Käytetty Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L /... myytävänä (320)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, kokonaispituus: 6 060 mm, kokonaisleveys: 2 440 mm, kokonaiskorkeus: 2 590 mm,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 04.522, kokonaispituus: 7 820 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 670 mm,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2017 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 881 Beer on suunniteltu oluen sekä viinin tarkkaan ja monipuoliseen täyttöön ja suljentaan lasipulloihin. Se tukee kruunukorkkeja ja soveltuu siksi erityisesti panimoille ja juomavalmistajille, joilla on erilaisia pakkaustarpeita. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis, sillä sitä on käytetty vain satunnaisesti pienten tuotantomäärien vuoksi – markkinoita hallitsivat pääasiassa tölkit. Kone voidaan esitellä koekäytössä veden avulla. Kdodpfxezcu Sle Aavot Tekniset tiedot - Nimellisteho: 1 500 pulloa/tunti (perustuu 0,33 l pulloon) - Pullokoot: maks. pullon halkaisija 115 mm, syöttöruuvi soveltuu universaalisti 60–115 mm pulloille - Sulkemismuodot: kruunukorkit - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen (oluelle ja hiilihapollisille juomille) - Tuotetyypit: olut ja muut hiilihapolliset juomat - Mukana dummy-pullot ja CIP-kupit - Kaksoisesi-tyhjiöjärjestelmä pienemmällä hapen imeytymisellä - Kone voidaan puhdistaa CIP-järjestelmällä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysi olutpurkkilinja oluelle (standardikoot 330 ja 500 ml purkit): 10 000 purkkia tunnissa (500 ml), täysin optimoitu ja kalibroitu. Täyttöprosessissa tarvitaan vain 4 konetta käyttäjää/työntekijää. Tarjoukseen sisältyy: depaletisointi, huuhtelulaite, täyttölaite, saumalaite, RTG-tason tarkastuslaite, kuivaaja, laatikkokone, lavastus, CIP (paikallaanpuhdistus), Padovanin flash-pastörointi, HGB, jäähdytin, kompressori ym. Kdjdpfxjuq Sb Sj Aavjt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä täydellinen 600 litran panimo- ja käymisjärjestelmä on valmistettu vuosina 2009–2014 valmistajilta Cespedes (Espanja) ja Cerveza Artesana SL. Kokonaisuus sisältää mäskäys- ja keittokattilat, käymisastiat (sekä isobaariset että ilmakehänpaineiset), apulaitteet sekä pakkauslaitteet. Laitosta on käytetty pienimuotoiseen käsityöoluen tuotantoon ja se on yleisesti hyvässä kunnossa. Vapaa heti toimitukseen. Tekniset tiedot - Päätoimittajat: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Valmistusvuodet: 2009–2014 - Panimokattilan tilavuus: 600 l / Käymisastiat jopa 1 200 l - Lämmitysjärjestelmä: Sähkövastukset (mäskäys- ja keittokattilat) - Pullotusjärjestelmä: Puoliautomaattinen tölkki- ja pullolinjasto - Apulaitteet: Mukana pumput, lämmönvaihtimet ja hiilihapotuslaitteet - Kunto: Hyvä, täysin toimintakuntoinen ja heti asennusvalmis Toimitussisältö - Mäskäyskattila | Cespedes | – | 2010 | Mitat (cm): 200×110×110 | 600 l, sähkölämmitteinen (2×4500 W) Kedpfx Aoyb Sxyeavsdt - Keittokattila | Cespedes | – | 2010 | Mitat (cm): 140×100×100 | 600 l, sähkölämmitteinen (2×4500 W) - Ilmakehänpaineinen käymisastia | Cespedes | – | 2010 | Mitat (cm): 240×90×90 | 500 l - Ilmakehänpaineinen käymisastia | Cespedes | – | 2010 | Mitat (cm): 230×90×90 | 500 l - Isobaarinen käymisastia | Cespedes | – | 2012 | Mitat (cm): 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Isobaarinen käymisastia | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Mitat (cm): 285×130×130 | 1 200 l - Kuumavesisäiliö | – | – | – | Mitat (cm): 150×90×90 | 450 l, sähkölämmitteinen (2×3200 W) - Kylmälevy | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pumppu | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Ruostumaton teräs - Pumppu | Tellarini | ALM25 | – | – | Kaksisuuntainen - Mylly | Cespedes | – | – | – | – - Täyttökone | Duofiller | Core G3 | – | – | Puoliautomaattinen - Tölkinsulkija | Cannular | – | – | – | Puoliautomaattinen - Etiketöintikone | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Hiilihapotuskivi | – | – | – | – | 0,5 µm

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K -automaattinen oluen pullotusmonoblokki, joka on suunniteltu lasipullojen huuhteluun, vastapaineella tapahtuvaan täyttöön ja kruunukorkkien kiinnitykseen. Laite on aiemmin ollut käytössä norjalaisessa panimossa. Etikettikoneen myynnin ja poiston jälkeen pullotuslinjan käyttämiseen tarvitaan sähkömoottori. Sähkömoottori ei sisälly myyntiin. SMB:n huuhtelu-, täyttö- ja korkitusmonoblokki oli toimintakunnossa ennen tätä muutosta, ja se on mahdollista tarkastaa sen nykyisessä sijainnissa Norjassa. KONFIGURAATIO * 9-asemainen pullonhuuhtelulaite * 9-päinen vastapaineella täyttävä laite * 3-päinen kruunukorkituslaite * Automaattinen pullon siirto huuhtelu-, täyttö- ja korkitusosioiden läpi * Kuljetinosiot * CO₂-vastapaine / isobaarinen täyttö * Pitkäputkinen alhaalta ylöspäin suuntautuva täyttö * Erillinen pullon paineistus- ja palokaasujärjestelmä * Automaattinen täyttökulhon tason ja paineen säätö * Korkeapaineella tapahtuva ruiskutus ennen korkituksen * Sähköisesti lukittavat turvaovet * Automaattinen pullon läsnäolon valvonta TÄYTTÖPROSESSI Multima on suunniteltu oluen pullottamiseen lasipulloihin. Pullot huuhdellaan ennen siirtämistä täyttöosioon. Ennen täyttöä pullot paineistetaan, yleensä CO₂:lla. Olut täytetään sitten alhaalta pitkien täyttöputkien kautta. Järjestelmässä on erilliset kanavat pullon paineistus- ja palokaasulle, ja se on suunniteltu minimoimaan turbulenssia, vaahtoamista ja hapen imeytymistä. Täytön jälkeen pullot kulkevat korkeapaineisen ruiskutuslaitteen (jetter) läpi, joka tuottaa hallittua vaahtoamista, mikä auttaa poistamaan ilmaa pullon suusta juuri ennen kruunukorkin kiinnittämistä. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: SMB Technik GmbH, Mannheim, Saksa Kjdpfsz Dhrqjx Aavjdt Malli: Multima 9R/9L/3K Vuosi: 2000 Sarjanumero: 68370 Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz Virta: 12 A Astiat: Lasipullot Tuote: Olut Suljinjärjestelmä: Kruunukorkit Täyttöperiaate: Vastapaine / isobaarinen Huuhtelulaite: 9 asemaa Täyttölaite: 9 täyttöventtiiliä Korkituslaite: 3 päätä Myyntiin sisältyy 400 V:n – 230 V:n muunnin. DOKUMENTAATIO Laaja alkuperäinen SMB:n tekninen dokumentaatio on saatavilla, mukaan lukien käyttöohjeet, asennus- ja säätöohjeet, pullon vaihtoon liittyvät tiedot, puhdistus- ja desinfiointiohjeet, huolto- ja vianmääritystiedot sekä täyttöventtiilien tekninen dokumentaatio. TÄRKEÄÄ Etikettikone on myyty erikseen, eikä se sisälly tähän myyntiin. Pullotuslinjan käyttämiseen tarvitaan sähkömoottori, mutta se ei sisälly tähän myyntiin. Valokuvissa näkyvät säiliöt ja muut panimolaitteet eivät sisälly myyntiin, ellei siitä ole erikseen sovittu. Laite sijaitsee Norjassa, ja se on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Purkaminen, lastaus