Käytetty Prasmatic Tc450 Wrap-Around Case Packer myytävänä (4 416)

Kunto: käytetty, Mitat (pituus x leveys x korkeus): 1300 x 220 x 260 cm Lredpsz Tingofx Anlju Tuotantonopeus: enintään 40 astiaa/min. Astialokeron kapasiteetti: enintään 600 astiaa Astian maksimikorkeus: 120 mm Kalvorullan maksimileveys: 680 mm Kutistekalvon paksuus: 40–80 mikrometriä Likimääräiset mitat (pituus x leveys x korkeus): 13 000 x 2 200 x 2 600 mm Varustettu Nordson ProBlue 7 -laitteella. Kone/laitos on tuottanut 750 ja 500 ml:n lasipulloja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä pakkauskone on valmistettu vuonna 2006 saksalaisen Kronesin toimesta. Kone on suunniteltu wraparound-kartonkien käsittelyyn: aihio syötetään ylhäältä, pullot ryhmitellään kuuden pakkauksiin ja pakkaus suljetaan pohjasta kuumaliimalla. Koneessa on kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu runkorakenne, vain 1 677 käyttötuntia, ja se on heti käytettävissä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h (0,33 l, 6-pack) - Formaatit: Suljetut 6-packit, pullon halkaisija 61,5 mm, korkeus 217 mm - Pakkausmuodot: 2×3 (sixpack-wraparound) - Käyttötunnit: 1 677 Lredpow T Sthjfx Anlsu - Rakenne: Täysruostumaton - Liimatyyppi: Kuumaliima Toimitussisältö - Wraparound-pakkauslaite | Krones | Solidpac | 2006 - Syöttökuljettimet pullojen tuontia ja jakelujärjestelmää varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä Atlanta Giotto -kone on yksiraitainen, PET-pullojen loppupakkauskäyttöön suunniteltu kartonkikone, joka pystyy pakkaamaan yli 20 kartonkia minuutissa. Kone muodostaa kartonkikotelon tasaisesta, kaltevassa syöttöjärjestelmässä säilytettävästä aihioesta, asettaa sen pullojoukon ympärille ja sulkee sen kuumaliimayksiköllä. Koneella voidaan käsitellä sekä tavallisia että painettuja kartonkikoteloita. Kone on valmistettu vuonna 2015 ja sitä on käytetty mineraalivesipullojen täyttölaitoksessa vuoden 2025 alkuun asti. Siinä pakattiin 1,5 litran PET-pulloja 4 x 3 kappaleen pakkauksiin ja 1,0 litran PET-pulloja 5 x 3 kappaleen pakkauksiin. Kone on käytetty vuorotellen kutistekalvopakkausmenetelmän kanssa, joten sen käyttötunnit ovat alhaiset. Koneen ohjaus tapahtuu Siemens S7 -PLC:n kautta, jossa on kosketusnäyttöön perustuva HMI-paneeli. Syöttö- ja poistokuljettimet, moottorit sekä CE-standardin mukainen ohjauspaneeli kuuluvat koneeseen. Tekniset tiedot - Valmistaja: Atlanta - Malli: Giotto - Valmistusvuosi: 2015 Ljdpfx Ajzxtyrsnleru - Konetyyppi: yksiraitainen, pullojen ympärille tuleva kartonkikone - Suorituskyky: yli 20 kartonkia/minuutti - Syöttö: yksiraitainen, kalteva kartonkisyöttöjärjestelmä - Kartonkikoot: 80 x K262 mm (1,5 litran PET-pulloille), 87,5 x K322 mm (1,0 litran PET-pulloille) - Pakkausmalli: 4 x 3 kappaletta 1,5 litran PET-pulloja, 5 x 3 kappaletta 1,0 litran PET-pulloja - Kotelo: tavallinen tai painettu - Kotelon sulkeminen: kuumaliimayksikkö - Ohjaus: Siemens S7 -PLC, jossa on kosketusnäyttöön perustuva HMI-paneeli - Pituus: noin 7175 mm (koneen runko), + 1300 mm (syöttökuljetin) - Leveys: noin 2345 mm - Korkeus: noin 2336 mm - Syöttökorkeus: min. 1050 mm - Paino: noin 800 kg (syöttöjärjestelmä), noin 2250 kg (pakkauskoneen runko) - Virrankulutus: 25 kW - Paineilma: noin 400 Nl/min, 6 bar - Syöttökuljetin: asetaali, leveys 685 mm Varustus - Syöttö- ja poistokuljettimet - Kallistettava kartonkisyöttöjärjestelmä - Kuumaliimayksikkö - Moottorit ja CE-standardin mukainen ohjauspaneeli - Siemens S7 -ohjaus, jossa on kosketusnäyttöön perustuva ohjauspaneeli - Sähkö- ja mekaaniset piirustukset - Huolto- ja käyttöohjeet - Varaosaluettelot Kunto Käytetty, erittäin hyvässä kunnossa ja vähäisillä käyttötunneilla. Konetta on käytetty vuoden 2025 alkuun asti, jonka jälkeen se on purettu ja varastoitu. Sitä voidaan tarkastella demontoituna varastossa sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Italia. Nosturi-, kuormaus- ja kuljetuspalvelut ovat saatavilla pyynnöstä, eivätkä sisälly hintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2001 valmistettu Kisters Maschinenbau 420/50 wrap-around-pakkauskone on suunniteltu PET-kertakäyttöpullojen nopeaan sekundääripakkaukseen juomatäyttölaitoksissa. Konetta on aiemmin käytetty PET-pullojen pakkaamiseen, ja sen nimellisteho on jopa 50 000 pulloa tunnissa. Koneen käytöstä on luovuttu, koska PET-pullolinja ja tölkkilinja hyödyntävät nyt yhteistä pakkausaluetta. 