kyllä Käytettävä materiaali: Bitumi Omapaino: 18 000 kg Polymeerimodifiointilaitos, täysin automaattinen TEKNISET TIEDOT Polymeerin (SBS, APP, KRATON jne.) ja bitumin jauhaminen ja homogenisointi. Syöttö: bitumi-polymeeriesisekoite Virtauskapasiteetti: enintään 15 t/h Tiheys: 1,1 g/cm³ Viskositeetti: enintään 20 000 mPa s (cP) Lämpötila: 190 °C Kiinteät aineet: Koneen sisäänmeno: max. 3–6 mm, koneen ulostulo: max. 0,2 mm Iijdpfox D Df Nex Af Heh MOOTTORI 130 kW Nopeus: 3000 rpm Jännite: 400 V, 50 Hz, 3-vaiheinen Käynnistysmenetelmä: Y / Δ 2. VERTIKAALI SEKOITUSSÄILIÖ Rakenne: - Valmistettu pystysuorana suorakaideprofiilina - Tilavuus: 11 m³ - Rungon materiaali: 5 mm St37-laatuista levyä - Bitumin täyttöputki: 3" DN80, PN16, DIN2633 1 kpl; ulostuloputki: 3" DN150, PN16, DIN2633 ja 3" DN80, PN16, DIN2633 2 kpl - Huoltoluukun mitat: 500 x 500 mm b) Lämmitys - Ulkopuolelta lämpööljylämmityksellä - Tiiviystesti vähintään 6 bar c) Eristys - 100 mm nopea rautalanka-villa TSE-standardin mukaisesti - Ulkopinta ruostumatonta teräspeltiä säiliön mittojen mukaan d) Sekoitusjärjestelmä - 2 x 7,5 kW sekoitusmoottori, 60 rpm - Voimansiirto ketjupyörillä - Tiiviys toteutettu laakereissa - Laakerit SKF tai FAG - Kiinteät siivet ulkoseinissä parantavat hajontaa ja varmistavat homogeenisen rakenteen e) Lämpötilailmaisimet ovat sekä digitaalisia että analogisia, kaksi lähtöä käytössä f) Mukana kiinteä liitäntälapio, tikkaat ja tasanne 3. BITUMI­­PUMPUT - 2½ XLA-tyyppinen, öljylämmitteinen - Tuotto: 25 t/h - 7,5 kW 400 rpm reduktorimoottorilla 4. SBS-SYÖTTOYKSIKKÖ (POLYMEERIMUOVIRAKEET) a) Syöttösuppilo - Aukkoleveys 500 x 500 mm - Valmistettu 4 mm teräslevystä - Syöttöruuvi/granulaattisyöttö 30 m³/h - Rungon seinämävahvuus 5 mm, putken halkaisija 220 mm - Tiiviys laakereissa (SKF tai FAG) - 5,5 kW 80 rpm vaihdemoottori kytkinveto 5. PUTKISTO JA LAITTEISTO a) Putket - DIN 171175 mukaan valmistetut teräsputket (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Myllylinja: 3" sisäputki, 4" ulkovaippa - Vaippaputket hitsattu TSE-standardin mukaisesti - Yhdysputket 1" sopiviin paikkoihin b) Kompensaattorit - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-tie- ja 2-tieventtiilit lämmityksellä - TSE-standardin mukaisesti - Pneumaattinen ohjaus - Suunniteltu korkeaan paineeseen (16 bar) ja lämpöön (230°C) d) Lämpööljyventtiilit - KLINGER- tai THERMO-merkkinen männästömalli - Kokoluokat: DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis juustotehdas Irlannissa, saatavilla heti. Nykyinen juustonvalmistusjärjestelmä: Juustomassat ovat 60 kg:n kokoisia, mikä vastaa tuotantotilojen muotteja, 30 juustomassaa per allas, 20 allasta per tuotantoerä, 1,8 allasta per erä, mikä on yhteensä 36,0 tonnia juustoa 24 tunnissa. Maitokäsittelytila: Maitokeskittimen (alkuperäinen maitojen puhdistin) - 22 000 litraa Maitobaktrofugi - 22 000 litraa Levyjäähdytin, sisältäen pastörointiosan - 22 000 litraa Regens 1+2, lämpötila 4 °C:sta 30 °C:seen - 22 000 litraa Tetra Alfa -järjestelmä (online-maitoanalyysi) - 22 000 litraa Heraputila: Heran puhdistin - 22 000 litraa Herakermaerotin - 22 000 litraa Heran jäähdytysjärjestelmä - 22 000 litraa Herakerman varastointi- ja jäähdytysallas - 5 000 litraa 2 kpl RWBT-laitetta: RWBT 1 - 30 000 litraa RWBT 2 - 30 000 litraa Allaslaitteet: Allas 1 APV, 22 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 2 APV, 20 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 3 APV, 20 000 litraa - Asennettu ennen vuotta 2006 Allas 4 APV, 22 000 litraa - 2007 SPX-juoksetusjärjestelmä 2 kpl juustomassan pumppua: Vanha juustomassan pumppu, 22 000 litraa/tunti - Ei tietoa Uusi juustomassan pumppu, 22 000 litraa/tunti - 2007 2 kpl esipuristinta ja juustomassan muotoilulaitetta: Puristin 1, 1,8 tonnia/tunti - 2007 Puristin 2, 1,8 tonnia/tunti - 2007 5 kpl pääpuristinta: Puristin 1 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Ijdpfxezzd Dme Af Hsih Puristin 2 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 3 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 4 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 Puristin 5 - 0,45 tonnia/tunti - 2007 4 kpl varastointipöytää: Varastointipöytä 1 - 2007 Varastointipöytä 2 - 2007 Varastointipöytä 3 - 2007 Varastointipöytä 4 - 2007 Muottien irrotusyksikkö ja pesulaite: 2007 Suolavesijärjestelmä, 1 yksikkö: 1 146 litraa/tunti - 2007 Suolavesi: Automaattinen nosturi - Ajastettu/ohjelmoitu - 2007 Suolavesiallas 1 (14 telineä per allas) - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 2 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 3 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 4 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 5 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 6 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 7 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 8 - 12,6 tonnia - 2007 Suolavesiallas 9 - 12,6 tonnia - 2007 113,4 tonnin suolauskapasiteetti Suolaveden sekoitussilo: 1 sekoitussäiliö ja -ruuvi - 3 000 litraa - Ennen vuotta 2006 Leikkaus- ja pakkaustila: Ferrai-kone (juustomassan leikkausvaihtoehdot) - 5 tonnia/tunti - 2017 Cryovac-kone - 5 tonnia/tunti - 1980 Metallinilmaisin - 5 tonnia/tunti - Noin vuonna 2006 DEM-etikettikone - 5 tonnia/tunti - 2018 Ohituslinja - 4 tonnia/tunti - Noin vuonna 2010 2 robottia: Tuore (suolattu juusto) - 5 tonnia/tunti - 2007 Kypsytetty/pakkaus - 5 tonnia/tunti - 2007 Hera: Heraa syntyy noin 17 500 litraa tunnissa tai per allas. Kiinteää ainetta 6–7 %. Rasvan määrä, joka poistetaan maidosta: Määräytyy juuston rasvapitoisuuden perusteella, tyypillisesti noin 700–800 litraa tunnissa. SAATAVILLA HETI. MAHDOLLISUUS TUTUSTUA LYHYELLÄ VAROAJALLA.

