Käytetty Ruiskutuspistooli myytävänä (24)

Kunto: käytetty, Paine 3 - 6,5 kg/cm² bar Virtausmäärä 26 l/min Suuttimen halkaisija min./max. -- mm Suhde 73 : 1 Nimellisteho 1,65 kW Koneen paino n. 100 kg Tilantarve n. 730 x 760 x 1200 mm Äänitaso 78 dB(A) Bdjdpogvkliofx Aftsf - Hiljainen Low-Noise-rakenne - Korkeapainepumppu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 48 973 h, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840 D, akselien määrä: 3, Tämä DMG MORI CTX Beta 800 4a on valmistettu vuonna 2014. Siinä on Siemens 840 D -ohjausjärjestelmä, vastakara sekä tangonjalostuspaketti, jotka lisäävät koneen monipuolisuutta. Koneeseen kuuluu 980 litran jäähdytysnestejärjestelmä ja saranoitu kuljetin, jotka takaavat tehokkaan toiminnan. Jos etsit korkealaatuisia sorvaus- ja jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI CTX Beta 800 4a -konetta. Kone sijaitsee Saksassa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • 2 kpl 16-kertaista Sauter-tähteä VID 30 • Siemens 840 D • Eksentrinen sorvaus- ja jyrsintätoiminto • TC-vaihteleva nopeus • Vastakara • Lasiasteikot Y1, Z1, Z2, Z3, X1, X2, X3 Lisävarusteet • 980 litran jäähdytysnestesäiliö, jossa 8 bar/20 L ja 20 bar/40 L, ohjelmoidaan M-toiminnolla • Pater-nauhasuodatin • Pääakselin ulkopuolinen istukan huuhtelulaite • Vastapuolelle tarkoitettu istukan huuhtelulaite • Jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli • Saranoitu kuljetin • Tangon työstökonepaketti • Ikkunoiden puhdistus paineilmalla • SK-paketti alumiinin työstöön Bedpox D Nd Defx Aftjdf • Työkalun rikkoutuminen Artis CTM

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 48 086 h, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DMG MORI CTX Beta 800 4a on valmistettu vuonna 2015. Siinä on Siemens 840 D -ohjausjärjestelmä, pääkara ja vastakara sekä tangonjalostuspaketti, joka takaa tehokkaan tuotannon. Kone sopii erinomaisesti monimutkaisiin sorvaus- ja jyrsintätöihin, ja siihen kuuluu saranoitu kuljetin sekä jäähdytysnestejärjestelmä, jossa on useita paineasetuksia. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI CTX Beta 800 4a -konettamme. Kone sijaitsee Saksassa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • IMS 76 -pääkara • Vastakara • 2 x 16-paikkainen Sauter-tähtirevolveri VID 30 • Siemens 840D -ohjaus • Eksentrinen sorvaus- ja jyrsintäominaisuus • TC-vaihteleva nopeus • Lasimittakaavat akseleilla X1, X2, X3, Y1, Z1, Z2, Z3 • Vastakara, jossa poikittaisliike, C3, takapää Lisävarusteet • 980 L:n jäähdytysnestejärjestelmä, jossa 8 bar/20 L ja 20 bar/40 L korkeapaine, M-toiminnolla ohjelmoitava • Paperinauhasuodatin • Istukan huuhtelulaite pääistukalle (ulkopuolelle) • Vastakara-istukan huuhtelulaite (ulkopuolella) • Jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli • Saranoitu lastunkuljetin • Tangon työstökoneen paketti (tangonsyöttölaite) • Ikkunoiden puhdistus paineilmalla • SK-paketti alumiinin työstöön • Työkalun rikkoutumisen valvonta Artis CTM Bjdpfx Afex D Ndwstsdf

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 425 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaisleveys: 1 950 mm, kokonaispaino: 7 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, karamoottorin teho: 25 000 W, tuotteen pituus (enint.): 3 308 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DECKEL MAHO DMP 60V on valmistettu vuonna 2003. Sen X-akselin liikealue on 600 mm, Y-akselin 400 mm ja Z-akselin 425 mm. Koneen karan kierrosnopeusalue on 20–18 000 rpm, ja siinä on 25 paikan työkalunvaihtaja. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DECKEL MAHO DMP 60V -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Bdodpfx Afjznc T Hjtof - Ohjausyksikkö: Siemens 840D / SINUMERIK 840D Powerline- Karinanopeusalue: 20–18 000 rpm- Vaihtovirta-päämoottorin teho: 35/25 kW (40/100 % käyttöaste)- Työkalunvaihtaja / kapasiteetti: 25 paikkaa- Työkalunpitimen kartio: HSK-A 63- Työpöydän tyyppi: Kääntyvä / palettinvaihtaja- Kiinnityspinta-ala: 2 x 660 x 400 mm- Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ): 40 bar / 23 l/min / 600 l säiliö- Jäähdytysneste-/suodatusjärjestelmä: Interlit Kompakt-Filteranlage (tyyppi: SPB 3/600, suodatinpinta-ala: 0,7 m², säiliön tilavuus: 600 l, valmistusvuosi: 2003) painovoimaisella paperihihnasuodattimella- Jäähdytysnesteen ja lastujen käsittely: kaavinvyö-lastunkuljetin (1000 mm purkukorkeus) ja 200 litran apujäähdytysnestesäiliö- Lisävarusteet: Sähköinen käsipyörä, etukaappiin kiinnitetty integroitu puhallus-/ruiskutuspistooli- Koneen mitat (korkeus): 2700 mm (koneen korkeus), 2645 mm (kuljetuskorkeus)- Koneen mitat (leveys): 1950 mm (ilman ohjauspaneelia), 2990 mm (ohjauspaneelin kanssa / ovi auki), 1950 mm (kuljetusleveys)- Koneen mitat (pituus): 3308 mm (koneen pituus), 3850 mm (kuljetuspituus, ohjauspaneeli käännettynä)- Vaadittu lattiapinta-ala: 6000 x 4000 mm (vakio), 6000 x 5200 mm (lastunkuljettimella), 6000 x 5300 mm (lastunkuljettimella ja jäähdytysjärjestelmällä)- Kuljetusmitat (P x L x K): noin 3400 x 2000 x 2700 mm- Mukana toimitettavat asiakirjat: Koneen käyttöopas

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 779 h, kara-akselin nopeus (maks.): 3 500 k/min, X-akselin liikepituus: 362 mm, Z-akselin liikevara: 1 250 mm, karamoottorin teho: 28 000 W, kokonaispaino: 6 000 kg, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D SL, työkalulehden paikkamäärä: 12, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DMG NEF 600 on valmistettu vuonna 2012. Sen sorvauspituus on 1200 mm, ja siinä on tehokas integroitu karamoottori, jonka suurin karanopeus on 3500 rpm. Koneessa on 12-paikkainen levypyörä ja pyörivät työkalut, jotka lisäävät sen monipuolisuutta. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG NEF 600 -vaakisorvauskonettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kääntöpituus: 1200 mm • Pääkara: Integroitu karamoottori • Vaihtopää: 12-paikkainen levyvaihtopää • Työkalunpitimen standardi: VDI 40 • C-akselin jarru: Hydraulinen • Takapää: Automaattinen • Jäähdytysjärjestelmä: Jäähdytyslaitteisto, jossa on lastualusta • Käyttöohjelmisto: ShopTurn • Ohjauspaneeli: ERGOline-ohjauspaneeli • CAD-lukija: Ulkoinen, PC-yhteensopiva • Hydrauliyksikkö: Mukana kiinnityslaitteelle ja tukipenkille • Ontto kiinnityslaite: Hydraulinen • Vetoputken suurin halkaisija: 95 mm • Jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli: Mukana • Lastunkuljetin: Poisto oikealta puolelta • Lastunkuljettimen purkukorkeus: 1250 mm • Tukipään tyyppi: Itsekeskittävä tukipää • Tukipään säätöalue: Ø 50–200 mm • Istukan tyyppi: 3-leukainen moottoroitu istukka • Istukan malli: ROTA-NCK plus • istukan halkaisija on 325 mm + sisältyy toimitukseen • Työkalukara 1: 90° kulmassa oleva pyörivä työkalunpidin • Työkalukara 2: Suora 0° pyörivä työkalunpidin • Työkalukaran käyttötarkoitus: Poraus, jyrsintä ja kierteitys • Työkalunpitimen varsi, vakio: DIN 69880-40 • Sähkökaapin jäähdytysyksikkö: enintään 40 °C • DMG Netservice -ohjelmisto asennettuna LISÄVARUSTE noin 100 erilaista työkalunpitimää (VDI-pitimät) Bedpoy Twc Njfx Aftsdf Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, X-akselin liikepituus: 500 