Käytetty Smiform Puhallusmuovaus Kone myytävänä (34 018)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HY-43, ruuvin halkaisija: 110 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 9 500 mm, teho: 350 kW (475,87 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kaksikerros-puhallusmuovauskone on uuden sukupolven muovien pursotus-puhallusmuovauslaite. Sitä käytetään pääasiassa kajakkien, kanoottien, surffilautojen ja muiden suurikokoisten onttojen muovituotteiden valmistukseen. Koneessa on moottori, joka on suunniteltu tuottamaan korkea vääntömomentti ja riittävä teho materiaalin leikkaukseen. Sulatettu muovi pursotetaan varastoformauspäähän. Kun materiaali saavuttaa esiasetetun määrän, seinämänpaksuuden ohjausjärjestelmä säätää jatkuvasti aukon suhdetta. Pursotettu materiaali muodostetaan aihioiksi, jotka muotoillaan lopulliseksi tuotteeksi. Ncjdsx R R Igspfx Ammjr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Njdpsvgvb Eefx Ammscr Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty puhallusmuovauskone Sipa 8/4 3500 BPH Tämä puhallusmuovauskone on valmistettu vuonna 2001 SIPA:n toimesta. Kone on 8/4-lineaarimallinen ja siinä on 4 onteloa (kaviteettia). Tuotantokapasiteetti on 3500 pulloa tunnissa (BPH). Koneessa on kaksi pullonkaulavaihtoehtoa: corvaglia ja 29/21-kaula. Koneen mukana toimitetaan kaikki käyttöohjeet sekä suojavarusteet. Sitä on käytetty yhden vuoron ajan vain kuuden kuukauden ajan vuodessa. Kone on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Nedpfx Ajvguqfsmmscr Koneella valmistettavien pullojen koot ovat 1,5 L ja 1 L (öljypullot). Mukana varustuksena öljypullojen kaulan varusteet. Koneeseen kuuluu yhteensä 5 muottia. Kompressori tai jäähdytin eivät sisälly toimitukseen. Tämä lineaarinen puhallusmuovauskone on pidetty toimintakuntoisena ja on valmis myytäväksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa/h Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000 SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa tunnissa, edustaa merkittävää edistysaskelta HDPE-astioiden puhallusmuovauskoneiden saralla. TECHNE valmisti tämän koneen vuonna 2002, varustaen sen huipputeknologialla ja teknisillä ominaisuuksilla, jotka tekevät siitä suorituskykyisen ja luotettavan. HDPE-puhallusmuovauskoneen TECHNE:n kapasiteetti ja teknologiat HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE valmistaa enintään 1 litran astioita. Se hyödyntää lisäksi coex-3-kerrosteknologiaa taaten valmistettavien astioiden laadun ja tasalaatuisuuden. Koneessa on 8-onteloinen ekstrusioyksikkö, jonka putkien keskietäisyys on 105 mm, mikä mahdollistaa tehokkaan 8 pullon valmistuksen yhdellä syklillä. Koneen lineaarinen kylmäteräleikkausjärjestelmä ja pneumaattinen poimintajärjestelmä parantavat toimintatehokkuutta entisestään. Tehokkuus ja tuotantosykli HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE saavuttaa nimellistuotantokapasiteetin 1690 pulloa tunnissa (bph). Tuotantosyklin kesto on noin 16 sekuntia. Näin kone pystyy valmistamaan 40 560 pulloa päivässä ja 13 141 440 pulloa vuodessa, laskettuna 324 työpäivällä. Tämä tekee kyseisestä käytetystä TECHNE 10000 SFA -muovauskoneesta erinomaisen ratkaisun suuria tuotantomääriä vaativiin sovelluksiin. Yksityiskohtaiset tekniset tiedot Koneessa on yksi asema ja ekstruderit, joiden