Käytetty Smi Laminointikone Aurinkopaneeleille myytävänä (622)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2002 valmistettu SMI LSK 45 T -kutistekalvopakkauskone on suunniteltu juomien monipakkausten pakkaamiseen kutistekalvolla. Konetta on aiemmin käytetty erilaisten sixpack-konfiguraatioiden valmistukseen, ja se soveltuu erikokoisille pulloille, mikä mahdollistaa joustavat monipakkausmuodot. Koneen kapasiteetti on jopa 45 pakkausta minuutissa, joten se sopii hyvin keskisuuren tuotantolinjan loppupään pakkausprosesseihin. Yksittäispakkaustuotannon lopettamisen ja tilanpuutteen vuoksi kone purettiin viikolla 11/2026, ja se on tällä hetkellä varastoituna. Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI - Malli: LSK 45 T - Konetyyppi: Kutistekalvopakkauskone - Valmistusvuosi: 2002 - Kapasiteetti: n. 45 pakkausta minuutissa - Pakkaustapa: Kutistekalvo (kalvoulostulolla) - Käyttö: Juomien monipakkausten pakkaus - Muodot: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Godey Hkauopfx Am Reiw Lisätiedot - Konetta on käytetty juomateollisuudessa kertakäyttöpullojen pakkaamiseen - Suunniteltu joustaviin monipakkauskonfiguraatioihin - Kone on tällä hetkellä varastoituna ja valmiina toimitettavaksi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2002 valmistettu SMI TF 300 -lokeromuovauskone on suunniteltu lokeroiden automaattiseen muovaukseen juomapakkauslinjoissa. Konetta käytettiin aiemmin 4x6x0,5 l sixpackien pakkaamiseen lokeromuoviin, ja sen suorituskyky on jopa 23 pakkausta minuutissa, mikä tekee siitä sopivan keskisuuren kapasiteetin loppupään pakkausprosesseihin. Kertakäyttötuotannon lopettamisen vuoksi kone purettiin viikolla 11/2026 ja on tällä hetkellä varastoituna. Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI - Malli: TF 300 - Konetyyppi: Lokeromuovauskone (Tray-erector / Tray-packer) Gisdey Hi U Dopfx Am Rew - Valmistusvuosi: 2002 - Suorituskyky: noin 23 pakkausta minuutissa - Käyttökohde: Multipakkauksien (esim. 4x6x0,5 l sixpackit) lokeropakkaus Varustelu - Automaattinen lokeromuovausjärjestelmä - Soveltuu juomamultipakkauslokeroihin - Integroiva olemassa oleviin pakkauslinjoihin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä kutistemuovipakkauskone (vain kalvolle) on valmistettu vuonna 2001 italialaisen SMI-yrityksen toimesta. SMI LSK 45 on suunniteltu pelkästään kutistemuovipakkaukseen juomateollisuuden pulloille. Koneessa on 4 syöttörataa ja se tukee erilaisia pakkaus- ja pulloformaatteja. Laite oli ennen purkamista tammikuussa 2026 täysin toimintakunnossa ja on tällä hetkellä purettuna. Kone toimitetaan teknisen dokumentaation kanssa. Tekniset tiedot Godpfxeyycgtj Am Rsiw - Kapasiteetti: n. 45 pakkausta/min - Formaatit: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Pulloformaatit: 500 ml / 1 000 ml / 1,5 l / 2,0 l - Sovellus: kutistemuovipakkaus (vain kalvo) - Kokoonpano: 4-ratainen syöttöjärjestelmä, kutistemuovin pakkausyksikkö, kutistustunneli Toimitussisältö - Kutistemuovipakkauskone | SMI | LSK 45 | 2001 | Vain kalvolle tarkoitettu kutistemuovipakkauskone 4-ratasyötöllä - Kutistustunneli | SMI | 2001 | Integroitu kutistustunneli - Kuljetinratkaisu | Radanjakajalla - Ohjaus | Ohjauspaneeli Gefran-lämpötilansäätimellä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty kutistekalvokäärintäkone SMI SK 450T – 45 pakkausta/min – tarjotin Etsitkö korkeatasoista kutistekalvokäärintäratkaisua? SMI SK 450T on erinomainen valinta. Vuonna 2001 valmistettu kone tunnetulta SMI-merkiltä edustaa alan huippua, tarjoten tarkkuutta ja luotettavuutta kaikkiin pakkaustarpeisiisi. Koneen tekniset tiedot: Koneen tyyppi: Kutistekalvokäärintäkone Merkki: SMI Godpfx Aevgudxom Roiw Malli: SK 450T Valmistusvuosi: 2001 Maksiminopeus: 45 pakkausta/min Astiamateriaali: Lasi Maksimiastia korkeus: 340 mm Pakkaustyyppi: Kalvotarjotin Ramppien määrä: 6 Suurin kelakoko: 500 mm Kelojen määrä: 2 Käyttöpuoli: Oikea Kunto: Myydään sellaisenaan Takuu: 6 kuukautta Tehokas ja monipuolinen: SMI SK 450T on suunniteltu tehostamaan pakkausprosessiasi jopa 45 pakkauksen minuuttinopeudella. Kone soveltuu erityisesti lasiastioiden ja kalvotarjottimien pakkaamiseen, mikä takaa viimeistellyn ja ammattimaisen lopputuloksen. Tarkkaa ja joustavaa pakkaamista: Kuusi ramppia mahdollistavat erikokoisten tuotteiden käsittelyn