Käytetty Sägemaschinenfabrik Bauer Gmbh Pystysuuntainen Jiirisaha myytävänä (71 288)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: K00629, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 2 h, teho: 3 kW (4,08 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, leikkuukorkeus (enint.): 320 mm, leikkuuleveys (maks.): 320 mm, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaispituus: 2 600 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, valaistus, Bauer GmbH:n valmistama SA 320 ZA -nauhasahausautomaatti tarjoaa tehokkaan ja täysin automatisoidun sahausratkaisun vaativiin suuriin sarjatuotantoihin. Vankka, pylväsrakenteinen malli takaa erinomaisen sahaustarkkuuden, pitkän käyttöiän ja luotettavan toiminnan – jopa useissa vuoroissa. Itsdpjzqdtysfx Ai Esl Olipa kyseessä teräskauppa, metallirakentaminen, koneenrakennus tai alihankintatuotanto, SA 320 ZA vakuuttaa korkealla tuottavuudellaan, helpolla käytettävyydellään ja kestävyydellään.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: K00626, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 2 h, teho: 2,2 kW (2,99 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, leikkuukorkeus (enint.): 600 mm, leikkuuleveys (maks.): 430 mm, ohjaustyyppi: manuaali, käyttötapa: manuaali, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispituus: 2 600 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispaino: 1 200 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, BAUER-pystysahanauha VG 450 L Tarkkuutta ja suorituskykyä vaativiin kulmaleikkauksiin BAUER VG 450 L on suunniteltu erityisesti teräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin ja muiden metallien tarkkaan sahaamiseen. Vankan koneen rakenteen, hydraulisen kulmasäätömekanismin ja älykkään leikkauspaineen säädön ansiosta se tarjoaa erinomaisen leikkauslaadun ja on samalla helppokäyttöinen. Isdpfoznc Spsx Ai Eetl Olipa kyseessä yksittäisten osien valmistus, sarjatuotanto tai korjaamokäyttö, VG 450 L vakuuttaa luotettavuudellaan, tarkkuudellaan ja taloudellisuudellaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: K00627, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 2 h, teho: 1,8 kW (2,45 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, leikkuukorkeus (enint.): 240 mm, leikkuuleveys (maks.): 450 mm, ohjaustyyppi: manuaali, kääntösäde: 45 060 °, käyttötapa: manuaali, kokonaiskorkeus: 1 300 mm, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 850 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH:n S 320 DG on tehokas kaksoisviistoleikkaava nauhasaha, joka on suunniteltu vaativaan käyttöön metallirakenteiden, konepajojen, teräsrakenteiden sekä metallipajojen ja tuotantolaitosten tarpeisiin. Sen vankan teollisuusrakenteen, korkean leikkaustarkkuuden ja harkitun suunnittelun ansiosta se soveltuu erinomaisesti taloudelliseen ja tarkkaan leikkaustyöhön päivittäisessä jatkuvassa käytössä. Iodpfjzqdmmox Ai Ejtl Suurella leikkuualueellaan, jonka halkaisija on 320 mm tai 450 x 230 mm 90 asteen kulmassa, S 320 DG tarjoaa korkean joustavuuden erilaisille työkappaleille ja materiaalileveyksille. 