16 976 käyttötunnilla koneen käyttötuntimäärä on tämän ikäiselle, teollisen korkean suorituskyvyn pakkauskoneelle melko maltillinen. Ilmoitettujen formaattien perusteella kone soveltuu monenlaisiin monipakkaus- ja laatikkopakkaussovelluksiin. Laite pystyy käsittelemään tarjottimia, wrap-around-pakkauksia, klusteritarjotinpakkausmuotoja sekä täyslaatikoita ja täysin suljettuja pahvipakkauksia. Muottialue kattaa useita pullokokoja, kuten 0,33 l, 0,355 l ja 0,5 l, sekä pakkauskonfiguraatioita, kuten 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 ja 6x4. Tämä tekee koneesta joustavan pakkausratkaisun panimoille, virvoitusjuomatehtaille sekä juoma-alan yrityksille, jotka käsittelevät PET-kertakäyttöpulloja keskisuuriin ja suuriin tuotantoympäristöihin. Tekniset tiedot - Valmistaja: Kisters Maschinenbau GmbH - Malli: Wrap-Around-Pakkauskone 420/50 - Konetyyppi: Wrap-around-pakkauskone / sekundääripakkauskone - Valmistusvuosi: 2001 - Teho: jopa n. 50 000 pulloa/h - Käyttötunnit: 16 976 h - Sovellus: PET-kertakäyttöpullojen pakkaus - Edellinen käyttökohde: PET-pullojuomalinja - Nykyinen tila: Poistettu käytöstä laitekokonaisuuden muutoksen vuoksi - Pullokoot: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Pakkaustyypit: Tarjotinpakkaukset, wrap-around-pakkaukset, irralliset wrap-around-pakkaukset, 90°-tarjotinpakkaukset, klusteritarjotinpakkaukset, täyslaatikko-/täysin suljetut pahvipakkaukset, vientitarjotinmuodot - Pakkauskonfiguraatiot: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - sisältää kutistesovelluksen tarjottimille - Luetellut formaatit: - 0,33 l LNB 2x12-tarjotin - 0,355 l LN 2x12-tarjotin - 0,33 l LNB 4x6-tarjotin - 0,355 l KN 4x6-tarjotin - 0,33 l LNB 3x8-tarjotin - 0,355 l LN 3x8-alusta - 0,5 l LN 4x6-tarjotin - 0,5 l LN 6x4-tarjotin - 0,5 l LN 4x6 KLW täyslaatikko Lrsdey Sidvjpfx Anlsu - 0,33 l LN 4x6 irtokääre - 0,33 l LNB 4x6 90°-alusta - 0,355 l LN 4x6 90°-tarjotin - 0,33 l BA 4x6 irtotäytepakkaus - 0,33 l BA 3x4 irtokääre - 0,33 l Miller 4x6 irtokääre - 0,33 l Salitos 4x6 irtokääre - 0,33 l Vichy 4x6 alusta-paketti - 0,33 l LN 4x6 tarjotinklusteri - 0,33 l LN LCE 4x6 täyslaatikko - 0,33 l EW 4x6 vientitäyslaatikko - 0,33 l EW 4x6 vientitarjotin - 0,5 l EW 4x5 irtotäytepakkaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä wrap-around-kartonkikone on valmistettu vuonna 2007 italialaisen Ocmen toimesta. Kone oli asennettuna kertakäyttölasipullojen täyttölinjalle. Koko linjasto on purettu ja myyty yksittäisinä koneina. WA-pakkauskone on asianmukaisesti purettu ja varastoitu. Lodpfxjtq Dzhe Anloru Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 pakkausta minuutissa - Viimeksi pakatut: - 3x4 kartonki - 4x6 kartonki - 0,5 L lasipullot - 0,33 L lasipullot - Muut formaatitt mahdollisia

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Atwell Labellers Ltd:n valmistama kokoon kiertävä etikettikone, jossa on pyörivä keräyspöytä ja Markem-Imaje -lämpösiirtotulostin. Käytetty aiemmin 25–80 ml:n pulloihin etikettien kiinnittämiseen. Järjestelmän valmistaja – Atwell Labellers Ltd. Valmistusvuosi – 2015. Toimitukseen sisältyy: Lrsdpfx Aj Aa Drlsnlju 1 x Modulaarinen hihnakuljetin, jossa on ohjauskiskot. Hihnan mitat – 2500 mm pitkä x 150 mm leveä. 1 x EME-sarjan 2000 -etikettipää. 1 x Markem-Imaje SmartDate X45 -lämpösiirtotulostin/kosketusnäyttöpaneeli. Valmistusvuosi – 2025. Tulostuspään leveys – 53 mm. 1 x Pyörivä keräyspöytä. Halkaisija – 900 mm. Jännite – 230 V / 50–60 Hz / 1 vaihe. Kokonaismitat – 2500 mm pitkä x 1600 mm leveä x 1550 mm korkea.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty Wrap Around SGE vuodelta 2013 – 3000 laatikkoa/tunti Yleiskuvaus ja tekniset tiedot Käytetty Wrap Around SGE, vuodelta 2013, kapasiteetilla 3000 laatikkoa/tunti, tarjoaa tehokkaan kartonkipakkausratkaisun PET- ja lasipulloille. S.G.E. valmisti tämän koneen vuonna 2013, ja siitä lähtien se on ollut luotettava ratkaisu pullotuslinjojen sekundääripakkauksiin. Rakenteensa ansiosta kone soveltuu vaativaan teolliseen käyttöön ja takaa samalla tasaisen ja toistettavan toiminnan. Lisäksi kone on helposti integroitavissa useimpiin pullotuslinjojen layout-ratkaisuihin. Merkittävä ominaisuus on jakajansyöttöjärjestelmä, jonka ansiosta kone saavuttaa 3000 laatikon tuntikapasiteetin: järjestelmä asettaa pahviset pulloväliseinät (tunnetaan nimellä alveare) pullojen väliin. Tämän ansiosta pakkaukset pysyvät vakaina kartongin taivutuksen ja liimauksen ajan sekä mahdollistavat turvallisen käsittelyn erityisesti monirivipakkauksissa. Kone on konfiguroitu käsittelemään 0,75 litran pulloja, ja se tukee useita kartonki-formaatteja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Nämä monipuoliset formaattiliitännät lisäävät koneen soveltuvuutta eri pakkaustarpeisiin. Konfiguraatio ja suorituskyky Vuoden 2013 Wrap Around SGE prosessoi jopa 3000 laatikkoa tunnissa sekä 3×2 että 3×4 kokoonpanoissa. 3×2-konfiguraatiolla tuotetaan 18 000 pulloa tunnissa, kun taas 3×4-konfiguraatiolla 36 000 pulloa tunnissa. 