Käytetty Sema Maschinenbau Einpacker myytävänä (828)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Pakkain valmistettiin vuonna 2018 saksalaisen Sema Maschinenbau GmbH:n toimesta ja otettiin käyttöön saman vuoden aikana. Laitteistoa on käytetty tuoremaitopullojen täyttölinjalla lasipulloihin saksalaisella meijerillä. Linjan kapasiteetti oli 7 700 pulloa tunnissa. Koska maidon kysyntä lasipulloissa on kasvanut viime vuosina, omistaja on päättänyt hankkia uuden suurempikapasiteettisen laitteen. Siksi tämä kone on nyt saatavilla. Kone on erinomaisessa kunnossa, koska se on vielä uudehko ja sillä on ollut vain vähän käyttötunteja. Tekniset tiedot: Suorituskyky: 695 laatikkoa (á 12 pulloa) tunnissa, 1 333 laatikkoa (á 6 pulloa) tunnissa Muodostelma: 2x3 (1 litran pullo), 4x6 (0,5 litran pullo) Tartuntapäät: leveäsuisten pullojen käsittelyyn (säädettävissä) Fpsdpfol Hx Dmox Anxjn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Liima-annostelukone, HH Maschinenbau Fpsdpfez I Rcgsx Anxsn Malli TH 300 Valmistusvuosi 2015

Valmistusvuosi: 2019, kunto: erittäin hyvä (käytetty), SEMA-Maschinenbau Tyyppi: MT-40-C Tekniikka: Poraus Valmistusvuosi: 2019 Ohjausyksikkö Tekniset tiedot Ohjaus - CNC-ohjaus: SIEMENS 840 D SL Mitat & paino - Tilantarve (vasen/oikea): 13 480 mm - Tilantarve (eteen/taakse): 10 502 mm - Kokonaiskorkeus: 4 532 mm - Kokonaispaino: n. 23 000 kg Sähköliitäntätiedot - Kokonaistehontarve: 210 kW - Liitäntäjännite: 400 V - Verkkojännite: 50 Hz Peruskone 11 asemalla 1. Asema 1: Työkappaleen lastaus moniakselisella käsittelylaitteella. 2. Asema 2: Kruunurevolveri *Sauter 112* (3 karayksikköä, HSK 40), sisäisellä jäähdytyksellä (IKZ), maksimikierrosluku 15 000 rpm. 3. Asema 3: Kruunurevolveri *Sauter 112* (3 karayksikköä, HSK 40), ulkoisella jäähdytyksellä. - Lisävaruste: 1 × 2-akselinen yksikkö *SEMA AE2-35/50/NC*. Fpedowf R N Hopfx Anxjn 4. Asema 4: 1 × karayksikkö SE-HSK 50C sisäisellä jäähdytyksellä, maksimikierrosluku 15 000 rpm. 5. Asema 5: 1 × kruunurevolveri *Sauter 112* (3 karayksikköä, HSK 40), sisäisellä jäähdytyksellä. 6. Asema 6: 1 × kruunurevolveri *Sauter 112* (3 karayksikköä, HSK 40), sisäisellä jäähdytyksellä. - Lisävaruste: 1 × 2-akselinen yksikkö *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Asema 7: Hydrauliikka-dokkausyksikkö, sisältää C-akselin paikannusyksikön. - Varustus: 7 × 2-akselinen yksikkö *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Asema 8: Hydrauliikka-dokkausyksikkö, sisältäen C-akselin paikannuksen. - Lisäksi: 1 × kiinteästi integroitu kulmapää. 9. Asema 9: 1 × 2-akselinen yksikkö *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Asema 10: Kiinteästi integroitu kulmapää *Benz S-35/50/NC*. 11. Asema 11: Puhdistusyksikkö puhallukseen (sisä/ulko). --- Lisätiedot: - Yhdenmukaisesti ryhmitelty teknisiin osa-alueisiin (ohjaus, mitat, sähkö, asemat). - Tarkat tiedot karatyypeistä, jäähdytyksestä ja kierrosluvuista. - Mallit ja valmistajat (*Sauter, SEMA, Benz*) mainittu erikseen. - Asemat 7 ja 8 eritelty selvästi sekaannusten välttämiseksi. - Yhdenmukainen muotoilu selkeyden lisäämiseksi. Tarvitsetko muita muutoksia? 😊 Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI Sähköteho: 210 kW Saatavissa: 05/2025 Paino: 23 t