ja kuljetus voidaan sopia erikseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2018 italialaisen GAI-yhtiön toimesta. Malli MLE 661 Beer on kompakti ja tarkka täyttömonoblokki, joka on kehitetty pienten ja keskisuurten panimoiden sekä juomavalmistajien tarpeisiin. Laitteessa on Pick & Place -teknologia 30 x 20 mm varkaudenkestävien alumiinikierrekorkkien suljentaa varten sekä elektroninen täyttökorkeuden säätö helppoihin formaattivaihtoihin. Tuottavuus on jopa 900 pulloa tunnissa, ja laite sopii 0,25–1,0 litran pulloille. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. Tekniset tiedot Ksdpfx Aaexn A R Esvodt - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen (oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille) - Teho: 900 pulloa/tunti - Pullokoot: 0,25 l – 1,0 l - Suljentatyyppi: Varkaudenkestävät alumiinikierrekorkit (30 x 20 mm), Pick & Place -järjestelmä - Elektroninen täyttökorkeuden säätö - Ruostumaton teräsrakenne

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä uusi panimo, joka on vielä valmistuslaitokselta tullessaan muovikelmuun kääritty, ostettiin vuonna 2020, mutta sitä ei koskaan asennettu, koska paikallinen hallinto ei myöntänyt siihen rakennuslupaa. Kyseessä on siis täydellinen paketti, lisätietoja on saatavilla. Se on täysin uusi (!), mutta erittäin houkuttelevaan hintaan. Uutena sen hinta olisi noin 640 000 euroa, mutta tämä on myynnissä 360 000 eurolla. Kaikki käyttöohjeet ja muut dokumentit ovat saatavilla, samoin asennussuunnitelma, johon sisältyy valmistajan tuki (erillinen laskutus). Kdedpjzz Rbxofx Aavst HUOMAA: EMME TARJOA VIISUMIA / EMME TARJOA MAKSUSUOJELUA. Olemme panimo, emme kauppias tai valmistaja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä GAI MLE 661 BIER on isobaarinen, yhtenäiseen runkoon rakennettu kone, jota käytetään lasipullojen huuhteluun, täyttöön ja kruunukorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2016 yrityksessä GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia), ja se otettiin käyttöön vuonna 2018. Kone yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön kuuden täyttöventtiilin kautta sekä kruunukorkkien asennuksen yhteen runkoon. Se on suunniteltu erityisesti pienpanimoiden oluille, ja se soveltuu 0,33 litran, 0,5 litran ja 0,75 litran lasipulloille, joissa käytetään 26 mm ja 29 mm kokoisia kruunukorkkeja. Sykliajat, linjan nopeus ja tuotantomäärä säädetään koneen kosketusnäytön kautta. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä. Tekniset tiedot - Valmistaja: GAI Macchine Imbottigliatrici S.p.A. (Ceresole d’Alba, Italia) - Malli: MLE 661 BIER (tyyppikilven mukainen merkintä MLE661 BIER 003) - Valmistusvuosi: 2016 (käytössä vuodesta 2018) - Konetyyppi: isobaarinen huuhtelu-, täyttö- ja korkitusyksikkö, lasipullot - Täyttöventtiilit: 6 - Kapasiteetti: jopa 1 300 pulloa tunnissa - Tuotteet: olut ja muut hiilihapotetut juomat (isobaarinen täyttö) - Pullokoot: 0,33 l / 0,5 l / 0,75 l lasi - Kruunukorkit: 26 mm ja 29 mm - Ohjaus: kosketusnäyttö, jossa on laskurit sykliajalle, nopeudelle ja tuotantomäärälle - Virrankulutus: 6,38 kW - Ilmansyöttö: 6 baaria - Mitat: noin 480 x 130 x K 230 cm Kdsdpfx Ajzx Dt Neavst Varustus - Muutososat edellä mainituille pullokoille ja molemmille kruunukorkkikooille - Varaosat Kunto Käytetty – käytössä, asennettuna ja virta päällä. Noin 6 800 käyttötuntia; joulukuussa 2025 koneen laskuri näytti 5 982 käyttötuntia ja noin 