Käytetty Pu-Pir Sandwich-Paneelien Tuotantolinja myytävänä (5 058)

Kunto: uusi, Valmistamme tuotantolinjan, joka mahdollistaa katto-, seinä- ja kylmähuonepaneelien valmistuksen halutuissa mitoissa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Pjdpfof Nqkdex Afwegu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Tekniset tiedot: Paksuus: 0,6 mm Leveys: 1200 mm Pituus: 100 mm Työskentelynopeus: 1,5–3 m/min Teho, voimansiirtomoottori: 45 kW Paineilma: 7 bar Kokonaismassa noin: 4500 kg Koneen mitat noin (P x L x K): kokonaisuutena: 20 m / 2,6 m / 3 m Tarjoamme kahta SANDWICH-VALMISTETTUA PANEELIA VALMISTAVAA LIIMAUKSEN LÄPIKÄYVÄÄ LAITTEISTOA. Laitteisto soveltuu erityisen hyvin kevyiden laminoitujen paneelien valmistukseen. Laitteisto koostuu materiaalin syöttöjärjestelmästä (kuljetin), leikkausjärjestelmästä, profiilijärjestelmästä ja elektronisesta ohjausjärjestelmästä. Laitteiston pituus on noin 20,0 m, leveys noin 2,6 m ja korkeus noin 3,0 m. Laitteiston kokonaispaino on noin 4,5 tonnia. Sisäkerroksissa käytettävän materiaalin tulee olla vaikeasti syttyvää polystyreeniä tai muuta kevyttä lämmöneristysaineesta. Levy kiinnitetään polystyreeniin painamalla ja lämmittämällä molemmille puolille levitettävän liiman avulla, jolloin syntyy kestävä side. Paneeleilla on erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet, kuten lämmön- ja äänen eristyskyky, kosteudenkestävyys, taivutus- ja puristuslujuus sekä mekaaniset ominaisuudet. Laminoitujen paneelien pituus on vapaasti säädettävissä asiakkaan toiveiden mukaan. - Laitteiston virrankulutus (lämmitysjärjestelmän kanssa): 36 kW - Käyttölämpötila: Paneelien valmistukseen optimaalinen lämpötila on noin 25 °C. - Valmistusnopeus: 1,5–3 m/min, riippuen lämpötilasta (optimaalinen 25 °C) ja liiman tyypistä. - Materiaali: sinkittyä levyä rullilla, levyn paksuus 0,3–0,6 mm ja leveys 1200 mm. - Energiansyöttö: 380V50Hz - Suurin moottoriteho: 45 kW - Paineilma: 7 bar Laminoitujen paneelien mitat: Malli 1: - Leveys 800 mm–1200 mm x paksuus 20 mm–300 mm Malli 2: - Leveys 1150 mm x paksuus 50 mm–150 mm (säädettävä) Pedpfou Nxa Hox Afwogu Laminoitujen paneelien pituus on vapaasti valittavissa. Paneelien väri vaihtelee käytettyjen levyjen värin mukaan. Tuotantolaitteisto koostuu: - Kelan purkulaitteesta - Syöttöjärjestelmästä - Pinnoituslaitteesta - Leikkauslaitteesta - Liimauslaitteesta - Savunpoistojärjestelmästä - Pinoituslaitteesta - Elektronisesta ohjausjärjestelmästä (Mitsubishi) jne. *

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, COLOMBO R -tuotantolinja sandwich-paneeleille. Kokonainen tuotantolinja polyuretaanista (PUR) valmistettaville sandwich-paneeleille, joiden pituus on enintään 8 metriä. Täysin automatisoitu ja integroitu, sisältää lämpölevyprässin, korkeapainevaahtomuovauskoneen ja profiilointilinjan. Tehokas teollinen ratkaisu kattopaneelien ja julkisivupaneelien tuotantoon, täyttää eurooppalaiset standardit. Valmistusominaisuudet: - Sandwich-paneelien valmistus, pituus enintään 8 metriä. - Paneelien paksuus 40–100 mm. - Esimaalattu teräs, paksuus 0,40–0,80 mm. - Sandwich-paneelien tuotanto kattoihin ja julkisivuihin. - Mahdollisuus valmistaa paneeleita, joiden pinta on viimeistelty tiilikuvioinnilla. - Automaattinen, mittojen mukainen leikkaus. - Täysin automatisoidut säädöt. - Ensiluokkaisten merkkien sähkökomponentit: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron ja SMC. Tuotantolinjan kokoonpano: - Nelilevyinen lämpölevyprässi. - Suurin valmistuspituus: 8 metriä. - Eristettyjen sandwich-paneelien tuotanto polyuretaanivaahdolla (PUR). - ULTRAMIX 100 -korkeapainevaahtomuovauskone, seossuhde 1:1, itsestään puhdistuvalla sekoituspäällä. - Täysi profiilointilinja teräslevyille. Pgedszrhtmopfx Afwju - Kaksi profiilointilinjaa eri profiilien valmistukseen. - Hydrauliset purkutyökalut, 7 tonnia. - Automaattinen hydraulinen leikkausjärjestelmä. - Täydellinen ohjaus PLC:n avulla, kosketusnäytöllä. - Automaattinen pituuksien ja tuotantomäärien ohjaus. - Täysin automaattinen vaahdon komponenttien annostelu. - Asennus eurooppalaisten standardien mukaisesti, integroitu turvajärjestelmä. Myyntiin sisältyy: - Täysi tuotantolinja. - Korkeapainevaahtomuovauskone. - Lämmitetty prässi. - Profiilointilinja. - Purkulaitteet. - Sähkökaappi. - PLC-ohjausjärjestelmä. - Saatavilla oleva tekninen dokumentaatio. Paneelien pituus: enintään 8 metriä Paneelien paksuus: 40–100 mm Esimaalatun teräksen paksuus: 0,40–0,80 mm Paneelityyppi: Sandwich-paneelit kattoihin ja julkisivuihin, mahdollisuus valmistaa paneeleita, joiden pinta on viimeistelty tiilikuvioinnilla. Ohjausjärjestelmä: PLC kosketusnäytöllä ja automaattisilla säädöillä. Vaahdotuskone: ULTRAMIX 100 -korkeapaine (seossuhde 1:1) Prässin tyyppi: Nelilevyinen lämpöprässi.

