Käytetty Sig Combiblock Sig Combiblock myytävänä (282)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä vuodesta 1999 peräisin oleva kartonkipakkausten täyttölinja koostuu SIG Combiblock -täyttölaitteesta, akkumulaatiojärjestelmästä, pillinapplikaattorista, kutistetunnelista ja laatikkopakkaajasta. Tällä hetkellä linjalla täytetään mehuja kartonkipakkauksiin. Koneet ovat käynnissä lokakuun loppuun asti ja niitä voi tulla katsomaan paikan päälle milloin tahansa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h Tilavuus: 200 ml Pakkaus: Kartonki, CB7 (syöttö) Kutistetunnelin formaatti: 2x5 Laatikonpakkaajan formaatti: 30-kertainen pakkaus / 60-kertainen pakkaus Koneiden lista Täyttölaite | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Käyttötunnit: 112 650 h Pystysuora akkumulaatiojärjestelmä | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Pillinapplikaattori | Geyssel Köln | 432 | 1999 Kutistetunneli | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Laatikonpakkaaja | Meurer | CMT/TP | 1999 Nedpfx Aor It Stebujld

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä vuonna 1999 valmistettu kartonkipakkausten täyttölinja koostuu SIG Combiblock -täyttökoneesta, akkumulaatiojärjestelmästä, pillinapplikaattorista, kutistunnelista ja pahvilaatikkopakkaajasta. Linja täyttää tällä hetkellä mehuja kartonkipakkauksiin. Koneet ovat käytössä kesäkuun loppuun saakka ja ne voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 12 000 pulloa/h Tilavuus: 200 ml Pakkaus: kartonki, CB7 (syöttö) Kutistunnelin formaatti: 2x5 Laatikkopakkaajan formaatti: 30-kpl / 60-kpl pakkaus Koneluettelo Täyttökone | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Käyttötunnit: 112 650 h Vertikaalinen akkumulaatiojärjestelmä | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Pillinapplikaattori | Geyssel Köln | 432 | 1999 Kutistunneli | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonkipakkaaja | Meurer | CMT/TP | 1999 Nljdper It Swofx Abujd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Nodpjwh U Avjfx Abuold Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Puhallusmuovauskoneen on valmistanut vuonna 2002 silloinen SIG Corpoplast (nykyisin KHS). Kone on edelleen käytössä ja se on katsottavissa. Tekniset tiedot - Nimellisteho: 30 000 pulloa/h - Viimeksi käytetyt formaattilajit: - 1,0 l (27 000 pulloa/h) - 1,25 l (27 000 pulloa/h) - 2,0 l (22 500 pulloa/h) - Pullo: - Tilavuus: 200 - 3 000 ml - Maks. halkaisija: 126 mm - Pituus: 107 - 350 mm - Preformi: - Pituus: 60 - 200 mm - Maks. halkaisija: 48 mm - Mitat (P x L x K): 9 920 mm x 6 279 mm x 3 357 mm - Tarvittava tila: 11 500 mm x 11 300 mm - Paino: 31,15 t Njdpfsry Iiwsx Abuold Toimituksen laajuus - Blomax 20 - Esimuottien syöttölaite VT 3010

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus BLOMAX 4 -puhalluskonen valmistettiin vuonna 2006 saksalaisen SIG Corpoplastin (nykyisin KHS) toimesta. Kone on konepajan kunnostama ja voidaan tarkastaa kuivakäytössä. Puhallusmuotit eivät sisälly toimitukseen, mutta voidaan hankkia erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 7 200 pulloa/h - 4 kavitettia - Mitat: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm - Paino: 15 t - Käyttötunnit: 44 736 - Pullot Nlsdpfx Abjl Hxpkeued - Tilavuus: 200 ml - 2000 ml - Max. halkaisija: 115 mm - Max. pituus: 350 mm - Preformit - Pituus: 60 - 200 mm - Max. tukirenkaan halkaisija: 35 mm Toimitussisältö Puhalluskone toimitetaan täydellisesti varustettuna esimuottien syöttöjärjestelmällä (silo, nostin, lajittelu, liuku).