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC 530, pöydän leveys: 380 mm, pöydän pituus: 920 mm, kokonaispaino: 3 750 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 36 000 k/min, karamoottorin teho: 17 800 W, työkalulehden paikkamäärä: 28, akselien määrä: 5, Tämä 5s FEHLMANN PICOMAX 60 HSC -pystykoneistuskeskus on valmistettu vuonna 2008. Sen työpöydän koko on 920 x 380 mm, ja se tarjoaa vaikuttavan karinopeuden, jopa 36 000 rpm. Vankalla 3 750 kg:n painollaan tämä kone on suunniteltu tarkkuutta ja kestävyyttä silmällä pitäen. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa FEHLMANN PICOMAX 60-HSC -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Pöydän koko: 920 × 380 mm • Syöttönopeusalue: 1–20 000 mm/min • Kara vaihdettu vuonna 2015 • Ohjelmistovaihtoehdot: Vaihtoehto 1 (pyöröpöydän työstö, sylinterin muotojen ohjelmointi, kääntöataso), Vaihtoehto 2 (3D-työstö, TCPM, 5-akselinen lineaarinen/spline-interpolointi) - CNC-jakoyksikkö: ATS 160 CNC-SDK (automaattinen CNC-jakaja- ja kääntöyksikkö, 2-akselinen samanaikainen interpolointi) - Työkappaleen latausjärjestelmä: EROWA EasyHand, kapasiteetti 60 ITS50-pidikettä (työkappaleen enimmäismitat: D 172 x 320 mm) - Prosessinvalvonta ja mittaus: Renishaw MP 40 3D-kosketusanturi, Renishaw NT -laserjärjestelmä työkalujen mittaukseen (D 0,15–63 mm) - Pöly-/grafiittipoistojärjestelmä: Teollinen pölynimuri, tyyppi 16.2.5 (3,1 kW:n turbiini, 1 680 m³/h kapasiteetti, 100 l säiliö) - Lisävarusteet: Liukuovilla ja polykarbonaatti-ikkunoilla varustettu kotelo, kotelon yläkansi, minimimääräinen voitelujärjestelmä, öljysumun poisto, kytkentäkaapin jäähdytyslaite, lastualusta, jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli, ohjauspaneeli Bdjdpfeyizpdsx Aftef Technical Specification Taper Size HSK 50

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 13 169 h, X-akselin liikepituus: 1 050 mm, Y-akselin liikepituus: 510 mm, Z-akselin liikevara: 510 mm, ohjainvalmistaja: MAZATROL, ohjainmalli: Matrix Nexus, pöydän leveys: 550 mm, pöydän pituus: 1 300 mm, pöydän kuorma: 1 200 kg, kokonaispaino: 6 920 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 30, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Mazak Vertical Center Nexus 510C-II on valmistettu vuonna 2008. Sen X-akselin liikealue on vaikuttavat 1050 mm, Y-akselin 510 mm ja Z-akselin 510 mm. Koneessa on vankka, kooltaan 1300 x 550 mm oleva työpöytä, jonka enimmäiskuormitus on 1200 kg. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Mazak Vertical Center Nexus 510C-II -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Ohjausjärjestelmä: Mazatrol Matrix Nexus (Mazak Voice Adviser -toiminnolla)- Akselien liikealue X/Y/Z: 1050 / 510 / 510 mm- Pöydän mitat: 1300 x 550 mm- Pöydän enimmäiskuormitus: 1200 kg- Karin pyörimisnopeus: Jopa 12 000 rpm- Karatiedot: Uusittu kokonaan syyskuussa 2025 Mazakin huoltopalvelun toimesta (alkuperäinen vaihtokarakasetti, tarkkuusversio, kiristysvoima 10,1 kN, pyörimistarkkuus 0,002–0,005 mm)- Työkalun kartio: SK 40 / BT 40- Työkalumagasiinin kapasiteetti: 30 paikkaa- Työkalunvaihtajan tyyppi: Kaksikourainen vaihtaja- Pikaliikkeen nopeus: Jopa 42 m/min- Kokonaiskäyttöaika: 46 722 tuntia (tilanne 7.7.2026)- Automaattisen käytön kesto: 17 776 tuntia- Leikkausaika: 15 817 tuntia- Pelkkä leikkausaika: 13 169 tuntia- Paino: noin 6920 kg- Virtalähde: 3AC 380 V, 50/60 Hz, noin 33,8 kVA- Ohjauspiiri: AC 100 V, DC 24 V- Päämoottori: enintään 47 A, 400 V- Mukana toimitettavat lisävarusteet / komponentit:* Lastunkuljetin (ketjukuljetin), josta lastut johdetaan lastusäiliöön* Donaldson Torit DCE -öljysumuerotin* Kannettava elektroninen käsipyörä* Jäähdytysnestejärjestelmä, jossa on ruiskutuspistooli / paineilmapistooli* Koneen ruuvipuristin (NC-ruuvipuristin)* Noin 100 SK 40 -työkalunpidintä* Kallistuva lastusäiliö (vihreä kärry)* Työvalo / sisävalaistus* Täyspeitteinen kotelo- Vaihdetut osat huollossa 09/2025: Karakasetti, pyörivä liitos, takaiskuventtiilit, ilma- ja voiteluöljyn suodattimet, öljysumun erotteluelementti Technical Specification Bdedpjzl S S Tofx Aftjf Taper Size SK 40