Kunto: uusi, Ensimäistä kertaa Turkissa; Yrityksemme valmistaa koneita, jotka mahdollistavat yksikerroksisten eristelevyjen tuotannon omalla patentillamme ja lisenssillämme. Sandwich-paneelikoneemme toimivat 30 eri alueella maailmassa. Yksikerroksisia eristelevyjä kutsutaan myös taloudellisiksi Eco-sandwich-levyiksi. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Pjdpjf Nqlqefx Afwogu

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, BEFARD XPR500 -vakuuminostin lasin ja sandwich-paneelien asennukseen Maksimikantavuus 500 kg Imulevy 1 kpl 800 x 400 Pilot-ohjaus Pjdpfx Asv I Tcvofwogu Yksipiirinen tyhjiöjärjestelmä Akkukäyttöinen Ripustuslenkin asennusteline Kuljetusvaunu pyörillä, soveltuu portaiden ylitykseen Mahdollisuus valita väri.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, XR500-vakuumikahmari sandwich-paneeliasennuksiin Maksimikantavuus 600 kg 8 imukuppia, mitat 16 cm x 42 cm 2 seinäimukuppia, mitat 16 cm x 42 cm Jatkeet – 4 kpl Akkukäyttöinen Asennusasento: pysty/vaaka Turvavyöt kattopaneeleille ja seinäpaneeleille (1 sarja) Turvavyökiinnikkeet Kattorakennussarja, välikannatus 2 x 2 – ilman imukuppeja (1 sarja) Kuljetuspyörät Pgedpfxev I Uc Re Afwju Kuljetuskori Lisävarusteet: • Kaukosäädin • Kapeat imukupit 8x50 cm • Kaksi erillistä tyhjiöpiiriä • Varaimutiiviste • Varakäyttöakut • Mahdollisuus runkopidennykselle jopa 8 metriin saakka

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uutena SOLAR PHOTOVOLTAIC (PV) -PANELI-/MODUULITUOTANTOLINJANA, valmistusvuosi 2023. Myynnissä on aurinkopaneelitehdas, joka pystyy käsittelemään sekä PERC- että TOPCon-aurinkokennoja ja tuottamaan laajan valikoiman suosittuja PV-moduuleja, joita markkinoilla tällä hetkellä kysytään. Täysin automatisoidun tuotantolinjan vuosikapasiteetti on 250 MW, ja se pystyy valmistamaan erilaisia moduulikokoonpanoja, mukaan lukien 450 W, 585 W ja 630 W -luokan moduuleja, joissa on TOPCon 16BB -teknologia. Moduuleja on saatavana mustalla kehyksellä ja mustalla takalevynä, lasi-lasirakenteena, valkoisella takalevynä ja läpinäkyvällä takalevynä. Tehtaalla voidaan myös valmistaa 10BB PERC -moduuleja, joiden teho on jopa 550 W. Tuotantolinjassa on kaksoiskerroksinen, kaksoiskammioinen laminointilaite, automaattinen kehysjärjestelmä, automaattinen lajittelujärjestelmä sekä täysin integroidut, erittäin tehokkaat tuotantoprosessit. Tämä kokonaisvaltainen tuotantolinja tarjoaa joustavat tuotanto-ominaisuudet nykypäivän johtaviin aurinkopaneelien malleihin. Erittäin kilpailukykyisen hinnan ansiosta tämä on harvinainen investointimahdollisuus vakaville ostajille, jotka haluavat aloittaa tai laajentaa toimintaansa aurinkoenergian PV-valmistusteollisuudessa. Tällä linjalla voidaan valmistaa suosittuja paneelityyppejä, kuten 550 W PERC, 585 W TOPCON Glass to Glass ja 630 W TOPCON Glass to Glass. Pedpfx Asznmhhjfwegu Valmistaja: ARGUS SUNIC Malli: 2023 Valmistusvuosi: 2023 Kunto: uusi Luokkatunnus: 33 Koneen tyyppi: AURINKOENERGIAN (PV) PANEELITUOTANTOLINJA Tuotantokapasiteetti: Täydellinen aurinkokennojen (PV) moduulien tuotantolinja, joka kattaa koko tuotantoprosessin kennojen yhdistämisestä lopulliseen testaukseen ja lajitteluun. Tuetut aurinkokennotyypit: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Asettelu: Nykyinen asettelu on esitetty valokuvissa. Sisältää: Liitos- ja yhdistyslaitteen (Tabber & Stringer) Automaattisen robottiasennusjärjestelmän (Automatic Robot Layup System) Automaattisen lasinsyöttö- ja siirtojärjestelmän (Automatic Glass Feeding & Transfer System) EVA-leikkuu- ja asennuskoneet (EVA Cutting & Layup Machines) TPT/takalevyjen leikkuu- ja asennuskone (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Automaattisen liitäntäpisteen (Automatic Bussing Station) Automaattisen teippausaseman (Automatic Taping Station) Automaattisen kaksikerroksisen lasinsyöttö- ja kohdistuskoneen (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Automaattisen kaksikammioisen laminointikoneen (Automatic Double-Chamber Laminator) Automaattisen kehysliimaus- ja kehyskoneen (3-in-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine) Automaattisen