Käytetty Romer Automat Automaattinen Suihkukoppi myytävänä (23 874)

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Yksityiskohdan tilaan asennetun valokenno mahdollistaa sen pituuden mittaamisen, jolloin ruiskut voidaan käynnistää heti, kun yksityiskohta tulee ruiskujen toiminta-alueelle, ja sammuttaa heti yksityiskohdan maalauksen jälkeen. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Knodpfofy T Arjx Ap Eea Yksityiskohtien tunnistus erityisillä tarroilla. Työkappaleen nostolenkin yläpuolella on tunnistelevyin varustettuja kilpiä. Näiden perusteella PLC-ohjain yhdessä valokennon kanssa tunnistaa maalatun yksityiskohdan ja kytkee ruiskut päälle tai pois oikeaan aikaan, säästäen sekä energiaa että jauhetta. Yksityiskohdan muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuoraan asennettujen valoverhojen avulla PLC-ohjain analysoi yksityiskohdan pystysuuntaista muotoa. PLC-ohjain laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee olla ruiskujen alueella; tämän ansiosta ruiskut voidaan käynnistää tai sammuttaa valikoivasti. Valoverhojen käyttö useilla antureilla, sekä vaakasuoraan että pystysuoraan. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Työkappaleen muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuorien anturien avulla PLC-ohjain analysoi työkappaleen pystysuoraa muotoa. PLC laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee ilmestyä ruiskun alueelle; tämän avulla ruiskut voidaan sytyttää tai sammuttaa valikoiden. Valoverhojen käyttö useilla antureilla sekä vaakasuunnassa että pystysuunnassa. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, joten myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Valokennojen tai valoverhojen käytön etuina ovat erityisesti jauheen ja energian säästö. Maalausta suoritetaan vain, kun yksityiskohta on paikalla – ei tyhjiin kohtiin. Valoverhojen avulla aseiden ohjaus on tarkkaa.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus Knedpfeflmdbjx Ap Esa • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista Knjdpfx Aofy T Szjp Eja • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Knsdpsfz I D Defx Ap Eoa Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kjdpsflmdwofx Ap Esna Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. Knodpfjfz Ndyox Ap Eja ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. Kodpfxjflrc Se Ap Eena ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Knsdsfzq Stjpfx Ap Esa Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER-yritys osallistuu myös riippuvien kuljetusjärjestelmien valmistukseen. Poikittaiskuljetuksia (poikittaiskuljetin) suunnitellaan ja valmistetaan tiettyihin asennuksiin. Laite-esimerkkejä on lueteltu alla: Kuljetusjärjestelmät. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voivat kulkea lattialla tai olla ripustettuja tankoihin. - Mukavien ratkaisujen saavuttamiseksi manuaalisissa asennuksissa suosittelemme ripustettuja poikittaispalkkeja (poikittaiskuljetin). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat pysähtymättä, ja tämä on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka keskittyvät prosessin laatuun ja toistettavuuteen. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia tuotteita ja joilla on esimerkiksi useita erivärisiä maalauskoppeja, on tarjolla joustavia ratkaisuja käyttämällä sähköttömiä kuljettimia. Tämä on kaikkein kallein ratkaisu. Kodpefz Difsfx Ap Eona