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 23.30 E91D-A003, tulojännite: 230 V, kokonaispituus: 125 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 125 000 mm, • Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla • Robottiavusteinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Joustava lajittelu- ja pakkausjärjestelmä delta- ja lavoitusroboteilla • Automaattinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Älykäs lajittelu- ja lavoitusratkaisu robottijärjestelmillä • Täysin automaattinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Robottiavusteinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Automaattinen pakkauslinja delta-roboteilla ja lavoitusrobotilla • Modulaarinen lajittelu- ja pakkausjärjestelmä pakkausten muodostamiseen • Erittäin automatisoitu lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla Myynnissä on automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä erilaisten tuotteiden käsittelyyn ja pakkaamiseen. Järjestelmä on varustettu kahdella delta-robotilla tuotteiden käsittelyyn ja lajitteluun, teollisuuslavoitusrobotilla sekä sulkulaitteella pakkausten automaattiseen sulkemiseen. Lajittelun jälkeen tuotteet kootaan automaattisesti pakkausyksiköiksi, suljetaan ja lavoitetaan. Järjestelmä soveltuu suuriin tuotantomääriin, ja se voidaan mukauttaa tuotteen ja pakkauskonseptin mukaan. Modulaarisen rakenteensa ansiosta yksittäisiä asemia voidaan laajentaa tai integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Varustus: • 2 × delta-robottia tuotteiden poimintaan ja lajitteluun • 1 × teollisuuslavoitusrobotti • Automaattinen sulkulaitteen • Kuljetinjärjestelmä ja järjestelmän ohjaus • Soveltuu sekä puoliksi automaattiseen että täysin automaattiseen käyttöön Fjdpfxsz Df Aas Anxepn Järjestelmä on hyvässä kunnossa, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisätietoja, dokumentaatiota ja kuvia toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Fpodpfozw D Haox Anxen Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Plasmaleikkausjärjestelmä putkille ja profiileille Koneet putkien ja profiilien plasmaleikkaukseen. CAM-ohjelmiston avulla määritellään ja luodaan leikkauslinja. Luotu CNC-koodi siirretään koneeseen USB-liitännän tai verkon kautta. 12 tuuman kosketusnäytön avulla ohjelma voidaan käynnistää helposti. Työkappaleen manuaalisen asettamisen jälkeen automaattinen leikkausprosessi käynnistetään. - Putken pituus: enintään 6000 mm - pyöreille putkille, enintään ulkohalkaisija 220 mm - nelikulmaisille putkille, enintään 152,4 x 152,4 mm (6" x 6") - suurin putken paino 250 kg - 4-leukainen kiristin - sivusuunnassa tapahtuva lastaus on mahdollista, suojattu valoverholla - täysin automaattinen leikkausprosessi Fodpfx Anez Nia Ujxepn - teollisuus-PC-ohjausjärjestelmä, jossa on 12 tuuman kosketusnäyttö - tiedot voidaan tuoda USB:n ja LAN:in kautta - koneen virrankulutus: 400 V, 3-vaihe, 2 kW - mitat: 690 x 100 x 180 cm - paino: noin 1000 kg Valmistettu Saksassa Kuvat esittävät samankaltaisen koneen.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Fodpfx Aezz Rpcenxopn - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa Fpjdpfx Asz Agv Uenxon - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Fpedpfxez Agw Eo Anxsn - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: Fpjdpfoz Ag Rrsx Anxsn - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 48041, pöydän korkeus: 850 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, kokonaispaino: 830 kg, reiän halkaisija: 28 mm, pöydän pituus: 2 400 mm, Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 lisävarustekärryn ja kattavan alkuperäisen lisävarustevalikoiman kanssa – käytännössä uusi. Myynnissä on alkuperäinen Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line System D28, jonka mitat ovat 2400 x 1200 mm. Pöytä hankittiin vuonna 2014 ja on sen