reunanauhakoneen (Automatic Edge Banding Machine) Automaattisen reunanleikkuukoneen (Automatic Edge Trimming Machine) Liitäntärasian liima-annostelukoneen (Junction Box Glue Filling Machine) Liitäntärasian liimauskoneen (Junction Box Gluing Machine) EL-tarkastusjärjestelmän (EL Inspection System) IV-moduulitestilaitteen (A+A+A+ -luokka) (IV Module Tester) Ylijännitetestilaitteen (Hi-Pot Tester) Automaattisen moduulien lajittelukoneen (Automatic Module Sorting Machine) Automaattisen lasersahauskoneen (Automatic Laser Scribing Machine) Aurinkokennotestilaitteen (Solar Cell Tester) Automaattisen kulmanhiontakoneen (Automatic Corner Grinding Machine) Automaattisen kulmanpeitekoneneen (Automatic Corner Wrapping Machine) Automaattisen moduulien lastaus- ja purkujärj

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 75 kg, omamassa: 75 kg, maksimi kuormauspaino: 300 kg, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 30 h, Imupohjainen nostin sandwich-paneeleille Nostin, joka kiinnitetään nosturiin: Suunniteltu käytettäväksi nostureiden tai muun nostolaitteen kanssa erittäin suurten tai painavien paneelien käsittelyyn. Sandwich-paneelinostin on erikoistunut nostolaite, joka on suunniteltu sandwich-paneelien käsittelyyn ja kuljettamiseen. Sandwich-paneeleita käytetään laajalti rakennusteollisuudessa seinissä, katoissa ja julkisivuissa. Sandwich-paneeli koostuu kahdesta ulkokerroksesta (yleensä metallia) ja eristävästä ytimestä (kuten polyuretaani, polystyreeni tai kivivilla). Nämä paneelit ovat kevyitä, mutta silti suuria, mikä tekee niiden manuaalisesta käsittelystä vaikeaa. Sandwich-paneelinostimet ovat välttämättömiä turvallisen, tehokkaan ja tarkan asennuksen varmistamiseksi. Sandwich-paneelinostimen tärkeimmät ominaisuudet: 1. Imutekniikka: Pjdpfx Afs Abbavewsgu - Nostimessa käytetään imupohjia, joiden avulla se tarttuu turvallisesti sandwich-paneelien sileisiin pintoihin vahingoittamatta niitä. - Imujärjestelmä saa virtansa sähkö- tai paineilmapumpusta, mikä takaa vahvan ja luotettavan pidon. 2. Kallistus: - Nostimissa on kallistusmekanismit, joiden avulla paneelit voidaan asettaa asennuksen aikana tarpeen mukaan vaakasuoraan tai pystysuoraan. 3. Kevyt ja kannettava: - Sandwich-paneelinostimet on suunniteltu kevyiksi ja helposti kuljetettaviksi, mikä tekee niistä ihanteellisia käytettäväksi rakennustyömailla. 4. Turvaominaisuudet: - Varustettu turvamekanismeilla, kuten imupaineen antureilla ja hälytyksillä, jotta paneelien turvallinen pito voidaan varmistaa nostamisen aikana.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: DS 013.0091, RAAKAMATERIAALIN SYÖTIN PME Valmistusvuosi 2017 KAKSITRUUMUINEN EKSTRUDERI WEBER Tyyppi: DS 1327 Valmistusvuosi 2017 MUOTTI NORDSON Valmistusvuosi 2017 KALANDEROINTIKONE OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 VALSSIPURISTIN OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 PAKSUUS- JA TIHEYSMITTAUSLAITE SEREL Sarjanumero 4031 Valmistusvuosi 2019 ILMAPUHALTIMET JA JÄÄHDYTYSLAITE OMIPA Sarjanumero 22.10A88 Valmistusvuosi 2017 VEDORULLAT JA REUNALEIKKURI OMIPA Sarjanumero 11.35A19 Valmistusvuosi 2017 2 KAPPALETTA LEIKKURIA TRIA Valmistusvuosi 2017 GILJOTIINILEIKKURI OMIPA Sarjanumero 16.30A19 Psdpfoz Dt Spjx Afwogu KULJETINHIHNA OMIPA Sarjanumero 17.02A49 Valmistusvuosi 2017 10 KAPPALETTA KULJETINHIHNAA BIELE PUNNITUSHIHNA BIELE PINOAMISKONE / ROBOTTI FANUC Sarjanumero E16Y3413 Tyyppi A05B-2612-B081 Valmistusvuosi 2016 Kuormitus 140 kg 2 KAPPALETTA HIONTAKONETTA COSTA Sarjanumero LB643001A Tyyppi KK9CCCC2200 Valmistusvuosi 2017 PORTAALIPINOAMISKONE BIELE Sarjanumero A6213-24 Valmistusvuosi 2017 LASER-TULOSTIN MASCA ID TEKNISET TIEDOT Leveys: 2000 mm Ekstruderin tuotto: 1250 kg/tunti (mahdollisesti 1400 kg/tunti) Raakamateriaali: PVC Raakamateriaalin syöttö on sekoitus jauheita, murskattua kierrätysmateriaalia ja hienoksi jauhettua kierrätysmateriaalia. Tuote on PVC-levyjä, koko 2000 x 1390 x 3,75 mm. Sähkönkulutus: 41 000 kWh 5 päivän tuotannon aikana, sisältäen käynnistyksen ja pysäytyksen sekä hiontakoneen ja pölynpoistolaitteen käytön.

