Käytetty Pyörivä Täyttölaite myytävänä (4 568)

Kunto: hyvä (käytetty), Tällä täyttökoneella täytettiin 3 litran hunajasankoja. Lisähintaan voidaan toimittaa GlobeTech-kansituskone, joka toimi linjassa täyttökoneen kanssa. Njdpepfdhpefx An Ujdb

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Hugartin kupin täyttökone. Pakannut 400g kuppeja. Kaksirivinen kone, jonka kapasiteetti on 3600 kuppia tunnissa. Tarvitsee mekaanista ja sähköistä korjausta. Voin myydä sen nykykunnossa tai kunnostaa ja muuttaa toivottuun kuppikokoon. Yksityiskohdista voidaan neuvotella. Njdpfxjxz Uias An Ujdb

Kunto: hyvä (käytetty), Kone on täyttänyt hilloja, hunajaa ja makeaa joulutorttutaikinaa muovisiin, suurikokoisiin tarjoiluastioihin. Sen jälkeen tuotteet on syötetty kahteen erilliseen pakkauslinjaan, jotka voidaan käyttää myös itsenäisesti. Ndedpfx Anerdzbte Ueb

Valmistusvuosi: 1981, kunto: käytetty, Täyttökone Ndsdpfx Anoiby Rmj Usb Valmistaja: Engler Tyyppi: automaattinen 24-päinen avomäntä-täyttökone Malli: Schume 24 Kapasiteetti: noin 9 000 kappaletta tunnissa Täyttötilavuus: jopa 800 ml Mitat (P x L x K): 3 400 x 1 800 x 2 400 mm Paino: 700 kg Sähköliitäntä: 380 V – 50 Hz – 1,1 kW Muut tiedot: tuotteensyöttösuppilo kaksoisruuvilla Muotit: 720 ml purkit, TO-082 kantilla Myydään sellaisena kuin se on Tai Muokattavissa asiakkaan tarpeiden mukaan

Valmistusvuosi: 2017, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), PAL FP8 pyörivä täyttökone Ndedpjkyr Tlsfx An Usb Sarjanumero: FP8MC00024 Vuosi: 2017. FP8 on kompakti, pyörivä täyttö- ja suljentakone. Kone on täysin automaattinen käytössä, mutta samalla yksinkertainen ja joustava käyttää. Se voi sulkea esileikatun tai kelalta syötetyn kannen valmiiksi muotoiltuun kuppiin jopa 55 kappaleen minuuttivauhdilla, riippuen tuotteen koostumuksesta ja täyttömäärästä. Tuotteen vaihdot ovat nopeita ja helppoja keveiden, helposti vaihdettavien pöytäkvadranttien sekä esiasetettujen reseptien ansiosta HMI-näytössä.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), PAL FP8 pyörivä täyttökone Sarjanumero: FP8MC00016 Vuosimalli: 2016. FP8 on kompakti pyörivä täyttö- ja suljentakone. Se on täysin automaattinen, mutta silti helppokäyttöinen ja joustava laite. Kone kykenee sulkemaan esileikatun tai rullalta syötetyn kannen esimuotoiltuun purkkiin, tuotantonopeuden ollessa jopa 55 purkkia minuutissa tuotteen koostumuksesta ja täyttömäärästä riippuen. Tuotteenvaihdot ovat nopeita ja vaivattomia kevyiden, helposti vaihdettavien pöytäsegmenttien sekä HMI-näytön esiasetettujen reseptien ansiosta. Njdjkyr S Iopfx An Ujdb

Kunto: hyvä (käytetty), Pyörivä pussitäyttö- ja vakuumitiivistyskone. Käytetty pitkäikäisten retorttiruoka-annosten pakkaamiseen pusseihin puolustusvoimien käyttöön. Ndodpfx Ansyh Rczj Usb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3075419, kara-akselin nopeus (maks.): 2 400 k/min, X-akselin liikepituus: 432 mm, Z-akselin liikevara: 1 118 mm, keinon halkaisija vaunuliikkeen yläpuolella: 635 mm, sorvaushalkaisija kelkan päällä olevalla petillä: 1 016 mm, Myynnissä on HAAS SL-40HE CNC-sorvauskeskus, valmistusvuosi 2006, High-Center-mallinen, jossa on täysimittainen C-akseli ja pyörivät työkalut. Tämä kestävä CNC-sorvi soveltuu vaativiin sorvaus- ja jyrsintatöihin. TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 432 mm Z-akselin liikerata: 1 118 mm Karan maksimikierrosluku: 2 400 rpm Maksimisorvattava halkaisija ohjaimien päällä: 1 016 mm Maksimisorvattava halkaisija poikkiliukukelkassa: 635 mm Ndjdpfxszy Npfe An Ueb Tangon maksimihalkaisija: 101,6 mm C-akseli: täysimittainen C-akseli Karan teho: 29,8 kW / 40 hv Karan kiinnitys: A2-8 Karan reikä: noin 116,8 mm Vaihteisto: 2-vaihteinen Työkalunpitimen kapasiteetti: 10 asemaa Pyörivät työkalut: kyllä KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Mitat (p x l x k): noin 5 500 x 2 300 x 2 300 mm Koneen paino: noin 11 000 kg