halkaisijat ovat 70 mm/25D, 80 mm/25D ja 60 mm/25D. Yhdessä ne tarjoavat noin 320 kg/h kokonaiskapasiteetin. Ekstrudereita ohjaavat tasavirtamoottorit, joiden tehot ovat vastaavasti 33 kW, 41 kW ja 24 kW. Asennettu kokonaisteho on 240 kWh ja keskikulutus 80 kWh. Muotin sulkuvoima on 300 kN, mikä varmistaa tarkan ja tasaisen muotin sulkeutumisen. Ohjaimet ja leikkausjärjestelmä Ohjauspaneelin avulla käyttäjä voi ohjelmoida ja seurata prosessiparametreja sekä varoitusjärjestelmiä. Koneessa käytetään kylmäteräpartikkelin leikkausjärjestelmää sekä pneumaattista pullon poiminta- ja sijoitusmekanismia. Useat sylinterit ohjaavat partikkelin paksuutta suljetun kierron asentosyklillä, mikä mahdollistaa itsenäisen ohjauksen jokaisen ontelon kohdalla. Kunnostuksen jälkeinen suorituskyky Vuonna 2013 koneelle suoritettiin perusteellinen kunnostus, ja siihen asennettiin uusi B&R PLC-ohjausjärjestelmä parantamaan suorituskykyä ja luotettavuutta. Muotin sulkumekanismi käyttää vipuja ja hydraulisia toimilaitteita, jotka on sijoitettu takaamaan tasainen puristusvoiman jakautuminen. Ylä- ja alaleikkaus tapahtuu yhdellä pneumaattisella toimilaitteella. Yhteenveto Njdpfovgvqgox Ammocr HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE mahdollistaa laadukkaiden HDPE-astioiden tehokkaan tuotannon. Sen tekniset ominaisuudet ja edistykselliset teknologiat tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka vaativat korkeaa tuotantokapasiteettia ja pitkän aikavälin luotettavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Käytetty puhallusmuovauskone Sidel 1992 Valmistaja: SIDEL Malli: SBO2 Valmistusvuosi: 1992 Nopeus (pulloa/h): 3000 Käsiteltävät koot: 0,25 ml – 2 litraa Turvasuojaukset: Kyllä Käyttöohjeet: Kyllä Kunnostuspöytäkirjat: Kyllä Käyttökunto: Tuotannossa Kaviteettien lukumäärä: 2 Esimuotin kaulatyypi: Preform 1881 Paino: 9000 kg Nopea formaatinvaihto: Kyllä Esimuottien syöttölaite: Kyllä Esimuottien orientointilaite: Kyllä Ncjdpjvgunwefx Ammor Kompressori: Ei Jäähdytin: Ei Ilmankierrätysjärjestelmä: Ei PLC-tyyppi: Mitsubishi Varaosat: Kyllä Tunnit: 2000 Kulutus: Volt: 360 Kw: 40 Hz: 100 Huomioita: Kone toimii vakaasti ja on soveltuva täyttökoneeseen kytkettäväksi. Koneeseen on tehty täydellinen päivitys: HMI-elektroniikka ja uusi PLC.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty PET-puhalluslaite Siapi 2004, tyyppi EASP 20 – Italia Kyseessä on täydellinen puhallusmuovauskone, jota ei ole käytetty viimeisen kolmen vuoden aikana. Puhallusnopeus: 2 500 pulloa/h (2 L pullot) Koneessa on 2 onteloa, soveltuu kauloille kooltaan 28–38 mm. Tämä Siapi-puhallin voidaan koekäyttää kuivatestillä. Paino: puhallin 5 000 kg, elevaattori 250 kg, pullon asettelija 250 kg Ncedpsvgutasfx Ammjr Kaikki tarvittavat tekniset dokumentit koneesta ovat saatavilla. Asennettu tehotarve: 120 kW Tämä kompressoriyksikkö on saatavilla lisätarjouksella: Kompressori: Tempo Tehnika 350, 2004 Tekniset tiedot: 1 100 rpm, 75 kW, 42 bar Kuivain: Bode du 37 tyyppi 309 – 2006 Paineilmasäiliö: 1 000 L Kompressorijäähdytin: MTA rwd 150 – 2004 Konelämmönpoisto: Euri chiller gc – 2004 Kompressori sisältyy tämä PET-puhallusmuovauskoneen kokoonpanoon, tai se voidaan ostaa erikseen. Myös tämä kompressoriyksikkö on saatavilla lisävarusteena: Ilmakuljetin n. 100 m – Europool, Italia Sopii