45 asteen viistoleikkaukset vasemmalle ja 60 asteen viistoleikkaukset oikealle mahdollistavat monipuoliset käyttökohteet profiilien, putkien ja massiivimateriaalien leikkauksessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: K00628, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 2 h, teho: 1,8 kW (2,45 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, leikkuukorkeus (enint.): 300 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 000 mm, ohjaustyyppi: manuaali, käyttötapa: manuaali, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaisleveys: 600 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, BAUER 1000 V on ihanteellinen pystysuuntainen nauhasaha yrityksille, jotka haluavat työstää suuria kappaleita tarkasti, tehokkaasti ja luotettavasti. 1 000 mm:n leikkausleveydellä ja 300 mm:n leikkauskorkeudella se tarjoaa runsaasti kapasiteettia vaativiin sovelluksiin teräsrakentamisessa, koneenrakennuksessa, työkalunvalmistuksessa ja teollisessa tuotannossa. Itjdpfx Aszqdphoi Esl Olipa kyseessä reunaleikkaukset, suorat leikkaukset tai suurikokoisten osien työstö, BAUER 1000 V yhdistää maksimaalisen vakauden korkeimpaan leikkaustarkkuuteen ja pitkäikäiseen laatuun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: K00630, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 5 h, teho: 2,2 kW (2,99 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, leikkuukorkeus (enint.): 600 mm, leikkuuleveys (maks.): 430 mm, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, kääntösäde: 45 060 °, kokonaiskorkeus: 2 250 mm, kokonaispituus: 2 150 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Kun tarvitaan tarkkoja jiirisahauksia, suurta tuotantomäärää ja taloudellista valmistusta, BAUER VG 450 L ZA-2 on ihanteellinen ratkaisu. Täysin automaattinen jiirisahan automaattikone yhdistää VG 450 L:n hyväksi havaitun sahaustekniikan tehokkaaseen materiaalin syöttöjärjestelmään ja mahdollistaa lähes täysin käyttäjätöntä sahausta. Integroitu automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä kuljettaa materiaalin itsenäisesti sahauskohtaan ja asettaa sen tarkasti jokaista sahausta varten. Samalla kone valvoo automaattisesti materiaalin loppua. Sahausprosessi saadaan päätökseen luotettavasti. Iedpfx Aiozqdv Ie Estl Erityisesti on korostettava mahdollisuutta valmistaa kehysosia jiirisahauksilla täysin automaattisesti. Eri sahauskulmat toteutetaan tarkasti ja toistettavasti, minkä ansiosta VG 450 L ZA-2 soveltuu erinomaisesti ikkuna-, ovi-, julkisivu-, teräs- ja metallirakenteiden valmistukseen. Myös kulmaprofiileja, suorakulmaisia putkia, neliöputkia, pyöreitä putkia sekä massiivimateriaaleja voidaan työstää luotettavasti ja taloudellisesti. Hydraulinen jiirisäätö mahdollistaa sahauskulmat 45° vasemmalta 60° oikealle, minkä ansiosta lukuisia kehysrakenteita voidaan valmistaa ilman manuaalista uudelleenasetusta.