ja 500 mm:n kelakoko vastaa laajoihin pakkaustarpeisiin. SK 450T tarjoaa tarvittavan tarkkuuden ja joustavuuden nykyaikaiseen tuotantoon. Vaivaton käyttö ja valvonta: Koneessa on SMI:n kehittämät intuitiivinen käyttöliittymä (HMI) ja ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC), jotka varmistavat helpon käytettävyyden ja koneen toiminnan kokonaisvaltaisen seurannan. Ergonominen työskentelykorkeus: Työtason korkeus 1200 mm takaa käyttöergonomian, vähentää käyttäjän väsymistä ja lisää tehokkuutta. Varmista pakkaustesi laatu ja nopeus: Älä jätä käyttämättä mahdollisuutta tehostaa pakkaustoimintojasi SMI SK 450T:llä. Edistykselliset ominaisuudet yhdistettynä tunnettuun suorituskykyyn ja kestävyyteen tekevät tästä koneesta erinomaisen valinnan yrityksille, jotka tavoittelevat kilpailuetua. Ota yhteyttä ja kysy lisää SMI SK 450T:stä sekä siitä, kuinka se voi tehostaa pakkaustoimintojasi. Nosta tuotannon tehokkuus ja tuote-esillepano uudelle tasolle tällä SMI:n korkealuokkaisella kutistekalvokäärintäratkaisulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 20 000 h, koneen/ajoneuvon numero: FA47, Tekniset tiedot & suorituskyky SMI SK 450F on käytetty kutistekalvokone, joka on suunniteltu nopeaan teolliseen pakkaamiseen juomateollisuuden ja siihen liittyvien alojen tarpeisiin. Tämä malli soveltuu erityisesti pullotuslinjan alavirtaan huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin jälkeen, tarjoten vakaita ja brändättäviä kuljetus- ja vähittäiskauppakimppuja. Valmistaja / malli: SMI SK 450F Valmistusvuosi: 2009 Kategoria: Kutistekalvokone (kalvon syöttö kutistetunnelilla) Tuotantokapasiteetti: jopa 28 000 pulloa/h (muotoriippuvainen) Nippunopeus: jopa 45 nippua/min (keräilystä riippuen) Toimintatapa: Automaattinen, jatkuvatoiminen kutistepakkaus Syöttö: Suora linjasyöttö nopeille tuotantolinjoille Kalvokäsittely: Painetulle (kohdistusmerkillä) ja neutraalille kalvolle Pakkausmuodot: Pelkkä kalvo sekä alusta + kalvo (asennuksesta riippuen) Tyypillisiä niputuksia: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Pakkausmateriaalit: PET- ja lasipullot, alumiinitölkit Tuotetyypit: Vesi, mehu, olut, viini, virvoitusjuomat, energiajuomat jne. Tekniset mitat: Koko- ja painotiedot löytyvät ohjekirjoista Kehittynyt automaatio ja ohjaus Gisdpfxjyhbzwo Am Rjw SK 450F tarjoaa vaativille juomalinjoille luotettavan automaation, joka varmistaa laadun ja kapasiteetin suurilla nopeuksilla. Käyttäjäystävällinen HMI resepti- ja formaatinasetuksiin sekä diagnostiikkaan Automaattinen kalvonsyöttö ja jännitteensäätö vakaille pakkauksille (PET, lasi, tölkit) Kohdistusmerkkianturi tarkan painetun kalvon asettelun varmistamiseksi Kutistetunneli vyöhykkeellisellä lämpötilansäädöllä ryppyjen ehkäisemiseksi Turvavarusteet, hätäpysäyttimet ja suoja-aidat vakiovarusteena Sähkökaaviot ja kytkentäohjeet mukana ohjekirjoissa Tuotantolinjaintegraatio Tämä kutistepakkauslaite integroituu saumattomasti pullotuslinjan kanssa huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin jälkeen sekä kuljetin-, lavastus- ja tarkastusyksiköiden kanssa. Linjaintegraatio kuljettimien, varastopöytien ja tarkastuslaitteiden kanssa Nopeat formaatinvaihdot resepteihin perustuvilla säädöillä eri niputuksille Yhteensopiva monituotelinjalle veden, mehun, oluen, viinin tai sekatavaratuotteiden kanssa Synkronointi linjanopeuden seurantaan ja start/stop-signaaliketjuihin Kunto ja huoltohistoria Kunto: VARASTOSSA, käytetty laite vuodelta 2009 Turvalaitteet sisältyvät toimitukseen Käyttö-, huolto- ja sähköohjeet mukana Ulkoiset käytön jäljet käytetylle teollisuuden pakkauskoneelle tavanomaisia; kuntotarkastus ja koekäyttö voidaan järjestää linjaintegraatiosuunnitelman yhteydessä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PAPERPLAST DRY 70 - 102, Samal 102X114, 70 lavaa BOPP-KALVOA sisältyy Vuosi: 2007 Käytössä Isossa-Britanniassa Automaattinen lämpökalvolaminointikone Automaattinen arkinsyöttö Tyhjiösyöttöpöytä Laminointiyksikkö lämmitetyllä kromisylinterillä Godpfx Aey Iy Nhom Rsiw ICS-lämmitysyksikkö Arkkierotin, pinokuljettaja Hyötykäyttöleveys (mm): 1020 Minimikoko (mm): 250 x 280 Maksimikoko (mm): 1020 x 1400 Mekaaninen nopeus: jopa 70 m/min Koko: 102 mm x 116 mm min. 30 x 28 cm, nopeus jopa 70 m/min + noin 70 lavaa kalvoa (kalvolista liitteenä).

