Käytetty Sleeve-Kone, 10 000 Pulloa/H myytävänä (96 683)

Kunto: käytetty, Sleevauskone Ledpfx Aljxyt Ulsgshh Teho: 10 000 astiaa/h lehtiteline kahdelle rullalle ja rullanvaihto lennossa

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Lhodpfx Asyhcgbslgsh Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2012, ⭐ ENSILÄHTEÄ VÄHÄTUNTINEN PORAUSJYRKÄSTYS – KÄYTTÖVALMIS ⭐ Bohrwerk SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Vähän käyttötunteja (~10 000) | Heidenhain iTNC 530 | Ball Bar -testattu Kuvaus: PREMIUM-TARJOUS: VÄHÄT TUNTEJA & TODISTETTU GEOMETRIA Mahdollisuus: Kyseessä on Schiess SMT BMT-130 (valm.vuosi 2012) jolla on läpinäkyvä ja kevyt käyttöhistoria. Koneella on vain noin 10 000 karaikä tuntia (ja 8 900 ohjelmaa ajoa tuntia); keskimäärin alle yksi vuoro per päivä uutena. Tämä EI ole loppuunajettu tuotantokone. ✅ JUURI HUOLLETTU (valmis tarkastukseen): Geometria tarkastettu: Hyväksytty Renishaw Ball Bar -testillä erinomaisin tuloksin (todistus tarkkuudesta saatavilla). Ulkonäkö: Ammattimaisesti uudelleenmaalattu. Kone näyttää erinomaiselta. Toiminnallisuus: Automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) huollettu ja testattu. TEKNISET TIEDOT (varmennettu ohjaimelta): Ohjaus: Heidenhain iTNC 530 Karaikä tunnit: n. 10 090 h Ohjelma-ajotunnit: n. 8 900 h Karan halkaisija: 130 mm (ISO 50) MIKSI OSTAA TÄMÄ KONE? Aidot tuntitiedot: Matala käyttötuntimäärä, varmennettu ohjausyksiköstä. Käyttövalmis: Geometria tarkastettu, ATC toimii, ulkonäkö erinomainen. Hinta: 230 000 €, paras hinta/suorituskyky -suhde vuoden 2012 koneessa. VIDEOTODISTE pyynnöstä Tekniset tiedot: Karan halkaisija – 130 mm Karatyyppi – ISO 7:24 No50 Kierrosluku – 3000 rpm Lhjdpfx Aepa N Uhjlgoh W-akseli – 800 mm Y-akseli – 2000 mm Z-akseli – 1600 mm X-akseli – 4000 mm Pöydän koko – 1800 x 2200 mm Pöydän kantavuus – 12 000 kg Koneen mitat – 6 800 x 6 300 x 4 600 mm Koneen paino – 35 000 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Linjakuvaus ja kapasiteetti: Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta. Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto) Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot Kierremalli: 30/25 PCO1881 Pakkaus: PET-pullo Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24 Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011) Ohjausjärjestelmät ja automaatio: Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita. Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio: Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin. Nykytila ja huolto: Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen. Prosessiteho: Lhsdpozc Hqmefx Algsh Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin. Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l Säiliötyypit: PET Kaulaviitatyyppi: 30/25 Koneen osat: 12 osaa Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita. Toimintateho ja monikäyttöisyys Lodpfxjvlwpuo Algehh Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla. Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset. Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus Yhdenmukaisesti...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Ljdpeyhbt Hofx Algehh Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Lhodpfxovu Tthj Algeh Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Ledpfx Aeyhbmtolgehh Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Ledpevgvwmsfx Algjhh Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. Ljdpfx Asy Icpqelgehh - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Lhjdpfeyzz Hhox Algoh Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, BERTOLI H3075 Dairy-homogenisaattori on laite, jota käytetään pääasiassa maitoteollisuudessa maidon ja kerman homogenisointiin. Tässä muutamia keskeisiä tietoja laitteesta: 1. Toiminto: Homogenisaattori rikkoo maidon rasvamolekyylejä erittäin hienoksi, jolloin syntyy sileä ja tasainen seos. Tämä prosessi estää kerman erottumisen ja parantaa maitotuotteiden säilyvyyttä ja laatua. 