Valmistusvuosi: 2022, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIITE: MM6470 Tilavuuteen perustuva täyttö- ja sulkulaitteisto valmiiksi valmistetuille pusseille (doypack). Pyörivä tilavuustäyttölaite on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, ja siinä on yksi valmiiksi valmistettuja pusseja (doypack) täyttävä ja sulkeva kone. Valmistaja – Qinyao/Top Y Machinery. Valmistuspäivä – 2022. Tilavuustäyttölaitteiston rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suuri syöttösuppilo pyörivän tilavuusmittakupin täyttölaitteen yläpuolella (itsenäinen laite), jossa on nailonista valmistetut tilavuusmitat. Valmiiksi valmistettujen pussien täyttö- ja sulkukoneen rakenne: Kaksoisratainen pussilehti (radat 1 ja 2), imukuppi pussien nostamiseen ja pussien avaamiseen (1# imu, 2# imu, nosta pussi, avaa pussi), etu- ja takasulkuleuat, joissa on sienipintaiset puristimet, Siemens Smart Line HMI -käyttöliittymä, Omron-ohjaimet etu- ja takaleuoille sekä tulostimelle, lämpösiirtokalvon koodauslaite ja purkausluukku. Nopeus – säädettävissä, enintään 20 pakkausta minuutissa, riippuen täytettävästä tilavuudesta. Pakkauksen koko – soveltuu enintään 300 mm pitkille ja 250 mm leveille doypack-pusseille. Ohjaus – Siemens Smart Line HMI -kosketusnäyttö, jossa on helppokäyttöiset ohjelma-asetukset. Työkalut – 1 sarja tilavuusmittakuppeja, joita on aiemmin käytetty heraproteiinijauheiden (1000 g), kuivattujen hedelmien (200 g) ja muiden kuivien ainesosien pakkaamiseen (riippuu pakattavasta tuotteesta). Mukana tulee täyttöpään lisäosa muovisia lusikoita varten, sillä materiaali annostellaan niillä. Sähkövaatimukset – 3-vaihevirta. Vaatii paineilman. Kunto – Erittäin hyvä, todennäköisesti käytetty noin vuoden ajan. Ndjdpfx Anjzp E T So Ueb *Huomio*: Valmiiksi valmistettujen pussien (doypack) täyttö- ja sulkulaitteistoa on aiemmin käytetty yhdessä lineaarisen annostelulaitteen ja monipääannostelulaitteen kanssa, riippuen pakattavista tuotteista.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, VIITE: MM6469 Täydellinen putkien täyttö- ja sulkulaitteisto, joka koostuu seuraavista komponenteista: 1 x Collette-suurnopeusmikseri, jossa on 2 sekoitusastiaa (150 kg:n erille), pumppu ja putkisto, joiden avulla aine syötetään suoraan astiasta putkien täyttö-/sulkulaitteeseen. 1 x Axomatic-tyyppinen pyörivä putkien täyttö- ja sulkulaitteisto. Valmistaja – Axomatic Srl. Malli – AXO 1000 MATIC. Valmistusvuosi – 2019. Nopeus – 60–90 putkea minuutissa. Varustettu syöttösuppilolla, putkien valitsimella, anturilla, joka havaitsee puuttuvat putket pyörivältä alustalta, täyttölaitteella, sulkulaitteella, jossa on koodi, puristimella (yläreunassa jätteitä varten) ja poistoluukulla. Toimitetaan Eurocold-glykylijäähdyttimen, pumpun, putkiston ja 2 lavan mukana. Tämän laitteen kaikki ilmaputket on uusittu. Aiemmin käytetty kuorruteputkien täyttöön, mutta paino ja putken koko ovat muuttuvia (10 g – 120 g). Sähkövaatimukset – 3-vaihevirta. Suurin ilmanpaine – 8 baaria. Nodpjzp E Sbefx An Uodb AXO 1000 MATIC -putkien täyttölaitteiston mitat – pituus 2300 mm, leveys 1400 mm, korkeus 2350 mm. AXO 1000 MATIC -putkien täyttölaitteiston paino – 1100 kg.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, kokonaispituus: 1 300 mm, kokonaispaino: 800 kg, VIITE: MM5446 Borelli Group S.r.L. linjassa toimiva pyörivä täyttökone, soveltuu lasipullojen täyttöön. Kyseessä on vakiorakenteinen 10-päinen pyörivätäyttölaite, jossa on täydellinen CIP-puhdistuspaketti, mukaan lukien umpinaiset pullot ja pesusuutilla varustettu järjestelmä. Toimitukseen sisältyy myös täyttölaitteen syöttöruuvi sekä pullon käsittelyosat Bordeaux-lasipulloille. Tekniset tiedot: Njdpfxex Dbkcs An Uodb ✅ Valmistaja – Borelli Group S.r.L ✅ Malli – RMC10 ✅ Valmistusvuosi – 2018 ✅ Nopeus – jopa 1500 pulloa/tunti (750 ml pulloilla) ✅ Kapasiteetti – 1300 litraa/tunti ✅ Täyttöjärjestelmä – Puhtas painovoima ✅ Nopeudensäätö – Taajuusmuuttaja ✅ Jännite – 415 V / 50 Hz / 3-vaihe ✅ Paineilmasyöttö – 3–6 bar

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Käytetty Acma-tyyppinen pyörivä, suutinohjattu täyttömonoblokki Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Vuosimalli 2003, Acma RC15/6-200, jossa on 15-venttiilinen pyörivä täyttölaite (painovoima/lievä alipaine) ja 8-päinen sulkulaitetorni 28 mm:n muovikierrekorkkeja varten. Nimellisteho 5 000 pulloa/tunti. Suunniteltu pesuaineille lasi- tai PET-astioissa, jotka ovat kooltaan 500 ml, 650 ml, 750 ml ja 1 litra. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjoaa kompaktin, synkronoidun täyttö- ja sulkuprosessin yhdessä pyörivässä yksikössä. Valmistaja: Acma Malli: RC15/6-200 Valmistusvuosi: 2003 Koneen rakenne: Pyörivä täyttömonoblokki, jossa on integroitu sulkulaite ja korkkien erottelulaite Luokka: Täyttömonoblokki Nopeus: 5 000 pulloa/tunti Tuotetyypit: Pesuaineet Astiatyypit: Lasi, PET Koot: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Täyttölaite: 15 liikkuvaa suutinta; painovoima/lievä alipaine Sulkulaite: 8 päätä; korkin koko 28 mm; suuaukko 28 mm; korkin tyyppi: muovinen kierrekorkki Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Lisääntynyt automaatio ja ohjaus RC15/6-200 yhdistää synkronoidun pyörivän täyttö- ja sulkulaitteen automaattiseen korkkien erotteluun ja syöttöön. Vaihdettavat osat mahdollistavat nopean vaihtamisen 0,5 litran ja 1,0 litran kokoisten pullojen välillä. Käyttöliittymä koordinoi tornin ajoituksen ja kiristysmomentin, mikä varmistaa tasaisen tuotannon. Tämä monoblokki minimoi käsittelyvaiheet säilyttäen samalla tasaisen täyttötarkkuuden ja korkkien laadun. Synkronoitu pyörivä täyttö- ja sulkulaite, jossa on integroitu korkkien erottelulaite Pikalukitusjärjestelmä useille pullojen kokoille Säädettävä kiristysmomentti ja toistettava täyttötarkkuus CE-standardin mukainen suojaus ja turvallisuuslogiikka Mahdollisuus integroida linjaan Suunniteltu toimimaan samassa linjassa esikokoonpantavan pullojen syöttölaitteen ja jälkikokoonpantujen laitteiden kanssa. Selkeät liitännät syöttö- ja poistokuljettimiin, etikettöintilaitteisiin ja pakkauslaitteisiin. Suutinsovelluksissa sulkuprosessi voidaan tarvittaessa yhdistää jälkikokoonpantavaan suutinsulkulaitteeseen. Toiminta samassa linjassa esikokoonpantavan ja jälkikokoonpantavan kuljettimen kanssa Njdpfxoymdpzo An Ujdb Yhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja jälkikokoonpantujen suutinsulkulaitteiden kanssa Kokovalikoima: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Sopii integroitavaksi olemassa oleviin tai uusiin linjoihin Koneen kunto ja huoltohistoria Tarjotaan toimintakunnossa. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjotaan toimivana laitteena; vakiotoimenpiteitä suositellaan sen integrointiin ja käyttöönottoon. Alkuperäinen CE-merkintä on olemassa. Käytetty, toimintakuntoinen laite Toimintakunnossa Alkuperäinen CE-merkintä Käyttöteho ja monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Vastapainetäyttölaite lasipulloille, jossa yhteensä 40 lyhytputkitäyttöventtiiliä ja kruunukorkkien suljin. Pullot evakuoidaan kahdesti ennen täyttöprosessia. Koneen lisätiedot: Vastapainetäyttölaite lyhytputkitäyttöventtiileillä Teho: 13 kW Virta: 18,75 A Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l Euro ja NRW; 0,33 l Giesinger Konejako: 125 mm Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Ndjdpfx Ajzg I H Aon Ujb Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijainti / Positio: jalustallisessa ruostumattomassa teräsrungossa Perusrakenne: pyörivä täyttölaite Varustelu: 40 lyhytputkitäyttöventtiiliä, 10 kruunukorkin sulkupäätä, suojaava kotelo ovilla, ohjauskaappi

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Ndjdowgw Dgepfx An Uob Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO144, Tekniset tiedot ja suorituskyky: SIPA SFR 8 on pyörivä PET-venytyspuhalluslaite, jota käytetään PET-pullojen valmistukseen esimuoveista juomien tuotantoa ja teollisia pakkaussovelluksia varten. Vuonna 2009 valmistettu kone tarjoaa ilmoitetun tuotantotehon, joka on 12 400 pulloa tunnissa. Sen pyörivä rakenne mahdollistaa jatkuvan pullonvalmistuksen, ja se soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, jossa tarvitaan luotettava astioiden syöttö ennen täyttö-, sulkemis-, etiköinti- ja loppupakkauslaitteita. Valmistaja: SIPA Ndedpfx Aneztwmfs Usb Malli: SFR 8 Valmistusvuosi: 2009 Tuotantokapasiteetti: 12 400 pulloa tunnissa Puhallusmuottikonfiguraatio: 4 muottisarjaa, joissa on kussakin 8 onteloa Esimuovin suuaukon tyyppi: 28 mm / 1881 lyhyt suuaukko Tuetut pullon koot: 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l Astiamateriaali: PET Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä pyörivä venytyspuhalluslaite on suunniteltu PET-pullojen automatisoituun valmistukseen, ja se muotoilee kuumennetuista esimuoveista valmiita astioita venytyspuhallusprosessin avulla. Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä mahdollistaa esimuovien hallitun syöttämisen koneeseen. Pyöriviä puhallusmuottilaitteita käytetään yleensä synkronoitujen prosessiohjainten avulla, jotka synkronoivat esimuovin siirron, lämmityksen, venytyksen ja puhalluksen vaiheet. Kone toimitetaan esimuovin syöttöjärjestelmän ja jäähdyttimen kanssa. Nämä komponentit mahdollistavat kattavamman puhalluskokonaisuuden tarjoamalla esimuovin syöttämisen ja prosessin jäähdytyksen. Korkeapainekompressori ei sisälly toimitukseen, joten paineilmainfrastruktuuri on suunniteltava asennuksen ja käyttöönoton yhteydessä. Integroitavuus tuotantolinjoihin SIPA SFR 8:aa voidaan käyttää pullonvalmistusvaiheena käytetyssä PET-täyttölinjassa. Se sijoitetaan ennen täyttömonoblokkeja, etiköintikoneita, kutistekalvopakkauskoneita, kahva-applikaattoreita ja paletointijärjestelmiä, ja se valmistaa PET-astioita, joita käytetään edelleen juomien tuotantolinjassa. Käytettävissä olevat muottisarjat tarjoavat joustavuutta 0,5 l, 0,75 l ja 1,5 l:n pullon kokojen valmistukseen asennetusta muotista ja siihen liittyvästä linjakonfiguraatiosta riippuen. Mukana toimitettu esimuovin syöttöjärjestelmä tukee integrointia esimuovin käsittelylaitteiden kanssa. Esimuovisuppiloa ei sisälly toimitukseen, joten ostaja voi konfiguroida suppiloratkaisun sijainnin, vaaditun itsenäisyyden ja esimuovilogistiikan perusteella. 28 mm / 1881 lyhyen suuaukon tyyppi on sovitettava yhteensopivien esimuovien, korkkien ja myöhempien täyttölaitteiden kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen kunto on erinomainen, ja valmistaja on huoltanut sitä säännöllisesti. Se on käytössä 30. syyskuuta 2026 asti, mikä viittaa siihen, että se on tällä hetkellä tuotantokäytössä, eikä sitä ole varastoitu tai poistettu käytöstä. Tämä toimintatila tarjoaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida konetta aktiivisessa tuotantoympäristössä ennen sen purkamista. Suunniteltu purkaminen ja...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M338, Käytetty Crown Bevcorp -täyttömonoblokki 40 venttiilillä Tekniset tiedot ja suorituskyky Ndedpfxszcf Ids An Uob Tämä käytetty tölkintäyttömonoblokki yhdistää Bevcorp UB40 -pyörivän tölkintäyttölaitteen ja Angelus 61H -sulkukoneen, tarjoten luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Laite on konfiguroitu alumiinitölkeille ja toimitetaan useiden tölkkikokojen työkalusarjoilla. Erinomainen käytetty ratkaisu täyttölaitoksen tarpeisiin kohteisiin, joissa luotettavuus ja helppo integrointi ovat avainasemassa. Täyttölaite: UB40 rotary can filler Täyttöventtiilit: 40 Sulkijamalli: 61H Kunnostettu: 2019 Säiliöt: alumiinitölkit (standard & sleek) Kannet: 202-kansi Nopeus: 20 000 kpl/h Tölkin koot: 12 oz (n. 0,355 l) ja 16 oz (n. 0,473 l) Mukana toimitettavat komponentit: tölkinsiirtokuljetin, ohjauskaappi, voitelukonsoli, ruostumattomasta teräksestä valmistetut mekaaniset suojat, muoto-osat, käyttöohjekirja Sähkö: 480 V, 3-vaihe, 60 Hz Typpiannostelu: tyhjiöbarrierityppiannostelujärjestelmä Kunto: käytetty – hyvä; huollettu säännöllisesti Edistynyt automaatio ja ohjaus Monoblokki sisältää integroidun ohjauskaapin täyttö- ja sulkukoneen yhteisvalvontaan. Turvalukitukset ja ruostumattomat suojapaneelit tukevat käyttäjäturvallisuutta tuotannon aikana. Säädettävillä kierrosnopeuksilla varustetut käyttömoottorit sekä oma voiteluratkaisu takaavat luotettavan toiminnan jatkuvakäytössä. Nopeasti avattavat suojukset ja paneelit helpottavat rutiinisäätöjä ja ennaltaehkäisevää ylläpitoa teollisessa pakkausympäristössä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoille Suunniteltu linjakäyttöön sekä esiasennettujen että jälkiasemien kanssa, tämä täyttö–sulkijablokki integroituu saumattomasti käytettyyn täyttölaitokseen tai uuteen tuotantolinjastoon. Toimitukseen kuuluva tölkinsiirtokuljetin yksinkertaistaa UB40-täyttölaitteen ja 61H-sulkijan synkronointia. Mukana olevat muoto-osat ja työkalut tukevat sekä standardi- että sleek-alumiinitölkkejä 202-kansilla mahdollistaen tehokkaat vaihdot 12 ja 16 unssin välillä. Monoblokki voidaan liittää kokonaiseksi pakkausjärjestelmäksi lavanpurun, huuhtelun, koodauksen ja kartonoinnin kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on luokiteltu kuntoon käytetty – hyvä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Mukana on mekaaniset suojapaneelit, voitelukonsoli ja käyttöohjekirja, mikä osoittaa hyvin ylläpidetyn ja käyttövalmiin koneen. Tämä tekee siitä vahvan vaihtoehdon yrityksille, jotka haluavat laajentaa tai uudistaa juomatuotantoaan mahdollisimman vähillä seisakeilla. Käyttöteho ja monipuolisuus Monoblokki on suunniteltu joustavaksi ja kykenee täyttämään hiilihapotettuja ja hiilihapottomia juomia...

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksiraitainen pyörivä kuppitäyttökone, 2000 kuppia/tunti // Englanninkielinen kuvaus alla Easyline BF 2000 -kuppitäyttökone on yksiraitainen pyörivä kone, jolla voidaan täyttää nestemäisiä, pastamaisia tai kappaleellisia tuotteita asiakkaan toiveiden mukaan. Kupit puretaan ensin pinosta ja täytetään sitten mäntäventtiilillä (sisältää esitäyttösäiliön). Sen jälkeen kuppeihin voidaan tarvittaessa asettaa tiivistekalvo ja/tai sulkea ne päälleliimattavilla kansilla. Halutessa kuppeihin voidaan myös painaa päivämäärä tai kiinnittää etiketti. Kuppien täyttömäärä on 2000 kuppia tunnissa, riippuen tuotteesta ja pakkauksesta. Suurempia täyttömäärä voidaan toteuttaa pyynnöstä. Easyline BF 2000 -kuppitäyttökone on yksiraitainen pyörivä kone, joka soveltuu nestemäisten, pastamaisten tai kappaleellisten tuotteiden täyttämiseen asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Kupit puretaan ensin pinosta ja täytetään sitten pääasiallisella täyttölaitteella (sisältää syöttösäiliön). Täytön jälkeen esileikatut kannet asetetaan täytettyjen kuppien päälle ja sinetöidään kuppeihin seuraavan toimintajakson aikana. Sinetöinnin jälkeen kuppeihin voidaan halutessa asentaa päälleliimattava kansi. Tämän jälkeen kupit siirretään poistokuljetinhihnalle, joka kuljettaa ne valinnaisiin pakkauskoneisiin. Täyttömäärä on noin 2000 kuppia tunnissa, riippuen tuotteen ominaisuuksista ja pakkausolosuhteista. Ndodpfozz Akfox An Ujb Koneeseen voidaan integroida myös tiivistys- ja leikkausasema. Kone soveltuu nestemäisten ja pastamaisten tuotteiden, kuten maidon ja maitotuotteiden, valmisruokien, jogurtin ja salaattikastikkeiden, sekä kappaleellisten tuotteiden, kuten krutonkien, täyttämiseen. Pyynnöstä voidaan toteuttaa korkeampi hygieniataso sekä integroida ilmatilan kaasutus. EN: kuppitäyttökone, maitotuotantokone

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Luettelonumero 8114 TEKNISET TIEDOT - työtason pituus 3070 mm - työtason leveys 1030 mm - 4 työpistettä - liimattavien osien maksimipaksuus 150 mm - automaattinen pyöritys - 6 hydraulisylinteriä jokaisessa työpisteessä - 3 materiaalin puristinta jokaisessa työpisteessä (edestä) - kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus) 5200x2450x2600 mm - paino noin 6000 kg Ndjdpfx Aoz Earron Usb EDUT - valmistettu Saksassa - 4 työpistettä - pyörivä - käytetty kone, erittäin hyvä kunto Nettöhinta: 38 900 PLN Nettöhinta: 9 262 EUR, riippuen 4,20 EUR:n kurssista (Hinnat voivat vaihdella valuuttakurssien muutosten myötä)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Bertolason vuonna 2022 valmistama pyörivä täyttö- ja korkitusasema on tällä hetkellä käytössä etikan tuotantoon. Laitteessa on 30 täyttöventtiiliä ja 4 korkitusasemaa, ja se toimii atmosfäärisellä täyttöperiaatteella. Kone sopii laajalle valikoimalle muotonsa säilyttäviä astioita ja se on tarkoitettu matalaviskoosisten, hiilihapottomien nesteiden täyttöön. Tekniset tiedot: Täyttölaite: 30 venttiiliä (Ø16 mm), malli Olimpia 30/1050 Korkitin: 4 Pick & Place -päätä, malli Sigma P&P 4/350 Pullot: 600 ml & 1000 ml sylinterimäiset (Ø55-95 mm, korkeus 160-360 mm) Korkit: Esikierteitetyt muovikorkit Suorituskyky: 8 000 kpl/h (600 ml) / 6 000 kpl/h (1000 ml) Nedpfx Asxqz D Aen Usdb Materiaali: Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä AISI 316 Täyttölaite: Sähköisesti korkeussäädettävä, mekaaninen kelluvatason ohjaus Ominaisuudet: - Automaattinen venttiilin avaus/sulku - Keskitetty täyttötason säätö (±50 mm) - Huoltovapaat nostosylinterit - Automaattinen voitelujärjestelmä - Integroitu pesu-/CIP-järjestelmä - Etähuolto Ethernetin kautta Turvallisuus: CE-hyväksytty, läpinäkyvät suojat mikrokytkimillä Sisältää: Muottiosat 600 & 1000 ml pulloille; säädettävät tähtipyörät (+/- Ø55-95 mm)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M348, Käytetty automaattinen täyttölinja (yhdistetty pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto) kapselinostimella. Tekniset tiedot ja suorituskykyyn liittyvät tiedot. Tämä automaattinen pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto kapselinostimella on kompakti 3-in-1-monoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten lasipullojen täyttöön teollisissa ympäristöissä. Se on suunniteltu painovoimatäyttöä varten, ja se säilyttää alkoholipitoisuuden ja aromiprofiilit ensiluokkaisille väkevöityille juomille ja still-viineille. Laitteisto sisältää pyörivän pesulaitteen, jossa on 9 tarttijaa, painovoimatäyttölaitteen, jossa on 10 venttiiliä, ja AROL-sulkulaitteen, jossa on yksi pää. Se tarjoaa luotettavan suorituskyvyn pienellä pinta-alalla – ihanteellinen teolliseen pakkaamiseen, juomien tuotantoon sekä integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai käytetyn täyttötekniikan päivittämiseen. Tuotantonopeus: enintään 1 600 pulloa/tunti (0,75 litran pulloissa) Pakkaustyyppi: lasipullot Pullojen koko: tällä hetkellä asetettu 0,25 litran pulloille; viitenopeus 0,75 litran, 100 ml:n (Mignon), 187 ml:n (annospullo) ja 1,5 litran (matalaprofiilinen) pulloille. Pullojen halkaisijan alue: 55–110 mm Pullojen korkeuden alue: 160–320 mm Nykyinen suljin: GPI 28/400 (puinen/muovinen kierrekorkki) Monoblokin kokoonpano: 9-tarttijainen pesulaite; 10-venttiilinen painovoimatäyttölaite; 1-päinen AROL-sulkulaite Pyörimissuunta: myötäpäivään (vasemmalta oikealle) Virransyöttö: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; apuvirta 24 V DC; IP55 Asennettu teho: 7,0 kW Pneumaattinen järjestelmä: 6 barin käyttöpaino; 200 Nl/min; 1/4" liitännät Pesuvettä paine: enintään 3 bar Tuote-liitäntä: DN25 Triclamp Täyttöventtiilin ulkohalkaisija: 14 mm; pullon suuaukon vähimmäiskoko: 18,5 mm Kuljetin: asetaalikumi (POM)-ketju, jako 38,1 mm, leveys 82,5 mm; kannattimet 100x100 mm, suljettu profiili Ndedpfx Anozrgqqs Uob Työkorkeus: 1 000 mm ± 50 mm Koneen mitat (P x L x K): noin 4000 x 1500 x 2100 mm Koneen paino: noin 3500 kg Materiaali: AISI 304 ruostumaton teräs Varustettu kääntyvillä syöttöruuveilla, jotka mahdollistavat tarkan kohdistuksen kuljettimella myös pienikokoisille pulloille (esim. 100 ml / minikoko). Täyttölaite: Korkeuden säätö säädettävän keskusakselin avulla (nosto ja lasku sisäisen kierretangon avulla). Täyttöventtiilit voidaan säätää tai vaihtaa tarvittavan korkeusalueen mukaan. Pesulaite: Vakiokorkeuden käsittely enintään noin 150–180 mm:ään asti. Kyky käsitellä lyhyempiä pulloja käyttämällä tarttijoita, joissa on käänteiset/ylösalaiset leukat. Kehittynyt automaatio ja ohjaus. Monoblokissa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, joka on asennettu EN60439-1, CEI17-13/1 ja EN60204-1 -standardien mukaisesti. Siinä on täysin tiivistetyt liittimet ja palonestoaineella käsitelty johdotus. Koneen nopeutta voidaan säätää tarkasti etupuolella olevalla potentiometrillä. Pesulaitteen moottori on taajuusmuuttajalla varustettu...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Teollinen, ilmalla jäähdytetty kaivosinfrastruktuuri – saatavana pakettina tai yksittäin Mahdollisuus hankkia 8 käytettyä teräksistä datakeskusmoduulia, jotka on suunniteltu suuritehoiseen laskentaan sekä kryptovaluutta-/Bitcoin-louhintasovelluksiin. Moduulit on aiemmin konfiguroitu louhintakoneita varten, ja ne tarjoavat valmiin fyysisen infrastruktuurin, joka voidaan mahdollisesti ottaa uudelleen käyttöön kryptovaluuttojen louhintaan, suuritehoiseen laskentaan tai muihin soveltuviin tietojenkäsittelysovelluksiin. LAITTEISTO Määrä: 8 moduulia Tyyppi: Datakeskus-/kryptovaluuttojen louhintamoduulit Viite: Digital Shovel Mini-Pod M300, 8 datakeskusmoduulia Rakenne: Teräs Jäähdytys: Suuritehoinen ilmajärjestelmä Arvioidut mitat per moduuli: • Leveys: 2,24 m Ndodpsz Dxcmjfx An Ueb • Päämoduulin syvyys: 2,44 m • Suodatinosa: noin 1,20 m lisäsyvyyttä • Korkeus: 2,56 m JÄÄHDYTYS JA INFRASTRUKTUURI Moduulit on suunniteltu yksinkertaisen, suuritehoisen ilmajärjestelmän ympärille. Jäähdytysilma johdetaan suurten suodatinosien läpi ja johdetaan ulos suurilla tuulettimilla. Itse louhintakoneet eivät sisälly pakettiin. Moduuleissa on kuitenkin sähköjohdotus ja liittimet laskentalaitteiden liittämistä varten. Tämä tarjoaa ostajalle valmiin infrastruktuurialustan, jota voidaan mukauttaa suunnitellun asennuksen vaatimusten mukaisesti. KUNTO 7 moduulia on käytännössä täydellisessä kunnossa. Moduulit ovat yleisesti ottaen siistissä ulkoisessa kunnossa, ja trukilla nostamisen alueilla on näkyvissä joitain vähäisiä ruostejälkiä. Osa moduulien välisistä ovista puuttuu aiemman asennuksen konfiguraation vuoksi. Arviointitarkastuksen aikana tuulettimien lavat tarkastettiin manuaalisesti, ja ne havaittiin pyörivän vapaasti. Yksi moduuli on puutteellinen, ja siitä puuttuvat tuulettimet ja etumaskien kokoonpano. Yhdestä moduulin ovesta on myös raportoitu, että se on vaurioitunut. Huomaa, että johdotuksen tai tuulettimien moottorien sähkötestausta ei tehty osana arviointia, joten ostajien tulee suorittaa omat tekniset tarkastukset ja testit ennen laitteiden käyttöönottoa. TÄRKEITÄ TIETOJA Nämä ovat käytettyjä yksiköitä, ja niitä tarjotaan nykyisessä kunnossaan. Arvioinnissa todetaan, että näiden erityisten louhintamoduulien tuotanto on lopetettu. Siinä kerrotaan myös, että Digital Shovel ilmoitti, että moduulit on koottu heidän oman tehtaansa ulkopuolella, minkä vuoksi valmistajan tavanomainen takuu on voimassa vain rajoitetusti. Mahdollisia ostajia kehotetaan tarkastamaan laitteet ja vahvistamaan itsenäisesti niiden sähköinen, mekaaninen ja toiminnallinen kunto ennen ostamista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä CraftCan35-tölkintäyttölinja on valmistettu vuonna 2017 brittiläisen Vigo UK (ABE) -yrityksen toimesta. Kone on kunnostettu, tällä hetkellä puhdistettu, purettu ja turvallisesti varastoitu, ja se on heti saatavilla. Se soveltuu erityisesti pienille ja keskisuurille panimoille, jotka haluavat täyttää 330 ml ja 440 ml standarditölkkejä (202 päätypillit). Koneen voi tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa noin 35 tölkkiä minuutissa (tuotteesta riippuen) - Formaatit: 330 ml & 440 ml standarditölkit (202) - Täyttöjärjestelmä: 6-päinen täyttölaite - Suljin: kaksisaumauslaite 202 päätypilleille Ndjdpfx Aewzb Irsn Usb - Jännite / sähkönsyöttö: ei määritelty - Erityispiirteet: - Jälkiasennettu huuhtelu- ja kuivausyksikkö (Vigo UK) - Pneumatiikka muutettu metrisille liittimille - Alkuperäiset käyttöohjeet mukana Toimitussisältö - 1 × tölkintäyttölinja | ABE | CraftCan35 | 2017 - Sisältää huuhtelu- ja kuivausyksikön (jälkiasennettu) - Valinnainen: ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä pakkauspöytä ja 3 m yksirata-kuljetin - Joitakin akryylisuojuksia (osittain tarvitsee vaihtaa)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Ndodpfxsyr Hvue An Ujb Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetti 800 pulloa/h Monoblokin rakenne Tämä käytetty täyttömonoblokki oluelle, kapasiteetilla 800 pulloa/h, koostuu kolmesta erillisestä yksiköstä: automaattisesta huuhtelijasta, isobaarisesta täyttölaitteesta kaksoistyhjiöllä ja kruunukorkittajasta. Tämä kokoonpano optimoi huuhtelun, täytön ja sulkemisen hallinnan, mikä tekee järjestelmästä erinomaisen 0,5 litran lasipulloille tarkoitetun oluen käsittelyyn. Moduulirakenne helpottaa kunnossapitoa ja osien vaihtoa, mikä lisää toimintavarmuutta. Pyörivä huuhtelulaite ZPC-12 Ndedpfx Ajw Tlz Esn Uob Tämän täyttömonoblokin huuhtelija käyttää jatkuvaa pyörivää järjestelmää, ja siinä on 12 tartuntapihdit. Pullot syötetään koneeseen, jonka jälkeen huuhtelija pesee ne sisäpuolelta käsitellyllä vedellä, suorittaa valutuksen ja pullot poistuvat laitteesta. Kone käsittelee lasipulloja, joiden korkeus on 150–330 mm ja halkaisija 50–90 mm. Käsittelykapasiteetti on 600–800 pulloa tunnissa. Asennettu moottori on 1,5 kW. Rakenne mahdollistaa nopeat pullokohtaiset vaihdot ja parantaa näin tuotannon joustavuutta. Isobaarinen täyttö kaksoistyhjiöllä Täyttöyksikkö BFP-12 on tämän monoblokin ydin ja siinä on 12 täyttöventtiiliä sekä isobaarinen prosessi kaksoistyhjiöllä. Järjestelmä suorittaa kaksi tyhjiövaihetta ja kaksi CO₂-täyttöä ennen itse täyttövaihetta. Tämä vähentää merkittävästi jäännöshapen määrää ja säilyttää oluen laadun. Pullojen tilavuus voi olla 250–1000 ml. Yksikössä on laadukkaita komponentteja, kuten Southern Pump -pumppu, Mitsubishi PLC, THINEDA-kosketusnäyttö, korealaiset anturit ja AUTONICS-pneumatiikka. Myös tämän yksikön moottoriteho on 1,5 kW. Sähköinen käyttöliittymä mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja lisää siten tuotannon tarkkuutta. Kruunukorkituskone ZDS-3 Käytetyn täyttömonoblokin kruunukorkittaja asettaa metalliset kruunukorkit olutpulloihin. Laitteessa on kolme korkituspäätä ja se toimii jatkuvalla pyörivällä liikkeellä. Se sopii korkeintaan 330 mm korkeille pulloille ja 20–30 mm halkaisijaltaan oleville korkille (cP-koko), yhteensopiva eurooppalaisen pullon kaulatyypin kanssa. Korkitusteho on jopa 1500 pulloa tunnissa, mikä tarjoaa tuotannollisen puskurin ja estää pullonkaulat täyttölaitteen jälkeen. Verrattuna standardikoneisiin tämä malli takaa paremman tarkkuuden ja korkin vakauden, ja tukeva runko vähentää tärinää myös suurilla nopeuksilla. Sähköiset ominaisuudet ja yhteensopivuus Tämän täyttömonoblokin koneissa käytetään luotettavia ja teollisuusstandardien mukaisia sähkökomponentteja. Kokonaislinjan arvioitu tehontarve on noin 4,5 kW, mikä mahdollistaa käytön keskisuuren sähkökapasiteetin kohteissa. Järjestelmä on tarkoitettu 0,5 litran lasisille olutpulloille ja täyttö tapahtuu ohjatulla paineella CO₂-pitoisuuden ja tuotteen laadun takaamiseksi. Kokonaisuutena järjestelmä tarjoaa tasaista suorituskykyä, minimaalisen happialtistuksen sekä korkeatasoisen pakkauslaadun. Kompakti koko helpottaa asennusta myös rajoitetuissa tiloissa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Zalkin Njdpfjd Ecm Hox An Usdb Malli: CA3 kuuden pään pyörivä korkituskone ruostumaton runko, 30 mm korkin halkaisija, jopa 90 pulloa/min, saatavilla myös Hema-täyttölaite, joka toimi tämän kanssa linjassa, täydelliset käyttöohjeet ja sähkökaaviot.