Kunto: hyvä (käytetty), Laminointikone Komfi Delta 76 pinolaitteella Valmistusvuosi: 2016/2017. Kone on täysin toimintakunnossa ja käyttövalmis. Kyseessä on edistynyt, suorituskykyinen laite, ihanteellinen kaupalliseen laminointiin. Kone on erinomaisessa kunnossa ja heti valmis tuotantoon. Godpfx Amjzlgbpo Roiw Tekniset tiedot: Arkin maksimikoko: 760mm x 1120mm Arkin minimikoko: 300mm x 220mm Vähimmäispaino: 115 gsm Enimmäispaino: 600 gsm Käyttölämpötila: 80-145°C Maksimikäyttönopeus: 35 m/min Sisäänrakennettu Becker-kompressori Paino: 2800 kg Sähkösyöttö: 380V Lisäilmasyöttö: 6 bar Tehonkulutus: 18kW Pneumaattinen kiinnitys, erotus sekä automaattinen syöttö korkeasta pinosta, automaattipinolaitteella. Kosketusnäyttö helpottaa käyttöä. Arkinsuoristusmoduuli. Työkalusarja ja kalvo sisältyvät.

Kunto: hyvä (käytetty), Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS – automaattinen laminointikone Markkinoiden tehokkain kone tunnetulta valmistajalta. Tässä edistyksellisessä koneessa on erinomainen suorituskyky ulkoisen lämmönsäätimen ansiosta. Valmistettu Isossa-Britanniassa. Tekniset tiedot: Suurin arkin koko: 1060 mm x 1060 mm Pienin arkin koko: 320 mm x 285 mm Pienin paperin paino: 115 g/m² Suurin paperin paino: 650 g/m² Käyttölämpötila: 80–135 °C Suurin käyttönopeus: 120 m/min Paino: noin 4500 kg 380 V:n virtalähde Lisäksi 8 bar:n paineilmansyöttö Suurikokoinen, kromattu terässylinteri, joka on täytetty vedellä paremman vakauden saavuttamiseksi. Giedpfx Amszlac To Row Molemminpuolinen laminointi Pneumaattinen kiinnitys, erottelu ja automaattinen syöttö. Säädettävä paine. Suuren pinon syöttö, Heidelberg Speedmaster -syöttöpää. Laajennusrulla kalvon kiinnitystä varten. Arkin suoristusmoduuli. Arkkipinojen poistolaite. Koneella voidaan työskennellä joko paletti-paletti- tai paletti-rullakonfiguraatiossa. Kaksi itsenäistä lämmitysjärjestelmää kahdelle rullalle sekä vesipohjainen arkin jäähdytysjärjestelmä, jossa käytetään rullia.

Kunto: hyvä (käytetty), Foliant Vega 400A laminointikone Giedpfxeziyq Ej Am Rjw Foliantin malliston varustelluin laminointikone. Täysin automaattinen kone, ihanteellinen digipainatukseen. Erittäin hyväkuntoinen. Valmistusvuosi: 2015. Kuvaus: – Korkea pinonsyöttö (hissi) – Automaattinen erotin – Pneumaattinen telanpaine – Arkkien suoristusmoduuli – Sisäänrakennettu kompressori puhallukselle ja tyhjölle (Becker) – Arkinsuoristin lähdössä Syöttöjärjestelmä: Pneumaattinen hihna Syöttöpino korkeus: 30 cm Maks. kapasiteetti: 2100 B3 arkkia/h Maks. laminointinopeus: 18 m/min Lämpötila: 20 – 140°C Lämmitysaika: 8 min Asennettu teho: 3000 W Virransyöttö: 230V Paino: 320 kg Valmistettu Tšekissä.