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1965, Ydinterän enimmäishalkaisija: 50 mm Porauksen syvyys: 2000 mm Kiertohalkaisija: mm Porauksen enimmäishalkaisija: 110 mm Kokonaistehontarve: 30 kW Koneen paino: n. 10 t Valmistusvuosi: 1965 Kunnostettu: 2000 Porauksen Ø - täysporauksessa noin 2 - 50 mm - suurennusporauksessa noin 100 mm Porauksen enimmäissyvyys: 1 600 / tarvittaessa jopa 2 000 mm (ks. iskunpituus/asennuspituus) Porakelkan iskunpituus: noin 4 000 mm Etäisyys karapään välillä: 5 000 mm Keskikorkeus ohjauskiskosta: 350/450 mm Porakelkan portaattomasti säädettävä syöttö: 20 - 200 mm/min Nopea syöttö: 2 500 mm/min Työkappaleen pyörimisnopeudet hihnavälitteisesti: 260 - 650 / 650 - 1 625 rpm Työkaran käyttömoottori: 24 kW Jäähdytysneste- pumppujen käyttö: 1 x 7,5/15 kW · 1 x 15/28 kW Kokonaiskäyttö: n. 60 kW, 380 V – 50 Hz Koneen/kiskojen kokonaispituus: 7 500 / 5 000 mm Koko paino: n. 10 000 kg Varusteet / erikoisvarustus: "Kone koostuu seuraavista osista: pääkara vasemmalla puolen, sitten yksi BOZA, ohjauspöytä kuulamutterikaralla, BOZA korotetulla keskikorkeudella, ja lopussa yksi B 16 -sarjan karapää käyttömoottorilla (n. 7,5 kW, n=900/2400 ja 2400/6000 rpm), erittäin laaja ja vaativa jäähdytysnestelaitteisto suodattimineen, runsaasti lisävarusteita ja poratyökaluja halkaisijaltaan jopa 100 mm saakka. " Sopii pyörivälle työkappaleelle/kiinteälle poratyökalulle/ELB ja BTA -menetelmille sekä kiinteälle työkappaleelle ja pyörivälle poratyökalulle. Toiminta mahdollista sekä sisäisellä öljynsyötöllä (ELB) että ulkoisella öljynsyötöllä (BTA). "Täydellinen jäähdytysöljyjärjestelmä säiliöllä ja suodattimella, 2 SIG-merkkistä korkeapainepumppua, säädettävä virtaus (l/min): 17/40/120 tai 220/500, tilavuus n. 2 500 l. " Pääkelkan syöttö kuulamutterikaralla ja portaaton DC-moottori, pääkelkassa tällä hetkellä n. 500 mm sivusuunnassa siirrettävä pöytä (n. 800 x 800 mm) kuutio- ja sylinterimäisten työkappaleiden kiinnitykseen. Sähköinen ohjaus noin 2 500 mm nokkaradalla sekä rajakytkimet pikaliikkeelle, syötölle ja paluulle. "2 suljettua 3-piste-tuentaa, FORKHARDT 3-leuka käsikiristysistukka n. 315 mm Ø " Uudistettu ohjauspaneeli nopeusnäytöllä, syötön säädöllä ja näytöllä, kW-osoituksella, suunnanvaihtokytkimet syötölle ja pikaliikkeelle jne. "2 erillistä sähkökaappia, erillinen BoZa, hylsyt, supistimet, kiinnitysapuvälineet jne. Kunto: hyvä – pian esittelyvalmis, runsaan varustuksen ansiosta koneella on erittäin suuri arvo Toimitus: varastosta, sellaisena kuin nähty Nsdpjt Hwucsfx Abueld Maksu: netto laskun saatua Useita muita syväporakoneita jatkuvasti varastossa – kysy lisää!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), SIG Positec Berger Lahr lineaarinen paikannin LP-A + tartuntayksikkö, koostuen: LP-A (X=300/Z=100), moottorit VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, käytetty, erittäin hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen. Njdpfji Eclyox Abujld

