Käytetty Premix Intermix myytävänä (28)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Käytetty hyvässä kunnossa Lajdpfx Afjzdiqlexsc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2000 valmistettu FAMIX-Falterbaum 20000TD-esisekoitusjärjestelmä on täysin automaattinen laite juomien sekoittamiseen ja hiilihapottamiseen, joka on suunniteltu juomakomponenttien jatkuvaan annosteluun, sekoittamiseen, ilmastukseen ja hiilihapottamiseen ennen pullotusta. Järjestelmä sopii sekoitettujen ja hiilihapotettujen juomien valmistukseen käyttäen ainesosia, kuten vettä, siirappia ja CO₂:ta. Laite on kompakti ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessiskidi, johon on integroituna säiliöt, pumput, venttiilit, putkistot, mittalaitteet ja sähkökeskus. Premix-yksikön kapasiteetti on noin 22 000 l/h ja se sisältää kaksi pystysuoraa ruostumattomasta teräksestä valmistettua paineastiaa, joita voidaan käyttää tuotteen ilmastukseen, puskurointiin ja hiilihapottamiseen. Nestekierto ohjataan automatisoiduilla pneumaattisilla venttiileillä ja manuaalisella ruostumattomasta teräksestä valmistetulla liitäntäpaneelilla, joka mahdollistaa joustavan putkituksen tuotanto- ja CIP-käyttöön. Konetta ohjataan integroituun FAMIX-sähkökeskukseen, joka on suoraan asennettu skidille. Ruostumattomasta teräksestä olevaan putkistoon on asennettu inline-prosessimittauslaitteet, esimerkiksi Brixin, virtaus- tai tiheyden mittaukseen prosessin valvontaa varten. Järjestelmä sopii juomavalmistajille, jotka tarvitsevat tarkkaa ja jatkuvaa juomien esikäsittelyä ennen pullotusta. Teknisiä tietoja Valmistaja: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH Malli / tyyppi: 20000TD Konetyyppi: Esisekoitus-/juomasekoitus- ja hiilihapotusjärjestelmä Valmistusvuosi: 2000 Kapasiteetti: n. 22 000 l/h Sovellus: Juomien jatkuva sekoitus, annostelu, ilmastus ja hiilihapottaminen Tuotekomponentit: Vesi, siirappi, CO₂ ja juomakomponentit Rakennetoteutus: Kompakti ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid, jossa integroidut putkistot ja prosessilaitteet Prosessitoiminnot: Tuotteen ilmastus, puskuri ja hiilihapotus Rakenne: Runko, säiliöt ja putkistot ruostumattomasta teräksestä Kunto: Käytetty, asennettuna teolliseen juomatuotantoympäristöön Lodpfxszcgabo Afxeac

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Demaco Gen III-premixer Pastateknologia Esisekoittaja Täysin ruostumattomasta teräksestä 316 saniteettiviimeistelyllä Ilman sähkömoottoria Lsdpfewyfyvox Afxsac Dokumentaatio saatavilla (sähkömoottoritiedot mukana) Katso myös muut ilmoituksemme VMA Wekerom

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 1 000 h,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1978, Premix-laitos korkea- ja matalahiilihappoisten juomien valmistukseen. Tekniset prosessivaiheet ovat: veden kaasunpoisto, veden hiilihapotus, hedelmämehun annostelu osittaisvirtauksena hiilihapotettuun veteen. Sekoittuminen tapahtuu sekoituslinjassa tasaussäiliöön. Käytettävä vesi steriilisuodatetaan sisäänotossa kahden partikkelisuodattimen läpi. Kone (lisäosa): Intermix-laite hiilihapoyksiköllä Vesimäärän kapasiteetti: 22 575 l/h Hedelmämehukeptasiteetti: 4 907 l/h Käyttö / ohjaus: käyttöpaneeli, manuaalinen Materiaali: runko maalattua mustaterästä, tuotekosketuksissa ruostumatonta terästä Lasdox T Aqfopfx Afxjc Sijainti / asento: vapaasti seisova Perusrakenne: avoin runkorakenne pallojalkoin Varusteet: ilmaussäiliö, impregnointisäiliö, tasaussäiliö, CO₂-annostelun säätö, sisäinen putkitus, pumput ja venttiilit, ohjauskaappi, 2 trap-suodatinta veden hienosuodatukseen sisäänotossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Käytetty Premix BC – 10000 Lh Tekniset tiedot: Käytetty premix BC – 10000 Lh on teollinen pullotusyksikkö, jonka on valmistanut BC vuonna 1994, tarkemmin sanottuna malli 100. Järjestelmän merkittävä tuotantokapasiteetti on 10 000 l/h. Kone on säilytetty olosuhteissa, jotka mahdollistavat sen välittömän käyttöönoton asennuksen ja asianmukaisen kokoonpanon jälkeen. Tämä laite sijaitsee tällä hetkellä Pohjois-Italiassa. Käyttö- ja huoltotiedot, käytetty premix BC – 10000 Lh: Ljdpfx Afevgubdsxoac Käytännön kannalta tämä premix toimitetaan purettuna, mikä tarkoittaa, että koneen toimitus onnistuu nopeasti. On huomionarvoista, että tekniset käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla, mikä edesauttaa merkittävästi päivittäistä käyttöä sekä ennakoivaa ja korjaavaa ylläpitoa. Nämä dokumentit ovat välttämättömiä koneen pitkän käyttöiän ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. CIP-järjestelmän ominaisuudet: Puhdistuksen suhteen integroidulla CIP-järjestelmällä (Cleaning in Place) on keskeinen rooli tässä premix BC – 10000 Lh -laitteessa. Kyseinen ominaisuus ei ole valinnainen, vaan välttämätön – erityisesti pullotusprosessin Hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Järjestelmän tehokkuus vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun sekä tuotantolaitoksen kokonaistehokkuuteen. Yleisarvio käytetystä premix BC – 10000 Lh -yksiköstä: Yhteenvetona voidaan todeta, että premix-malli 100 on teknisesti vahva ja käytössä luotettavaksi todettu kone. Potentiaalisten ostajien ja organisaatioiden tulisi tarkkaan kartoittaa omat tuotantotarpeensa ja arvioida tämän pullotuslaitteen soveltuvuus. Ottaen huomioon laitteen suorituskyvyn, käyttöohjeiden saatavuuden sekä CIP-järjestelmän, kyseessä on yksikkö, joka ikäänsä nähden tarjoaa edelleen käyttöarvoa oikeassa tuotantoympäristössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1969, Yleiskatsaus Tämä premix-juomasekoitin on valmistettu vuonna 1969 Stork Jansen & Sutorius N.V.:n toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapollisten ja hiilihapottomien virvoitusjuomien sekä hiilihapotetun veden valmistukseen. Laite on konfiguroitu monisäiliöiseksi sekoitus- ja karbonointijärjestelmäksi, johon kuuluu tuotetankki, tyhjiösäiliö sekä kyllästäjä tasaisen sekoituksen ja CO₂-annostelun varmistamiseksi. Laitos on täysin kunnostettu vuonna 2020, on tällä hetkellä käytössä ja sitä voidaan tarkastella paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: n. 15 000 l/h Käyttötarkoitus: juomasekoitus (hiilihapolliset ja hiilihapottomat virvoitusjuomat, hiilihapotettu vesi) Kokoonpano: monisäiliöjärjestelmä (tuotetankki, tyhjiösäiliö, kyllästäjä) Käyttöpaine: jopa n. 6 bar (tyypillisesti 1,2–1,4 bar) CO₂-pitoisuus: n. 6,5–7 g/l Ljdpfx Afoyyckloxoac Sähkö: 380 V, 3-vaihe Moottoriteho: n. 5,5–7,5 kW Toimitussisältö Premix-juomasekoitin | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Monisäiliöjärjestelmä karbonointiyksiköllä Levy-lämmönvaihdin | Alfa Laval Pumppuyksikkö | Siemens | Moottorilla Ohjausjärjestelmä | Kinco | HMI-kosketusnäyttö Taajuusmuuttaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Tämä käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, jonka PARMATEC valmisti vuonna 1998, tarjoaa tehokkaan juomien valmistusratkaisun. Laite sekoittaa veden, siirapin ja hiilidioksidin tarkasti lopputuotteen erinomaisen vakauden saavuttamiseksi. Modulaarinen rakenne sekä edistynyt prosessinohjaus tekevät koneesta erityisen sopivan keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Tekniset ominaisuudet Malli: Drinkmix 12000 l/h Valmistaja: PARMATEC Valmistusvuosi: 1998 Prosessointikapasiteetti: 12 000 litraa tunnissa Pääkomponentit: • Runko takaa laitteen tukevuuden ja vakauden. • Vesitankki varastoi sekoitukseen tarvittavan veden. Lsdov Ai Hyopfx Afxeac • Siirappisäiliö pitää sisällään siirapin veden kanssa sekoittamista varten. • Kiertopumppu siirtää tuotetta jatkuvasti prosessilinjalla. • Hiilihapotus- ja sekoitusyksikkö ruiskuttaa CO₂:ta ja takaa täydellisen homogenisoinnin. • Varastosäiliö vakauttaa sekoitetun tuotteen ennen täyttöä. • Pesuaineensiirtopumppu kuljettaa puhdistusainetta tehokkaasti. • Ohjauspaneeli sisältää kaikki toiminta- ja valvontaohjaukset. Työkierto: Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix Käytetty Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h noudattaa nelivaiheista prosessia, joka varmistaa raaka-aineiden oikean annostuksen ja perusteellisen sekoittumisen. 1. Ilmastuspoisto Ensiksi järjestelmä poistaa vedestä hapen hiilihapotuksen tehostamiseksi. Veteen ruiskutetaan tarkasti mitattu määrä CO₂:ta ennen sen ohjaamista pääsäiliöön. Erityisesti suunniteltu suutin luo “sadesuihku-efektin”, joka tehostaa hapen erotusta. Näin saavutetaan optimaalinen valmistelu seuraavaa vaihetta varten. 2. Annostelu Ilmastettu vesi ja siirappi kulkevat mikrometriventtiilien läpi, jotka säätelevät virtausta erittäin tarkasti. Virtaus näkyy asteikoilla varustetuissa näyttölaitteissa, mikä mahdollistaa prosessin reaaliaikaisen seurannan. Tämä vaihe varmistaa, että lopullinen premix täyttää juoman tarkan reseptin. 3. Loppuhiilihapotus ja sekoitus Tässä vaiheessa järjestelmä ruiskuttaa hiilidioksidin lämmönvaihtimen ensimmäiseen kierukkaan. Mikrometriventtiili kontrolloi CO₂:n määrää ja virtausmittari näyttää tarkan arvon. Injektion jälkeen tapahtuvat hiilihapotus ja lopullinen sekoitus, joten tuote on täysin tasainen. Kierukan viimeinen osa toimii korkeassa paineessa, mikä varmistaa, että CO₂ sitoutuu kunnolla tuotteeseen. 4. Varastointi ja stabilointi Lopuksi tuote siirtyy varastointi- ja stabilointisäiliöön, joka on paineistettu. Säiliöstä varmistetaan jatkuva tuotteen syöttö täyttökoneelle sekä riittävä lepoaika tuotteen stabiloinnille. Erityinen säätöjärjestelmä pitää CO₂-paineen tasaisena ja näin juoman laatu säilyy.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Esisekoittaja, valmistaja Famix Falterbaum, 30 000 l/h, 2 ruostumattomalla terässäiliöllä, annostelupumppu Bran&Luebbelta + 2 lisäpumppua, ohjauskaappi, IDM jälkiasennettu vuonna 2011, kaikki asennettu perusrungolle, Lodpfx Aoyzhzrefxoac

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1980, Esisekoittaja, valm. Famix Falterbaum, kapasiteetti 5 000 l/h, 2-komponenttia: siirappi + vesi + CO2, 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä, annostelupumppu Bran&Luebbe + 2 muuta pumppua, hienosuodatin, ohjauskeskus, kaikki rakennettu pohjarungolle. P: 1 500 mm, L: 1 300 mm, K: 2 200 mm. Lodpfxsyzhxqj Afxoac