jälkeen ollut varastossa, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotantoon. Myöskään lisävarustekärryä eikä muita lisävarusteita ei ole käytetty päivittäisessä toiminnassa. Hitsaustyöpöytä on erittäin hyvässä, käyttämättömässä kunnossa. Osa alkuperäisestä suojakalvosta on edelleen paikoillaan. Pitkän varastoinnin vuoksi joihinkin reunoihin on muodostunut vähäisiä ruostejälkiä. Tämä ei kuitenkaan vaikuta työpintojen toimintaan. Alkuperäinen lasku (yritystiedot peitetty) sekä hintojen vertailu vuosilta 2014/2026, jossa hinta on noussut noin 31,5 %, ovat tarvittaessa saatavilla. Toimitukseen sisältyy: Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 Alkuperäinen Demmeler-lisävarustekärry Kattava Demmelerin alkuperäinen lisävarustevalikoima (ohjaimet, kulmat, kiristys- ja paikannuselementit jne.) luettelon mukaisesti Myynti tehtaan varastosta (EXW München). Ostaja vastaa lastauksesta ja kuljetuksesta. Myynti ainoastaan yrityksille. Tarkastus ja testaus ennen ostoa on erittäin suositeltavaa. Myynti tapahtuu ilman takuuta, vastuuvelvollisuutta tai palautusoikeutta. Fodpfx Aozwac Rjnxopn

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, laseriteho: 150 W, laseraallonpituus: 450 nm, akselien määrä: 3, Asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä (3-akselinen CNC) Nuburu-sinilaserkäyttöön – valmistusvuosi 2018 Tarjolla käytetty, asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekti P106), joka rakennettiin vuonna 2018 sisäiseksi tutkimus- ja kehitysjärjestelmäksi prosessitestejä varten. Järjestelmä toteutettiin OEM-erikoistilauksena yksilöllisten määritysten mukaisesti, ja sitä käytettiin ainoastaan sisäisesti. Varustelu / tekniset ominaisuudet (dokumentoitu) • 3-akselinen CNC-rakenne (X/Y/Z) joustavaan työkappaleen sijoitteluun • Käytöt: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, jossa on Rexroth MSM031C -servomoottorit Fpjdpfx Anezr Ircsxsn • Ohjaus: Beckhoff (teollinen PC C6920, EtherCAT-liitin EK1100, EL-liitinkotelo), jossa on toiminnallinen turvallisuus (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ja Pilz-turvakytkin PZE X4 • PC-pohjainen käyttöliittymä, jossa on näyttö ja näppäimistö • Turva-/käyttöelementit: oven lukitus (Schmersal), hätäseis, käyttöpaneeli, varoituspylväs, laservaroitusvalo • Sähkönsyöttö: 230 V / 1~ / N / PE, maksimi sulake 16 A • Sähkö-/kytkentäkaavio on saatavilla Toimitussisältö • Perusjärjestelmä (yksikkö, 3-akselinen järjestelmä, sähkökaappi, käyttöpaneeli), kuten yllä • Laserlähde Nuburu AO-150 (luokka 4:n sinilaser): aallonpituus 450 nm, lähtöteho 150 W, säädettävissä 0–100 %, kuitu SMA-905 (5 m), käyttö 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, sarjanumero 31, valmistettu vuonna 2019, valmistettu Yhdysvalloissa; vesijäähdytteinen • Työstöoptiikka Nuburu BlueWeld 100 (kiinteä tarkennus-/hitsauspää): polttoväli 100 mm, vapaa aukko 90 mm, QBH-kuituliitäntä, integroitu ilmaliitin, vaihdettava suojalasi, kapseloitu rakenne, alumiini, noin 5 kg • Imu- ja suodatinjärjestelmä Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, noin 1,2 kW, IP 42, valmistusvuosi 2018, CE-merkitty) • Jäähdytyskennosto Termotek Sijainti / Hinta / Tarkastus • Sijainti: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Hinta: 35 000 EUR / neuvoteltavissa • Tarkastus on erittäin suositeltavaa, ja se voidaan sopia erikseen Tärkeää tietoa – lue ennen ostopyynnön lähettämistä • Järjestelmä on rakennettu sisäiseksi tutkimus- ja kehityslaboriolaitteeksi, eikä sillä ole CE-merkintää kokonaislaitteena (yksittäiset komponentit, kuten