6,25 miljoonaa täytettyä pulloa. Viimeisin huolto tehtiin joulukuussa 2025. Saatavuus Saatavilla alkaen 27. marraskuuta 2026. Sijainti: Kroatia. Kone voidaan tarkastaa pyynnöstä käytössä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1986, koneen/ajoneuvon numero: 1519 - 5016GW, Varusteet: CE-merkintä, Kunto on erinomainen! Täysin kunnostettu ja päivitetty koko suodatin vuonna 2017. Mukana Optekin sameus- ja värinohjaus sekä uusi annostelupumppu, kaikki prosessiliitännät GEA Varivent, Profibus-liitäntä, sisältäen lämmönvaihtimen ja putkipaneelit ym. Laitteistossa ei ole ainuttakaan vanhaa putkilinjaa! Viiden viime vuoden aikana suodatin on ollut hyvin vähällä käytöllä ja sitä on puhdistettu enemmän kuin käytetty tuotannossa. Viimeksi käytössä 12/2024. Kdsdpew Ic A Nofx Aavet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KB-20211022002, 3 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L olutsäiliöitä, aiemmin käytetty brite-tankkina, mutta soveltuvat myös käymissäiliöiksi (FV). Tekniset tiedot: Malli – KBBFT1300A. Valmistusvuosi – 2021. Tilavuus – 2000 litraa. Kodpfewl H Niex Aavsdt Huomautukset: Kaikki liitännät ovat 1,5 tuuman Tri Clamp -liittimiä, paitsi DIN-ylipaineventtiili päällä, miehitysovi sekä isommat triclamp-liitännät. Ominaisuudet: Kansiportti kuivahumalaa varten jne. 2x lämpökaulusta, yksi edessä lämpömittarille ja yksi takana lämpötila-anturille sekä CIP-varsi oikealla, jossa pesupallo.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, kokonaispaino: 320 kg, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 700 mm, CNC-sänkijyrsinkone Correa Anayak - HVM BIRA MACH-ID 9374 Valmistaja: Correa Anayak Tyyppi: HVM BIRA Valmistusvuosi: 2018 Karan kiinnitys ISO 50 (DIN 69871-B) Vedopultti DIN 69872-B mukaan Puristusvoima 1900 daN Automaattinen B-akseli, jako 1,0° Automaattinen C-akseli, jako 2,5° Teho 60/100 % käyttöasteella: 22/30 kW Kierroslukualue: 60 – 3000 1/min 2 kierrosluokkatasoa Automaattinen voitelu (ilma-öljy) Vaihteisto: Zyklopalloid, Klingelnberg-järjestelmä, HPG-5, laatuluokka 6 DIN 3965 mukaan Pituus: 1200 mm Leveys: 800 mm Kdsdpfx Aaszcpg Djvot Korkeus: 700 mm Paino: 320 kg Huomioithan: Tämän sivun tiedot on kerätty parhaan tietämyksemme mukaan, sekä mahdollisuuksien mukaan valmistajalta. Tiedot on annettu hyvässä uskossa, mutta emme voi taata niiden tarkkuutta. Emme näin ollen tarjoa mitään edustusta tai sopimusehtoja. Suosittelemme tarkistamaan kaikki olennaiset tiedot.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Valmistettu Eurostar Italialla – yksi johtavista täyttölaitteiden valmistajista. Suunniteltu omena-siiderin, oluen, virvoitusjuomien (CSD) ja hiilihapottomien juomien täyttöön. Triblock-kone: huuhtelija – täyttölaite – korkitin. 2 000 pulloa/h 500 ml pulloille 3 000 pulloa/h 330 ml pulloille Isobaarinen vastapainetäyttö, suunniteltu siiderille, oluelle sekä hiilihapollisille ja -hapottomille juomille. Kaksoisesityhjiöinti alipainepumpulla – minimoi hapen pääsyn tuotteeseen, mikä takaa korkean tuotelaadun. 