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER-yritys osallistuu myös ripustettavien kuljetusjärjestelmien valmistukseen. Poikittaiskuljetukset (ristikkäiskuljetukset) on suunniteltu ja valmistettu erityisesti tietyntyyppisiin asennuksiin Oghxp. Alla on esimerkkejä laitteista: kuljetusjärjestelmät. Kuljetusratkaisut voidaan toteuttaa joko lattiatason kuljetuksena tai ripustettuna kiskoihin asiakkaan toiveiden mukaan. - Mukaviin käsin tehtäviin asennuksiin suosittelemme ripustettavia poikittaispalkkeja (poikittaiskuljetus). - Automatisoiduissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia; ne toimivat pysähtymättä ja ovat erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia tuotteita ja esimerkiksi käyttävät useita eri värisiä maalauskoppeja, suositellaan joustavia ratkaisuja virrattomilla kuljettimilla. Tämä on kallein ratkaisu. Kedpfxjfz Dibe Ap Ejna

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KAP1, ilmantarve: 16 000 m³/h, teho: 36 kW (48,95 hv), imuteho: 16 000 m³/h, Varusteet: hytti, Dielektrinen automaattinen pulverimaalauskoppi KAP1 Hinta: 492 693,30 PLN + alv Sähkö- ja energiatiedot • Jännite: 400 V (3-vaihe + N + PE) • Teholiitäntä: 36,34 kW • Paineilman liitäntä: 1" • Ilmanpaine: väh. 6 bar • Ilmanlaatu: öljy < 0,1 mg/m³, vesihöyry < 1,3 g/m³ • Ilmankulutus: 1710 Nl/min (käytössä) • Kompressori: SC-30 • Ilmasäiliö: 1800 l Maalausparametrit • Maalausnopeus: 1933 mm/min • Työkappaleen mitat: 800 x 1800 mm • Ripustuskorkeus: 500 mm • Pinnoituspaksuus: 100 µm • Ruiskuvarustus: pystysuora Tekniset tiedot ja kokoonpano • Rakenne: dielektrinen muovi • Kulkumitat: 1000 x 2400 mm • Ilmavirtaus: 12 348–16 000 m³/h • Jauhekeskus: ProfiCenter CP02 • Manipulaattorit: 2 kpl • Ruiskut: 8 automaattista, 2 manuaalista (ProfiSpray) • Työkappaleen tunnistus: kyllä (korkeus, leveys) • Järjestelmät: syklonierotin, ProfiControl, palkkiveto • ATEX: vyöhyke 22, II 3D Tasot ja kopin runko • Tasot: sisäänkäynti, ulostulo, ruostumaton lattia, liukuesteportaat • Runko: dielektrinen muovi, LED-valaistus, aukot manipulaattoreille Ilmaveitset ja imu • Automaattinen lattian puhdistus • Imukanava pneumaattisella läpällä Ruiskujen puhallus ja ohjaus Knodpfx Apev Rpx Sj Eja • Automaattinen ruiskupuhallus • 10" kosketusnäyttö, 50 ohjelmaa, manipulaattoreiden ohjaus, pölynpoisto, ajonopeus X-akseli ja osavetojärjestelmä • Automaattinen ruiskuasetus • Osan veto: nopeus 570–2830 mm/min, 2 vetolaitetta Laite sisältää myös: • ProfiSpray A -levitin • PSS-1 ohjain • PM-1 ruiskut • ProfiCenter CP-02 jauhekeskus • CK-D1400L syklonipölynpoistaja • MA1-180 manipulaattori ja MX1-10 X-akseli • OZ-12H pölynpoistaja • ProfiControl 10" ohjauspaneeli • BP-H2000 W900 mittausjärjestelmä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, rulladiametri: 830 mm, Purkaminen on suunniteltu viikolle 35. Ostaja voi tutustua laitteistoon sen ollessa käytössä Liettuassa ennen tätä ajankohtaa. Täysin automaattinen reunakanttauslinja, joka sisältää seuraavat koneet: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (valmistusvuosi 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (valmistusvuosi 2016) Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (valmistusvuosi 2013) Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ (valmistusvuosi 2016) TEKNISET TIEDOT Reunakanttauslaitteet HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ja PROFI KAL370/8/A3/WZ Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 12–22 mm: min. 60 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Työkappaleen leveys ilman reunaa, työkappaleen paksuus 23–60 mm: min. 100 mm (riippuu työkappaleen pituudesta) Työkappaleen ulkonema: 30 mm Työkappaleen paksuus: 12–60 mm Reunan korkeus: enintään työkappaleen paksuus + 4 mm Reunanauhamateriaalin paksuus rullalla: 0,3–3 mm PVC-reunanauhamateriaalin korkeus: enintään 135 mm Viilureunanauhamateriaalin korkeus: enintään 100 mm Kjdpoztazfjfx Ap Eona Rullan halkaisija: enintään 830 mm Syöttöpöytä HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Rullan halkaisija: 54 mm Rullien väli: noin 60 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: 120–3 000 mm Siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljetin HOMAG POWER TWL410/25/LQ Rullan halkaisija: 64 mm Rullien väli: 110 mm Levyn pituus: 240–2 500 mm Levyn leveys: min. 240 mm Levyn paksuus: 8–60 mm Levyn paino: enintään 80 kg VARUSTEET Vapaatilan liimaus- ja leikkausyksikkö molemmissa reunakanttauslaitteissa Liimausyksikkö A3 perusmalli molemmissa reunakanttauslaitteissa Vapaatilan työstöyksiköt molemmissa reunakanttauslaitteissa Viimeistelyyksikkö FA11 HOMAG PROFI KAL330:ssa Viimeistelyyksikkö FA21 HOMAG PROFI KAL370:ssa Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla syöttöpöydässä Kuljetusrullat syöttöpöydässä Sivuttaiskuletin syöttöpöydässä Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittainen suojalaite syöttöpöydässä Manuaalisesti laskurin avulla säädettävä syöttösuojalaite Pienosien sarja Integroitu ilmatyynyalusta Kiinteä ohjainpuoli vasemmalla siirtokonejärjestelmän poikittaissiirtokuljettimen syöttö- ja poistopäässä Syöttörullakokonaisuus kuljetinhihnalla ja poikittaissiirrolla Ohjattu poikittaissiirtokuljetin syöttöpäässä Poistorullakokonaisuus Ohjattu poikittaissiirtokuljetin poistopäässä Sähköpneumaattisesti ohjattu ohjaussuojalaite Sivuttaiskuletin Manuaalisesti säädettävä levyn ulkonema

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2MAZL000283, servomoottorin teho: 350 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 70 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 120 mm, syöttöpituus X-akseli: 22 mm, syöttöpituus Y-akseli: 78 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 10 mm, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, JUKI MOL-254 – Automaattinen vyölenkkien ompelukone Nopea denim-tuotantoyksikkö – Videotodiste (03/2026) Kuvaus Myydään JUKI MOL-254 automaattinen vyölenkkien kiinnityskone, joka on suunniteltu vyölenkkien täysin automaattiseen tuotantoon farkkuihin, housuihin ja työvaatteisiin. Tämä on erikoistunut, nopea tuotantoyksikkö, ei tavallinen teollisuusompelukone. Kone syöttää, katkaisee, asettaa ja bartakkaa vyölenkit automaattisesti tasalaatuisella tarkkuudella ja kestävyydellä. Yksikkö on ollut ammattimaisessa vaatevalmistuskäytössä ja myydään täydellisenä teollisena työasemana. Video koneen toiminnasta kuvattu 05.03.2026 Huollettu 27.02.2026 Valmis tuotantokäyttöön Tuotantokyky Sykli noin 1,2 sekuntia per lenkki Jopa 2 000–2 500 vyölenkkiä per vuoro Samanaikainen ylä- ja alapuolen bartak-ompelu Tasainen symmetria ja vahvistuksen laatu Keskeiset ominaisuudet Täysin automaattinen vyölenkkien syöttö, katkaisu ja