Kunto: käytetty, ITW Gema QCS 03 25-310 -täysautomaattinen jauhemaalauslinja, jauhemaalausjärjestelmä, käytetty kone Valmistaja / Järjestelmä: ITW Gema AG (Sveitsi) & Recycolor Kft. Tyyppi / Malli: GEMA QCS 03 25-310 (jauhemaalauskammio) Valmistusvuosi: 2008 Sarjanumero: 5008-03012 (GEMA) / 16/2008 (Recycolor) Kunto: Käytetty, hyvä teollinen kunto Mitat ja kapasiteetti: - Nykyinen asettelun pinta-ala: 27 m x 18 m (järjestelmän komponentit voidaan järjestellä uudelleen tai asentaa modulaarisesti ostajan tarpeiden mukaan) - Suurin työkappaleen koko: 2500 x 800 mm - Kuljetinlinjan nopeus: Suuri kapasiteetti, 2 m/min - Poistoilman määrä (kammio): 16 000 Nm³/h - Syklonipölynkeräimen poistokapasiteetti: 8000 m³/h - Sallittu orgaanisen jauheen pitoisuus: 25 g/Nm³ (sertifioitu jauhe), 10 g/Nm³ (sertifioimaton jauhe) - vyöhyke 22 Tärkeimmät järjestelmän komponentit ja tekniset tiedot: 1. Pinnan esikäsittelytunneli (Recycolor Kft.): - Jatkuva monikerroksinen rasvanpoisto-, (fosfatointi-) ja huuhtelujärjestelmä. - Viimeinen huuhteluvyöhyke: DI- (demineralisoidun) veden huuhteluvaihe. Podps Af I Hdofx Afwjgu - Rakenne: Vedenpitävä PP-levykotelo, jossa on pisaravyöhykkeet ja erotuslevyt, jotta vältetään ristiinkontaminaatio. - Alemman vyöhykkeen säiliöt on varustettu sisäisillä suodattimilla, kiertovesipumpuilla ja liitoskokoonpanoilla. - Ilmankuivaus / Poisto: Tuuletinpoisto, jossa on pisaroiden erotin. - Ohjausjärjestelmä: Täysin automatisoitu PLC-ohjaus. 2. ITW Gema QCS 03 25-310 -jauhemaalauskammio ja -keräysjärjestelmä: - GEMA:n nopea värinvaihtokammio, jossa on integroitu yläpuolinen kuljetin. - Kaksipuoleinen automaattinen jauhemaalaus, jossa on 4+4 (yhteensä 8) suihkuruiskua, joiden pystysuuntainen liikerata on 2500 mm. - Alkuperäinen manuaalinen ruiskutusvyöhyke tulossa monimutkaisille muodoille. - Monosyklooni-jauheenkeräysjärjestelmä ja absoluuttisuodatin, jossa on sisäänrakennettu poistotuuletin. - Alaosan kartio, jossa on sivulle kääntyvä seulayksikkö automaattista tai manuaalista jauheen kierrätystä varten. 3. Vesi- ja jauhekuivausuuni (Recycolor Kft.): - Polttoainetyyppi: Maakaasu - Pääkaasupoltin: Weishaupt WG30N/1-C/ZM-LN 3/4" W-MF (Maksimiteho: 320 kW, syöttöpaine: 100 mbar) - Kaasu-infrapunapoltimet: INFRATEC / Honeywell CVI-r1 - VK4115V (24 yksikköä x 10 kW/yksikkö = 240 kW kokonaisteho, maks. 50 mbar) - Ilman kierrätys: 2x MA-62/1440 -tuuletinta (2 x 15 000 m³/h virtausnopeus, 2 x 7,5 kW moottoriteho) - Rakenne: Lämmönsiltoja välttävät sandwich-paneelit, joissa on sisäinen runko ja "A-muotoinen" lämpöeristetty sisään-/uloskäynti, jotta lämmin ilma säilyy sisällä. - Käyttölämpötila-alue: Säädettävissä välillä 60–220 °C.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja on valmistettu vuonna 2000. Se on epäkeskoinen tuotantolinja sandwich-paneeleille, joiden ydin on polyuretaania. Linjalla on profiilointi-, ruiskuvalu-, puristus-, leikkaus-, pinoamis- ja pakkausasemat. Pääkomponentteihin kuuluvat Manni PMC 291 T -puristin, Cannon H100 RF2 -polyuretaaniruiskutusjärjestelmä sekä useita Tresam-profiilointilinjoja. Harkitse mahdollisuutta hankkia tämä Manni-sandwichpaneelituotantolinja. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Podsx E Ef Nopfx Afwsgu Käyttökohdetyypit: Muut levytyökoneet

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET TIEDOT Prosessin kulku Kuparijohtimen jatkuva syöttö automaattisen kaksoiskelanpurkulaitteen avulla, jossa käytetään kelluvaa kelanvaihtojärjestelmää Induktiivinen johtimen esilämmitys kosteuden poistamiseksi ja tarttuvuuden optimoimiseksi Täysieristys Rosendahl Automotiven pääekstruuderilla ja erittäin tarkalla poikkipuristuspäällä Jäähdytys ja vetäminen Monivaiheinen, lämpötilasäädettävä teleskooppivesijäähdytyskanava muovin jännityksettömään kovettamiseen Synkronoitu, tarkka jatkuvavetolaite tasaisen linjanopeuden ylläpitämiseksi Laadunvalvonta ja kelaus Laserilla mitattava johtimen halkaisija ja soikeus Epäkeskisyysmittaus seinämän paksuuden tasaisuuden tarkistamiseksi Psdpjz N A Npefx Afwogu Korkeajännitteinen kipinätestilaite reaaliaikaisen vikojen etsimiseen Keskeytyksetön kelaus prosessirumpuihin KONEEN TIEDOT Koneen tyyppi: Nopeatoiminen täysieristyslinja Rakenne: Täysin automaattinen järjestelmä ohuen seinämän omaaville autojen johtimille Valmistusvuosi: 2020 VARUSTUS Automaattinen kaksoiskelanpurkulaite, jossa kelluva kelanvaihtojärjestelmä Induktiivinen johtimen esilämmitys Rosendahl Automotiven pääekstruuderi Erittäin tarkka poikkipuristuspää Lämpötilasäädettävä teleskooppivesijäähdytyskanava Tarkka jatkuvavetolaite Laserilla mitattava johtimen halkaisija ja soikeus Epäkeskisyysmittaus Korkeajännitteinen kipinätestilaite Automaattinen kaksoiskytkinvaihtokelauslaite