316-ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteen kanssa kosketuksiin joutuvat osat – erinomainen hygienia ja kestävyys. Pneumaattiset pullojen nostimet – kunnostettu 2025. Kaksoiskanavainen huuhtelija, jossa lopullinen ilmapuhallus – kunnostettu 2025. Kruunukorkki (26 mm korkit). Korkittimen ohitus – mahdollistaa ohjauksen muihin korkittimiin. Kedpfx Aaex A U Urovsdt Kosketusnäytöllinen ohjauspaneeli helppoon käyttöön ja valvontaan. Siemens PLC-järjestelmä – tarkka prosessiautomaatio ja joustavuus. Nopeudensäätö taajuusmuuttajalla. CIP-kupit, pesunesteen kierrätysmahdollisuus. Mukana muunnososat 250 ml, 330 ml, 500 ml ja 750 ml lasipulloille. Raskasrakenteinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko. CE-vaatimusten mukainen turvallisuus. Sisältää kaikki käyttöohjeet. Varaosapaketti. Vara-täyttöputket – uudet, helppo sovittaa eri pullokorkeuksille. Vara-täyttöventtiilitiivisteet ym. Voidaan lastata ostajan kuljetukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Lambrechts Monobloc 80 -tynnyreitä täyttävä tuotantolinja Kedpfx Aez Ayh Rsavjdt Varustettu CIP-järjestelmällä sisä- ja ulkopintojen puhdistusta varten Syöttö- ja poistokuljetin

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 8 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 16102025, kokonaispituus: 14 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 030 mm, kokonaispaino: 3 000 kg, tulojännite: 220 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuloj频率: 50 Hz, paine: 14 palkki, paineilmayhteys: 6 palkki, ottovirta: 12 A, lämpötila: 10 °C, lämpöteho: 3 kW (4,08 hv), teho: 6 kW (8,16 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, käyttöpaine: 14 palkki, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, valaistus, KEG-tynnyri asetetaan manuaalisesti kuljetinhihnalle ylösalaisin. Ohjauspaneelista valitaan, minkä tyyppistä KEG-tynnyriä käsitellään, ja prosessi käynnistetään ”START”-painikkeella. Kuljetinhihna toimii myös puskurina – siihen mahtuu kolme 30 litran tai viisi 10 litran KEG-tynnyriä. Kun tynnyri saapuu pesukoneeseen, kuljetin pysähtyy ja pesu alkaa. Kone koostuu kahdesta vyöhykkeestä: ensimmäisessä pestään kemikaaleilla ja toisessa huuhdellaan. Ensimmäinen (pisin) käsittelyvyöhyke on tarkoitettu pääasialliseen kemialliseen puhdistukseen. Toista vyöhykettä käytetään huuhteluun. Jokaiseen pesualueeseen on asennettu suihkuputkia. Putket on sijoitettu sivulle, pohjalle ja päälle, jotta valitut KEG-tynnyrit puhdistuvat perusteellisesti. Pesu on mahdollista suorittaa kemikaaleilla, jolloin kemikaalien annostusta voidaan säätää, tai ilman kemikaaleja. Kuljetusrullat varmistavat tynnyrien paikoillaan pysymisen ja niiden pyörimisen pesun aikana. Harjat puhdistavat KEG-tynnyrin sivut, ja korkeapainesuuttimien asettelu varmistaa veden syöttämisen harjoille ja tynnyrin pohjan pesun. Yhden tynnyrin pesu kestää enintään 1,5 minuuttia, ja tämä aika voidaan muuttaa tynnyrien likaisuuden mukaan. Ylimääräinen vesi johdetaan viemäriin ylivuodon kautta. Pesun jälkeen tynnyrit siirretään nostimilla täyttökoneeseen. Täyttökoneen lähellä olevan linjan anturi ohjaa linjan toimintaa. Jos anturi on peitettynä, tynnyrien syöttö pysäytetään ja se jatkuu automaattisesti, kun tilaa on jälleen. Jos tässä vaiheessa tynnyri on pesukoneessa, pesusykli viedään loppuun. Jos tilaa täyttökoneen lähellä on pesusyklin lopussa, syöttö jatkuu. Muussa tapauksessa tynnyrien syöttölinja on valmiustilassa. Pesukoneen runkoon on integroitu ilmanvaihto. Ohjauspaneeli: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Ohjain: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Pumppu, veden tuotto: Q min/max 5-13 m3/h Kemikaalien annostus – säädettävissä ohjauspaneelista Käytetty materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 Sylinterit: FESTO 2. Nostimet: KEG-tynnyreille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Erotus- ja poistomekanismi – pneumaattiset sylinterit (FESTO) Ketju – ruostumaton teräs • Mitat ja tekniset tiedot määritellään tilaushetkellä. Voit Sähkökaaviot ja piirustukset toimitetaan laitteen mukana. Takuu – 12 kuukautta laskun allekirjoitushetkestä. Kdsdpfxev Di Dnj Aavjt CE-sertifikaatti