pulloille, joiden kaulakoko on 28 ja 38 mm. Tämä puhallusmuovauskone täydellisenä, kompressorin ja ilmakuljettimien kanssa, on erinomaisessa kunnossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Kattava yleiskatsaus Etsitkö luotettavaa puhallusmuovauskonetta? Käytetty Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 on erinomainen vaihtoehto. Tässä artikkelissa perehdytään koneen ominaisuuksiin, teknisiin tietoihin ja etuihin. Olitpa alan kokenut ammattilainen tai vasta aloittamassa, tämä katsaus tarjoaa arvokasta tietoa Sipa SFR8 -mallista. Sisällysluettelo 1. Johdanto 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -yleiskatsaus 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot 4. Käytetyn Sipa SFR8:n edut 5. Käyttökohteet 6. Huolto ja ylläpito 7. Vinkkejä käytetyn koneen valintaan 8. Turvaominaisuudet ja käyttöohjeet 9. Koneen nykytila ja saatavuus 1. Johdanto Puhallusmuovauskoneet ovat keskeisessä roolissa muovipakkausten valmistuksessa. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) on suosittu valinta teollisuudessa. Se yhdistää tehokkuuden, tarkkuuden ja monipuolisuuden ja tarjoaa erinomaisen investoinnin valmistajille. Tarkastellaan sen ominaisuuksia tarkemmin. 2. Yleiskatsaus Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -mallista Sipa on tunnettu innovatiivisista ratkaisuistaan pakkausteollisuudessa. SFR8-malli, lanseerattu vuonna 2008, on saavuttanut mainetta erinomaisella suorituskyvyllään. 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding SFR8 tarjoaa seuraavat ominaisuudet: - Vuosi: 2008 - Valmistaja: Sipa - Malli: SFR8 - Nopeus: 12 000 pulloa/h - Tuotemateriaali: PET (polyeteenitereftalaatti) - Formaatti: 0,50 l Lisätietoja: - Kavitetteja: 8 - Preform-syöttölaite: Kyllä - Preform-kippaaja: Kyllä - Preform-järjestelijä: Kyllä - Kompressori: Ei mainittu - Chiller: Ei Ncjdpfxevgufie Ammsr - Preform-kaulatyypi: 1810 - Ilmankierto-/palautusjärjestelmä: Kyllä - Tyyppi: Pyörivä 4. Käytetyn uudelleenkunnostetun Sipa SFR8:n edut - Tehokkuus: 12 000 pulloa/h mahdollistaa suuren tuottavuuden ja optimoidut tuotantosyklit. - Tarkkuus: SFR8 takaa laadukkaan ja yhdenmukaisen lopputuotteen. - Monipuolisuus: Kone soveltuu PET-pullojen (0,5 l) valmistukseen useille eri aloille. - Luotettavuus: Sipa tunnetaan kestävistä ja toimintavarmoista koneistaan, mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia. - Innovatiiviset ominaisuudet: Preform-syöttölaite, -kippaaja, -järjestelijä sekä ilmankiertojärjestelmä parantavat tehokkuutta ja käytettävyyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty pullonpuhallusmuovauskone SMIForm SR8 vuodelta 2005, kapasiteetti 12 000 pulloa/tunti Käytetty SMIForm SR8 -puhallusmuovauskone (vuosimalli 2005, kapasiteetti 12 000 pulloa / 0,5 l / tunti) mahdollistaa tehokkaan, keskeytymättömän tuotannon pullotussektorilla. Kone on valmistettu vuonna 2005 ja on edelleen toiminnassa. Koneen kuntotarkastus on mahdollinen paikan päällä maaliskuuhun 2025 asti. Tekniset ominaisuudet: Tässä SMIform SR8 -mallin puhallusmuovauskoneessa on 8 onteloa pullonmuodostusta varten. Tällaisella konfiguraatiolla saavutetaan tuotantoteho 12 000 pulloa (0,5 l) tunnissa. Suuremmille pulloille (1,5 ja 2 l) koneteho on 9 600 pulloa/tunti. Pullonkaulastyyppi 18-81 takaa yhteensopivuuden monenlaisten korkkien ja