Kunto: käytetty, Kompakti pölynpoistolaite, pölynpoistojärjestelmä HURRICAN, malli Tonga BG32 / ST / 27-3000 Suodatinjärjestelmä, imujärjestelmä, keskitetty imujärjestelmä, patruunasuodatin, impulssisuodatin, pölynimuri Patruunasuodatinjärjestelmä, suorakulmainen suodatinjärjestelmä, keskitetty hitsauskaasujen poistojärjestelmä Ihanteellinen muoville, metallille, puulle jne. Valmistaja: DAMBAUER GmbH, ilman- ja ympäristötekniikka Merkki: HURRICAN Malli: Tonga Koneen numero: 50313000 62187, valmistusvuosi 2014 Nimellinen ilmavirta: 3000 m³/h Nimellinen ilmavirta: 50 m³/s Suodatinpinta-ala: 27 m² (9 kpl, jokaisessa 3 m²) Ero paineessa: 3699 Pa Imuliitäntä suodattimen sisääntulossa: Ø 250 mm Imuhalkaisija: enintään 355 mm (valmistajan ilmoitus) Poistoilman liitäntä suodattimen ulostulossa: 600 x 600 mm Paineilman liitäntä: 5 bar Paineilman tarve: 60 normaalilitraa per puhdistusimpulssi Moottorin teho: 5,5 kW Verkkoliitäntä: 400 V, 50 Hz - Suodattimen ohjaus SIEMENS S7-1200 PLC:n avulla, kosketusnäytöllä - Pneumaattinen suodattimen puhdistus, automaattinen ohjauksen kautta - Ohjauskaappi kiinteästi asennettuna imujärjestelmään - 9 kpl suodatinpatruunoita, tyyppi 51065081200, Ø 160 mm, pituus 1180 mm - Huoltoluukku suodattimien vaihtoa varten - Radiaalipuhallin asennettuna yläpuolelle, tyyppi VUVI 500 DF - 2 kpl siirrettäviä keräysastiaa, à noin 106 litraa (ECO-säiliöt) - Sammutusvesiliitäntä sprinklerisuuttimella suodatinosastossa - Sähköpiirikaavio saatavilla - Äänenvaimennin ilman ulostulopuolella, 600 x 600 x 1000 mm Tarvittava pinta-ala: P x L 1850 x 1500 mm Leveys äänenvaimentimen kanssa ilman ulostulopuolella: 2500 mm Itjdpfxsz Db Nij Ai Eel Korkeus: 4050 mm Pohjapinta-ala: 1080 x 1080 mm Paino: 820 kg (valmistajan ilmoitus) Paino: 1070 kg (mitattu) Erittäin hyvä kunto Kuljetusmitat vaakakuljetusta varten: Pituus 420 cm x Leveys 190 cm x Korkeus 200 cm Kuljetuspaino: 1150 kg

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Putkileikkausjärjestelmä, jossa on optinen lasermerkinnän tunnistus Itsdpfx Aiozw Ukcs Esl FZH Vario Flex on täysin automatisoitu putkileikkausjärjestelmä. Se on suunniteltu erityisesti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien tarkkaan ja prosessinvarmaan leikkaamiseen (esim. polttoaine-, jarru-, ilmastointi- tai hydrauliikkaputkiin). Järjestelmässä on optinen lasermerkinnän tunnistus. Ohjauspaneelista voidaan valita, suoritetaanko leikkaus mekaanisesti (esim. mutterin takaosasta) vai täysin automaattisesti optisesti tunnistamalla putkeen painettu lasermerkintä. Integroidun, pyörivän kolmileukaisen leikkauspään ja mikrosuihkuyksikön (vähäinen voitelu) ansiosta työstö on erittäin hellävaraista työkaluille. Putket pysyvät lähes täysin kuivina ja niissä ei ole karkeaa likaa. Koko prosessi, alkaen materiaalin syöttämisestä, kiinnityksestä, leikkauksesta ja lopettaen materiaalin poistamiseen, on erittäin automatisoitu ja tapahtuu materiaalia säästävällä syklisellä menetelmällä. Täysin integroitu etikettijärjestelmä ja jäljitettävyysjärjestelmä: järjestelmä on suunniteltu vastaamaan nykyaikaisia laatustandardeja (teollisuus 4.0 / autoteollisuus). Leikkausprosessin jälkeen viivakoodietiketti generoidaan, liitetään ja tulostetaan automaattisesti, mikä mahdollistaa täydellisen osien jäljitettävyyden (jäljitettävyys ja järjestelmäkirjaus on integroitu suoraan). Kahden erillisen laatikkojen ulosvetoaseman ansiosta (takapuolen lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla) järjestelmä siirtyy automaattisesti toiseen asemaan, kun laatikko on täynnä. Valmiiden KLT-laatikoiden poisto tapahtuu pääosin samanaikaisesti koneen pysähtymättä. Tekniset