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kara ISO 50 (DIN 69871-B) Vetopultti DIN 69872-B Kiristysvoima: 1900 daN Automaattinen B-akseli: 1,0 astetta Automaattinen C-akseli: 2,5 astetta Ksdpfx Ajyf Dp Esavjdt Teho 60/100 %: 22/30 kW Kierroslukualue: 60–3000 min⁻¹ Kaksivaiheinen kierroslukualue Automaattinen voitelu (ilma-öljy) Vaihteisto: Zyklo-Palloid, Klingelnberg-järjestelmä, HPG-5 laatuluokka 6 DIN 3965 mukaan Pituus: 1200 mm Leveys: 800 mm Korkeus: 700 mm Paino: 320 kg Huomioithan: Tämän sivun tiedot ovat parhaiden tietojemme mukaan, ja mahdollisuuksien mukaan valmistajalta saatuja. Tiedot annetaan hyvässä uskossa, mutta emme voi taata niiden tarkkuutta. Näin ollen ne eivät muodosta takuuta tai sopimusperusteita. Suosittelemme tarkistamaan kaikki tärkeät yksityiskohdat.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 35/1997, Olutpastörointilaite - Lämpötila-lämmönvaihdin Valmistaja: APV Tyyppi / Vuosi: 35 / 1997 Kapasiteetti: 8000 kg/h Kdjdpfjquuxusx Aavot Käyttöpaine: 16 bar Suurin käyttölämpötila: 95 °C

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1500 hl olutfermentori, hyvässä kunnossa, 2 kappaletta. Kodpfx Aewr Ew Eeavedt

Kunto: käytetty, Säiliö, varustettu seuraavilla: Näkölasikotelo yläosassa Yhdistelmäventtiili puhdistukseen/CO₂:lle Levyventtiili DN32, NW32 8 kappaletta varastossa Saatavilla (tarjoushinta per kappale): 7 Halkaisija [cm]: 90 Korkeus [cm]: 210 Tilavuus [litraa]: 900 Tekniset tiedot: Tilavuus (litraa): 900 Kdsdpozzpd Sefx Aavst Halkaisija (cm): 90 Kokonaiskorkeus jalkojen/rungon kanssa (cm): 210 Säiliön tyyppi: Paineastia Materiaali: Ruostumaton teräs V2A AISI 304 Nestepintatunnistin: Näkölasikotelo Runko: Jaloilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, kokonaispituus: 6 060 mm, kokonaisleveys: 2 440 mm, kokonaiskorkeus: 2 590 mm,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, 2 kpl vaakasuuntaisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja paineastioita, kumpikin varustettuna poistoputkella, painemittarilla ja tarkastuslaseilla. Säiliöt toimitetaan asennusalustaan kiinnitettyinä. Kone (lisävaruste): vaakasuuntaiset ruostumattomat terässäiliöt alustan päällä Tilavuus: 1.050 l Suurin käyttöpaineraja: 3 bar Pituus: 2.200 mm Leveys: 800 mm Korkeus: 800 mm Materiaali: ruostumaton teräs Kodpjxykw Djfx Aavsdt Sijoitus/asento: vaakasuora Perusrakenne: runko säiliöiden päällekkäisasennukseen Varustelu: poistoputki, painemittari, tarkastuslasit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1984, Vaaka-asentoiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut paineastiat jäähdytysvaipoilla, näkölaseilla, poistoputkilla ja manometreilla. Kone (lisäosa): vaaka-asentoiset, jäähdytettävät ruostumattomat paineastiat Tilavuus: 1050 l Suurin käyttöylipaine: 3 bar Pituus: 2300 mm Leveys: 860 mm Kdodpfxsxykyfj Aavot Korkeus: 860 mm Materiaali: ruostumaton teräs Sijoitus / asento: vaaka-asentoinen Varustelu: jäähdytysvaippa, poistoputki, näkölasi, manometri