Kunto: käytetty, Esisekoittaja, valm. Falterbaum, tyyppi: Famix, 4 000 l/h, 2-komponenttinen: 2 ruostumattomasta teräksestä valmistetulla säiliöllä, annostelupumpulla ja tyhjiöpumpulla, rakennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle. Lodsyzhwgjpfx Afxsac

Kunto: hyvä (käytetty), Esisekoittaja, valmistaja Falterbaum, tyyppi: Famix 3000, kapasiteetti 3 000 l/h, 2-komponenttinen (vesi + siirappi + CO2), 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä, annostelupumppu ja lisäksi 2 muuta pumppua, ohjauskaappi, asennettu peruskehykseen. Mitat: P: 1 400 mm, L: 1 100 mm, K: 2 200 mm. Lsdeyzgatopfx Afxjac

Kunto: uusi, Rakennamme premikserinne! Käytännössä testattu MultiMix-mme on saatavilla eri kokoonpanoina. Etusi: • Pieni tilantarve, ruostumattomalla teräsrunkoalustalla, helppo puhdistaa. Nimellistehot 3 000–10 000 l/h • Automaattinen veden painekaasunpoisto ja tyhjiökaasunpoisto • Täysautomaatinen siirapin Brix-annostelu hyväksi todetulla painovoima-Venturi-sekosuputekniikalla • Luotettava CO₂-karbonointi korkeapainepumpulla ja lämpötila-paineannostelulla Lodpfx Aoyzf Uisfxsac • Täysin automaattinen CIP-toiminto • Digitaalinen reseptihallinta ja siirapin sekoitusdokumentaatio • Kaksikomponenttinen vesi CO₂ ja siirappi, valinnaisesti 3–5 komponenttia mahdollista • Oma painelaitteiden valmistus TÜV-hyväksynnällä • Helppokäyttöinen kosketusnäytöllä ja etähuoltomoduulilla

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Stummer-paalaimen avaaja, joka on tarkoitettu puristettujen kuitupaalien avaamiseen jatkokäsittelyä varten, on saatavilla. Suorituskyky PES-perusteella: noin 1100 kg/h, syöttökuljettimen pituus: 5000 mm, koneen mitat (P/L/K): noin 3550 mm / 2400 mm / 3000 mm, paino: noin 5000 kg, käyttötunnit: noin 10200 h. Koneeseen on mahdollista tutustua paikan päällä. Lajdpjvu Dfhefx Afxoc

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 380 000 km, teho: 118 kW (160,44 hv), ensirekisteröinti: 01/2018, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, väri: oranssi, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 5, Varusteet: ilmastointi, navigointijärjestelmä, * Mercedes-Benz 316 Sprinter L4H3 Mixto * Käyttöönotto 2018 * 380 000 km * Euro 6 C * Manuaalivaihteisto * 4x2 vetotapa * Navigaattori * Ilmastointi * 5 istuinpaikkaa Ledpfeywqv Dox Afxjac * Ajopiirturi * Vetokoukku (AHK) * Akseliväli: 4,40 m * Sallittu kokonaispaino: n. 2400 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-kertakäyttöinen pullotuslinja veden, limonadin ja hedelmäjuomien pullottamiseen. Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nimellisteho: 24 000 pulloa/h (1,0 l pulloilla). Uudet pullot puretaan lavoista pullonpurkualustalla ja kuljetetaan pneumaattisesti huuhtelulaitteelle. Linjaan kuuluu: - Uusien pullojen purkulaite Markant 1ASH-PL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 Lodpfsxhd Apjx Afxjac - Pneumaattinen pullokuljetin Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Premix-laite Intermix 240 EIÜD Valmistaja: Ortmann & Herbst, vuosimalli: 1978, jälkiasenteinen Velcorin-annostelu - PET-huuhtelulaite Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, kloordioksidi- ja