Käytetty Purkulinja myytävänä (7)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Westerhoff Geflügeltechnik GmbH:n siipikarjan kartiopurkuhihna on saatavilla. Henkilömäärä: 10, purkukartioita: 40, max. kapasiteetti: 1000 kpl/h, pituus: noin 11 000 mm, leveys: noin 2 000 mm. Mukana työntekijöiden koroke. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Dodpfozcyrkex Anqsck

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kattorakenteiden kokoonpanolinja ROOFBUILDER Erityisesti kehitetty kattojen, seinien tai kattolevyjen valmistukseen puurunkorakenteessa. Yksilöllisesti säädettävä Kokonaispituus (jopa 15 000 mm) ja linjan syvyys asiakkaan toiveiden mukaan. Dcodpfx Anow Uhatoqok 60 % ajansäästö perinteiseen paikan päällä tapahtuvaan valmistukseen verrattuna! Myös yksittäisiä komponentteja saatavilla Vakiolaitteisto sisältää: - 3 teräksistä poikkipalkkia (kuumasinkittyjä), joissa ohjainpuristimille jopa 15 000 mm pituuteen, jokaisessa kolme laakeroitua vaunua jarrulla - 3 lattialistaa, kukin 9 m pitkä, vaunujen ohjaamiseen - Ohjainpuristimet puristusalueella 0 mm – 180 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Automaattinen purkulinja laatikkolavoille. Linja on MEGA:n valmistama ja koostuu rullaradoista, kääntöpöydästä ja kippilaitteesta. Soveltuu kaikenlaiseen vihannesten purkamiseen laatikkolavoista / kisteistä. Dsdpfswylikex Anqock

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 3E Machineryn litiumakkujen kierrätysjärjestelmä on nykyaikainen, täysin integroitu tekninen ratkaisu, joka mahdollistaa käytettyjen litiumakkujen ja elektrodimateriaalien turvallisen, tehokkaan ja ympäristövastuullisen käsittelyn. Järjestelmä yhdistää huippuluokan murskaus-, erotus-, lämpökäsittely- ja teollisuusautomaatioratkaisut, mahdollistaen arvokkaiden raaka-aineiden talteenoton tinkimättä korkeimmista turvallisuusvaatimuksista. Kattava raaka-aineiden talteenottoteknologia Kierrätysprosessissa hyödynnetään monitasoisia fysikaalisia ja lämpökäsittelymenetelmiä, kuten: • monivaiheinen murskaus, • painovoima- ja ilmanerottelu, • tarkka seulonta, • kuivatus ja matalalämpöpyrolyysi, • poistoilman puhdistus, • keskitetty pölynpoisto ja täysin suljettu materiaalikuljetus. Valitun prosessikonfiguraation mukaan järjestelmä mahdollistaa keskeisten fraktioiden, kuten kuparin, alumiinin, erotinkalvon, black massin, elektrolyytin ja muiden komponenttien talteenoton. Järjestelmän tärkeimmät ominaisuudet 1. Turvallinen ja hallittu murskaus • Erityisesti litiumakuille suunnitellut, patentoitu murskaimet ja leikkurit. • Lataa akkujen käsittely mahdollista kaasusuojausteknologian ja monitasoisen palontorjuntajärjestelmän ansiosta. • Kolmivaiheinen murskaus varmistaa optimaalisen materiaalien irrotuksen. 2. Tehokas materiaalin erotus • Ilmaerotusjärjestelmä jopa 99 % hyötysuhteella kevyiden ja raskaiden fraktioiden erottamiseen. • Yhdistetty staattinen ja dynaaminen seulonta takaa black mass -jakeen tarkkuuden. • Tarkka painovoimaerotus kupari- ja alumiinirakeille. 3. Lämpökäsittely — kuivaus ja pyrolyysi • Kuivaus 100–150 °C:ssa, kondensoituneen elektrolyytin talteenottomahdollisuudella; erotinkalvot pysyvät ehjinä jatkokäsittelyyn. • Matala lämpötilapyrolyysi 450–600 °C:ssa poistaa tehokkaasti orgaanisen aineksen ja parantaa black mass -laadun. • Kehittynyt poistoilmajärjestelmä yhdistää katalyyttisen hapetuksen, alkalipesun ja aktiivihiilisuodatuksen päästöstandardien saavuttamiseksi. 