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, SCM:n täydellinen tuotantolinja Tekniset tiedot: Työkappaleen pituus 250–3 100 mm Tuottavuus 180 kappaletta/vuoro Syöttönopeus portaattomasti, enintään 20 m/min Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä CE-vaatimustenmukaisuusmerkintä 2 urakaraa, HSK85-kiinnitys Podpfxsz D R S To Afwsgu 2 profiilikaraa oikealla puolella, HSK85-kiinnitys 2 profiilikaraa vasemmalla puolella, HSK85-kiinnitys 3 vaakasuoraa karaa 8 työkalunvaihtajaa, 96 paikkaa Lattiatilan tarve noin 30 000 x 15 000 mm Laitteiston varusteet: 1. Poikittainen kuljetin SCM, käytetään höyläautomaatin syöttämiseen 2. Höyläautomaatti Superset NT 31 3. Poikittainen kuljetin SCM, käytetään kaksoispääprofiiliohjaimeen 4. Kaksoispääprofiiliohjain SCM Multiten D 5. Poikittainen kuljetin SCM, käytetään porausautomaattiin 6. Porausautomaatti SCM Fleximat 7. Kaksoiskulma-siirto poikittaismuistilla SCM TA 1/1 8. Porausautomaatti SCM Fleximat 9. Kaksoiskulma-siirto poikittaismuistilla SCM 10. Pitkittäiset kuljetinhihnat 11. Profiiliohjain SCM Winprof R 12. Poikittainen kuljetin SCM 13. Profiiliohjain SCM Winprof L 14. Poikittainen kuljetin ulostulossa SCM

Valmistusvuosi: 1985, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PM 5 -paperikone + massanvalmistus-/musteenpoistolaitos ja Goebel U16M Hainssbergissä, Saksassa sijaitseva integroitunut paperintuotantolaitos on myynnissä. PM 5 -paperikone ja sen massanvalmistus-/musteenpoistolaitos myydään yhdessä. Goebel U16M -rullaleikkuri-kelauskone on saatavilla erikseen. PM 5 rakennettiin vuonna 1985, ja sitä on modernisoitu useita kertoja. Sen pääosat ovat PAMA-lähestyvirtausjärjestelmä ja Fourdrinier-osa; Voithin syöttökammio ja SpeedFlow-järjestelmä; Valmetin yläseulakone; sekä PAMA:n puristin-, kuivatus- ja jälkikuivatusosat, kalanteri ja Pope-kelautin. Raportoidut modernisoinnit: Valmetin yläseulakone (1994); lähestyvirtausjärjestelmän laajennus ja modernisointi (2002–2003); MAP-laadunvalvontajärjestelmä (2006); Voith SpeedFlow (2009); automaattinen loppupalanleikkuri (2025). PM 5:n tekniset tiedot - Käyttöleveys: noin 2 730 mm; viimeistelty leveys: noin 2 640 mm - Suurin nopeus: jopa 600 m/min - Suurin brutto-tuotantokapasiteetti: noin 150 tonnia/päivä - Pohjapainon alue: noin 45–130 g/m² - Tuotettavia paperilaatuja ovat mm. toimisto-, kopio-, kirjoitus-, paino-, kirjekuori- ja sanomalehtipaperit - Asennettu sähköteho: noin 2,5 MW - Höyrynkulutus: jopa noin 16 tonnia/tunti Massanvalmistus-/musteenpoistolaitos - Normaali kapasiteetti: noin 125 tonnia/päivä; jopa noin 140 tonnia/päivä sopivissa raaka-aine- ja prosessiolosuhteissa - Käytettävissä olevan teknisen dokumentaation mukaan olennaiset komponentit on tarkoitus jättää asennetuiksi kohteeseen - Vanhempi Siemens S5 - ja Teleperm-ohjaus- ja automaatiojärjestelmä Goebel U16M Pgedpfx Asz Hvmhsfwju Rakennettu vuonna 2005, koneen numero 053-9031. - Käyttöleveys: 2 800 mm - Suurin nopeus: 2 000 m/min - Suurin avattavan rullan halkaisija: 2 000 mm - Suurin kelaavan rullan halkaisija: 1 500 mm - Pienin leikkuuleveys: 150 mm - Saatavilla oleviin lisävarusteisiin kuuluvat kelausakselit ja reunanleikkuujätteen poistojärjestelmä, jossa on silppuri ja litteä turbodisintegraattori Käyttötila ja myyntiehdot Tuotanto lopetettiin 23. tammikuuta 2026. Myyjän mukaan PM 5 ja massanvalmistus-/musteenpoistolaitos olivat toiminnassa hallittuun sammutukseen asti. Myös Goebel U16M:n kerrottiin olleen toiminnassa siihen päivään asti, eikä siinä ollut merkittäviä toimintahäiriöitä. Pyydetyt hinnat: - PM 5 ja musteenpoistolaitos: 2 200 000 € - Goebel U16M: 250 000 €, tarjotaan erikseen

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tuotantolinja NBR- ja PVC-eristyslevyjen valmistukseen kumiekstruusiota varten / saatavilla heti Pedpey Exrpofx Afwegu Tuotantolinja on uudenveroinen ja saatavilla heti, vähän käytettynä. Tuotantolinjan komponentit: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h kylmävakuumiekstruuder (standardi) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kartiosuutin (pneumattinen) 3. Zhejiang Baina 6 m infrapuna-kovuunisuuni (leveys 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1800 mm - 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-kerroksinen, 12 m/kerros) jäähdytysjärjestelmä 13. PCM automaattinen pituus- ja poikittaissäätökone (2000 mm) 14. AC-15AD nestekylmälaite, jossa on 285 litran vesitankki Jos olette kiinnostuneita, lähetämme mielellämme teille yksityiskohtaisen kuvauksen ja asiaankuuluvat tiedot.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CMZ068520231137021, Myynnissä: vähän käytetty ranskanperunoiden tuotantolinja. Laitteisto on täysin toimintakunnossa, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Pedpfjz Tty Tex Afwegu Koko linja kattaa koko prosessin, alkaen perunoiden pesusta ja kuorimisesta, jatkuen leikkaamiseen, kuivaamiseen ja paistamiseen, ja päättyen valmiin tuotteen nopeaan pakastamiseen. Linjaan sisältyy myös kylmävarastot. Laitteistoa on käytetty hyvin vähän. Kaikki alkuperäiset valmistajan dokumentit ja sertifikaatit ovat saatavilla. Sijainti: Vilna, Liettua.