ompelu Integroitu bartak-ommeljärjestelmä Pneumaattinen materiaalin käsittely Digitaalinen JUKI-ohjauspaneeli Säädettävä lenkin koko Vakaa suorituskyky myös vahvoilla kankailla kuten denim ja työvaatteet Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön Mukana JUKI MOL-254 -koneyksikkö Integroitu moottori ja käyttöjärjestelmä Pneumaattinen järjestelmä Teollisuuspöytä ja runko Käyttäjän ohjauspaneeli Langateline Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI, Japani Malli: MOL-254 Tyyppi: Automaattinen vyölenkkien kiinnityskone Ohjaus: Elektroninen JUKI-ohjausjärjestelmä Käyttö: Teollisuusmoottori pneumaattisella järjestelmällä Käyttötarkoitus: Vyölenkkien tuotanto Kunto Käytetty teollisuuskunto Täysin toimiva Huollettu 27.02.2026 Videotodiste saatavilla Normaalit käytön jäljet tehdasympäristöstä Myydään sellaisena kuin on, ilman takuuta Käyttökohteet Farkkuvalmistus Työvaatteiden tuotanto Housujen tuotanto Automaattiset vaatetuotantolinjat Kjdpfx Apoy Nd Hgo Eena Sijainti Valga, Viro Logistiikka Ostaja vastaa purkamisesta ja kuljetuksesta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 09020018, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 5,5 palkki, Myytävänä on VIBEMAC 3022 WB 406-1CS teollinen vyötärökaitaleiden ompelukone, joka toimitetaan täydellisenä työasemana. Tämä Italiassa valmistettu kone on suunniteltu erityisesti housujen vyötärökaitaleiden tarkkaan kiinnitykseen sekä vahvistettujen ompeleiden tekoon farkkujen, housujen ja työvaatteiden tuotannossa. Laite tuottaa vahvoja ja tasaisia ketjatikkejä ja sitä käytetään laajalti ammattimaisissa vaatetehtaissa. Kone oli säännöllisessä tuotantokäytössä ja toimi täysin moitteettomasti tehtaan sulkemiseen saakka. Laite on dokumentoitu videolle toiminnassa 01.04.2026. VIBEMAC-koneet tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja korkeasta luotettavuudestaan ja ne ovat arvostettuja ratkaisuja erityisesti farkkutuotannossa. Pääominaisuudet: • Automaattinen vyötärökaitaleen ompelujärjestelmä • Ketjutikki vakaiden ja joustavien ompeleiden aikaansaamiseksi Knodpfey Ipnasx Ap Eoa • Soveltuu raskaille materiaaleille kuten denimille ja työvaatteille • Tasainen ompelun laatu ja korkea toistotarkkuus • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön • Integroitu syöttöjärjestelmä varmistaa tasaisen materiaalinsiirron Toimitus sisältää: • VIBEMAC 3022 WB 406-1CS ompelupää • Integroitu moottori ja voimansiirtojärjestelmä • Teollisuuspöytä vahvalla teräsrungolla • Jalkapoljin • Lankateline ja langanohjaimet • Integroitu ohjauspaneeli Tekniset tiedot: • Valmistaja: VIBEMAC S.p.A., Italia • Malli: 3022 WB 406-1CS • Valmistusvuosi: 2009 • Tikityyppi: Ketjutikki • Neulajärjestelmä: 62x57 F120 • Sähköliitäntä: 220 / 380V Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Toimi normaalisti tehtaan sulkemiseen asti • Käyttövideo saatavilla (01.04.2026) • Äskettäin huollettu (27.02.2026) • Tavanomaisia käytön jälkiä tuotannosta • Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Housujen vyötärökaitaleiden ompelu (farkut, housut) • Vahvistetut ompeleet • Raskaiden vaatteiden valmistus Sijainti: Valga, Viro Purkutyöt ja kuljetus: Purkutyöt ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20082, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 6 700 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automaattinen