4. Täysautomaattinen ja turvallinen käyttö • Siemens PLC -ohjattu keskusjärjestelmä, yhteensopiva MODBUS TCP/IP-, PROFINET- ja OPC-standardien kanssa. • Modulaarinen rakenne takaa joustavuuden, helpon huollon ja skaalautuvan kokonaisuuden. • Täysin suljetut materiaalikuljetus- ja pölynpoistojärjestelmät ylläpitävät siistiä ja turvallista työympäristöä. Järjestelmän kapasiteetti ja tekninen laajuus: • Käsittelykapasiteetti: 500–20 000 t vuodessa • Asennettu teho: 150–1280 kW Sovellukset: • käytetyt sähkö- ja teollisuusakut, • kuluttajien litiumioniakut (3C), • positiiviset ja negatiiviset elektrodilevyt, • moduulit, kennot ja tuotantojätteet. Layout: räätälöity asiakkaan tilaratkaisujen mukaan. Valinnaiset laajennukset: • 3E Machinery tarjoaa lisäksi mm. seuraavia laitteistoja: • akkupakkausten purkulinjat, • erotinkalvojen puhdistus- ja kierrätyslinjat, • black mass -massan jalostusjärjestelmät, • alumiini- ja teräskomponenttien kierrätysratkaisut. Miksi valita 3E Machineryn teknologia? • Yli 20 vuoden kokemus kierrätysteknologioissa. • Oman tuotekehityksen patentoituja laitteita, kuten litiumakkujen murskaimia ja leikkureita. • Korkea automaatioaste ja pitkälle kehitetyt turvallisuusratkaisut. • Lukuisat referenssit Euroopassa ja Aasiassa. Dsdexz A R Espfx Anqeck • Kattava tuki suunnittelusta käyttöönottoon ja jälkimarkkinointipalveluihin.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 564,86 kW (767,99 hv), VOLVO-dieselmoottori: 768 hv Kippikaukalo Nostettava akseli Djdpfx Aotpqchsnqjck Purkulinja yläpuolen magneetilla Kauko-ohjaus

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, SOVELLUKSET: - Kiveysten valmistus - Viininvalmistus - Betonilohkojen tuotanto: - muuraukseen - perustuksiin - kiinnikkeisiin - lattiaplateiksi - savupiippuihin - kourujen vesiurille - Tiekourujen kansiin EDUT: - Täristimet puristuspäässä. - Varastotila ja laatikko päällystekivien ja reunakivien viimeistelykerrokselle. - Korkea tuottavuus – aktiivinen työskentelyala 1,10 x 0,6 m. - Automaattinen käyttö: PLC-ohjain (Mitsubishi Electric) + kosketusnäyttö + ohjelmisto koneen automaattiseen toimintaan. Käyttö- ja ohjaussähkökomponentit Schneider Electriciltä. - Laaja muottivalikoimamme mahdollistaa monipuolisen tuotannon. - Luotettavat mekaaniset ja hydrauliset järjestelmät. KOMPONENTIT: - Puristinyksikkö - Lavapaikka - Lavan syöttölinja - Silo ja syöttölaatikko (1) muotin betonitäytölle - Silo ja syöttölaatikko (2) viimeistelykerroksen valmistamiseen (kiveykset, reunakivet) - Tuoreiden tuotteiden lavan purkulinja - Hydrauliyksikkö - Sähköinen ohjauspaneeli PLC:llä TEKNISET TIEDOT: - Lavan mitat: 1240 x 750 x 45 mm - Käytettävä ala: 1100 x 630 mm - Valmiin tuotteen minimi-/maksimikorkeus: 40 mm / 250 mm - Tärinätaajuus: 3000 rpm - Sykliaika: 35 – 60 sekuntia - Kokonaisasennettu teho: 30,00 kW PÄÄMITAT: - Leveys: 2,10 m (ilman hydrauliyksikköä ja ohjauspaneelia) - Pituus: 8,00 m Dcedpfjht Uwpox Anqjk - Korkeus: 3,10 m - Hydrauliyksikkö ja ohjauspaneeli asennetaan koneen sivulle, 1,00 m päähän rungosta, yhteispinta-ala 2 m² - Koneen paino: 6 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 24 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AVB-HELIX100ST4, kokonaispituus: 6 500 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, kokonaispaino: 16 000 