sulkimien kanssa, mikä mahdollistaa koneen joustavan käytön erilaisissa tuotantoprosesseissa. Tämä standardi varmistaa tarkan tiiviyden ja ilmatiiviin sulkemisen. Pääkomponentit: Koneeseen kuuluu syöttölaite esimuoteille (preform loader), esimuotinostin (preform elevator) sekä esimuottien orientointilaite (preform orientator), jotka yhdessä mahdollistavat automatisoidun ja tehokkaan syöttöprosessin. - Esimuottien syöttölaite siirtää esimuotit varastointialueelta tai astioista saumattomasti nostinlaitteelle, varmistaen keskeytymättömän syötön ilman manuaalista puuttumista. - Esimuotinostin kuljettaa esimuotit alemman tason syöttöalueelta koneen käyttötasolle, mikä varmistaa jatkuvan virtauksen orientointilaitteelle ja minimoi seisokkeja. - Esimuottien orientointilaite sijoittaa ja kohdistaa esimuotit oikein ennen niiden syöttämistä puhallusmuovausonteloihin. Mekaaniset ohjaimet ja värinä estävät esimuottien väärän asennon tuotantoprosessissa. Koneessa on myös integroidtu esimuottien kippauslaite, joka kallistaa ja purkaa suuria määriä esimuotteja (yleensä laatikoista) hallitusti syöttölinjalle. Tämä varmistaa tasaisen syötön ja ehkäisee ylikuormitusta tai tukkeumia, vähentäen manuaalista käsittelyä sekä lisäten työturvallisuutta ja tuottavuutta. Esimuottien järjestelijä (unscrambler) erottaa ja kohdistaa esimuotit ennen niiden syöttöä muovausonteloihin. Pyörityksen ja värinän avulla varmistetaan optimaalinen asento, mikä minimoi virheet ja koneen pysähdykset. Kippaajan ja järjestelijän yhdistetty toiminta maksimoi tuotantolinjan tehokkuuden ja takaa tuotteiden korkean laadun. Koneen pyörivä toimintakonfiguraatio mahdollistaa jatkuvan ja vakaan tuotannon, mikä soveltuu erityisesti korkeatehoiseen valmistukseen. Pyörivä teknologia jakaa lämmön tasaisesti, mikä varmistaa tasalaatuisen lopputuotteen. Ncsdpfevv E Hiox Ammor Turvallisuus ja dokumentaatio: Koneen mukana toimitetaan tekniset käyttöohjeet ja turvasuojaukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Njdpfxjvgu D Se Ammscr Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty pullonpuhalluskone SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 -puhalluskoneen yleisominaisuudet Käytetty SIPA SFR12 -pullonpuhalluskone, kapasiteetti 18 000 pulloa tunnissa, on tarkoitettu PET-säiliöiden venytyspuhallukseen ja sen valmistusvuosi on 2007. SFR12-kokoonpanossa on 12 onteloa, joten järjestelmä saavuttaa nimellisnopeuden 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden useissa formaateissa. Kone käsittelee tilavuuksia 0,25–2 litraa, joten se soveltuu saumattomasti nopeisiin pullotuslinjoihin, erityisesti kivennäisvesi- ja virvoitusjuomateollisuudessa. Lisäksi kompaktin rakenteensa ansiosta kone säästää lattiatilaa. Preformien yhteensopivuus ja tekniset tiedot Laite käsittelee preformeja, joissa on 3-kierteinen Alaska-kaulaviimeistely, painoalueella 12–34 grammaa. Operaattorit voivat vaihtaa formaattia nopeasti integroidun pikavaihtojärjestelmän ansiosta, mikä minimoi seisonta-ajan. Automaattinen syöttö, kallistus ja suuntaus takaavat preformien tarkan etenemisen seuraaviin vaiheisiin. Tämä varmistaa keskeytymättömän ja oikein suunnatun virran lämmitys- ja puhallusasemiin, minimoi manuaalisen työn määrän ja parantaa prosessin luotettavuutta. SIPA SFR12 18000 bph ylläpitää vakaata ja katkottoman