steriilivesihuuhtelulla - PET-täyttölaite Innofill DRV-VF-PET Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, varustettu Alcoa-ruuvikorkittajalla ja nestemäisen typen annostelulla - Täyttötason valvonta Valmistaja: miho, vuosimalli: 1992 - Astiankuljettimet Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Etiköintikone etikettien ympärilaittoon Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2003, varustettu kuumaliimauslaitteella ja parasta ennen -merkintälaitteella Teho: 24 000 pulloa/h (1 litran pulloilla) Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot; maks. korkeus: 360 mm, maks. halkaisija: 100 mm (pullomuotit saatavilla näihin kokorajoihin) Ohjaus / käyttö: pääosin Siemens S7 Varustus: uusien pullojen purkulaite, pneumaattinen pullokuljetus, premix, huuhtelu/täyttö/korkitus, täyttötasovalvonta, astiankuljetus, etiköintikone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Tämä uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinja koostuu KRONESin, KETTNERin, GM GERAn, RINKin, SYSCONAn, MATECin, FALTERBAUMin, Bohrerin ja muiden toimittajien laitteista. Linja on suunniteltu uudelleentäytettävien lasipullojen käsittelyyn laatikoissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l -kokoluokissa. Se kattaa keskeiset prosessivaiheet laatikoiden depaletoinnista, laatikoiden lajittelusta, pullojen avaamisesta, purkamisesta, pesusta, tyhjien pullojen tarkastuksesta, täytöstä ja kierrekorkituksesta aina etiketöintiin, täysien pullojen tarkastukseen, laatikoiden pakkaukseen, laatikoiden tarkastukseen ja paletointiin asti. Nykyiset depaletointija paletointilaitteet ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja vanhentuneen teknologian vuoksi niiden sisällyttämistä laitehankintaan ei suositella. Sopivia moderneja depaletointiyksiköitä voidaan tarjota ja integroida tuotantolinjaan ostajan tarpeiden mukaan. Linjan nimellistäyttönopeus on noin 18 000 pulloa tunnissa ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h. Laitteiston purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Tekniset tiedot: - Laitetyyppi: Täyttölinja uudelleentäytettäville lasipulloille - Käyttökohde: Juomien täyttö uudelleentäytettäviin lasipulloihin - Formaatit: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot - Pakkaus: Pullot laatikoissa - Täyttökapasiteetti: 18 000 pulloa/h - Esisekoituskapasiteetti: 22 000 l/h Lsdpsza Tx Sefx Afxoac - Sulkemistapa: Muoviset kierrekorkit - Etiketöinti: Märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelinjan valmistusvuosi: 1996 – 2016 - Suunniteltu purku: Helmikuu 2027 Toimituslaajuus: - Laatikkojen depaletointikone | Paikalla oleva laite; vanhentuneen tekniikan vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Laatikkojen lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahdelle radalle: hyvä / huono | 2014 - Laatikonavauskone | RINK | KM 690/4K | 2012 - Laatikonpurkaja | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesukone | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laatikonpesukone | Bohrer | R 30 | Laatikonpesukone | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastus | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttökone / Kierrekorkittaja | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketöintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkkitarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Laatikonpakkaaja | Kettner | 1996 - Laatikontarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointikone | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 261 805 km, teho: 290 kW (394,29 hv), ensirekisteröinti: 06/2016, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 32 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 07/2026, väri: keltainen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Varusteet: ABS, ilmastointi,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, teho: 40 kW (54,38 hv), Myydään: Matalapäästöiset NOx-esiseospolttimet (2 kpl) ACV Delta Pro S:stä. Lajdpfey Dvblex Afxjc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen runkomoottoriyksikkö (skid mounted), joka sisältää: 1) Syöttökärry/vaunu, jossa on 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua ruuvia, jotka syöttävät tuotteen positiiviselle kierrosmäntäpumpulle (Positive Rotary piston pump) raaka-aineille kuten jauhettu juusto, voi, kasvirasva, suolat jne., eli kylmä esisekoitus. 2) Höyrynruiskutusjärjestelmä lämmitykseen 80°C:seen, mukana ulostulopumppu. 3) Toinen lämmitys: 95/140°C. Tämä ultra high -lämpömoduuli voidaan ohittaa kääntämällä kaksi swingbend-paneelia. 4) Viivätysputki (holding tube). 5) Virranohjausventtiili (flow diversion valve), jonka ansiosta tuotetta ei pääse läpi, ellei tavoitelämpötilaa saavuteta. 6) Flashcreaming-moduuli, 44 litran säiliö yhdistetyllä jäähdyttimellä nopeaa jäähdytystä ja kermoitusta varten. 7) Viskositeetin mittausjärjestelmä, joka sisältää pumpun ja anturin viskositeetin valvontaan. 8) Keskipako-CIP-pumppu. 9) Runkoyksikkö (skid), jossa kaikki tarvittavat väliputket, anturit ja venttiilit. 10) Ohjausjärjestelmä Siemens S5 sekä operaattorin paneeli. UHT-järjestelmä on kompakti, runkokiinnitteinen modulaarinen prosessilinja, joka on suunniteltu erityisesti laboratorio- tai pientuotantosovelluksiin. Laodpszdrufsfx Afxec

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: vihreä, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 1 000 h, Kone myydään kokonaisena, mukaan lukien hihnakuljetin, kääntölaite, täyttöasema sekä RC-säkkilavointi. Kokoonpanoon kuuluu: Bakomat 4B kääntölaite, 10 m³ lava, kuljetinrännityyppi FR 600 x 1650, hihnakuljetin BTL 500x42,525 vuosi 2005, hihnakuljetin BTL500/2/24-5,5 m vuosi 2005, Chrotec annosteluvaaka, pystysuora letkupussikone Binder & Co, MK-X, 400 säkkiä/h 25 kg säkeille, n. 13 000 käyttötuntia, vuosi 2005, liukuva kuljetin PD 2455/600, RC-robottisolu, valmistaja Packmann d.o.o, vuosi 2005, robotti Kuka KR200 2E kokonaisena, robotti vuosi 2000, n. 5000 käyttötuntia, kääriä Plator LCN. Kaikki olemassa olevat piirustukset mittoineen ja lisätietoineen löytyvät mukana olevasta PDF:stä. Valmistetut tuotteet: - Hienomurske 1-2 mm - Hienomurske 2-4 mm - Murske 4-8 mm - Valmis murske/hiekkaseos - Leikkihiekka 0-2 mm - Pesty hiekka 0-4 mm Ljdpfx Asvw Urwjfxeac - Tuoksullinen leikkihiekka - Betonimurske 0-16 mm - Pyöristetty sora 8-16 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 55 582 h, koneen/ajoneuvon numero: A0110A0058, ohjainmalli: BOSCH PNC-P, laseriteho: 2 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 21, TEKNISET TIEDOT Työalue: 2500 x 1250 mm Maks. levyn paksuus: 4,0 mm Maks. lävistysvoima: 165 kN Maks. aktiivinen puristinvoima: 