Käytetty Promec-Sterozon Pullon Sterilointilaite / Huuhtelija myytävänä (982)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, - Teho: 10 000 pulloa/h - Valmistusvuosi: 2007 - Ozonigeneraattorilla - Valmistaja: PROMEC - Malli: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tyyppi: Kaksikanavainen steriloiva huuhtelulaite - Uudelleenkierrätyssäiliö, pumppu ja suodatin - Ruiskutuspäiden paikat: 36 kpl - Suljettu kotelo ja otsoni-ilmanpoisto - Kuljetinkorkeus: 1250 mm (sis. lisäjalustat) - Pullokoot: 55 mm – 99,8 mm (yhteensä 20 erilaista pulloa) - Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle Mitat: - Leveys: 1900 mm - Syvyys: 2200 mm - Korkeus: 2250 mm Gkedpfx Ajzb H Nmjnxsc - Kone saatavilla heinäkuun 2026 lopusta alkaen - Kone hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 pullon täyttökone." Voimme kuitenkin ehdottaa yleisiä ominaisuuksia, jotka löytyvät vastaavista pullontäyttökoneista ja jotka voivat sisältää seuraavat seikat: 1. Täyttötyyppi: Painovoima, pumppu tai painovoima-/pumpun yhdistelmä. 2. Tuotantokapasiteetti: Tyypillisesti ilmoitetaan pulloina tunnissa tai minuutissa. 3. Täyttöpäämäärä: Tässä tapauksessa kyseessä voi olla 16-päinen järjestelmä, mikä tarkoittaa, että kone voi täyttää 16 pulloa samanaikaisesti. 4. Pullokokojen alue: Tekniset tiedot voivat sisältää alueen, jonka kokoisia pulloja kone voi käsitellä. 5. Ohjausjärjestelmä: Voi sisältää PLC-ohjauksen (logiikkaohjattava järjestelmä) käyttöä varten. 6. Rakenneaineet: Ruostumaton teräs tai elintarvikelaatuiset materiaalit, jotka soveltuvat hygieenisiin sovelluksiin. 7. Mitat ja paino: Kokonaismitat ja painot asennusta varten. 8. Sähkövaatimukset: Jännite- ja tehotiedot. Pullokoot: 250 ml, 500 ml, 1 litra, 2 litraa Gsdjz Hrnhjpfx Anxskc Korkkien koko: 38 mm Kapasiteetti: 6000 pulloa tunnissa (1 litran koko) Asemat: huuhtelu, täyttö ja korkitus Kunto: Erinomainen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 Gksdpfx Aoxm Rwqenxec 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 6 000 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 220 V, koneen alustan korkeus: 900 mm, käyttöpaine: 9 palkki, viimeinen peruskorjausvuosi: 2027, ohjausjännite: 220 V, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, sisähalkaisija: 610 mm, tilantarve pituus: 6 000 mm, tarvittava korkeus: 2 000 mm, vaadittava leveys: 3 000 mm, Tarjoamme tämän käyttövalmiin The Raw Juice Company TOP-21 -pullon täyttökoneen, jonka tilavuusalue on 100–3000 ml ja joka on valmistettu vuonna 2022. Valmistaja: The Raw Juice Company Malli: TOP-21 Valmistusvuosi: 2022 Kunto: käyttövalmis / tällä hetkellä käytössä Luokka-ID: 310 Tyyppi-ID: 1066 Koneen tyyppi: Pullon täyttökone, 60–3000 ml Tämä monipuolinen täyttökone on tällä hetkellä käytössä pullien täyttämiseen, joiden tilavuus on 60–2000 ml. Se on täysin automatisoitu linja, jota hoitaa yksi henkilö. Aseta pullot linjalle, ja se täyttää ne (neljä pulloa kerrallaan) nelipäisellä syöttösuuttimella (vaahtoamisen välttämiseksi). Sen jälkeen pullot siirretään eteenpäin korkkien asennuslaitteeseen ja lopuksi korkkien kiristyslaitteeseen. Korkkien kiristyslaitteessa on oletuksena 38 mm:n korkki (tämän voi muuttaa). Tätä linjaa on huollettu säännöllisesti yrityksemme sisäisen huoltotiimin toimesta, ja se on täydellisessä toimintakunnossa. Gksdpfoz D Uuxex Anxoc Kapasiteetti: 500–2000 pulloa tunnissa. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Lasi­pullojen kuuma­täyttölinja smoothieiden täyttöön. Koostuu seuraavista komponenteista: - Purkupöytä - Pullonhuuhtelija - Tyhjiötäyttölaite (24 täyttöventtiiliä, Nagema, 1984, malli "VW 24/1") - Pikapastörointilaite (KZE) - Paineastia - Suljentalaite (Marchesini, malli "ML667") - Korkkilajittelija - Tunneli­jäähdytin - Puhallin - Korkkivalvontalaite (BBull CIS) - Etiköintikone (Anker, 1999, malli "Roland 10/4") - Pakkauspöytä - Kuljettimet - Ohjauspaneeli - Jäähdytystorni Godpfx Anewgc R Esxjkc - Höyrykattila Lisätieto: Kuuma­täyttö, pastöroinnilla Teho: 5000 pulloa/h Koot: 0,25 litran pullot, twist-off -korkit Varustus: Purkupöytä, huuhtelija, tyhjiötäyttö, pikapastörointilaite, paineastia, suljin, korkkilajittelija, tunneli­jäähdytin, korkin puhallus, korkin valvonta, etiköintikone, pakkauspöytä, kuljettimet, ohjauspaneeli, jäähdytystorni, höyrykattila

Kunto: käytetty, SAMO:n leikkauslinja, vuosimalli 2001, käsittelee enintään 1 000 mm leveää materiaalia, ja se on integroitu PROMEC-pakkauslinjaan, vuosimalli 2019. (N19). Asennettu sähköteho on 451 kW; pinta-ala 365 neliömetriä. Linjan ominaisuuksiin kuuluu: Kelan sisähalkaisija: 400 / 500 Kelan ulkohalkaisija: 1 500 mm Materiaalin leveys: Syöttö: 350–1 040 mm Ulosmeno: 20–1 020 mm Paksuus: 0,3–3,0 mm Gkedpfoz Iq U Njx Anxec Linjan suunta: vasemmalta oikealle Siemens S7-400 PLC Asennukseen sisältyy: Kelateline – 3 kelaa Purkulaite, jossa on joustava ohjausrulla Moottori: 26,5 kW, DC Reunanohjaus, EMG Paperikelain Poistopöytä Puristusrulla Jätteenleikkuri Vollmer-kosketuspaksuusmittari Leikkuupää Moottorikäyttö: 72 kW, DC 400 volttia Reunanohjaus automaattisella säädöllä ennen leikkuupäätä Vaakasuorat ohjausrullat ennen leikkuupäätä Akselin ulkohalkaisija: 180 mm Leikkuuterien ulkohalkaisija: 280 mm Jäterullan Reunanohjaus ulostulossa Pyörivä työkalupöytä kiskoilla – nelipuolinen, jossa 2 vartta per puoli Kuoppa, jossa kuoppakärry Jännitysteline: Jännitysteline lineaarisilla kiskoilla Materiaalin pöytä, jossa vaakasuuntainen ja pystysuuntainen säätö 4 vaakasuoraa ohjausrullaa – pneumaattisesti kytkettävät 3-rullainen jännitysjärjestelmä materiaalin katkeamisen varalta Jännitysrullan moottori: 138 kW, DC Jätteenleikkuri Materiaalin pöytä Kelain: Täysin hydraulinen rumpu Yläpuolinen erotinvarsi Moottori: 190 kW, DC-käyttö Maan tasolla oleva L-muotoinen kelakärry, jossa on yläpuolinen pidikevarsi 4-vartinen kelapöytä, jossa on työntövarsi (5) Maan päällä olevat kelakärryt Kaikki hydrauliikka ja ohjaus PROMEC-pakkauslinja: (katso alla) Maanalainen kelakärry pöytäpyörän edessä Vaaka PROMEC-PAKKAUSLINJA, 2019 Asettelukoodi: N19 Automaattinen pakkausjärjestelmä, joka palvelee SAMO:n leikkauslinjaa. Asennettu sähköteho: 65 kW. Käsittelee materiaalin leveyksiä 40–200 mm ja paksuuksia 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 PLC Ensimmäinen pöytä: Kallistettava pöytä, jossa on mandreeli kelojen käsittelyä varten Signode-sidontakone Yläpuolinen manipulaattori – vaakasuuntainen kelan käsittely, jossa on laajenevat mandreelit sisähalkaisijaan tai 3-varteen ulkohalkaisijaan Pakkaa materiaalia ylöspäin tai seinää vasten. Kaikki hydrauliikka ja ohjaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä huuhtelu-täyttö-suljin-yhdistelmä valmistettiin vuonna 2003 Kosmen toimesta. Yhdistelmä on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien täyttöön PET-pulloihin. Laitteistoon kuuluu kaksikanavainen huuhtelija, paineentasaustäyttö sekä muovikierrekorkkeille tarkoitettu korkitin. Kone on välittömästi saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 10 000 pulloa tunnissa - Formaatit: - 1,0 l PET-pullot - 0,5 l PET-pullot - 0,33 l PET-pullot - Kuljetussuunta: - Myötäpäivään - Huuhtelijan varustelu: - 36 huuhtelupaikkaa - 2-kanavainen huuhtelija - Huuhteluputket ruostumattomasta teräksestä - Täyttöjärjestelmä: - Isobaarinen järjestelmä - 36 täyttöventtiiliä Gjdpfx Aowiy Tvsnxekc - Suljinjärjestelmä - Valmistaja: Arol - 9 korkituspäätä - 2 suljinrataa, 1 x 28 mm muovikorkeille, 1 x urheilukorkeille - Mitat: - n. 