tuotantoa vaihtelevissakin olosuhteissa. Integraatiot ja automaatio Ncjdpfxsxqmp Re Ammer Koneen prosessinohjaus perustuu Siemens PLC -järjestelmään, mikä takaa luotettavan ja käyttäjäystävällisen hallinnan teollisuuskäytössä. Järjestelmä on varustettu sertifioiduilla turvalaitteilla, jotka parantavat käyttäjäturvallisuutta ja varmistavat säädösten noudattamisen. Lisäksi ilmapalautusjärjestelmä vähentää energiahävikkiä ja alentaa käyttökustannuksia. Pyörivä puhallusjärjestelmä jakaa paineen ja lämmön tasaisesti kaikkiin onteloihin, mikä takaa tasalaatuisen astianlaadun tehokkaassakin käytössä. Tämä malli tarjoaa edistyneet lämpötilan- ja paineenhallintaratkaisut aiempiin malleihin verrattuna. Käyttötila ja dokumentaatio Käytetty SIPA SFR12 18000 bph -pullonpuhalluskone on tällä hetkellä varastoituna, mutta se voidaan ottaa käyttöön normaalin tarkastuksen tai huollon jälkeen. Koneen mukana toimitetaan alkuperäiset tekniset manuaalit, varaosat ja huoltohistoria, mikä helpottaa asennusta ja käyttöönottoa. Dokumentaatio mahdollistaa nopean vianmäärityksen ja tehokkaan huoltojen suunnittelun. Tekninen yhteenveto linjaintegraatioon SIPA SFR12 18000 bph tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun tuotantolaitoksille, jotka vaativat joustavaa ja suuritehoista puhalluskonetta. Vahvan insinöörityön ja standardiformaattien yhteensopivuuden ansiosta se on strateginen investointi kapasiteetin kasvattamiseen tai päivittämiseen. Lisävarusteiden ja varaosien saatavuus sekä kattava dokumentaatio mahdollistavat nopean ja häiriöttömän integraation. Kone parantaa tuotantolinjan suorituskykyä ja tukee toiminnan jatkuvuutta sekä kustannustehokkuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 34 000 h, Käytetty pullonpuhalluskone Kosme 2003 Nsdovgundspfx Ammscr Onteloiden määrä: 4 Esimuottien syöttölaite: KYLLÄ Esimuottien kaatolaite: KYLLÄ Esimuottien epäkeskostin: EI Kompressori: EI Ilman talteenottojärjestelmä: EI Tyyppi: KSB 4, vuosi 2003 Lineaarinen vai pyörivä: LINEAARINEN Kapasiteetti: 2,0 l – 3000 pulloa/tunti 1,5 l – 3500 pulloa/tunti 1,0 l – 4000 pulloa/tunti 0,33–0,5 l – 4500 pulloa/tunti Toimivassa kunnossa Ilman muotteja Saatavilla elokuun puolivälissä 2022 Kaulan koko: 1881 ja 1810 Käyttöohjeet saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty puhallusmuovauskone Sipa SFR 16 Lämmitysjärjestelmän ja preformisyötön arviointi Koko uunijärjestelmän kattava arviointi on ehdottoman tärkeää. Tämä sisältää kääntökaiteet ja jännityspyöräoppaat, joiden avulla varmistetaan tehokas ja saumaton pullonmuodostusprosessi. Siirtovarsien ja nokkien tarkastus (Sipa Blower) Siirtovarret ja nokat ovat tuotantoprosessin kannalta olennaisia komponentteja, jotka mahdollistavat jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantovirran. Näiden osien toimintakunnon tarkka tarkastus on välttämätöntä, jotta puhallusmuovausprosessin laatu ja tarkkuus säilyvät korkealla tasolla. Muottien ja venytysmekanismin kunto Muottien ja venytysmekanismin kunnon arviointi on yhtä tärkeää. Muottien tarkkuus ja eheys vaikuttavat suoraan valmistettavien pullojen virheettömyyteen ja laatuun. Siksi näiden komponenttien perusteellinen tarkastus on välttämätöntä koneen optimaalisen toiminnan varmistamiseksi. Vesi- ja ilmakiertojen tarkastus (Sipa Blower) Vesi- ja ilmakierrot ovat oleellisia