2. Käyttökohteet: Yleisiä käyttökohteita ovat maidon, jogurtin, jäätelön ja juuston valmistus. 3. Tekniset tiedot: Tarkat tekniset ominaisuudet voivat vaihdella, mutta yleisiä ovat: - Kapasiteetti: 10.000 litraa tunnissa - Paine: 200 bar - Vaiheiden määrä: 2 - Materiaali: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä hygienian ja kestävyyden vuoksi. - Sähkövaatimukset: 380 V / 50 Hz - Teho: max 75 kW - Virrantarve: 137 A 4. Tehokkuus: H3075-malli on tunnettu energiatehokkuudestaan suorituskykyyn nähden. 5. Huolto: Säännöllinen huolto, kuten yksikön puhdistus ja kuluvien osien tarkistus, on tarpeen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Lhsdpfox Aa Spox Algoh Kunto: Erittäin hyvin huollettu, täydellinen huolto tehty vuonna 2025.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen PET-kertakäyttöpullotustehdas on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Se on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 12 000 pulloa/tunti. Koneisto on hyvässä teknisessä kunnossa. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (1,5L); 14 000 pulloa/h (0,5L) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15°C, 8,0 g/l CO2 - Pullokoot: 0,5L ja 1,5L PET-CSD - Suljinmallit: PCO 1810 - Contiroll-tarroitusasema 2-3-340 kiertonauhaetikettejä varten (kuumaliima), sekä 2 x kylmäliimaetikettiyksikkö 8-8-130 paperietiketteihin - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantokahvalla/ilman (3x2) - Lavakoot: 4 x ¼-muovilava (600x400 mm); 2 x puolilava (800x600 mm) euroalustalla (1200x800 mm) - Sovellusalue: CSD - Hygieeninen rakenne - Kunto: Hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemiskone blokkiyhdistelmänä Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 - Kompressori | Kaeser | vain booster-luokka | 2004 - Täyttö/sulkemislaite | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulkupäätä | 2004 - Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiötuuettu ilmastointi | Brix-mittari | CO2-mittari - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G | täyttötason (ali-/ylitäyttö) ja korkkien tarkastus - Etiketöintikone | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004 - Pullojen viimeistarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettitarkastus | 2004 - Päiväysleimasin | Excel 170i UHS | 2004 - Kutistepakkauskone | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Kahvanasennuslaite | Comag | H 40/2 | 2004 - Lavanlataaja | KRONES | Robotti 3A - Lavalastin varmistus | Lachenmeier Multi Flex 1 Lhodpfx Ajyb Sa Dslgeh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Ljdpfxjyr Hvuj Algehh Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Lokeron tulppa noin. 10 000 pulloa/tunti Lhedpfsxytw Tsx Algeh

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kantavuus: 10 000 kg, kääntösäde: 135 °, Varusteet: jalkakaukosäädin, 3-akselinen hitsauskääntöpöytä Protec KT 10 000 HV Täysi sarja sisältäen käsi- ja kaksijalkaisen kaukosäätimen Digitaalinen nopeusnäyttö Hydraulinen korkeudensäätö Kallistusalue 0–130° Mitat: Kallistettuna minimi korkeus: 1050 mm Kallistettuna maksimi korkeus: 2200 mm Vaaka-asennossa minimi korkeus: 1360 mm Ledpfoxt Tgnsx Algjhh Kiinnityslevyn halkaisija: 2000 mm Pituus: 3250 mm, leveys: 1700 mm Nopeus 0,05 – noin 0,6 rpm (mahdollista 0,05 – 1,2 rpm)