3×6 asettelu mahdollistaa entistäkin suuremman pullojen käsittelykapasiteetin tuotantolayoutin mukaan. Lredpfx Anewbgzdslsu Koneessa on suoraviivainen pullonsyöttö, joka ohjaa pullot kartonkipohjan sijoitusalueelle. Kun pullot ovat paikoillaan, järjestelmä käärii tasaisen kartonkiaihion niiden ympärille ja sulkee pakkauksen kuumaliimalla. Muodostus-, taitto- ja liimausvaiheet ovat täysin mekaanisesti synkronoituja, mikä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot sekä yksinkertaistetun huollon. Kone pitää yllä tasaista suorituskykyä myös tuotantohuippujen aikana. Sähkö- ja mekaniikkatiedot Laite toimii 400 voltin, 50 Hz:n jännitteellä ja kuluttaa maksimissaan 42 kW. Tämä teho mahdollistaa muun muassa moottoroidun syötön, kartongin muodostuksen sekä liimauksen. S.G.E. on toteuttanut koneen lujilla komponenteilla, jotka kestävät kulutusta ja takaavat pitkän käyttöiän. Kaikki mekaaniset osa-alueet ovat helposti huollettavissa ja tarkastettavissa, mikä yksinkertaistaa kunnossapitoa ja vikadiagnostiikkaa. Siksi kone soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan sekä käyttövarmuutta että kestävyyttä. Turvallisuus ja käyttökuntoisuus S.G.E. on varustanut laitteen täydellisellä turvalaitteistolla. Kone täyttää kaikki eurooppalaiset turvallisuusmääräykset operaattorin suojaamiseksi. Tällä hetkellä kone on varastoituna ja kaikki keskeiset järjestelmät on säilytetty hallituissa olosuhteissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty Baumer Wrap Around -pakkauskone 2003 Baumerin wrap around -pakkauskone on luotettava ja tehokas pakkauslaite, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla. Kyseinen malli, Europea 510, on valmistettu vuonna 2003 ja sitä on huollettu asianmukaisesti vuosien varrella. Laite on erinomaisessa toimintakunnossa ja valmis otettavaksi käyttöön tuotantolinjallasi. Lredpfx Aevlnvxonleu Olipa kyseessä pienten tai suurten tuotteiden pakkaaminen, tämä wrap around -pakkauskone tarjoaa monipuolisen ja tehokkaan ratkaisun moniin erilaisiin pakkaustarpeisiin. Korkealaatuinen rakenne ja luotettava suorituskyky tekevät siitä arvokkaan lisän yrityksille, jotka haluavat parantaa pakkausprosessien tehokkuutta ja tuottavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 laatikkoa/h Tekninen kuvaus: Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Tämä käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 (kapasiteetti 3300 laatikkoa/h) soveltuu sekä PET- että lasipullojen tehokkaaseen kotelointiin wrap-around-kartongeilla. OCME valmisti tämän ALTAIR N/50 -mallin vuonna 2000 korkeakapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Kone tarjoaa vahvan ja luotettavan ratkaisun sekundääripakkausprosesseihin. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja säilytetty hallituissa olosuhteissa toimintakunnon varmistamiseksi. Lisäksi sen kompakti ja modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen sekä olemassa oleviin että uusiin tuotantolinjoihin. Kokoonpano ja toiminta Ledpowrpnbjfx Anljru OCME ALTAIR N/50 käyttää suoraviivaista syöttölinjaa, joka johdattaa pullot tasaisesti kartonkinmuodostusalueelle. Kun pullot saapuvat, kone muodostaa kartonkiaihion pullojen ympärille ja sulkee pakkauksen samassa syklissä. Mekaanisen synkronoinnin ansiosta kotelon muodostus, taitto ja liimaus tapahtuvat sujuvasti ja tehokkaasti. Tämä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Formaattimuutokset sujuvat nopeasti, mikä minimoi seisokkiajan. Yksinkertaistettu rakenne parantaa huollettavuutta ja säätöjen tekemistä; näin ollen käyttöönotto ja muutokset vaativat vain vähäisen koulutuksen. Kone kykenee käsittelemään 0,75 L pulloja ja tukee seuraavia pakkauskokoonpanoja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Tämä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotanto- ja pakkaustarpeisiin. Suorituskyky ja kapasiteetti OCME ALTAIR N/50:n kapasiteetti on 3300 laatikkoa tunnissa, riippumatta siitä, käytetäänkö 3×2- vai 3×4-formaattia. 3×2-konfiguraatiolla kone pakkaa 19 800 pulloa tunnissa. 3×4-muodossa kapasiteetti on 39 600 pulloa tunnissa, koska kukin laatikko sisältää 12 pulloa. Tämän joustavuuden ansiosta tuotanto reagoi nopeasti muuttuviin tarpeisiin. Mekaaninen rakenne mahdollistaa korkean nopeuden myös raskaalla kuormituksella, mikä varmistaa vakaat suoritusarvot erilaisissa ympäristöissä ja täyttää tiukat pakkausstandardit. Turvallisuus ja yhteensopivuus OCME on varustanut ALTAIR N/50:n integroiduilla turvajärjestelmillä, kuten valoverhoilla, hätäpysäytyspainikkeilla ja suojakoteloilla jokaisessa vaarakohdassa. Järjestelmä täyttää täysin eurooppalaiset turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa turvallisen työympäristön ilman, että tuottavuus kärsii. Kone soveltuu sekä PET- että lasipulloille, joten sitä voidaan käyttää monilla tuotantolinjoilla. Lisäksi formatoinnin vaihtaminen käy nopeasti ilman koko järjestelmän uudelleenkalibrointia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, 25 sykliä/tunti. Lodpfx Ajz N D Tcjnlsru