preformien jäähdytyksessä ja paineenhallinnassa puhallusmuovausprosessin aikana. Järjestelmien eheyden ja kierron sujuvuuden varmistaminen on ratkaisevaa sekä jatkuvien työolosuhteiden että lopputuotteen laadun kannalta. Tekniset tiedot ja lisätiedot Teknisissä tiedoissa annetaan tarkat tiedot saatavilla olevista SKU:ista sekä PET-preformien painosta per SKU. Esimerkiksi 0,5 l preformi painaa 14 g, 1,0 l ja 1,5 l kumpikin 26 g sekä 2,0 l välillä 29–31 g. Huomioitavaa on, että Sipa-puhalluskoneen olemassa olevia muotteja ei toimiteta koneen mukana; uusien hankinta kuuluu ostajalle. Preformikaulan tyyppi on Corvaglia 28. Lisäksi sähkökaappi ja ohjauspaneeli (PLC) ovat Siemens S7 -mallia, ja kokonaistelinemäärä on 16 muottikoloa. Päähuomiot puhalluskoneesta Uuni ja preformisyöttö Seuraavien komponenttien kunto: - Uuni, kääntökaiteet, ohjaus- ja kiristyspyörät - Lämmityselementit, uunin ilmanvaihto ja jäähdytyssuojat - Siirtovarret ja nokat - Muotit ja venytysmekanismit - Vesi- ja ilmakierrot Kaikki nämä ovat erinomaisessa kunnossa. SKU:iden määrä ja PET-preformien paino per SKU: Nodjvgvtuepfx Ammecr 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29–31 g Olemassa olevat muotit toimitetaan koneen mukana. Nykyiset pullopiirustukset voidaan toimittaa pyynnöstä. Voit vaihtaa ne, mikäli haluat toisenlaisia. Preformin kaulatyyppi: Alaska, 3-aloitteinen Sähkökaappi ja ohjauspaneeli: PLC: Siemens S7, kokonaisuudessaan erinomaisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty HDPE 4+4 Pullonpuhalluskone TECHNE SYSTEM, jopa 2700 kpl/h Tämä HDPE-puhalluskone tarjoaa erittäin erikoistuneen järjestelmän korkeatiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettujen astioiden puhallusmuovaukseen. Koneella voidaan valmistaa pulloja jopa 2 litran kokoluokassa, ja sen kapasiteetti on jopa 2700 pulloa tunnissa. Koneen 4+4-konfiguraatio tarkoittaa neljää ylä- ja neljää alapesää, mikä mahdollistaa tehokkaan ja symmetrisen tuotannon. Kone on saatavilla käyttöösi lokakuun puolivälistä alkaen. HDPE Pullonpuhalluskoneen TECHNE SYSTEM päätekniset ominaisuudet Optimaalisen pullonmuodon saavuttamiseksi puhallusjärjestelmä tarjoaa 150 mm pesävälin. Koneessa on myös kaksinkertainen kelkka, jonka ansiosta tuotantosykliä voidaan hallita tarkasti ja seisokkiajat minimoida. Kone soveltuu aina 2 litran astiankokoon asti, mikä tuo joustavuutta erilaisten pakkausvaihtoehtojen valmistukseen. Muottikonfiguraatio ja joustavuus Vakiotoimitukseen ei sisälly muotteja, mutta kone tukee laajaa muottikokovalikoimaa aina 2 litraan asti. Koko järjestelmä on myös helposti muokattavissa tuotantotarpeidesi mukaan. Lisävarusteet ja erikoismuutokset ovat saatavilla erillisen tarjouksen perusteella. Tekniikkamme hoitavat tarvittaessa sekä koneen purun että uudelleenasennuksen, mikä varmistaa toimintavarmuuden ja prosessin jatkuvuuden. Manuaalit ja tekninen dokumentaatio Kone toimitetaan kattavien teknisten manuaalien ja yksityiskohtaisten kaavioiden kanssa, jotka tukevat asennusta, huoltoa sekä päivittäistä käyttöä. Dokumentaatiossa on tarkat tekniset tiedot esimerkiksi sallituista pullotoleransseista ja järjestelmän komponenttien toiminnallisista kaavioista. Näin järjestelmä mahdollistaa kriittisten parametrien, kuten pullovälien ja suutinten sekä rungon etäisyyksien, optimoinnin. Tuotanto