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Kdedpsziyyyofx Aavot Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Täydellinen, käsityöluonteinen pienpanimo, jossa on 250 litran panokapasiteetti – Slowbeer 250, jonka Škrlj d.o.o. (Slovenia) valmisti vuonna 2016. Paketti kattaa koko prosessin, maltaiden jauhamisesta pullotukseen – mäskitysalta, kaksi 1 000 litran käymisastiaa, kuumavesisäiliö, glykolijäähdytin, pullotusjärjestelmä, jossa on 4 ulostuloa, ja mallasmylly. Kaikki tärkeimmät komponentit ovat vuodelta 2016 – avaimet käteen -toimitus panimoravintolaan tai aloittavalle panimolle. Tekniset tiedot - Merkki: Slowbeer – tärkeimmät komponentit valmistanut Škrlj d.o.o., Slovenia - Malli: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (tyyppi BHM 250, 2,5 hl) - Valmistusvuosi: 2016 - Panoksen kapasiteetti: 250 l - Lämmitys: terminen öljytakki, sähkölämmitys – 400 V, 50 Hz - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 (EN 1.4301), säiliöt ja takit - Käymiskapasiteetti: 2 × 1 000 l (nimellisarvo) Toimituksen sisältö - Kompakti mäskitysalta | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKTI PANIMO MINI 250 L | 250 l per panos, lämmitetty termisellä öljyllä, sekoituslaite Bonfiglioli-vaihteistomoottorilla, Lowara CO350/03K/A vierremppu (2019), terminen öljypumppu Pedrollo NGA 1B, levyvaihdin IPROS TP4001/15, ohjauskaappi Omron-taajuusmuuttajilla | 2016 - Olutkäymisastia, 2 kpl | Škrlj | ZKG 1000 L | Nimellistilavuus 1 000 l (bruttotilavuus 1 230 l per säiliö), AISI 304, ilmakehäsäiliö 0–50 °C, vesi-/glykolijäähdytystakki säiliössä ja kartiossa (käyttöpaine 3,0 bar, testipaine 6,0 bar), näytteenottoventtiili, nestepintamittari, CIP-suihkupallo; kiertopumppu puhdistusletkuilla sekä käyttämätön varapumppu | 2016 - Kuumavesisäiliö | Škrlj | 1 200 l | AISI 304, sähkölämmitys 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glykolijäähdytin | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-vaiheinen / 50 Hz, sähköteho 3,9 kW, kylmäaine R410A, vesikierto enintään 6 bar, letkukierto käymisastiaien takkeihin, digitaalinen lämpötilansäätö | 2016 - Painovoimalla toimiva pullotusjärjestelmä | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 ruostumattomasta teräksestä valmistettua pullotuspistettä, Ebara JESX M5 -syöttöpumppu, 230 V yksivaiheinen 50 Hz | 2016 - Mallasjauhatusmylly | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW:n kolmivaiheinen moottori (230/400 V) | 2016 Kuljetusmitat (lavalla, suunnilleen) - Mäskitysalta: 2 400 x 1 200 x 2 200 mm, 660 kg - Käymisastiat (kukin): 2 700 x 1 100 x 1 245 mm, 240 kg - Kuumavesisäiliö: 1 210 x 1 210 x 2 245 mm - Glykolijäähdytin: 1 300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Pullotusjärjestelmä: 1 000 x 700 x 1 650 mm, 180 kg - Mallasmylly: 800 x 600 x 1 200 mm, 90 kg Kunto Kdedpszvqi Ssfx Aavjt Käytetty – kokonaisuudessaan erittäin hyvässä tai erinomaisessa kunnossa. Mäskitysalta, käymisastiat ja mallasmylly erinomaisessa kunnossa; jäähdytin ja pullotusjärjestelmä hyvässä käyttökunnossa. Kuumavesisäiliö on täysin toimintakunnossa, siinä on pieni kosmeettinen kolhu kannessa ja normaaleja kalkkikerrostumia sisällä. CE-vakuutukset ja tekniset asiakirjat ovat saatavilla kaikille yksiköille, paitsi mallasmyllylle, joiden asiakirjoja tarkistetaan vielä. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Espanja. Purku ja lastaus sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Kjdpfxeyr Huqe Aavsdt Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.