kg, paineilmayhteys: 8 palkki, akselin halkaisija: 260 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, syöttökorkeus: 800 mm, ohjauskaapin leveys: 600 mm, ohjauskaapin pituus: 2 200 mm, ohjauskaapin korkeus: 2 000 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työkappaleen leveys (maks.): 800 mm, omamassa: 16 000 kg, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, pyörimisnopeus (maks.): 2 800 k/min, kiertonopeus (min.): 3 000 k/min, PUUNLASTUKONEIDEN OMINAISUUDET  Säiliön koko: 3000 mm  Säiliö varustettu nopeudensäätöjärjestelmällä  Vankka, yhdestä kappaleesta valmistettu teräsrunko  Raskas runkorakenne pitkäaikaisen käytön aiheuttamaa tärinää vastaan  Kuljetinpoisto: 1000 mm leveä purkulinja joko kumihihnalla tai 4 mm paksuisella PVC:llä  Suora moottorikäyttö itsenäisellä ohjauspaneelilla, jossa digitaalinen näyttö  Koneesta riippumaton PLC-ohjattu sähkökaappi, vähintään 5–6 metrin päässä koneesta  Käytettävissä 380V 50-60 Hz (lisämuuntajat saatavilla maihin, joissa on eri käyttöjännite, valinnainen)  Säädettävät teräkorkeudet ja leikkuupäät  Lastunpaksuuden säätö 0,4–1,2 mm välillä (suoraterämalleissa)  Terien ja nopeuden vaihtelulla voidaan tuottaa suuria lastuja (hevostallit), pieniä lastuja (kanalakerrokset), hienojakoisia lastuja (broilerikasvatus)  Käyttökatkosten välttämiseksi koneen mukana tulisi tilata useita varateräpaketteja  Lastun ulostulo: Painovoimainen purku leikkuupäistä kuljetinhihnalle  Helppo leikkuupäiden teriensäätöjärjestelmä  Kaikki leikkuupääblokit liukuvat ulos koneesta teränvaihdon aikana  Asiakkaamme tukevat myös terähankinnoissa  Kaikilla koneissamme käytetyillä osilla on CE-sertifikaatti ja ne on valittu korkean hyötysuhteen periaatteella  T.C.T. kovametalliterät 14*14*2,0 mm, CERATIZIT, valmistettu EU:ssa; laakerit COC, moottorit huippulaatuisia turkkilaisia tai tuotuja tuotteita (WEG, SIEMENS, valinnainen)  Automaattinen voitelujärjestelmä koneen kaikille tärkeille osille  Kaikki koneet valmistetaan CE-standardien mukaisesti  Hydrauliikkajärjestelmä toimii proportionaaliventtiilillä  Kaksivartinen hydrauliikkajärjestelmä raskaan työn lisätehoa varten  Ohjauspaneeli suunniteltu Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider tai ABB komponenteilla  Pääyhtiölle Ethernet-modeemi yhteys  Lastukoneen ulostulo oikealla tai vasemmalla puolella  Yhdellä kosketuksella toimiva digitaalinen näyttö ohjaukselle  Kaikki terät Timantti 14*14 mm tai 15*15 mm, 500 kpl pitkäikäisiä teriä Dcsdpfxsgmbtqo Anqek  Kaikki sähkömoottorit kiinnitetty suoraan leikkuupäähän tehohäviöiden estämiseksi  Erityisvalmisteinen spiraaliheliksiliikkuvarullajärjestelmä T.C.T. kovametalliterällä (ensimmäinen ja ainoa Turkissa)  Ohjauspaneeli ja käyttöliittymä erillään TEKNISET TIEDOT Leikkuupäiden määrä: 4 Leikkuupään pituus: 100 cm Terien määrä: 500 kovametalliterää / leikkuupää Virtalähde: 4 * 37 KW = 148 KW (198,5 HP) Säiliön toiminta: Paikallaan Säiliön mitat (mm): 3100*1200*1000 Käyttöjännite: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Kuljetinhihnan moottori: 0,75 KW Hydraulimoottori: 22-30 KW Kokonaisteho: 181 KW Leikkuupään nopeus: 2800 rpm Leikkuupään halkaisija: 230 mm Lastun syvyys: 0,03–0,05 mm Max. tukin syöttöpituus: 150-300 cm Max. tukin syöttöleveys: 10-90 cm Työetäisyys: 2200 mm Koneen mitat: P6450 x K3014 x L2514 mm Paino: 17 000 kg Tuotantokapasiteetti: 4500-5000 kg/h