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Nljdpfx Ajzdipuebujd Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty jauhon ja sokerin täyttöön ja pakkaamiseen, formaatti: 1000 g, enimmäistuotantokapasiteetti: 90 kpl/min, varustettu piikkipyörällä, pääannostelijalla, NORDSON-liimanlevitysjärjestelmällä, tarkkuusvaa’alla ja jälkiannostelijalla. Njdpjfz Nidjfx Abusld

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Nledpfx Asymdqfjbusd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, Yleiskatsaus Tämä yhdistelmälohko, joka koostuu puhallusmuovauskoneesta, täyttölaitteesta ja sulkijasta, on valmistettu ACMI:n (Italia) toimesta. Kone voidaan käyttää kokonaan lattiatasolla ja se tarjoaa erittäin hyvän ratkaisun kaksikavitteisella rakenteella (yksi muotti = kaksi pulloa, joiden halkaisija on enintään 70 mm). Tämä vähentää tilantarvetta verrattuna perinteisiin yksi-kavitteisiin ratkaisuihin samalla suorituskyvyllä jopa 17 %, mikä parantaa tuotantolinjan saavutettavuutta. Pienemmillä formaateilla saavutettava suurempi kapasiteetti mahdollistaa myös paremmat jälkikäsittelylaitteiden käyttöasteet tuotantolinjalla, mikä parantaa koko investoinnin tuottoa (100 % lisää kapasiteettia pienemmillä formaateilla vajaalla 36 % lisäinvestoinnilla). BLO2FILL ESF 12/120/20 on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen sekä niiden täyttöön ja suljentaan yhdessä integroidussa järjestelmässä. Kone soveltuu hiilihapotetun veden, tavallisen veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien käsittelyyn. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 48 000 pulloa tunnissa (500 ml PET) - Formaatit: 500 ml PET-pullot - Käyttötarkoitus: PET-pullojen puhallus, täyttö ja suljenta - Kokoonpano: - Pyörivä veto-/puhallusmuovauslaite SBF412 (2-kavitteinen kokoonpano) - Elektroninen tilavuustäyttölaite, jossa 120 venttiiliä - Täyssähköinen suljin (FEC) 20 päähän - Kaulamuoto: 26/22 GME 30.40 - Sulkityyppi: Muoviset kierrekorkit / painokorkit - Täyttötekniikka: Elektroninen tilavuustäyttö - Tuotteet: Hiilihapotettu vesi, tavallinen vesi, hiilihapolliset virvoitusjuomat - CO₂-pitoisuus: jopa 8,5 g/l - Täytön maksimilämpötila: jopa 18 °C (hiilihapotettu vesi), 25 °C ympäristölämpötila, 12 °C (virvoitusjuomat) Toimitussisältö - Puhallusmuovauskone | Acmi | SBF412 | Pyörivä veto-/puhallusmuovaus (2-kavitteinen) – yhteensopiva 100 % r-PET:n ja kevyt-preformien kanssa Nsdpfx Abjyzc Hpoujld - Täyttökone | Acmi | ESF | Elektroninen tilavuustäyttökone, 120 venttiiliä - Suljin | Acmi | FEC | 20 päinen suljinkone kierrekorkeille ja painokorkeille - Korkkisyöttö | Vesiputoussuuntainen lajittelu ja syöttö käyttöalustalla - Preformien suuntain | Preformien syöttö käyttöalustalla - Preformien syötön ohjaus | Ohjausjärjestelmä - Puhallusilman talteenottojärjestelmä | Esipuhallusta ja linjaa varten - Jäähdytysjärjestelmä | Veden kierrätys yhdistelmäliittymässä - Automaatiojärjestelmä | PLC-etätuki, Ethernet, UPS, etäyhteys - Voitelujärjestelmä | Automaattinen keskusvoitelu - Vaahdotusjärjestelmä | Automaattinen järjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Nsdpjyb Tucofx Abueld Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidel Combiblock -yksikkö PET-pulloille, 18 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Sidel SBO 16 Series 2 -puhalluskone on pyörivä PET-venytyspuhalluskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja laadukkaaseen astioiden tuotantoon käytetyissä