Käytetty Sba Etk 168-0110 myytävänä (950)

Kunto: käytetty, Muuntaja, trafo, vaihtovirtamuunnin, kolmen vaiheen säästömuuntaja, kolmivaihemuuntaja, vaihtovirtamuuntaja, yksivaihemuuntaja -Valmistaja: SBA, muuntajamalli ETK 168-0110 -Teho: 1840/4340 VA -Tekniset tiedot: katso tyyppikilpi -Mitat: 175/165/K150 mm -Paino: 20,3 kg Dedpfoh Hrtyox Ahhewc

Kunto: uusi, Myynnissä on alkuperäinen, suurjännitteinen Bosch-vetolaiteinverteri, joka on tarkoitettu Volkswagen AG:n ajoneuvoihin. Sen tuotenumero on 95C 907 123 EM27. Kyseessä on ETK-kehityskomponentti (Entwicklungs-Test-Komponente), jota käytetään sähköisten voimansiirtojärjestelmien tutkimus- ja kehitystyössä. Laite on peräisin suoraan Bosch/VW:n kehitysprojektista, ja se on alkuperäisessä Bosch-kuljetuslaatikossa, jossa on pehmusteena solumuovia. Mukana on myös alkuperäiset kuljetusasiakirjat sekä korkeajännitetestien ja -tutkimusten raportit, jotka vahvistavat laadunvalvonnan suorittamisen. Dwsdpfezl H Hxox Ahhoc Inverteri muuntaa suurjännitteisen akun tasavirran kolmivaiheiseksi vaihtovirraksi, jolla sähkömoottori saa virtansa. Se on yksi sähköajoneuvojen voimansiirron keskeisistä osista. Tekniset tiedot: Valmistaja: Bosch Projektin asiakas: Volkswagen AG OEM-numero: 95C 907 123 Versio: 95C 907 123 EM27 Bosch-numero: 0437.B00.0LV-01 Kehitysversio: C1-Muster 600A ETK Valmistusmaa: Saksa Pakkaus sisältää: Bosch-suurjännitteinen inverteri Alkuperäinen Bosch-kuljetuslaatikko Solumuovisuoja kuljetusta varten Bosch-kuljetusasiakirjat Testien ja laadunvalvonnan raportit Kunto: 100 % teknisesti toimintakuntoinen. Erittäin hyvä ulkonäkö. Toimitetaan alkuperäisten asiakirjojen ja kuljetuslaatikon kanssa. Myydään juuri sellaisena kuin kuvissa näkyy.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, kokonaispaino: 8 kg, kokonaispituus: 390 mm, kokonaisleveys: 460 mm, kokonaiskorkeus: 270 mm, Ferwood-koodi: RU0008193 – Valmistajan koodi: MDX61B-0110-5A3-4-00 – Kunto: Käytetty – Toimivuus: Ei testattu – Yhteensopiva kone: CNC LIGMATECH-HOMAG – Jos olette kiinnostuneita, tarjoamme kunnostuspalvelua, ottakaa meihin yhteyttä. Dwsdpsz Izk Uefx Ahhsc