ja suorituskyky Ncjdpfsvgvkasx Ammjr Koneen tuotantokapasiteetti on 2400–2700 pulloa tunnissa käyttöolosuhteista ja pulloformaatista riippuen. Tuotantonopeus pysyy näin tasaisena. Muottikelkan liikepituus on 660 mm, mikä mahdollistaa tarkkaan kalibroidut liikkeet ja tasalaatuisen tuotannon. Koneella voidaan valmistaa pulloja jopa 290 mm leveinä ja 690 mm korkeina. Yhteenveto: HDPE Pullonpuhalluskone TECHNE SYSTEM Käytetty HDPE 4+4 -pullonpuhalluskone TECHNE SYSTEM, kapasiteetiltaan jopa 2700 pulloa tunnissa ja saatavilla lokakuun puolivälistä, tarjoaa monipuolisen ja erittäin tehokkaan ratkaisun korkean tuotantokapasiteetin vaativille yrityksille. Järjestelmää voidaan räätälöidä lisävarusteilla tarpeen mukaan. Muottien konfiguroinnin joustavuus takaa soveltuvuuden monenlaisiin tuotantotarpeisiin. Korkea toimintavarmuus ja tekninen tuki sekä asennuksessa että purkamisessa lisäävät entisestään laitteen kilpailukykyä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VK820-kaksiroottorinen kone on varustettu 620 mm:n roottoreilla ja toimitetaan kokonaisuudessaan VK600-syöttökuljettimen ja hydrauliyksikön kanssa. Kuorimakone on täysin kunnostettu verstaallamme ja on erinomaisessa käyttökunnossa. Vaihtoehtoisesti, asiakkaan tarpeiden mukaan, roottorit voidaan vaihtaa 480 mm roottoreihin. Ncodpfxsx Dip He Ammer

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Kaarna Poistokone Valon Kone VK - 450 2RE Kaarna poistaja syöttökuljettimella, tukkikoolle enintään 450 mm, varustettu reduktoriroottorilla ja kuorintaroottorilla. Nedpexhdtzefx Ammocr Kuorintaroottorin laakeri on uusi. Kone on täysin kunnostettu. 6 kuukauden takuu.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), VK 450 The debarker has been completely refurbished Ncsdpfjq Hr N Iex Ammsr

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), B., VK26M (mallisarja 1974) moottoroidulla ulostulopöydällä: - Päälaite - Syöttöpöytä (moottoroitu) - Ulostulopöytä - Sähkökeskus Sisältää syöttö- ja ulostulopöydät, työpajassa tarkastettu * - Kuorintateho: 10 cm - 61 cm halkaisija - 4 pääerotinta - 4 leikkausveistä - Roottorin kierrosnopeus = 235 r/min - Roottorin aukko = 65 cm - 30 kW moottori, nopeus 1500 r/min - Nopeus: 17–42 m/min - 3 m tai pidempi (puun pituus) Mitat (ilman syöttö- ja ulostulopöytiä) P = 9840 mm Syöttöpöytä: 3540 mm x 1000 mm x 1900 mm Päälaite VK26M: 2530 mm x 2200 mm x 2350 mm Ulostulopöytä (moottoroitu): 3170 mm x 1000 mm x 1300 mm Nedpfxsfn Iu Ie Ammocr RENOVOINTI: Pos 1 1 Sisältö: Koneen purku, pesu, hiekkapuhallus, pohjamaalaus ja maalaus, korjaus, kokoonpano Pos 2 1 Materiaali: Veitsiakselit roottorilla – uudet laakerit ja tiivisteet (tarvittaessa) Pos 3 5 Muut materiaalit: Hihnat roottorikäyttöön Pos 4 1 Vaihteistoöljy Pos 5 1 Materiaali: Hiomatuotteet + maalit Pos 6 4 Valonkone-kuorintaveitsiä Pos 7 4 Valonkone-esierotinta Pos 8 1 Sähkökeskus: - 3-vaihe delta-käynnistys 30 kW päämoottorille - 3-vaihe delta-käynnistys 11 kW vaihdemoottorille - Käynnistin 4 kW vaihdemoottorisyöttöön - Käynnistin 4 kW vaihdemoottorilähtöön - Pääkäynnistin - Hätäpysäytin

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VK820-yksiroottorikoneessa on 800 mm roottori, ja se toimitetaan täydellisenä VK600-syöttökuljettimen sekä hydraulisen käyttölaitteen kanssa. Kuorimakone on täysin kunnostettu omassa verstaassamme ja on erinomaisessa toimintakunnossa. Vaihtoehtoisesti asiakkaan toiveiden mukaisesti roottori voidaan vaihtaa toiseen kokoon (480/620). Ncjdpfx Amowfdi Hjmsr