imujärjestelmä, on CE-merkitty erikseen). • Käyttöohjeita tai muita teknisiä dokumentteja ei ole saatavilla, paitsi sähkökaavio. • Kyseessä on luokka 4:n lasersysteemi (korkein laserin vaaraluokka, näkyvä sinilasersäteily ~450 nm). • Laserlähde on yhdysvaltalainen tuote; valmistajan tuki, takuu tai varaosien saatavuus ei ole taattu. • Komponenttitiedot perustuvat saatavilla oleviin dokumentteihin. Ostajan on tarkastuksen yhteydessä tarkistettava kunto, täydellisyys ja toimintakyky. Myyntiehdot / Vastuuvelvollisuuden rajoitus Myynti tapahtuu käytettynä laitteena, „sellaisena kuin se on tarkastettu”, ilman minkäänlaista takuuta siltä osin, kuin laki sallii yritysten välisessä kaupallisessa liiketoiminnassa. Ei anneta vakuutuksia toiminnasta, tarkkuudesta, suorituskyvystä tai soveltuvuudesta tiettyyn tarkoitukseen. Käyttöönotto, CE-vaatimustenmukaisuuden varmistaminen, riskinarviointi, lasersuojaus (luokka 4:n lasersysteemi) sekä kaikkien asiaankuuluvien turvallisuus- ja käyttömääräysten noudattaminen ovat yksinomaan ostajan vastuulla.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen teollinen kierrätyslinja muovin ja ei-rautametallien erotteluun. Esittelyvideo saatavilla. Kokonaisen kierrätyslinjan esittelyvideo, joka on kuvattu ennen purkamista, on saatavilla ja voidaan toimittaa kiinnostuneille ostajille pyynnöstä. Videolla näkyy asennuksen kokonaiskonfiguraatio ennen purkamista. Myydään kokonainen teollinen kierrätyslinja, joka soveltuu kovien muovien ja muiden kierrätettävien materiaalien käsittelyyn. Asennus on hyvässä yleiskunnossa, ja siinä on vankka teollinen rakenne sekä korkealaatuiset eurooppalaiset komponentit. Tärkeimmät komponentit: Syöttösuppilo MEM 46 MG -vasaramylly (Italia) IFE-värähtelysyöttölaite / -värähtelyseula Eddy-virtaerotin Kuljetinhihnat Sähköiset ohjauskaapit Teräksestä valmistettu tukirakenne Tekniset tiedot Vasaramyllyn valmistaja: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Malli: MEM 46 MG Valmistusvuosi: 2008 Vasaramyllyn paino: noin 7 080 kg Sopii seuraavien materiaalien käsittelyyn: Kovat muovit (PVC, PE, PP, ABS, PC jne.) Muoviprofiilit Muoviset astiat Sekätyyppiset kierrätettävät materiaalit Ei-rautametallien talteenotto Alumiinin erottelu Edut Kokonainen kierrätyslinja Raskasteollinen rakenne Eurooppalaiset valmistajat Vankka ja luotettava laitteisto Valmis asennettavaksi Ihanteellinen kierrätysyrityksille, jotka haluavat lisätä käsittelykapasiteettiaan Linja on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisäkuvia ja -videoita on saatavilla pyynnöstä. Fpedjznmgqepfx Anxjn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 20041227, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 12 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, tulojännite: 380 V, paineilmayhteys: 6 palkki, kokonaispaino: 5 000 kg, Tarjoamme myyntiin käytetyn Stock Maschinenbau SFAM 2020 -liimauslaitteen, valmistusvuosi 2004. Mukana toimitetaan vastaava puristin, valmistusvuosi 2010, sekä Meler-kuumaliimalaite, valmistusvuosi 2022. Fpedpfezr N Hujx Anxjn Laitteen työleveys kuumaliimauksessa ja kylmäliimauksessa on noin 2100 mm! Tyyppi: SFAM 2020 Koneen numero: 20041227 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, oikaisurullien määrä: 6, kuljetinhihnan leveys: 1 300 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, kelan leveys: 1 250 mm, leikkuupituus (maks.): 6 400 mm, oikaisutelan halkaisija: 70 mm, vaadittava leveys: 3 500 mm, tilantarve pituus: 18 275 mm, tarvittava korkeus: 4 000 mm, Yhden hengen käyttö, nopea pääsy