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Toimituksen laajuus - Huuhtelija, täyttölaite ja suljin triblock-rakenteessa - Tyhjiöbarrierijärjestelmä - CIP-holkit ruostumattomasta teräksestä - Korkin syöttöjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä Krones-lohkolinja, joka koostuu huuhtelijasta, täyttökoneesta ja suljentakoneesta, on valmistettu vuonna 2001 ja sisältää volymetrisen täyttöjärjestelmän yhdistettynä Variojet-huuhtelijaan ja ruuvisuljentakoneeseen. Kone on suunniteltu GDB PET-UW -monikäyttöpulloille, kokoluokissa 1,0 l ja 0,5 l. Järjestelmässä on 120 täyttöventtiiliä ja 88 huuhteluasemaa. Huuhtelija toimii kahdella huuhtelukanavalla, jotka on tällä hetkellä konfiguroitu ClO₂:lle ja puhtaalle vedelle. Kone toimii myötäpäivään ja saavuttaa jopa 32 000 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa 1,0 l pulloilla. Kone on saatavilla lokakuun 2026 alusta ja vaihdetaan uuden linjan asennuksen yhteydessä. Gkjdpfx Aneyluwtsxec Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Volumetic (täyttökone) / Variojet (huuhtelija) - Valmistusvuosi: 2001 - Täyttöventtiilit: 120 - Huuhteluasemat: 88 - Huuhtelukanavat: 2 (tällä hetkellä ClO₂ ja puhdas vesi) - Formaatit: - 1,0 l GDB PET-UW - 0,5 l GDB PET-UW - POC 1810 -korkit - Tuotantokapasiteetti: 32 000 pulloa tunnissa (1,0 l pulloilla) - Pyörimissuunta: myötäpäivään - Saatavuus: lokakuun 2026 alussa

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, ProFruit-teollisuuspastörointilaite on suunniteltu tuotteiden pastörointiin täyttämisen jälkeen. Tuotteet pakataan pulloihin, purkkeihin, tölkkeihin ja muihin kuumuutta kestäviin pakkauksiin. Se soveltuu mehujen, hilloien, marmeladien, soseiden, kastikkeiden ja vastaavien tuotteiden pastörointiin. Käyttö Godpfxsz Nd Awo Anxokc Täytetyt pakkaukset lastataan viiteen koriin ja upotetaan eristettyyn altaaseen. Automaattinen lämpötilan ja ajan säätö hallitsee pastörointisykliä. Integroitu nostojärjestelmä helpottaa korien lastausta ja purkamista. Laitteessa voidaan käyttää sisäistä sähkölämmitystä tai ulkoisesti lämmitettyä vettä, joka syötetään ProFruit HEAT- tai ECOHEAT-pastörointilaitteesta. Vaihtoehtoisesti laitteeseen voidaan asentaa erilliset pastörointi- ja jäähdytysosiot. Kapasiteetti ja ominaisuudet • Viiden korin lastausjärjestelmä • 63 tavallista 0,75 litran pulloa kierrekorkeilla per kori • Noin 315 pulloa per erä • Integroitu korien nostojärjestelmä • Automaattinen lämpötilan ja ajan säätö • Eristetty allas lämpöhäviön vähentämiseksi • Veden ylivuotosuoja • Valinnaiset erilliset pastörointi- ja jäähdytysosiot Tekniset tiedot • Erän kapasiteetti: noin 315 tavallista 0,75 litran pulloa • Korien lukumäärä: 5 • Kapasiteetti per kori: 63 tavallista 0,75 litran pulloa kierrekorkeilla • Lämmitys: sisäinen sähkölämmitys tai ulkoinen HEAT/ECOHEAT-liitäntä • Rakenne: ruostumaton teräs Hygienia ja puhdistus Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne soveltuu elintarviketuotantoon, ja se on suunniteltu helpottamaan puhdistusta.