Kunto: hyvä (käytetty), Laminointikone Bagel Digifav 520 B2 automaattinen laminointikone Kone on 100% toimintakunnossa, erinomaisessa kunnossa ja valmis tuotantoon. Erittäin vähän käyttöä. Kyseessä on edistynyt, suorituskykyinen laite erityisesti digipainotaloille. Valmistusmaa: Espanja. Tekniset tiedot: Giodpfx Asziyq Ssm Row Suurin arkin koko: 520mm x 720mm Pienin arkin koko: 220mm x 220mm Pienin paperipaino: 130 g/m² Suurin paperipaino: 350 g/m² Käyttölämpötila: 80-145°C Suurin työnopeus: 22 m/min Paino: 750 kg Sähköliitäntä: 380V Lisäksi 6 bar puristusilma Teräksinen, kromattu sylinteri, suuri halkaisija, öljytäytteinen vakaamman toiminnan takaamiseksi. Pneumaattinen puristus, arkin irrotus ja automaattinen syöttö korkean pinon syöttölaitteesta. Säädettävä puristusvoima. Levittyvä akseli kalvon kiinnitystä varten, asennettu kallistettavaan varteen. Kosketusnäyttöpaneeli helppoa käyttöä varten. Arkin suoristusmoduuli. Vastaanottopöytä. Kysy tuotteesta lisätietoja.

Kunto: hyvä (käytetty), D&K Europa System B2 Laminaattori Kone on 100 % toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Tämä edistynyt, suorituskykyinen kone soveltuu erinomaisesti kaupalliseen laminointiin. Tekniset tiedot: Godpfxezhkhxe Am Rsiw Arkin maksimikoko: 540 mm x 740 mm Arkin minimikoko: 210 mm x 220 mm Minimipaino: 115 g/m² Maksimipaino: 400 g/m² Käyttölämpötila: 80-145°C Paino: 750 kg Sähkösyöttö: 380V Kromatusta teräksestä valmistettu sylinteri Pneumaattinen kiinnitys, erotus ja automaattinen korkean pinon syöttö. Syöttötarkkuus: ±2,0 mm. Kosketusnäyttö helpottaa käyttöä. Arkkiensuoristusmoduuli. Poistoarkkijoggeri.

Kunto: hyvä (käytetty), Myytävänä: Ammattimainen laminointilaite IBICO IL-12HR (A3). Laite soveltuu erinomaisesti toimistoihin, kopiointiliikkeisiin, kouluihin tai pieniin painotaloihin. Tekniset tiedot: • Valmistaja: IBICO • Malli: IL-12HR • Tyyppi: Kuumalaminointilaite (taskulaminointilaite) • Suurin laminointileveys: 320 mm (A3) • Käyttöjännite: 230V / 50Hz • Teho: 1100 W • Lämpötila-alue: jopa 160 °C • Useita nopeusvaihtoehtoja • Digitaalinen lämpötilanäyttö • Peruutustoiminto (reverse) Kunto: Gedpfx Ameufgn Ij Rjiw Käytetty, täysin toimintakuntoinen. Normaaleja käytön jälkiä (katso kuvat). Laite lämpenee oikein ja toimii moitteettomasti. Toimitussisältö kuvien mukaisesti. Edut: • Vankka metallirakenne • Soveltuu jatkuvaan käyttöön • Tasainen lämmitys • Ihanteellinen A3- ja A4-dokumenteille • Sopii myös paksummille laminointitaskuille

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 230 V, työleveys: 650 mm, lämpötila: 140 °C, VIVID Matrix DUO MD-650 Työleveys 650 mm Gedozia Azjpfx Am Rsiw kaksipuoleinen laminointikone säädettävä nopeus säädettävä lämpötila

Kunto: hyvä (käytetty), Ruuvit, aluslevyt, ruostumattomasta teräksestä valmistetut ruuvit, VA-ruuvit, puuruuvit, kierretapit, aurinkopaneelikiinnikkeet, päätepidin -Aurinkopaneelikiinnike: Päätepidin -Tyyppi: AK 18-6160/50 H-42 mm -Moduulikehyksen korkeus: enintään 42 mm -Materiaali: Alumiini -Määrä: 500 pidintä saatavilla -Hinta: kappalehinta Godpfx Ajt Snvuem Rjiw -Minimitilausmäärä: 50 kpl -Mitat: 50/45/K27 mm -Paino: 0,01 kg/kpl

Kunto: hyvä (käytetty), Ruuvit, aluslevyt, ruostumattomat teräsruuvit, VA-ruuvit, puuruuvit, kiilaruuvit, aurinkopaneelien kiinnikkeet, päätypuristin -Aurinkopaneelien kiinnike: päätypuristin, laatikossa 1000 kpl -Tyyppi: AK 18-6160/50 H-42 mm -Moduulikehyksen korkeus: enintään 42 mm -Materiaali: alumiini Gsdpfx Amjq Sbfyo Rjiw -Hinta/myyntierä: kokonainen pakkaus -Kuljetusmitat: 400/200/K240 mm -Paino: 27,1 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Automaattinen arkkisyöttäjä Gsdpfx Amjh H Dqhj Rsiw Automaattinen laminointiyksikkö EK 130/180 Automaattinen erotusyksikkö BAT Automaattinen pinoaja Maksimi arkkikoko: 1300 x 1800 mm Koneen nopeus: 50 m/min Tekniset tiedot riippuvat tilauksesta, kulutusmateriaaleista sekä mahdollisesti muista