Valmistusvuosi: 1994, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 käytetty höyrykattila ----- - runkoon asennettu - Valmistaja: Jumey Lämmityspinta-ala noin: 40 m² Tuotantokapasiteetti: 2 000 kg/h Maksimi käyttöpaine: 10,0 bar Aiemmin käytetty käyttöpaineella: 5,0 bar Vesitilavuus nimellisvedellä noin: 3 540 l Täysi vesitilavuus noin: 4 750 l Valmistusvuosi: 1994 Varustettu Weishaupt-kaasupolttimella, kaasun säätöosalla, sähkökaapilla, syöttövesipumpulla ja olemassa olevilla karkeilla ja hienoilla venttiileillä. Lhsdpfx Ajikvdislgoh

Valmistusvuosi: 1991, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 käytetty höyrykattila ----- Valmistaja: LOOS Gunzenhausen Tyyppi: U-HD Lämmityspinta-ala noin: 20 m² Teho maks.: 1 000 kg/h Käyttöylipaine: 10 bar Ljdpfxoi E Hz Ts Algjhh Korkeampi testipaine: 18,5 bar Vesitilavuus nimelliskäytössä noin: 993 l Vesitilavuus täynnä noin: 1 365 l Valmistusvuosi: 1991 Varusteltu Weishaupt-öljypolttimella, ohjauskeskuksella, syöttövesipumpulla sekä olemassa olevilla karkeilla ja hienoilla venttiileillä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), käyttöpaine: 250 palkki, omamassa: 62 kg, tulojännite: 400 V, polttoaine: sähkö, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, Korkeapainepesuri Kärcher HD 10/25-4S on erittäin tehokas laite, joka soveltuu myös vaativimpiin töihin laajoissa kohteissa. Kattavan tarkastuksen ja kunnostuksen aikana huoltohenkilöstömme tarkasti koneen jokaisen toiminnon. Kaikki mekaaniset kuluvat ja kuluneita osat vaihdettiin uusiin, muun muassa: keraamiset männät, tiivisteet, laakerit ja kaikki O-renkaat. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käytön ilman tarvetta lisäinvestointeihin tulevaisuudessa. Tuote-edut: Lsdpfszc H Rgjx Algehh Laite toimitetaan uusilla varusteilla: saksalaisen R+M-merkin pistooli, ruostumattomasta teräksestä valmistettu suutinvarsi, teräspunosvahvisteinen letku ja suutin. Kestävä messinkipää uudella keraamisella männällä ja tiivisteillä takaavat pitkän ja häiriöttömän käytön. Toimintaparametrien 250 bar ja 1000 l/h ansiosta konetta voidaan tehokkaasti käyttää raskaissa tehtävissä rakennusalalla, logistiikassa ja maataloudessa. Jokaisesta myymästämme laitteesta on yksilöllisesti otetut kuvat, joten ostat juuri sen koneen, jonka kuvissa näet. Tekniset tiedot: Malli: HD 10/25-4S Käyttöjännite: 3-vaihe – 400 V – 50 Hz Pumppauskapasiteetti (l/h): 1000 Työpaine (bar): 250 Maksimipaine (bar): 275 Liitäntäteho (kW): 9,3 Paino (kg): 62 Letkun pituus (m): 10 Mitat (P x L x K) (mm): 556 x 500 x 1090 Varustus: UUSI saksalaisen R+M-merkin painepistooli UUSI 900 mm painevarsi ruostumattomasta teräksestä UUSI vahvistettu 10 m letku teräspunoksella UUSI suutin Vesisuodatin ja GEKA-liitin sisältyvät maksutta toimitussarjaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 3-akselinen hitsauspyörityspöytä Protec KT 10 000 HV korkeudensäädöllä Täyssarja sisältää käsikäyttöisen ja kaksoispoljinohjaimen Digitaalinen nopeusnäyttö Hydraulinen korkeudensäätö Kallistuskulma 0–130° Mitat: Ljdpsmk T Rbofx Algohh kallistettuna korkeus min: 1050 mm kallistettuna korkeus max: 2200 mm vaaka-asennossa korkeus min: 1360 mm Kiinnityslevyn halkaisija: 2000 mm Pituus: 3250 mm, leveys: 1700 mm Nopeus 0,05–noin 0,6 kierrosta/min.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 210 palkki, omamassa: 62 kg, tulojännite: 400 V, polttoaine: sähkö, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, Kärcher HD 10/21-4S -painepesuri on erittäin tehokas laite, joka soveltuu vaativimpiinkin töihin suurilla alueilla. Kattavan tarkastuksen ja kunnostuksen aikana huoltotiimimme tarkisti koneen perusteellisesti kaikkien toimintojen osalta. Kaikki mekaaniset kulutus- ja käyttöosat, kuten keraamiset männät, tiivisteet, laakerit ja kaikki O-renkaat, vaihdettiin uusiin. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käytön ilman, että laitteeseen tarvitsee tulevaisuudessa tehdä lisäinvestointeja. Tuote-edut: Laitteessa on uudet varusteet, mukaan lukien saksalaisen R+M-merkin pistooli, ruostumattomasta teräksestä valmistettu pesuvarsi, teräspunoksella vahvistettu letku ja suutin. Vankka messinkipää, uudet keraamiset männät ja tiivisteet takaavat pitkän ja häiriöttömän käytön. 210 barin käyttöpaineen ja 1000 l/h vedenvirtauksen ansiosta laitetta voidaan käyttää tehokkaasti raskaisiin töihin rakennusalalla, logistiikassa ja maataloudessa. Kaikki tarjoamamme laitteet on kuvattu yksittäin, joten ostat juuri sen koneen, jonka näet kuvassa. Tekniset tiedot: Malli: HD 10/21-4S Sähköliitäntä: 3-vaihe – 400 V – 50 Hz Pumpun tuotto (l/h): 1000 Työpaine (bar): 210 Maksimipaine (bar): 250 Liitäntäteho (kW): 8,0 Paino (kg): 62 Letkun pituus (m): 10 Mitat (P x L x K) (mm): 556 x 500 x 1090 Lhjdpfxjy S Tcve Algoh Varustelu: UUSI saksalaisen R+M-merkin painepistooli UUSI 900 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettu pesuvarsi UUSI teräspunoksella vahvistettu 10 m letku UUSI suutin Vesisuodatin ja GEKA-liitin sisältyvät maksutta toimitukseen.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttöpaine: 200 palkki, omamassa: 168 kg, tulojännite: 400 V, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, lämpötila: 155 °C, Korkeapainepesuri Kärcher HDS 10/20-4M on erittäin tehokas laite, joka soveltuu vaativimpiinkin töihin laajoilla alueilla. Kattavan tarkastuksen ja kunnostuksen yhteydessä huoltotiimimme tarkasti koneen perusteellisesti kaikilta toiminnoiltaan. Kaikki kuluvat ja kuluneita merkkejä osoittaneet mekaaniset osat vaihdettiin uusiin, kuten: keraamiset männät, tiivisteet, laakerit ja kaikki O-renkaat. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käytön ilman tulevia lisäinvestointeja laitteeseen. Tuotteen edut: Laitteessa on uudet varusteet, kuten saksalaisen R+M-merkin pesukahva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu suutinvarsi, teräsvaijerilla vahvistettu letku ja 25° tehosuutin. Vankka messinkipää sekä uudet keraamiset männät ja tiivisteet takaavat pitkän ja häiriöttömän toiminnan. Tehokas ja energiatehokas 3-vaiheinen moottori takaa erinomaisen suorituskyvyn. Käyttöparametrien 200 barin paineen ja 1000 l/t tunnissa ansiosta laite soveltuu erinomaisesti raskaisiin töihin rakennusalalla, logistiikassa ja maataloudessa. Jokaisessa tarjoamassamme koneessa on yksilölliset valokuvat – ostat juuri sen laitteen, jonka näet kuvissa. Tekniset tiedot: Malli: HDS 10/20-4M Syöttöjännite: 400V ~ 3 vaihetta Pumpun teho (l/t): 500 – 1000 Työpaine (bar): 30 – 200 Veden maksimilämpötila (°C): 80–155 Liitäntäteho (kW): 7,8 Polttoainesäiliön tilavuus (l): 25 Pesuaineen säiliö (l): 20 + 10 Paineletkun pituus (m): 10 Lhsdpfjy S A Eaex Algjh Paino (kg): 168 Mitat (P x L x K mm): 1330 x 750 x 1060 Varusteet: UUSI painepistooli, saksalainen R+M-merkki UUSI 900 mm painevarsi ruostumattomasta teräksestä UUSI vahvistettu teräsvaijeriletku 10 m UUSI 25° tehosuutin Vesisuodatin ja GEKA-liitäntä sisältyvät ilmaiseksi pakkaukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, kokonaispaino: 1 200 kg, Preglerin teollinen hydrauliyksikkö on tarkoitettu hydraulijärjestelmien paine-energian tuottamiseen. Laite on käytetty ja toimintakuntoinen, ja se soveltuu esimerkiksi puristimiin, kiinnitysjärjestelmiin sekä yleisiin teollisuuslaitteisiin. Järjestelmän käyttöpaine on 100 bar ja tuotto 100/30 l/min. Varustukseen kuuluu 630 litran säiliö, Boschin aksiaalimäntäpumppu (80 cm³/kierros) sekä ABB:n 18,5 kW sähkömoottori. Lisäksi yksikkö sisältää ilma/öljy-jäähdytysjärjestelmän sekä hydraulipuskurin paineen tasaamiseen. Pregler-hydrauliyksikkö on luotettava ja tehokas ratkaisu erilaisiin teollisuuden hydraulisovelluksiin. Se yhdistää laadukkaat komponentit kestävään koteloon varmistaen vakaan paineen ja tehokkaan toiminnan. Aggregaatti on joustavasti käyttöön otettavissa ja helppo integroida olemassa oleviin järjestelmiin, ja sen pitkäikäinen rakenne takaa pitkän käyttöiän. Lodpfx Alswtgwijgjhh