täyttölinjoissa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Vuosimalli 2002. Tässä käytetyssä puhalluskoneessa on 16 muottia tehokkaan ja jatkuvan toiminnan mahdollistamiseksi. Se toimitetaan ilman kierrätysjärjestelmällä, joka parantaa energiatehokkuutta ja vähentää käyttökustannuksia. Mukana on täydellinen Alaska-suukappaleen viimeistelypaketti, joka mahdollistaa nopean käyttöönoton yhteensopiville formaateille. Huomioithan: muotit eivät sisälly toimitukseen, eikä jäähdytysyksikköä toimiteta koneen mukana. Valmistaja: Sidel, malli: SBO 16 Series 2, vuosimalli: 2002, konetyyppi: pyörivä puhalluskone, muottien lukumäärä: 16 (muotit eivät sisälly toimitukseen), astiamateriaali: PET, suukappaleen viimeistelypaketti: Alaska, ilman kierrätysjärjestelmä: sisältyy, jäähdytysyksikkö: ei sisälly. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus: pyörivä alusta tukee tasaista ja jatkuvaa toimintaa vakaiden lämmitys- ja puhallusjaksojen varmistamiseksi. Integroidut koneohjaukset yksinkertaistavat formaatin vaihtoa ja valvontaa, kun taas ilman kierrätysjärjestelmä parantaa kestävyyttä ja vähentää paineilman kulutusta juomien tuotannossa. Nopeat säädöt Alaska-suukappaleen viimeistelyä varten vähentävät seisokkeja moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Integrointikyky tuotantolinjoihin: SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täydelliseen juomatuotantolinjaan. Se voidaan tehokkaasti yhdistää täyttö- ja sulkulaitteisiin korkean tuotantomäärän sovelluksiin käytetyissä täyttölaitoksissa, ja sitä voidaan käyttää yhdessä kuljettimien, tarkastus- ja jatkokäsittelypakkauslaitteiden kanssa. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn, ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoihin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Se on yhteensopiva mono- ja yhdistettyjen konfiguraatioiden kanssa, mukaan lukien painovoimalla täytettävät ratkaisut ja "pick-and-place" -sulkulaitteet. Nsdpfjzccgdox Abujld Koneen kunto ja huoltohistoria: koko tämän puhalluskoneen kanssa käytettävä yhdistetty kokonaisuus on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä mahdollistaa luotettavan ja toimintavalmiin suorituskyvyn projekteissa, joissa käytetään käytettyjä täyttölinjoja. Tunnetun valmistajan käytettynä yksikkönä tämä kone tarjoaa todistetun kestävyyden ja helpon huollettavuuden laajasti saatavilla olevien varaosien ja teknisen tuen ansiosta. Toimintateho ja monipuolisuus: 16 muottia ja pyörivä arkkitehtuuri takaavat tämän puhalluskoneen riittävän suorituskyvyn ja jatkuvuuden juomien tuotantoon ja muihin PET-pakkaustehtäviin. Mukana oleva Alaska-suukappaleen viimeistely mahdollistaa formaattiin kohdistetun tuotannon, kun taas muut suukappaleiden viimeistelyt voidaan toteuttaa sopivilla työkaluilla. Ilman kierrätysjärjestelmä parantaa toiminnan tehokkuutta, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan kustannustehokkuuden kannalta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC643, Käytetty SIG CSD -purkkien täyttökone, malli 30000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä käytetty täyttölinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin teollisuuskomponentteja ja soveltuu käytettyjen teollisuuspakkausten ja juomien tuotantoympäristöihin. Tarkistetut tyyppikilvet tarjoavat keskeisiä teknisiä arvoja, jotka tukevat integrointia ja validointia.Valmistusvuosi: 2003Virtalähde: 400 V, 3-vaiheinenTaajuus: 50 HzNimellisvirta: 37 AKohtausvirrankesto (ICW/ICU): 1,26 kAPaineastian tilavuus: 504 litraaKoepaine (PT): 11,44 barSallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C - 50 °CVastuuvelvollisuus: CE 0036Valmistaja: Krones, SIG SimonazziKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi teollisuuskäyttöön soveltuvan energia- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7-käyttöön juomien pakkaamisessa. 