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, 1) Tehokas pikaletkuri Perfecta 168 TS, leikkausleveys: 1680 mm, käytettävissä oleva takapöydän pituus: 1680 mm, suurin käyttömäärä: 165 mm, pienin jäännösmäärä: 26 mm, suurin puristusvoima: 60 kN, pöydän korkeus: 890 mm, käyttötunnit: noin 15 813 tuntia, kokonaisleikkausmäärä: 349 265 leikkausta, paino: noin 6900 kg. Sisältää leikkuumateriaalin pidikkeen, pyörivän alustan, kuusi kovametalliterää ja viisi teräkoteloa. 2) Puristinsyöttöjärjestelmä Perfecta ZTS 2750, jolla pikaletkuriin syötetään materiaalia automaattisesti takapöydän kautta, suurin liikerata: 2750 mm, suurin käyttömäärä ilman/adapterilla: 165 mm/135 mm. 3) Automaattinen sekoituskone Perfecta BASA 7, suurin arkin koko: 1260 × 1670 mm, pienin arkin koko: 550 × 660 mm, suurin pinokorkeus: 1400 mm, paperin painoalue: 60–300 g/m², asennus mahdollinen oikealle tai vasemmalle. 4) Purkauslaite Perfecta BA 6, suurin koko: 1050 mm × 1450 mm, suurin pinokorkeus: 160 mm, suurin pinokorkeus: 1400 mm, suurin kantavuus: 300 kg. Varustettu 15 tuuman kosketusnäytöllä, USB- ja Ethernet-liitännällä sekä suoralla esiasetustietojen käsittelyllä koneen ohjauksessa ilman lisälaitteita, CIP 3 -valmis, CIP 4 valinnainen. Sisältää varaosapaketin, jossa on kulutusosia. Ulkoinen paineilmaliitäntä, 6 bar vaaditaan. Laitteisto on erittäin hyvässä kunnossa. Myynti tapahtuu ensisijaisesti kokonaisjärjestelmänä. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Dsdpfx Ahezz Iq Rshowc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, hiontaleveys: 240 mm, WEINIG Rondamat 168 teränhiomakone Maks. työkalun halkaisija: 3500 mm Hiomalaikan halkaisija: 150 mm Työkalun pituus: 240 mm Djdpfx Ahjufcnqshowc Pääleikkuukulma jopa 25° Moottori: 1,1 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Perfecta 168TS BASA täysin automatisoitu leikkausjärjestelmä vuosimalli 2013 sisältää: Perfecta 168TS -leikkauskone BASA 7 -automaattinen paperinsyöttölaite automaattisella paperin syötöllä ZTS 2000 -paperipinojen siirtolaite leikkauskoneen takapöydälle Dwjdpfszqtpdox Ahhsc BA6 -paperinpoistolaite erittäin vähän käytetty erinomaisessa kunnossa sijainti Saksassa testausmahdollisuus

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KASTO vannesaha, tyyppi SBA 320/500 AU DG, hyvässä toimintakunnossa. Sahauskapasiteetti 90°: noin 320 mm, neliö 500 x 300 mm Sahauskapasiteetti +45°: 320 mm, neliö 340 x 300 mm Sahauskapasiteetti -45°: 320 mm, neliö 360 x 300 mm Sahauskapasiteetti +60°: noin 220 mm, neliö 200 x 200 mm Sahauskapasiteetti -60°: noin 250 mm, neliö 240 x 240 mm Puristimen maksimiaukema: 510 mm Sahanterän mitat: 5090 x 34 x 1,1 mm Dsdeyi Unajpfx Ahhewc

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Ferwood-koodi: RU0008193 – Valmistajan koodi: MDX61B-0110-5A3-4-00 – Kunto: Käytetty – Toimivuus: Ei testattu – Yhteensopiva kone: CNC LIGMATECH-HOMAG – Jos olette kiinnostuneita, tarjoamme kunnostuspalvelua, ottakaa meihin yhteyttä. Dwedpfszmhxfjx Ahhjc