Valmistusvuosi: 1995, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on Engler-merkinen pullonpystytyskone, johon kuuluu myös ruostumattomasta teräksestä valmistettu pullonsyöttöbunkkeri. Mukana toimitetaan useita formaattiosia sekä puhallin. Kone ei ole tällä hetkellä käytössä, ja se on sovittaessa nähtävissä tuotantopaikalla Thüringenissä. Gedpfjtmqafjx Anxekc Formaatit: 300 ml, 400 ml, 500 ml, 875 ml PE- tai PET-pulloille. Halkaisija: 2,10 m; Uloskuljetuskorkeus: n. 0,98 m; Bunkkerin korkeus: 1,12 m–1,75 m.

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri Gkodpfx Anjzhifiexoc - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-pullon täyttölinja KHS:lta Kone (lisävaruste): sisältää lavan purku- ja lavallelaittolaitteen Suorituskyky 1 litran pullolla: 24 000 pulloa/h Formaatit: 0,5 l ja 1 l PET-pullot Gkjdpfx Aovu Tufsnxsc Varusteet: lavapurkulaite, ilmakuljetin, huuhtelija, täyttökone korkeudensäädöllä, sekoitin, pakkauslaite, laatikkopesuri, lavalaitteisto

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Godpfxsvddkvo Anxskc Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Laatikkolavaus- ja laatikkopakkauskone – Flema Star C-LC Sopii NRW- ja Euro-laatikoille sekä Euro- ja olutlavoille, 500 laatikkoa/tunti, vuosi: 1996, tyhjät laatkot syötetään vasemmalta, täydet laatkot poistetaan oikealle. Laatikkotyhjennyskone – RICO UNO 1-pää, tyyppi 124 Sopii NRW- ja Euro-laatikoille, pää sopii Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ja Ale 0,33 l/0,5 l -pulloille, 350 laatikkoa/tunti, vuosi: 2010, toiminta oikealta vasemmalle. Pullonkorkin- ja korkinpoistokone – ADELSKI, tyyppi PPE 2005 Sopii NRW-, Euro- ja Ale 0,5 l -pulloille, 2 000–12 500 pulloa/tunti, vuosi: 1995, käyttötunnit: 8 500, toiminta oikealta vasemmalle. Pullopesukone – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Sopii NRW-, Euro- ja Ale 0,33 l ja 0,5 l -pulloille, 7 500 pulloa/tunti, vuosi: 1998, koneen numero 125, käyttötunnit: 14 175. Pullontarkastuskone – SYSCONA LC 10 FD Emäksinen tarkastus + metallinilmaisin, vuosi: 2007. Täyttökone – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Sopii NRW-, Euro- ja Ale 0,33 l ja 0,5 l -pulloille, sisältää tuotepumpun, 6 000 pulloa/tunti, vuosi: 2011, käyttötunnit: 6 200, toiminta oikealta vasemmalle. Etikettikone – ANKER Roland 8/3 Godpez Ri Rijfx Anxjkc Sopii NRW-, Euro- ja Ale 0,33 l -pulloille, 7 000 pulloa/tunti, vuosi: 1998, käyttötunnit: 14 500, toiminta vasemmalta oikealle. Mustesuihkutulostin – Keyence MK-G1000 Vuosi: 2022, tällä hetkellä konfiguroitu päivämääräkoodin tulostamiseen ANKER Roland 8/3 -etikettikoneen takapuolelle. Laatikkopakkauskone – RICO UNO 1-pää, L-mallinen Sopii NRW- ja Euro-laatikoille, pää sopii Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ja Ale 0,33 l/0,5 l -pulloille, 300 laatikkoa/tunti, vuosi: 2012, toiminta vasemmalta oikealle. Esisekoitin – Jakü PM-E-30-2k Kaasunpoistoon ja hiilihapotukseen, sisältää tuotesäiliön ja 2K Bran+Lübbe -pumpun, 35 hl/t, vuosi: 1992. Laatikkopesukone – RICO 2500 1-allas Sopii NRW- ja Euro-laatikoille, 600 laatikkoa/tunti, vuosi: 2012, toiminta oikealta vasemmalle. 2 CIP-säiliötä, kummankin tilavuus 6 hl Höyryllä lämmitetty täyttökoneen CIP-toimintoa varten, sisältää levyjen vaihtojärjestelmän, vuosi: 2012.