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VK550-kaksiroottorinen kone voidaan varustaa joko 480 mm tai 620 mm roottoreilla (vaihtoehtoisesti toinen roottori voi olla hidastusroottori). Koneeseen kuuluu syöttökuljetin ja hydraulinen teho-yksikkö. Kuorintakone on täysin kunnostettu omassa verstaassamme ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Njdpfx Amswfp Sasmecr

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Portaali-nosturi 1x8 tonnia, 12 metriä, 8 tonnin nostokorkeus 10 m Nodpfxjgmdm Nj Ammocr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pyöröpuunkuorija Valon Kone VK-820-C-3R, tyyppi 820-RE/480/480-12/9-79-RHP-RS/3. Mukana syöttökuljetin, syöttönopeus jopa 110 m/min. Valmistusvuosi 2005. Huollettu 2023, ei käytössä sen jälkeen. Ncodpfx Amjxg Tthemsr

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1974, Valonkone VK26M (vuosimalli 1974) ulostulopöydällä: - Päälaite - Syöttöpöytä (moottoroitu) - Ulostulopöytä - Sähkökeskus Välittömästi toimitettavissa varastosta Sisältää syöttö- ja ulostulopöydän, työpajalla tarkastettu * - Kuorintakapasiteetti: 10–61 cm halkaisija - 4 päähylkyä - 4 kuorintaveistä - Roottorin kierrosnopeus = 235 r/min - Roottorin aukko = 65 cm - 30 kW moottori, kierrosnopeus 1500/min - Nopeus: 17–42 m/min - 3 m tai pidempi (puun pituus) Mitat (ilman syöttö- ja ulostulopöytää) P = 9840 mm Syöttöpöytä: 3540 mm x 1000 mm x 1900 mm Päälaite VK26M: 2530 mm x 2200 mm x 2350 mm Ulostulopöytä (moottoroitu pöytä): 3170 mm x 1000 mm x 1300 mm Ncedotwrp Dopfx Ammor KUNNOSTUS: Kohta 1 1 Työ: Koneen purku, pesu, hiekkapuhallus, pohjamaalaus ja maalaus, korjaus, kokoonpano Kohta 2 1 Materiaali: Veitsiakselit roottorilla, uudet laakerit ja tiivistys (tarvittaessa) Kohta 3 5 Muut materiaalit: Kpl kiilahihnaa roottorin käyttöön Kohta 4 1 Vaihteistoöljy Kohta 5 1 Materiaali: Hioma-aine + maalit Kohta 6 4 Valonkone kuorintaveistä Kohta 7 4 Valonkone esierotinta Kohta 8 1 Sähkökeskus: ja 3-vaihe-Delta-käynnistys 30 kW päämoottorille ja 3-vaihe-Delta-käynnistys 11 kW vaihdemoottorille ja käynnistys 4 kW vaihdemoottorin syötölle ja käynnistys 4 kW vaihdemoottorin ulostulolle Pääkäynnistin Hätäpysäytys

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kaksiroottorinen pyöröpuunkuorija syöttölaitteella VK-600, roottorin avaus 620 cm. Takuu 6 kuukautta toimituksesta. Toimitusaika 8–10 viikkoa tilauksesta. Kaksi kuorintaroottoria, nopeus jopa 120 m/min. Kone on tällä hetkellä kunnostuksessa. Ncsdpfxjpbbmlo Ammer

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Kuorimakoneen vähennyskiekko, jossa on 5 tai 6 veistä, halkaisijavaihtoehdot 200, 300 tai 400 mm. Nsdpfx Amjkhcx Ssmscr

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 288, Kuorimakone syöttökuljettimella, maksimitukkikoko joko enintään 460 mm tai 600 mm, nopeus jopa 100 m/min. Varustettu reduktoriroottorilla sekä kuorintaroottorilla. Kuorintaroottori, jonka avaus on 620 mm, on UUTUUSTUOTE ja sille myönnetään takuuaika. Sisältää reduktoriroottorin vaihtolaitteen. Alla olevissa kuvissa laite nykytilassaan, purettuna. Toimitusaika 3 kuukautta tilauksesta. Nsdstk N Dkepfx Ammecr