tekijöistä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 1996–2019. Linja on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, pullottamiseen ja soveltuu myös vesiin CO₂:lla tai ilman. Tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen asti. Linja on hyvässä kunnossa ja edelleen täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa/h - Täytettävät tuotteet: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - OPP-ympärystarrat rullalta Hotmelt- ja liimaustarrasovelluksella - Pakkausformaatit: kutistemuovi ilman tarjotinta - Lava: EUR-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimitussisältö Pullonpuhalluskone | Sidel | SBO10 | 2010 Preformien syöttö | Sidel | 2010 Ilmakuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/suljenta | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikseri | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivain | ACI | 2015 Tarrakone | Krones Contiroll | 2004 Kutistemuovipakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan kiinnittäjä | SMI-Pack | 2002 Godpfx Amsyb Tuio Rsiw Pullo- ja tarjotinkuljettimet | Sidel-Alsim | 1999 Lavaroija | Alsim | 1996 Lavankäärijä | PM Pragometal #1 | 2009 Lavankäärijä | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, GMP laminointikone Protopic Auto-540 Vuosimalli: 2021 Valmistajan tiedot: PROTOPIC-AUTO 540 -sarja 540 540 DUAL 540 DUAL PHOTO 540 DUPLEX Täydellinen ja helppokäyttöinen ratkaisu digipainon tarpeisiin Godpjzi Duuofx Am Rsiw - POD-automaattiset nopeatoimiset rullalaminaattorit - Sisäänrakennettu ilmakompressori ja hiljainen tyhjiöpumppu - Syöttölaitteessa on automaattinen paperinsyöttö - Intuitiivinen ohjausjärjestelmä (emotional-touching control) - Kuplaton, laadukas laminointi kaikille paperilaaduille - Kapasitiivinen kosketusnäyttö - Korkeapaineinen laminointirulla takaa laadukkaan lopputuloksen - Ilmakompressori ja tyhjiöpumppu sijoitettu koneen kaappiin - Toiminnot säädetään helposti kapasitiivisella kosketusnäytöllä Monipuolinen käyttäjätiedotus ja helppokäyttöisyys Toimii normaalilla kotitaloussähköllä (AC 220~240V / 50~60Hz / 15A), nopeus 15 m/min Kääntyvä ohjauspaneeli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotustehdas koostuu pääasiassa GEA Procomacin laitteista, joita täydentävät koneet seuraavilta valmistajilta: Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo ja PE Labellers. Suurin osa järjestelmästä on valmistettu vuonna 2009, mutta vuosina 2013–2022 on tehty useita täydennyksiä ja modernisointeja, mukaan lukien lavankäärintäkone, etiketöintikone, Domino-lasermerkkausjärjestelmä ja purkuyksikkö. Linja on suunniteltu juomien pullottamiseen PET-pulloihin ja kattaa kaikki keskeiset prosessivaiheet: ilmakuljetus, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, typen annostelu, kutistekalvopakkaus tarjottimiin, kahvan kiinnitys, lavaus, lavankäärintä, lavan etiköinti, sleeve-etiketöinti, koodaus ja poisto. Tekniset tiedot - Järjestelmätyyppi: PET-pullotuslinja - Teho: 12 400 pulloa/h - Sovellus: juomien pullotus PET-pulloihin - Päävalmistaja: GEA Procomac - Päävalmistusvuosi: 2009 - Myöhemmät modernisoinnit / täydennykset: 2013–2022 - Formaatti: Pyöreä pullo 0,5 l; Pyöreä pullo 0,75 l; Pyöreä pullo 1,5 l (2 formaattia) - Korkkityyppi: PCO 1881, 1x FlatCap ja 1x Sport - Pullotettavat tuotteet: Aromatisoitu hiilihapoton vesi, hiilihapoton mineraalivesi, Medium ja Classic - Pakkaus: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Lavaus: Euro- ja ½-Euro-lava - Kunto: Hyvin huollettu, valmistajan suorittamat vuosittaiset laajat huollot Toimitussisältö Gjdpfx Amszfyvao Rjiw - Pullonpuhalluskone | SIPA | SFR 8 | Valmistusvuosi tarkistettava - Pullotuskone | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Pullonhuuhtelukone | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Korkituskone | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 - Typpiannostelija | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Pullonkuivain | Ventilo | – | 2009 - Etiketöintikone | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Kutistekalvopakkauskone | SMI | SK 450T | 2009 - Kahvanasentaja | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Tarjottimenpakkauskone | SMI | TF 350 | 2009 - Lavaaja | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Lavankäärijä | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Lavankäärijä | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Lavan etiköintilaite (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Lavan etiköintilaite (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Ilmakuljetin | GEA Procomac | – | 2009 - Tarjotinkuljetin | GEA Procomac | – | 2009 - Pullokuljetin | GEA Procomac | – | 2009 - Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Imujärjestelmä | Domino | DPX1000 | 2015

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Laminointikoneet – Arkista-arkille-laminaattori STOCK – 14R678-1650/P ref 3016 vuosi 2001 maksimi arkin koko: 1650 x 1650 mm automaattinen syöttölaite vuoripaperille Gedozhmnhepfx Am Rsiw automaattinen alasyöttölaite avoimelle aaltopahville, E, B, EB sivupysäytin puristinhihna flip–flop pinoaja HINTA – myytävä heti!!!!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen arkinsyöttölaite A-20 (A-3): Mabeg-imupää, kaksoisarkkiohjaus Laminointilaite EK 104 (A-EK-3): Märkälaminointi ja lämpöläpinointi Gedpfxorp D I Is Am Rsiw Automaattinen erotusyksikkö TM-104 (TM-3) Erotusyksikkö: 4-kertainen pyöröterä, kitkapyörä Pölynpoistoasema Automaattinen pinoaja S-3 Suurin arkkikoko X: 1040 mm Suurin arkkikoko Y: 1140 mm Pienin arkkikoko X: 210 mm Pienin arkkikoko Y: 210 mm Koneen nopeus: 50 m/min

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 102SIS, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 1 020 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, käyttönopeus: 800 mm/s, Komfi Laminator Sirius 102 pyörivällä terällä Kunnostettu, valmistusvuosi 2005 Ihanteellinen kaupalliselle paino- ja pakkausteollisuudelle! Maks. arkin koko: 1020 x 1420 mm Min. arkin koko: 300 x 400 mm Paperin paino: 115–350 g/m2 Sopivat kalvotyypit: Polypropeeni, Polyesteri, Polyamidi Koneen maksiminopeus: 5–50 m/min (teknisten edellytysten mukaan) Arkkiylitys: ± 2,5 mm Gjdpszia U Rofx Am Roiw Syöttöpinkan korkeus: 687 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 110SIS, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, käyttönopeus: 1 000 mm/s, Komfi Laminator Sirius 110 HotKnife-leikkurilla, pyörivällä leikkurilla ja automaattisella pinoajalla Uusi, valmistettu 2025 Täydellinen ratkaisu kaupalliseen painamiseen ja pakkausteollisuuteen! Giedpszia S Nsfx Am Rjw Maks. tuotantonopeus: 60 m/min (5091 B1 arkkia vaaka-asennossa/h); 50 m/min hotknife-leikkurilla (4243 B1 arkkia vaaka-asennossa/h) Maksimi arkin koko: 1100 x 1100 mm Paperin paino: 115-600 g/m² Mitat (sisältäen automaattipinoajan): 7,08 x 2,71 m Minimi arkin koko: 300 x 297 mm Maks. paperipino: 1350 mm, mukaan lukien lava Laminointikalvon paksuus: 24-50 μm Kalvotyypit: OPP, PET, Nylon Laminointirullan lämmitysaika: 5 min Arkkien päällekkäistarkkuus: 1,5 mm Paineilman kulutus: max 80 l/min Maks. puristusvoima: 43 kN Maks. lineaarinen puristusvoima: 39 N/mm Kaksinkertainen kapasiteetti sekä arkkien suurpinoalaitteessa että kalvolle = vähemmän seisokkeja, tehokkaampi tuotanto. Neliömuotoinen syöttölaite B1-koisille arkeille lisää koneen tuottavuutta. Helppo lavan asettelu. Energiatehokas vyöhykelämmitysjärjestelmä nopeimpaan lämmitysaikaan. Syöttölaite: 2-puoleisesti saavutettava suurpinopalettisyöttölaite Komfin kaksoiskäyttöisellä syöttöpäällä. Tarkan ja tasaisen arkkien päällekkäisyyden takaa arkkien asemointijärjestelmä, jossa on virhesyötön ilmaisun sensori, etureunalistat, kiihdyttävät syöttörullat sekä ohjauslevyt ohuille papereille rypistymisen estämiseksi. Laserohjattu lavansiirtojärjestelmä nopeasti säädettävillä sivurajoilla ja