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE Gjdpsquuv Isfx Anxekc VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu automaattinen kone lasi- ja muovipullojen huuhteluun suodatetulla vedellä. Valmistaja: WAB s.r.l. (Italia) Malli: ADV R00 R1 8-40-110-110 Tarttumien määrä: 40 kpl Suorituskyky: noin 8 000 pulloa/h Isku: 110 mm Ohjaus: Siemens PLC Gedpfsyxxayex Anxjkc Valmistusvuosi: 2012 Tekninen kunto: Käytetty kone, huollettu säännöllisesti, toimintakuntoinen tuotannon päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: 388801, 388802, Lokeron tulppa noin. 10 000 pulloa/tunti Gjdjz Rp U Uopfx Anxjkc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Automaattinen etiketöintikone lasipulloille Valmistaja/malli: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Varustettu kahdella itseliimautuvalla etikettöintiyksiköllä MAK-A50 Sopii etu- ja takatikkujen kiinnittämiseen Tuotantoteho: 4 500 pulloa/tunti Pullojen halkaisija: 40–130 mm, pullojen korkeus: 140–380 mm Etikettien pituus: 10–195 mm, etikettien korkeus: 10–180 mm Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, AISI 304, turvakotelo CE-standardin mukaisesti PLC-ohjaus kosketusnäyttöpaneelilla Automaattinen nopeuden säätö ja sähköinen pääkorkeuden säätö Optinen kohdistus antureilla, pyörivän alustan pyöritys askelmoottoreilla Asennettu teho: n. 4 kW Tekniset tiedot: Pyörimissuunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Tuotantoteho (pulloa/tunti): 4 500 Etiketit: itseliimautuvat etiketit Etiketöintiasemien määrä: 2 Pullojen alustojen määrä: 4 Kohdistus: pullojen alusta askelmoottorilla, optinen kohdistus valokennolla Gksdpfx Aoz Icl Tonxec Pullojen suurin halkaisija (mm): 130 Pullojen pienin halkaisija (mm): 40 Pullojen suurin korkeus (mm): 380 Pullojen pienin korkeus (mm): 140 Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttaja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, - 10-päinen pyörivä pullotäyttökone Gjdpfsz Ry Dajx Anxokc - soveltuu nesteiden, kuten viinin, mehujen, kastikkeiden, juomien, öljyn jne., täyttöön - pulloille ja/tai purkeille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Kyseessä on Krones Linatronic M -tyyppinen tyhjien pullojen tarkastusjärjestelmä lasipulloille, joka on valmistettu vuonna 2018. Se tarkistaa jokaisen tyhjän pullon ennen täyttöä ja lajittelee kaikki ne astiat, jotka eivät läpäise yhtäkään tarkastusvaihetta. Kone yhdistää kamerapohjaisen tarkastuksen pohjan, suuaukon, kierteen ja sivuseinien osalta korkeataajuus- ja infrapunatunnistukseen, jolla havaitaan jäljellä olevia nesteitä ja emäksisiä jäämiä. Kaksi sivuseinämoduulia, joissa on neljä peiliasettelua ja neljä kameraa, tuottavat tiiviin kokonaiskuvan astian etupuolesta, ja DualFlash-suuaukon valaistus tarkistaa erikseen astian ulko- ja sisäpuolen tiivistyspinnat käyttämällä kahta hieman eri kulmissa olevaa valonlähdettä. Vieraat astiat tunnistetaan koneen syöttöpäässä niiden korkeuden, muodon ja värin perusteella. Kolme Ecopush-lajittelupistettä erottelee vieraat, likaiset ja vaurioituneet astiat. Konetta käytetään Krones iPanel CD -terminaalin kautta. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Linatronic M - Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastaja - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötarkoitus: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä; sisältää suuaukkorenkaan tunnistuksen uudelleenkäytettäville PET-pulloille - Tarkastusmoduulit: Pohjan tarkastus, tiivistyspinnan tarkastus, kierteen tarkastus (keilamainen optiikka), sivuseinän tarkastus - Sivuseinän tarkastus: 2 moduulia, joissa kummassakin on 4 peiliasettelua ja 4 kameraa, kaksi näkymää kameraa kohden 45° kulmassa - Nestejäämien ja syövyttävien aineiden tunnistus: Korkeataajuus ja infrapuna - Lisätunnistus: polarisoivat läpinäkyvät kalvot pullon pohjassa ja sivuseinässä, lasinsirut pullon pohjassa, kuluma sivuseinän kameran avulla - Vieraiden pullojen tunnistus syöttöpäässä: pullon korkeus, muoto ja väri kameran avulla - Lajittelu: 3 x Ecopush – vieraat pullot syöttöpäässä, likaiset ja vaurioituneet pullot poistopäässä - Ohjaus: Krones iPanel CD -käyttöterminaali, valmius datayhteydelle yksittäiseen tietokoneeseen (Datalyser) - Testipullo-ohjelma, jossa on 2D-koodi - Kuljetinhihnan korkeus: 1 200 mm, säädettävä alue 1 155 – 1 315 mm - Vaadittu vähimmäistilan korkeus: 2 810 mm Gkedszy Ud Ijpfx Anxjc - Kokonaismitat: noin 6 700 x 1 300 x K 2 800 mm - Käyttösuunta: Oikea-vasen-kone - Virtalähde: 400 / 230 V, 3/N/PE, 50 Hz, 6 A täyskuormavirta, 20 A suojasulake; apuvirtalähde 230 V, 1/N/PE, 5 A - Standardit: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, CE-merkitty - Koneen pohja ja kotelo: ruostumaton teräs (vastaa AISI 304), puhdas muotoilu Varusteet - DualFlash-valaistus pullon suuaukolle, ulko- ja sisäpuolen tiivistyspinnan erillinen tarkastus - Yhdistetty kierteen tarkastus sivuseinän peiliasettelun avulla - Käänteisten pullojen tunnistus koneen edessä (valokennot ja syöttöliuku) - Pohjan puhallusyksikkö ajoitetulla ilmasuuttimella vaahto- ja voiteluainejäämiä varten - Pullon puhallus syöttöpäässä, kuljetinhihnan levyt (3 kpl) - Servo-ohjattu keräysmoduuli hylättyjen pullojen poistopäässä - Festo-pneumatiikkajärjestelmä huoltoyksiköllä, elintarvikekelpoiset voiteluaineet - Hätäkäyttö: Jatkuva käyttö ilman tarkastusta - OEM-konetietolehti ja mittapiirustus Kunto Käytetty, teknisesti täysin toimintakunnossa. Kone on edelleen asennettuna sen tuotantopaikkaan ja on jännitteen alla; valokuvat näyttävät sen asennettuna. Saatavuus Välittömästi. Kone puretaan ja kuljetetaan Saksaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan; purkamisesta, kuormauksesta ja kuljetuksesta voidaan pyynnöstä antaa tarjous.