Kunto: käytetty, Kokonainen jääkaappituotantolinja – CANNON & NORTOOL (levymetalli, PU-vaahtomuovi, kokoonpano, täyttö ja pakkaus), käytetty kone Täysin integroitu, suuren tuotantokapasiteetin omaava tuotantolinja, joka pystyy valmistamaan kokonaisia kotitalous- ja teollisuuskäyttöön tarkoitettuja jääkaappeja/pakastimia raakalevymetallista valmiisiin, pakattuihin tuotteisiin. Tuotantolinjan tärkeimmät osat: - Levymetallin käsittelyasema - Lämpömuovausyksikkö (tyhjiömuovaus): CANNON FORMA -tyhjiömuovauskone (ABS/HIPS-sisävuorauksille ja ovivuorauksille). - Polyuretaanivaahtomuovilinja: NORTOOL Oy:n kaappi- ja ovivaahtomuovityökalut korkeapaineisella PU-ruiskutusjärjestelmällä. - Pääasennuslinja: Integroitu asennuslinja komponenteille, oville ja jäähdytyspiireille. - Tyhjennys- ja kaasun täyttöasema: Korkeatyhjiöpumppuasema ja automaattinen kylmäaineen täyttölaite. Podpfjzzkd Tox Afwogu - Linjan lopputestaus ja pakkaus: Sähköturvallisuustestaus, vuodon havaitseminen ja automatisoitu pakkausyksikkö. Tekniset tiedot ja kunto: Valmistajat: CANNON Group, NORTOOL Oy ja integroidut, räätälöityjä koneita valmistavat yritykset. Kunto: Käytetty Tarkastus: Mahdollista etukäteen sovittuna.

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 350 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SPZ6M, KATTAVA EPS-TUOTANTOLINJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Täydellinen EPS-tuotantolaitos, joka soveltuu muovattujen EPS-tuotteiden valmistukseen. Linjaan kuuluu esilaajennus, muotoilutyö, mahdollisuus lisätä aineita muottiin / muottiin asennuksen aikana, varastosilot, jäähdytysvesijärjestelmä ja höyryntuotantolaitteet. Psdpoz A Dxkefx Afwjgu Linja ostettiin uutena vuonna 2018, ja sitä on käytetty suhteellisen vähän. Se on tällä hetkellä asennettuna, ja se voidaan tarkastaa ennen purkamista. TÄRKEIMMÄT SISÄLTYVÄT LAITTEET FANGYUAN SPJ90A ERÄLAAJENNUSLAITE Automaattinen erä-EPS-laajennuslaite, jossa on tiheydenhallinta, kuivauslaite ja kuljetinjärjestelmä. • Laajennuskammio: Ø900 mm • Tiheysalue: n. 12–90 g/l • Kapasiteetti: enintään n. 720 kg/h riippuen tiheydestä • Höyrynpaine: 0,6–0,8 MPa • Liitetty teho: 16,75 kW • Tyypillinen sykli: n. 60–70 sekuntia • Soveltuu valkoiselle ja harmaalle EPS:lle • Yhteensä n. 16 000 kg käsiteltyä EPS:ää • N. 800 tuotantosykliä FANGYUAN SPZ6M AUTOMAATTINEN MUOTOILUKONE Erikoiskonfiguraatio muovatuille tuotteille, joissa on lisäosia / muottiin asennusmahdollisuus. • 6 asentoa per sykli • Kaksinkertainen höyrykammio • Liikkuva kaksinkertainen muottijärjestelmä • Muottiin asennusmahdollisuus • Suurin muotoilualue: 720 × 1270 mm • Suurin yksittäinen asento: 330 × 250 mm, 6 asentoa • Suurin syvyys: 180 mm • Syklin kesto: n. 100–150 sekuntia • Liitetty teho: 13,5 kW • Koneen paino: n. 6 000 kg • Kokonaismitat: n. 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-kosketusnäyttö / Mitsubishi PLC • N. 350 kokonaiskäyttötuntia FANGYUAN SPZ80K AUTOMAATTINEN EPS-MUOTOILUKONE, VARUSTETTU TYHJÖJÄRJESTELMÄLLÄ Alun perin toimitettu SPZ900K-mallina. • Muotoilualue: 840 × 720 mm • Enintään 4 yksittäistä muottiasentoa • Höyrynpaine: 6–8 baria • Höyrynkulutus: n. 6 kg/sykli • Puristettu ilma: 1,2 m³/sykli • Jäähdytysvesi: 40–120 l/sykli • Liitetty teho: 10,6 kW • Mitat: n. 4500 × 1640 × 2700 mm • Paino: n. 4 000 kg • N. 53 300 rekisteröityä koneen sykliä EPS-VARASTOJÄRJESTELMÄ • 6 x n. 25 m³:n silo • Kokonaisvarastointikapasiteetti: n. 150 m³ JÄÄHDYTYSVESIJÄRJESTELMÄ • Jäähdytystorni: n. 100 m³/h • 1 matalapaine- + 2 korkeapainepumppua • Fangyuan DN150 ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisuodatin HÖYRYNTUOTANTOJÄRJESTELMÄ Täydellinen eurooppalainen höyryntuotantojärjestelmä on mahdollisesti saatavilla yhdessä laitteiston kanssa. Järjestelmään kuuluu ICI SIXEN 500 kg/h -höyryngeneraattori, Riello-maakaasupolttin ja siihen liittyvät lisälaitteet. Tarkka höyryjärjestelmän laajuus, joka sisältyy lopulliseen myyntiin, voidaan sopia ostajan kanssa, koska jotkut komponentit voidaan säilyttää riippuen lopullisesta kokoonpanosta. MUUTA TIETOA • Vuosi: 2018 • CE-merkitty laitteisto • Käyttöohjeet ja tekninen dokumentaatio saatavilla • Valokuvia ja videoita saatavilla • Tarkastus on mahdollista ennen purkamista • Ensisijaisesti myydään kokonaisena linjana • Purkaminen, lastaus, kuljetus