Kunto: käytetty, Käytetty vetylaitos, joka on suunniteltu tuottamaan erittäin puhdasta vetyä ja hiilimonoksidia maakaasusta. Laitoksen rakensi Air Liquide, ja se otettiin käyttöön vuonna 2015. Toiminta lopetettiin elokuussa 2024. Tuotantokapasiteetti on seuraava: - Vety 60 000 Nm3/tunti, puhtaus 99,99 %. - Hiilimonoksidi 14 500 Nm3/tunti, puhtaus noin 99 %. (Todellinen puhtaus riippuu maakaasun sisältämän typen määrästä.) - Ylikuumennettu 40 barin paineinen höyry, joka on sivutuote. HyCO-laitos koostuu seuraavista (5) pääosasta: Iiedpfxoy Ryrbs Af Heh - Synteesikaasun tuotanto / höyryreformointi ja höyryn tuotanto - Kaasun jäähdytys - CO2:n poistoyksikkö / CO2:n puhdistus - Kaasun kuivaus ja kryogeeninen erottelu - Painevaihteluabsorptio (PSA) Lisäksi mukana on alijärjestelmät, jotka huolehtivat toiminnan tarvitsemien resurssien toimittamisesta, soihutusjärjestelmä, prosessinohjausjärjestelmä ja turvallinen sammutusjärjestelmä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2021, tarvittava korkeus: 8 000 mm, tilantarve pituus: 37 000 mm, vaadittava leveys: 35 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, AUTOMAATTINEN MUOTINVALMISTUS- JA RAEMAA-VALMISTUSLAITOS Laitos on valmistettu 1990-luvulla italialaisen Foundry Automation -yrityksen toimesta. Vuosien varrella laitos on käynyt läpi jatkuvia parannuksia, mukaan lukien laitteiden peruskorjauksia, teknologisia kehitystoimia ja digitalisointia. Viimeisin sähköjärjestelmän peruskorjaus saatiin päätökseen vuonna 2023. Koneita ja turvajärjestelmiä on huollettu ja päivitetty jatkuvasti, ja painopisteenä on ollut tuotteen laatu, prosessin hallinta ja sovellettavien määräysten noudattaminen. Iijdpfez Rna Njx Af Hoh Tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 20 valmista muottia/tunti - Muottien määrä kierrossa: 90 - Palettien määrä kierrossa: 95 - Ytimien asennuskapasiteetti: 6 alimuottia + 5 ylämuottia - Lyhin jäähdytysaika: 1,5 tuntia - Raeman kulutus: 70 t/h Tärkeimmät komponentit: - Speed Muller 100B -sekoitin, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 120 t/h. - GRF 12-750 -leijukerkojäähdytin, joka on varustettu lämpötila- ja kosteusantureilla. - JOST TWFE 1600 × 8000 -jatkuvatoiminen, värähtelevä muotinpoistoyksikkö. - Adiabaattinen iskuaalto-muotinvalmistuskone. - DISA-linjajärjestelmä jatkuvien prosessin säätöjen tekemiseen. - Raeman käsittelyjärjestelmä, mukaan lukien kuljetinhihnat (noin 280 m) ja varastosilot. Laitosta voidaan tarkastaa paikan päällä kiinnostuneiden osapuolten toimesta, edellyttäen, että tarkastuksesta on sovittu etukäteen ja osapuolet ovat päässeet yhteisymmärrykseen.