kangaslevitin – Teollinen levitysjärjestelmä Kuvaus Myynnissä GERBER XLS-125-180-L automaattinen kangaslevitin, suunniteltu suuren volyymin tekstiili- ja vaatetusteollisuuden tarpeisiin. Tämä teollinen levitysjärjestelmä mahdollistaa tarkan ja tehokkaan monikerroksisen kankaiden levityksen suoraan syöttöpöydälle. Moottoroitu levityskelkka takaa tasaisen materiaalin syötön, tarkan kohdistuksen ja tuotannon vakionopeuden, minkä ansiosta järjestelmä soveltuu vaativiin tuotantoympäristöihin. Konetta pidetään alan luotettavana työjuhtana, joka pystyy käsittelemään useita erilaisia materiaaleja – raskaasta denimistä kevyisiin kankaisiin. Järjestelmä toimi täysin integroidussa leikkauslinjassa yhdessä Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72-leikkurin (yksikkö 35 C) sekä FINN-CONVEY V307 -syöttöjärjestelmän (yksikkö 30 C) kanssa. Tämä yhdistelmä parantaa tuotantovirtausta merkittävästi, vähentää manuaalista työkuormaa ja mahdollistaa yhtäjaksoisen, korkean suorituskyvyn tuotannon. Laite ollut ammattimaisessa vaatetustuotannossa ja oli täydessä toimintakunnossa tehtaiden sulkemiseen asti. Viimeisin huolto 27.2.2026. Käyttövideo saatavilla (05.03.2026). Toimitussisältö Kedpfx Apsy Alcij Ejna • GERBER XLS automaattinen kangaslevitin • Moottoroitu levityskelkka • Rullapidikejärjestelmä • Integroitu kosketusnäyttöpaneeli • Kankaan kohdistus- ja syöttöjärjestelmä • Asennettu kiskojärjestelmä pöytäsovellusta varten Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: XLS-125-180-L • Valmistusvuosi: 2009 • Sarjanumero: 20082 • Suurin rullapaino: 125 kg • Suurin rullahalkaisija: n. 600–650 mm • Koneen paino: n. 400 kg • Levitysleveys: jopa 1800 mm • Nopeus: jopa n. 100 m/min (materiaalista riippuen) • Jännite: 3 x 380–415 V • Taajuus: 50/60 Hz • Virrankulutus: n. 10 A Pääominaisuudet • Täysautomaattinen levitys prosessin automatisoimiseksi • Soveltuu sekä rullatavaralle että taitetuille materiaaleille • Tarkka jännitteensäätö materiaalin venymisen estämiseksi • Tarkka reunakohdistus materiaalihävikin minimoimiseksi • Kosketusnäyttöohjaus helpottaa ohjelmointia • Integroidut turvajärjestelmät, mm. hätäpysäytys ja sensorit Tuotantoedut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Nopeampi levitys tehostaa leikkaamon toimintaa • Tasainen jännitys varmistaa mittatarkat leikkaukset • Optimaalinen pohjustus monikerroksiseen leikkaukseen Huolto & luotettavuus Gerberin levitysjärjestelmillä on hyvä varaosien saatavuus sekä pitkä käyttöikä. Kunto Käytetty tuotantokuntoinen Täysin toimintakuntoinen ennen tuotannon lopetusta Viimeisin huolto 27.2.2026 Käyttövideo saatavilla (05.03.2026) Normaalit käytön jäljet Mahdollisuus tulla katsomaan ennen purkua Myydään nähtynä ("as-is, where-is"), ilman takuuta Tyypilliset käyttökohteet • Automaattinen kankaanlevitys • Monikerroksisen leikkuun valmistelu • Denim- ja raskaskangasvalmistus • Suurivolyymiset vaatevalmistuslinjat • Leikkaamot Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan järjestettävä Ammattimainen purkaminen suositeltavaa laitteiston koon vuoksi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), LUETTELONUMERO 6901 TEKNISET TIEDOT – Suurin sorvausmatka 1200 mm – Suurin sorvaushalkaisija 210 mm – Suurin sorvaushalkaisja vakioaisatukella 90 mm – Suurin neliömäisen materiaalin koko automaattisella syötöllä 100 mm – 3 hydraulista kopiointilaitetta – 3 