Kunto: uusi, käyttöpaine: 210 palkki, korkeapaineletkun pituus: 20 000 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 160 kg, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, lämpötila: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA eB automaattisella letkakelalla ja integroidulla Ultra Guard HD -letkulla kuuluu keskiluokan tehokkaimpiin kuumavesipainepesureihin, ja se vakuuttaa lisäksi harkitulla ergonomialla ja korkealla käyttömukavuudella. Sen hitaasti käyvä, 4-napainen ja vesijäähdytteinen sähkömoottori, kestävä kolmesylinterinen aksiaalipumppu keraamisilla männillä sekä taloudellinen eco!efficiency-asetus takaavat erinomaisen suorituskyvyn sekä luotettavan ja taloudellisen käytön. Myös monet muut varuste- ja suorituskykyominaisuudet vakuuttavat, kuten optimoitu polttotekniikka, kaksi puhdistusaineen säiliötä, mukava liikkuvuuskonsepti, kattava turvatekniikka, helppokäyttöisyys yhdellä kytkimellä sekä älykkäät mahdollisuudet lisävarusteiden säilytykseen. Tekniset tiedot: Kunto: UUSI Sähköliitäntä (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Tuotto (l/h): 500–1000 Työpaine (bar): 30–210 Lämpötila (syöttöveden lämpötila 12 °C): min. 80 – max. 155 Liitäntäteho (kW): 8 Lhsdpjy E Nplefx Algeh Polttoaineen (öljy/kaasu) kulutus maksimiteholla (kg/h): 7,3 Polttoaineen kulutus eco!efficiency (kg/h): 5,8 Virtajohto (m): 5 Polttoainesäiliö (l): 25 Paino (varusteilla) (kg): 160,2 Mitat (P × L × K) (mm): 1330 × 750 × 1060 Toimitussisältö: Käsi- ruiskupistooli: EASY!Force Advanced HD-letku, pituus: 20 m, DN8, 315 bar Suihkuputki: 1050 mm Power-suutin Eco! Booster TR 033 -suutin leveällä suihkulla Servopress-paineensäätö Varusteet: Integroitu automaattinen letkukela Puhdistusaineen annostelu: 20 + 10 l säiliö ANTI!Twist-järjestelmä Ulkoa täytettävät säiliöt puhdistusaineelle, kalkinsuojalle ja polttoaineelle Käyttöpaneeli valomerkkivalolla Painekatkaisu Vaiheenpyörteinen pistoke (3~) 2 puhdistusaineen säiliötä Kuivakäyntisuoja Automaattinen letkukela: - Naarmuuntumaton ja sileä Ultra Guard HD -letku Teflon®-pinnoitteella. - Automaattinen letkukela mahdollistaa 20 metrin korkeapaineletkun kätevän ja turvallisen säilytyksen. Käytön turvallisuus: - Helposti saavutettava vedensuodatin suojaa pumppua veden partikkeleilta. - Turvaventtiilit, vedenpuutteen ja polttoaineen valvontajärjestelmät takaavat laitteen käytettävyyden. - Pehmennetty vaimennusjärjestelmä (SDS) kompensoi tärinöitä ja painepiikkejä korkeapainelaitteistossa. Varusteiden säilytys suoraan laitteessa: - Kaikki varusteet voidaan säilyttää suoraan laitteessa. Imuletkulle ja virtajohdolle kaksi kiinnityskoukkua. - Tilava säilytyslokero esimerkiksi puhdistusaineille, käsineille tai työkaluille. Puhdistusaineen annostelu: - Helppo vaihtaa puhdistusaineen säiliöiden välillä 1 ja 2. - Tarkka puhdistusaineen annostelu huuhtelutoiminnolla. Liikkuvuuskonsepti: - Isoilla, kumipyörillä ja kääntöpyörällä varustettu "jogger"-runko. - Integroidulla kippukauhalla helppo kuljetus kynnyksien yli. - Työntökahvat yksinkertaistavat kuljetusta ja ohjattavuutta. Helppokäyttöisyys: - Yksi kytkin kaikille laitteen toiminnoille.