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Tarjotaan WrapAroundPacker 420 / Combiline. Käyttöalue: yksittäisten pakkausten pakkaus, maksimitahtinopeus: 50 tahtia/minuutti, muotoflexibiliteetti: 0,33 l, 0,5 l, säilykepurkit, liimausjärjestelmä: piste- tai viivakuumaliimausjärjestelmä, tarkastus mahdollista sopimuksen mukaan. Lrsdoy Dgq Dopfx Anlou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Kone, jolla pakataan esimerkiksi pulloja (olut, viini, juomat, öljyt) tai tölkkejä pahvisiin ryhmäpakkauksiin. Astiat ryhmitellään, minkä jälkeen ne kääritään pahvikääreeseen ja liimataan yhteen ryhmäpakkaukseksi. Valmistaja: SOTEMAPACK Malli: WRAP-AROUND Valmistusvuosi: 2000 Kapasiteetti: jopa 720 pakettia/tunti (12 pakettia/minuutti) Ohjausjärjestelmä: S7-300 Lsdpfx Aneywclwslsru Alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Tekninen kunto: käytetty kone, toimintakunnossa irrotushetkellä, kunto kuvien mukainen.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Benhil 8358 kaksoisvoiporsionointilaite Asemat: Paperinsyöttö, paperin jakaminen, paperimuotosin, täyttö, käärintä, puristus, ulostulokuljetin, puoliautomaattinen pyörivä juustonpakkausautomaatti. Kapasiteetti: 420–510 kpl/min, riippuen tuotteen painosta. Ledpfx Anezavu Aoljru Täysin uudistettu, huolto tehty 12 kuukautta sitten, kustannukset yli 200 000 €. Pääominaisuudet: - Annosohjaus: Benhil-pakkauskoneet on suunniteltu pakkaamaan voi tarkalleen määriteltyihin annoskokoihin, mikä on tärkeää catering-alan toimijoille. - Joustavat vaihtoehdot: Koneet sopivat useisiin voipakkausratkaisuihin, kuten miniannoksiin tai suurempiin yksiköihin, markkinoiden erilaisiin tarpeisiin. - Automaatio: Useimmissa koneissa on automatisoidut täyttö-, tiivistys- ja merkintäjärjestelmät, jotka lisäävät tehokkuutta ja vähentävät käsityötä. - Integrointi: Usein näitä voidaan integroida muihin elintarviketeollisuuden laitteisiin tuotantolinjalle, esim. sekoittimiin tai jäähdyttimiin. - Räätälöitävyys: Räätälöintimahdollisuudet mm. lopputuotteen vaatimusten, pakkausmateriaalien ja markkinakohtaisen tarpeen mukaan. Tekniset tiedot: - Nopeus: Pakkausnopeus vaihtelee mallin mukaan; jotkin koneet kykenevät satoihin tai tuhansiin yksiköihin tunnissa. - Helppo puhdistus: Koneet on suunniteltu helpoksi irrotettavaksi ja puhdistettavaksi elintarvikehygienian normien mukaisesti. - Energiatehokkuus: Modernit Benhil-koneet painottavat energiansäästöä, mikä alentaa käyttökustannuksia. - Kestävyys: Suunniteltu kestämään suuren volyymin tuotantoa; valmistettu laadukkaasta ruostumattomasta teräksestä ja kestävistä materiaaleista. Käyttökohteet: - Ravintola-ala: Käytetään ravintoloissa, hotelleissa ja cateringissä annosvoin pakkaamiseen tarjoilua tai myyntiä varten. - Vähittäiskauppa: Soveltuu myös voin pakkaamiseen myyntiin vähittäismyymälöihin valmiiksi annostelluissa muodoissa. Muoto: Miniannokset 7–20 g suorakaide Paperinsyöttö: 90 astetta Suppilo: Ruostumaton teräs Suojaus: Sähköinen suojavartiointi Kotelo/ulkopakkaus: 5 x 8 x 5 kappaletta, 200 per laatikko Kapasiteetti: 420–510 kappaletta/min Laatikkopakkaaja: Sisältyy hintaan Täyttömäärä: 6–20 g Kunto: Täysremontoitu 12 kk sitten Viimeisin tuotanto: 2 kk sitten Sähkövaatimukset: 3-vaihe, 400 V / 50 ja 60 Hz USA sähkövaatimukset: Saatavilla pyynnöstä Laatikkopakkaajan malli: 8342 Saatavuus: Heti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: INC36, Käytetty Apsol-pahvilaatikoiden pakkauskone – valmistusvuosi 2020 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Apsol-merkkinen pahvilaatikoiden pakkauskone on kestävä toissijainen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu (mukaan lukien muotoilutyökalu, syöttölaite ja suljentalaitteen) jatkuvaan käyttöön teollisissa pakkaus- ja juomien tuotantoympäristöissä. Vuonna 2020 valmistettu kone yhdistää luotettavuuden tehokkaaseen suorituskykyyn, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettyjen pullotuslinjojen päivittämiseen ja käytettyjen pakkauskoneiden projekteihin. Jokaisella laatikkomallilla on oma syöttöpää, joka on suunniteltu juuri kyseiselle tuotteelle. Käytettyjen laatikkomallien kokoonpano oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Koneen tyyppi: Automaattinen pahvilaatikoiden pakkauskone Valmistusvuosi: 2020 Tuotantokapasiteetti: 7–9 laatikkoa minuutissa Nimellisjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Teho: 26,5 kW Nimellisvirta: 49 A Sähköiset vaiheet: 3 vaihetta + N + maadoitus Oikosulkukestävyys: 10 kA Suojausluokka: IP54 Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä pahvilaatikoiden pakkauskone on suunniteltu luotettavaan ja automatisoituun laatikoiden käsittelyyn, ja se tarjoaa vakaan ja toistettavan suorituskyvyn CE-standardien mukaisella sähköarkkitehtuurilla. Koneen suorituskyky- ja ohjaustiedot (400 V, 50 Hz, kolmivaiheinen) vastaavat yleisiä teollisia automaatioympäristöjä ja mahdollistavat helpon liittämisen olemassa oleviin linjaohjausjärjestelmiin ja ylemmän tason järjestelmiin. Turvallisuuden kannalta arvioidut piirit ja integroidut suojalaitteet varmistavat turvallisen käytön ja helpon huollon nykyaikaisissa pakkauslinjoissa. Lrsdpfj Adt Nnsx Anlju Integrointi tuotantolinjaan Apsol-pahvilaatikoiden pakkauskone on suunniteltu joustaviin linjaratkaisuihin, ja se voidaan integroida linjan alkuosaan pullotus-, etiköinti- ja kuljetinlaitteiden sekä linjan loppuosaan laatikoiden sulkulaitteiden, tulostimien ja lavoituslaitteiden kanssa. Se sopii hyvin juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin, joissa pullot, tölkit tai lasit kerätään ja pakataan laatikoihin tai laatikoihin. Sen tasapainoinen tuotantokapasiteetti (7–9 laatikkoa minuutissa) auttaa harmonisoimaan linjanopeuksia ilman pullonkauloja. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty kone valmistettiin vuonna 2020, ja se tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttövalmiina. Sähköiset tiedot vahvistavat nykyaikaiset suunnittelustandardit ja mahdollistavat tehokkaan uudelleenkäyttöönottamisen käytetyssä pullotuslinjassa tai itsenäisenä pakkauslaitteena. Suorituskyky ja monipuolisuus Koneen suorituskyky soveltuu hyvin pakkaussovelluksiin juomateollisuudessa, mukaan lukien PET- tai lasipullojen sekä alumiinitölkkien kerääminen ja pakkaaminen laatikoihin, sekä yleisiin teollisiin pakkaustehtäviin. Vakaan tuotantokapasiteettinsa ansiosta se sopii hyvin pienille ja keskisuurille tuotantolinjoille, jotka etsivät luotettavaa laatikoiden pakkausta, jossa on johdonmukainen pakkauslaatu ja mahdollisimman lyhyet käyttökatkot. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu Asennusta varten tarvitaan kolmivaiheinen...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), AUTOMAATTINEN LAATIKKOKONE, WRAP AROUND -TYYPPI, TETRA PAK -PAKKAUKSIIN – RUOSTUMATON TERÄS Automaattinen Wrap Around -tyyppinen laatikko, joka on suunniteltu elintarvikepakkausten ryhmittelyyn ja jatkuvaan pakkaamiseen pahvilaatikoihin, osana teollisia pakkaus- ja loppupakkauslinjoja. Laitteessa käytetään Wrap Around -teknologiaa, jossa stanssattu pahvilaatikko taitetaan valmiiksi ryhmitellyn pakkausjoukon ympärille, jolloin saadaan aikaan kompakti ja kestävä laatikko varastointia, kuljetusta ja jakelua varten. Erityisen hyvin soveltuu integroitavaksi Tetra Pak -täyttölinjoihin, mahdollistaen Tetra Brik Aseptic -pakkauksien ja muiden yhteensopivien pakkausten toissijaisen pakkauksen automatisoinnin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: TETRA PAK - Tyyppi: Automaattinen Wrap Around -laatikko - Käyttötarkoitus: Pakkausten toissijainen pakkaus - Automaattinen ja jatkuva toiminta - Pakkausten syöttöjärjestelmä - Automaattinen yksiköiden ryhmittely - Stanssattujen pahvilaatikoiden syöttö - Laatikoiden muodostus Wrap Around -kääreellä - Läppien mekaaninen taittaminen - Automaattinen laatikoiden sulkemisjärjestelmä - Tuotteen ja pahvin synkronoitu kuljetus - Valmiiden laatikoiden automaattinen purku - Sähköiset ja pneumatiset toimilaitteet - Vahva teollinen rakenne - Läpinäkyvät turvasuojukset - Tarkastus- ja huoltoluukut - Integroitavissa täydellisiin Tetra Pak -pakkauslinjoihin TOIMINTAPERIAATE Ledez R S Uxjpfx Anleru Täyttölinjasta tulevat pakkaukset syötetään kuljetinhihnalla, jossa ne järjestetään ja ryhmitellään määritellyn pakkauskonfiguraation mukaisesti. Kun ryhmä on muodostettu, kone asettaa stanssatun pahvilaatikon pakkausten ympärille. Järjestelmä suorittaa automaattisesti Wrap Around -laatikon taittamisen ja muodostamisen, sulkien läpät asennetun mekanismin avulla. Valmiit laatikot puretaan seuraaviin tuotantovaiheisiin, kuten tarkastusjärjestelmiin, logistiseen merkintään, kuljetukseen, lavoitus- ja kalvotusjärjestelmiin. SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu meijeriteollisuudelle, mehujen, kasvipohjaisten juomien ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden pakkauslaitoksille. Voidaan käyttää seuraavien pakkausten pakkaamiseen: - Tetra Brik Aseptic -pakkaukset - UHT-maito ja jogurttijuomat - Mehut ja nektarit - Kasvipohjaiset juomat - Ravintojuomat - Muut yhteensopivat pahvipakkaukset Wrap Around TETRA PAK -laatikko mahdollistaa toissijaisen pakkauksen automatisoinnin, vähentää manuaalista käsittelyä ja helpottaa tuotteiden valmistelua jakelua varten. Pakkauksen muodot, pakkauksien määrä laatikossa, pahvilaatikon mitat ja tuotantokapasiteetti riippuvat asennetusta konfiguraatiosta ja varusteista. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tuotantokapasiteettia, mittoja, lisäkuvia tai -videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: INC35, Käytetty Apsol MCP2 3500 bph -laatikointikone Lrsde Adt Ttopfx Anlou Käytetyn Apsol MCP2 3500 bph -laatikointikoneen yleiset ominaisuudet APSOL valmisti vuonna 2007 käytetyn Apsol MCP2 3500 bph -laatikointikoneen, joka on automatisoitu laatikointikone lasipulloille. Tämä malli takaa luotettavan toiminnan ja tukee useita erilaisia laatikointikonfiguraatioita. Tämän ansiosta erittäin tehokkaat täyttölinjat voivat helposti integroida tämän yksikön, koska se on täysin toimintakunnossa ja käyttövalmis. Lisäksi sen kompakti rakenne mahdollistaa valmistajille tilan optimoinnin suorituskyvystä tinkimättä. Suorituskyky ja formaattikonfiguraatio Käytetty Apsol MCP2 3500 bph -laatikointikone käsittelee jopa 3500 pulloa tunnissa ja säilyttää tasaisen suorituskyvyn myös vaativissa tuotantosuunnitelmissa. Tarkemmin sanottuna se käsittelee 0,50 l, 0,75 l ja 1 l -kokoisia pulloja, jotka pakataan 4x3- ja 3x2-laatikkoihin. Näin ollen käyttäjät voivat vaihtaa formaattien välillä mahdollisimman vähäisellä seisokilla. Tämä antaa koneelle