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 2 kpl Antares Vision Matrix -asemaa – Ylänäkymä Itsenäinen moduuli offline-, puoliautomaattiseen kartonki-/pullo- ja laatikko- sekä niputus- ja laatikkoaggrekaatioon Matrix Station Top View on itsenäinen aggregaatiomoduuli offline-manuaalipakkausprosessien tueksi. Se on suunniteltu mahdollistamaan lääketeollisuudelle luotettavan ja johdonmukaisen hierarkkisen "emo-lapsi"-suhteen muodostamisen pakkaustasojen välillä, kuten kartonki/pullo-laatikko tai nippu-laatikko. Käyttäjä asettaa yksittäiset pakkaukset toimituslaatikkoon kerros kerrokselta. Jokainen valmis kerros kuvataan ylhäältäpäin korkean resoluution automaattitarkenteisella kameralla automaattisen laukaisun avulla. Omistettu ohjelmisto valvoo etenemistä ja kun määrä ja kerrokset täyttyvät, järjestelmä tulostaa tarran. Matrix Top View kykenee myös käsittelemään korkeampia aggregaatiotasoja, kuten laatikoita lavoilla. Tämä aggregaatioasema maksimoi tuottavuuden manuaalisissa pakkausprosesseissa. Suorittaa usean ylhäältä tehtävän Datamatrix-koodin luvun kartongeista tai pulloista, kun ne asetetaan laatikkoon yksikköinä tai nipuissa. Vision-pää sisältää kameralaitteiston ja integroidun LED-valaistuksen, joiden avulla jokainen kartonki- tai pullokerros voidaan lukea laatikkoa koottaessa. AUTOMAATTINEN TARKENNUKSEN SÄÄTÖ JOKAISELLE LAATIKKOKERROKSELLE MONILUKU-ALUE (mm): 600×420 Gkjdpfx Ajyb Tw Ronxec ERGONOMINEN MUOTOILU VALINNAISVARUSTE: SIIRTOKELPOINEN PYÖRILLÄ

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TOFFLON-LASIPALJON TÄYTTÖLINJA Linja voidaan mukauttaa erilaisiin tuotantomuotoihin, ja se voidaan yhdistää joustavasti lyofilisointijärjestelmiin. Sisältää: 1) Tofflon-pesukone, malli FW03024 Valmistusvuosi: 2020 Pesukone lasipulloille. TUOTANTO-OMINAISUUDET Täyttöalue: 2–100 ml (noin) Pesunopeus: 7 ml–100 pulloa/min Toimintatapa: servomoottorikäyttö MUUT OMINAISUUDET Koko: 2 335 mm × 2 405 mm × 1 450 mm (noin) Teho (kW): 13–15 (noin) 2) Tofflon-tunnelilaitos, malli FT0110 Gsdpfx Ansycxdlexekc Valmistusvuosi: 2020 Lasipullojen puhdistukseen ja täyttöön. 3) Tofflon-täyttö- ja sulkulaitos, malli FF0204 Laitos lasipullojen täyttöön ja sulkemiseen. 4 täyttöneulaa. 4) Tofflon-korkituslaite, malli FC0210 Valmistusvuosi: 2020 Suljettujen lasipullojen korkitukseen. TUOTANTO-OMINAISUUDET Tuotantoalue: 2–100 ml Tuotantonopeus: 10 ml–100 pulloa/min Korkituspäiden lukumäärä: 6 MUUT OMINAISUUDET Teho (kW): 7,5 (noin) Mitat: 2 700 mm × 2 180 mm × 2 750 mm (noin) Paino: 1 500 kg (noin) Mukana 2 valmista muotoa: 10R/24 mm ja 20R/30 mm.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, koneen/ajoneuvon numero: 0126/95, erittäin hyvä kunto Suorituskyky tunnissa: 6000 Gkedpfx Ansz Rpvfjxsc Päiden lukumäärä: 4

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: 800.167, *Varattu* 20.5.2019 asti. Kapselityyppi: Kuohuviinikapselien asennus- ja taittelukone. Kapasiteetti per tunti: 8 000 Gkjdpfxez N S Tds Anxjc Pyörimissuunta: Jatkuva pyöriminen Toimintaperiaate: Täysin automaattinen Kappaleiden lukumäärä: 8 Sähköteho kW: 5

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Gsdpfx Aeytrdtenxekc Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.