Kunto: käytetty, Käytettävä materiaali: betoni Iedsymkatjpfx Af Hsih

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, FABO suunnittelee ja asentaa asiakaskohtaisesti räätälöityjä kiinteitä kivenmurskaus- ja seulontalaitoksia asiakkaidemme erityistarpeiden mukaisesti. Kiinteiden laitteidemme tuotantokapasiteetti vaihtelee 100–1000 tonniin tunnissa. Kivenmurskaus- ja seulontalaite, kapasiteetti 250–350 t/h: • TBX-35 / tärinällä varustettu syöttöbunkkeri – 1 kpl • TE-1430 / välikerrosseula (1400x3000 mm – 2 kerrosta) – 1 kpl • PDK-130 / ensisijainen iskukuumurskain – 1 kpl • TE-2060 / pesuseula (2000x6000 mm – 3 kerrosta) – 1 kpl • TK-100 / tertiäärimurskain – 1 kpl • TE-2060 / tärinäseula (2000x6000 mm – 3 kerrosta) – 1 kpl • Hydrauliikkayksikkö, TK-100 • Hydrauliikkayksikkö, PDK-130 • Kuljetinhihnajärjestelmä (lev. 1000 mm, 800 mm, 650 mm) Iiodpfeyzxctsx Af Hsh • Ohjaamo, sähkökaappi, ohjauspaneeli ja automaatiojärjestelmä Kaikki tuotteemme valmistetaan korkealla huolellisuudella ja niillä on 1 vuoden takuu. Asennus ja käyttöhenkilöstön koulutus veloituksetta! LISÄTIETOJA SAAT OTTAMALLA MEIHIN YHTEYTTÄ!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Constmach kehittää mobiileja asfalttiasemia, jotka tuovat joustavuutta, nopeutta ja tehokkuutta infra- ja tiehankkeisiin. Siirrettävän rakenteensa ansiosta mobiiliasemia voidaan kuljettaa helposti työmaalta toiselle, mikä minimoi ajanhukan nopean käyttöönoton ansiosta. Keskimääräisellä tuotantokapasiteetilla, joka on 60–160 tonnia tunnissa, asemamme tuottavat laadultaan kiinteitä asemia vastaavaa asfalttia. Kompakti muotoilu, integroitu alusta sekä moderni automaatiotekniikka yksinkertaistavat tuotantoprosessia ja kasvattavat työmaan tehokkuutta. Iiedpexp Utnsfx Af Heh Tärkeimmät ominaisuudet: - Suuri kapasiteetti: 60–160 t/h tuotanto, ratkaisuna erikokoisiin projekteihin. - Joustava rakenne: Modulaarinen järjestelmä räätälöitävissä projektin vaatimusten mukaan. - Nopea asennus: Käyttövalmis lyhyessä ajassa – ei tarvitse työmaavalmisteluja. - Kehittynyt ohjaus: PLC-pohjainen täysautomaattinen ohjaus varmistaa tarkan ja virheettömän tuotannon. Constmachin mobiilit asfalttiasemat yhdistävät nopeuden, laadun ja tehokkuuden yhdessä paketissa. Helppo siirrettävyys, energiatehokas tuotanto sekä pitkäikäiset komponentit tekevät niistä luotettavimman kumppanisi asfalttituotannossa. Valitse Constmach-mobiiliasema, kun haluat käynnistää projektisi nopeasti ja saavuttaa kilpailuetua laadukkaassa asfalttituotannossa! Miksi valita Constmachin mobiiliasfalttiasema? - Erinomainen laatu: Kaikki pääkomponentit valmistetaan lujista materiaaleista, joiden käyttöikä on pitkä ja turvallinen. - Korkea tehokkuus: Kehittyneet lämmitys-, sekoitus- ja annostelujärjestelmät takaavat tasaisen tuotannon kaikissa olosuhteissa. - Ympäristöystävällisyys: Pussisuodatinten matalat päästöarvot mahdollistavat ympäristötietoisen tuotannon. - Helppo kuljetus: Modulaarinen ja kompakti rakenne mahdollistaa siirron kuorma-autoilla tai perävaunuilla. - Asiakastuki: Tarjoamme täyden tuen aina suunnitteluvaiheesta jälkimarkkinapalveluihin asti. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaamme kuuluu mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekantekokoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leukamurskaimet sekä mobiililaitteet murskaukseen. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisen palvelun ansiosta Constmach on luotettu brändi sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi tuotteemme ovat ammattikäyttäjien ykkösvalinta projektista toiseen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, Constmach valmistaa kiinteitä asfaltiasemia, jotka on suunniteltu tarjoamaan maksimaalista tehokkuutta, kestävyyttä ja laatua rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiisi. Nykyaikaisten tuotantoteknologioidemme ansiosta asemamme, joiden kapasiteetti vaihtelee 60–200 tonniin tunnissa, mahdollistavat korkealaatuisten asfalttimassojen valmistuksen. Jokainen osa—kuivausrumpu, sekoitin, poltin ja suodatinjärjestelmät—on suunniteltu pitkäikäisiksi ja suorituskykyisiksi. Näin varmistetaan minimaalinen energiankulutus, maksimaalinen seoshomogeenisuus ja matalat ylläpitokustannukset tuotantoprosessin aikana. Tärkeimmät ominaisuudet: Suuri kapasiteetti: Erilaiset mallit, joiden tuotantoalue on 60–200 tonnia/tunti, tarjoavat sopivan ratkaisun jokaiseen hankkeeseen. Joustava rakenne: Räätälöitävissä projektisi vaatimusten mukaan. Nopea asennus: Modulaarisen järjestelmän ansiosta käyttöönotto onnistuu lyhyessä ajassa. Kehittyneet ohjausjärjestelmät: PLC-pohjainen automaatio minimoi käyttäjävirheet ja optimoi tuotantoprosessin. Anna projekteillesi lisää tehoa Constmachin kiinteiden asfaltiasemien avulla. Erotu edukseen asfaltintuotannossa laitoksillamme, jotka tarjoavat pitkäikäisiä, tehokkaita ja ympäristöystävällisiä tuotantoetuja. Valitse Constmachin luotettava laatu, kun haluat varmuutta infrastruktuuriratkaisuihin! Miksi valita Constmachin kiinteä asfaltiasema? Erinomainen laatu: Asfaltiasemamme takaavat luotettavan toiminnan vuosiksi vahvarakenteisen teräsrungon ja kestävien komponenttien ansiosta. Korkea tehokkuus: Täysautomaattisten ohjausjärjestelmien ja tarkan annostelutekniikan ansiosta tuotantoprosessi on nopeampi ja tasaisempi. Ympäristöystävällisyys: Alhaisia päästöarvoja tarjoavat kangassuodattimet mahdollistavat ympäristöä säästävän tuotannon. Helppo huolto: Modulaarisen rakenteen ansiosta huoltotoimenpiteet ovat nopeita ja helppoja. Asiakastuki: Tarjoamme tukea kaikissa vaiheissa, esisuunnittelusta jälkimarkkinatukeen. Iisdpfxsxp Ut Ie Af Hjh Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan tuotevalikoiman rakennus- ja kaivosteollisuudelle. Tuotteisiimme kuuluvat mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontatehtaat, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltiasemat, kuljetinhihnat, leuka- ja mobiilimurskaimet. Laadukkaiden standardien, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on luotettava brändi sekä kansallisilla että kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mobile betoniasema PROMAX M120-TWN (120m³/h) YLEISTÄ Tyyppi: liikkuva betoniasema kaksoisakselisekoittimella Kapasiteetti: 120 m³ / h tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 4500/3000 l (3 m³ painebetonia) Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: Täysautomaattinen PC - PLC - tulostin. Elektroniikkalaitteet: Siemens Muu varustus ja lisävarusteet: Italialainen Rajoittamaton määrä käyttäjiä ja etäyhteys Laitoksen asennus ja käyttöönotto vastuullamme. 24/7 PALVELU. Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan. * KORKEA TEHOKKUUS JA TOISTETTAVA TUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * VÄHÄISET KENTTÄSIJOITUKSET * NOPEA ASENNUS VAIHTOEHDOT: * Sementtisiilo: 75-100-150-200-500 tonnia * Sementtisiilojärjestelmät ja ruuvikuljettimet. * Ainesmateriaalien syöttöjärjestelmä. Keskusvoitelujärjestelmän merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Sekoittimen runkolevyt: mangaani (kapasiteetti 50.000 m3–450.000 m3) Sekoittimen sisävuoraus (kulutuslevyt): Ni-kova erikoisvalurauta Tyhjennys hätätilanteissa: käsikäyttöinen varapumppu Hätä-seis -painike käytettävissä. Digitaalinen sekoittimen ohjausjärjestelmä (hälytys) Automaattinen voitelujärjestelmän valvonta PC:llä Ohjausjärjestelmä: täysautomaattinen PC - PLC - tulostin. Rajoittamaton määrä käyttäjiä Iijdpfx Afsflz Hqe Hjh Etäyhteys Rajoittamaton määrä reseptejä ja asiakasrekisteröinti Jälkikäteisraportointi Kielet saatavilla: englanti, venäjä, ranska, arabia, saksa, espanja. MCC-ohjauspaneelissa käytettävät kytkinlaitteet ovat SIEMENS-tuotantoa Peruuttaminen mahdollista.