Valmistusvuosi: 2018, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), TCC 120/168 kiekko-/pyörösaha, valmistaja OTO MILLS, hiljattain kunnostettu. Täydellinen lentävä leikkausyksikkö, joka sisältää: - Kiihdytin (vaunun käyttövoimansiirto) - Päävaunun moottori - TCC120-leikkuuyksikkö jalustalla ja lineaarikiskoilla, leikkuupää, kiinnitysyksikkö sekä ulostulopuolen putkituen - UUSITTU ohjauspaneeli - UUSITTU sähkökaappi - Hydrauliyksikkö - Kaapeliketju - Kaikki olemassa oleva dokumentaatio, käyttöohjeet, piirustukset Tekniset tiedot: - Sahatyyppi: Kitkasaha - Materiaalin paksuus: 1–6 mm - Vakioputken pituus: 3–12 m - Pyöreän putken halkaisija: 42–168 mm Dsdpfjvtpp Njx Ahhowc - Neliöputken koko: 40x40 – 130x130 mm - Suorakaideputken koko: 50x30 – 180x80 mm - Maksimi nopeus: 120 m/min - Pituustoleranssi: +/-2 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Tekniset tiedot: Rondamat 168 – äärimmäisen helppokäyttöinen ja erittäin monipuolinen käytössä. Kone teroittaa suorateräisten höylien terät, jyrsintyökalut ja pyörösahat. Dodsh Txfdspfx Ahhewc 40 mm kara Märkähiominen Työkalun enimmäishalkaisija 350 mm Laikan halkaisija 150 mm Työkalun enimmäispituus 240 mm Hammasväli min. 32 mm Hammasväli max. 20 mm Päämoottorin teho 1,1 kW Kokonaisliitäntäteho 1,5 kW

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Rotox-profiilikäsittelyautomaatti, tyyppi SBA 485 Dwodpjyliq Usfx Ahhjc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Leikkaushalkaisija 360 mm Sahanterän pituus 4870 x 41 x 1,3 mm Leikkausleveys 360 mm Leikkausnopeus 11–110 m/min Dwodozyyyzspfx Ahhjc Sahanterän moottorin teho 4,0 kW Työkappaleen tukipöydän korkeus 800 mm Koneen paino noin 2,1 t Tilantarve noin 2,3 x 1,9 x 2,2 m Hydraulinen nauhasahausautomaatti, jossa on: - NC-ohjausjärjestelmä SIMATIC OP17 - Yksinkertainen materiaalin syöttölaite, 600 mm - Enimmäissyöttö, ohjelmoitavissa 6000 mm asti - Hydraulinen sahanterän kiristys (36–40 bar) - Moottorikäyttöinen lastunpoistolaite - Hätäpysäytysjärjestelmä - Syöttörullakoneisto, 4 m

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, kokonaispituus: 3 590 mm, kokonaisleveys: 1 432 mm, kokonaiskorkeus: 1 478 mm, kokonaispaino: 870 kg, Tarjoamme käyttövalmista Rehm VXS basic 2100 -uunin (tyyppi 422) SMT-komponenttien pintaliitostekniikkaan / uudelleensulatusuuniin, valmistusvuosi 2010. - Valmistettu 02/2010, otettu käyttöön 16. huhtikuuta 2010 - Erityinen, lyhennetty versio, 7 vyöhykettä: 4 × esilämmitys, 2 × huippulämpötila, 1 × jäähdytys - Käytetty yhdessä vuorossa 04/2010–07/2021 (noin 11 vuotta), sen jälkeen ollut käyttämättömänä - Huollettu ja puhdistettu säännöllisesti; koko käyttöiän aikana tehty vain yksi huoltotoimenpide (kuljetusvaunun korjaus, 06/2016) - Mitat: 3 590 × 1 432 × 1 478 mm (P × L × K, ±50 mm) Dsdpfxjz Hnz Rs Ahhswc - Ostettu uutena suoraan Rehm-yhtiöltä (hankintahinta noin 1,43 miljoonaa Tšekin kruunua) - Tietolehti ja käyttöhistoria saatavilla tarkasteltavaksi / ladattavaksi - Tarkastus ja nouto: Bonnel Technologie s.r.o., Wolkerova 2304/38, Cheb, Tšekin tasavalta (lähellä Baijerin rajaa) Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Täyttökorkeus- ja sulkentatarkastuslaite on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen KHS:n toimesta. Arviointi tapahtuu Indspectin etiketintarkastusjärjestelmällä. Laite on suunniteltu täysien pullojen täyttökorkeu-den, sulkijoiden ja etikettien tarkastukseen. Kone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti ja on nyt varastoitu yrityksen tiloissa. Tekniset tiedot Dwsdpswhw Sgsfx Ahhec - Suorituskyky: jopa 25 000 pulloa/h Toimituksen laajuus - Täyttökorkeus- ja suljentatarkastusjärjestelmä | KHS - Etiketintarkastusjärjestelmä | Indspect