9 kN Maks. työkappaleen paino: 120 kg Osan koko, osakouru maks.: 300 x 500 mm Nopeudet X-akseli: 90 m/min Y-akseli: 60 m/min Samanaikainen (X ja Y): 108 m/min C-akseli, lävistys: 60 kierrosta/min C-akseli, kierteitys: 180 kierrosta/min Maks. iskutiheys lävistys (F=1 mm): 600 1/min Maks. iskutiheys merkkaus: 1300 1/min Työkalut Työkalupaikkojen ja puristimien määrä: 21 Työkalun vaihtoaika Yksittäinen työkalu: 4,4 s Multityökalu: 2,2 s Laserdata Taattu maksimiteho: 2000 W Lasermalli: TCF1 Tehon jakautuminen: TEM∞ Säteen laatu² K (M²): 0,9 (1,1) Laserkaasujen (CO₂, N₂, He, Xe, CO) kulutus, leikkauskaasu⁴: maks. 1 pullo premix-kaasua vuodessa Linssin koko, laserleikkauspää: 5" KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: BOSCH PNC-P Käyttötunnit: 25 582 h Laserlaitteen sähköteho: 65 kVA VARUSTELU Vakaa C-runko Koordinaattiohjaus integroidulla lineaarimitalla 2 puristinta Huoltovapaat vaihtosähköservomoottorit Harjapöydät HI-LAS korkeapaineleikkaus Nopea käsittely SprintLas-toiminnolla Ohjelmoitava ScanVorschub Pikavaihto leikkauspäälle Ljdpfx Afeyv Ddroxoac APC kapasitiivinen korkeussäätö Linssinvalvontasensori Laserin lokikirjatoiminto Kompakti muottipöytä Kääntyvä työkalupidin Automaattinen työntölaite puristimella Automaattinen osakouru Liuskekappalesäiliö Sumuvoitelu lävistimelle 2 voiteluainesäiliötä Reikäjäteimurijärjestelmä Puruämpäri Hydrauliikan hätäpysäytys Ulkoinen ohjauspaneeli 15" TFT-kosketusnäyttö USB-portti 3,5" levykeasema Turvalaitteet RJ45-verkkoliitäntä Verkkoyhteys Laaja käyttöohje Etädiagnostiikkatoiminto ERIKOISVARUSTEET Kierteitystoiminto Softpunch-toiminto Korkeussäädettävä puristin Työntösylinteri Vaimennettu asennus Osakourun anturi Sumuvoitelu matriisille Harjakuormaus- ja purkuapu Huomautus: Kone on jo purettu (sertifioidun TRUMPF-käytettyjen koneiden yhteistyökumppanin toimesta) ja valmiina toimitettavaksi.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Laedpfeydn A Hjx Afxsc Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Ledpfx Afjw D E Uboxjac Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Valmistusvuosi: 2014, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Automaattinen postilaatikkojärjestelmä kuoritus­koneille. Tämä SIMA 220 oli asennettuna Buhrs BB700 -kuoritus­järjestelmään, siksi sama väri. Asennettu vuonna 2015 ja käytetty vain 16 kuukautta. Lisää kuvia saatavilla! Vakiovarusteet: - Korkeussäädettävä ulosvienti, 600 mm – 900 mm - Keräysrata postilaatikkojen välivarastolla ja säädettävällä kaltevuudella - Automaattinen postilaatikoiden täyttöasema - Automaattinen laatikonvaihtaja - Postilaatikkolehtiö jopa 10 laatikolle (laatikkomallista riippuen) Ljdpfxjd Etado Afxsac - Kuorilaskuri - Kosketusnäyttöohjaus – helppoon ja käyttäjäystävälliseen SIMA-koneen käyttöön - Kuoreiden vastaanotto kuoritus­koneelta Enimmäismitat: 180 mm x 285 mm Vähimmäismitat: 90 mm x 145 mm Nopeus: jopa 20 000 kuorta/h Maks. kuoren paksuus: 8 mm Syöttökorkeus portaattomasti säädettävä 600 mm – 900 mm Laatikonvaihto: n. 1,8 sek (maks. 2000 laatikkoa/h) Sopivat postilaatikot: Deutsche Post, Postcon, Sveitsin Posti, Itävallan Posti, Belgian Posti, Hollannin Posti, USPS-trayt, Pin Boxit, pahvilaatikot (ilman kansiläppää) jne. Sähköliitäntä: 16A, 400/230V, 4kW Paineilma: 6 bar, 200 l/min Yhteensopiva kaikkien yleisimpien kuoritus­koneiden kanssa!