ja uudelleenasennus voidaan sopia erikseen • Muotit eivät sisälly toimitukseen, ellei siitä ole erikseen sovittu Yksityiskohtainen PDF, jossa on täydellinen tekninen kuvaus ja laitteistospesifikaatio, on ladattu tämän myynti-ilmoituksen "Dokumentit"-osioon. Arvioitu vastaavan uuden laitteen hinta tänään: noin 330 000–380 000 euroa Ensisijaisesti myydään koko tuotantolinja, mutta yksittäisiä koneita ja komponentteja voidaan myös tarjota erikseen pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOGINUMERO 7817 TEKNISET TIEDOT DDCA – Kaksipuoleinen höyläkone - höylän pituus 180–850 mm - höylän leveys 30–75 mm - höylän paksuus 10–45 mm - karojen halkaisija 30 mm - maks. terän halkaisija 250 mm - 4 terää mukana 5 karaa: vasen puoli: - 1) pystysuora, ylempi, 2,2 kW - 2) vaakasuora, alempi, 2,2 kW oikea puoli: - 1) pystysuora, alempi, 2,2 kW - 2) pystysuora, ylempi, 2,2 kW - 3) vaakasuora, alempi, 2,2 kW - karojen korkeus- ja sivusuuntainen säätö - 2 kappaletta materiaalin puristinta - portaaton syöttönopeuden säätö 0–10 m/min - keskitetty voitelu öljypumpulla - pumpun moottori 2,2 kW - imuliittimen halkaisija 5 x 100 mm - mitat (p/l/k) 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Nelipuoleinen höyläkone - työstettävän materiaalin leveys 35–130 mm - työstettävän materiaalin paksuus 10–60 mm - min. työstettävän kappaleen pituus 200 mm kara-asetelma: - 1) alempi, 5,5 kW - 2) oikea, 5,5 kW - 3) vasen, 5,5 kW - 4) ylempi, 5,5 kW - karojen korkeus- ja sivusuuntainen säätö - ylä- ja alakarojen halkaisija 40 mm - oikean ja vasemman karan halkaisija 30 mm - 4 syöttönopeutta 13/20/26/40 - keskitetty voitelu ketjulle öljypumpulla - imuliittimen halkaisija 4 x 120 mm - mitat (p/l/k) 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Höyläkoneen syöttökone - maks. syöttönopeus 40 m/min - maks. höylän leveys 150 mm - moottori 0,55 kW - mitat (p/l/k) 2320 x 600 x 1150 DBGA – Listan syöttökone - listan pituus 200–600 mm - listan leveys 30–20 mm - listan paksuus 10–40 mm - portaaton syöttönopeuden säätö 10–40 m/min Pgedps Af I Iqefx Afwou - moottori 0,75 kW - mitat (p/l/k) 1500 x 500 x 980 mm - kokonaispaino noin 4900 kg Nettohinta: 63900 PLN Nettohinta: 14860 EUR, riippuen 4,30 EUR:n kurssista (Hinnat voivat muuttua valuuttakurssien vaihtelun myötä) * MAR-MASZ takaa ostoksesi laadun, mutta ei ole valmistajan valtuutettu jälleenmyyjä. Kaikkia tavaramerkkejä ja nimiä käytetään yksinomaan informatiivisissa tarkoituksissa, jotta tuote voidaan tunnistaa. Myymme ainoastaan tuotteita, jotka valmistaja on aiemmin tuonut markkinoille. Meillä ei ole liiketoiminnallisia suhteita valmistajaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 850 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 40 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 500 mm, työskentelykorkeus: 2 500 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 48 000 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen tuotantolinja yhden ja kahden kammiolla varustettujen lämpöeristeikkunalasien valmistukseen, joka sisältää seuraavat osat: Automaattinen kehysten taivutuskone FB-H PC -järjestelmälle Automaattinen täyttökone DF-R-V Automaattinen tuotantolinja IGL-G-H2 -ikkunalaseille (automaattisella argon-täytöllä, vähintään 90 %) Automaattinen tiivistysrobotti (kaksi komponenttia) ASR-H2.5 Butyylilaitteisto BE-A Kiertopöytä RT-A Kehystenkuljetin Tekniset tiedot: 1) Virransyöttö: AC380V, 50 Hz, noin 45 kW 2) Ilmanpaine: 0,6–0,7 MPa 3) Mitat: 33 250 (P) × 3000 (L) × 3000 (K) mm 4) Suurin kuorma: yhdistetty ikkunalasi, noin 850 kg, imupää, noin 400 kg 5) Pienin lasin koko: 450 × 350 mm 6) Suurin lasin koko: 5000 × 2500 mm 7) Yhdistetyn ikkunalasin paksuus: 14–70 mm 8) Työkorkeus: 530 ± 30 mm 9) Kuljettimen nopeus: 35 m/min 10) Kallistuskulma: 6–8 ° 11) Lasin paksuus: 4–15 mm Pjdjz Ihhtopfx Afwogu 12) Harjan harjasten halkaisija: 0,12 mm 13) Suurin pesunopeus: 0–10 m/min, säädettävä 14) Arvioitu keskimääräinen tuotantotehokkuus: 1 m² (1000 x 1000 mm) saman kokoisia suorakulmaisia, yhdistettyjä ikkunalaseja, joissa on rakenne (6 mm + 9 A + 6 mm), esimerkiksi noin 550 kpl / 8 tunnissa automaattisella kaasutäytöllä, noin 650 kpl / 8 tunnissa ilman kaasua, yksikammioikkunoille (riippuen tehtaan senhetkisestä tilanteesta ja työntekijöiden tehokkuudesta).