3-vaiheinen 400 V:n ja 50 Hz:n virtalähde tukee keskeisten kokoonpanojen vakaita suorituskykyjä, ja nimellisvirta on 37 A viitatussa pääohjausosassa. Suojauskoordinaatio ja oikosulkuvirran katkaisukyky (ICW/ICU) on ilmoitettu olevan 1,26 kA, mikä vastaa vankkaa kytkinlaitteisto- ja ohjauskaappisuunnittelua. Käyttöliittymät, lukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä- ja alavirran laitteisiin, jotta muotojen vaihto ja rutiinikäyttö helpottuvat.Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiinLinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin täydellisiin pakkauslinjoihin, ja se sisältää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelun, täytön, sulkemisen, etiköinnin, kuljetuksen, tarkastuksen ja loppupään pakkauksen. Dokumentoitu paineastian tilavuus (504 litraa) tukee prosessin vakautta puskuri- tai palvelutoimintoja varten täyttöjärjestelmässä. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa inline-toiminnan tavallisten kuljetusjärjestelmien kanssa ja synkronoidaan tyypillisten linjaohjausten kanssa juomien tuotannossa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKomponentit on varustettu CE-merkinnöillä ja tyyppikilpitiedoilla, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineparametrit. Kronesin ja SIG Simonazzin teollisuusversio edustaa pitkää käyttöikää ja korkeaa luotettavuutta asianmukaisella huollolla OEM-ohjeiden mukaisesti. Todelliset käyttöajat, huoltotiedot ja kunnostukset on tarkistettava tarkastuksen aikana, jotta voidaan varmistaa haluttujen suorituskyky- ja validointivaatimusten täyttyminen.Suorituskyky ja monipuolisuusTämä käytetty täyttölaite soveltuu monenlaisiin teollisiin pakkaussovelluksiin juomien tuotannossa. Paineenkestävä säiliö tukee vakaita prosessiolosuhteita, ja sähköinen suunnittelu sopii yleisiin eurooppalaisiin teollisuusstandardeihin. Linja voidaan konfiguroida yhteensopivilla moduuleilla, jotta se vastaa tavoitekapasiteettia, laadunvalvontaa ja pakkausmuotoja tietyn tuotanto-ohjelman mukaisesti.Asennusvaatimukset ja paikan valmisteluAsennukseen tarvitaan 400... Nedpfsziy Auox Abujld

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 askelmoottori, sarjanumero: 9735750 enkooderilla, käytetty, hyvässä kunnossa, 100 % toimintakuntoinen, toimitus kuvien mukaisesti. Nsdpfx Aew Ikbmsbusld

Kunto: uusi, SIG Positec / Berger Lahr TLC 532 F servokäyttö SN:1110070929, käyttämätön avatussa alkuperäispakkauksessa, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukaisesti Nlodpfxsx Eu Rzs Abuod