Kunto: uusi, käyttöpaine: 210 palkki, korkeapaineletkun pituus: 20 000 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 160 kg, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, lämpötila: 155 °C, HDS 10/21-4 MXA automaattisella letkukela ja integroidulla Ultra Guard -paineletkulla kuuluu keskiluokan tehokkaimpiin kuumavesipainepesureihin ja vakuuttaa lisäksi harkitulla ergonomialla sekä korkealla käyttäjäystävällisyydellä. Hitaasti pyörivä, nelinapainen vesijäähdytteinen sähkömoottori, vankka kolmisylinterinen aksiaalimäntäpumppu keraamisilla männillä sekä taloudellinen eco!efficiency-asetus takaavat korkean suorituskyvyn ja luotettavan, kustannustehokkaan käytön. Myös lukuisat muut varuste- ja suorituskykyominaisuudet, kuten optimoitu polttotekniikka, kaksi pesuainetankkia, helppokäyttöinen liikkuvuuskonsepti, kattava turvatekniikka, yksinkertainen yhden säädinkytkimen käyttö sekä fiksut tarvikkeiden säilytysratkaisut vakuuttavat. Tekniset tiedot: Kunto: UUSI Jännite (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Vesimäärä (l/h): 500 - 1000 Lhjdsv Tbbdepfx Algsh Käyttöpaine (bar): 30 - 210 Lämpötila (tulovesi 12 °C): min. 80 - max. 155 Liitäntäteho (kW): 8 Polttoaineen kulutus täyskuormalla (kg/h): 7,3 Polttoaineen kulutus eco!efficiency (kg/h): 5,8 Liitäntäkaapeli (m): 5 Polttoainesäiliö (l): 25 Paino (varusteineen) (kg): 160,2 Mitat (P × L × K) (mm): 1330 x 750 x 1060 Toimitussisältö: Käsiruiskupistooli: EASY!Force Advanced Paineletkun pituus: 20 m, DN8, 315 bar Suihkuputki: 1050 mm Power-suutin Varustus: Integroitu automaattinen letkukela Pesuainetoiminto: 20- + 10-l säiliö ANTI!Twist Ulkopuolelta täytettävät säiliöt pesuaineelle, kalkkisuojalle ja polttoaineelle Ohjauspaneeli valomerkkivalolla Painekatkaisu Vaihtovirtapistoke (3~) 2 pesuainesäiliötä Kuivakäyntisuoja Automaattinen letkukela: - Naarmuuntumaton ja sileä Ultra Guard HD -paineletku, Teflon® pinnoitettu. - Automaattinen letkukela mahdollistaa 20 metrin paineletkun helpon ja turvallisen säilytyksen. Käyttöturvallisuus: - Helposti saavutettava vedensuodatin suojaa pumppua vedessä olevilta partikkeleilta. - Turvaventtiilit, vedenpuutteen ja polttoaineen turvatoiminnot takaavat laitteiston käytettävyyden. - Pehmeä vaimennusjärjestelmä (SDS) kompensoi korkeapainejärjestelmän tärinät ja painettaallot. Varusteiden säilytys laitteen yhteydessä: - Kaikki varusteet voidaan säilyttää suoraan laitteessa. Imuletkulle ja virtajohdolle on 2 pidikettä. - Tilava säilytyslokero, esim. pesuaineille, käsineille tai työkaluille. Pesuaineannostelu: - Helppo vaihto pesuainesäiliöiden 1 ja 2 välillä. - Tarkka pesuaineannostus huuhtelutoiminnolla. Liikkuvuus: - Jogger-konsepti, suuret kumipyörät ja ohjausrulla. - Integroidun kallistuspadan ansiosta helpot kuljetukset portaissa. - Työntökahvat helppoon siirtoon ja ohjattavuuteen. Helppokäyttöisyys: - Kaikki toiminnot yhdellä käyttökytkimellä.