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 140 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: X-1500, Varusteet: CE-merkintä, Vain 12 kuukautta vanha – kuin uusi, vain 140 käyttötuntia. Saatavana heti. Kaikki dokumentaatio + CE-merkintä. Voidaan esitellä käytössä kulmien valmistuksessa. Ainutlaatuinen ominaisuus: jopa 130 x 130 mm. Erinomainen kunto – valmis tuotantoon. Valmistaja: SIA Malli: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Valmistusvuosi: 2025 Käyttötunnit: 140 tuntia Tekninen kunto: Kuin uusi Tila: Käytössä Edge Protector -laitteen tekniset tiedot: - Koko: Minimi 35x35 mm, Maksimi 130x130 mm Pgedpfx Afez I S Idowju - Seinämän paksuus: Minimi 1,5 mm, Maksimi 8 mm (10 mm valinnainen, paperin paksuudesta riippuen) - Maksimimäärä keloja: 12 + 1 erikoiskela - Nopeus: 50 m/min (60 m/min valinnainen, saatavilla datan säädön avulla) - Liiman lämmitys: 7,5 kW Slitter Rewinder -laitteen tekniset tiedot: - Kelan koko: Maksimi 1500x1500 mm, minimileveys 500 mm - Minimileikkuuleveys: 35 mm - Veitsien määrä: 15 - Nopeus: Maksimi 250 m/min - Sähköteho: 11 kW SCC-ilmankompressorin tekniset tiedot: - Perusmalli: SCC Base 7 VSD TD - Sähköteho: 7,5 kW - Ilman määrä: 0,92 m³/min - Säiliön tilavuus: 500 litraa Mitat: EDGE PROTECTOR; SLITTER: Pituus: 26 000 mm; 3 000 mm - Leveys: 3 000 mm; 2 300 mm - Korkeus: 2 500 mm; 1 300 mm - Paino: 6 000 kg; 3 500 kg Avainsanat: kulmien tuotantolinja, pahvikulmien valmistuslaite, reunansuojalaitteisto, pakkauskulmien tuotantolinja, pahviprofiililaitteisto, V-profiililaitteisto, 130 x 130 mm kulma, automaattinen kulmien leikkaus, nopea kulmien tuotantolinja, pakkauskoneet, pahvinkäsittelykone, suojaavien kulmien tuotanto, teollisuuden pakkauslaitteet.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Kokoonpanoon valmis tuotantolinja Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 -ohjausjärjestelmä - nostin Pedpfxjz Ngzis Afwjgu - laskuri - siirtovaunu - muotoilukone - kalvopinnoituskone Messersi 2011 - pesulaite Schindler 2007 - 15 muottia - 3000 tuotantopohjaa, koko 1400/1150 - kaksinkertainen sekoituslaitos Skako, tilavuus 2250 l + 750 l, sisältää kuljetusastiat, sementin annostelulaitteen, liikkuvan kauhan ja värien sekoituslaitteen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myynnissä on Weinig-yhtiön UC Matic 15 -ikkunanvalmistuslinja, joka koostuu seuraavista pääkomponenteista: - Materiaalin syöttömekanismi - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätytyöstökone Unitec 15 Pgedex Sqxhopfx Afwju - CNC-pituussahauskone Unicontrol 12 - Automaattinen kaksoiskappaleiden kääntö- ja palautusjärjestelmä - Tuotannon loppupuskuri Linja on suunniteltu yhtenäiseksi, jatkuvatoimiseksi tuotantojärjestelmäksi ikkunoiden ja profiilien työstöön, mikä mahdollistaa tehokkaan ja joustavan tuotannon. Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Tästä aiheutuvat kustannukset eritellään, ja ostaja vastaa niistä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Myyn hitsaus- ja puristuslinjan, jossa on pyörivä pöytä PVC-ikkunoille. Linja koostuu seuraavista: Pgsdpfx Aoz A R I Eefwju - Hitsauskone – HOLLINGER MSP, vuosi 2005 - Kuljetus- ja jäähdytyspöytä – HOLLINGER SVS, vuosi 2005 - Automaattinen puhdistuskone, jossa on hitsatun rungon pyöritystoiminto – ROTOX EPA 472, vuosi 2005. Tuotantolinjaa on käytetty ainoastaan Saksassa, ja se on erittäin hyvässä kunnossa, koska sitä on huollettu säännöllisesti. Neuvoteltavissa oleva hinta: 22 000 euroa + ALV.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6582016004, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, jyrsinyksikön teho: 8 400 W, levyn halkaisija: 250 mm, leikkuupituus (maks.): 30 mm, Yksityiskohtaiset tiedot koneista on esitetty liitteenä olevassa tiedostossa. Psdpfx Afoztxtaewjgu