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO136, Käytetty Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Nodpfxoy Szb To Abusld Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä Krones Contiform S8 Combi-pullopuhalluskone on varustettu Krones Mecafill -täyttölaitteella sekä Krones-korkittajalla, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä nykyaikaiseen juomantuotantoon. Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn, se tukee yleisiä muotoja sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille vesille kompaktilla pyörivällä alustalla. Osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä combi-asemana se takaa vankan rakenteen ja tasaisen suorituskyvyn teollisuuden pakkausprosesseihin. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 (Combi Mecafill-täyttölaitteella ja Krones-korkittajalla) Valmistusvuosi: 2004 Tuotantokapasiteetti: jopa 12 800 pulloa tunnissa Säiliömateriaali: PET Kaulatyypitys: Alaska Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pullojen kanssa Maks. säiliön korkeus: 350 mm Muottien määrä: 8 Käyttöpaine: 40 bar Kulkusuunta: myötäpäivään Asennusmitat (noin): Pituus 13 022 mm, leveys 10 649 mm Lisämekaniikka: 8 sisään- ja ulostulokrappia; 220 tappia esimuottien kuljetusreitillä Edistynyt automaatio ja ohjaus Luotettavaan käyttöön suunniteltu kone sisältää käyttäjäystävällisen käyttöliittymän ja modernin ohjausarkkitehtuurin asennuksen, valvonnan ja muotovaihtojen helpottamiseksi. Digitaaliset reseptit varmistavat toistettavuuden eri formaattien välillä käytettyjen laitteiden ympäristöissä. HMI: Krones PLC: Siemens Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Automaatio: Pyörivä Combi-integraatio synkronoiduilla puhallus-, täyttö- ja korkitustoiminnoilla vakaata läpivirtausta varten Käyttäjäsuojaus: Suojakotelot ja lukitut huoltoalueiden sisäänkäynnit Integroimisvalmius tuotantolinjoille Contiform S8 Combi -kokoonpano mahdollistaa saumattoman esimuotin käsittelyn sekä jälkikäsittelyn täytössä ja korkituksessa, minimoiden tilantarpeen ja siirtopisteet. Kone on helposti integroitavissa käytettyihin täyttölinjoihin ja tukee kuljetinjärjestelmiä, tarkastuksia ja jälkipakkauslaitteita juomatuotannossa. Toimintatila: Integroitu Combi (puhallus–täyttö–korkitus) pyörivällä synkronoinnilla Formaattialue: 0,5 l – 1,5 l PET-pullot Sovellus: Ihanteellinen vedenpullotukseen teollisissa pakkaus- ja linjaratkaisuissa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä kone on remontoitu ja taattu; se on valmiina välittömään käyttöön ja yhteensopivat varaosat ovat saatavilla. Yhdistää kunnostetun laitteen turvallisuuden ja käytetyn täyttötekniikan odotetun hinta-laatusuhteen.

Kunto: uusi, Ilmavirta: 1600 m³/h Erotustehokkuus: 99,9 % Imuletkun pituus: 3 000 mm Moottori: 230 V Moottoriteho: 1,1 kW Paino: 80,0 kg Mitat (P x L x K): 580 x 580 x 900 mm Kuvaus: TEKAn uudelleen kehittämä filtoo-suodatinlaite on liikkuva suodatinjärjestelmä, joka soveltuu käytettäväksi monissa savun, pölyn ja kaasujen suodatustehtävissä. Sopii myös haponkestävälle ja ruostumattomalle teräkselle. Laite on testattu DIN EN ISO 15012-1 (2005) -standardin mukaisesti ja IFA:n (aiemmin BGIA) sertifioima (IFA nro 201020469/1140), hitsaussavuluokkaan 'W3' (erotusaste >99,9 %). Missä SIG 230 filtoo -laitetta voidaan käyttää? - Hitsauspisteissä - Korjaamoissa - Juotoskäytöissä - Restauroinnissa - Pajoissa Varustus: - BGIA-sertifioitu imu- ja suodatinlaitteisto IFA 1005030 korkeaseosteisten terästen ja värimetallien pölynpoistoon - Käyttöohje suomeksi toimitetaan Nodpfx Asxaal Rjbueld Lisävarusteet (lisämaksusta; suositellaan): - STAVO-esierotuspaketti (pölyn esierotus) - Filtoo: Kipinäsuoja ja keräyslaatikko Huomautus: - Laitetta saa käyttää vain kuivien pölyjen ja savujen poistoon - Lue käyttöohje ennen ensimmäistä käyttöönottoa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Nljdpfx Aeyz R H Djbued Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Signode-pakkauspuristin muovivannekkeella Nodpfx Aszca Uxsbujld