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 147 007 h, kara-akselin nopeus (maks.): 6 300 k/min, X-akselin liikepituus: 370 mm, Z-akselin liikevara: 250 mm, karamoottorin teho: 10 700 W, Tangon halkaisija (max.): 36 mm, ohjainvalmistaja: TRAUB, ohjainmalli: TX8i (64-bit), työkappaleen halkaisija (max.): 32 mm, työkalulehden paikkamäärä: 22, akselien määrä: 10, Tämä 10-akselinen TRAUB TNK 36 -vaakasuora sorvi on valmistettu vuonna 2002. Sen pääkaran pyörimisnopeus on 6 300 rpm ja vastakaran pyörimisnopeus 6 300 rpm. Koneen suurin työkappaleen halkaisija on 32 mm ja jäähdytysnesteen säiliön tilavuus noin 360 litraa. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa TRAUB TNK 36 -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • 14 tuuman litteä näyttö • Lisä-V24 RS232-liitäntä sähkökotelossa • MDE-liitäntä sähkökotelossa (koneen tila ja osien laskuri) • Jäykkä kierteitys ilman kompensointikaraa • Polyform-toiminto C-akselille • Työkalun valvonta • Pääkaran reikä: 36 mm • Pääkaran käyttöteho: AC 6,7 / 10,7 kW • Pääkaran C-akseli • Moottoroitu vastakara • Vastakaran reikä: 32 mm • Vastakaran pyörimisnopeus: 6 300 rpm • Vastakaran Z-akselin liikealue: 250 mm • Vastakaran Z-akselin pikaliike: 30 m/min • Vastakaran C-akseli • Vastakiinnityspainelaitteisto • Työkappaleen poistolaite • Lisätty syöttövoima • Hainbuch Axfix -istukka • X2-liike: 50 mm • Y2-liike: ±20 mm • Z2-liike: 100 mm • X2-pikaliike: 15 m/min • Y2-pikaliike: 15 m/min • Z2-pikaliike: 15 m/min • 12 moottoroitua työkalua (keskusmoottorin kautta) • Käyttötyökalun nopeus: 6 000 rpm • Elektroninen vaihteisto • X3-liike: 370 mm • Z3-liike: 250 mm • X3-pikaliike: 30–60 m/min • Z3-pikaliike: 30 m/min • 5 käyttötyökalua • Työkalunpitimen halkaisija: 40 mm • Käyttötyökalun nopeus: 6 000 rpm • Lisätty syöttövoima • X4-liike: 73 mm • Y4-liike: ±50 mm • X4-pikaliike: 15 m/min • Y4-pikaliike: 15 m/min • 5 moottoroitua työkalua • Työkalunpitimen halkaisija: 40 mm • Käyttötyökalun nopeus: 6 000 rpm • Vasemmanpuoleinen työkappaleen kuljetin Bdsdezl S Emspfx Aftef • Pneumaattinen työkappaleen tarttuja • Tarttujan leuat: Ø5–8 mm / Ø8–20 mm / Ø20–36 mm • Työkappaleen enimmäispituus: 200 mm • Työkappaleen suurin halkaisija: 32 mm • RESY-kompakti hihnasuodatin • Jäähdytysyksikkö • Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: n. 360 l • Jäähdytysnesteen paine: 7 bar • Jäähdytysnesteen virtausnopeus: 50 l/min • Työkalun läpi kulkeva jäähdytysneste: 30 bar • Jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli • Liitäntäteho: 22 kW Lisävarusteet, eivät sisälly toimitukseen: • KNOLL 240S-1/100 saranoitu hihnakuljetin (purkukorkeus: 950 mm) • Tangonsyöttölaitteen valmistelu (ohjausputket Ø25 / Ø36) • Pyörivä työkappaleen pysäytin (16 × 16 mm:n varsi) • Brankamp CMS 100 -törmäysvalvonta (pää- ja vastakara) • FMB Turbo 5-42 XT / 3200 "C" tangonsyöttölaite • Mukana peruspaketti staattisia ja moottoroituja työkalunpitimia Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, karamoottorin teho: 22 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, Y-akselin