merkittävää joustavuutta viinin, öljyn ja muiden lasipulloissa olevien nesteiden valmistajille. Lisäksi järjestelmä tukee sekä pieniä että keskisuuria tuotantoeriä, mikä lisää sen monipuolisuutta. Tarttujajärjestelmä ja tarttujien lukumäärä Tarttujajärjestelmä käyttää kellomaisia imukuppeja, joissa on ilmakammiot, jotka käyttävät paineilmaa lasisäiliöiden hellävaraiseen siirtämiseen. Näin kone estää vaurioita nouto- ja sijoitusprosessin aikana. Siinä on kaksi rinnakkain toimivaa tarttujaa, mikä lisää huomattavasti läpimenoa. Lisäksi kaksoistarttujajärjestelmä jakaa työkuorman tasaisesti, mikä pidentää mekaniikan käyttöikää. Tämä rakenne on erityisen tehokas, kun käsitellään hauraita tai korkeita pulloja. Automatisointi- ja ohjausjärjestelmä OMRONin ja TOSHIBA:n ohjelmoitavat logiikkaohjaimet (PLC) ohjaavat käytettyä Apsol MCP2 3500 bph -laatikointikonetta, mikä takaa korkean automaation luotettavuuden ja helpon huollon. Lisäksi teknikot voivat intuitiivisen käyttöliittymän ansiosta määrittää parametreja nopeasti. Tämän ansiosta kone mukautuu sujuvasti erilaisiin tuotantoskenaarioihin. Käyttäjä käyttää käyttöliittymää koneen oikealla puolella, mikä parantaa ergonomiaa ja vähentää käyttäjän väsymystä. Lisäksi PLC-arkkitehtuuri mahdollistaa etädiagnostiikan ja nopean puuttumisen virhetilanteissa. Turvallisuus, mitat ja virransyöttö Koneessa on suojalaitteet, jotka täyttävät eurooppalaiset määräykset ja varmistavat siten käyttäjän turvallisuuden. Esimerkiksi siinä on lukittavat ovet ja hätäpysäytysjärjestelmät. Sen mitat ovat 3000 mm (pituus), 2400 mm (leveys) ja 2500 mm (korkeus). Laite toimii 400 V, 50 Hz -virtalähteellä ja sen virrankulutus on 11 kW. Kaiken kaikkiaan nämä ominaisuudet tekevät käytetystä Apsol MCP2 3500 bph -laatikointikoneesta vankan ja skaalautuvan ratkaisun keskikokoisille ja suurille täyttölinjoille. Pohjimmiltaan malli yhdistää mekaanisen luotettavuuden joustavaan automaatioon, mikä tekee siitä strategisen investoinnin moderneihin tuotantolaitoksiin.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Automaattinen Wrap-Around -kartonkikone CAMA – Ruostumaton teräs Automaattinen Wrap-Around -kartonkikone CAMA on suunniteltu tuotteiden automaattiseen toisiopakkaamiseen pahvilaatikoihin. Kone muodostaa laatikon suoraan tuoteryhmän ympärille jatkuvassa, linjan loppupään prosessissa. Lrsdpjzbid Hsfx Anleu Caman valmistama kone yhdistää tuotteiden syöttö- ja ryhmittelytoiminnot, pahvin syötön, laatikon muotoilun, taiton ja sulkemisen, tarjoten automatisoidun ratkaisun suuritehoisille teollisuuslinjoille. Wrap-around-järjestelmä mahdollistaa pakkauksen muotoilun yhdestä stanssatusta pahvilevystä, jolloin se kääritään valmiiksi ryhmitetyn tuotteen ympärille. Tuloksena on laatikko, joka on valmis lavoittamiseen, varastointiin ja jakeluun. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: CAMA -Tyyppi: Automaattinen Wrap-Around -kartonkikone -Käyttötarkoitus: Toisiopakkaus -Wrap-Around -laatikonmuotoilujärjestelmä -Automaattinen tuotteiden syöttö -Tuotteiden ryhmittely ja sijoittelu -Automaattinen pahvin syöttö -Laatikon muotoilu tuotteen ympärille -Automaattinen läppien taitto -Automaattinen laatikoiden sulkemisjärjestelmä -Jatkuva teollinen toiminta -Integroitu kuljetinjärjestelmä -Ohjauspaneeli / HMI -Vankka teollinen rakenne -Perimetrinen kotelo turvatoimilla -Integroitavissa automaattisiin linjan loppupään järjestelmiin PROSESSI Tuotantolinjalta tulevat tuotteet siirtyvät automaattisesti CAMA-kartonkikoneeseen, jossa ne järjestetään ja ryhmitellään määritellyn pakkausmuodon mukaisesti. Samanaikaisesti kone ottaa stanssatun pahvilevyn ja sijoittaa sen muotoilualueelle. Ryhmitelty tuote asetetaan pahvin päälle, ja eri mekanismien avulla pahvi taitetaan tuoteryhmän ympärille. Seuraavaksi läpät suljetaan, jolloin saadaan valmis Wrap-Around -laatikko, jonka sisällä tuote on. Voidaan integroida seuraaviin: Täyttö- ja sulkulaitteet Merkintälaitteet Kuljettimet Tarkastusjärjestelmät Tuoteryhmittelylaitteet Automaattiset lavoituslaitteet Lavoituslaitteet Kokona iset linjan loppupään järjestelmät SOVELLUKSET Erityisen sopiva elintarviketeollisuuteen, säilyketeollisuuteen, juomateollisuuteen ja muihin pakkaustehtaisiin, jotka haluavat automatisoida toisiopakkausprosessin. Asennetusta muodosta ja kokoonpanosta riippuen, kone voi käsitellä tölkkejä, purkkeja, pulloja, alustoja, pakkauksia ja muita pakattuja tuotteita, ryhmitellen ne eri kokoonpanoiksi pahvilaatikoihin. Caman Wrap-Around -teknologia tarjoaa kompaktin ja automatisoidun ratkaisun ryhmittely-, muotoilu- ja pakkaustoimintoihin suuritehoisissa teollisuuslinjoissa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Robottiohjattu CASE PACKER -asema esittelylaatikoille Tarjous ei sisällä käyttöönottoa, asennusta tai kuljetusta. Automatisoitu pakkauslinja, joka on suunniteltu tuotteiden pakkaamiseen esittelylaatikoihin ja E2-muovikontteihin. Kone on uusi (tuotannon jälkeiset testit suoritettu). Toimintakuvaus: Kone poimii, liimaa ja muodostaa laatikoita