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on CNC-ohjattu, viisiakselinen, suurikokoinen portaalifreesikone, Unisign. Portaalin läpikulkukorkeus: 1200 mm, työkalupaikat: 35/53, työkalun kiinnitys: SK50, liikematka X/Y/Z: 10000 mm/2000 mm/800 mm, pöydän mitat X/Y: 11750 mm/1670 mm, maks. pöydän kuormitus: 2500 kp/m², maks. pöydän karan etäisyys: 1200 mm, pääkaran teho: 26 kW, kierrosluku: 6000 kierr./min, syöttö: 24 m/min, pikasyöttö: 24 m/min. Koneen mitat X/Y/Z: noin 14000 mm/5800 mm/4000 mm, paino: noin 45 tonnia, ohjaus: Siemens Sinumerik 840C. Sisältää automaattisen kulmafräsipään kytkentä- ja irrotustoiminnon, karan suuntausjärjestelmän, synkronoidun kierteityksen, sisäisen jäähdytysjärjestelmän (IKZ), kappaleen mittaustunnistinjärjestelmän ja kahden aseman vuorottelutoiminnon. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Nljdpezpyw Eofx Abujd

Valmistusvuosi: 2016, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BÖHL JUNIOR S 450 VA täysin automaattinen pakkauskone / käärekone pitkien tuotteiden spiraalimaiselle kääreeseen pakkausmateriaalilla (tyypillisesti venyvä kalvo) Tuotteen mitat • Leveys 15–220 mm • Korkeus 15–120 mm • Pituus noin 600* / 800 mm – 6 000 mm • Paino noin enintään 3000 kg / 6 metriä Sisältää kärryn – tuotteen suurin poikkileikkauksen halkaisija: 220 mm (asiakaskohtainen) Huomio: maksimaalinen paino on mahdollinen vain, jos tuote siirretään moottoroitua, paikallisesti asennettua rullalinjaa pitkin. (A) 600 mm* ilman kärryä (B) 800 mm kärryn kanssa tai etäisyys kärryjen välillä vähintään 600 mm Pakkausmateriaalit • PE-venyvä kalvo, paksuus noin 17–50 my (suositus 23 my) • Rullan halkaisija enintään 400 mm • Rullan leveys enintään 125 mm • Hylsyn halkaisija 76 mm Tekniset tiedot • Käärekehä, D = 450 mm sisähalkaisija • Nopeus enintään 20 m/min (taajuusohjattu) Tekniset tiedot • PLC-ohjaus Siemens S7, jossa kosketusnäyttö • Ohjausjännite 24 V DC • Liitäntäjännite 3 x 400 V – 50 Hz • Tehonkulutus noin 7 kW • Suojavirtakytkin 35 A • Melutaso 75 dB (A) • Käyttöpaine 6 bar • Ilman kulutus noin 20 normilitraa sykliä kohden Tekninen osa • Pakkausmateriaalin syöttö ja mekaaninen esivenytysjärjestelmä 125 mm:n leveyksille • Automaattinen, sileäreunainen leikkuuyksikkö pakkausmateriaalille • Sähkömoottorilla säädettävä käärekehä • Automaattinen tuotteen korkeuden tunnistus valokennojen avulla • Pakkausmateriaalin repeämisen ja päätepään valvonta • Pneumatiset painorullat syöttö- ja poistopäässä • Moottoroitu kuljetusrulla syöttö- ja poistopäässä koneen sisällä • Pikavaihtolaite pakkausmateriaalirullille • Manuaalisesti säädettävät sivusuuntaiset ohjauslevyt sivusuuntaista keskitystä varten syötössä • SIEMENS-taajuusmuuttajat käärekehämoottorille ja syötölle • Täydellinen sähköohjaus, SIEMENS PLC S7, jossa kosketusnäyttö • 2 m pitkä moottoroitu rullalinja PU-pinnoitetuilla rullilla syöttöalueella • 2 m pitkä moottoroitu rullalinja PU-pinnoitetuilla rullilla poistoalueella