monenlaisiin levyihin, automaattinen levynvaihto, vakiokoot pysyvät järjestelmässä asennettuina; ylimmät levyt ovat harvinaisempia tyyppejä; turvallinen ratkaisu siirrettävällä nousuapuvälineellä ylimpien kelalaitteiden lastaukseen; ohjelmoitava halkaisulinja, jossa 8 veitsiparia asemaversioina; halkaisuveitset on järjestetty vuorotellen, jotta leikkaus olisi mahdollisimman vääntymätöntä; AL p -pyöröveitset 100 mm halkaisijalla mahdollisimman vähäiseen loven tekemiseen; 7,2 m pitkä kuljetinhihna nauhojen poiskuljetukseen. Fedpfxsxwc E Io Anxjpn Laitteiston piirustus PDF:ssä on esitetty peilikuvana!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 350 h, HUNING-kuljetuskierukat – 2 pysty- ja 2 vaakakuljetinta, joissa on 3 pneumaattista syöttölaitetta Myynnissä neljä käytettyä HUNING-kuljetuskierukkaa biomassakuljetukseen sekä kolme pneumaattista syöttölaitetta. Kuljettimissa on akseliton kierukka, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ja RCH 1000 -materiaalista valmistetut kulutusta kestävät vuoraukset. Pystykuletin HUNING SPV 300 – noin 6 m • Peruspituus noin 5 m, jatkopituus noin 1 m • Pystysuuntainen kuljetus, kuljetuskulma 90° • Moottorin teho noin 7,5 kW Pystykuletin HUNING SPV 300 – noin 8 m • Peruspituus noin 5 m, jatkopituus noin 3 m • Pystysuuntainen kuljetus, kuljetuskulma 90° • Moottorin teho noin 7,5 kW Vaakakuljetin HUNING SPF 300 – noin 7 m • Peruspituus noin 5 m, jatkopituus noin 2 m • Vaakasuuntainen kuljetus putkirakenteena • Moottorin teho noin 3 kW Vaakakuljetin HUNING SPF 300 – noin 8 m • Peruspituus noin 5 m, jatkopituus noin 3 m • Vaakasuuntainen kuljetus putkirakenteena • Moottorin teho noin 3 kW Lisäksi mukana: 3 pneumaattista syöttölaitetta Pakettihinta: 27 000 € netto Sijainti: Diekirch, Luxemburg. Näyttö mahdollinen sopimuksen mukaan. Fpedoz Infxepfx Anxjn Tekniset tiedot alkuperäisten valmistajan tietojen mukaisesti. Ilmoitetut kokonaispituudet on laskettu peruspituuksista ja lisätyistä jatkopituuksista. Kaikki mitat ovat likimääräisiä, ja ne voidaan tarkistaa paikan päällä. Nouto paikan päältä. Purku, lastaus ja kuljetus ovat ostajan vastuulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Valmistusvuosi 2013 240 V, IP 65 Käyttöpaine 6–8 bar Fpsdpfx Anjzrglzsxsn

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 800 kg, - Kiinteä saksinostopöytä yksittäissaksella - Teräsreikälevy järjestelmä 16 - Alustan koko: 2000x1000x100 mm - Reikävälit: 50 mm - Reikähalkaisija: 16 mm - 360 asteen pyöritysalusta reikälevyn alla - Rastersysteemi 4 pysäytyksellä 90 asteen välein - Nostoa ylös/alas ohjataan käsiohjaimella, 3 m kaapeli - Akkuhydraulinen käyttö - Kantavuus: 700 kg Fpedpfx Anoxazzyoxsn - Rakennuskorkeus: 670 +/- 60 mm - Hyötynosto: 700 mm - Maksimikorkeus: 1370 +/- 60 mm - Oma paino: n. 810 kg - Kiinteä malli 4 jalkalevyllä.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 7 000 mm, aiempien omistajien määrä: 1, Porrastyöntäjä on täysin toimintakunnossa ja sitä on käytetty prosessissa ennen tuotannon muutosta. Laite myydään kunnostusta vaativana. Mekaanisissa ohjaimissa ja välitysmekanismeissa on ikään nähden normaalia kulumista. Hitsaus- ja huoltotöitä suositellaan, jotta laite voidaan ottaa pysyvästi uudelleen käyttöön. Fpedpfx Aezwpxzsnxen Ihanteellinen edulliseksi kunnostusprojektiksi tai kestävänä varaosien lähteenä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 000 h, X-akselin liikepituus: 3 200 mm, Y-akselin liikepituus: 620 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, pikasiirto X-akseli: 20 m/min, pikaliike