automaattisesti ja asettaa ne kuljetinhihnalle. Tuotteet tunnistetaan Keyencen näköjärjestelmän avulla syöttökuljetinhihnalla. Edistyksellinen linjanseurantajärjestelmä laskee tarkan poimintapaikan yhdelle kolmesta FANUC M3IA6S -delta-robotista. Imukupilla varustetut robotit asettavat tuotteet tarkasti laatikoihin ja järjestävät ne automaattisesti. FANUC LRM200ID (6-akselinen robotti) asettaa kannet automaattisesti laatikoihin. Valmis laatikko suljetaan Nordson-järjestelmällä, ja se poistuu koneesta. Nopea, automaattinen vaihtomahdollisuus E2-muovikontteihin (vaihtoaika alle 1 minuutti). Tekniset tiedot: Laatikoiden muodostusnopeus: 6–7 kpl/min. Tuotepakkausnopeus: 100–110 pakkausta/min (laatikko tai E2) Vaihto eri laatikkomallien välillä: alle 5 min (operaattorin kanssa) Vaihto laatikko ↔ E2: alle 1 min (täysin automaattinen) Lredpfjwmm Tdex Anlou Laitteiston tekniset tiedot: Delta-robotit: 3 × FANUC M3IA6S 6-akselinen robotti: FANUC LRM200ID Ohjausjärjestelmä: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servomoottoriohjaimet: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumaattiset ja portaaliohjaimet: FESTO Moottoriohjaimet: NORD Turvallisuus: Magneettiset turvalukot Keyence GS-M Näköjärjestelmä: Keyence -monokrominen kamera 2 MPX, rengasvalo Sulku-järjestelmä: Nordson MELTER PBF240 Operaattorin paneeli: Allen Bradley PanelView 5510 (19", värillinen) Rakenne: Modulaarinen ruostumaton teräs (helppo kuljetus ja asennus) Kone saatavilla heti, uusi laitteisto. Testaus ja sovitus tiettyihin tuotevaatimuksiin mahdollisia. Hinta ei sisällä asennus- tai tuotekohtaisia mukautuskustannuksia. Esittelyvideossa näkyy koneen aiempi malli.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 370 mm, kokonaispituus: 2 950 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, Tarjoamme käytettyä Profi Packer SCV 400 -kalvopakkauskonetta, valmistusvuosi 2012. Lodpfozvdadox Anleru Valmistaja: Profi Packer Malli: SCV 400 Valmistusvuosi: 2012 Kunto: käytetty Luokkatunnus: 1262 Tyypitunnus: 907 Koneen tyyppi: kalvopakkauskone Koneen mitat (p x l x k): 2 950 x 1 370 x 1 800 mm Kapasiteetti: noin 65 sykliä minuutissa Kalvon paksuus: 7–80 µm Sisältää syöttöhihnan ja kuumailmatunnelin kalvojen lämpösaumaukseen. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Kaksi Meypack-kyydepakkauslaitetta samasta pakkauslinjasta, toinen vasemman- ja toinen oikeanpuoleisena versiona, ovat saatavilla. Pakkaustyyppi: WA-laatikko, suurin pakkausteho: 17 sykliä/min, syöttökorkeus: 1450 mm, ulostulokorkeus: 650 mm, keräysryhmän pituusalue: 200 mm-600 mm, leveysalue: 120 mm-300 mm, korkeusalue: 80 mm-350 mm, aihion pituusalue: 360 mm-1000 mm, aihion leveysalue: 300 mm-700 mm. Koneen mitat X/Y: n. 5000 mm/2450 mm, paino: n. 2500 kg. Dokumentaatio mukana. Koneet voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavilla arviolta heinäkuun 2026 lopusta alkaen. Lredoy Rtf Iepfx Anleu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kliklok Certiwrap C150 on tarkoitettu ympärikääreisiin valmisateriarasioille, purkeille ja kuppeille – joko yksittäin tai erilaisina monipakkauksina. Lrjdpfx Aoy A Rlijnlsu

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Laminointikone Control-ing BL 1600 ref 2741EU Vuosi – 2009 Lrjdpfoyu Suzox Anlou Maksimi arkkikoko – 1650 x 1600 mm Minimi arkkikoko – 500 x 600 mm Maks. nopeus – 10 000 arkkia/tunti Yläarkin paksuus 100–600 g/m2 Rullalta arkille Painesyöttö Flip flop -pinoaja

Kunto: käytetty, Käytetty laatikkopakkaaja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3, kapasiteetti jopa 10 000 bph Tämä käytetty laatikkopakkaaja tarjoaa korkean tehokkuuden ja täyttää näin ollen laajamittaisten pullotustuotantolinjojen vaatimukset. Mondo & Scaglione on valmistanut tämän koneen, joka on tällä hetkellä varastoituna ja välittömästi asennettavissa sekä käyttövalmis tuotantolaitoksissa. Sen tekniset ominaisuudet ja turvajärjestelmät takaavat luotettavan ja automatisoidun pakkausprosessin. Tekniset tiedot – Käytetty laatikkopakkaaja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3, jopa 10 000 bph Käytetyn laatikkopakkaajan MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 kapasiteetti on jopa 10 000 pulloa tunnissa (bph). Tämä suorituskyky sopii erinomaisesti suurten tuotantomäärien linjoille, joissa nopeus ja tuotannon jatkuvuus ovat keskeisiä tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Koneessa on 18 kiinteää päätä, jotka varmistavat tasaisen ja jatkuvan suorituskyvyn koko pakkausprosessin ajan. Se tukee 3 x 2 -pakkausmuotoa, joka optimoi pullojen tai astioiden pakkaamisen kuuden kappaleen laatikoihin. Lisäksi tämä formaatti on erittäin mukautuva erilaisiin tuotantotarpeisiin. Rakenne ja mitat Koneen mitat ovat 2900 mm (pituus), 1900 mm (leveys) ja 2300 mm (korkeus). Kompakti koko mahdollistaa helpon asennuksen teollisuustiloihin, joissa vaaditaan turvallisuusstandardien täyttymistä. Käyttöpuoli sijaitsee oikealla, mikä helpottaa manuaalista käyttöä ja huoltotoimenpiteitä. Nämä