ilmasuuttimilla. Yhdistetty ilma-/vakuumikompressori. Säädettävät erotuspuhaltimet takaavat varman arkkien erotuksen pinosta ja ongelmattoman lastauksen pitkille arkeille. Laminointiyksikkö: Korkeakiillotettu kromattu laminointirulla, syväporatuilla sensoreilla lähellä kalvopintaa. Kuiva, pienen inertian monivyöhykelämmitysjärjestelmä vastuslämmittimellä. Lämpötilaa mittaa syväporattu sensori ja kosketukseton signaalimuunnin. Laminointirullat ovat hihnakäyttöiset, mikä takaa erinomaisen arkin pintalaadun erityisesti metallisille ja holografisille kalvoille. Pneumaattinen puristusvoima kestävästi polyuretaanipäällysteisellä puristusrullalla, pysäyttimet paksuille arkeille ja ikkunaikkunalaminnointiin. Liikkuvalla ilmalaajennuspuristimella (sivusuunnassa säädettävissä "on-the-fly"), automaattinen kalvojännityksen ja kapasiteetin tunnistus. Korkeussäädettävä kalvon tasausrulla rypistymien poistoon. Zonittainen rullalämmitys pitää rullan lämpötilan tasaisena ja säästää energiaa pienikokoisia tuotteita laminointiin. Erotusyksikkö ja toimitus: Pneumaattinen vetorulla säädettävällä puristusvoimalla kaarevuuden poistoon. Kaksoisrulla-/tankodecurling-yksikkö asemoinnin tunnistuksella — varmistaa oikea-aikaisen arkin irrotuksen. Decurling-yksikkö koostuu tangosta ja rullasta kytkimellä, joka liikuttaa napsautuskohtaa automaattisesti decurlerin asennon vaihtuessa. Sisäänrakennettu kalvon perforointilaite arkkien erottamiseen. Nokkaohjattu irrotusrulla säädettävällä repäisyteholla, toimitusrulla ja arkin vino-ohjausrulla. Automaattinen pinoaja. Lisävarusteet: Kalvoleikkuri halutun leveyden leikkaamiseen. Lisärulla perforaattori. Erikoisefekttifolion (OTF) laite. Lavan hienosäätötyökalu. HotKnife-leikkuri säädettävillä pyörimisnopeuksilla. Soveltuu erityisesti paksujen, PET- ja nylonkalvojen erottamiseen ilman liputusta. Antistaattitanko poistaa staattisen varauksen erottajasta, estää ohuiden arkkien tarttumisen rulliin. Ilmaionisaattori (snapping-rullan takana) — helpottaa arkkien tasaista purkua pöydällä ilman staatt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 52AMGATE, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 560 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, käyttönopeus: 420 mm/s, Komfi Laminointikone Amiga 52 Tandem Emboss Laite on "kohokuviointivalmis" – mukaan lukien ainutlaatuinen kohokuviointimoduuli. Useita kohokuviointikuvioita/-rullia saatavilla. Uusi, valmistusvuosi 2024 Tekniset tiedot: Maks. tuotantonopeus: 25 m/min (2121 B2-arkkia/h) Syöttöpään maks. tuotto: 8000 arkkia/h Min. arkin koko: 20 × 20 cm Maks. arkin koko: 56 × 80 cm Paperin paino: 115–600 g/m² Paperin paksuus: Maks. 0,7 mm (limityksellä > 0), maks. 1,4 mm (limityksellä < 0) Maks. paperipinon korkeus: 52 cm Laminointikalvon paksuus: 24–50 µm Laminointikalvon tyyppi: OPP, PET, Nylon Laminointirullan lämpenemisaika: n. 4 min Arkkien limitystarkkuus: ± 1 mm Koneen mitat (sis. toimituspöytä): 3,07 x 1,13 m Paineilman kulutus: 65 l/min Giedpfsziavuex Am Rsw Maks. paineilman kulutus: 95 l/min Maks. puristusvoima: 15 kN Maks. sähkönkulutus: 7 kW Koneen paino: 820 kg Suositeltu kapasiteetti: 100 000 arkkia/kk Koneen ominaisuudet: Laite pohjautuu tunnettuun ja luotettavaan Amiga-laminointikonseptiin. Modulaarisen rakenteen ansiosta kohokuviointiyksikkö on käytännössä “lisätty” tavallisen Amigan laminointiyksikön ja erotusyksikön väliin. Kahden peräkkäisen käsittelyyksikön ratkaisu mahdollistaa helpon vaihdon laminaatin yksipuolisen laminoinnin ja kohokuvioinnin välillä, jolloin pinnalle luodaan erikoiskuvio. Tarjolla 7 vakiokuviota, erikoiskuviot tilauksesta. Ensimmäinen laminointiyksikkö on aina käytössä ja varustettu IR-lämmitteisellä sylinterillä. Toinen yksikkö aktivoituu vain, kun kohokuviointia tarvitaan. Kuvio syntyy arkin esilämmityksen ansiosta ja PUR-painotelan asettaessa korkean paineen kuvioidulle sylinterille. Kohokuviointisylinterin jäähdytys auttaa “jäädyttämään” kuvion