tiedot ja kapasiteetit Maksimiputken pituus (syöttö): 1 000 mm Materiaalin tekniset tiedot: Optimoitu ruostumattomille teräsputkille (myös valmiiksi asennetuilla muttereilla tai laajennuksilla) Anturit ja paikannus: Optiset anturit laserimerkintöjen automaattiseen tunnistamiseen työkappaleessa Syöttöjärjestelmä: Automaattinen rumpumagasiini / pystysuuntainen levyjen syöttölaite (manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön) Pituuden säätö: Manuaalinen, portaaton säätö eri putkien pituuksille mekaanisen käsinupin avulla. Leikkausmenetelmä: Lastuava sahaus / Pyörivä leikkauspää kolmileukaisella kiinnitys- ja leikkuumekanismilla (jopa 600 kierrosta/min) Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä: Integroitu mikrosuihkuyksikkö (MMS) vähäistä voitelua varten. Ohjaus: Siemens SIMATIC HMI -teollisuustietokone, jossa on TFT-näyttö, näppäimistö ja hiiri Käyttöönotto: Mobiili Siemens Teach-In -terminaali manuaaliseen akselin konfigurointiin ja asennon tallennukseen Integroitu etikettijärjestelmä ja viivakooditulostusjärjestelmä Kotelo: Alumiiniprofiilijärjestelmä, jossa on turvalliset makrolonlevyt. Logistiikka / Ulosveto Integroitu laatikoiden asetuspaikka 2 erillistä laatikoiden ulosvetoasemaa takapuolelta, jossa on suojatut lukitusjärjestelmät liukuvilla ovilla. Sopii standardoituihin KLT-säiliöihin (600x400 mm ja 400x300 mm). Valmistaja: FZH Engineering GmbH Tyyppi / Alusta: Vario Flex Valmistusvuosi: 2017 Materiaali: Ruostumaton teräs Leikkauspää: Vario flex Erityisominaisuudet: Putket, joissa on mutterit. Halkaisija: Ø 6–76 mm Tulopituus: L = 150–1 000 mm Leikkaus lasermerkinnän perusteella Seinämän paksuus: 1–1,3 mm Kunto: Järjestelmä on visuaalisesti ja mekaanisesti erinomaisessa ja hyvässä kunnossa. „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.“ komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Itsdpfezluymsx Ai Ejl Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 11 298 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 665001, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 550 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 42 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 40, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Tarjouksen tekeminen sitoo noutamaan laitteen määräajassa 21.9. ja 1.10. välillä! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 700 mm Y-akselin liikerata: 550 mm Z-akselin liikerata: 450 mm Syöttöakselit X-, Y- ja Z-akselin maks. liikkumisnopeus: 30 m/min X-, Y- ja Z-akselin maks. kiihtyvyys: 15 m/s² DIN ISO 230-2 -standardin mukainen TP-asennon tarkkuus: 0,005 mm Toistotarkkuus: 0,002 mm Työpöytä Pöydän pituus: 850 mm Pöydän leveys: 700 mm T-urien lukumäärä: 5 T-urien mitat: 18 H12 Pöydän kuormitus: 2 000 kg Maks. työkappaleen paino: 2 000 kg Kara – pöytä -etäisyys: 550 mm Kara Itsdpfez Aplljx Ai Eol Karan kiinnitys: HSK-E 40 Karan kierrosluku: 3 000 – 42 000 kierr./min Karan teho: 17 kW Työkalunvaihtaja Työkalumagasiinin paikat: 40 KONEEN TIEDOT Konetyyppi: CNC-HSC-työstökeskus CNC-ohjaus: Andronic Sähköliitännän tiedot Verkojännite: 400 V Verkkotaajuus: 50 Hz Suojaus: 32 A (?) Mitat ja paino Kokona pituus: 3 300 mm Kokonaisleveys: 2 300 mm Kokona korkeus: 2 300 mm Kokonaipaino: 7 700 kg Käyttötiedot Koneen käyttöaika: 275 d 5 h 13 min 39 s Karan käyttöaika: 11 297 h 20 min 11 s VARUSTEET - Täysi suojus - Pöly- ja nesteenkestävä ohjaus - Öljysumun poisto - Kompressorijäähdytyslaite - Taajuusmuunnin - Heidenhain-lasimittapuut X-, Y- ja Z-akselissa - Työvalo sisätiloissa - Tekninen dokumentaatio - Työpöytä - HSK-E-40 -työkalukiinnikkeet - Työkalut - Työpöydän mitat: noin 1 500 × 900 × 1 100 mm Ulkoinen viite: Demo – Erä 2

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 11710519, karaporan karapora: 1 250 mm, karamoottorin teho: 56 000 W, kara-akselin liikepituus: 1 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 600 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Koneen perustiedot Konetyyppi: Pystysuuntainen CNC-sorvi Valmistaja ja malli: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tyyppi 12DS100 Schiess Valmistusvuosi: 1985 Sarjanumero: 11710519 Tekninen kunto: Kone on toimintakunnossa; käytetty, vaatii huoltoa Tekniset tiedot Työalue: Työpöydän mitat – Paletti, halkaisija D=1000 [mm], suurin sorvauskorkeus H=800 [mm], suurin sorvaushalkaisija D=1250 [mm] Karaliikkeen pituus S=1000 [mm]; säädettävä poikittaistuki – paikannus välein P=500 [mm] Työpöydän kantavuus: 1600 kg Ohjausjärjestelmä: Siemens - Sinumerik 840 D Päätyöpöydän moottorin teho: 56 kW; suurin pyörimisnopeus: 500 rpm Akselin paikannustarkkuus: 0,02 [mm] – akselin mittausjärjestelmä: optiset mittatikut Akselin syöttönopeus – "nopea": 6000 mm/min Itsdpezvnbxjfx Ai Esl Akselin syöttönopeus – "työnopeus": 0,1 - 2000 mm/min Jäähdytysneste – kyllä – työkalun kautta Akselien lukumäärä: 2-akselinen sorvi Moottorityyppi: servomoottorit Lisävarusteet Työkalumakasiini: 12 paikkaa Materiaalin syöttöjärjestelmä: kuormausasema palettimakasiinin yhteydessä Paletointijärjestelmä – 2 paletin makasiini; palettien kuormausasema; työpöytä – yhteensä 2 palettia Lastujen kuljetusjärjestelmä – kyllä Jäähdytysjärjestelmä – ohjauskaapin ilmastointi – kyllä Käyttöohje – paperiversio puolaksi ja saksaksi, digitaalinen versio saksaksi

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: RAS, ohjainmalli: 4,0, työleveys: 3 200 mm, alarapunhan säätäminen: 650 mm, taittopalkin säätö: 150 mm, asennuskorkeus: 2 200 mm, kurkun syvyys: 1 000 mm, Taivutuskulma (maks.): 180 °, taivutussäde (maks.): 25 mm, taivutussäde (min.): 1 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, akselien määrä: 4, kruunauksen tyyppi: CNC-ohjattu, levyn paksuus (enint.): 4 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 2 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 200 mm/s, Takamatkalaitteen R-akselin liike: 150 mm, takamitan mitan mitan Z-akselilla: 3 250 mm, kokonaispaino: 11 500 kg, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaisleveys: 3 360 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, MYYDÄÄN CNC-SÄRMÄYS- JA TAIVUTUSKONE RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Myynnissä korkeatasoinen CNC-särmäys- ja taivutuskone RAS XLTbend 71.30 UpDown, tunnetun saksalaisen valmistajan RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH:n tuote. Kone on tarkoitettu ammattimaiseen teräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinin ohutlevyosien tuotantoon. UpDown-teknologia mahdollistaa taivutuksen sekä ylös- että alaspäin ilman, että työkappaletta tarvitsee kääntää – tämä lyhentää merkittävästi tuotantoaikaa ja lisää tehokkuutta. TEKNISET TIEDOT: • Työleveys: 3200 mm • Maks. levyn paksuus: - Tavallinen teräs: 3,0 mm - Ruostumaton teräs: 2,0 mm - Alumiini: 4,0 mm • Puristinpalkin avauskorkeus: 150–650 mm • CNC-ohjattu taivutusparametrien automaattinen säätö • Servokäyttöiset työakselit • Beam-in-Beam -teknologia erittäin tarkkaan taivutukseen • CNC-ohjaus 3D-visualisoinnilla VARUSTUS: Ijdpezfvkgsfx Ai Estl • XLTbend CNC-ohjaus • Kaksi 24" kosketusnäyttöä • STEP-, DXF- ja GEO-tiedostojen tuonti • Automaattinen taivutusohjelmien generointi • 3D-taivutusprosessin simulointi • T-tyyppinen asemointipöytä • Imukuppiasemointijärjestelmä • Automaattinen taivutussekvenssi • Ilmastoitava sähkökeskus • Turvallisuus- ja diagnostiikkajärjestelmä EDUT: • Erittäin korkea tuotantotehokkuus • Minimaalinen operaattorin osallistuminen • Monimutkaisten osien valmistus mahdollista ilman levyn kääntöä • Ihanteellinen koteloiden, kasettien, ohjauskeskusten, ilmanvaihtoelementtien ja ohutlevyrakenteiden valmistukseen Kunto: erittäin hyvä Sijainti: Skarżysko-Kamienna, Puola Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Yhteyshenkilö: Kamil Wiatrak

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Uusi kone Pystysuuntainen jyrsinkone VADARI GmbH, TYYPPI SRM 2027-60 KN – myös 90 KN tai 120 KN mahdollinen! JYRSIKONEET, VALMISTETTU SAKSASSAS. Huomautus: Konetta voidaan tarjota ja valmistaa myös versiona, jossa on 90 KN:n (9 tonnia) tai 120 KN:n (12 tonnia) vetovoima. ==> Tietoa valmistusyrityksille tai jälleenmyyjille, joilla on oma tuotanto: Mahdollisesti jyrsinkoneen piirustukset, oikeudet, varaosat, asiakas- ja prospektitiedot sekä suunnittelu- ja valmistusasiakirjat (myös suunnitelmat 9 tonnin vetovoimalla varustetusta versiosta) voidaan ostaa meiltä. Ole yhteydessä, jos olet kiinnostunut. ==> Uudet koneet valmistetaan tilauksesta. Lyhytaikainen valmistus ja toimitus on mahdollista. ==> Tällä hetkellä varaosia, kuten karan ja karamutterin, on saatavana heti Wolff SRM- ja VADARI SRM -jyrsinkoneisiin. Edullinen ja erittäin kestävä pystysuuntainen jyrsinkone pitkäaikaiseen käyttöön. Jyrsintätyökalut (myös erikoistyökalut sisähammaspyörien jne. jyrsintään) ja lisävarusteet saatavana. Pyydä erillinen tarjous. Jyrsinkoneessamme voidaan käyttää kaikkia muiden valmistajien jyrsintätyökaluja ja -kiinnittimiä! Valmistus ja kokoonpano tapahtuvat kokonaisuudessaan tehtaallamme Saksassa. Lisäksi tarjoamme varaosia myös Wolff- ja VADARI -SRM -jyrsinkoneisiin (karan, karamutterin, moottorit, hammaspyörät sekä kaikki muut tarvittavat komponentit – mukaan lukien sähköosat). Pystysuuntainen jyrsinkone, tyyppi SRM 2027 – UUSI KONE: 60 KN -malli: Käyttökohteet ovat pääasiassa tapin urien valmistus, joiden koko on 3–28 mm (ja myös suurempia) sekä samankokoisten profiilien valmistus. Kompakti ja vähän tilaa vievä kone voidaan siten käyttää onnistuneesti pienissä, keskisuurissa ja suurissa yrityksissä. Alhainen hinta oikeuttaa hankinnan myös pienissä sarjoissa ja yksittäisten tuotteiden valmistuksessa. Käyttö tapahtuu säädettävällä vaihteella varustetun jarrumoottorin avulla. Huoltovapaa kaksoiskaramoottori varmistaa tasaisen toiminnan ja keskitetyn vetopisteen sekä tasaisen leikkaustehon. Vapaa työpöytä mahdollistaa suurten työkappaleiden asettamisen esteettömästi. Suurin osa jyrsittävästä työkappaleesta ei tarvitse kiinnitystä. Liikkeen säätö tapahtuu säädettävien loppukytkimien avulla, joissa on liikerajan asetus. Lyhyissä navoissa/työkappaleissa useita työkappaleita voidaan asettaa päällekkäin. Jyrsintätyökaluja, ohjaimia ja varaosia saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot: Vetovoima: 60 KN nopeudella 3 m/min, 40 KN nopeudella 6 m/min. Jyrsintänopeus: 3 m/min + 6 m/min. (Valinnaisesti: portaaton nopeudensäätö (0–6 m/min laajennetun elektroniikan avulla). Palautusnopeus: 6 m/min. Liikerata: 1050 mm Jyrsintätyökalun pituus: 1200 mm Työkappaleen halkaisija: vapaasti valittavissa Työpöytä: 450 x 350 mm Työpöydän aukko: 140 mm Paino: noin 510 kg Pohjapinta-ala: 750 x 570 mm Koneen kokonaiskorkeus: 1510 mm Käyttöteho: 3,7 / 4,4 kW Sähkövarustus: 400 / 230 volttia, 50 Hz Ohjausjännite: 230 volttia Käyttöjännite: 400 volttia, 50 Hz Maalaus: ulkopuoli RAL 7035/7036/7016, sisäpuoli RAL 3000 Ijdpfx Aouqbnhoi Eetl Turvaovi: vakiona Jäähdytysjärjestelmä: vakiona Kone täyttää nykyisen koneiden turvallisuusdirektiivin ja siinä on CE-merkintä.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm Isdpfoz Ap R Iox Ai Ejtl • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, optinen tarkastusjärjestelmä, jossa käytetään valokuitua ja erilaisia endoskooppeja, kuten liitteenä olevissa kuvissa näkyy. Ijdpez Dicqefx Ai Estl

Kunto: käytetty, Kalvopakkauskone, pussituskone, pystysuuntainen muotoilu-, täyttö- ja sulkukone (VFFS), Hastamat R 250, käytetty kone Valmistaja: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Malli: R 250 Valmistusvuosi: 1999 Teho: 5 kW Syöttöjännite: 230/400 V, 50 Hz (vaatii kolmivaiheisen teollisuusvirtalähteen) Pussin leveys: 70–250 mm Pussin pituus: 100–400 mm Kapasiteetti: Jopa 160 pussia/minuutti Kokonaismitat: Leveys: 2600 mm Syvyys: 1780 mm Korkeus: 2500 mm Ijdpfx Aiszktxlj Eetl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13100019, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 1 000 kg, Myynnissä ammattimainen katkaisusaha (optimointisaha) tunnetulta saksalaiselta Winter Holztechnik -yritykseltä, malli Optimax 100. Kone on täysin toimintakunnossa, sitä on huollettu säännöllisesti ja se on heti käyttövalmis. Se soveltuu erinomaisesti nopeaan ja tarkkaan virheiden poistamiseen ja vakioisten pituuksien omaavien osien valmistukseen puusepänverstaissa. Tärkeimmät ominaisuudet ja edut: PLC-ohjaus: Intuitiivinen kosketusnäyttö helpottaa ohjelmointia. Monipuolisuus: Mahdollisuus suorittaa sarjaleikkausta (muisti jopa 10 mittaan) ja leikata fluoresoivalla liidulla merkittyjä leikkauslinjoja. Tehokkuus: Kone mahdollistaa useiden henkilöiden työn korvaamisen, ja sen nopeus on jopa 80 leikkausta minuutissa. Tarkkuus: Erittäin korkea leikkaustarkkuus, +/- 1 mm. Tekniset tiedot: Sahan moottorin teho: 7,5 kW. Syöttömoottorin teho: 2,0 kW (syöttönopeus säädettävissä portaattomasti 80 m/min). Leikkauskorkeus: enintään 100 mm. Terän halkaisija: Ø 455 mm (reiän halkaisija 30 mm). Materiaalin vähimmäispituus: 300 mm. Virtalähde/Ilma: 400 V / 8 bar. Iodpszzw Ulofx Ai Eetl

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rommel GmbH a Mühlbauer Company Kuljetusmoduuli, BMD 500 2 S Malli: BMD5002S Valmistusvuosi: 2004 Sähkötiedot: Nimellisjännite: 230V AC Taajuus: 50Hz Virta: 2A Itsdpfeucd Ugex Ai Eel

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 152 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 665182, X-akselin liikepituus: 650 mm, Y-akselin liikepituus: 550 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 42 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 40, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! Tarjouksen jättäminen sitoo noutamaan laitteen määräajassa, 21.9.–1.10.! Iedpfx Aisz Aplxe Eetl Karanvaihto 40 000 eurolla vuonna 2025! Sen jälkeen karan käyttöaika on ollut noin 150 tuntia. TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 650 mm Y-akselin liikerata: 550 mm Z-akselin liikerata: 500 mm Syöttönopeudet X-akselin syöttönopeus: 30 m/min Y-akselin syöttönopeus: 30 m/min Z-akselin syöttönopeus: 30 m/min Kara Karan kiinnitys: HSK-E 40 Karan kierrosluku: 42 000 kierr./min Karan käyttöaika: 151 h 20 min 08 s Karanvaihto: 2025 Karanvaihdon kustannukset: noin 40 000 EUR Työkalumakasiini Työkalupaikkojen määrä: 40 Palettijärjestelmä Palettien mitat: noin 320 × 320 mm Palettien kiinnitys: Pyörivä kiinnityspöytä KONEEN TIEDOT Verkojännite: 400 V Verkkotaajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Suurin sulake: 63 A Liitäntäteho: 38 kVA Mitat ja paino Kokonaiskorkeus: 2 850 mm Kokonaispituus: 3 300 mm Kokonaisleveys: 2 400 mm Koneen paino: 9 000 kg VARUSTEET - Tekniset dokumentit - Käyttöohje - HSK-E 40 -työkalukiinnikkeet - 3 palettia Ulkoinen viite: Demo – Erä 5

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Itsdpjz Agv Uefx Ai Ejl - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos Ijdpfx Aez Agw Eei Ejtl - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Iedpoz Ag Rrefx Ai Eotl - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Tarjoamme myyntiin tämän uudenveroisen Beckhoff Automation GmbH & Co. KG:n C6525-1018-0050 -ohjausyksikön, valmistusvuosi 2021. Valmistaja: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Isdpfxoz Dg Dro Ai Eotl Malli: C6525-1018-0050 Valmistusvuosi: 2021 Kunto: uudenveroinen Kategoriatunnus: 102 Tyypitunnus: 994 Tyyppi: Ohjausyksikkö Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 123 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20-22-004, Kuin uusi, tuskin käytetty Itsdpfx Aieziaqfe Eol

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Ijdpfx Aezz Rpcei Estl - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 9 000 mm, Liimausasema, jossa ABB-robotti IRB 4600-60/2.05 Iodpfx Aiozz Agms Eotl Liimausasemaan sisältyy: Robotti (paino 425 kg, hyötykuorma 60 kg, valmistusvuosi 2020) 7. akseli + teräskonstruktio (kuvissa näkyvää poiketen akseli ja teräskonstruktio on pidennetty noin 9 metriin) Liimauslaitteet Suojakaiteet jne. Ei sisälly: Rullaportit Kiinnitysjärjestelmä (saatavilla erikseen) Yksityiskohtaiset piirustukset saatavilla pyynnöstä.