ominaisuudet tekevät käytetystä laatikkopakkaajasta käyttäjäystävällisen ohjauksen ja valvonnan kannalta. Kompakti rakenne takaa myös, että kone integroituu vaivattomasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Turvallisuus ja luotettavuus Tämä laatikkopakkaaja sisältää kattavat turvavarusteet, jotka minimoivat käyttöriskit. Fyysiset suojaukset ja turva-anturit takaavat käyttäjien turvallisuuden koneen ollessa toiminnassa. Nämä järjestelmät täyttävät teollisuuden turvallisuusmääräykset, vähentävät onnettomuusriskiä ja tukevat keskeytymätöntä tuotantoa. Turvallisuuteen panostaminen varmistaa, että kone operoi jatkuvasti optimaalisella suorituskyvyllä. Nykyinen kunto Käytetty laatikkopakkaaja MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 (jopa 10 000 bph) on tällä hetkellä varastoituna optimaalisissa olosuhteissa ja välittömästi asennettavissa tuotantolinjaan. Ennen käyttöönottoa suoritetaan kattava tarkastus, jotta kaikki komponentit toimivat asianmukaisesti myös mahdollisen käyttötauon jälkeen. Näin kone voidaan ottaa nopeasti käyttöön uudessa tuotantoympäristössä minimaalisen seisokkiajan turvin. Säännöllisillä huoltotoimenpiteillä varmistetaan koneen tehokas toiminta myös pitkällä tähtäimellä. Lrsdpsvgvi Nsfx Anlou Käyttökohteet Tämä kone sopii ihanteellisesti laitoksiin, joissa vaaditaan korkeaa automaatiotasoa ja suurta pakkauskapasiteettia. 3 x 2 -formaatti ja 18 kiinteää päätä mahdollistavat erikokoisten ja -materiaalisten pullojen tehokkaan pakkaamisen kuuden kappaleen laatikoihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kotelointikone APE INCA 2000, vuosi 2004 APE Impianti INCA 2000 on pullotusteollisuuden täyttöprosesseja optimoiva kotelointikone. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. APE Impianti valmisti INCA 2000 -mallin vuonna 2004, keskittyen rakenteelliseen kestävyyteen ja toimintavarmuuteen. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestää hyvin vaativissakin tuotantoympäristöissä. APE INCA 2000 kotelointikoneen kapasiteetti ja toimintanopeus INCA 2000 toimii 6000 pullon tuntikapasiteetilla ylläpitäen suurta nopeutta tinkimättä täytön tarkkuudesta. Tämä kapasiteetti soveltuu vaativiin, korkean tuotantomäärän linjoihin, parantaen tuotantoprosessin läpimenoaikaa ja minimoiden laitteiston seisokkiaikaa. Erityisesti runsaasti päivittäistä tuotantoa vaativat yritykset hyötyvät tästä suorituskyvystä. Säiliö- ja pullospesifikaatiot APE Impianti INCA 2000 -pullotuskone on suunniteltu lasisäiliöille, mikä varmistaa sekä vakauden että kestävyyden koko pullotusprosessin ajan. Laitteisto tukee 0,75- ja 0,375-litraisia pulloja, joka tuo joustavuutta eri tuotelinjoille. Sen täytön tarkkuus täyttää juomateollisuuden tiukat vaatimukset, joissa täytön tasalaatuisuus ja säiliön eheyden säilyttäminen ovat ensiarvoisen tärkeitä. Päätekokoonpano ja rakenne Koneessa on 12 täyttöpäätä, jotka tuovat prosessiin tasaisuutta ja toistettavuutta. Päät voidaan järjestää kahteen kuuden ryhmään tai yhdeksi 12 pään ryhmäksi tuotannon tarpeiden mukaan, mikä mahdollistaa tuotantovirran optimoinnin. Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja täyttöpään vaihtoa ilman kapasiteetin heikkenemistä. Käyttösuunta ja ergonomia Operointipuoli sijaitsee vasemmalla, mikä helpottaa valvontaa ja säätöjä käytön aikana. Tämä sijoittelu takaa pääkomponenttien helpon saavutettavuuden huolloissa ja päivittäisissä toiminnoissa. Vasemmanpuoleinen asettelu nopeuttaa huoltotoimia ja lisää käyttäjäturvallisuutta. Rakenneaineet ja kestävyys INCA 2000:n ruostumaton teräsrakenne takaa korroosionkestävyyden ja runkovakauden. Tämä on erityisen tärkeää elintarviketeollisuuden hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Ruostumaton teräs vähentää erityishuoltojen tarvetta ja pidentää käyttöikää. Materiaalivalinnat täyttävät sekä mekaanisen että kemiallisen kestävyyden vaatimukset vaativassa jatkuvassa käytössä. Yhteenveto: APE INCA 2000 kotelointikone Lrsdpovgvdyjfx Anlou APE Impianti INCA 2000 tarjoaa tehokkuutta ja kestävyyttä. Suorituskyky 6000 pulloa tunnissa, yhteensopivuus erikokoisten lasipullojen kanssa ja modulaarinen täyttöpääjärjestelmä vastaavat vaativan pullotuslinjan tarpeisiin. Ruostumaton rakenne ja ergonominen suunnittelu mahdollistavat tehokkaan, tarkan ja pitkäikäisen tuotannon. Laatua ja tuottavuutta arvostaville yrityksille kone on erinomainen investointi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Kotelointikone vuodelta 1993, kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2009. Laatikoiden automaattinen pakkaus: tuotteiden ryhmittely riveittäin ja pinoaminen kartonkilaatikkoon sulkemisella. Maks. tuotanto: 20–30 sykliä/minuutti Nordson Problue4 kuumaliimalaite Lrsdpjzg I U Tjfx Anleu Etiketinpoistaja Delna DS 14 Historia, dokumentaatio ja sähkökaaviot saatavilla. Varaosia saatavilla. Tuotteen pituus: 50–130 mm Tuotteen leveys: 47–200 mm Tuotteen korkeus: 15–40 mm Laatikon pituus: 70–250 mm Laatikon leveys: 70–250 mm Laatikon korkeus: 40–120 mm