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niissä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus ILMAISEKSI FABO valmistaa ja asentaa asiakaskohtaisesti kiinteitä kiviainesten seulonta- ja pesulaitoksia. Kiinteiden laitostemme tuotantokapasiteetti vaihtelee 100–1000 tonnia tunnissa. Pesu- ja seulontalaitos, kapasiteetti 200–350 tonnia/tunti: - Jokikiven syöttöbunkkeri - 1300x4000x2 tasoinen tärinäseula Iijdpfozd Evijx Af Hjh - 2000x6000x4 tasoinen tärinäseula pesujärjestelmällä - 1500x4000 mm kuivatusseula, jossa hydrokykloni - Kuljetinhihnajärjestelmä - Ohjauspaneeli ja automaatiojärjestelmä LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE – TERVETULOA KYSYMÄÄN!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Constmach kehittää mobiileja asfalttiasemia, jotka tuovat joustavuutta, nopeutta ja tehokkuutta infra- ja tiehankkeisiin. Siirrettävän rakenteensa ansiosta mobiiliasemia voidaan kuljettaa helposti työmaalta toiselle, mikä minimoi ajanhukan nopean käyttöönoton ansiosta. Keskimääräisellä tuotantokapasiteetilla, joka on 60–160 tonnia tunnissa, asemamme tuottavat laadultaan kiinteitä asemia vastaavaa asfalttia. Kompakti muotoilu, integroitu alusta sekä moderni automaatiotekniikka yksinkertaistavat tuotantoprosessia ja kasvattavat työmaan tehokkuutta. Tärkeimmät ominaisuudet: - Suuri kapasiteetti: 60–160 t/h tuotanto, ratkaisuna erikokoisiin projekteihin. - Joustava rakenne: Modulaarinen järjestelmä räätälöitävissä projektin vaatimusten mukaan. - Nopea asennus: Käyttövalmis lyhyessä ajassa – ei tarvitse työmaavalmisteluja. - Kehittynyt ohjaus: PLC-pohjainen täysautomaattinen ohjaus varmistaa tarkan ja virheettömän tuotannon. Constmachin mobiilit asfalttiasemat yhdistävät nopeuden, laadun ja tehokkuuden yhdessä paketissa. Helppo siirrettävyys, energiatehokas tuotanto sekä pitkäikäiset komponentit tekevät niistä luotettavimman kumppanisi asfalttituotannossa. Valitse Constmach-mobiiliasema, kun haluat käynnistää projektisi nopeasti ja saavuttaa kilpailuetua laadukkaassa asfalttituotannossa! Miksi valita Constmachin mobiiliasfalttiasema? - Erinomainen laatu: Kaikki pääkomponentit valmistetaan lujista materiaaleista, joiden käyttöikä on pitkä ja turvallinen. - Korkea tehokkuus: Kehittyneet lämmitys-, sekoitus- ja annostelujärjestelmät takaavat tasaisen tuotannon kaikissa olosuhteissa. - Ympäristöystävällisyys: Pussisuodatinten matalat päästöarvot mahdollistavat ympäristötietoisen tuotannon. - Helppo kuljetus: Modulaarinen ja kompakti rakenne mahdollistaa siirron kuorma-autoilla tai perävaunuilla. - Asiakastuki: Tarjoamme täyden tuen aina suunnitteluvaiheesta jälkimarkkinapalveluihin asti. Mitä Constmach tekee? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaamme kuuluu mm. betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalinjat, hiekanpesukoneet, hiekantekokoneet, asfalttiasemat, kuljetinratkaisut, leukamurskaimet sekä mobiililaitteet murskaukseen. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisen palvelun ansiosta Constmach on luotettu brändi sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän vuoksi tuotteemme ovat ammattikäyttäjien ykkösvalinta projektista toiseen. Iijdpfx Afjxpyhdj Hjh