Pakkausohjelma – seuraavat pakkausohjelmat sisältyvät: Kääre – tuote kääretään koko pituudeltaan. Tuotteen alkuun ja loppuun kääretään useita kerroksia (reunasuojaus). Kalvon päällekkäisyys kääreessä on säädettävissä taajuusmuuttajan avulla. Kääre välikerroksilla – nippualueet aktivoidaan ajastimen avulla Tuote kääretään koko pituudeltaan. Tuotteen alkuun ja loppuun kääretään useita kerroksia. Lisäksi kääretään vakauskerroksia. Kuljetus pysäytetään säädettävien välien jälkeen, ja kerroksia kääretään paikoillaan säädettävän ajan. Nlodpfx Abezn Ipysusd Kalvon päällekkäisyys kääreessä on säädettävissä taajuusmuuttajan avulla. Tällä ohjelmalla voidaan mahdollisesti jättää sidontanauhat pois. Nippaus – nippualueet aktivoidaan ajastimen avulla Tuotetta ei kääretä koko pituudeltaan. Kääretään kalvokerroksia, ja kerrosten määrä per nippualue on säädettävissä. Etäisyys nippualueiden välillä on esivalittavissa ajastimen avulla. Kuljetus ilman kääreitä Koneen mitat (ilman suojakaidetta): • Pituus 1 930 mm • Leveys 1 500 mm • Korkeus 2 200 mm • Rullalinjan korkeus 900 mm • Koneen paino noin 1 600 kg Käyttöpuoli: kuljetussuuntaan oikealla Maalaus: kone RAL 7032, harmaa Laite on teknisesti ja visuaalisesti ERITTÄIN HYVÄSSÄ KUNNOSSA.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, kokonaiskorkeus: 2 570 mm, kokonaispituus: 3 520 mm, kokonaisleveys: 2 350 mm, Omapaino: 6.000 kg Hinta: Kysyttäessä - Valmistusvuosi: 1996 - Dokumentaatio saatavilla: Kyllä Nljdpfxjw Slaxj Abusd - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei - Sarjanumero: M2058 - Ohjaus: CNC - Vaaka/pysty: Vaaka - Ohjausjärjestelmän merkki: Fanuc - Ohjausjärjestelmän tyyppi: 18-M - Akselimäärä [kpl]: 3 - X-akselin liike [mm]: 750 - Y-akselin liike [mm]: 420 - Z-akselin liike [mm]: 450 - Pöydän pituus [mm]: 900 - Pöydän leveys [mm]: 420 - Kara alh. kierrosluku [rpm]: 40 - Kara ylh. kierrosluku [rpm]: 8000 - Kuljetusmitat: 3520 mm x 2350 mm x 2575 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 6000 kg Rahoitustiedot ALV: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa ALV/erillisverotus: ALV vähennettävissä yrittäjille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa kaikenlaisiin teollisuuden tarpeisiin. Lukas van Rossum

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, UV-kovetusuuni toimintakunnossa. Mahdollisuus kahteen yksikköön. Nlodpfx Abey Nzb Ueued Pyydä tarjous!

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, käyttötunnit: 30 475 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8277, kokonaiskorkeus: 3 355 mm, kokonaispituus: 6 200 mm, kokonaisleveys: 3 920 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, UNISIGN CNC-pöytäfräsukone UNIVERS 5, valmistusvuosi 1997 Ohjausjärjestelmä Siemens 810 MGA 3 X-akselin liikerata 4000 mm Y-akselin liikerata 750 mm Z-akselin liikerata 400 mm Syöttönopeus 5–28 000 mm/min Nopealiike X-akselilla 28 000 mm/min Nopealiike Y-akselilla 28 000 mm/min Nopealiike Z-akselilla 28 000 mm/min 51 työkalunvaihtopaikkaa SK 40 DIN 69871 A / ISO 7388-1 T-urat 1 x 18H9 / 4 x 18H12 T-urien välinen etäisyys 130 mm Suurin pöydän kuormitus 1 000 kg 400 V / 3 vaihetta / 50 Hz / 60 A Tehonkulutus 40 kW Ilmanpaine 6 bar – 20 l/min Tasaustukien määrä 8 kpl Käyttötunnit 30 475 tuntia Mitat 6200 x 3920 x 3355 mm Nedsylbf Repfx Abusld Paino 12 000 kg