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: 6410/102/051, Tarjous 25325 Tekniset tiedot: - Leikkausalue 90°: pyöreä 320 mm - suorakulmainen: leveys 500 x korkeus 300 mm - Kulman säätö – oikealle ja vasemmalle – jopa 60° - Leikkausalue 45° – vasemmalle ja oikealle: 320 mm - suorakulmainen: 3040 x 300 mm - Materiaalin asettelukorkeus noin 750 mm - Sahanauhan mitat: 5090 x 34 x 1,1 mm - Leikkuunopeus portaattomasti säädettävä 17 – 90 m/min - Leikkauspaine portaattomasti säädettävä 0 – 10 m/min - Kokonaisteho 400 V / 4,0 kW - Moottoroitu lastunpoistoharja Dwedoxph E Rspfx Ahhoc - Hydrauliikan avulla nostettava ja laskettava sahakehys - Hydrauliikan avulla liikuteltava aihionpidin - Hydrauliikan avulla säädettävä kulma, digitaalinen kulmanäyttö - Purunpoistolaite - KASTO-syöttörullaohjaus, moottoroitu, 10 m - KASTO-purkurullaohjaus mittapysäyttimellä, 6 m - Tarvittava tila noin leveys 1300 x korkeus 1400 x syvyys 3100 mm - Koneen paino noin 1800 kg - Rullaratojen paino noin 3500 kg

Kunto: käytetty, omamassa: 3 500 kg, maksimi kuormauspaino: 9 500 kg, kokonaispaino: 13 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 11/1993, kuormatilan pituus: 5 000 mm, lastitilan leveys: 2 200 mm, kuormatilan korkeus: 500 mm, jousitus: teräs, väri: oranssi, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu,

Kunto: uusi, Valmistaja: SBA TrafoTech GmbH Tyyppi: DS-UL-G140 Laitetyyppi: Kolmivaiheinen autotransformaatiori Taajuus: 50–60 Hz Suojausluokka: I Suojausaste: IP23 Dwedpfx Ahjzcgy Iehjc Eristeluokka: B/F Maksimi ympäristön lämpötila: 40 °C Malli: UL-standardin mukainen DS-UL-G140 muuntajasarja

Kunto: käytetty, Lämmitysyksikkö, nestelämpötilan säätöyksikkö, teollinen temperointiyksikkö, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, käytetty kone Valmistaja: Tool-Temp Tyyppi: TT 168 E Kokonaismitat: 710 × 325 × 785 mm (sis. pyörät ja kahvat) Väri: Hopeanharmaa RAL 7001 Paino: Noin 67 kg (tyhjänä) Ominaisuudet: Itseoptimoiva elektroninen mikroprosessoriohjain (MP-888) Asetus- ja todellisten arvojen digitaalinen näyttö Automaattinen lämpötilavalvonta Elektroninen virtaaman valvonta digitaalinäytöllä Automaattinen minimivirtaaman valvonta Soveltuu sekä vesi- että öljymedioille Lämpötila-alue maks.: Vesi: 90 °C Öljy: 150 °C Lämmitysteho: Vesi: 12 kW / 18 kW (vaiheet: 3/9, 9/9) Öljy: 6 kW (vaiheet: 3/3) Jäähdytysteho: 45 kW 90 °C:ssa Dodpfx Ajx Emfkehhswc Pumpputeho: Moottori: 0,75 kW Painekäyttö: maks. 4,0 bar | maks. 60 l/min Tyhjiökäyttö: maks. 8 m H₂O Säiliötilavuus: Min. 16 litraa, maks. 20 litraa Liitännät: Media: ½" BSP sisäkierre Jäähdytysveden sisääntulo: ¾" BSP sisäkierre (vesisuodattimella) Jäähdytysveden ulostulo: ⅜" BSP ulkokierre