lisäterää hydraulisissa sylintereissä (asennettuna 2 kpl) – 4 erilaista karan pyörimisnopeutta – Automaattinen tai manuaalinen koneen käyttö – Karan moottori 9 kW Knsdozu R S Repfx Ap Esa – Hydraulipumpun moottori 3 kW – Poistoputken halkaisija 90 mm – Kuljetusmitat (pituus/leveys/korkeus) 3700x2100x2000 mm – Paino noin 3000 kg EDUT – Italialainen valmistus – Automaattinen hydraulinen kopiointilaite – Alkuperäinen DTR-dokumentaatio – Maalaamaton – Käytetty sorvi, erittäin hyvä kunto Nettohinta: 57900 PLN Nettohinta: 13786 EUR Nettohinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (suurempien valuuttakurssien vaihteluiden myötä hinta voi muuttua)

Kunto: käytetty, LUETTELONUMERO 7650 Tekniset tiedot: - maksimaalinen työstöpituus 1500 mm - maksimaalinen työstöhalkaisija 250 mm - jyrsintä (levyjyrsin) 7,5 kW - karanopeus – 2800 kierr./min, 3 kW - karan pyörimisnopeus 700/1200/1500/2000 kierr./min - hiomayksikkö 0,75 kW - hydraulimoottori 3 kW - kokonaisteho 17,75 kW - ilman kulutus 6–8 bar - syöttölaite jopa 150 x 150 mm:n materiaaleille - poistoaukon halkaisija 100 mm, 160 mm - mitat kuljetusta varten (pituus/leveys/korkeus) 4350 x 2300 x 1980 mm Kjdsztrfcspfx Ap Ejna - paino noin 3000 kg EDUT – saksalainen valmistus – automaattinen hydraulinen kopiointilaite – alkuperäinen DTR-dokumentaatio – maalaamaton – käytetty sorvi, erittäin hyvä kunto Nettöhinta: 59 900 PLN Nettöhinta: 14 262 EUR Nettöhinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (suurempien valuuttakurssien vaihteluiden yhteydessä hinta voi muuttua)

Kunto: hyvä (käytetty), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automaattinen Stanssauslaite Kodpfx Aszvgk Eep Esna Markkinoiden halutuin kone 2000-luvun lopulla. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Formaatti: 640x890 mm Kone on valmiina stanssaukseen. Täysin automaattinen, portaattomalla nopeudensäädöllä, keskusvoitelulla ja suojakoteloilla varustettu. Koneessa on nopea vaihtovaunujärjestelmä syötössä sekä kätevä kaappi koneen sivussa. Mukana tulee kaksi kehystä, varaosia, sylinterilevy, vaunut sekä laaja täyte- ja lukituspalasarja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2795, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 7 palkki, Myytävänä tehokas, automatisoitu Brother-ompelujärjestelmä, johon on integroitu JAM TC 762 F automaatiomoduuli – tarjolla täydellisenä teollisena työasemana. Järjestelmä on erityisesti suunniteltu taskujen automaattiseen kiinnitykseen sekä erittäin tarkkaan ompeluprosessiin ja soveltuu erinomaisesti denim-, housu- ja työvaatevalmistukseen. Integroitu automaatiomoduuli mahdollistaa tarkan materiaalin asemoinnin, pneumaattisen kiinnityksen ja toistettavat ompelusyklit hyvin pienellä käyttöhenkilöstöllä. Koneessa yhdistyy Brotherin kestävä ompelupää JAM Internationalin automaatiotekniikkaan, mikä takaa tasalaatuisen tuotantojäljen ja huomattavasti tehokkaamman tuotantoprosessin verrattuna manuaaliseen työskentelyyn. Laitetta on käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa ja se oli täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti. Lisäksi järjestelmästä on videotallenne käytöstä päivämäärältä 1.4.2026. Pääedut: • Automaattinen taskujen kiinnitys ja J-saumaus • Korkea toistotarkkuus ja tasainen lopputuloksen laatu • Henkilöstötarpeen väheneminen • Soveltuu jatkuvaan teolliseen valmistukseen • Täysin