laminoituun pintaan. Peruskonfiguraatio Syöttölaite: Komfi yhden toiminnon syöttöpää Arkin limityksen tunnistin, joka suojaa painetelaa kalvon tarttumiselta syöttöhäiriön sattuessa. Lisäsäädettävät erotusilmapuhaltimet arkkien luotettavaan erotteluun pinosta. Laminointiyksikkö: Säädettävät rajat tunnetta laminointiyksikölle, jotta voidaan käsitellä paksuja materiaaleja ja ikkunakohteita. Lennossa sivusuunnassa säädettävä ilmapuristusakseli 3" kelan ytimelle. Säädettävä levitysrulla haastavan kalvon tasoittamiseen ennen laminointitelalle menoa. IR-lämmitys laminointisylinterille. Sylinterin sisältä löytyvä lämpötila-anturi erittäin tarkkaa säätöä varten. Kumipinnoitettu painetela laminointiyksikölle, PUR-painetela kohokuviointiyksikölle. Kohokuviointiyksikkö: Arkin esilämmitys ennen kohokuviotelaa pinta-aktiivisuuden lisäämiseksi. Tehokas pneumaattinen painejärjestelmä takaa korkealaatuisen laminaatin ja kohokuvioinnin. Erotin & toimitus: Kääntölaite, joka koostuu tangosta ja rullasta asennon säädöllä, jotta kaaristushetken siirto tapahtuu automaattisesti kääntäjän asennon muuttuessa. Sisäänrakennettu perforaattori arkkien erottamiseen, sijoitettu vetorullien taakse verkon katkeilun estämiseksi. Nokkakäyttöinen erotusrulla. Vinouspyörä tarkkaan säätöön tarttumisen välttämiseksi. Säädettävä tarttelurullan nopeus vaativien töiden täydelliseen erottamiseen. Kiinteä toimituspöytä.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 36AMN, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 360 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, käyttönopeus: 420 mm/s, Komfi-laminointikone Amiga 3680, jossa on HotKnife-järjestelmä (NearLine, 1. sukupolvi) Esittelykone, valmistettu vuonna 2025 Tekniset tiedot: Minimiarkin koko: 200 x 250 mm Paperin paino: 115–600 g/m² Arkkien maksimipaksuus 0,7 mm: päällekkäisyys > 0 Arkkien maksimipaksuus 1,4 mm: päällekkäisyys < 0 Sopivat kalvotyypit: polypropeeni, polyesteri, nylon Giodpezh S Ugefx Am Rjw Kalvon paksuus: 24–50 μm Kalvorullan sisähalkaisija: 3” = 76,2 mm Kalvorullan ulkohalkaisija: 350 mm Tuotantonopeus / laminointinopeus: 3–25 m/min (riippuen teknisistä olosuhteista) Maksimituotanto: – Koneen keskimääräinen kuukausikapasiteetti: 100 000 B2-arkkia Maksimiarkkipino: 60 mm / arkin pituus < 350 mm; 30 mm / arkin pituus > 350 mm Maksimisyöttöpöydän kuorma: 20 kg Laminointilämpötila: kalvon valmistajan suositusten mukaisesti – maksimi 135 °C Arkin päällekkäisyystoleranssi: ±1 mm Maksimi puristusvoima (0,6 MPa): 15 kN Maksimi puristusvoima (0,8 MPa): 19,5 kN (VAROITUS = puristusrullan käyttöikä rajallinen) Maksimi lineaarinen puristuspaine, puristin 0,6 MPa: 60 N/mm / arkin leveys 250 mm; 50 N/mm / arkin leveys 300 mm; 41,6 N/mm / arkin leveys 360 mm Lineaarinen puristuspaine = 30 N/mm: arkin leveys 250 mm / 0,30 MPa; arkin leveys 300 mm / 0,36 MPa; arkin leveys 360 mm / 0,43 MPa Syöttölaite: Alasyöttöinen imukuppisyöttölaite Laminointiyksikkö: Säädettävät etäisyyspysäyttimet laminointiyksikölle, jotta voidaan käsitellä paksuja materiaaleja ja laminoida ikkunoita. Sivusuunnassa säädettävä purkurulla, jossa on säädettävä jarrutusvoima. Korkeussäädettävä ja irrotettava levitysrulla poistaa täydellisesti ryppyjä laminaatista. IR-lämmitys laminointirullalle. Lämpötila-anturi rullan sisällä mahdollistaa tarkan lämpötilan säädön. Kumipinnoitettu puristusrulla. Tehokas pneumaattinen puristusjärjestelmä takaa tasaisen puristuspaineen ja täydelliset laminointitulokset. Erotin ja ulostulolaite: Kaareutta poistava yksikkö, joka koostuu palkista ja rullasta, joissa on asennonhallinta, jotta irrotushetkeä voidaan siirtää automaattisesti, kun kaareutta poistavan yksikön asentoa muutetaan. Sisäänrakennettu kalvoperforaattori, jonka avulla arkit voidaan erottaa toisistaan. Nokkaohjattu erottelurulla, jossa on säädettävä repimistoiminto, ulostulorulla ja arkin vinouden säätörulla. Kiinteä ulostulopöytä, jossa on säädettävät ilmasuuttimet.