liikepituus: 105 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: i Series, akselien määrä: 4, Tämä 4-akselinen DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II on valmistettu vuonna 2024. Sen suurin sorvaushalkaisija on 376 mm ja sorvauspituus 760 mm. Koneen pääkaran kierrosnopeus on 4 000 rpm, ja siinä on 12 työkalupaikkaa sisältävä työkaluvaihde. Jos etsit korkealaatuisia sorvaus- ja jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DN SOLUTIONS PUMA 2600Y II -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • 15 tuuman värillinen kosketusnäyttö • iHMI Easy -käyttöjärjestelmä (EZI ja työstösykli) • Absoluuttinen takaisinkytkentäjärjestelmä • CE-sertifioitu • Metrinen kokoonpano • Virtalähde: 3-vaiheinen vaihtovirta 380 V / 50 Hz • Akselien lukumäärä: 4 (X, Z, Y, C) • Suurin sorvaushalkaisija: 376 mm • Suurin sorvauspituus: 760 mm • Tangon halkaisija: 81 mm • Pääistukan koko: 255 mm (10") • Karkaistut ja hiotut kovat leuat • Pääkaramoottorin teho: 22 / 15 kW • Sisäänrakennettu kararakenne • C-akselin toiminnallisuus • Jyrsinkaran teho: 7,5 / 1,5 kW • Pyörivän työkalun nopeus: jopa 10 000 rpm • Vaihtopäätyyppi: BMT65P • Työkalupaikkojen lukumäärä: 12 • Automaattinen sähköinen työkalun asetin • Ohjelmoitava pyörivä takapää • MT5-kiertävä keskipiste • Jäähdytysnestepumppu: 1,1 kW / 1,0 MPa / 20 l/min • Kiertotyökalujen tulvajäähdytys • Jäähdytysnestesäiliö oikealla puolella • Lämpökompensointirakenne • Istukan kiinnityksen vahvistus Bedpfx Aezlqpqeftedf • Tangonsyöttölaitteen liitäntä • Sisäänrakennettu Ethernet • Ohjelmatallennustila: 5 120 m (2 MB) • 1 000 ohjelman kapasiteetti • 128 työkalun siirtoparia • 8 työkohdistusjärjestelmää • Sisäänrakennettu muuntaja • Verkkosuodatin • 3-värinen merkkivalotorni (punainen / keltainen / vihreä) • Työkalunumeronäyttö Lisävarusteet • Saranoitu hihnakuljetin (oikealla puolella) • Hihnatyyppinen öljynpoistaja • Osien kerääjä keräyslaatikolla • Jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli • Ilmapuhallin

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, X-akselin liikepituus: 1 630 mm, Y-akselin liikepituus: 762 mm, Z-akselin liikevara: 650 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: i Series, pöydän kuorma: 1 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karamoottorin teho: 28 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 30, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DN SOLUTIONS DNM 750 II on valmistettu vuonna 2023. Sen X-akselin liikealue on vaikuttavat 1 630 mm, Y-akselin 762 mm ja Z-akselin 650 mm. Koneessa on vankka, 1 800 × 750 mm:n kokoinen työpöytä, jonka enimmäiskuormitus on 1 500 kg. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DN SOLUTIONS DNM 750 II -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • 15 tuuman värillinen kosketusnäyttö • Absoluuttinen takaisinkytkentäjärjestelmä • CE-sertifioitu • Metrinen kokoonpano • Virtalähde: 3-vaiheinen vaihtovirta 380 V / 50 Hz • Pöydän koko: 1 800 × 750 mm • Karan moottorin teho: 28 / 15 / 11 kW • Karan kartio: BIG PLUS BT40 • Karan ilmasuojus • Työkalunpitimen tyyppi: BIG PLUS BT40 • Jäähdytysnesteen syöttöpumppu: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 l/min • Karan läpivirtaava jäähdytysneste: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Koneen suojaus: Täydellinen roiskesuoja yläkannella • Työkalun kuormituksen valvonta • Kannettava MPG-käsipyörä • Lisäakselin valmistelu (1 akselin johdotus ja pneumatiikka) • Sisäänrakennettu Ethernet • Ohjelmatallennustila: 5 120 m (2 MB) • 1 000 ohjelman kapasiteetti • Tietopalvelin ja muistikortti: 1 GB • AICC II – 200 lohkoa • Helppokäyttöinen iHMI-käyttöjärjestelmä (EZI ja työstösykli) • Sisäänrakennettu muuntaja • Verkkosuodatin Lisävarusteet • Saranoitu hihnakuljetin (oikealla puolella) • Jäähdytysnestesäiliö oikealla puolella • Hihnatyyppinen öljynpoistaja • Jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli Bjdpfx Afozlg Amstjdf • Ilmapuhallin • Ilmapistooli • Koneen nostokoukut