integroitu järjestelmä, heti käyttöönotettavissa • Tuotantokapasiteetti: noin 2 600 taskua/8 h vuoro • Maksiminopeus: jopa 3 600 rpm • Pikalukitteinen muotin vaihto pneumaattisesti eri taskukokoja ja -muotoja varten • Monipuoliset käyttötilat: puoliautomaattinen ja täysautomaattinen, sopii sekä esiprässätyille että puristamattomille taskuille Toimitussisältö: • Brother automaattinen ompelupää • JAM TC 762 F automaatiomoduuli (materiaalinkäsittely ja asemointi) • Elektroninen ohjausjärjestelmä (TC 762 -käyttöliittymä) • Ulkoinen PC-ohjausyksikkö (näyttö, näppäimistö, ohjauslaitteet) • Pneumaattinen järjestelmä paineensäätimillä • Kaksoispoljin • Teollisuuspöytä vakaalla teräsrungolla • Suojavarusteet ja integroitu valaistus • Materiaaliteline ja valmiiden tuotteiden poistojärjestelmä Tekniset tiedot: • Valmistaja: Brother Industries, Ltd. (Japani) • Automaatioyksikkö: JAM International TC 762 F (Italia) • Tyyppi: Ohjelmoitava automaattinen ompelujärjestelmä • Sähköliitäntä: 220V • Vaatii paineilmalinjan • Integroitu ohjaus, ulkoinen PC-käyttö Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti • Käyttövideo olemassa (1.4.2026) • Säännöllisesti huollettu, viimeisin huolto 27.2.2026 • Normaalia teollista kulumaa • Myydään nähtynä, ei takuuta Tyypilliset käyttökohteet: Kedoy Inyhepfx Ap Eena • Automaattinen taskujen kiinnitys • Denim- ja housutuotanto • Työ- ja suojavaatteet • Vahvikeompeleet • Sarjatuotanto toistotarkasti Sijainti: Valga, Viro Purkutyöt & kuljetus: Purkutyö ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotenumero 7709 TEKNISET TIEDOT - Etäisyys ensimmäisen ja kolmannen yksikön välillä: 7400 mm - Maksimi kappaleen leveys: 250 mm - Maksimi paketileveys: 1200 mm - Maksimi pakettikorkeus: 1300 mm - Yksiköiden välin säätö manuaalisesti - Ohjelmoitava kappalemäärä kerrosta kohti - Kappalemäärän laskuri - Syöttörullien kokonaispituus: 10 200 mm - Rullien syöttönopeus säädettävissä vaihdemoottorilla - Automaattinen välikappaleiden syöttö - Välikappaleiden mitat: 1200x18 mm - Välikappaleiden syöttölaite - Kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 10 200x2400x2500 mm - Paino noin 3000 kg Knedpezh In Aefx Ap Esa EDUT – Saksalainen valmistus – 3 yksikköä – Vankka rakenne – Maalaamaton – Käytetty kone, erittäin hyvässä kunnossa Nettohinta: 185 900 PLN Nettohinta: 44 260 EUR (kurssilla 4,2 EUR) (Hinnat voivat vaihdella valuuttakurssien muutosten mukaan)

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen kangankelatinkone offset-painokoneisiin. Knodpozuryijfx Ap Eja Valmistaja: Vliesstoff Kasper. Erittäin hyvä kunto. 380 V:n virtalähde, jalkapolkimella ohjattava. Sopii B1- ja B2-kokoluokan koneisiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Morgana Autocreaser PRO 33 Automaattinen nuuttauskone Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Tämä on markkinoiden tehokkain nuuttausjärjestelmä, jolla on vankka rakenne. Valmistettu Englannissa. Jatkuva alipaineimurutulo – mahdollisuus lisätä materiaalia käytön aikana. Sisäänrakennettu kompressori. Käyttöohje sisältyy toimitukseen. Valmistajan kuvaus: Morgana Autocreaser Pro 33 on yksi maailman suosituimmista automaattisista nuuttauskoneista, jonka valmistaa brittiläinen Morgana Systems Ltd. Laite mahdollistaa viivanuuttauksen, viivaperforaation ja mikrosäleperforaation. 