Y-akselilla: 6 m/min, pikaliike Z-akseli: 6 m/min, pöydän pituus: 3 000 mm, karanopeus (min.): 4 000 k/min, karamoottorin teho: 7 500 W, työkalulehden paikkamäärä: 10, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, CNC-poraus-/jyrsinkone ei vaadi CNC-osaamista, erittäin helppokäyttöinen työkalun kiinnityslaippa jäähdytysjärjestelmä automaattinen työkalunvaihtaja, 10 työkalulle automaattinen työkalun pituuden mittaus Fjdpezqvbpofx Anxjpn datan tuonti DXF-muodossa elektroninen käsinpyörä valokenno käyttäjän puolella karamoottori 7,5 kW karan kierrosnopeus 200–2000 rpm kosketusnäyttö 21,5 tuumaa tehdastarkastettu

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Weber-kokoonpanopöytä / liitosasema Fpodpezni Rxefx Anxjn Vankka, teollinen kokoonpanopöytä / liitosasema laadukkaalta WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH -valmistajalta. Koneen vahvuus on sen erittäin tukeva mekaaninen perusrakenne, ja se soveltuu ihanteellisesti tuotantolaitoksiin, työpajoihin tai täydelliseksi pohjaksi modernisointiprojektille. Tekniset tiedot (tyyppikilven mukaan): Valmistaja: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tyyppi: Kokoonpanopöytä Koneen numero: BA 659 00 Valmistusvuosi: Sähköliitännän teho: 380 V (CEE-liitin on olemassa) Pneumaattisen liitännän paine: 6 bar ”Kaikki samasta paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan rahoitusratkaisun projektiisi.” Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 371, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tulojännite: 400 V, teho: 10 kW (13,60 hv), tuloj频率: 50 Hz, 1 kpl Weber-merkkinen nopea leikkuukone, joka soveltuu erilaisten tuotteiden, kuten lihan, makkaroiden ja juustojen, teolliseen leikkaamiseen. Valmistaja – Weber Maschinenbau. Malli – CCS-602. Fodpfx Anozvx Dkoxopn Sarjanumero – 371. Valmistuspäivä – 2003. Terä – 460 mm halkaisijaltaan oleva pyöräterä. Nopeus / tuotantomäärä – jopa 600 viipaletta minuutissa. Suurin tuotteen pituus – 1 200 mm. Tuotteen leikkauspaksuus – 0,1 mm – 50 mm (tuotteesta riippuen). Sähkövaatimukset – 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho – 10 kW. Ilmavaatimukset (pneumaattinen) – 10 bar. Kokonaismitat – 2200 mm (pituus) x 1250 mm (leveys) x 2150 mm (korkeus).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Paperinippunostin MZE Diplomat SHPA 175 × 130 Fpjdpfx Anez N Scfsxon Laite on erinomaisessa kunnossa. Hydraulikäyttö, uusin hydrauliyksikkö. Syöttöjännite 400V. Ohjauspaneelista käytettävä nostosykliohjaus, nopeat työsyklit. Kantavuus 1500 kg. Lavan / arkin koko 1750 × 1300 mm.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Plasma-leikkauslaite putkille ja profiileille Koneet putkien ja profiilien plasmaleikkaukseen. Leikkauskontuuri määritetään ja luodaan CAM-ohjelmistolla. Luotu CNC-koodi siirretään sen jälkeen USB:n tai verkon kautta koneelle. 12" kosketusnäytön avulla ohjelma voidaan helposti käynnistää. Työkappaleen käsinsyötön jälkeen automaattinen leikkausprosessi käynnistyy. - Putken pituus: max. 6000 mm - Pyöröputkelle: max. ulkohalkaisija 150 mm - 4-kulmaputkelle: max. 101,6 x 101,6 mm (4"x4") - Putken enimmäispaino 150 kg - 4-leukainen istukka - Sivulastaus mahdollinen, valoverholla suojattu - Täysautomaattinen leikkausprosessi - Teollisuus-PC-ohjaus 12" kosketusnäytöllä - Datan tuonti USB:llä ja LAN:in kautta Fodpfx Asx Ebzqsnxopn - Koneen virrankulutus: 400V 3-vaihe 2kW - Mitat: 690 x 100 x 180 cm - Paino: n. 800 kg Valmistettu Saksassa Kuvissa esitetään vastaava kone.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013,