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SLM06EC01-R1, työkappaleen paino (maks.): 5 000 kg, Tämä Performa Roller -kokoonpano sisältää sisään- ja ulostulokuljettimet sekä teloista koostuvan järjestelmän, joka syöttää työkappaleet ruiskutusalueen läpi. Laitteessa on 8 ruiskutuspistoolia, jotka on jaettu kahteen tuotepiiriin, sekä kuivasuodatusjärjestelmä. Työleveys on 300 mm, ja se soveltuu erinomaisesti vesiohenteisten ja liuotinohenteisten kuultokäsittelyaineiden ja maalien levitykseen. 01. Performa 28 Beltissä on jatkuvatoiminen kuljetinhihnajärjestelmä työkappaleiden siirtoon sekä maalin talteenottojärjestelmä. Laitteessa on 8 ruiskutuspistoolia kahdessa tuotepiirissä sekä kuivasuodatus. Työleveys on 240 mm, saatavana myös 400 mm versio. Soveltuu erinomaisesti vesi- ja liuotinohenteisten kuultokäsittelyaineiden ja maalien levitykseen. 02. Tämä kokoonpano on ihanteellinen ratkaisu 100 % akryylituotteiden levitykseen. Siinä on jatkuvatoiminen kuljetinhihnajärjestelmä, terässuodattimet ja patentoitu maalin talteenottojärjestelmä. Varustettu 6 ruiskutuspistoolilla yhdessä tuotepiirissä. Työleveys on 240 mm. Bodpfx Afewrra Tjtodf 03. Performa Roller: telakuljetinjärjestelmä; työleveys 300 mm Performa Belt: kuljetinhihnajärjestelmä; työleveys 240 mm tai 400 mm Performa UV Belt: 100 % akryylituotteille; kuljetinhihnajärjestelmä; työleveys 240 mm; patentoitu talteenottojärjestelmä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 28 151 h, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, X-akselin liikepituus: 210 mm, Y-akselin liikepituus: 110 mm, Z-akselin liikevara: 810 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: F31iB with Celos, työkalulehden paikkamäärä: 32, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen DMG MORI NZX 2000/800SY on valmistettu vuonna 2016. Sen suurin sorvaushalkaisija on 320 mm ja kääntösäde sängyn yli 800 mm. Kone on varustettu kahdella 16-paikkaisella revolveripäällä ja tarjoaa nopeat ohjelmoidut syklitoiminnot. Jos etsit korkealaatuisia sorvausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI NZX 2000/800SY -vaakisorvauskonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Tornien lukumäärä: 2 • Työkalupaikkojen lukumäärä: 2 x 16 paikkaa • Päävirtaliitäntä: Muuntaja 95 kVA • Lastunkuljetin: Kyllä • 4 x Angel-pyörivää työkalua tulossa • 6 x suora pyörivä työkalunpidin toimitetaan mukana • 2 x Angel C4 Capto -pyörivää työkalunpidikettä toimitetaan myöhemmin • 10 x Capto-kiinteää työkalunpidintä toimitetaan myöhemmin • Mahdollisuus ostaa myös robottiratkaisu • Hyvin huollettu • Käytetty alusta asti vain ruostumatonta terästä • Molemmat karat toimivat sekä korkea- että matalapaineella • Kara 2:n takapään tekniset tiedot • 7 MPa:n Knoll-korkeapainejärjestelmä • Jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli • Jäähdytysnesteen uimurikytkin • Istukan yläosan jäähdytysneste molemmille karoille • Ilmapuhallus työkalun kärkeen molemmissa revolvereissa • Ilmapuhallus istukan karalle 1 • Öljynpoistaja • Automaattinen ovi • Robotin liitäntä • Ethernet-liitäntä • Turva-aita IF • Tangonsyöttölaite IF • 10 ulkoista M-koodia • Käsipyörä • Karan suuntaus molemmissa karoissa • Tekstin kaiverrustoiminto • Nopea ohjelmoitu sykli Bdsdszkrqyepfx Aftof • Ohjelman uudelleenkäynnistys • Saarekkeiset avoimet taskut • 1 mB tallennustilaa • Lisätyökappaleen koordinaatit 48 sarjaa • Työkalun siirtymät 200 sarjaa • Kääntösäde työpöydän yli = 800 mm • Kääntösäde poikittaisliukukiskon yli 800 mm • Suurin etäisyys kärjen välillä 1130 mm • Suurin sorvaushalkaisija 320 mm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 2009 valmistettu pinnoituslinja. Tässä CEFLA EASY 2000 D -mallissa on syöttökuljetinpöytä valosensoreilla, pölynpoistoharjakone sekä ruiskutuskaappi, jossa on kaksi automaattista ruiskutusvartta, joista kummassakin on kuusi ruiskutuspistoolia. Laitteistoon kuuluu myös kolmikammioinen kuivausuuni ja ilman lämmön talteenottoyksikkö. Jos etsit korkealaatuisia pinnoitusratkaisuja, harkitse myynnissä olevaa CEFLA EASY 2000 D -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Linjan komponentit: • Syöttökuljetinpöytä valokennot • Pölynpoistoharjakone • Ruiskutuskaappi, jossa on kaksi automaattista ruiskutusvartta (kuusi ruiskutuspistoolia vartta kohti) Bjdpfxezhnfzj Aftjdf • Teräshihnakuljetin ylimääräisen maalin keräämiseen • Automaattinen siirtohihna kuivausuuniin • Kolmikammioinen kuivausuuni • Uunista ulos johtava kuljetin Lisälaitteet • Ilman lämmön talteenottoyksikkö (rekuperaattori) • Haihtuvien aineiden poistoputki • Syöttöpöydän pölynpoistojärjestelmä

Valmistusvuosi: 1982, kunto: käytetty, Manesty – ACCELA COTA Pinnoituskone, malli 150 (45 tuumaa) Tämä korkealaatuinen pinnoituslaite on suunniteltu kattamaan laaja tuotantoerien kirjo keskisuuresta suuressa mittakaavaan, ja se tarjoaa lyömättömän yhdistelmän erittäin tehokasta pinnoitusprosessia sekä korkean sijoitetun pääoman tuottoprosentin. Bedozg I T Aopfx Aftsdf Innovatiiviset, tieteeseen pohjautuvat ratkaisut neljällä keskeisellä osa-alueella – tablettien sekoittaminen, ruiskutus, kuivaustehokkuus ja ohjausjärjestelmäteknologia – takaavat, että XLTMCota tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun hallittuun, tarkkaan prosessiin ja korkealaatuiseen lopputuotteeseen. Vaih-det-tavat ohjauslevyt eri prosessivaatimuksiin Tarjolla kolme erilaista ohjauslevyä eri sovellustarpeisiin. Oystar Manesty on tunnistanut tablettiliikkeen pinnoituspadassa ratkaisevaksi tekijäksi optimaalisen pinnoitustehokkuuden saavuttamisessa. Ohjauslevyt voidaan helposti irrottaa ja vaihtaa. Tehokas CIP-järjestelmä nopeaan tuotantopalautukseen Yhdistettynä m-tec™ -ohjausjärjestelmään Oystar Manesty tarjoaa täysin validoitavan Clean in Place (CIP) -puhdistusvaihtoehdon. Ensihuuhtelusta paineilmalla suoritettavaan liuosputkien puhdistukseen, XLTMCota CIP on suunniteltu nopeaan tuotantoon palaamiseen, jolloin manuaaliselle puhdistukselle ei ole tarvetta. Helppo ja nopea lastaus ja purku Tabletit voidaan lastata joko ovi kiinni tai auki, käyttäen yksinkertaisia lastauskouruja, jotka on mitoitettu erilaisille astioille. Tabletit puretaan kääntämällä rumpu päinvastaiseen suuntaan. Menetelmä on erittäin nopea sekä hellävarainen, taaten varman ja turvallisen lopputuloksen käsittelyn. TEKNISET TIEDOT Paino: 1590 kg Mitat: K 2065 x L 1665 x S 1475 mm Ruiskutuspistoolit: 3 Työtilavuus: 170 litraa Paineilman kulutus (5 bar): 7,9 Ilmavirtaus (m³/h): 1500–2500 Pääilmalämmittimen lämpötila-alue (°C): 10–85 Pääilmalämmittimen höyrynkulutus (kg/h): 117 Myydään yhdessä: Donaldson Torit – Pölynpoistolaite DCE DF02 12R

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Bodpfx Aofz Dubsftodf Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Bdsdpfsfz Dt Nsx Aftjf Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Bodpfofz I D Dsx Aftjdf Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Bjdpfx Aofz I Edsftodf Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. Bedpfxjflmdwo Aftjdf - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Bdsdofz Nb Tepfx Aftjf Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Bdodpfx Aefz U S Esftof Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 1 748 h, X-akselin liikepituus: 635 mm, Y-akselin liikepituus: 510 mm, Z-akselin liikevara: 460 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SINUMERIK 840 D, kokonaiskorkeus: 2 650 mm, kokonaisleveys: 2 530 mm, pöydän leveys: 790 mm, pöydän pituus: 560 mm, pöydän kuorma: 600 kg, kokonaispaino: 3 900 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karamoottorin teho: 17 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 20, tuotteen pituus (enint.): 2 050 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen DMG MORI ecoMill 635 V on valmistettu vuonna 2015. Sen X-akselin liike on 635 mm, Y-akselin liike 510 mm ja Z-akselin liike 460 mm. Koneen vankka pöydän koko on 790 x 560 mm ja pöydän maksimikuorma 600 kg. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG MORI ecoMill 635 V -pystytyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • CNC-ohjaus: elektroninen käsipyörä • Käyttötunnit: n. 13 550 h; karan leikkuu n. 1 748 h. • Pöytä: 790 × 560 mm • Kara: 12 000 rpm; SK40 / ISO40; Teho n. 13-17 kW. • Työkalulippa: 20 paikkaa; Automaattinen kaksivartinen työkalunvaihtaja • Syöttönopeudet: 30 m/min • Jäähdytysneste: Jäähdytysneste: Tulvajäähdytysjärjestelmä • Voimansiirto: Jäähdytysjärjestelmä: Jäähdytysjärjestelmä: Jäähdytysjärjestelmä Taajuusmuuttajat: Digitaaliset AC-servoasemat • Sähkö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe; nimellisteho 17 kVA • Muut: Kone kytketty ja virralla; erittäin vähän karan leikkuutunteja vuodessa; hyvä tekninen kunto. Lisävarusteet • Kaavintyyppinen lastukuljetin Bdsdpfxoy T R I Es Aftsf • Poistokorkeus: 950 mm • Säiliön tilavuus: 200 l • Jäähdytysnesteen ruiskutuspistooli lastunpoistoa varten • Vakiovarusteena 4-värinen merkkivalo • PROGRESSline- ja Planolight-paketti Technical Specification Taper Size SK 40

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 7 186 h, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: ITNC530, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMU 60 MonoBlock on valmistettu vuonna 2010. Siinä on 60 työkalun automaattinen työkalunvaihtaja, karan maksiminopeus 12 000 RPM ja SK40-työkalunpidin. Lisäominaisuuksiin kuuluvat Heidenhain TS649-anturi, 3D quickSET ja 40 baarin jäähdytysneste karan läpi. Ihanteellinen monimutkaisiin ja tarkkoihin työstötehtäviin. Sijaitsee Islannissa, ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Läpikulkeva karan jäähdytysneste: 40 bar • Ruiskutuspistooli Bdodpfsx D Iirex Aftef • Elektroninen käsipyörä • BA4-tila Lisävarusteet • Heidenhain TS649 -kosketustunnistin • 3D quickSET (kalibrointi/tarkastusjärjestelmä) Technical Specification Taper Size SK 40

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Korkeapaineinen mäntäkalvopumppu. Yleiskäyttöinen aggressiivisille, kuluttaville tai leikkausherkille tuotteille. Erittäin alhainen huuhteluaineen kulutus. Kaikkiin sovelluksiin 250 baariin ja 5 l/min asti. Syöttää jopa 8 AirCoat-ruiskupistoolia. + 3 automaattista AirCoat-ruiskutuspistoolia sisäisellä ohjauksella automatisoituihin maalausjärjestelmiin. +LIITTIMET+ILMA/TUOTELETKU Bodpfoxmf Svox Aftjdf