7" värillinen Smart Screen -ohjelmoija mahdollistaa helpon konfiguroinnin. Työleveys jopa 330 mm Tuottavuus jopa 8 500 arkkia/h (A4), 11 000 arkkia/h (A5) Paperinsyöttö alipainepyörösylinterillä Ohjelmoitavissa jopa 16 nuuttausta yhdellä ajolla, ohjelmien määrä rajoittamaton Nuuttauksen paperipaksuusalue 0,11–0,4 mm (noin 80–400 g/m²) Mahdollisuus asentaa lisäperforointilevyjä – 20, 28, 56 tai 90 lovea Tekniset tiedot: Suurin arkkikoko (leveys/pituus): 330 x 700 mm Pienin arkkikoko: 140 x 210 mm Suurin materiaalipaksuus: 0,4 mm (noin 400 g/m²) myös laminoidulle materiaalille Pienin materiaalipaksuus: 0,11 mm Maksimimäärä nuuttauksia yhdellä ajolla: 16 Ohjelmien määrä: aakkosnumeroinen, rajoittamaton Kedpfxszt H Rme Ap Ejna Tuottavuus: 8 500 arkkia/h (A4, 1 nuuttaus), 11 000 arkkia/h (A5, 1 nuuttaus) Minimi nuuttausetäisyys etureunasta: 2,5 mm Minimi nuuttausetäisyys takareunasta: 35 mm Nuuttausten minimi väli: 1 mm Koneen mitat (P x L x K): 1450 mm x 522 mm x 1224 mm Nettopaino: 121 kg Verkkovirta: 230V, 50 Hz

Kunto: hyvä (käytetty), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Automaattinen nuuttauskone Täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Markkinoiden tehokkain nuuttaus- ja perforointijärjestelmä, jossa on vankka rakenne. Valmistettu Italiassa. Knsdpfx Ajzt H Rasp Eea Jatkuva alipainesyöttö, mahdollisuus lisätä materiaalia käytön aikana. Sisäänrakennettu kompressori. Pakkaus sisältää nuuttaus- ja perforointityökalut. Tekniset tiedot: Maksimi arkin koko: 500 x 700 mm Minimi arkin koko: 80 x 100 mm Maksiminopeus (A4-koko): 8000 arkkia/h Materiaalin paino: 80–400 g/m² Maksimi nuuttausten määrä arkille: 20 Nuuttauksen väli: 0,1 mm Asetustarkkuus: 0,1 mm Virtalähde: 230 V Tehonkulutus: 2 kW Paino: 180 kg Mitat: 1500 x 750 x 1200 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Automaattinen perforointikone Kugler 340-2R Laite erinomaisessa kunnossa. Mukana 3:1 pyöreä reikäperforointityökalu sekä lisätyökaluja. Valmistajan kuvaus: Perforointilaite, jonka työleveys on jopa 340 mm Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön ja koville kuormituksille Ainutlaatuinen "kaksi sormea" -syöttöjärjestelmä takaa erinomaisen arkkien vastaanoton, riippumatta paperin grammapainosta Kaksitasoinen syöttölaite mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon Perforoinnin jälkeen arkit kiertyvät erityisen rummun ympäri, mikä varmistaa sivujen oikean järjestyksen vastaanottopisteessä Mahdollisuus käyttää kaksiosaisia teriä, jotka mahdollistavat sekä kirjojen että kalentereiden perforoinnin Perforointisyvyys jopa 3 mm yhdellä syklillä Perforointiterien vaihto on nopeaa ja helppoa Mahdollisuus käyttää sekä ripustimelle urallisia että urattomia perforointiteriä Knsdpfx Aeztpbzjp Esa Vakiona arkin ravistin toimituspuolella Maksimi työleveys: 340 mm Minimiformaatti: 120x105 mm Maksimiformaatti: 340x340 mm Maksimi leikkauspaksuus: 3 mm Mekaaniset kierrokset minuutissa: 80-100 sykliä Sähköliitäntä: 380V Paino: 1580 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 Automaattistanssikone Knsdpfoztn Iysx Ap Esa Erittäin harvinainen malli markkinoilla. Kone on käyttövalmiina ja erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Tarkastettu. Soveltuu stanssaukseen. Keskusvoitelu. Arkkikoko 40×57 cm Paino 3500 kg Virtalähde 380 V Mukana kaksi laatikollista lisävarusteita: kehys, sylinterin pellit, täytepalat sekä typografiset lukot.