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 600 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, pikasiirto X-akseli: 15 m/min, pikaliike Y-akselilla: 15 m/min, pikaliike Z-akseli: 12 m/min, ohjainvalmistaja: Fanuc oimF plus, kokonaispaino: 150 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 24, Varusteet: purunauhakuljetin, BT 50, 6000 rpm Mekaaninen vaihteisto Dwsdpfxezc Rkqj Ahhjc Kone tasajohteilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 4 760 h, kantavuus: 3 000 kg, nostokorkeus: 10 000 mm, polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, Varusteet: hytti, pääharja, * Samborn T30110 -teleskooppimastotrukki * Vuosimalli: 1999 Dwodpjzwkndjfx Ahhoc * Käyttötunnit: 4 760 tuntia * Pikakiinnike * 1 x lastakahveli * 4x4x4 -neliveto / nelipyöräohjaus * Lisää kuvia ja videoita saatavana WhatsAppin kautta * Tiedot ovat suuntaa-antavia, ja myyntihetkellä tapahtuvat muutokset ovat mahdollisia.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos Dwjdpfez Agv Uex Ahhsc - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7 on vahva ja tehokas kone, joka on suunniteltu vaativiin leikkaus- ja viimeistelytehtäviin. Tämä Perfectan valmistama malli on vuodelta 2007, ja se tunnetaan kestävyydestään ja tarkkuudestaan. Kone tukee 1680 mm:n formaatttia, mikä tekee siitä ihanteellisen monipuolisiin käyttökohteisiin. Se on tällä hetkellä koottuna ja asennettuna Saksassa, joten se on helposti saatavilla alueen käyttäjille. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 on varustettu kosketusnäytöllä, joka mahdollistaa helpon ja intuitiivisen ohjelmoinnin ja parantaa käyttökokemusta sekä tehokkuutta. Näyttöruutu tarjoaa selkeää visuaalista palautetta ja prosessin seurannan. Koneessa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu ilmapöytä, joka takaa materiaalin sujuvan käsittelyn ja tarkan leikkauksen. Sekä vasen että oikea sivupöytä on varustettu ilmapuhalluksella ja valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä lisää materiaalivirran sujuvuutta ja tarkkuutta. Koneessa on turvallisuussolut, jotka varmistavat käyttäjän turvallisuuden käytön aikana. Pinonnostimen tyyppi on lavansyöttö, joka mahdollistaa tehokkaan materiaalin lataamisen ja purkamisen, ja täristimen/laseroijan tyyppi on BASA 7, joka takaa materiaalin tehokkaan kohdistuksen ja pinoamisen. Perfecta 168 HTVC + Basa 7 on luotettava valinta aloille, joissa vaaditaan tarkkaa leikkausta ja viimeistelyä. Edistykselliset ominaisuudet ja vankka rakenne tekevät siitä arvokkaan lisän ammattimaiseen ympäristöön. Djdpfx Ahovghkljhowc Formaatti: 1680 mm Varustelu: Tyyppi: Perfecta 168 HTVC Ohjelmointi kosketusnäytöllä Näyttöruutu Ilmapöytä (ruostumaton teräs) Ilmapöytä Sivupöydät ilmapuhalluksella (ruostumaton teräs): vasen & oikea Turvallisuussolut Pinonnostimen tyyppi: lavansyöttö Täristin/Laseroija-tyyppi: BASA 7

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Dwjdsz Agw Espfx Ahhsc - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos Dedpfsz Ag Rrsx Ahhowc - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille Dwjdszz Rpcjpfx Ahhoc - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu